鋼筋結(jié)構(gòu)與設備安裝工程施工程序與要點說明

1、 .DOC資料. 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝工程施工程序及要點作者：日期：目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc118631176 一 工程概況 PAGEREF _Toc118631176 h 3 HYPERLINK l _Toc118631177 二 編制依據(jù)及執(zhí)行標準 PAGEREF _Toc118631177 h 4 HYPERLINK l _Toc118631178 三 編制說明 PAGEREF _Toc118631178 h 4 HYPERLINK l _Toc118631179 四 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝工程量 PAGEREF _Toc118631179 h 4

2、HYPERLINK l _Toc118631180 4.1 設備安裝工程量 PAGEREF _Toc118631180 h 4 HYPERLINK l _Toc118631181 4.2 設備制作安裝工程量 PAGEREF _Toc118631181 h 5 HYPERLINK l _Toc118631182 4.3 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程量 PAGEREF _Toc118631182 h 6 HYPERLINK l _Toc118631183 五 施工程序及要點 PAGEREF _Toc118631183 h 7 HYPERLINK l _Toc118631184 5.1 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝施工流

3、程 PAGEREF _Toc118631184 h 7 HYPERLINK l _Toc118631185 5.2 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝施工要點 PAGEREF _Toc118631185 h 9 HYPERLINK l _Toc118631186 六 總體施工進度安排 PAGEREF _Toc118631186 h 9 HYPERLINK l _Toc118631187 6.1 機工具及人員準備,主材、輔材采購 PAGEREF _Toc118631187 h 9 HYPERLINK l _Toc118631188 6.2 鋼結(jié)構(gòu)及設備爬梯平臺預制 PAGEREF _Toc118631188 h

4、9 HYPERLINK l _Toc118631189 6.3 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝 PAGEREF _Toc118631189 h 9 HYPERLINK l _Toc118631190 6.4 設備單體試車 PAGEREF _Toc118631190 h 9 HYPERLINK l _Toc118631191 6.5 鋼結(jié)構(gòu)，設備施工進度計劃 PAGEREF _Toc118631191 h 9 HYPERLINK l _Toc118631192 七 施工機工具計劃 PAGEREF _Toc118631192 h 16 HYPERLINK l _Toc118631193 八 鋼結(jié)構(gòu)主材采購計劃及

5、設備到貨要求 PAGEREF _Toc118631193 h 18 HYPERLINK l _Toc118631194 8.1 鋼結(jié)構(gòu)主材計劃 PAGEREF _Toc118631194 h 18 HYPERLINK l _Toc118631195 8.2 設備到貨時間要求 PAGEREF _Toc118631195 h 20 HYPERLINK l _Toc118631196 九 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝手段用料計劃 PAGEREF _Toc118631196 h 22 HYPERLINK l _Toc118631197 十 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝輔材計劃 PAGEREF _Toc118631197 h

6、22 HYPERLINK l _Toc118631198 十一 施工人員安排及編制 PAGEREF _Toc118631198 h 24 HYPERLINK l _Toc118631199 11.1 施工人員進場計劃 PAGEREF _Toc118631199 h 24 HYPERLINK l _Toc118631200 11.2 鋼結(jié)構(gòu)及設備施工管理層次分布圖 PAGEREF _Toc118631200 h 25 HYPERLINK l _Toc118631201 11.3 施工人員編制、管理及任務分配 PAGEREF _Toc118631201 h 26 HYPERLINK l _Toc1

7、18631202 11.4 對進入雙酚A施工現(xiàn)場的施工人員要求 PAGEREF _Toc118631202 h 26 HYPERLINK l _Toc118631203 十二 施工部暑 PAGEREF _Toc118631203 h 26 HYPERLINK l _Toc118631204 12.1 施工準備 PAGEREF _Toc118631204 h 26 HYPERLINK l _Toc118631205 12.2 鋼結(jié)構(gòu)預制 PAGEREF _Toc118631205 h 27 HYPERLINK l _Toc118631206 12.3 鋼桔構(gòu)及設備安裝 PAGEREF _Toc1

8、18631206 h 27 HYPERLINK l _Toc118631207 12.4 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝與土建的交叉作業(yè) PAGEREF _Toc118631207 h 27 HYPERLINK l _Toc118631208 十三 鋼結(jié)構(gòu)施工方法及質(zhì)量、HSE要點 PAGEREF _Toc118631208 h 28 HYPERLINK l _Toc118631209 13.1 鋼結(jié)構(gòu)預制 PAGEREF _Toc118631209 h 28 HYPERLINK l _Toc118631210 13.1.1 人員及主要機械配置 PAGEREF _Toc118631210 h 28 HYPE

9、RLINK l _Toc118631211 13.1.2 預制場的位置及預制件的存放 PAGEREF _Toc118631211 h 28 HYPERLINK l _Toc118631212 .13.1.3 預制施工技術及質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc118631212 h 29 HYPERLINK l _Toc118631213 13.1.4 HSE措施及注意事項 PAGEREF _Toc118631213 h 30 HYPERLINK l _Toc118631214 13.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc118631214 h 30 HYPERLINK l _Toc118631

10、215 13.2.1 安裝人員及主要施工機械配置 PAGEREF _Toc118631215 h 30 HYPERLINK l _Toc118631216 13.2.2 施工方法 PAGEREF _Toc118631216 h 31 HYPERLINK l _Toc118631222 十四、設備安裝及質(zhì)量、HSE要點 PAGEREF _Toc118631222 h 40 HYPERLINK l _Toc118631223 14.1 設備布置情況 PAGEREF _Toc118631223 h 40 HYPERLINK l _Toc118631224 14.2 具有一定施工難度的大件設備情況 P

