鋼結(jié)構(gòu)施工方案免費(fèi)方案

1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案免費(fèi)一、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝（一）、現(xiàn)場(chǎng)安裝方案概述本鋼結(jié)構(gòu)工程在結(jié)構(gòu)形式是框架，結(jié)合構(gòu)件形式、重量、就位位置和施工現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際情況，及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置塔吊的各項(xiàng)起重參數(shù)性能，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝 方法進(jìn)行。1、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方法：廠房框架柱、梁等構(gòu)件重量都較輕，吊裝主要采用 NK2 5 0 型 25t 汽車吊 吊裝吊就位.2、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝順序：鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用“先中間、后外側(cè)，先柱后梁，先下后上”的原則。在廠房 的中間部位最先形成一穩(wěn)定得框架體系，然后向兩端進(jìn)行推進(jìn)、對(duì)稱安裝其余的 鋼柱、鋼梁構(gòu)件。順序如下圖所示:單個(gè)廠房施工順序示意圖（從中間向兩端）（二）主要安裝構(gòu)件情況分析本工程的主要

2、構(gòu)件為鋼柱、鋼梁、標(biāo)條、斜撐等構(gòu)件。鋼材材質(zhì)為 Q345 Bo重量都不太重，具體如下：序號(hào)1234構(gòu)件名稱鋼柱鋼架梁楝斜條撐每根構(gòu)件重量約 It 左右約 4 t 左右約 0。05t 左右約 0 05 t 左右備注（三）起重設(shè)備選擇和布置1、起重機(jī)的選擇按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，共 5 個(gè)鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程需要安裝，結(jié)合其起重性能和丄況分析，現(xiàn)場(chǎng)配置 NK250 型 25t 汽車吊 4 臺(tái)。主要使用區(qū)域及用途如下:序號(hào)1起重設(shè)備2 5t 汽車數(shù)量4主要用途鋼構(gòu)件安裝2、汽車起重機(jī)的工況性能如下表長(zhǎng)/ m半徑17o 224. 231.289. 68. 4 57o 0NK230 型 25 t 汽車吊額定總

3、起重量表如下（單位：T）:1 06 o 36. 75。6124o 35.04o 6 51 43. 13. 73o 91 62.83. 0（四）鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝1、安裝工藝整體流程（以冷凍庫(kù)為例）地腳螺栓復(fù)測(cè)一鋼構(gòu)件卸車一 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 一汽車吊直接吊裝就 位一 地腳螺栓臨時(shí)緊固一纜風(fēng)繩臨時(shí)拉結(jié)穩(wěn)固 一鋼柱軸線位置、垂直度 調(diào)整 f 鋼柱螺栓和柱腳壓板緊固、焊接 f 下一鋼柱安裝f 鋼柱間系桿安 裝f 形成首個(gè)穩(wěn)定的格構(gòu)體系一鋼屋架地面拼裝成整體并雙機(jī)抬吊就位，組 成首個(gè)鋼屋架一兩側(cè)對(duì)稱安裝柱、屋架體系一以此類推一 安 裝完成，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)域劃分本工程共有肉類冷凍、肉類市場(chǎng)、蔬菜儲(chǔ)藏

4、、蔬菜市場(chǎng)、敞開式銷售區(qū)五部 分， 按照施丄流水段的劃分，共分為五個(gè)區(qū)域,具體劃分區(qū)域如下圖所示.3、鋼結(jié)構(gòu)整體安裝順序按照工程總體部署，擬安排兩個(gè)施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)行施工，五個(gè)區(qū)域的整體施工 順序?yàn)椋阂粎^(qū)、二區(qū) 五區(qū)。對(duì)于同一個(gè)廠房，鋼構(gòu)件安裝順序采用以“減少誤差，從中間向兩端”的方 法進(jìn)行安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝順序(以冷凍庫(kù)為例) (1)、安裝第一排鋼柱.、安裝笫二排鋼柱。（3）、安裝鋼柱之間連梁（或系桿）。（4 人使用雙機(jī)抬吊安裝第一棍鋼屋架。(5 )、使用雙機(jī)抬吊安裝第二棍鋼屋架.、安裝兩棍屋架之間的標(biāo)條，形成穩(wěn)定的框架體系。、繼續(xù)安裝下一棉剛架的鋼柱、連梁、屋架、標(biāo)條。、按上述順序依次繼續(xù)安

