2基本技能100h me26h5管路施工

1、管路施工標(biāo)準施工1.05課程目標(biāo)本是針對飛機管路標(biāo)準施工的概述，使學(xué)員熟悉管路標(biāo)識和管路拆裝要求。PPT僅作為培訓(xùn)課件使用；維修中以規(guī)章和手冊為準。課程目錄管路的識別導(dǎo)管組件導(dǎo)管的安裝 軟管的Rynglok硬管修理包1.0.管路的識別1.1.管路的標(biāo)識fuel介質(zhì)標(biāo)識主要是指看見管子上的FLAM標(biāo)識就知道這個管子里面輸送的是何種介質(zhì),包括介質(zhì)功能、主要的體的流向，還有流Marked with 1” tand decals標(biāo)識:一般由彩帶、油漆代號、幾何符號和標(biāo)牌組成Fuel flam其它標(biāo)識還有例如對特殊功能的進一步標(biāo)識：例如DRAIN (排泄)，RETURN(回油)，Metal tagPRE

2、RE (壓力)，在燃油管也可Fluid line color codes能會標(biāo)識FLAM（易燃）這樣的字樣。1.2.管路的標(biāo)識方法標(biāo)記由彩色、代號、識別說明和幾何符號組成表明各個管路的功能、容納的流體和主要的輸送燃油的管路 可能標(biāo)有FLAM（易燃）字樣；，還有流體的流向容納物質(zhì)的管路 標(biāo)有TOXIC（）字樣；含有 標(biāo)有物質(zhì)，如氧、氮、氟利昂等的管路AN（）字樣。1.3.管路介質(zhì)標(biāo)識（1）1.3介質(zhì)標(biāo)識（2）1.4.管路的壓力等級劃分低壓：低于250PSI 金屬管：1100或3003鋁合金 軟管：編織加固中壓： 250PSI到3000PSI 金屬管：2024-T或5052-O較小尺寸軟管可承壓3

3、000PSI較大尺寸軟管可承壓1500PSI單層金屬絲編織加固高壓：壓力大于3000PSI不銹鋼（退火或1/4硬）多層金屬絲編織加固2.0.硬管和軟管設(shè)計2.1.硬管、氣源、水、滅火、氧氣、電纜的硬管和軟管。材料區(qū)別如下：導(dǎo)管材料導(dǎo)管涂層/顏色鋁不銹鋼鈦綠色底漆無涂層無涂層2.1.1.不同導(dǎo)管材料的應(yīng)用鋁合金管材1100（1/2-硬）或3003 （1/2-硬）用于的低壓和可忽略壓力的管路（如儀表管路和通氣管路）2024-T 、5052-O和6061 用于低壓和中壓的一般用途管路碳鋼和鈦合金、不銹材 某些特別高壓系統(tǒng)（大于2000PSI）的裝置上， 使用退火或1/4硬的不銹道2.1.2.銅和銅合

4、金管材特點紫銅管材用于制造 管嘴、燃油及滑油導(dǎo)管、及氣壓導(dǎo)管、氧氣系統(tǒng)導(dǎo)管。有些黃銅管材用于制作冷凝管及散熱器管。有些黃銅用作制造導(dǎo)管管嘴和管接頭等。只能冷加工強化，會由于而變硬變脆，最終斷裂，因此，銅管一旦拆下，就必須進行退火。每隔一定時間檢查是否有裂紋及其硬度脆性等一般狀況。2.1.3. 鈦及鈦合金管材特點特點： 強度高，小，抗腐蝕性優(yōu)良，有足夠的抗熱性、低溫韌性， 可代替不銹。純鈦用于350以下，鈦合金用于400以下。2.2.軟管用途： 管道承受強烈振動或要求撓度大的地方， 連接運動和， 也能作為金屬管道系統(tǒng)的連接件。特點： 富有撓性，方便，易彎曲， 可吸收沖擊、機械振動。 流阻損失大。