11、AGEREF _Toc118631224 h 43 HYPERLINK l _Toc118631225 14.2.1重量大于20 t或高度大于15m的設備 PAGEREF _Toc118631225 h 43 HYPERLINK l _Toc118631226 14.2.2鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)（上），安裝位置在EL18.000以上的設備位號 PAGEREF _Toc118631226 h 44 HYPERLINK l _Toc118631227 14.3 設備與鋼結(jié)構(gòu)的交叉作業(yè)程序 PAGEREF _Toc118631227 h 46 HYPERLINK l _Toc118631228 14.4. 靜

12、設備安裝 PAGEREF _Toc118631228 h 46 HYPERLINK l _Toc118631229 14.4.1 靜設備安裝程序 PAGEREF _Toc118631229 h 47 HYPERLINK l _Toc118631230 14.4.2 靜設備安裝準備工作 PAGEREF _Toc118631230 h 47 HYPERLINK l _Toc118631234 14.4.3 靜設備基礎的驗收 PAGEREF _Toc118631234 h 48 HYPERLINK l _Toc118631238 14.4.4 靜設備開箱檢查 PAGEREF _Toc11863123

13、8 h 49 HYPERLINK l _Toc118631241 14.4.5 靜設備施工方法 PAGEREF _Toc118631241 h 49 HYPERLINK l _Toc118631243 14.4.6 換熱設備安裝 PAGEREF _Toc118631243 h 51 HYPERLINK l _Toc118631244 14.4.7塔的安裝 PAGEREF _Toc118631244 h 52 HYPERLINK l _Toc118631245 14.5 動設備施工 PAGEREF _Toc118631245 h 53 HYPERLINK l _Toc118631246 14.5

14、.1雙酚A裝置隸屬動設備類別及數(shù)量 PAGEREF _Toc118631246 h 53 HYPERLINK l _Toc118631247 14.5.2 動設備分布情況 PAGEREF _Toc118631247 h 53 HYPERLINK l _Toc118631248 14.5.3 動設備安裝規(guī)定 PAGEREF _Toc118631248 h 54 HYPERLINK l _Toc118631251 14.5.4 泵安裝 PAGEREF _Toc118631251 h 56 HYPERLINK l _Toc118631252 14.5.5風機安裝 PAGEREF _Toc118631

15、252 h 58 HYPERLINK l _Toc118631253 十五 非標設備制作施工方案 PAGEREF _Toc118631253 h 61 HYPERLINK l _Toc118631254 15.1 非標設備制作工程量及分布情況 PAGEREF _Toc118631254 h 61 HYPERLINK l _Toc118631255 15.2 預制場地選擇與組焊平臺 PAGEREF _Toc118631255 h 61 HYPERLINK l _Toc118631256 15.3 對工具、索具的特殊要求 PAGEREF _Toc118631256 h 62 HYPERLINK l

16、 _Toc118631257 15.4 人員安排及進度計劃 PAGEREF _Toc118631257 h 63 HYPERLINK l _Toc118631258 15.5 技術要求及執(zhí)行標準 PAGEREF _Toc118631258 h 63 HYPERLINK l _Toc118631259 15.6 施工方法 PAGEREF _Toc118631259 h 63 HYPERLINK l _Toc118631260 15.6.3 產(chǎn)品料倉V-601A/B的制作 PAGEREF _Toc118631260 h 65 HYPERLINK l _Toc118631261 15.7 罐及料倉的

17、試驗 PAGEREF _Toc118631261 h 67 HYPERLINK l _Toc118631262 15.8 罐及料倉酸洗、拋光 PAGEREF _Toc118631262 h 68 HYPERLINK l _Toc118631263 十六 大件（三超）設備的吊裝方案 PAGEREF _Toc118631263 h 68 HYPERLINK l _Toc118631264 16.1 本項目大件（三超）設備的界定 PAGEREF _Toc118631264 h 68 HYPERLINK l _Toc118631265 16.2 大件吊裝方法的確定 PAGEREF _Toc118631

18、265 h 68 HYPERLINK l _Toc118631266 16.3 大件吊裝機具的確定 PAGEREF _Toc118631266 h 68 HYPERLINK l _Toc118631267 16.4 設備的捆綁與平衡梁 PAGEREF _Toc118631267 h 69 HYPERLINK l _Toc118631268 16.5 大件設備吊裝程序 PAGEREF _Toc118631268 h 69 HYPERLINK l _Toc118631269 16.6 設備、吊車的擺放位置及進場通道（如圖） PAGEREF _Toc118631269 h 69 HYPERLINK

19、l _Toc118631270 16.7 大件設備驗收與附件安裝 PAGEREF _Toc118631270 h 75 HYPERLINK l _Toc118631271 16.8 吊裝準備 PAGEREF _Toc118631271 h 75 HYPERLINK l _Toc118631272 16.8.1道路及地基處理 PAGEREF _Toc118631272 h 75 HYPERLINK l _Toc118631273 16.8.2機、索具準備 PAGEREF _Toc118631273 h 75 HYPERLINK l _Toc118631274 16.9吊裝施工工藝 PAGEREF

20、 _Toc118631274 h 75 HYPERLINK l _Toc118631275 16.9.1吊車工況選擇及主要性能指標 PAGEREF _Toc118631275 h 76 HYPERLINK l _Toc118631276 16.9.2吊裝索具計劃 PAGEREF _Toc118631276 h 76 HYPERLINK l _Toc118631277 16.9.3設備吊裝 PAGEREF _Toc118631277 h 76 HYPERLINK l _Toc118631278 16.10 安全技術措施 PAGEREF _Toc118631278 h 77 HYPERLINK l

