PE管安裝施工技術交底

1、岳盛建業(yè)集團股份有限公司 # PE管安裝施工技術交底施工單位岳盛建業(yè)股份有限公司工程名稱高端裝備制造基地交底日期年月曰交底地點工地會議室交底部位PE管安裝施工交底內容：一、PE管安裝施工工藝1、材料要求（1）管材、管件及電熱熔帶進場應有產品合格證和出廠質量檢驗報告。（2）管材質量應符合下表的要求。管材質量標準表試驗方憾0GBH刪辭試的礎執(zhí)龜亂G擴T9G47縱向尺寸收解（怕CB/T5571.2管內瞪不破裂胡蜃不脫幵GB/T14152C5/TS111（50%龜製時）（3）電熱熔帶標準見下表。岳盛建業(yè)集團股份有限公司岳盛建業(yè)集團股份有限公司 電熱熔帶標準申餐炭Ez卻片世攪t生名Him，屮Ej覽tSS

2、0113(73x?o7且些M2oo725011032W)7no。九總占石丄也丁JMr7昶m丄i十44&總OMJTriOOisasia壬圧.d砂土勢Crta土4土T_EilTC土匸03、工藝流程測量放線一溝槽開挖一柔性基礎一管道鋪設與連接一密閉性檢驗一管道回填-管道變形檢驗4、操作工藝（1）測量放線施工測量放線參照由測量隊制訂的工程施工測量專項方案執(zhí)行。（2）溝槽開挖1）溝槽開挖、邊坡設置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖土方”進行施工。2）溝槽開挖后，應將溝底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150mm200mm,然后鋪上砂土整平夯實。3）基底標高、軸線位置、基底土質應符合設計要求。管道每側

3、工作寬度若設計無要求時，可參照下表執(zhí)行。管道每側工作寬度毎舸工柞器度5m)無并水溝300600-100043頸7S0柔性基礎管道基礎應按照設計要求鋪設。設計無規(guī)定時，對一般土質，基底可鋪設一層厚度為350mm的粗砂基礎；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，鋪筑厚度不小于200mm的柔性基礎，分兩層鋪設，下層用粒徑為5mm40mm的碎石，上層鋪砂，厚度不小于50mm。管道基礎根據設計要求確定，一般分為三種形式，如下表。管道基礎形式管道鋪設與連接電源或交流發(fā)電機的準備見表2-6。電熱熔帶的連接檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。對齊管道和清除雜物。!岳盛建業(yè)集團股份有限公司!岳盛建業(yè)集團股份有限公司

4、通過水平桿或砂袋將要連接的管道放置在離地面200mm300mm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內壁上的雜物清除干凈（包括水汽），油類污物可用甲醇擦拭。用夾鉗和扣帶緊固焊接片a.用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應重疊100mm200mm。包的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約90mm100mm。包電熱熔帶交流發(fā)電機及電纜選擇標準用欝其他電備或交謙岌電機為電謬輝機恢電.AC22OVf38OV電纜搗仙垃曲12W）向電燉球機

5、輛遺電流棟套電尊b.外面用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應與電熱熔帶內圈同向并在同一岳盛建業(yè)集團股份有限公司岳盛建業(yè)集團股份有限公司 # 位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。連接：將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。焊接：在焊接機上設定好時間和電壓擋，根據操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/41/2圈。冷卻：焊接時間結束時風音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時間在夏天一般為20min，冬天為10min。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。焊接檢查：經過一定的

6、冷卻時間后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。3）管道與檢查井的連接：管道與檢查井的連接，一般采用中介層、混凝土圈梁加橡膠圈、特制管件，見圖2-3、圖2-4。/隅墨專用at慕魁管道與檢查井連接管道與檢查井連接采用中介層連接時，在管件或管材與井壁相連部位的外表面預先用粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿灌入井壁與管道的孔隙，將孔隙填滿。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。 采用現澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時，圈梁的混凝土強度等級不應低于20MPa。圈梁的內徑按相應管外徑尺寸確定，圈梁應與井壁同厚

7、，其中心位置必須與管道軸線對準。安裝時可將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一起插入井壁。對于軟土地基，為防止不均勻沉降，與檢查井連接的管子宜采用0.5m0.8m的短管，后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。密閉性檢驗污水管道安裝完畢經檢驗合格后，應進行管道的密閉性檢驗。可采用閉水試驗方法檢驗。管道密閉性檢驗應在管底三角區(qū)回填密實后、溝槽回填前進行。閉水試驗水頭應滿足下列要求試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內壁加2m作為標準試驗水頭。試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m計。當計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭

8、以上游檢查井井口高度為準，但不得小于0.5m。試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應小于24h。管道密閉性檢驗時，外觀檢查，不得有漏水現象，管道24h的滲水量應滿足下式計算結果：QW0.0046d(2-1)式中：Q每1km管道長度24h的允許滲水量(m3/24hkm)；d管道內徑（mm）。（6）管道回填1）管道隱蔽工程驗收合格后，溝槽應立即回填至管頂以上1倍管徑高度處。2）溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側對稱回填，確保管道及構筑物不產生位移，必要時可采取限位措施。3）回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。4）槽底管基支承角2a+20。范圍內必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁

9、緊密接觸，不得用土或其他材料填充。5）從管底基礎頂至管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或符合要求的原狀土，再往上可回填符合要求的原狀土或路基土。6）溝槽應分層對稱回填、夯實，每層回填高度不應大于200mm。在管頂400mm范圍內不得用夯實機夯實，在管頂400mm700mm范圍內不得使用重型機械碾壓。（7）管道變形檢驗1）管道變形檢驗包括安裝變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變形檢測應在管道安裝后進行。管道施工變形檢測應在管道覆土達到設計要求后進行。2）管道施工變形檢測數量，應遵守下列規(guī)定：每施工段最初50m不少于三處，每處平行測兩個斷面，在測量點管軸垂直斷面測垂直直徑。相同條件下，每100m測三處，取起點、中間點、終點附近，每處平行測兩個斷面，在測量點垂直斷面測垂直直徑。岳盛建業(yè)集團股份有限公司岳盛建業(yè)集團股份有限公司 在地質條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素改變時，應重復1)的做法。管道變形檢測中，管道徑向變形率SV。應按下式計算：SV=Adv/(d+2e)X100%SVV5%(1-6)式中：AdV管道徑向直徑變化量；e管道縱截面形心高；d管道處于自由狀態(tài)的內徑。5、質量標準基本要求管材不得有裂縫、破損。管道鋪設平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現反坡