危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)、評(píng)估、分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及管控措施(全套參考模板范本)

1、危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)、評(píng)估、分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及管控措施(全套)危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)、評(píng)估、分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及管控措施(全套) 危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)、評(píng)估、分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及管控措施(全套)危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)、評(píng)估、分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及管控措施為建立健全危險(xiǎn)化學(xué)品事故隱患和安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控機(jī)制，把風(fēng)險(xiǎn)管控挺在隱患前面，把隱患排查整治挺在事故前面，有效防范和遏制傷亡事故，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和政策，結(jié)合實(shí)際，制定本標(biāo)準(zhǔn)及管控措施。編制依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國(guó)發(fā)201023號(hào)）關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)的實(shí)施意見（安監(jiān)總管三2010186號(hào)）危險(xiǎn)化學(xué)品重大

2、危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第40號(hào)）關(guān)于構(gòu)建安全風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制堅(jiān)決遏制重特大事故的指導(dǎo)意見（安委發(fā)電20165號(hào)）重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄（2013年完整版）重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2013年完整版）危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T13861生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼AQ3013危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范該行業(yè)涉及的其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件。二、安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患辨識(shí)與分析（一）安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)是安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的前提和基礎(chǔ)，其目的是要識(shí)別出企業(yè)

3、生產(chǎn)活動(dòng)中存在的各種有害因素、可能導(dǎo)致的事故類型及其原因、影響范圍和潛在后果。危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)時(shí)，要充分利用現(xiàn)有安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、安全評(píng)價(jià)及安全專項(xiàng)研究等工作的成果，對(duì)這些工作中辨識(shí)出的危險(xiǎn)源（危險(xiǎn)有害因素）認(rèn)真梳理，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步從不同的角度和層次挖掘可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，拓展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的深度和廣度，同時(shí)提高辨識(shí)準(zhǔn)確性和效率。為提高安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的完整性和準(zhǔn)確性，要充分調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性，發(fā)動(dòng)全體員工特別是生產(chǎn)一線作業(yè)人員參與安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，利用崗位人員對(duì)作業(yè)活動(dòng)熟悉的優(yōu)勢(shì)，對(duì)單元中的作業(yè)活動(dòng)、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、崗位人員、安全管理等方面進(jìn)行全面的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。要突出關(guān)鍵崗位或危險(xiǎn)

4、場(chǎng)所的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，將風(fēng)險(xiǎn)影響因素、成因、可能的影響范圍和事故類型查明，將其作為管控風(fēng)險(xiǎn)、遏制事故的重點(diǎn)。1、辨識(shí)范圍：（1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；（2）常規(guī)和異?；顒?dòng)；（3）事故及潛在的緊急情況；（4）所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)；（5）原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程；（6）作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；（7）人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（8）丟棄、廢棄、拆除與處置；（9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。2、辨識(shí)內(nèi)容：在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼（GB/T13861）的規(guī)定，對(duì)潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等

5、危害因素進(jìn)行辨識(shí)，充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。3、危害因素造成的事故類別及后果危害因素造成的事故類別，包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。危害因素引發(fā)的后果，包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。（二）安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患分析。安全風(fēng)險(xiǎn)和

6、隱患分析就是要在安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)事故發(fā)生可能性及其后果嚴(yán)重性進(jìn)行分析，為安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分級(jí)和管控提供支持。分析過程中要充分考慮現(xiàn)有安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的有效性。對(duì)于事故發(fā)生可能性及其后果嚴(yán)重性，可以通過對(duì)事故或事故組合的結(jié)果建模確定，或通過實(shí)驗(yàn)研究推導(dǎo)確定，也可以通過對(duì)行業(yè)內(nèi)同類型事故的分析確定。三、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與分級(jí)安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患評(píng)估就是要將安全風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果與企業(yè)確定的安全風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)則比較，確定每一項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患的等級(jí)，以便做出安全風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)的決策。安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)，分別采用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)識(shí)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法可以是定性的、半定量的、定量的，

7、或者是這些方法的組合。推薦作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）作為判斷風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的準(zhǔn)則。本方法的風(fēng)險(xiǎn)度由事故事件發(fā)生的可能性、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度及事故事件后果嚴(yán)重性大小決定的。其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（值）采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）進(jìn)行評(píng)價(jià)分級(jí)。該方法是對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危害因素進(jìn)行半定量的HYPERLINK 安全評(píng)價(jià)方法，用于評(píng)價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性、危害性。用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素分別是:L(likelihood，事故發(fā)生的可能性)、E(exposure，人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度)和C(consequenc

8、e，一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。給三種因素的不同等級(jí)分別確定不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D(danger，危險(xiǎn)性)來評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小，即:D=LECL事故事件發(fā)生的可能性；E暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度；C事故事件產(chǎn)生后果的嚴(yán)重性。D風(fēng)險(xiǎn)度（危險(xiǎn)性）；在確定每一項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的基礎(chǔ)上，還要按照短板原理（選擇評(píng)估單元中安全風(fēng)險(xiǎn)的最高等級(jí)作為該評(píng)估單元的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)）或綜合加權(quán)的方法確定各崗位、各生產(chǎn)區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。LEC風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法事故發(fā)生的可能性（L）可能性系數(shù)極不可能（1次/30年，只是理論上的事件）0.2可能（1次/20年）0.5有可能（1次/10年）1不經(jīng)常（1次/3年）3會(huì)發(fā)

9、生（1次/6個(gè)月）6發(fā)生（1次/周）10人員于危險(xiǎn)環(huán)境中的暴露頻次（E）暴露頻次系數(shù)很少（1次/年）0.5較少（2-5次/年）1有時(shí)（1-2次/月）2頻繁（1次/周）3過繁（1次/天）6連續(xù)（2次/天）10事故可能造成后果的嚴(yán)重性（C）嚴(yán)重程度系數(shù)輕微傷級(jí)2輕重傷級(jí)6致命性級(jí)（1-2人死亡）15較大傷亡級(jí)（3-9人死亡）40重特大傷亡級(jí)（10人及以上死亡）100安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算分值風(fēng)險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警色D320重大風(fēng)險(xiǎn)，可能發(fā)生重特大事故紅160D320較大風(fēng)險(xiǎn)，可能發(fā)生較大事故橙70D160一般風(fēng)險(xiǎn)，可能發(fā)生一般事故黃D70低風(fēng)險(xiǎn)，需要注意，可以接受藍(lán)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)完成后，要形

10、成企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果表。 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果表序號(hào)崗位（設(shè)備設(shè)施/作業(yè)活動(dòng)）單元安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分析安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)有害因素事故類型原因后果影響范圍可能性嚴(yán)重性現(xiàn)有措施有效性安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)注：危險(xiǎn)有害因素分類按照生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼（GBT）執(zhí)行。四、風(fēng)險(xiǎn)管控措施（一）風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)包括：1、工程技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；2、管理措施，規(guī)范安全管理，包括建立健全各類安全管理制度和操作規(guī)程；完善、落實(shí)事故應(yīng)急預(yù)案；建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制等；3、教育措施，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí)；4、個(gè)體防護(hù)措施，減少職業(yè)傷害。5、在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)，應(yīng)考慮：（1）可行性和可靠性；（2）先進(jìn)

11、性和安全性；（3）經(jīng)濟(jì)合理性及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況；（4）可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。（二）分級(jí)管控要求1、級(jí)：低風(fēng)險(xiǎn)，藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)，可以接受（或可容許的）。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實(shí)；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。2、級(jí)：一般風(fēng)險(xiǎn)，黃色風(fēng)險(xiǎn)，需要控制整改。公司、部室（車間上級(jí)單位）應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)級(jí)危害因素的控制管理，所屬車間、科室具體落實(shí)；應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)仔細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合，必須進(jìn)一步