21、 _Toc118631279 十七 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝A、B、C工序質(zhì)量控制點的設立 PAGEREF _Toc118631279 h 77一 工程概況1.1 惠州海成化工有限公司 2.5 萬噸/年 BPA 裝置建、構(gòu)筑物面積約為 7400 m2 ，占地面積約為 5800 m2 。工廠面積為50*98（m2），主裝置鋼結(jié)構(gòu)為二層，局部為三至九層、最高層鋼結(jié)構(gòu)框架的標高為EL53000。最重大設備為3602區(qū)中的第一結(jié)晶器（C-301），重量為30.9T、高度為34350mm，安裝高度最高的大型設備為3603區(qū)的造粒塔（C-501），頂面安裝高度為EL47000；設備及鋼結(jié)構(gòu)主要布置在6個區(qū)域：36

22、00區(qū)（雙酚A裝置街區(qū)）、3601區(qū)（BPA工藝主框架）、3602（BPA結(jié)晶框架）。3603區(qū)（BPA粒料處理和包裝）、3658區(qū)（BPA中間罐區(qū)）、3642區(qū)（BPA廢水池）。1.2 雙酚A裝置由中國石化工程建設公司設計，北京華旭工程建設監(jiān)理事務所進行工程監(jiān)理；土建工程已于9月15日正式開工，計劃11月15日完工具備交安條件。鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝工程計劃11月15日開始安裝，11月1日進行鋼結(jié)構(gòu)預制。二 編制依據(jù)及執(zhí)行標準2.1 由中國石化工程建設公司提供的設計圖紙。（鋼結(jié)構(gòu)及設備部分）2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 2.3 化工工程建設起重施工規(guī)范 HGJ20

23、1-832.4 起重機械安全規(guī)程 GB6067-852.5 煉油、化工施工安全規(guī)定 SH3505-992.6 工程建設交工技術文件規(guī)定 SH3505-932.7 鋼制壓力容器GB150-982.8 管殼式換熱器GB151-992.9 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-982.10 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-982.11 起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-982.12 石油化工設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準SH3514-20012.13、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001 2.14、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程 J218-2002

24、三 編制說明 3.1 本施工方案著重敘述鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝的施工組織、安裝方法、施工程序及每道工序的施工過程及注意事項。 3.2 本施工方案中不單列質(zhì)量控制、管理，HSE管理與控制部分，該部分內(nèi)容的關鍵點將在每道工序中體現(xiàn)，并同時執(zhí)行本項目施工組織設計中的質(zhì)量計劃、HSE計劃。 3.3 本方案不包括防腐、保溫、防火的內(nèi)容，該部分工作另有詳細方案。 3.4 本方案經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后作為鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝作業(yè)指導書，要求每位班組長、檔長必須認真仔細閱讀并嚴格按施工方案進行施工。四 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝工程量 4.1 設備安裝工程量現(xiàn)場安裝的設備數(shù)量與總重量序號設備名稱數(shù)量1反應器-R4臺2塔-C13臺3受

25、槽-V48臺4儲罐-T4臺5換熱器-E62臺(其中8臺重復)6泵-P96臺7真空泵-K（201、301、401、801）4臺8攪拌器-A5臺9鼓風機-K（K-501、K-901A/B）4臺（CL601鼓風機一臺）10分離機-S3臺11輸送機械-X11臺12靜態(tài)混合器-M6臺13過濾器-F18臺14給料機械-RV7臺15手動、電動葫蘆-CR9臺16除塵器-CL2臺17包裝機-X3臺合計：299臺總噸位（凈重）：666T注：:單臺設備的重量、規(guī)格、材質(zhì)詳見設備一覽表；其中C-501大件設備由業(yè)主委托廠商現(xiàn)場組裝與焊接，設備的吊裝工作由我公司完成。4.2 設備制作安裝工程量本工程需現(xiàn)場制作安裝的設備

26、如下序號名稱位號材質(zhì)規(guī)格重量（T）分布位置1丙酮儲罐T-1013043500554503.56中間罐區(qū)（3658）EL0.000層2苯酚罐T-1023043880579504.625中間罐區(qū)（3658）EL0.000層3反應排放罐T-20130467805855010.1中間罐區(qū)（3658）EL0.000層4排放罐T-3013044850583005.96中間罐區(qū)（3658）EL0.000層5產(chǎn)品料倉V-601A/B304550061270014.7PBA粒料處理和包裝區(qū)（3603）EL10.800層非標制作總量為：53.645T業(yè)主委托廠商安裝的設備及附件序號設備名稱設備位號數(shù)量（臺）安裝內(nèi)

27、容安裝廠家1造粒塔C-5011設備本體大連寶原核設備有限公司2裂解反應器R-8011填料、支撐武漢宏朗石化設備制造有限公司3脫水塔C-2011填料、支撐武漢宏朗石化設備制造有限公司4氣提塔C-4041填料、支撐武漢宏朗石化設備制造有限公司5苯酚塔C-7031填料、支撐武漢宏朗石化設備制造有限公司6甲醇塔C-7041填料、支撐武漢宏朗石化設備制造有限公司7尾氣洗滌器C-9031填料、支撐武漢宏朗石化設備制造有限公司8脫酚塔冷凝器V-4021填料、支撐武漢宏朗石化設備制造有限公司9氣提塔冷凝器V-4031填料、支撐武漢宏朗石化設備制造有限公司 4.3 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程量序號區(qū)號安裝位置鋼結(jié)構(gòu)重量

