北蟬鄉(xiāng)水庫(kù)防滲分部工程施工方案

1、舟山市北蟬鄉(xiāng)淡水坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程（壩體劈裂、壩基帷幕灌漿）施工組織方案北蟬鄉(xiāng)淡水坑水庫(kù)工程項(xiàng)目部二0一0年十月施工組織方案1、概述1、1舟山市定海區(qū)北蟬鄉(xiāng)淡水坑水庫(kù)，壩體為粘土填筑心墻，壩基為含泥砂樂(lè)和強(qiáng)風(fēng)化流紋質(zhì)凝灰?guī)r和中等風(fēng)化流紋質(zhì)凝灰?guī)r，水庫(kù)建于60年代，庫(kù)容量14.4萬(wàn) m3。，經(jīng)多年運(yùn)行，現(xiàn)由于滲漏需進(jìn)行加固處理。1、2設(shè)計(jì)單位為舟山市水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院，工程監(jiān)理為杭州亞太建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司。設(shè)計(jì)采用上、壽下流坡面整修，壩體雙排水泥膨潤(rùn)壽土劈裂灌漿孔距1.5m。壩基采壽用單排水泥帷幕灌漿，孔距1.5壽m，灌漿孔序分、三序，壽先序、后序。然后序，灌漿壽方法采用逐漸加密施工方法。1、梨3

2、估計(jì)工程量1、3、1劈裂灌漿梨約2111.45 m1、3梨、2帷幕灌漿約1165.6梨1 m1、3、3壩體鉆孔約33梨00.00 m1、4管理機(jī)構(gòu)1離、4、1 經(jīng)投標(biāo)評(píng)審后由我公司離中標(biāo)，手續(xù)齊全，符合現(xiàn)行招投標(biāo)離程序。1、4、2工地成立工程施離工項(xiàng)目部，防滲分部工程由項(xiàng)目經(jīng)離理直接領(lǐng)導(dǎo)。由監(jiān)理、業(yè)主代表現(xiàn)離場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查實(shí)施作業(yè)，成離立質(zhì)量三檢制小組。1、5施工工離期進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備1、5、暮2施工人員組織暮暮暮暮暮1慫5.3施工工期計(jì)算：投入2臺(tái)鉆引機(jī)每日1.0臺(tái)班一臺(tái)鉆機(jī)計(jì)算：引計(jì)算X天：a劈裂灌漿2111.蛀45m（15m臺(tái)班4臺(tái)班蛀日）=71天b帷幕灌漿116蛀5.61m（1

3、2m臺(tái)班4蛀臺(tái)班日）=49天施工作業(yè)日為蛀140天，估算工期3、5個(gè)月（蛀其中帷幕與壩體可交叉作業(yè)）。2意、壩體劈裂灌漿施工21測(cè)放孔意位：兩壩頭設(shè)置壩軸線中心固定控意制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀側(cè)放壩軸線中心線意，每間隔20M設(shè)置中心點(diǎn)（木樁意），并向上、下兩側(cè)引出校正點(diǎn)。意2.2采用水泥粘土漿液，漿液由意42.5級(jí)普硅水泥和粘土漿配置意，配合比 根據(jù)試驗(yàn)確定為水泥：秀粘土：水=1：3：3-4，第一秀段灌漿采用漿液配合比為水泥：粘秀土：水=1：3：3，外加劑為1秀.5LN-2000高效減水劑秀。2.3漿液的密度約為1.30秀-1.55gcm3，粘度約為秀25-55s，固結(jié)體抗壓強(qiáng)度0巡.2Mpa左右，滲透

4、系數(shù)約為1巡10-6cms。24最大巡灌漿孔口壓力由P=-y巡h式估算，其中y為土體密度巡，取1.9t/m3,H為計(jì)算點(diǎn)巡以上壩高，為土的單軸抗力下降巡時(shí)改用1.45tm3的水泥粘咋土漿,最大持續(xù)灌漿壓力（表壓力咋）原則上控制在0、1Mpa。咋25每段灌漿量控制由G=1、咋2cpDS，式中cp咋為漿幕平均厚度，取0、03-0咋、04m，D為相鄰孔距，S為段咋長(zhǎng)。26每段灌漿間隔時(shí)間為2咋d。27灌漿孔布置、灌漿范圍延、灌漿順序、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等按照延原設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。2.8灌漿結(jié)束延后，灌漿孔由水泥粘土封孔，壩頂延裂縫處理應(yīng)與壩頂開(kāi)挖粘土夯填相延接。2.3注漿2.3.1注漿方法：采用孔延底注漿全孔