5、裝屋架，柱間支撐也穿插著進(jìn)行安裝。、繼續(xù)進(jìn)行安裝。、屋架安裝完成.5、柱間支撐安裝柱間支撐與鋼柱采用節(jié)點(diǎn)板螺栓連接和焊接連接相結(jié)合的方式，制作及鋼柱 安裝偏差對(duì)其安裝可能有較大的影響，柱間支撐在工廠內(nèi)整桶拼裝完后整體運(yùn)輸 到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝柱間支撐吊裝重量較輕，可以利用 25 噸汽車吊進(jìn)行吊裝。交義式柱間支撐的吊裝順序如下：吊裝時(shí)，分為三個(gè)單體 1、2、3 分別吊裝。三個(gè)單體均為平面桁架結(jié)構(gòu)形 式， 吊裝為整體吊裝。安裝時(shí)先安裝 3,而后用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時(shí)固定， 而后安裝I ,連接 3 和】的節(jié)點(diǎn)，拆除手拉葫蘆，最后安裝 2.整體吊裝的三個(gè)單 體桁架采用 25T 汽車吊 4 點(diǎn)吊裝。6、屋架

6、梁的安裝（1）、過(guò)長(zhǎng)鋼架吊裝防變形措施最長(zhǎng)的鋼架長(zhǎng) 56 米，為防止較長(zhǎng)鋼架在起吊過(guò)程中變形，較長(zhǎng)構(gòu)件的吊裝采取雙機(jī)抬吊、四點(diǎn)吊裝的方法，四點(diǎn)吊裝起吊時(shí)四點(diǎn)同步受力，吊點(diǎn)距離保證 在 6 米左右，這樣起吊過(guò)程中鋼架可達(dá)到均勻受力,在吊裝過(guò)程中可保持設(shè)計(jì)尺 寸，合乎規(guī)范要求。具體如下圖所示：雙機(jī)抬吊鋼屋架吊裝示意圖(2)、吊裝機(jī)械及施工措施屋架鋼梁吊裝時(shí)，在鋼絲繩上串聯(lián)一個(gè)手拉葫蘆，以調(diào)整鋼梁在空中的姿態(tài)。屋面鋼梁吊裝到位后，在松鉤之前應(yīng)連接相關(guān)屋面鋼標(biāo)條等，使之形成一個(gè) 空間框架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu).如果不能在松鉤之前安裝屋面鋼標(biāo)條，為防止屋架鋼梁歪 扭，應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩.纜風(fēng)繩在吊裝之前固定到屋架鋼梁上，

7、共設(shè)四根，拉設(shè)位置 在鋼梁長(zhǎng)度的I /3 處，下面拉設(shè)在附近的鋼柱柱腳。纜風(fēng)繩選用13。5mm, 使用 IT 手拉葫蘆拉緊。屋面主鋼梁間連梁安裝后，即可拆除纜風(fēng)繩.12000屋面鋼梁安裝到位后纜風(fēng)繩設(shè)置示意圖山于鋼柱安裝有一定的允許偏差，且屋架梁與鋼柱釆用高強(qiáng)度螺栓連接，因 此安裝時(shí)，當(dāng)?shù)跹b到位后，采取先連接一頭(但不緊固)，另一頭如果能直接連接， 則直接連接到位，如偏差過(guò)大，應(yīng)調(diào)整鋼柱纜風(fēng)繩，調(diào)整屋面梁高度間距，但鋼 柱本身偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。二、屋面、墻面系統(tǒng)施工(-)標(biāo)條安裝1、 標(biāo)條的地面運(yùn)輸從原材料堆放場(chǎng)地用卡車或平板車將標(biāo)條運(yùn)輸至吊機(jī)位置，然后用鋼絲繩捆 綁結(jié)實(shí).2、 垂直運(yùn)輸：將

8、捆綁結(jié)實(shí)的樟條采用現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)將標(biāo)條吊運(yùn)至其安裝部位因?yàn)闃?biāo)條單重小， 且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤,為提高安裝速 度，采用一鉤多吊的方法來(lái)提高工作效率，如圖所示。3 、標(biāo)條安裝總體順序標(biāo)條和標(biāo)托的安裝順序如下：標(biāo)托安裝一標(biāo)條安裝一屋面系統(tǒng)的安裝安裝程序標(biāo)托和橈條安裝流程4、標(biāo)條安裝定位、根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測(cè)量數(shù) 據(jù)， 確定各標(biāo)條定位點(diǎn)的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予 以調(diào)高處理。數(shù)量不超過(guò)三塊，塊與塊之間釆用焊接處理。使整個(gè)標(biāo)條面按安裝 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到基本平滑。墊塊在安裝詢須除銹，涂裝處理按標(biāo)條的涂裝要求。、金屬屋面板系統(tǒng)的定