28、（T）備注13600雙酚A裝置街區(qū)5523601BPA工藝主框架50033602BPA結(jié)晶框架9743603BPA粒料處理和包裝5853658BPA中間罐區(qū)76全廠全廠設備樓梯平臺35累計量754五 施工程序及要點5.1 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝施工流程(如圖)設備驗收、平臺爬梯組裝基礎驗收施工準備設備及鋼結(jié)構(gòu)施工程序流程圖預留設備安裝、設備精調(diào)鋼結(jié)構(gòu)及設備支撐防火、防腐施工設備單體試車、交工驗收設備拆檢、清洗、回裝鋼結(jié)構(gòu)分項工程交工驗收3601、3602區(qū)預留設備基礎施工3601、3602區(qū)地面設備安裝層間設備及最上層鋼結(jié)構(gòu)安裝3603區(qū)EL10000層鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝上層鋼結(jié)構(gòu)安裝框架上設備安裝36

29、02區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝3658區(qū)設備、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝制安3601鋼結(jié)構(gòu)層間設備安裝3601區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝（自西至東）3600區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝（自南至北）3602區(qū)里層6臺設備安裝（至西到東）主輔材準備機工具準備人員準備主輔材報驗主材除銹防腐鋼結(jié)構(gòu)預制、地面成形墊鐵布置底板找平施工方案編制技術交底圖紙會審5.2 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝施工要點5.2.1 鋼結(jié)構(gòu)主材按設計要求選用大型鋼廠按國家標準生產(chǎn)的、產(chǎn)品質(zhì)量有保證的H型鋼，貨到后送防腐場，除銹防腐合格后現(xiàn)場進行預制組裝。5.2.2 鋼結(jié)構(gòu)預制要求：在吊車吊裝重量允許前提下加大地面組裝深度，盡可能采取成片、成框預制、安裝，減少高空作業(yè)，加快安裝進度;5.2.3

30、影響設備及鋼結(jié)構(gòu)安裝的設備基礎必須暫緩施工.5.2.4 設備的到貨時間需業(yè)主配合務必控制好,提前到貨無處存放,晚到對工程進度將造成大的影響.設備到現(xiàn)場后的卸放點即為起吊點。5.2.5 塔類設備吊裝時須帶上盡可能多的平臺爬梯、接管、保溫設施。六 總體施工進度安排6.1 機工具及人員準備,主材、輔材采購：2005年09月15日-2005年10月30日6.2 鋼結(jié)構(gòu)及設備爬梯平臺預制: 2005年11月01日-2005年11月15日6.3 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝: 2005年11月15日-2006年02月15日6.4 設備單體試車: 2006年06月01日-2006年07月30日6.5 鋼結(jié)構(gòu)，設備施工進

31、度計劃七 施工機工具計劃注：本計劃不含防腐保溫設備、工具序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注1汽車式起重機16T臺12005.10.25主材卸運2履帶吊25T臺12005.11.1鋼結(jié)構(gòu)安裝3履帶吊50T臺12005.11.1鋼結(jié)構(gòu)安裝4履帶吊100T臺12005.11.設備結(jié)構(gòu)安裝5汽車式起重機160T臺12005.11設備結(jié)構(gòu)安裝6臺鉆25臺22005.10.307磁力鉆50臺22005.10.308角磨機GWS7-150臺102005.10.309角磨機GWS14-100臺102005.10.3010內(nèi)磨機GGS 27 C臺42005.10.3011金屬切割機GC0 14-2臺2200

32、5.10.3012經(jīng)緯儀J2臺22005.10.3013水準儀S3臺22005.10.3014硅整流焊機ZX5-500臺102005.10.3015交流焊機臺102005.10.3016等離子切割機臺22005.12.1貯罐制安用17氧,乙炔工具套82005.10.3018半自動切割機CG-30臺22005.10.3019手動葫蘆2T臺102005.10.3020手動葫蘆5T臺52005.10.3021焊條烘干箱ZYH-60臺12005.10.3022焊條保溫箱150臺12005.10.3023焊條保溫筒個202005.10.3024空氣壓縮機2V-10/10臺22005.10.30貯罐制安用

33、25電動試壓泵臺22006.1.貯罐制安用26超聲波探傷儀臺12005.11.15結(jié)構(gòu)焊縫檢測27X射線探傷機臺12005.11.15貯罐制安用28卷板機臺12005.11.15貯罐制安用29剪板機臺12005.11.15鋼結(jié)構(gòu)肋板用30螺旋千斤頂10T臺22005.11.15校正用31螺旋千斤頂5T臺42005.11.15貯罐制安用32磁力鉛垂個62005.10.3033角尺300把102005.10.3034角尺500把42005.10.3035鋼盤尺20m把22005.10.3036卷尺5m把152005.10.3037直尺1m把42005.10.3038大鍾8P把42005.10.30

34、39手錘2.5P把102005.10.3040游標卡尺200把12005.10.3041磁力表架個42005.10.3042百分表0.01個62005.10.3043水平儀0.02把22005.10.3044塞尺把22005.10.3045水平尺把82005.10.3046重型套筒鈑手把12005.10.3047活動鈑手12”把42005.10.3048活動鈑手10”把42005.10.3049敲擊鈑手M30/33/39/45把各12005.10.3050樣沖個82005.10.3051二級配電箱套42005.10.3052五芯電纜1*16+4*50米3002005.10.30八 鋼結(jié)構(gòu)主材采

35、購計劃及設備到貨要求8.1 鋼結(jié)構(gòu)主材計劃8.2 設備到貨時間要求九 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝手段用料計劃注：本計劃不含防腐保溫手段用料序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注1活動腳手架2米副202005.11根據(jù)需用量進場2活動腳手架1米副202005.11根據(jù)需用量進場3枕木180*180*2000條2002005.114鋼絲繩40m62005.115鋼絲繩32m102005.116鋼絲繩18m1002005.117鋼絲繩12m3002005.118卸扣50T個22005.119卸扣20T個42005.1110卸扣5T個102005.1111卸扣2T個102005.1112尼龍繩吊裝10T條220

