2022年煤礦綜機(jī)設(shè)備安全管理制度

1、第PAGE9頁共NUMPAGES9頁2022年煤礦綜機(jī)設(shè)備安全管理制度為加強(qiáng)機(jī)械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對(duì)自制備品配件的需要，特制定本制度。1、凡在修配車間進(jìn)行加工和檢修設(shè)備的班組，必須按公司關(guān)規(guī)定要求，做到擺放整齊、三不落地及“工完、料盡、場(chǎng)地清”否則，對(duì)不按要求進(jìn)行施工的班組進(jìn)行考核。2、其它部門(如環(huán)保設(shè)備部、燃運(yùn)部等)利用修配車間進(jìn)行加工或檢修設(shè)備時(shí)，必須做到擺放整齊、三不落地及“工完、料盡、場(chǎng)地清”否則，對(duì)不按要求進(jìn)行施工的部門，由綜合班監(jiān)管并提出考核上報(bào)部門，由部門上報(bào)安全監(jiān)部考核。3、機(jī)械加工車間(機(jī)修車間)的加工任務(wù)，由設(shè)備管理部門統(tǒng)一安排

2、。4、設(shè)備管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫(kù)存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計(jì)劃。加工計(jì)劃要按季、月安排生產(chǎn)。5、設(shè)備管理部每月召開一次計(jì)劃平衡(或協(xié)調(diào))會(huì)，檢查月度加工計(jì)劃的完成情況、項(xiàng)目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問題。6、機(jī)械加工應(yīng)實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，及時(shí)表彰先進(jìn)。7、機(jī)械加工必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，設(shè)置專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗(yàn)人員加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品，下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對(duì)原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。8、加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，由設(shè)備管理部召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工

3、過程中產(chǎn)生廢品時(shí)，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報(bào)廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會(huì)，交流操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高加工質(zhì)量。9、各機(jī)械加工單位應(yīng)及時(shí)上報(bào)月加工計(jì)劃完成情況，內(nèi)容如下：(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件噸)、鉚焊件(件噸)；(2)品種(項(xiàng)目)項(xiàng)目完成率(實(shí)際完成項(xiàng)計(jì)劃項(xiàng))_；(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；(4)臺(tái)時(shí)利用率(實(shí)際利用臺(tái)時(shí)應(yīng)有臺(tái)時(shí))_；(5)定額工時(shí)完成率實(shí)際總完成工時(shí)項(xiàng)目總定額工時(shí))_；(6)修舊利廢指修舊利廢的項(xiàng)目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價(jià)值。10、班前保養(yǎng)(1)擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的灰塵。(2)按規(guī)定潤(rùn)滑各部位，油質(zhì)、油量符合要求

4、。(3)檢查各手柄靈活可靠性。(4)空車試運(yùn)轉(zhuǎn).11、班后保養(yǎng)(1)將鐵屑全部清掃干凈。(2)擦凈機(jī)床各部位。(3)部件歸位。(4)認(rèn)真填寫交班記錄及其他記錄。12、外表管理(1)清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃斑、漆見本色鐵見光。(2)清洗導(dǎo)軌面及清_作臺(tái)面上的磕碰毛刺。(3)檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。(4)清洗工作臺(tái)，絲杠、齒條、傘齒輪，要求無油垢。(5)清洗油氈，要求油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。(6)清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。(7)檢查冷卻液管路，要求無漏液現(xiàn)象。(8)清掃電機(jī)及電機(jī)箱內(nèi)外塵土。(9)檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠，無灰塵，線路安全可靠

