2022年煤氣設(shè)施操作檢修安全規(guī)定

1、第PAGE9頁共NUMPAGES9頁2022年煤氣設(shè)施操作檢修安全規(guī)定1、目的為加強(qiáng)對煤氣設(shè)施操作、檢修作業(yè)的安全管理，預(yù)防和控制煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸事故，特制訂本規(guī)定。2范圍本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)所有煤氣設(shè)施操作、檢修及煤氣事故搶救等作業(yè)活動(dòng)。煤氣設(shè)施操作系指停送煤氣、點(diǎn)火、吹掃置換、抽堵盲板等。3職責(zé)3.1生產(chǎn)處負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施檢修、停送氣作業(yè)計(jì)劃安排和對內(nèi)對外統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，負(fù)責(zé)煤氣事故應(yīng)急救援的協(xié)調(diào)與指揮。3.2安全處負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施操作檢修的安全監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)大型檢修(指涉及多部門的作業(yè)活動(dòng))作業(yè)方案、安全措施、動(dòng)火審批，負(fù)責(zé)集團(tuán)級煤氣事故應(yīng)急預(yù)案制訂及煤氣事故處理。3.3各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)

2、公司分管煤氣主管網(wǎng)、調(diào)壓站及所屬煤氣設(shè)施的操作、檢修。煤氣防護(hù)站主要職責(zé)：辦理動(dòng)火許可證；抽堵盲板作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；經(jīng)安全處煤氣防護(hù)站審批的所有煤氣設(shè)施檢修安全措施現(xiàn)場確認(rèn)與監(jiān)督；煤氣事故救護(hù)與搶修；爆發(fā)試驗(yàn)；煤氣救護(hù)設(shè)備維護(hù)及呼吸器填充；煤氣主管網(wǎng)的日常檢查維護(hù)和吹掃置換和煤氣成份檢測。3.4安全處負(fù)責(zé)一級動(dòng)火作業(yè)與易燃易爆區(qū)域二級動(dòng)火作業(yè)的消防審批及特殊情況下的煤氣設(shè)施檢修作業(yè)和煤氣事故的消防、保衛(wèi)、警戒與救護(hù)工作。3.5工程處負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施的大修和外委施工管理，技改工程部負(fù)責(zé)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目煤氣設(shè)施的施工管理。3.6能源動(dòng)力處負(fù)責(zé)煤氣計(jì)量儀器儀表的維修及檢修管理。3.7煤氣生產(chǎn)單位及煤氣使用單

3、位負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)煤氣設(shè)施的檢查、操作、檢修的安全管理及內(nèi)部管網(wǎng)檢查維護(hù)和置換。3.8生產(chǎn)、使用、輸送、貯存煤氣及巡查、檢修煤氣設(shè)施的單位負(fù)責(zé)按要求配備煤氣檢測報(bào)警和相關(guān)救護(hù)設(shè)備設(shè)施。3.9供應(yīng)處負(fù)責(zé)對煤氣檢測報(bào)警設(shè)備按要求進(jìn)行定期校驗(yàn)。3.10綜合辦公室負(fù)責(zé)運(yùn)送煤氣中毒人員到就近的醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)療救護(hù)。4工作內(nèi)容和要求4.1一般要求：4.1.1煤氣設(shè)施操作、檢修實(shí)行申報(bào)許可制度。煤氣設(shè)施操作、檢修前煤氣設(shè)施管屬單位(外委項(xiàng)目由施工單位)應(yīng)制訂操作、檢修方案，停氣和吹掃方案，送氣置換方案，應(yīng)急措施。方案應(yīng)包括組織指揮機(jī)構(gòu)、檢修內(nèi)容和涉及范圍、檢修程序、安全措施和應(yīng)急處置等內(nèi)容。方案經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批后