36、05.11長8米13尼龍繩吊裝3T條42005.11長6米14鋼板t=16M21002005.11墊路、組裝平臺15麻繩20M1502005.1116竹架板塊2002005.1117槽鋼16M422005.12脹圈用18不銹鋼角鋼L50M182005.12不銹鋼罐用19橡膠板=4M152005.12不銹鋼設備保護20安全帶付502005.11.1安全防護用品21安全帽頂802005.11.121電焊線50套202005.11.122膠管 付202005.11.1十 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝輔材計劃注：本計劃不含防腐保溫材料,鋼結(jié)構(gòu)焊接所用焊條型號為E4303、牌號為J422序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量進

37、場時間備注1電焊條J422、4.0T152005.11.1陸續(xù)到貨2電焊條J422、3.2T72005.11.1陸續(xù)到貨3不銹鋼焊條A102T12005.12陸續(xù)到貨4砂輪片150塊3002005.11.1陸續(xù)到貨5砂輪片100塊2002005.11.16切割片400塊502005.11.17切割片100塊502005.11.18內(nèi)磨頭個252005.11.19小開關箱套102005.11.1內(nèi)設漏電保護10二相電纜線1*1.5+2*2m3002005.11.1小開關箱用11插座及插頭套202005.11.112太陽燈1000W套202005.11.113焊工面罩個202005.11.1頭帶式

38、14焊工面罩個102005.11.1手拿式15防護面罩個202205.11.1打磨16防護眼睛付102005.11.1氣割17棉紗KG152005.11.118凡線KG12005.11.119石筆盒52005.11.120粉筆盒52005.11.121割嘴小號、中號盒各22005.11.122氧氣瓶4502005.11.123乙炔瓶2252005.11.124勞保用品2005.11.1滿足須求為原則25斜墊鐵120*70*18 組6002005.11.1泵安裝用B2型26斜墊鐵160*90*18 組4502005.11.1塔受槽用B3型平墊鐵120*70*20塊6002005.11.1平2平墊

39、鐵160*90*20塊4502005.11.1平3十一 施工人員安排及編制 11.1 施工人員進場計劃（不含防腐保溫人員）序號工種性別數(shù)量進場時間姓名1設備及結(jié)構(gòu)工程師男12005.9.15李利沙2起重工程師男12005.10.15吳 剛3安全員男12005.11.054鉚鉗工男2030/10進8人、15/11進12人5起重工男530/10進2人、15/11進3人6焊工男2130/10進6人、15/11進15人7輔工男1630/10進6人、15/11進10人合 計65人11.2 鋼結(jié)構(gòu)及設備施工管理層次分布圖項目經(jīng)理第一層總工程師施工經(jīng)理第二層防腐、保溫、防火工程隊結(jié)構(gòu)、設備、起重工程師第三層

40、輔工班焊工班起重工班鉚鉗工班防火班防腐班保溫班第四層36023603區(qū)施工組360036583603區(qū)施工組36013603區(qū)施工組第五層安裝檔預制檔安裝檔預制檔安裝檔預制檔第六層11.3 施工人員編制、管理及任務分配施工工人分四大班，設大班長四名分別為：鉚鉗工班、焊工班、起重班、 輔工班 ，鉚鉗工班為主要班組，其它班組為配合班組，班長進行班內(nèi)工作安排及與其它班組間的人員協(xié)調(diào)工作，并同時執(zhí)行項目經(jīng)理、施工經(jīng)理在人員、機械上的統(tǒng)一安排。 鉚鉗工班：完成所有設備安裝、制作、鋼結(jié)構(gòu)預制安裝工作。 焊工班：除完成獨立的焊接工作外，必須配合鉚鉗工的點焊工作 起重班：配合鉚鉗班完成設備及鋼結(jié)構(gòu)的吊裝工作，

41、材料的倒運工作。 輔工班：由班長、施工經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，主要配合鉚鉗工、起重工，同時完成腳手架的搭拆、氧氣乙炔的供應等其它雜事。11.4 對進入雙酚A施工現(xiàn)場的施工人員要求11.4.1 鉚鉗工15人以上能登高作業(yè),年齡在25-35歲之間,平均技術等級為6級11.4.2 參與本項目設備制作鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊工必須具有：1G、2G、3G、4G焊接位置的有效合格證，年齡40歲以下，至少有12名焊工可登高作業(yè)。11.4.3 4名起重工必須全部能登高作業(yè)，有豐富的大件設備吊裝經(jīng)驗，年齡在45歲以下。11.4.4 輔工即為壯工,年齡20-35歲之間，要求較好的身體素質(zhì)，其中15人能登高作業(yè)，10人有腳手架施工

42、經(jīng)驗，成批使用，不招收散工，集體意識及法法制觀念是對輔工的基本要求。十二 施工部暑12.1 施工準備:2005年9月15日至10月30日12.1.1 主材采購：主要是鋼結(jié)構(gòu)H型鋼、槽鋼、角鋼、鋼板的采購，按公司質(zhì)量手冊（QM/HSJ2003）7.4條中的有關內(nèi)容進行,所購產(chǎn)品的質(zhì)量及到貨時間務必嚴格控制好.12.1.2 技術準備:設備及鋼結(jié)構(gòu)工程師、起重工程師、及四大班長須提前進場，熟悉圖紙及施工規(guī)范，編制施工方案、材料計劃，聯(lián)系并落實施工要員。12.1.3 機具工具準備：按施工機具計劃準備施工機械，特別要聯(lián)系好長期使用和間斷租用的大、中型吊車。12.1.4 手段用料及輔材準備：按上述計劃配置