5、灌注的方法。注漿管下延到孔底以下0.5-1m處。泥漿延從注漿管下壓出。不設(shè)阻漿塞，使遇壩體由下逐漸向上劈開(kāi)。但是，在遇頭幾次灌漿中盡量不使裂縫劈到壩遇頂，以便增加壩體的彈力，加速泥遇漿的析水固結(jié)。經(jīng)過(guò)幾次灌注，基遇本不大吃漿或充填厚度達(dá)到或接受遇設(shè)計(jì)要求。立即停灌，然后提升注遇漿3-5m，繼續(xù)灌注到設(shè)計(jì)要求遇。如此反復(fù)灌注，直至該孔灌飽并遇達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為止。采用孔底注漿遇是保證壩體下部形成的漿體帷幕有遇足夠厚度的重要措施。應(yīng)避免鉆孔越過(guò)深，而注漿管下地過(guò)淺，使形成越的漿體帷幕上寬下窄，達(dá)不到設(shè)計(jì)越要求。2.3.2質(zhì)量控制：為了保證灌漿質(zhì)越量和大壩在施工中的安全，施工前越先在大壩上進(jìn)行先導(dǎo)孔灌漿

6、試驗(yàn)。越在灌漿施工中采取了如下控制措施越：（1）孔口壓力控制在設(shè)計(jì)最大越允許灌漿壓力以內(nèi)；（2）單孔每議次吃漿量，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；（3）議單孔復(fù)灌 5次以上； （4）每議次灌漿壩頂水平移量不超過(guò)2cm議；(5)壩頂裂縫寬度不超過(guò)3c議m；2.3.3劈裂灌漿工藝流程圖（詳見(jiàn)下議圖）劈裂灌漿工藝流程圖A.控制引壩體位移量引初 復(fù)引C.控制灌漿量引B.控制壩頂裂縫寬引灌螢灌 D.控螢制灌漿壓力3. 劈裂灌漿質(zhì)量保螢證措施在壩體灌漿工程中，由于灌螢漿壓力和壩體內(nèi)部應(yīng)力的相互作用螢，及壩體內(nèi)隱患具有多種多樣的成螢因和性質(zhì)，使壩體失去原有的平衡螢狀態(tài)，因而在灌漿期會(huì)出現(xiàn)各種各適樣的問(wèn)題，例如，壩體裂縫、冒漿

7、適、串漿、塌坑、隆起和單孔吃漿量適過(guò)大等并采取以下措施。3.1裂適縫對(duì)壩頂面原有縱向或橫向裂縫，適在灌漿前就應(yīng)順縫開(kāi)挖并回填粘性適土，形成阻漿蓋后，再進(jìn)行灌漿。適當(dāng)壩體的填筑質(zhì)量不好，采用的灌適漿壓力又較大，護(hù)壁管控制壩面劈適力又無(wú)效時(shí)，再河床段灌漿，壩內(nèi)糧縱向裂縫極易自下而上發(fā)展到壩面糧，若在靠近壩兩端的岸坡段灌漿，糧則由于在灌漿過(guò)程中河床段壩體的糧沉降將遠(yuǎn)大于未灌漿的岸坡段壩體糧的沉降，產(chǎn)生較大的差異變形及指糧向河谷的縱向位移，導(dǎo)致岸坡段出糧現(xiàn)橫向裂縫。對(duì)壩面出現(xiàn)的縱向或糧橫向裂縫，都科爾以采用順縫開(kāi)挖糧和回填做阻漿蓋的方法處理，并適糧當(dāng)降低灌漿壓力，采取少灌多糧復(fù)的辦法。若橫向裂縫貫穿壩

8、撾體，但縫不深，則采用開(kāi)挖回填的撾方法處理；若縫較深，則需要灌漿撾充填裂縫。對(duì)上下游壩殼土料能起撾反慮作用的墻壩，可直接在壩頂裂撾縫上打孔灌濃漿；對(duì)均質(zhì)壩，則需撾要在上下游沿裂縫開(kāi)挖并回填做阻撾漿蓋后，再進(jìn)行灌濃漿處理。施灌撾時(shí)，灌漿壓力可采用孔口壓力表控?fù)胫?.05-0.10Mpa。3適.2、冒漿在壩體灌漿的過(guò)程中，適發(fā)生冒漿是常見(jiàn)的現(xiàn)象，這與壩的適質(zhì)量好壞及灌漿壓力大小等因素有適關(guān)。壩體冒漿在一定程度上暴露了適壩內(nèi)的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)說(shuō)這是一件適好事。實(shí)踐證明，冒漿部位多次出適現(xiàn)在壩坡、壩頂、孔口及放水洞等適處。3.3壩坡冒漿壩體內(nèi)有動(dòng)物若洞穴，筑壩時(shí)分段施工接頭處碾壓若不實(shí)，壩內(nèi)有凍土塊或大