5、。等離子切割機(jī)操作注意事項(xiàng)1、切割過程中發(fā)現(xiàn)割縫異常、斷弧、引弧困難等問題，應(yīng)檢查噴嘴、電極等易損壞件并及時(shí)更換。2、裝配電極、噴嘴及噴嘴罩時(shí)，應(yīng)注意同軸裝配，噴嘴罩必須壓緊噴嘴。3、切割時(shí)不能過快移動(dòng)割_，避免割不透工件引起弧焰回流燒毀噴嘴。也應(yīng)避免割速過慢影響切口質(zhì)量。4、切割過程，空氣壓縮機(jī)壓力應(yīng)保持_mpa范圍內(nèi)，空氣過濾器內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)放掉。5、本機(jī)設(shè)有欠壓保護(hù)。當(dāng)電網(wǎng)電壓過低時(shí)，切割機(jī)不工作。6、本機(jī)設(shè)有過熱保護(hù)。當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度過高時(shí)，切割機(jī)不工作。前面板上保護(hù)指示燈亮。車床安全操作規(guī)程1、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布

6、于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、車床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2_分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、裝卸卡盤和大件時(shí)，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，_刀具，加油以及

7、打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。6、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。7、加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。8、高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍_擋板使之與操作區(qū)隔離。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)

8、觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。10、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。11、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。12、每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓(_v以下)。立式鉆床安全操作規(guī)程1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、機(jī)床工作前須將送刀具箱及工作臺(tái)調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。3、攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對(duì)準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時(shí)必須分_次鉆削。4、工作時(shí)

9、要注意鉆頭通過工件后是否會(huì)損傷工會(huì)作臺(tái)面。5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能用手抓持工件，應(yīng)立即停車。6、下班時(shí)應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。銑床技術(shù)安全操作規(guī)程1、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1_分鐘，方能操作。2、工作前應(yīng)穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套.3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。4、工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物。5、開車時(shí)，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。6、銑床自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開；工作臺(tái)不能走到兩個(gè)

10、極限位置，限位塊應(yīng)安置牢固。7、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。8、工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開；不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊。9、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。10、實(shí)訓(xùn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺(tái)移至正中。車床技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。2、卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng)(鏜孔除外)；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。4、

11、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。5、高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。7、清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。8、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。9、一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。10、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。11、車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。12、臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。2022年煤礦綜機(jī)設(shè)備安全管理制度（二）按照公司整體工作的要求，為了科學(xué)、合理、高效的管理設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備的能效，提高經(jīng)濟(jì)利

12、潤(rùn)，滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的要求，保證我隊(duì)安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行。根據(jù)國(guó)家、公司設(shè)備管理相關(guān)規(guī)定，特制定本制度。1所有采掘設(shè)備必須使用檢漏繼電器。每班前必須進(jìn)行試跳，并做好記錄。無故不試跳及無記錄者對(duì)責(zé)任人罰款_元/次。2工作面配電點(diǎn)應(yīng)有低壓供電系統(tǒng)圖，圖與實(shí)物應(yīng)相符。圖紙標(biāo)明低壓電器型號(hào)、編號(hào)、電纜平方數(shù)、長(zhǎng)度、工作面、單位、負(fù)責(zé)人。如有變動(dòng)，每月進(jìn)行更換，如圖紙與實(shí)際不相符或沒有圖紙，對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款_元。3采掘配電點(diǎn)應(yīng)裝有柵欄，護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)以機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。4采區(qū)三臺(tái)以上設(shè)備必須裝有局部接地極，標(biāo)準(zhǔn)為：不小于35的鋼管，局部打孔并深埋，接地線為：不小于_平方毫米的銅線。無接地極及接地線不符

13、合規(guī)定，對(duì)責(zé)任人罰款_元。5電纜吊掛間距不超過_米，不得與風(fēng)筒、風(fēng)管及電纜本身相互交叉纏繞，否則隊(duì)責(zé)任人罰款_元/米。動(dòng)力電纜鉤子硬塑料制作。6電纜使用應(yīng)與負(fù)荷相匹配。電纜接線杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭。違者對(duì)責(zé)任人罰款_元。7電氣設(shè)備標(biāo)志牌為長(zhǎng)_mm寬_mm。標(biāo)志牌應(yīng)白底紅字，應(yīng)標(biāo)明：設(shè)備編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、整定值、用途、責(zé)任人。無標(biāo)志牌及標(biāo)志牌與設(shè)備不相符的，對(duì)責(zé)任人罰款20/臺(tái)。8采區(qū)低壓防爆開關(guān)底架無變形，零部件齊全，無銹蝕，手把操作靈活，無虛動(dòng)作，進(jìn)線嘴連接緊固，防爆面應(yīng)有防銹油，密封圈良好，無失爆現(xiàn)象。對(duì)失爆責(zé)任人罰款_元。9低壓防爆開關(guān)整定應(yīng)與負(fù)荷備相匹配，不得用其它物品代替保