12、進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。3、級(jí)：較大風(fēng)險(xiǎn)，橙色風(fēng)險(xiǎn)，必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司對(duì)重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理，具體由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工作。4、級(jí)：重大風(fēng)險(xiǎn)，紅色風(fēng)險(xiǎn)，極其危險(xiǎn)，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn)，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)具有以下情形應(yīng)直接確定為級(jí)橙色風(fēng)險(xiǎn)：（1）開停車作業(yè)、非正常工況的

13、操作。（2）同一爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員10人以上的。（3）10人以上的檢維修作業(yè)及特殊作業(yè)。（4）涉及重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的主要裝置。（5）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)。（6）廠區(qū)外公共區(qū)域的危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道。五、風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)各級(jí)單位應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估培訓(xùn)計(jì)劃，組織員工對(duì)本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法、評(píng)估過程及評(píng)估結(jié)果進(jìn)行培訓(xùn)，并保留培訓(xùn)記錄。六、風(fēng)險(xiǎn)信息更新當(dāng)下列情形發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。（1）新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；（2）操作工藝發(fā)生變化；（3）新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目；（4）事故事件發(fā)生后；（5）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。附：1、加油站危險(xiǎn)和有害因素危險(xiǎn)度分析 2、加油站安全

14、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及隱患排查辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 3、加油站安全生產(chǎn)重點(diǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及管控措施 4、乙炔生產(chǎn)企業(yè)危險(xiǎn)和有害因素危險(xiǎn)度分析 5、乙炔生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及隱患排查辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 6、乙炔生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)重點(diǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及管控措 施 （一）加油站危險(xiǎn)和有害因素危險(xiǎn)度分析項(xiàng)目類型LEC危險(xiǎn)性程度D=LEC事故危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性分值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率分值可能后果分值分值危險(xiǎn)性程度標(biāo)準(zhǔn)值完全會(huì)被預(yù)料到10連續(xù)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境10大災(zāi)難、許多人死亡100320極其危險(xiǎn)、不能繼續(xù)作業(yè)相當(dāng)可能6逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露6災(zāi)難、數(shù)人死亡40160-320高度危險(xiǎn)、需立即整改不經(jīng)常、但可能3每周一次或偶然暴露3非常嚴(yán)重、1人死

15、亡1570-160顯著危險(xiǎn)、需要整改完全意外、極少可能1每月暴露1次-2次2嚴(yán)重、傷害嚴(yán)重720-70可能危險(xiǎn)需要注意可以設(shè)想、但高度不可能0.5每年幾次出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境1重大、致殘320稍有危險(xiǎn)或許可以接受極不可能0.2非常罕見出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境0.5引人注目、需救護(hù)1火災(zāi)、爆炸不經(jīng)常、但可能3連續(xù)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境10非常嚴(yán)重、1人死亡15450極其危險(xiǎn)、不能繼續(xù)作業(yè)中毒、窒息完全意外、極少可能1連續(xù)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境10引人注目、需救護(hù)110稍有危險(xiǎn)或許可以接受電傷害完全意外、極少可能1逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露6非常嚴(yán)重、1人死亡1590顯著危險(xiǎn)、需要整改車輛傷害相當(dāng)可能6逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露6重大、致殘

16、3108顯著危險(xiǎn)、需要整改高處墜落完全意外、極少可能1每年幾次出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境1非常嚴(yán)重、1人死亡1515稍有危險(xiǎn)或許可以接受坍塌完全意外、極少可能1非常罕見出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境0.5災(zāi)難、數(shù)人死亡4020稍有危險(xiǎn)或許可以接受（二）加油站安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及隱患排查辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)事故類型主要安全風(fēng)險(xiǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)主要防控措施火災(zāi)爆炸1.油罐區(qū)：1）油品泄漏或油蒸氣積聚；2）防雷接地系統(tǒng)失效；3）違章使用明火設(shè)備，產(chǎn)生火花；4）儲(chǔ)油罐區(qū)電氣設(shè)備不防爆；5）油罐通氣管沒裝阻火器或阻火器失靈；6）油罐、管道漏油；7）雷擊。2.加油作業(yè)：1）油品濺出、油蒸氣散發(fā)；2）加油車輛未熄火；3）加油機(jī)未靜電接地或靜電接地系統(tǒng)失效；

17、4）違章使用明火設(shè)備，產(chǎn)生火花；5）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備不防爆；6）油氣泄漏聚集；7）加油島罩棚防雷接地系統(tǒng)失效；8）加油機(jī)加油速度過快；9）雷擊。3.卸油作業(yè)：1）違章操作；2）設(shè)備設(shè)施未密封，油氣散發(fā)；3）卸油車輛未靜電接地；4）卸油速度過快造成靜電積累；5）存在明火源；6）密閉卸油系統(tǒng)損壞；7）雷雨天卸油作業(yè)；8）卸油膠管破裂、密封墊破損，快速接頭螺絲松動(dòng)等；9）油品流動(dòng)攪拌、沖擊、震蕩、摩擦產(chǎn)生靜電。4.量油作業(yè)：1）油品濺出、油蒸氣散發(fā)；2）量油時(shí)靜置未穩(wěn)（小于10分鐘）就開蓋量油，引起靜電起火；5.檢修作業(yè)：1）違章作業(yè)；2）使用非防爆設(shè)備；3）存在明火點(diǎn)火源；4）敲打罐體、管道

18、產(chǎn)生火花。6.其它場(chǎng)所：1）汽油蒸氣泄漏在地下管溝或封閉處聚集，遇點(diǎn)火源；2）站內(nèi)或外來人員穿著化纖羊毛衣物穿脫拍打產(chǎn)生靜電火花；3）穿戴金屬衣物服飾等；4）電氣設(shè)備老化、絕緣破損、電流過大、短路、防爆電器使用不當(dāng)?shù)龋?）電氣設(shè)備選型不合理，防爆性能不符合要求，沒有采取可靠的保護(hù)措施；6）抽煙、使用手機(jī)、縱火等；7）違章動(dòng)火。紅1.油罐區(qū)：1）防雷接地裝置定期檢測(cè)；2）安全操作，專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)管理；3）電氣設(shè)備防爆；4）油罐通氣管安裝阻火器并加強(qiáng)維護(hù)；5）埋地油罐區(qū)地面應(yīng)平整，不能有凹坑溝；6）配置滅火器材；7）編制事故預(yù)案并演習(xí)。2.加油作業(yè)：1）防雷接地裝置定期檢測(cè)；2）安全操作，專人負(fù)責(zé)

19、，加強(qiáng)管理；3）配置滅火器材；4）電氣設(shè)備為防爆型；5）編制事故預(yù)案并演習(xí)；6）加油機(jī)應(yīng)為戶外敞開；7）定期檢查加油機(jī)、加油槍。3.卸油作業(yè)：1）檢查密閉卸油系統(tǒng)的完好性，檢查膠管、密封墊是否完好，快速接頭是否緊固；2）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；3）做好卸油車輛靜電接地；4）油罐車在卸油前要有足夠的靜置時(shí)間；5）配置滅火器材；6）編制事故預(yù)案并演習(xí)。4.檢修作業(yè)：1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2）配置滅火器材；3）使用防爆設(shè)備。4）檢修時(shí)，必須做好與其他部分的隔離(如安裝盲板等)，并且要徹底清理，在有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)及通風(fēng)良好的條件下，方能進(jìn)行動(dòng)火等作業(yè)；5.其他場(chǎng)所：1）油罐清洗要徹底，避免殘留油品以及油蒸氣；2）