5、2.2.1橡膠軟管的材質(zhì)內(nèi)管的材質(zhì)加強層的材質(zhì) 橡膠腈類橡膠 尼龍聚酯碳鋼鋼絲不銹鋼鋼絲AQP (CPE)橡膠EPDM橡膠(三元乙丙橡膠)氯丁橡膠PTFETeflon(CRES) Kevlar2.2.2軟管組件針對每個特別的使用要求都會有一個完整的軟管組件.當(dāng)使用要求確定之后，就會確定一個合適的軟管和接頭的組合.3.0.管路的拆裝注：拆卸時應(yīng)該使用兩把扳手松開管螺帽，一把用于固定管接頭，一把用于松開管螺帽。注：在折裝過程中，不要隨意改變硬管的彎曲度，否則可能造成管路的錯誤安裝或造成管路的不正確受力。3.1.拆卸前的準備1、準備好拆卸管路所需要的工具、毛巾、油桶以及接頭保護蓋等。2、拆卸管路前對

6、相應(yīng)的系統(tǒng)進行釋壓，根據(jù)手冊完成相應(yīng)系統(tǒng)的抑制和掛牌警示工作，并根據(jù)需要排放相應(yīng)的油液。3、拆卸油液管路前應(yīng)該做好安全防護工作，按規(guī)定佩戴安全防護鏡和膠手套。4、拆卸前應(yīng)先對管路、接頭及所在的區(qū)域進行必要的清潔。LUBRICATE HERENOLUBRICATIO N ON THREAD5、根據(jù)需要拆下或松開相鄰的管路及電插頭，以便獲得足夠的拆裝空間。飛機導(dǎo)管的拆卸順序先判定螺帽擰緊方向右旋右手定則 拇指表示螺帽前進方向，四指為旋緊方向。拆卸前，消除系統(tǒng)壓力；拆除保險絲；用扳手固定接頭，擰松螺帽， 防止擰壞導(dǎo)管；待壓力為零時，再擰脫螺帽；包好導(dǎo)管和接頭的接嘴。3.2.管路的拆卸（1）1、拆下管

7、的管卡。2、對于帶管螺帽的接頭，判斷松開管螺帽的旋轉(zhuǎn)方向。3、脫開管路兩端的管接頭，并從飛機上取下管路。注：對于油液管路，應(yīng)在管路接頭下方放置油桶，先脫開低處的接頭，將管路內(nèi)的油液排入油桶內(nèi)。3.2.管路的拆卸（2）4、根據(jù)需要取下接頭處的密封圈，并根據(jù)需要報廢密封圈。5、在開口處安裝保護蓋，防止外來物進入管路內(nèi)。6、對拆下的管路做好標(biāo)識（掛牌），標(biāo)明管路的安裝位置，以免造成管路的錯誤安裝。7、對管路及工作區(qū)域的油液進行清潔。注：拆卸管路時可能造成油液的泄漏應(yīng)該根據(jù)油液的種類，采用正確的方式進行清潔。，導(dǎo)管的拆卸要點在進行管的拆卸、安裝或修理工作時，遵守如下規(guī)定：（1）拆卸管時，掛牌確保管和接

8、頭的正確位置；（2）不要改變管子的彎曲形狀，若改變了管子的彎曲形狀，將造成：管子的不正確聯(lián)結(jié)；管子聯(lián)結(jié)時管子應(yīng)力過大，從而造成裂紋3.3.安裝前的準備1、對管路、接頭及所在的區(qū)域進行必要的清潔。2、安裝前應(yīng)對管路進行檢查：確保管路、管螺帽、管接頭等無損傷，密封狀況及螺紋連接狀況良好，否則應(yīng)該進行更換。檢查管路及接頭的密封狀況是否良好。檢查管路是否有壓痕和擦傷。檢查管路是否有變形、裂紋和腐蝕。檢查管螺帽、襯套、接頭是否有變形、裂紋和損傷，管螺帽和管接頭的螺紋是否有損傷。檢查軟管外套是否有斷絲、扭結(jié)、破損。如果一個平面出現(xiàn)兩根以上的斷絲或有幾根斷絲出現(xiàn)在一個集中區(qū)域，不能使用該軟管。飛機導(dǎo)管的安裝

9、順序判明導(dǎo)管及接頭清潔完好；將導(dǎo)管與接頭對正并貼緊；（可拆接頭管卡）手擰螺帽判明螺帽與接頭螺紋確已對正；邊輕動導(dǎo)管，邊用手擰緊螺帽， 直至手擰不動為止；再用扳手固定住接頭后擰緊；LUBRICATE HERE按規(guī)定力矩擰緊螺帽；若有輕微滲油，可再擰緊螺帽加以排除；再擰緊螺帽仍漏油，必須拆開檢查，不可再擰緊。3.4.管路的安裝（1）1、取下開口處的保護蓋。安裝工藝：BAC5001-10P62、根據(jù)需要，在管接頭外螺紋及襯套凸肩處涂抹相應(yīng)的防咬劑。注：不同系統(tǒng)的管路接頭螺紋所使用的防咬劑不同。不得使防咬劑進入管路及接頭的內(nèi)表面和處。3.4管路的安裝（2）3、根據(jù)標(biāo)識將管路放置到相應(yīng)的安裝位置。4、根

