液壓與氣壓傳動(dòng) CH15

1、第15章 氣源裝置與氣動(dòng)輔件 氣源裝置的作用：為氣動(dòng)設(shè)備提供符合需要的壓縮空氣。氣源裝置的主體是空氣壓縮機(jī)氣源裝置過(guò)濾器 油霧器 消聲器與轉(zhuǎn)換器 1氣源裝置壓縮空氣站的組成與布局 空氣壓縮機(jī) 后冷卻器 油水分離器 貯氣罐 干燥器 2壓縮空氣站的組成與布局壓縮空氣站：氣壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置 排氣量612m3min：壓縮空氣站 排氣量6m3min：壓縮機(jī)或氣泵壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)干燥和凈化處理后才能使用 3壓縮空氣站凈化流程示意圖 4空氣壓縮機(jī)空壓機(jī)：將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置分類：容積式和動(dòng)力式 立式活塞式空壓機(jī)工作原理5后冷卻器后冷卻器：將空氣壓縮機(jī)排出的氣體冷卻并除去水分分類：蛇管式或

2、套管式6油水分離器分離器：分離壓縮空氣中所含的油分和水分工作原理：當(dāng)壓縮空氣 進(jìn)入分離器后產(chǎn)生流向和速 度的急劇變化，再依靠慣性 作用，將密度比壓縮空氣大 的油滴和水滴分離出來(lái) 7貯氣罐作用： 消除壓力被動(dòng)，保證輸出氣流的連續(xù)性； 儲(chǔ)存一定數(shù)量的壓縮空氣，以備發(fā)生故障和臨時(shí)需要應(yīng)急使用； 進(jìn)一步分離壓縮空氣中的水分和油分 結(jié)構(gòu)：立式/臥式附件：安全閥，調(diào)整其極限壓力比正常工作壓力高10%； 壓力表：指示罐內(nèi)空氣壓力； 設(shè)置人孔或手孔：清理、檢查； 底部應(yīng)設(shè)排放油水的接管和閥門(mén) 8貯氣罐容積的選擇：以空壓機(jī)每分鐘的排氣量為依據(jù) q30m3/min, Vc=4.5m3高度H1為其內(nèi)徑 D的23倍

3、應(yīng)使進(jìn)氣管在下，出氣管在上 9干燥器空氣干燥器：吸收和排除壓縮空氣中的水分和部分油分與雜質(zhì)，使?jié)窨諝庾兂筛煽諝獾难b置 10過(guò)濾器結(jié)構(gòu)與工作原理作用：濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)微粒，達(dá)到氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)所要求的凈化程度一次過(guò)濾器(濾灰效率為5070%)；二次過(guò)濾器(濾灰效率為70%99%) 高效過(guò)濾器(濾灰效率大于99%) 選擇與使用：由過(guò)濾度和額定流量而定分水濾氣器必須垂直安裝，并將放水閥朝下分水濾氣器可單獨(dú)使用組合使用時(shí)安裝次序：分水濾氣器減壓閥油霧器11過(guò)濾器 圖15-7一次過(guò)濾器圖15-8分水濾氣器12油霧器結(jié)構(gòu)與工作原理作用：以壓縮空氣為動(dòng)力把潤(rùn)滑油霧化以后注人氣流中，并隨氣流進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部件

4、，達(dá)到潤(rùn)滑的目的工作原理 選擇與使用：選擇主要根據(jù)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)所需額定流量及油霧粒徑大小來(lái)進(jìn)行 13油霧器 圖15-9油霧器 1-噴嘴 2-鋼球 3-彈簧 4-閥座 5儲(chǔ)油杯 6-吸油管 7-鋼球 8-節(jié)流閥 9-視油器 10-密封墊 11-油塞 12-密封圈 13螺母14消聲器與轉(zhuǎn)換器消聲器：通過(guò)對(duì)氣流的阻尼或增加排氣面積等方法，來(lái)降低排氣速度和排氣功率，從而達(dá)到降低噪聲的目的 吸收型消聲器 膨脹干涉型消聲器 膨脹干涉吸收型消聲器 在氣動(dòng)系統(tǒng)的排氣口，尤其是在換向閥的排氣口，裝設(shè)消聲器 15消聲器與轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換器：氣-電、電-氣、氣-液 氣電轉(zhuǎn)換器：將壓縮空氣的氣信號(hào)轉(zhuǎn)變成電信號(hào)的裝置，即用氣信號(hào)(氣體壓力)接通或斷開(kāi)電路的裝置（壓力繼電器） 低壓