14、險(xiǎn)絲，違反規(guī)定責(zé)任人賠償_元，并進(jìn)行責(zé)任追究。10局部扇風(fēng)機(jī)無嚴(yán)重變形，機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無異常振動(dòng)。吊掛牢靠、無淋水，進(jìn)風(fēng)口_米范圍內(nèi)無雜物。違反規(guī)定者對(duì)其責(zé)任人罰款_元。11局扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備應(yīng)裝有風(fēng)電閉鎖裝置，無此裝置的對(duì)其責(zé)任人罰款_元。12各種電器設(shè)備出入口處的電纜應(yīng)標(biāo)明電纜的型號(hào)、平方數(shù)、長(zhǎng)度、用途。違反規(guī)定對(duì)責(zé)任人罰款_元/處。13帶式輸送機(jī)的機(jī)體要保持平直，_牢固，不平、不直的必須進(jìn)行調(diào)整。對(duì)各部位聯(lián)接螺栓必須齊全緊固，刮棒齊全，如缺刮棒、螺絲等，責(zé)任人罰款_元/每個(gè)。14帶式輸送機(jī)需加潤(rùn)滑的定期對(duì)必須加油，凡缺油、無油或頂樁打在油箱蓋上的，責(zé)任人

15、賠償_元。15帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須清積，凡有積煤不清的對(duì)其責(zé)任人罰款_元。16皮帶機(jī)必須_聲光信號(hào)。嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送其它物品，被發(fā)現(xiàn)后移交安監(jiān)部處理。不符和規(guī)定的，責(zé)任人罰款_元17皮帶機(jī)的底部不允許有浮煤、雜物，班前、班中進(jìn)行清理，皮帶機(jī)頭、應(yīng)有兩個(gè)滅火器，不符合要求的對(duì)其責(zé)任人罰款_元/處。18皮帶機(jī)減速器必須加油，托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，對(duì)減速器缺油、無油及支架缺托滾的對(duì)其責(zé)任人罰款_元。19在設(shè)備使用過程中，對(duì)備件應(yīng)有固定的地點(diǎn)碼放，對(duì)亂仍配件，導(dǎo)致丟失的按原價(jià)賠償，對(duì)不按規(guī)定碼放，責(zé)任人罰款_元。20綜掘機(jī)不符合規(guī)定的每一項(xiàng)罰款責(zé)任人_元。21水泵必須具備籠頭，另外包沙網(wǎng)(規(guī)格_平方厘米)，定時(shí)更換盤根加機(jī)油。傳動(dòng)裝置要有防護(hù)罩，要求滴水不成線。未按規(guī)定包沙網(wǎng)的、缺防護(hù)罩的對(duì)其責(zé)任人罰款_元。22錨桿機(jī)應(yīng)零部件齊全緊固，各操縱機(jī)構(gòu)靈活可靠，外接水源和氣源在送入錨桿機(jī)前設(shè)有專用閥門，檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，如果沒有應(yīng)加20或_號(hào)機(jī)械油。每班作業(yè)前應(yīng)作空載試驗(yàn)，操作前所有操作控制開關(guān)都應(yīng)在關(guān)閉位置，所有送氣、送水管路確保清潔。嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，鉆孔結(jié)束后，安放位置要正確，嚴(yán)禁亂摔、亂砸。23對(duì)井下所有采掘設(shè)備及電纜，如發(fā)現(xiàn)未使用的，及時(shí)上交設(shè)備組，超過_天，設(shè)備對(duì)其罰款_元/天/臺(tái)，此罰款由相應(yīng)相關(guān)班組自己承擔(dān)。24乳化液泵站應(yīng)專人管