20、加油站內(nèi)杜絕和減少各種點(diǎn)火源；3）地下管溝填沙充實(shí)封閉；4）嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具敲打、撞擊，穿戴金屬服飾，使用手機(jī)等；5）加強(qiáng)安全巡視和檢查，嚴(yán)禁外來車輛以及人員進(jìn)入油罐區(qū)。中毒窒息1.冒然進(jìn)入儲(chǔ)油罐內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)；2.冒然打開量油孔或人孔蓋板；3.噴濺式卸油，大量油蒸汽揮發(fā)；4.人員在油罐通氣管旁逗留時(shí)間過長(zhǎng)；5.清理泄漏油品，不注意個(gè)體防護(hù)；6.冒罐導(dǎo)致油品泄漏，大量油蒸汽揮發(fā)；7.設(shè)備損壞導(dǎo)致油品泄漏，大量油蒸汽揮發(fā)。黃1.進(jìn)入儲(chǔ)油罐內(nèi)執(zhí)行檢修作業(yè)任務(wù)時(shí)應(yīng)徹底清除罐內(nèi)余油，罐內(nèi)有害氣體應(yīng)進(jìn)行充分置換，進(jìn)入前應(yīng)對(duì)罐內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，佩戴好防護(hù)用品，罐外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；2.除非專職作業(yè)人員，其他人員未

21、經(jīng)許可不得冒然打開量油孔或人孔蓋板，以防不測(cè)事故發(fā)生；3.嚴(yán)禁采用噴濺式卸油方式，卸油作業(yè)時(shí)人員不可在儲(chǔ)罐通氣管旁長(zhǎng)時(shí)間逗留；4.清理泄漏油品，應(yīng)注意個(gè)體防護(hù)；5.卸油現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人監(jiān)督，作業(yè)人員不得擅離職守；6.嚴(yán)防地質(zhì)變化、腐蝕等導(dǎo)致設(shè)備損壞。電傷害1.帶電設(shè)備接地接零裝置失靈、絕緣老化裸露；2.違章作業(yè)；3.電氣設(shè)備漏電；4.靜電接地系統(tǒng)損壞。橙1.經(jīng)常檢查帶電設(shè)備接地接零裝置是否有效、絕緣是否老化。2.按照加油站安全規(guī)程規(guī)范操作，選擇符合要求的電氣設(shè)備設(shè)施；3.正確安裝漏電保護(hù)裝置，定期檢查漏電保護(hù)裝置；4.檢查靜電接地系統(tǒng)的完好性。車輛傷害1.工作人員和外來人員滯留加油區(qū)；2.未按照相

22、關(guān)規(guī)定停車。橙1.避免人員滯留，減少車輛在加油區(qū)的停車時(shí)間；2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)車輛的管理，保證車輛指示牌正確、完好；3.加強(qiáng)站內(nèi)人員管理，禁止外來人員滯留在站內(nèi)。高處墜落1.更換照明燈具、維修罩棚；2.梯子滑落，監(jiān)護(hù)不當(dāng)或無人監(jiān)護(hù)；3.人員注意力不集中。黃1.加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)護(hù)；2.梯子要有防滑措施；3.人員注意力要集中；4.惡劣天氣不得登高作業(yè)。坍塌1、加油車輛沖撞。2、罩棚支柱銹蝕嚴(yán)重。3、地基不良，基礎(chǔ)下陷。黃1、司機(jī)必須嚴(yán)格按照指揮人員操作。2、建設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，使用合格的建造材料。3、建設(shè)前進(jìn)行地基處理，保證地基均勻、夯實(shí)。（三）加油站安全生產(chǎn)重點(diǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及管控措施崗位：通用部分（工

23、作時(shí)間）危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故管控措施1酒后上崗各種責(zé)任事故落實(shí)安全責(zé)任制，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁當(dāng)班上崗2睡崗、串崗各種責(zé)任事故落實(shí)安全責(zé)任制，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁當(dāng)班上崗3精神恍惚，注意力不集中各種責(zé)任事故落實(shí)安全責(zé)任制，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁當(dāng)班上崗4情緒亢奮或低落各種責(zé)任事故落實(shí)安全責(zé)任制，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁當(dāng)班上崗5上班時(shí)個(gè)人勞動(dòng)安全保護(hù)用品不齊觸電等各種事故落實(shí)安全操作規(guī)程，正確佩戴各種安全保護(hù)用品6戴安全帽不系繩帶安全帽跌落及次生事故落實(shí)安全操作規(guī)程，正確佩戴安全帽7安全帽當(dāng)?shù)首幼踩睋p壞勤檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理8工裝不扣齊紐扣或披肩上崗衣服卷入旋轉(zhuǎn)設(shè)備等造成人員傷害勤檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理9絕緣鞋，翻毛皮鞋等

24、不系牢鞋帶因鞋帶畔掛造成事故發(fā)生自己勤檢查，發(fā)現(xiàn)自后立即糾正10安全帽等安全防護(hù)用品損壞，失去保護(hù)作用觸電各類事故發(fā)生自己勤檢查，發(fā)現(xiàn)自后立即更換11上班時(shí)間干與工作無關(guān)的事，如：玩手機(jī)、打游戲等各種責(zé)任事故落實(shí)崗位責(zé)任制，全身心投入到生產(chǎn)活動(dòng)中12乘坐交通工具不服從指揮機(jī)械傷害、高空墜落等教育職工提高安全意識(shí)，服從操作人員指揮13乘坐人車等交通工具，未停穩(wěn)跳（上）車跌倒、撞車等事故嚴(yán)格落實(shí)安全管理規(guī)定，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理14高空作業(yè)不采取防跌落措施（距跌落基準(zhǔn)面高度2米以上）高空墜落事故落實(shí)安全操作規(guī)程，采取防墜落措施15拒絕學(xué)習(xí)培訓(xùn)及采用新經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，固守陳舊習(xí)慣安全意識(shí)淡薄，技術(shù)落后導(dǎo)致各種

25、事故發(fā)生落實(shí)崗位責(zé)任，加強(qiáng)職工教育，改變觀念16上晚班作業(yè)時(shí)不攜帶移動(dòng)光源跌倒等事故發(fā)生自己勤檢查，攜帶移動(dòng)光源上班17作業(yè)時(shí)不與人溝通機(jī)械傷害等事故落實(shí)聯(lián)絡(luò)確認(rèn)制18不遵守安全操作規(guī)程，違章作業(yè)各類事故發(fā)生落實(shí)安全操作規(guī)程，按章操作19為圖進(jìn)度，無作業(yè)方案，憑經(jīng)驗(yàn)冒險(xiǎn)蠻干各類事故發(fā)生落實(shí)安全操作規(guī)程，按章操作20缺乏團(tuán)隊(duì)合作精神、個(gè)人英雄主義各類事故發(fā)生嚴(yán)格落實(shí)安全聯(lián)?；ケＸ?zé)任21對(duì)作業(yè)點(diǎn)危險(xiǎn)因數(shù)缺乏辨識(shí)、辨識(shí)不充分各類事故發(fā)生積累經(jīng)驗(yàn)，積極學(xué)習(xí)，提高危險(xiǎn)辨識(shí)能力22危險(xiǎn)辨識(shí)出來存在僥幸心理，不采取防范措施各類事故發(fā)生嚴(yán)格落實(shí)安全操作規(guī)程，按章操作23作業(yè)前對(duì)工具的安全性能缺乏檢查各類事故發(fā)

26、生嚴(yán)格落實(shí)安全操作規(guī)程，作業(yè)前嚴(yán)格檢查24作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)工具、材料亂堆、亂扔跌倒及次生事故落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)施定置管理25亂動(dòng)情況不明的開關(guān)、按鍵、設(shè)備各類事故發(fā)生嚴(yán)格落實(shí)安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備26忽視各種提示、警示標(biāo)志和警戒人員指令中毒等各類事故發(fā)生遵守安全管理規(guī)定，服從各種警示指令27翻越安全護(hù)欄、隔離柵強(qiáng)行進(jìn)入、通過封閉區(qū)域中毒等各類事故發(fā)生遵守安全管理規(guī)定，服從各種警示指令28交叉作業(yè)缺乏溝通；口令不統(tǒng)一；信息溝通中使用有歧義的語言、習(xí)慣性口語語言、提供虛假信息錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致各類事故發(fā)生落實(shí)聯(lián)絡(luò)確認(rèn)制，使用標(biāo)準(zhǔn)語言溝通29不遵守崗位安全操作規(guī)程，視安規(guī)為“管、卡、壓”和束縛自己的條條框