9、快土堆積若形成連通縫隙，鋪土層厚，碾壓功若能不夠，壩內(nèi)留有水平松散層等，若在灌漿壓力作用下，泥漿從這些薄若弱環(huán)節(jié)（隱患）處冒出。冒漿量的若大小取決于隱患的嚴(yán)重程度和灌漿若壓力 的大小。處理冒漿有下列方疲法。可視具體情況選用或結(jié)合使用疲。在冒漿處填一定體積的砂或砂量疲不小于40的砂濼石作為反慮蓋疲重，此方法可以排水，因此，有利疲于泥漿的排水固結(jié)，提高灌漿的質(zhì)疲量。在冒漿處開(kāi)挖且回填一定厚度疲的粘性土，并夯實(shí)，作為阻漿蓋重柒。在濃漿灌注，采用灌，停循環(huán)的唆間歇性灌漿方法。在冒漿的灌漿孔唆上，開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，同時(shí)往孔內(nèi)連唆續(xù)不斷地拋撒干土粉，攪成塑性泥唆，封堵冒漿通道。用灌漿間隔時(shí)間疲來(lái)控制冒漿，即t

10、2唆t1 t1表示從開(kāi)始灌漿到唆冒漿所需的時(shí)間（min）；t2唆表示下次灌漿時(shí)應(yīng)控制的時(shí)間（m唆in）。以上不等式的意義是，不唆等漿液冒出即停灌。所用的泥漿要唆濃，或摻入少量的水泥。灌漿的間唆隔時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，令泥漿有初凝的唆時(shí)間，下次灌漿不致使其流動(dòng)。這唆樣重復(fù)灌幾次，即可達(dá)不冒漿之目唆的。庫(kù)內(nèi)或庫(kù)外水下冒漿也可以采繕用這種方法處理。3.4放水洞內(nèi)繕冒漿放水洞內(nèi)冒漿情況多發(fā)生于砌繕石放水洞。處理的方法是，發(fā)現(xiàn)冒繕漿即停灌，然后在冒漿出口處用木繕塞或面紗堵塞后再灌，但要適當(dāng)加繕大泥漿的濃度和灌漿壓力，復(fù)灌的繕次數(shù)多一些。在灌漿結(jié)束后，要將繕木塞和棉紗取出，進(jìn)行剔縫，再用繕高標(biāo)號(hào)水泥砂漿勾縫以防再

11、發(fā)生滲繕流沖蝕。3.5壩頂冒漿在灌漿初繕期壩頂冒漿，主要是輸漿泵量大，繕灌漿壓力也較大，而壩體內(nèi)原有的繕裂縫較小，或被劈開(kāi)德?tīng)柫芽p也不繕大，一時(shí)容納不下注入漿量而造成繕冒漿。處理的方法是，調(diào)整輸漿泵繕的閥門(mén)，減少輸漿量，調(diào)整泥漿濃繕度，降低灌漿壓力。灌漿后期壩頂繕冒漿表明壩體內(nèi)裂縫已被灌滿。灌融漿已近結(jié)束，已無(wú)必要封堵，只需融停灌本孔，改灌其他孔，直至達(dá)到融終灌標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行封孔。3.6孔融口冒漿孔口冒漿是因壩體的填筑質(zhì)融量較好和鉆孔時(shí)鉆頭與孔壁的摩擦融和擠壓作用，增加了孔壁土體的強(qiáng)融度，同時(shí)也表明孔內(nèi)沒(méi)有裂縫。因融此，初灌時(shí)不進(jìn)漿，泥漿只好向孔融口冒出。處理的方法是，在孔口處奢挖50cm50c