43、，以租用為主。12.2 鋼結(jié)構(gòu)預制:2005年11月1日至11月15日 預制人員:鉚鉗工8人、焊工6人、起重工3人、輔工6人10月30日到現(xiàn)場，11月1日開始預制。內(nèi)容為：3600區(qū)鋼結(jié)構(gòu)管廊從南往北分片預制；3601區(qū)工藝主框架從西往東分片預制；3602區(qū)最先吊裝的6臺設備平臺、爬梯預制及鋼結(jié)構(gòu)肋板、加強板的下料。12.3 鋼桔構(gòu)及設備安裝：2005年11月15日至2006年2月15日 如施工程序流通程圖所示，將主要班組鉚鉗班20人分為三小組,每組6人并參入所需的焊工、起重工、輔工后成為三個相對穩(wěn)定的綜合組，由班長、施工經(jīng)理對配置的人員、機具適時地進行合理調(diào)整，以無窩工現(xiàn)象、先主要后次要為原

44、則，做到分工不分家。其工程范圍劃分如下： 第一綜合組：從3600區(qū)南面開始施工，完成3600區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)、設備安裝，3658區(qū)4臺不銹鋼罐及不銹鋼產(chǎn)品料倉的設備、結(jié)構(gòu)制安后，加入工藝主框架的施工行列。第二綜合組：從安裝3602區(qū)最先吊裝6臺上的平臺、爬梯開始，完成3602區(qū)鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝工作后，進行3603區(qū)粒料包裝鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工。第三綜合組：從3601區(qū)西面鋼結(jié)構(gòu)框架安裝開始，完成3603區(qū)工藝主框架（含3603區(qū)最高層EL53000層框架及設備）所有鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝工作。12.4 鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝與土建的交叉作業(yè)。12.4.1 鋼結(jié)構(gòu)及設備基礎必須在11月15日施工完,具備安裝條件,同時

45、土建隊需將施工場地交給安裝隊.12.4.2 大件設備吊裝及鋼結(jié)構(gòu)施工場地機械通行線路上的土建基礎必須暫緩施工,設備位號及分布如下:3602區(qū) E-012、P-302、P-301A/B、P-308、P-307A/B、P-309、P-310。3601區(qū) P-010A/B、Z-012、P-904、V-904、E-904、F-903、P-313A/B、 P-315A/B、P-803A/B、P403A/B、P401A/B、P402A/B。12.5 設備的單體試車：按本方案總進度要求安排在2006年06月01日-2006年07月30日，本階段電氣儀表及工藝管道安裝工作基本結(jié)束，設備具備試車條件。，先試泵類

46、設備。再試風機、輸送機械單體試單工作分兩步完成。第一步：完成96臺泵的試運工作，用水為介質(zhì)進行單試。第二步：完成真空泵、鼓風機、分離機、輸送機械、給料機械的試運行工作，以空氣為介質(zhì)試車 進行空負荷運轉(zhuǎn)。整套裝置的單試工作計劃用60天完成，需業(yè)主提供水、電。施工單位為主，業(yè)主及制造廠為輔共同完成。單試合格后進行中間交接。十三 鋼結(jié)構(gòu)施工方法及質(zhì)量、HSE要點在鋼結(jié)構(gòu)與設備安裝相互約束非常大的本工程中，施工順序及施工方法的選擇顯得非常重要，任何細小的疏漏或考慮不周都將會對本工程造成大的影響和傷害，因此施工中的每一道工序、每一步工作都必須認真仔細地完成。鋼結(jié)構(gòu)與設備的安裝順序在第五節(jié)中已經(jīng)做了大致描

47、述，詳細的順序應按第六節(jié)中的WBS進行，本節(jié)主要講施工方法、過程。 13.1 鋼結(jié)構(gòu)預制 13.1.1 人員及主要機械配置 如施工部暑所述，預制人員為鉚鉗工8人、焊工6人、起重工3人、輔工6人共23人分4組進行預制工作，配備16T汽車吊一臺、50T履帶吊一臺（配合倒運）。 第三組：3601區(qū)鋼結(jié)構(gòu)預制組，進行3601區(qū)A1、A2A10柚線結(jié)構(gòu)預制。 第一組：3600區(qū)鋼結(jié)構(gòu)預制組，進行3600區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)預制。 第二組：3602區(qū)設備平臺預制組，進行3602區(qū)最先吊裝6臺設備平臺預制。 第四組：本項目板材加工預制組，進行鋼結(jié)構(gòu)及設備平臺的板材加工預制13.1.2 預制場的位置及預制件的存放(見

48、附圖1) . 裝置東南角(3638區(qū))設型鋼堆放下料預預制場，用枕木鋪設組裝平臺，3601區(qū)鋼結(jié)構(gòu)組對成片后，用50T履帶吊送往3601區(qū)該構(gòu)件的安裝位置存放.（不得阻塞通道） 中間罐區(qū)、3602區(qū)的北面作為3600區(qū)、3602區(qū)鋼結(jié)構(gòu)及設備爬梯平臺型材堆放、下料、預制場，用枕木鋪設組裝平臺，3600區(qū)鋼結(jié)構(gòu)及3602區(qū)設備平臺在此組對成型后，用50T履帶吊送往3600、3602區(qū)該構(gòu)件的安裝位置存放。（不得阻塞通道）本預制場布置2個作業(yè)組。 中間罐區(qū)南半部作為本項目板材堆放、下料場，鋼結(jié)構(gòu)所有的肋板、底板、加強板及其它板材加工全部在此進行。 預制件應水平擺放，底部用方木墊平，中間也須方木隔開