4、一同報(bào)公司安全、生產(chǎn)、設(shè)備等職能部門審批，填寫煤氣設(shè)施操作檢修申報(bào)許可證。審批部門簽發(fā)煤氣設(shè)施操作檢修申報(bào)許可證表后，要跟蹤現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、確認(rèn)，確保方案中規(guī)定的作業(yè)程序和安全措施執(zhí)行落實(shí)到位。4.1.2煤氣設(shè)施動(dòng)火作業(yè)實(shí)行動(dòng)火許可制度。煤氣設(shè)施動(dòng)火作業(yè)需按規(guī)定等級辦理動(dòng)火許可證，動(dòng)火人員應(yīng)隨身攜帶動(dòng)火許可證備查。嚴(yán)格執(zhí)行“四不動(dòng)火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火許可證不動(dòng)火、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動(dòng)火、安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、應(yīng)急救援措施不落實(shí)不動(dòng)火。對不符合“四不動(dòng)火”要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕動(dòng)火。動(dòng)火證的簽發(fā)應(yīng)在現(xiàn)場確認(rèn)各項(xiàng)安全、應(yīng)急措施到位后進(jìn)行。4.1.3煤氣設(shè)施操作檢修實(shí)行作業(yè)程序執(zhí)行確認(rèn)制。由

5、作業(yè)實(shí)施單位根據(jù)方案擬定的作業(yè)程序按執(zhí)行先后次序填寫煤氣設(shè)施操作檢修作業(yè)程序執(zhí)行確認(rèn)表，每完成一道作業(yè)程序必須由操作人和監(jiān)護(hù)人或煤氣防護(hù)站現(xiàn)場防護(hù)員簽名確認(rèn)，上道作業(yè)程序未經(jīng)確認(rèn)不得進(jìn)入下道作業(yè)程序。工業(yè)爐的停、送氣作業(yè)(含點(diǎn)火)按照先停后送做一次完整的作業(yè)程序進(jìn)行確認(rèn)和填寫確認(rèn)表。有防護(hù)站防護(hù)員簽發(fā)的煤氣設(shè)施操作檢修作業(yè)程序執(zhí)行確認(rèn)表在工作完畢后與對應(yīng)的煤氣設(shè)施操作檢修申報(bào)許可證、動(dòng)火許可證由煤氣防護(hù)站一并存檔，其他由所屬單位安全處存檔，保存期限不低于_年。4.1.4煤氣設(shè)施操作檢修前實(shí)施單位作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)召集安全員和參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育、安全交底并作好記錄，指明作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)源、

6、可能導(dǎo)致的后果及應(yīng)急處理、救援方法，并清點(diǎn)好人數(shù)。4.1.5進(jìn)入煤氣區(qū)域從事操作、檢修、巡查及其它工作時(shí)必須配戴有效的一氧化碳檢測報(bào)警器；從事這些工作時(shí)必須兩人以上進(jìn)行，并互相保持有效聯(lián)絡(luò)，指定專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入煤氣區(qū)域從事操作、檢修、巡查及其它工作。操作人員應(yīng)事先辨別風(fēng)向，并站在自然風(fēng)的上風(fēng)側(cè)，近距離作業(yè)時(shí)應(yīng)安裝風(fēng)機(jī)，煤氣易泄漏和積聚的防爆區(qū)域應(yīng)使用防爆風(fēng)機(jī)。4.1.6煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳化驗(yàn)分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定，分析樣品應(yīng)該保留至工作完全結(jié)束，并做好記錄。4.1.7涉及到高處作業(yè)和有限空間作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，外單位進(jìn)入

7、煤氣區(qū)域作業(yè)應(yīng)到煤氣設(shè)施所屬單位安全部門辦理進(jìn)場施工手續(xù)，審批部門應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)方作業(yè)安全管理。4.1.8正常生產(chǎn)時(shí)氮?dú)?、蒸汽、壓空等能源介質(zhì)連接管應(yīng)與煤氣管網(wǎng)有效斷開。4.1.9在煤氣區(qū)域工作結(jié)束撤離后，由組織單位負(fù)責(zé)再次清點(diǎn)人數(shù)。4.2煤氣設(shè)施操作的安全要求4.2.1除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)施均須保持正壓操作，必要時(shí)可停產(chǎn)開氮?dú)獗?，保壓有困難時(shí)，應(yīng)可靠切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。較長時(shí)間停用的工業(yè)爐其所屬單位應(yīng)在停爐后二個(gè)班次內(nèi)對爐前煤氣主管進(jìn)行插板，可靠切斷煤氣來源。4.2.2吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用氮?dú)獾榷栊詺怏w作為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線