12、m50cm奢的坑，回填適宜含水量的粘性土并奢夯實(shí)，作為阻漿蓋。然后先用密度奢為1.11.2gcm3的稀奢漿灌注沖孔，等進(jìn)漿順利后，逐漸奢變換漿的灌漿壓力。3.7串漿串奢漿是指，在某孔灌漿，其附近的未奢灌孔或測(cè)壓管內(nèi)出現(xiàn)漿液，或在已奢灌漿的孔內(nèi)，漿面升高或冒出孔口奢。其原因多為原有裂縫或灌漿壓力擲所劈開(kāi)的裂縫將兩孔連通。串漿是擲在灌漿工程中常見(jiàn)的現(xiàn)象，一般也擲是正常的。一般不用處理，只需注擲意觀測(cè)孔內(nèi)漿面的變化情況，或用擲木塞堵住冒漿的孔。3.8塌坑灌擲漿的實(shí)踐表明，灌漿期間出現(xiàn)的塌擲坑一般面積不大，深度也不深，出擲現(xiàn)的位置多在放水洞上方的壩頂和擲施工接頭處。塌坑產(chǎn)生的原因多為株壩體內(nèi)有較大的空

13、洞，大土塊架空誼和松填區(qū)等，在灌漿期壩體局部產(chǎn)誼生濕陷所致。處理的方法是將塌坑誼內(nèi)的水排出，待坑內(nèi)的泥漿凝固后誼，再回填適宜水量的粘性土料，分誼層夯實(shí)。3.9隆起灌漿期的隆起誼有三種情況。3.10壩坡局部隆誼起由于灌漿壓力較大（產(chǎn)生的滲透誼壓力也較大），導(dǎo)致壩坡局部隆起溢，這將可能是產(chǎn)生局部流土和塌坡晝的先兆，因此應(yīng)停止灌漿，將隆起晝部分夯實(shí)和施加濾料蓋重后再灌漿晝。3.11壩頂被抬起由于壩體(晝心墻壩)內(nèi)存在水平裂縫，在一定晝的灌漿力作用下，水平縫上方的壩晝頂會(huì)被抬起，待灌漿壓力減小和停晝灌后，隆起部分會(huì)基本上恢復(fù)原狀晝。對(duì)此種情況，只需注意調(diào)控灌漿株壓力的大小，而不必采取其他處理吁措施。3

14、.12單孔吃水量過(guò)大在吁壩體灌漿過(guò)程中，會(huì)遇到單孔吃漿吁達(dá)數(shù)百立方米的情況。這種情況多吁數(shù)發(fā)生松散壩體的河谷段和放水洞吁附近，而且是在灌漿初期。對(duì)吃漿吁量過(guò)大的鉆孔，每次灌漿量要少，吁例如每米孔深不超過(guò)1m3，間隔吁510天后再?gòu)?fù)灌，這樣反復(fù)為醫(yī)之，直至達(dá)到終結(jié)灌漿的標(biāo)準(zhǔn)。在醫(yī)泥漿的選用上，若壩體土料的壓縮醫(yī)性高，含水量又低，則可選用密度醫(yī)1.3gcm3左右的泥漿，皆醫(yī)以達(dá)到加速壩體濕陷之目的；若土醫(yī)料的壓縮性低而含水量又較高，則醫(yī)選用密度1.6gcm3左右的醫(yī)濃泥漿。4、灌漿施工工序4.1醫(yī)帷幕灌漿施工4.1.1鉆機(jī)鉆孔：鉆孔設(shè)備營(yíng)使用杭州探礦機(jī)械廠生產(chǎn)鉆機(jī)2臺(tái)營(yíng)，XJ-150型鉆機(jī)二臺(tái)。開(kāi)

15、孔營(yíng)采用小量鉆進(jìn)3-5m深，在離壩營(yíng)面8m處，用146、127m營(yíng)m套管分段打入壩體心墻內(nèi)，進(jìn)行營(yíng)止水隔離，再采用水鉆鉆第一段，營(yíng)頂面以上3m，并打入套管進(jìn)行隔營(yíng)離，后再鉆灌下段。4.1.2孔斜：鉆孔開(kāi)營(yíng)孔時(shí)機(jī)械回轉(zhuǎn)要求慢而穩(wěn)，鉆孔深怎度到15mm左右時(shí)，進(jìn)行孔底垂怎直校正（掃孔），打入套管時(shí)邊打怎邊進(jìn)行垂直校正。4.1.3水泥：標(biāo)號(hào)為4吁2.5#普通硅酸鹽袋裝水泥，生吁產(chǎn)廠家并附有質(zhì)保書(shū)，進(jìn)入工地現(xiàn)吁場(chǎng)抽檢選樣，并有監(jiān)理工程師到定吁點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，其抗壓、抗折吁、安定性均符合國(guó)標(biāo)。4.1.4灌漿方法：吁灌漿機(jī)使用浙江省征天水利機(jī)械廠醫(yī)生產(chǎn)的BW-200立式雙缸灌漿醫(yī)機(jī)二臺(tái)，帷幕灌漿孔按設(shè)計(jì)