27、框安全意識(shí)淡薄，導(dǎo)致各類事故發(fā)生教育職工，改變觀念，提高安全素養(yǎng)30思想有抵觸情緒，不服從安全管理人員管理教育職工，改變觀念，服從管理31冬季明火取暖火災(zāi)事故、中毒窒息事故勤檢查，堅(jiān)決禁止該項(xiàng)行為32用濕手、濕布擦拭電器設(shè)備觸電事故斷電，用干布巾（棉紗）擦拭33濕手操縱電器觸電事故嚴(yán)禁濕手操縱電器34說話方式失當(dāng)斗毆，同事關(guān)系惡化提高個(gè)人修養(yǎng)，談吐要文明35工作時(shí)嘻嘻哈哈，相互打鬧跌倒等其他傷害作業(yè)時(shí)要工作態(tài)度要嚴(yán)肅36作業(yè)場(chǎng)所照明不充分視線不清引發(fā)各類事故及時(shí)增加照明，保證照明充分37行走道路不通暢，有障礙摔倒等各種事故開展定置管理，及時(shí)清除障礙物38工具不符合要求（磨損嚴(yán)重、絕緣降低等）觸

28、電等各種事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換39材料質(zhì)量不能滿足作業(yè)要求機(jī)械傷害等各類事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換40安全帽損壞、開裂、部件缺失物體打擊等致人受傷勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換41設(shè)備帶病運(yùn)行設(shè)備事故、機(jī)械傷害勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修42安全防護(hù)裝置缺失機(jī)械傷害事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換43電線絕緣損壞，超負(fù)荷用電觸電事故，火災(zāi)事故按電線規(guī)格使用電器負(fù)荷44地面油漬不及時(shí)清理火災(zāi)事故勤檢查，及時(shí)清理油污45電器設(shè)備絕緣降低，保護(hù)接地（零）裝置失效觸電事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理崗位：加油站站長(zhǎng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故管控措施1違章指揮造成事故各種責(zé)任事故按規(guī)范要求認(rèn)真按排各項(xiàng)工作2對(duì)隱患采取

29、措施不及時(shí)或未及時(shí)整改發(fā)生事故各種責(zé)任事故一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即采取措施，及時(shí)申報(bào)整改3應(yīng)急預(yù)案演練不認(rèn)真，員工應(yīng)急處置能力差，導(dǎo)致事故不能及時(shí)處理發(fā)生事故時(shí)無法有效應(yīng)對(duì)，事故擴(kuò)大加強(qiáng)日常實(shí)戰(zhàn)演練提升預(yù)案的防預(yù)功能和員工處置能力4對(duì)進(jìn)站施工維修人員培訓(xùn)、監(jiān)督管理、檢查特種作業(yè)手續(xù)等不嚴(yán)，造成隱患或發(fā)生事故、設(shè)備日常維修不當(dāng)，造成事故各種責(zé)任事故嚴(yán)格施工管理制度、流程和審批制度、按規(guī)范操作5遭遇偷盜搶劫造成財(cái)產(chǎn)損失或人身傷害意外傷害加強(qiáng)巡查，定期組織防盜搶演練6明火、電器線路等引發(fā)火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸事故加強(qiáng)日常管理，禁用非標(biāo)電器崗位：加油站安全員危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故管控措施1未按要求召開班前會(huì)造成前期

30、設(shè)備故障或隱患措施交接不清當(dāng)班引發(fā)事故各種責(zé)任事故召開班前會(huì)，內(nèi)容全面、重點(diǎn)突出2站內(nèi)車輛亂停亂放造成事故車輛傷害事故規(guī)范引導(dǎo)車輛3發(fā)生跑、冒、漏、事故處理不當(dāng)火災(zāi)、爆炸事故及時(shí)處理干凈跑、冒、漏油，提高防火警惕4發(fā)電機(jī)搖柄倒轉(zhuǎn)或飛車造成人身傷害機(jī)械傷害事故發(fā)電時(shí)注意規(guī)范操作5對(duì)進(jìn)站施工維修人員培訓(xùn)、管理不到位，造成隱患或發(fā)生事故各種責(zé)任事故嚴(yán)格施工管理制度、流程6明火、電器線路等引發(fā)火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸事故加強(qiáng)日常管理，禁用非標(biāo)電器崗位：加油站加油員危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故管控措施1車輛碰撞加油設(shè)施車輛傷害事故、火災(zāi)、爆炸事故及時(shí)發(fā)現(xiàn)即將進(jìn)站車輛，快速做出判斷其油箱位置，引導(dǎo)到正確的加油機(jī)前2

31、顧客將明火帶入加油區(qū)火災(zāi)、爆炸事故及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)制止3用化纖抹布擦拭加油機(jī)火災(zāi)、爆炸事故嚴(yán)格按照操作規(guī)程、管理制度進(jìn)行作業(yè)4滴落在地上的油品引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)、爆炸事故摩托車到指定地點(diǎn)灌裝，距加油機(jī)4.5米以外5在加油站內(nèi)使用手機(jī)等通訊工具火災(zāi)、爆炸事故及時(shí)制止站內(nèi)使用通訊設(shè)備的現(xiàn)象6加油時(shí)油品溢散火災(zāi)、爆炸事故及時(shí)清理噴灑溢出的油品，防止引發(fā)其他危險(xiǎn)性7入站車輛違規(guī)行為火災(zāi)、爆炸事故所有機(jī)動(dòng)車輛均需熄火加油8加油機(jī)未靜電接地或靜電接地系統(tǒng)失效火災(zāi)、爆炸事故防雷接地裝置定期檢測(cè)9爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備不防爆火災(zāi)、爆炸事故電氣設(shè)備為防爆型10加油機(jī)加油速度過快火災(zāi)、爆炸事故定期檢查加油機(jī)、加油槍11違

32、章使用明火設(shè)備，產(chǎn)生火花火災(zāi)、爆炸事故嚴(yán)格按照操作規(guī)程、管理制度進(jìn)行作業(yè)，配置滅火器材崗位：加油站卸油員危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故管控措施1違章操作各種責(zé)任事故嚴(yán)格遵守操作規(guī)程2設(shè)備設(shè)施未密封，油氣散發(fā)火災(zāi)、爆炸事故檢查密閉卸油系統(tǒng)的完好性，檢查膠管、密封墊是否完好，快速接頭是否緊固3卸油車輛未靜電接地火災(zāi)、爆炸事故做好卸油車輛靜電接地4卸油速度過快造成靜電積累火災(zāi)、爆炸事故油罐車在卸油前要有足夠的靜置時(shí)間5存在明火源火災(zāi)、爆炸事故配置足夠數(shù)量滅火器材6密閉卸油系統(tǒng)損壞火災(zāi)、爆炸事故檢查密閉卸油系統(tǒng)的完好性7雷雨天卸油作業(yè)火災(zāi)、爆炸事故嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)程作業(yè)8卸油膠管破裂、密封墊破損，快速接

33、頭螺絲松動(dòng)等火災(zāi)、爆炸事故檢查膠管、密封墊是否完好，快速接頭是否緊固9油品流動(dòng)攪拌、沖擊、震蕩、摩擦產(chǎn)生靜電火災(zāi)、爆炸事故做好卸油車輛靜電接地10司機(jī)擦車、修車，易產(chǎn)生靜電火花火災(zāi)、爆炸事故作業(yè)環(huán)境下不準(zhǔn)敲擊碰撞，司機(jī)不準(zhǔn)擦車、修車11現(xiàn)場(chǎng)人員未著裝防靜電服，易產(chǎn)生靜電火花火災(zāi)、爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須穿戴防靜電服12未使用防爆工具燈具，易著火爆炸火災(zāi)、爆炸事故爆炸區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)使用非防爆工具、燈具13開啟罐車卸油閥門用力過猛，損壞閥門，造成油品跑冒事故火災(zāi)、爆炸事故嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)程作業(yè)14未控制初期流速，靜電聚集，產(chǎn)生火災(zāi)火災(zāi)、爆炸事故嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)程作業(yè)15無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，易