8、，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。吹掃前應(yīng)關(guān)閉煤氣水封、壓力表，送煤氣后投入水封、壓力表，操作后應(yīng)加強(qiáng)檢查確認(rèn)，防止假水位出現(xiàn)，同時(shí)吹掃過程中應(yīng)確認(rèn)放散管已打開并能及時(shí)將吹掃氣體放散出去，防止煤氣管網(wǎng)憋壓損壞管道和膨脹節(jié)等設(shè)備設(shè)施。4.2.3爐子點(diǎn)火時(shí)爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后送煤氣，嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過800時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。4.2.4送煤氣時(shí)熄火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。4.2.5凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送

9、煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。4.2.6煤氣系統(tǒng)的各種塔、器、罐、柜及管道在停產(chǎn)通置換氣吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時(shí)，先用置換介質(zhì)置換空氣合格后，方可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管。4.2.7送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。4.2.8各類離心式或軸流式煤氣風(fēng)機(jī)均需采取有效的防喘振措施。除應(yīng)選用符合工藝要求、性能優(yōu)良的風(fēng)機(jī)外，還應(yīng)定期對其動(dòng)、靜葉片及防喘振系統(tǒng)進(jìn)行檢查確保處于正常狀態(tài)。禁止煤氣風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)、停止、倒機(jī)操作及運(yùn)行中處于或進(jìn)入喘振工況。4.3煤氣設(shè)施檢修的安全要求4.3.1煤氣設(shè)施檢修時(shí)應(yīng)預(yù)先

10、可靠切斷與設(shè)施相連的所有風(fēng)路、電路和氧氣、煤氣、蒸汽、氮?dú)?、噴吹煤粉等管道，除塵器檢修時(shí)應(yīng)先排盡除塵器內(nèi)瓦斯灰，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。長期檢修的煤氣設(shè)施必須打開爐門、上下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部自然通風(fēng)。無法切斷或因設(shè)計(jì)、操作原因不便可靠切斷的，應(yīng)制訂特別作業(yè)方案報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審查，煤氣防護(hù)站批準(zhǔn)，并報(bào)安全處備案，在采取可靠有效的安全措施后，方可進(jìn)行檢修。4.3.2進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部或煤氣泄漏區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)取空氣樣作一氧化碳含量分析并在作業(yè)過程中隨身攜帶煤氣檢測報(bào)警儀。一氧化碳含量不超過24PPm時(shí)，可較長時(shí)間工作；一氧化碳含量在50PPm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過_小時(shí)；達(dá)到100PPm時(shí)，連續(xù)

11、工作時(shí)間不得超過_小時(shí)；達(dá)到200PPm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過_分鐘；工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或煤氣泄漏區(qū)域的工作時(shí)間間隔至少在_小時(shí)以上。2022年煤氣設(shè)施操作檢修安全規(guī)定（二）本規(guī)范詳細(xì)規(guī)定了煤氣發(fā)生爐(包括加煤機(jī)、干餾段、水夾套、集汽包、爐柵灰盤、底盤裝置、主爐砌筑)及凈化設(shè)備(包括旋風(fēng)除塵器、電除焦、電捕輕)的檢驗(yàn)和通用質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范1、煤氣發(fā)生爐1.1加煤機(jī)1.1.1液壓站1.1.1.1油箱的清潔度油箱內(nèi)不得有任何雜物、油泥等影響閥及油缸壽命的顆粒。檢測方法：清洗后用手巾紙擦試，不得有任何肉眼可見的顆粒。1.1.1.2集成塊油路光滑，孔的交叉處不得有毛刺，必須清潔。檢測方法：用清潔油