49、，最先安裝件擺放在上部，因此須預先估算15天內(nèi)可完成的預制量（約200T），從與安裝順序相反的方向開始預制，即在15天的預制期限內(nèi)先安裝的后預制。安裝階段的預制順序與安裝相同。.13.1.3 預制施工技術及質(zhì)量控制 本項目鋼結(jié)構(gòu)的設計大部分為焊接聯(lián)接,預防焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的主要控制點,預制成片的鋼結(jié)構(gòu)須全部點焊牢固并同時加強后方可施焊, 多層焊不能一次焊完,須對稱分層焊接., 預制成片的鋼結(jié)構(gòu)吊裝時應用角鋼或管子加強，起吊捆綁點必須考慮不能產(chǎn)生變形。 為減少焊接變形消除預埋地腳螺栓的位置偏差，預制時立柱底板、肋板不與立柱相聯(lián)。 H型鋼的對接務必按圖施工，對接型式（如圖） 肋板、加強板、

50、聯(lián)接板用半自動功割機下料，立柱端面用磨光機磨平必要時使用端面銑刀銑銑平。 預制尺寸誤差及變形控制鋼結(jié)構(gòu)預制檢查項目允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立柱總長度5.0用鋼尺檢查2梁與梁之間距離2.0用鋼尺檢查3各層間框架對角線之差H/2000且不大于5用鋼尺檢查4立柱之間距離4.0用鋼尺檢查5柱身扭曲H/200且5.0用拉線、鋼尺檢查6柱身彎曲矢高H/1500且10.0用拉線、鋼尺檢查7接口錯邊2.0用焊接量規(guī)檢查8 頂緊面至任一牛腿距離2.0用鋼尺檢查鋼結(jié)構(gòu)組裝成片焊接完工后須進行質(zhì)量報驗，質(zhì)量控制等級為BR級.13.1.4 HSE措施及注意事項 每個預制場須開設兩套氣割，在氣割點10

51、米處設立4根鋼樁，高1.8米,鋼樁頂部布置用鍍鋅鐵皮制作的防雨、防曬罩，兩個一組，兩組間距為6米，一組用鐵絲固定氧氣瓶，一組用鐵絲固定乙炔瓶；乙炔表上必須安裝防止回火器 汽車吊工作時四條友腿應用枕木墊牢，工作區(qū)域用彩帶隔離，嚴格按起重規(guī)范要求施工。 焊機必須接地，用50鋼管埋深2米作為接地極與焊機連通。 用帶漏電保護的小開關箱（輔材計劃中有）做為砂輪機及磨光機的電源。 焊線必須每天收放，預制現(xiàn)場必須每天清掃。13.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝13.2.1 安裝人員及主要施工機械配置： 鋼結(jié)構(gòu)及設備作業(yè)人員81人，分三個綜合組同時作業(yè)，每組作業(yè)人員的數(shù)量、工種搭配由施工經(jīng)理和四大班長共同協(xié)商確定，可調(diào)但相對穩(wěn)

52、定。 第一綜合組：配16T吊車從3600區(qū)鋼結(jié)構(gòu)管廊開始施工。 第二綜合組：配16T吊車從3602區(qū)的設備平臺組裝、接管安裝開始施工。 第三綜合組：前期配25T履帶吊車從3601區(qū)鋼結(jié)構(gòu)框圖架開始施工。中期 使用50T履帶吊，后期使用100T履帶吊或200T汽車吊。13.2.2 施工方法 基礎驗收、劃線，表面處理（鏟麻面） 底板安裝找平:在底板上劃出立柱位置線和中心線；底板找平用水準儀進 行，立柱底板間不平度誤差控制在5mm以下；立柱底板自身的不水平度用水平儀找平，誤差控制在3mm以下；立柱底板的高度及水平度用4個螺母進行調(diào)整，預先將4個調(diào)整螺母擰在4個角的預埋地腳螺栓上，再將焊好剪彩力鍵的底

53、板安裝在調(diào)整螺母，調(diào)整好后安裝方墊片和上部的2個螺母，用敲擊鈑手打緊，然后書面通知土建施工隊用C40膨脹細石砼灌漿養(yǎng)護。 分片吊裝：用一對6米至9米長5T的尼龍吊帶或用相同長度18 的鋼絲繩捆綁在頂梁上，兩繩夾角不得大于600 ，用鋼絲繩時捆綁點須橡膠板，防止吊點滑移和保護防腐層。根據(jù)中國石化工程建設公司SDCV0010鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點焊接連接圖集，梁與柱，梁與次梁是用普通螺栓來安裝定位（如圖1），現(xiàn)場實際施工是無法達到其安裝精度，并且為施工增加難度，將取消安裝定位螺栓改為柱上加角鋼來定位其梁（如圖2） 片裝鋼結(jié)構(gòu)的就位、找正：分片吊裝的框架緩慢平穩(wěn)落放在立柱底板上，用大錘輕擊到位，用經(jīng)緯儀找正后點

54、焊，并將肋板一同點牢固，高度大于7米的鋼構(gòu)件必須用纜風繩固定后方可松鉤。 梁的安裝：第一次橫梁的安裝是在兩組立柱就位后進行，以后每安裝一組立柱后安裝橫梁；橫梁臨時支撐（角鋼）應在立柱吊裝前安裝好，橫梁起吊直接落放在臨時友撐上，調(diào)整好后與立柱焊接。多層中間有設備的鋼結(jié)構(gòu)框架須等設備就位后安裝上層橫梁和更高層立柱。 多層鋼結(jié)構(gòu)框架EL32000層以上須用大型吊車安裝，根據(jù)起重能力應在地面組裝成框架結(jié)構(gòu)后整體吊裝（如圖） 斜撐、拉桿、設備支架安裝：本部分工作是在框架成形找正、立柱柱腳，上及立柱與橫梁的焊接工作大部分完成后進行。設備支架應在地面預制好整體安裝，以上工作用富余人員或順帶施工，確保主力隊施