34、發(fā)生事故各種責(zé)任事故嚴(yán)格遵守規(guī)章制度崗位：電工危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故管控措施1專業(yè)技術(shù)知識(shí)欠缺，冒險(xiǎn)作業(yè)觸電事故、其它傷害等組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高安全操作技能2沒取得獨(dú)立作業(yè)資格，違章作業(yè)觸電事故、違章作業(yè)組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，取得安全操作資格證3維修設(shè)備時(shí)相關(guān)開關(guān)不掛警示標(biāo)志觸電事故、機(jī)械傷人等落實(shí)安全操作規(guī)程，懸掛警示標(biāo)志4作業(yè)時(shí)不通知相關(guān)聯(lián)人員或提供虛假信息觸電事故、機(jī)械傷人等落實(shí)責(zé)任制，實(shí)施信息確認(rèn)，提供準(zhǔn)確信息5設(shè)備不驗(yàn)電及開始維修觸電事故落實(shí)安全操作規(guī)程，先驗(yàn)電，后作業(yè)6線頭不包扎好，線路有裸露觸電事故落實(shí)安全操作規(guī)程，將線頭包扎好7使用銅絲等其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲設(shè)備事故落實(shí)安全操作規(guī)程，使用

35、規(guī)范的保險(xiǎn)絲8注意力不集中，將工具、零件遺失在設(shè)備內(nèi)設(shè)備事故、其它傷害養(yǎng)成良好習(xí)慣，作業(yè)完畢清理現(xiàn)場(chǎng)9使用儀表錯(cuò)撥檔位或絕緣等級(jí)不符設(shè)備事故、其它傷害等使用合適的檔位和儀表10不穿絕緣鞋等安全防護(hù)用品觸電事故、其它傷害等按規(guī)定正確使用安全防護(hù)用品11使用的手鉗等工具絕緣損壞，不及時(shí)更換觸電事故勤檢查，及時(shí)更換12登高作業(yè)不采取防墜落措施高空墜落事故落實(shí)安全操作規(guī)程，采取防墜落措施13外線作業(yè)不采取保護(hù)接地等保護(hù)措施觸電事故落實(shí)安全操作規(guī)程，安裝工作保護(hù)接地14手鉗等工具絕緣損壞觸電事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換15測(cè)量?jī)x表損壞或指示錯(cuò)誤觸電事故等勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換16設(shè)備操作失靈（如開關(guān)觸

36、頭粘連等）觸電事故作業(yè)前必須堅(jiān)持驗(yàn)電17使用的備件質(zhì)量不符合作業(yè)要求觸電事故、設(shè)備事故等勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換18梯子、踏板、腳扣等有損傷，不牢固高空墜落事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換19令殼棒等絕緣工具耐壓程度不夠觸電事故定時(shí)打壓，及時(shí)更換20絕緣靴等耐壓程度不夠21設(shè)備運(yùn)行聲音異常，外殼損壞設(shè)備事故、火災(zāi)勤巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告（四）乙炔生產(chǎn)企業(yè)危險(xiǎn)和有害因素危險(xiǎn)度分析項(xiàng)目類型LEC危險(xiǎn)性程度D=LEC事故危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性分值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率分值可能后果分值分值危險(xiǎn)性程度標(biāo)準(zhǔn)值完全會(huì)被預(yù)料到10連續(xù)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境10大災(zāi)難、許多人死亡100320極其危險(xiǎn)、不能繼續(xù)作業(yè)相當(dāng)可能6逐日

37、在工作時(shí)間內(nèi)暴露6災(zāi)難、數(shù)人死亡40160-320高度危險(xiǎn)、需立即整改不經(jīng)常、但可能3每周一次或偶然暴露3非常嚴(yán)重、1人死亡1570-160顯著危險(xiǎn)、需要整改完全意外、極少可能1每月暴露1次-2次2嚴(yán)重、傷害嚴(yán)重720-70可能危險(xiǎn)需要注意可以設(shè)想、但高度不可能0.5每年幾次出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境1重大、致殘320稍有危險(xiǎn)或許可以接受極不可能0.2非常罕見出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境0.5引人注目、需救護(hù)1火災(zāi)爆炸完全意外、極少可能1逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露6非常嚴(yán)重1590顯著危險(xiǎn)、需要整改高處墜落不經(jīng)常、但可能3逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露6嚴(yán)重、傷害嚴(yán)重7126顯著危險(xiǎn)、需要整改粉塵危害不經(jīng)常、但可能3逐日在工作環(huán)境中暴

38、露6重大、致殘354可能危險(xiǎn)需要注意化學(xué)灼傷不經(jīng)常、但可能3逐日在工作環(huán)境中暴露6重大、致殘354可能危險(xiǎn)需要注意機(jī)械傷害完全會(huì)被預(yù)料到10逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露6引人注目、需救護(hù)160可能危險(xiǎn)需要注意電傷害不經(jīng)常、但可能3逐日在工作環(huán)境中暴露6嚴(yán)重、傷害嚴(yán)重7126顯著危險(xiǎn)、需要整改容器爆炸相當(dāng)可能6每周一次或偶然暴露3嚴(yán)重、傷害嚴(yán)重7126顯著危險(xiǎn)、需要整改鐘罩沖頂相當(dāng)可能6每周一次或偶然暴露3非常嚴(yán)重、1人死亡15270極其危險(xiǎn)、不能繼續(xù)作業(yè)（五）乙炔生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及隱患排查辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)事故類型主要安全風(fēng)險(xiǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)主要防控措施火災(zāi)爆炸1、發(fā)生工序1）電石和水在乙炔發(fā)生器內(nèi)進(jìn)行水解反應(yīng)

39、，產(chǎn)生乙炔氣和氫氧化鈣，并釋放熱量，由于反應(yīng)放出大量的熱量，導(dǎo)致發(fā)生器內(nèi)溶液溫度升高。溫度過高將導(dǎo)致電石渣漿的含固量增加、溶液局部過熱和乙炔氣體溫度過高，可能發(fā)生爆炸。2）當(dāng)水量不足，電石與水反應(yīng)時(shí)，生成乙炔和氧化鈣，反應(yīng)中生成的氧化鈣構(gòu)成導(dǎo)熱性能差的外殼，這種外殼分布不均勻，會(huì)造成局部反應(yīng)過熱，溫度過高，引起乙炔的反應(yīng)，生成碳、氫、二氧化碳及乙炔的聚合物，可能發(fā)生爆炸。3）電石粉狀過多時(shí)，電石與水反應(yīng)速度較快，溫度上升速度加快。溫度升高會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)電石與水反應(yīng)。此時(shí)如果發(fā)生器加料過多，加水量太大或管道堵塞，發(fā)生器的壓力將迅速升高，產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，由于反應(yīng)初期的空氣乙炔混合氣排放在室

40、內(nèi)，容易形成乙炔與空氣爆炸性混合物，危險(xiǎn)性較大。4）乙炔氣柜沒有裝設(shè)與壓縮機(jī)的低液位報(bào)警聯(lián)鎖裝置，在氣柜低低位時(shí)，壓縮機(jī)還在吸氣壓縮，導(dǎo)致氣柜內(nèi)吸入空氣。形成乙炔氣體爆炸性混合物，與點(diǎn)火源爆炸。2、壓縮與干燥工序火災(zāi)爆炸壓縮機(jī)在開車前未使用合格氮?dú)庵脫Q，或置換不合格，使系統(tǒng)中氧氣含量高于3%，在系統(tǒng)投入使用時(shí)乙炔與氧氣混合從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。壓縮機(jī)系統(tǒng)密封不嚴(yán)使得空氣進(jìn)入壓縮機(jī)或使乙炔逸出壓縮機(jī)造成燃燒或爆炸。壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)、安全附件發(fā)生故障或失靈將會(huì)造成乙炔泄漏，從而導(dǎo)致爆炸。乙炔干燥采用無水氯化鈣吸收法，氯化鈣為一次性使用，干燥過程中由于無水氯化鈣逐漸被消耗，使干燥器上部形成空間，隨著工作時(shí)