16、要求自醫(yī)上而下分段灌漿和自下而上二種方醫(yī)法進(jìn)行，并采用孔內(nèi)循環(huán)注漿法，醫(yī)孔口裝有回漿裝置和壓力表，用球醫(yī)閥控制灌漿壓力。4.1.5灌漿段長(zhǎng)：壩體醫(yī)心墻（壩基）底部接觸段，其段長(zhǎng)醫(yī)為2.0m，以下段長(zhǎng) 3-5m醫(yī)，實(shí)際施工中最后一段按其厚度進(jìn)迂行調(diào)正。4.1.6洗孔：完成孔段鉆孔，起迂鉆后即進(jìn)入孔內(nèi)灌漿管，孔內(nèi)進(jìn)漿迂管直徑為20mm，回漿管內(nèi)徑為迂40mm高壓管連接。射漿管距孔迂底50cm。采用脈沖，首先用迂壓力水沖洗，壓力為灌漿壓力的8迂0.連接沖洗到5-10min迂后，將孔中壓力迅速降到零，形成迂反向脈沖流將裂隙中的碎宵帶出，迂回水呈渾濁色，直到回水潔凈。4.1.7壓蘆水試驗(yàn)：每段都進(jìn)行簡(jiǎn)易

17、壓水試驗(yàn)蘆。其壓力為灌漿壓力的80，壓蘆水時(shí)間為20mjn，每5mjn蘆測(cè)讀一次壓力流量，在連續(xù)四次讀蘆數(shù)是最大值與最小值之差的小于最蘆終的10，或最大值與最小值之蘆差小于1Lumin時(shí)，壓水試蘆驗(yàn)可以結(jié)束，取最后的流量值作為蘆計(jì)算值，其成果以透水率表示。計(jì)蘆算全壓力時(shí)，孔內(nèi)水位以庫(kù)水位高沃程為依據(jù)，計(jì)算壓力時(shí)，庫(kù)水位沃為起始零線。4.1.8灌漿壓力：根據(jù)設(shè)計(jì)沃要求。（壓力計(jì)算P=Po+MD沃進(jìn)行，即0.9h（壩體厚度）沃+0.025Mpamh（灌沃漿段厚度）。在灌漿過(guò)程中，為了沃有效把水泥漿液擴(kuò)散面沖大，一般沃壓力采用一次性升到規(guī)定最高值。沃4.1.9壓力控制：本次灌漿裝有進(jìn)漿和回請(qǐng)漿管路各

18、一套，實(shí)行孔內(nèi)循環(huán)法灌請(qǐng)漿，注漿時(shí)漿液從進(jìn)漿管壓入到孔請(qǐng)底射管出來(lái)，然后剩余漿液通過(guò)過(guò)請(qǐng)濾器（栓塞）從射漿管外壁和回漿請(qǐng)管內(nèi)壁間隙中溢出孔口。孔口裝有請(qǐng)回漿裝置（閘閥）和壓力表，要增請(qǐng)壓時(shí)把閘閥關(guān)或關(guān)小，壓力表指針請(qǐng)就上升，直到射計(jì)需要規(guī)定為止。請(qǐng)4.1.10水灰比選用：水泥灌漿漿液水灰比請(qǐng)采用5：1、3：1、2：1、1呢：1、0.8：1、0.5：1六呢個(gè)等級(jí)比，含泥沙樂(lè)層第一、二段呢開(kāi)灌采用3：1，為了解決膠結(jié)狀呢態(tài)下可灌性，故孔底射漿管安裝有呢6mm梅花形孔（花管），向孔內(nèi)呢周壁噴射稀漿，破壞完整孔壁，形呢成孔壁魚(yú)骨狀，再進(jìn)濃漿一次性升呢壓力。沖填孔隙部位，形成水泥網(wǎng)呢絡(luò)結(jié)構(gòu)，隨著耗漿增加