9、位安裝主要分標(biāo)條的標(biāo)托板定位和鋼支撐的定位, 其安裝應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè) il圖紙進(jìn)行。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)訃要求進(jìn)行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上.5、標(biāo)條安裝(1)、標(biāo)托定位標(biāo)托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。擦托定位方法如下：根據(jù)標(biāo)距和軸線確定出 標(biāo)條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線(放線彈出的定位線)，該交線即為標(biāo)托板的安裝線.、標(biāo)托安裝如右圖示，標(biāo)托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為 90 土 1。度，位置偏差在 5mm 內(nèi)在焊接過(guò)程中要采取減小變形的描施，先對(duì)稱點(diǎn)焊，檢查橈托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點(diǎn)焊要牢固。焊條直 徑為4mm,焊條型號(hào)為 E5016O 焊接時(shí)電流要適當(dāng)，焊縫成形

10、后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤,焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀.、防腐處理小于 5焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計(jì)要求的油漆 涂料，要求涂刷兩道防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物.、標(biāo)條固定本工程所有標(biāo)條采用與標(biāo)托螺栓連接，當(dāng)標(biāo)條抬運(yùn)就位后，首先應(yīng)檢查正在 安裝的標(biāo)條頂面是否與已安裝的相鄰標(biāo)條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。相鄰標(biāo) 條頂面高差在 2mm 以內(nèi)時(shí)方可螺栓緊固，在安裝時(shí)應(yīng)盡量將兩相鄰標(biāo)條頂面調(diào) 成一致.(二)天溝安裝1、天溝支架安裝(1)、本工程采用小型型鋼做天溝支架;、按設(shè)計(jì)的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致。2、天

11、溝安裝、分段天溝拼接天溝對(duì)接詢將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過(guò) 1mm,先每 隔10cm 點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號(hào)根據(jù)母材確定。焊縫一 遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用 16 噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對(duì)接質(zhì)量，而 且可以大大提高工作效率.、天溝焊接后往往會(huì)出現(xiàn)較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采 用先點(diǎn)焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側(cè) 20 mm 范圍內(nèi)會(huì)出現(xiàn)不同程 度的變色，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去。、天溝安裝好后，底部平整、無(wú)積水現(xiàn)象.3、天溝試水試驗(yàn)天溝安裝好后，應(yīng)往天溝

12、內(nèi)注滿水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進(jìn)行 驗(yàn)收若漏則須對(duì)漏水處重新焊補(bǔ)，并作拋光處理，再重復(fù)防漏試驗(yàn)，直至合格.（三）屋面、墻面壓型鋼板安裝本工程屋面壓型鋼板擬采用 90 厚內(nèi)襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用 70厚內(nèi)襯保溫聚氨酯彩鋼板.1、基本要求：、板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。、首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)訃圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。、確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。、兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接

13、邊朝向下風(fēng)方向。、圧型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可鼎搭接，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不 應(yīng)小于下列表中的規(guī)定.項(xiàng)目截面高度搭接長(zhǎng)度截面高度W7 0屋面坡度$1/10200壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接的長(zhǎng)度（mm）7037 5屋面坡度V】/10250項(xiàng)目檐口與屋脊的平行度壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂 直度允許偏差12. 0L/800,且不應(yīng)大于25 o 0屋 面檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部 錯(cuò)位6 .0壓型鋼板卷邊板材最大波浪4.0注:L 為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度；、壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓型鋼板安裝的允許偏差（mm）2、安裝方法:、在標(biāo)條上搭設(shè)人行走道,確保施工安全和施工進(jìn)度。、安裝時(shí)，用吊機(jī)把板

14、吊到屋面上.起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性 吊裝， 不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板 沿變形。、安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有 用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣.、板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè).在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線， 以防累積誤差。、在屋面板安裝過(guò)程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時(shí)跟上.（6）、板對(duì)集中荷載較敬感，因此屋面彩板施工時(shí)，施工人員不得聚集在起, 以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。、安裝屋面板時(shí)采用邊吊運(yùn)邊安裝，至少要做到把吊運(yùn)屋面上的板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒有安裝完的板，必須采取相應(yīng)

15、措施防止墜落。、質(zhì)量要求:壓型板尺寸無(wú)誤、表面干凈、無(wú)可察覺的凹凸和折紋、接槎 順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無(wú)翹曲、無(wú)錯(cuò)鉆孔洞。3、屋脊堵頭及屋脊板的安裝：、放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊 堵頭兩邊線的安裝控制線。、安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用 防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。、安裝笫一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測(cè)量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉釧 頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封,依劃出的彎折定位線彎折定位線彎 折檔水板.4、泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝：、放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線.、安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板 上， 以防水膠將固定件密封以防滲漏。(3)、在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與