41、間的增加，空間也逐漸加大，如有不慎容易使乙炔發(fā)生爆炸。3、充裝工序火災(zāi)爆炸乙炔在充裝前未徹底檢查氣體管道、閥門、接頭等并未消除泄漏點(diǎn)，或首次開車、長(zhǎng)期停車、檢修開車未進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或置換不合格，通風(fēng)不好等均可使乙炔和空氣形成爆炸性混合物，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。充裝過程具有壓力大流速快等特點(diǎn)，乙炔在高壓噴射下極易產(chǎn)生靜電，如果沒有采取消除靜電的有效措施，極易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。4、電石庫乙炔爆炸1）若電石庫建在地勢(shì)低洼處，極有可能出現(xiàn)雨水、洪水倒灌入庫內(nèi)，遇電石產(chǎn)生乙炔，造成乙炔濃度達(dá)到爆炸下限，遇點(diǎn)火源爆炸；2）庫存電石沒有良好的防潮、隔潮措施，造成電石吸潮產(chǎn)生乙炔，加之庫房門窗相對(duì)緊

42、閉，乙炔會(huì)聚集，遇點(diǎn)火源爆炸。紅1、乙炔站宜遠(yuǎn)離人員密集區(qū)域和主要交通要道處；2、發(fā)生器間的操作平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)不發(fā)生火花的材料，室內(nèi)嚴(yán)禁存儲(chǔ)電石。在給水總管上應(yīng)裝設(shè)壓力表，在每臺(tái)發(fā)生器的給水管上，應(yīng)裝設(shè)止回閥；3、控制電石塊度，計(jì)算乙炔發(fā)生速度，控制加料速度。禁止一次性加料；4、裝設(shè)溫度表，控制反應(yīng)速度；5、裝設(shè)乙炔氣柜與壓縮機(jī)間的高低液位聯(lián)鎖報(bào)警裝置：當(dāng)高液位時(shí)，壓縮機(jī)工作，低液位時(shí)，壓縮機(jī)自動(dòng)停止；6、乙炔生產(chǎn)線所有電器設(shè)備，包括電子信號(hào)系統(tǒng)、視屏監(jiān)控設(shè)備、計(jì)量設(shè)備等均應(yīng)是防爆隔爆產(chǎn)品，且其防爆隔爆等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范要求；7、電石庫房防爆：1）的地勢(shì)要高且干燥，不得布置在易被水淹的地方，也不得以地

43、下室或半地下室作為電石庫房；2）庫房應(yīng)設(shè)置泄壓裝置，其泄壓面積與庫間容積之比一般應(yīng)達(dá)到04m2/m3；3）乙炔生產(chǎn)線廠房窗戶應(yīng)裝設(shè)涂有白漆的玻璃；4）電石庫的門窗均應(yīng)向外開啟，庫房應(yīng)有直通室外或通過帶防火門的走道通向室外的出進(jìn)口。出進(jìn)口應(yīng)位于事故發(fā)生時(shí)能迅速疏散的地方；5）電石庫房嚴(yán)禁展設(shè)給水、排水、蒸汽和凝聚水等管道；6）電石庫應(yīng)設(shè)置電石桶的裝卸平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)高出室外地面0.41.0m，寬度不宜小于2m。庫房?jī)?nèi)電石桶應(yīng)放置在比地面較高的墊板上；7）裝設(shè)于庫房的照明燈具、開關(guān)等電氣裝置，應(yīng)采用防爆型；或?qū)艟吆烷_關(guān)裝在室外，用反射方法把燈光從玻璃窗射進(jìn)室內(nèi)；8）庫內(nèi)嚴(yán)禁安裝采熱設(shè)備；9）電石庫房

44、的總面積不應(yīng)超過750m2，并應(yīng)用防火墻隔成數(shù)間，每間面積不應(yīng)超過250m2；10）電石庫應(yīng)備有干砂、二氧化碳滅火器或干粉滅火器等滅火器材。8、裝設(shè)乙炔濃度檢測(cè)報(bào)警設(shè)施；9、乙炔站應(yīng)布置在工廠區(qū)域內(nèi)有明火地點(diǎn)或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)；10、所有設(shè)備可靠接地，接地電阻值符合規(guī)范要求；11、四孔及四孔以下法蘭均應(yīng)進(jìn)行防靜電跨接；12、長(zhǎng)時(shí)間停用的生產(chǎn)設(shè)備再次啟用時(shí)，應(yīng)使用惰性氣體置換。高處墜落乙炔發(fā)生器有高于2m的工作平臺(tái)，如果工作平臺(tái)防護(hù)欄桿損壞、工作平臺(tái)上工具或其他物體堆放不整齊等、工作人員在工作過程中未佩戴安全繩，有被工作平臺(tái)上存放物質(zhì)絆倒，從而從工作平臺(tái)上墜落的危險(xiǎn)。黃1、加裝防

45、護(hù)欄桿、踢腳線；2、使用安全帶。粉塵危害在加料過程中會(huì)產(chǎn)生大量電石粉塵，如果廠房?jī)?nèi)通風(fēng)不良、通風(fēng)設(shè)施損壞、在個(gè)體防護(hù)不到位的情況下，粉塵經(jīng)呼吸系統(tǒng)進(jìn)入人體，易導(dǎo)致作業(yè)人員塵肺。黃1、裝設(shè)防爆強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)；2、每班清掃，防止積塵?；瘜W(xué)灼傷多發(fā)生在凈化工序。粗乙炔凈化介質(zhì)為濃硫酸和氫氧化鈉，為強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，可造成設(shè)備和管道損壞，酸、堿液泄漏；此外在操作或檢修過程中如有不慎，會(huì)導(dǎo)致化學(xué)性灼傷事故。在補(bǔ)加硫酸或更換失效硫酸時(shí)如操作不當(dāng)也有發(fā)生化學(xué)灼傷的可能。橙1、采取隔離措施，防止直接接觸；2、專庫存儲(chǔ)；3、一人工作一人監(jiān)護(hù)，防止誤吸誤食。機(jī)械傷害乙炔壓縮機(jī)由皮帶輪驅(qū)動(dòng)，若皮帶輪無防護(hù)罩或防護(hù)罩設(shè)計(jì)有缺

46、陷，廠房?jī)?nèi)照明不足，工作人員在工作過程中有被皮帶卷入造成機(jī)械傷害的可能。橙1、裝設(shè)合格的皮帶輪防護(hù)罩；2、操作人員做到“三緊”，女職工長(zhǎng)發(fā)入帽；3、設(shè)置投光照明、防爆燈具等措施，保證工作場(chǎng)所照度不低于150lx。觸電傷害壓縮廠房?jī)?nèi)照明燈具高度不夠，非電氣作業(yè)人員進(jìn)行電氣作業(yè)；壓縮機(jī)電機(jī)無接地設(shè)施或接地設(shè)施失效、絕緣損壞或絕緣程度降低，人員操作、檢查時(shí)有造成觸電的危險(xiǎn)。黃1、壓縮機(jī)應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，并進(jìn)行防雷靜電接地；2、按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備、線路采用相應(yīng)的絕緣，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)。根據(jù)要求對(duì)電氣設(shè)備做好保護(hù)接地和接零；3、配電設(shè)備、用電設(shè)備與檢修作業(yè)應(yīng)按規(guī)定有一定的安全距離；使用合適