12、沖洗油路并用砂布過濾，不得有任何可見顆粒。1.1.1.3管路管路清潔。接頭與油管的焊接后必須清除內(nèi)部的氧化皮，管路必須反復(fù)敲擊后用清潔煤油清洗。檢測方法：用清潔的機(jī)油通過并經(jīng)過濾不得有肉眼可見顆粒。1.1.1.4裝配液壓站裝配后，通電試驗(yàn)，各閥動(dòng)作準(zhǔn)確。檢查方法：將液壓站與相應(yīng)油缸接通，調(diào)整壓力至圖紙規(guī)定的試驗(yàn)壓力，按圖紙規(guī)定的保壓時(shí)間，所有液壓元件及接頭不得滲漏。然后順序動(dòng)作，不少于_次。1.1.2加煤機(jī)(包括插板閥、鐘罩)1.1.2.1各零件及部件符合圖紙要求1.1.2.2裝配后運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，鐘罩在關(guān)閉的情況下，不得漏氣。檢驗(yàn)方法：A用手搬動(dòng)搖臂，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。B關(guān)閉鐘罩，向筒體內(nèi)加水，鐘罩與法蘭

13、接觸緊密，不滲漏。1.2干餾段包括：加煤頂部、干餾段殼體、氣化段殼體、立柱1.2.1加煤頂部：主要尺寸、煤位計(jì)動(dòng)作靈活程度、外觀檢驗(yàn)方法：直尺，用手搬動(dòng)翻板手柄，檢驗(yàn)靈活程度。干餾段殼體：直徑、長度1.2.2圓筒體縱焊縫錯(cuò)邊量小于1mm筒體對接環(huán)形焊縫錯(cuò)邊量小于1mm/m。直線度：小于1mm/m全長小于3mm.。1.2.3氣化段：直徑、長度。圓筒體縱焊縫錯(cuò)邊量小于1mm筒體對接環(huán)形焊縫錯(cuò)邊量小于1mm/m。直線度：小于1mm/m全長小于2mm.。1.2.4立柱：長度、寬度。1.3汽包1.3.1筒體與封頭的錯(cuò)邊量不超過1mm。1.3.2筒體對接錯(cuò)邊量不超過1mm。1.3.3焊縫外觀。1.3.4水

14、壓試驗(yàn)(按照說明書試驗(yàn))，保壓_分鐘不滲漏為合格。檢驗(yàn)方法：直尺測量、水壓試驗(yàn)。1.4水夾套1.4.1封頭與內(nèi)外筒體的錯(cuò)邊量小于1.5mm。1.4.2內(nèi)外筒體對接錯(cuò)邊量度小于1.5mm。1.4.3水壓試驗(yàn)(按照說明書試驗(yàn))，保壓_分鐘不滲漏為合格。1.4.4各主要尺寸1.4.5管口方位1.4.6接管通徑1.4.7焊縫外觀檢驗(yàn)方法：直尺測量、水壓試驗(yàn)。1.5爐柵檢測：錐角、出氣口間隙。檢驗(yàn)方法：用樣板或角度尺測錐角，直尺檢驗(yàn)各層間出氣口間隙，檢驗(yàn)結(jié)果在圖樣規(guī)定范圍內(nèi)為合格。1.6灰盤檢測主要尺寸。_片組裝后，并經(jīng)機(jī)加工后檢測。法蘭厚度不小于28mm。檢驗(yàn)方法：直尺。1.7主爐砌筑按GBJ211工

15、業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)在砌筑過程中進(jìn)行，單臺(tái)爐體抽查不少于_次。1.9.1爐墻1.9.1.1水平度：用水平尺放在磚層上測定相互垂直的兩個(gè)方向上、水平尺水泡應(yīng)在中心。1.9.1.2垂直度：用線錘垂吊墻面其傾斜程度小于3mm/m。1.9.1.3平整度：用2m長的靠尺檢測，靠尺與砌體的間隙小于5mm.1.9.2磚縫厚度小于3mm.1.9.3砌拱的弧度應(yīng)檢拱模的尺寸符合圖樣的規(guī)定。1.9.4外觀：不得有重縫，缺棱掉角或硬鑿的磚面不得砌于爐膛與火焰直接接觸的地方2、煤氣凈化設(shè)備2.1旋風(fēng)除塵器2.1.1主要尺寸、外觀、滲透、管口方位2.1.2檢驗(yàn)方法：用直尺或鋼卷尺測量尺寸。用煤油作滲透檢驗(yàn)。檢查管口方位。肉眼及直尺檢測筒體變形程度。2.2電除焦、電捕輕2.2.1絕緣子檢查：外觀無裂紋、結(jié)合處無