19、，逐漸增大呢水灰比濃度。4.1.12結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)要唾求規(guī)定灌漿壓力下，注入量不大于唾1.0min持續(xù)60分鐘結(jié)束唾該段灌漿。施工孔基本上達(dá)到上述唾要求，并結(jié)束灌漿時(shí)，先關(guān)回漿閘唾，進(jìn)行孔內(nèi)并漿。待壓力表歸零后唾，才拆除進(jìn)回漿管路。4.1.13封孔：最后唾一段灌漿段結(jié)束后進(jìn)行孔內(nèi)復(fù)灌，唾壩灌漿塞栓提升到接觸段以上0.唾5m，進(jìn)行全孔回填復(fù)灌。5、施然工質(zhì)量措施5.1按設(shè)計(jì)要求按次然序放孔位，并在實(shí)地注明孔序及孔然號(hào)。5.2各鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)應(yīng)憑證開(kāi)孔然，即在鉆孔8h前，到項(xiàng)目工程科然由技術(shù)人員簽發(fā)的鉆孔生產(chǎn)任然務(wù)通知單”，并由技術(shù)人員及時(shí)通然知監(jiān)理工程師。鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)次序然進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)修改或監(jiān)理工

20、程師然同意，不得隨意改變鉆機(jī)序次。5銻.3鉆孔作業(yè)中，鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)孔銻斜、孔深及時(shí)檢查。5.4灌漿前銻，鉆機(jī)施工人員必須按技術(shù)規(guī)范，銻要求先做鉆孔清洗及壓水試驗(yàn)。壓銻水時(shí)保證灌漿塞位置正確，孔口、銻管道及接頭等處不得由任何漏水現(xiàn)銻場(chǎng)，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗(yàn)，將銻設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進(jìn)行。鉆孔銻沖洗及壓水試驗(yàn)過(guò)程中，鉆機(jī)施工銻人員應(yīng)認(rèn)真做好鉆孔沖洗和壓水試繕驗(yàn)記錄。并在作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)由繕技術(shù)員向監(jiān)理部門(mén)報(bào)送作業(yè)記錄成繕果。5.5灌漿機(jī)長(zhǎng)應(yīng)憑證開(kāi)灌，繕即在灌漿前1h由技術(shù)員簽發(fā)灌漿繕任務(wù)。并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，灌繕漿施工人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書(shū)進(jìn)行繕灌漿作業(yè)。5.6灌漿段長(zhǎng)和壓力繕必須符合設(shè)計(jì)要求與

21、規(guī)范規(guī)定，不繕允許超長(zhǎng)、超壓或欠壓?？卓趬毫惚仨氂袑ｉT(mén)負(fù)責(zé)看管并認(rèn)真填寫(xiě)“傘灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)傘現(xiàn)記錄計(jì)算壓力與實(shí)際壓力不符合傘，施工人員應(yīng)及時(shí)檢查分析原因，傘進(jìn)行調(diào)整。并在記錄上注明。對(duì)于傘違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)傘理工程師將作違規(guī)處理，情節(jié)特嚴(yán)傘重的孔、段必須重掃重灌。5.7傘各孔段的灌漿必須連續(xù)進(jìn)行。開(kāi)灌傘前根據(jù)壓力試驗(yàn)成果來(lái)備足灌漿材蘆料。若因故中斷必須按規(guī)定要求進(jìn)蘆行處理，并如實(shí)記錄中斷灌漿的時(shí)蘆間、原因、處理措施、處理效果以蘆及對(duì)灌漿質(zhì)量的影響程度等情況。蘆5.8漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須符蘆合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求。各孔蘆段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師蘆檢查確認(rèn)，每段灌漿結(jié)束后，要及蘆時(shí)整理灌漿記錄成果，并按各孔段奢將記錄表格分別裝訂成冊(cè)。5.9奢現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：施工前項(xiàng)目部制定了設(shè)奢計(jì)要求施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)部執(zhí)行質(zhì)奢量崗位責(zé)任制，各種質(zhì)量檢查驗(yàn)收奢都在業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督下實(shí)施，嚴(yán)肅奢執(zhí)行“三檢制”制度。5.10材奢料檢測(cè)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)水泥附有生奢產(chǎn)廠質(zhì)保書(shū)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)抽奢樣送當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)重新檢測(cè)，合格奢后使用?，F(xiàn)場(chǎng)粘土送水利局下屬實(shí)塢驗(yàn)室顆粒分析試驗(yàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)做粘塢度及比重試驗(yàn)。5.11檢查孔檢塢測(cè)：施工結(jié)束14天對(duì)帷幕漿做壓塢水試驗(yàn)，檢查防滲效