47、的材料做成的遮欄、護(hù)罩等將帶電體與外界隔開，防止人體接觸到帶電體；4、建立和健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；嚴(yán)禁無證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。容器爆炸乙炔氣瓶在充裝過程中由于充裝壓力過大，充裝速度過快，可造成乙炔氣瓶超壓或溫度過高使易融塞融化；氣瓶材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量不符合安全要求，如材料脆性、瓶壁薄厚不均，有夾層等都可導(dǎo)致正在充裝的乙炔氣瓶發(fā)生爆炸。紅1、充裝前檢查乙炔氣瓶爆破片、易熔塞是否完好；2、加強(qiáng)計(jì)量控制，防止超量重裝；3、嚴(yán)禁充裝過期氣瓶、未檢驗(yàn)氣瓶。鐘罩沖頂乙炔發(fā)生器加料速度過快，乙炔產(chǎn)量過大，氣柜沒有裝設(shè)高位報(bào)警連鎖裝置或裝置形同虛設(shè)，可能造成氣柜鐘罩沖頂。紅1、控制

48、電石量、塊度，防止入料過多、過快，產(chǎn)氣量控制在壓縮機(jī)工作能力之內(nèi)；2、裝設(shè)聯(lián)鎖報(bào)警裝置，防止氣柜充氣過多；3、在鐘罩頂部架設(shè)緩沖材料，防止因沖頂引發(fā)碰撞火花，形成點(diǎn)火源。乙炔生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)重點(diǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及管控措施崗位：通用部分（工作時(shí)間）危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故管控措施1酒后上崗各種責(zé)任事故落實(shí)安全責(zé)任制，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁當(dāng)班上崗2睡崗、串崗各種責(zé)任事故落實(shí)安全責(zé)任制，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁當(dāng)班上崗3精神恍惚，注意力不集中各種責(zé)任事故落實(shí)安全責(zé)任制，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁當(dāng)班上崗4情緒亢奮或低落各種責(zé)任事故落實(shí)安全責(zé)任制，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁當(dāng)班上崗5上班時(shí)個(gè)人勞動(dòng)安全保護(hù)用品不齊觸電等各種事故落實(shí)安全操作規(guī)程，正確佩戴各

49、種安全保護(hù)用品6戴安全帽不系繩帶安全帽跌落及次生事故落實(shí)安全操作規(guī)程，正確佩戴安全帽7安全帽當(dāng)?shù)首幼踩睋p壞勤檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理8工裝不扣齊紐扣或披肩上崗衣服卷入旋轉(zhuǎn)設(shè)備等造成人員傷害勤檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理9絕緣鞋，翻毛皮鞋等不系牢鞋帶因鞋帶畔掛造成事故發(fā)生自己勤檢查，發(fā)現(xiàn)自后立即糾正10安全帽等安全防護(hù)用品損壞，失去保護(hù)作用觸電各類事故發(fā)生自己勤檢查，發(fā)現(xiàn)自后立即更換11上班時(shí)間干與工作無關(guān)的事，如：玩手機(jī)、打游戲等各種責(zé)任事故落實(shí)崗位責(zé)任制，全身心投入到生產(chǎn)活動(dòng)中12乘坐交通工具不服從指揮機(jī)械傷害、高空墜落等教育職工提高安全意識(shí)，服從操作人員指揮13乘坐人車等交通工具，未停穩(wěn)跳（上

50、）車跌倒、撞車等事故嚴(yán)格落實(shí)安全管理規(guī)定，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理14高空作業(yè)不采取防跌落措施（距跌落基準(zhǔn)面高度2米以上）高空墜落事故落實(shí)安全操作規(guī)程，采取防墜落措施15拒絕學(xué)習(xí)培訓(xùn)及采用新經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，固守陳舊習(xí)慣安全意識(shí)淡薄，技術(shù)落后導(dǎo)致各種事故發(fā)生落實(shí)崗位責(zé)任，加強(qiáng)職工教育，改變觀念16上晚班作業(yè)時(shí)不攜帶移動(dòng)光源跌倒等事故發(fā)生自己勤檢查，攜帶移動(dòng)光源上班17作業(yè)時(shí)不與人溝通機(jī)械傷害等事故落實(shí)聯(lián)絡(luò)確認(rèn)制18不遵守安全操作規(guī)程，違章作業(yè)各類事故發(fā)生落實(shí)安全操作規(guī)程，按章操作19為圖進(jìn)度，無作業(yè)方案，憑經(jīng)驗(yàn)冒險(xiǎn)蠻干各類事故發(fā)生落實(shí)安全操作規(guī)程，按章操作20缺乏團(tuán)隊(duì)合作精神、個(gè)人英雄主義各類事故發(fā)生嚴(yán)格落實(shí)

51、安全聯(lián)保互保責(zé)任21對(duì)作業(yè)點(diǎn)危險(xiǎn)因數(shù)缺乏辨識(shí)、辨識(shí)不充分各類事故發(fā)生積累經(jīng)驗(yàn)，積極學(xué)習(xí)，提高危險(xiǎn)辨識(shí)能力22危險(xiǎn)辨識(shí)出來存在僥幸心理，不采取防范措施各類事故發(fā)生嚴(yán)格落實(shí)安全操作規(guī)程，按章操作23作業(yè)前對(duì)工具的安全性能缺乏檢查各類事故發(fā)生嚴(yán)格落實(shí)安全操作規(guī)程，作業(yè)前嚴(yán)格檢查24作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)工具、材料亂堆、亂扔跌倒及次生事故落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)施定置管理25亂動(dòng)情況不明的開關(guān)、按鍵、設(shè)備各類事故發(fā)生嚴(yán)格落實(shí)安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備26忽視各種提示、警示標(biāo)志和警戒人員指令中毒等各類事故發(fā)生遵守安全管理規(guī)定，服從各種警示指令27翻越安全護(hù)欄、隔離柵強(qiáng)行進(jìn)入、通過封閉區(qū)域中毒等各類事故發(fā)生遵守安全管理規(guī)定

52、，服從各種警示指令28交叉作業(yè)缺乏溝通；口令不統(tǒng)一；信息溝通中使用有歧義的語言、習(xí)慣性口語語言、提供虛假信息錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致各類事故發(fā)生落實(shí)聯(lián)絡(luò)確認(rèn)制，使用標(biāo)準(zhǔn)語言溝通29不遵守崗位安全操作規(guī)程，視安規(guī)為“管、卡、壓”和束縛自己的條條框框安全意識(shí)淡薄，導(dǎo)致各類事故發(fā)生教育職工，改變觀念，提高安全素養(yǎng)30思想有抵觸情緒，不服從安全管理人員管理教育職工，改變觀念，服從管理31冬季明火取暖火災(zāi)事故、中毒窒息事故勤檢查，堅(jiān)決禁止該項(xiàng)行為32用濕手、濕布擦拭電器設(shè)備觸電事故斷電，用干布巾（棉紗）擦拭33濕手操縱電器觸電事故嚴(yán)禁濕手操縱電器34說話方式失當(dāng)斗毆，同事關(guān)系惡化提高個(gè)人修養(yǎng)，談吐要文明35工作時(shí)

53、嘻嘻哈哈，相互打鬧跌倒等其他傷害作業(yè)時(shí)要工作態(tài)度要嚴(yán)肅36作業(yè)場(chǎng)所照明不充分視線不清引發(fā)各類事故及時(shí)增加照明，保證照明充分37行走道路不通暢，有障礙摔倒等各種事故開展定置管理，及時(shí)清除障礙物38工具不符合要求（磨損嚴(yán)重、絕緣降低等）觸電等各種事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換39材料質(zhì)量不能滿足作業(yè)要求機(jī)械傷害等各類事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換40安全帽損壞、開裂、部件缺失物體打擊等致人受傷勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換41設(shè)備帶病運(yùn)行設(shè)備事故、機(jī)械傷害勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修42安全防護(hù)裝置缺失機(jī)械傷害事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換43電線絕緣損壞，超負(fù)荷用電觸電事故，火災(zāi)事故按電線規(guī)格使用電器負(fù)荷44地