55、工進度不受影晌。13.2.3重點鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝:本項目重點鋼結(jié)構(gòu)為隸屬3603區(qū)(鋼結(jié)構(gòu)圖在3601區(qū))的造粒塔框架. 平面位置及尺寸：造粒塔框架位于3603區(qū)ABAC/A9A10間，尺寸為7M*7M*53M，框架東面2.7M處設有同樣高度的樓梯、平臺單片結(jié)構(gòu)框架主框架以EL32.000標高為界，底部立柱尺寸為H400*400、上部立柱尺寸為H350*350，造粒塔設備支撐梁尺寸為H440*300。 地面組裝預制：以EL32.000為界將底層框架AB軸A9A10、AC軸A9A10在地面分片進行整體組裝，再按節(jié)點聯(lián)接要求從EL18.000標高處切斷,接口須打磨處理好;地面預制按圖紙要求安裝好每

56、一根梁、斜拉撐、平臺支撐，不得遺漏。 安裝第一步：標高EL00.000EL18.000鋼結(jié)構(gòu)安裝,用50T履帶吊和25T汽車吊配合作業(yè)，先吊裝AC軸A9A10片框架，就位找正底部固定牢固，在本框架EL10.800處用兩根50的鋼管與裝置北面的BPA粒料包裝砼框架相連,砼框架端聯(lián)接鋼管上加入兩個M20*300的法蘭螺栓,進行調(diào)節(jié).以上全部工作完成后,松鉤進行AB軸A9A10片框架的安裝,該片框架就位找正后,北面用鋼絲繩和葫蘆與AC軸框架相連,南面用帶葫蘆的纜風繩拉緊。然后進行A9軸ABAC跨中間梁及斜拉撐的安裝、A10軸ABAC跨不影響C-501設備安裝的梁和斜拉撐安裝。（如示意圖）法蘭螺栓砼框

57、架EL10800EL18000 鋼管拉桿EL18000帶葫蘆鋼絲繩AC軸AB軸A10軸A9軸帶葫蘆纜風繩帶葫蘆纜風繩錨點錨點造粒塔底層框架臨時固定示意圖 第二步：標高EL18.000EL32.000層結(jié)構(gòu)安裝將已組對成片的AC軸、AB軸上A9A10跨14米框架在地面組對成整體結(jié)構(gòu)，東面橫梁、斜拉撐不安裝，用三根16的槽鋼臨聯(lián)接，重量為20.5T,用100T履帶吊(主臂長64米,回轉(zhuǎn)半徑14米,最大吊裝重量為24.8T)吊裝就位,完成組對和拚接工作，拆除臨時支撐，將造粒塔（C-501）下節(jié)從東面鋼結(jié)構(gòu)預留通道中吊裝就位（C-501設備須在地面拚裝成兩節(jié)，由制造商完成），然后進行ABAC跨橫梁及斜

58、拉撐安裝。 第三步：標高EL32.000EL43.500層結(jié)構(gòu)安裝與第二步相同，先地面組對成三面整體結(jié)構(gòu)，東面用臨時支撐，本片框架重量低于第二步吊裝框架的重量，用100T履帶吊原位吊裝就位，組對拚接完，將C-501上節(jié)從預留通道吊入與C-501下節(jié)組對，完成C-501設備吊裝配合作。 第四步：標高EL43.500EL53.000層結(jié)構(gòu)安裝將本框架最上面兩層在地面組裝成完整的整體結(jié)構(gòu)，完成所有的安裝焊接工作后，進行安裝，吊裝重量為14.5T，仍用100T履帶吊進行，吊機工作參數(shù)與上同。 樓梯平臺框架及樓梯、平臺安裝（A10a）在完成上述第二步安裝工作后，進行樓梯平臺框架第一片安裝，樓梯、平臺同步

59、安裝，樓梯平臺框架分三片吊裝：第一片EL00.000EL18.000,第二片EL18.000EL32.000, 第三片EL32.000EL47.000, 第二片的安裝在上述第三步工作后進行,第三片的安裝在上述第四步工作后進行, 每安裝一片框架,樓梯平臺的安裝務必緊跟進行。 造粒塔框架及樓梯平臺框架吊裝順序如圖（示意圖）樓梯平臺框架造粒塔框架EL53.000 EL47.000C-501支撐EL43.500EL32.000EL32.000EL18.000EL18.000A10aEL00.000ABEL00.000ABACA10A913.2.4 施工技術及質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)的焊接:：選用焊條型號為E4

60、303、焊條牌號為J422、3.2、4.0,按JGJ81-2002規(guī)范求, 不須做焊接工藝評定。鋼結(jié)構(gòu)的安裝采用定位焊固定限制變形,分片、分節(jié)、分層校正后進行下一步安裝對接接頭、T形接頭、十字接頭的坡口焊接，采用雙面坡口對稱施焊順序進行焊接。對雙面非對稱坡口焊接，焊接順序為先焊深坡口側(cè)，后焊淺坡口焊縫，再焊深坡口側(cè)。對長焊縫采用分段退焊法或多人對稱焊接，焊縫較多且集中的焊縫采用跳焊法焊接，避免工件局部受熱集中。 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量標準及尺寸允許偏差。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準項目允許偏差(表內(nèi)t為連接處較薄的板厚)缺陷類型二級三級未焊滿（未滿足設計要求）0.2+0.02t 且1.0100焊縫內(nèi)缺陷