54、面油漬不及時(shí)清理火災(zāi)事故勤檢查，及時(shí)清理油污45電器設(shè)備絕緣降低，保護(hù)接地（零）裝置失效觸電事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理崗位：安全員危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故管控措施1未按要求召開班前會(huì)造成前期設(shè)備故障或隱患措施交接不清當(dāng)班引發(fā)事故各種責(zé)任事故召開班前會(huì)，內(nèi)容全面、重點(diǎn)突出2站內(nèi)車輛亂停亂放造成事故車輛傷害事故規(guī)范引導(dǎo)車輛3發(fā)生跑、冒、漏、事故處理不當(dāng)火災(zāi)、爆炸、低溫凍傷事故及時(shí)處理干凈跑、冒、漏油，提高防火警惕4乙炔壓縮機(jī)由皮帶輪驅(qū)動(dòng)，若皮帶輪無防護(hù)罩或防護(hù)罩設(shè)計(jì)有缺陷，廠房?jī)?nèi)照明不足，工作人員在工作過程中有被皮帶卷入造成機(jī)械傷害的可能機(jī)械傷害事故按要求設(shè)置防護(hù)罩5對(duì)進(jìn)站施工維修人員培訓(xùn)、管理不

55、到位，造成隱患或發(fā)生事故各種責(zé)任事故嚴(yán)格施工管理制度、流程6未使用防爆電氣設(shè)備火災(zāi)、爆炸事故乙炔生產(chǎn)線所有電器設(shè)備，包括電子信號(hào)系統(tǒng)、視屏監(jiān)控設(shè)備、計(jì)量設(shè)備等均應(yīng)是防爆隔爆產(chǎn)品，且其防爆隔爆等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范要求7氣柜存在質(zhì)量問題火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)合理選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的工藝設(shè)備，避免氣柜存在質(zhì)量問題8氣柜的安全附件不全、失效或未定期檢驗(yàn)和更換火災(zāi)、爆炸事故氣柜的安全附件應(yīng)安裝到位，確保正常運(yùn)行，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)9氣柜四周無防撞擊設(shè)施，缺少安全警示標(biāo)志各種責(zé)任事故應(yīng)在氣柜四周設(shè)置防止碰撞的安全防護(hù)設(shè)施，并設(shè)置安全警示標(biāo)志10氣瓶的專用爆破片、安全閥、易熔塞、瓶閥、瓶帽、液位計(jì)、防震圈、緊急切斷和充裝

56、限位及限流裝置等缺失或存在缺陷火災(zāi)、爆炸事故充裝工藝設(shè)備的安全附件應(yīng)安裝到位，確保正常運(yùn)行，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)11管道及其安全附件（如安全閥、壓力表等）選型不合理，沒有使用正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品火災(zāi)、爆炸事故管道及其安全附件（如安全閥、壓力表等）應(yīng)選型合理，使用正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)證明等資料12裝卸平臺(tái)的設(shè)置不符合要求各種責(zé)任事故裝卸平臺(tái)的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求13防雷防靜電接地的設(shè)計(jì)、安裝缺陷，安裝后沒有經(jīng)過相關(guān)部門的檢測(cè)合格后使用火災(zāi)、爆炸事故防靜電接地的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合要求14管道、儀表、氣瓶等自身存在缺陷、破裂、漏氣等導(dǎo)致乙炔泄漏火災(zāi)、爆炸事故管道及其安全附件（如安全閥、壓力表等）

57、應(yīng)選型合理，使用正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，安裝完畢應(yīng)經(jīng)過當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗(yàn)部門經(jīng)過檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用15作業(yè)場(chǎng)所空氣流通不暢，沒有配備風(fēng)機(jī)等必要的通風(fēng)設(shè)施等火災(zāi)、爆炸事故危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所要加強(qiáng)通風(fēng)，設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)施，設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志16乙炔氣柜沒有裝設(shè)與壓縮機(jī)的低液位報(bào)警聯(lián)鎖裝置火災(zāi)、爆炸事故裝設(shè)乙炔氣柜與壓縮機(jī)間的高低液位聯(lián)鎖報(bào)警裝置：當(dāng)高液位時(shí)，壓縮機(jī)工作，低液位時(shí)，壓縮機(jī)自動(dòng)停止17庫存電石沒有良好的防潮、隔潮措施火災(zāi)、爆炸事故電石庫應(yīng)備有干砂、二氧化碳滅火器或干粉滅火器等滅火器材崗位：制備工危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故管控措施1違章操作各種責(zé)任事故嚴(yán)格遵守操作規(guī)程2作業(yè)人員在工作過程中未

58、穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品各種責(zé)任事故作業(yè)人員應(yīng)穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品3溫度過高將導(dǎo)致電石渣漿的含固量增加、溶液局部過熱和乙炔氣體溫度過高爆炸事故裝設(shè)溫度表，控制反應(yīng)速度4電石粉狀過多時(shí)，電石與水反應(yīng)速度較快，溫度上升速度加快溫度升高會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)電石與水反應(yīng)此時(shí)如果發(fā)生器加料過多，加水量太大或管道堵塞，發(fā)生器的壓力將迅速升高，產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)火災(zāi)、爆炸事故控制電石塊度，計(jì)算乙炔發(fā)生速度，控制加料速度禁止一次性加料5壓縮機(jī)在開車前未使用合格氮?dú)庵脫Q，或置換不合格，使系統(tǒng)中氧氣含量高于3%火災(zāi)、爆炸事故設(shè)乙炔濃度檢測(cè)報(bào)警設(shè)施6乙炔發(fā)生器有高于2m的工作平臺(tái)，如果工作平臺(tái)防護(hù)欄桿損壞、工作平臺(tái)上工具或

59、其他物體堆放不整齊等、工作人員在工作過程中未佩戴安全繩，有被工作平臺(tái)上存放物質(zhì)絆倒，從而從工作平臺(tái)上墜落的危險(xiǎn)高處墜落事故加裝防護(hù)欄桿、踢腳線；使用安全帶7乙炔發(fā)生器加料速度過快，乙炔產(chǎn)量過大，氣柜沒有裝設(shè)高位報(bào)警連鎖裝置或裝置形同虛設(shè)，可能造成氣柜鐘罩沖頂火災(zāi)、爆炸、物體打擊事故嚴(yán)格遵守操作規(guī)程8壓縮機(jī)系統(tǒng)密封不嚴(yán)使得空氣進(jìn)入壓縮機(jī)或使乙炔逸出壓縮機(jī)造成燃燒或爆炸火災(zāi)、爆炸事故裝設(shè)乙炔濃度檢測(cè)報(bào)警設(shè)施9壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)、安全附件發(fā)生故障或失靈將會(huì)造成乙炔泄漏，從而導(dǎo)致爆炸火災(zāi)、爆炸事故裝設(shè)乙炔濃度檢測(cè)報(bào)警設(shè)施10在加料過程中會(huì)產(chǎn)生大量電石粉塵，如果廠房?jī)?nèi)通風(fēng)不良、通風(fēng)設(shè)施損壞、在個(gè)體防護(hù)不到位的情況下，粉塵經(jīng)呼吸系統(tǒng)進(jìn)入人體，易導(dǎo)致作業(yè)人員塵肺職業(yè)病裝設(shè)防爆強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)；每班清掃，防止積塵11乙炔壓縮機(jī)由皮帶輪驅(qū)動(dòng)，若皮帶輪無防護(hù)罩或防護(hù)罩設(shè)計(jì)有缺陷，廠房?jī)?nèi)照明不足，工作人員在工作過程中有被皮帶卷入造成機(jī)械傷害的可能機(jī)械傷害裝設(shè)合格的皮帶輪防護(hù)罩；操作人員做到“三緊”，女職工長(zhǎng)發(fā)入帽；設(shè)置投光照明、防爆燈具等措施，保證工作場(chǎng)所照度不低于150Lx