10、據(jù)需要在管接頭處安裝相應(yīng)的封圈。5、對于帶管螺帽的接頭，判斷安裝管螺帽的旋轉(zhuǎn)方向。3.4管路的安裝（3）6、先用手安裝管路兩端的管接頭，切勿直接用工具擰緊管接頭。以無喇叭口接頭為例：將管螺帽和管接頭對齊使管路頂?shù)浇宇^端部，并使管路與接頭處一條軸線上。用手平順帶緊管螺帽（可輕微搖動管路），直到管螺帽接觸到襯套凸肩，不可用扳手直接擰緊對正管路。3.4管路的安裝（4）7、用工具擰緊管接頭，并根據(jù)手冊打上力矩。擰緊管螺帽時（包括打力矩），應(yīng)該使用兩把扳手，一把扳手用于擰緊管螺帽，另一把扳手用于固定管接頭。如果力矩扳手接近不方便，可先用手擰緊管螺帽，然后再用扳手擰緊1/6-1/3圈。但不能用勁過大損傷接

11、口。3.4管路的安裝（5）8、安裝管卡相應(yīng)的管卡，不得隨意更改管卡的位置。注：1）將管卡安裝在管路修復(fù)的位置上。2）確保管卡對管路無產(chǎn)生額外的載荷，否則會造成管路的磨損。9、根據(jù)需要恢復(fù)安裝相鄰的管路及電插頭。3.5.硬管的安裝技巧安裝時，不要使用接頭螺帽對準接頭，這樣會增加泄漏、噴出或其它失效的可能性對裝到位再對接頭螺帽，3.6.導(dǎo)管安裝的檢測對所用脫開過的管都要進行滲漏檢查：（1）管增壓至少5分鐘；（2）用清潔的白布搽拭接頭；（3）檢查白布上有無 以發(fā)現(xiàn)是否滲漏。油發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)先拆開檢查連接處是否損傷或污染物。4.0.軟管安裝方法首先先安裝最難接近的一端，用手先擰緊，此時要求軟管可以2.3.

12、轉(zhuǎn)動用手擰緊另外一端確認軟管正確定位，如需要可以使用支撐卡箍4. 確保每次安裝時都要潤滑接頭，用力矩扳手給接頭打力矩。安裝完成之后軟管不得有或者纏繞現(xiàn)象。4.1.軟管安裝技巧在操作，和安裝過程中不能小于軟管的最小彎曲半徑。彎曲半徑太小會導(dǎo)致軟管破裂或者限制管內(nèi)的液體流量。安裝軟管時，在接頭處至少讓出1英寸的長度，以免接頭根部因為直接彎曲而變形，進而導(dǎo)致滲漏。當(dāng)軟管增壓到工作壓力時，長度會有變化（縮短最多4%，增長最多2%）。所以在安裝時需要預(yù)先彎曲或者松弛軟管，以補償工作時長度的變化。4.2.軟管安裝使用如下規(guī)范的軟管：確保軟管具有各種特性松弛、撓曲、彎曲、間隙和支撐圖1所示。松弛（slack

13、）安裝軟管時不要在軟管上形成機械應(yīng)力在增壓時管子長度會變化+2-4%，讓管子有足夠的松弛長度8%或彎曲 以保證管子長度變化和長度誤差。撓曲（flex）因為軟管有振動和撓曲，故在兩個硬接頭之間軟管應(yīng)有足夠的松弛。安裝時，撓曲不能緊挨管端接頭，至少保證距管端接頭有2倍管徑直線長度后才能撓曲。固定卡榖位置不能限制或阻擋軟管的撓曲。（twisting）確保安裝軟管沒有， 以防止螺帽松動和軟管破裂；可在一端或兩端用回轉(zhuǎn)接頭，以應(yīng)力。彎曲（bending）為防止軟管的急劇彎曲，使用肘形接頭、帶肘形接頭的軟管或滿足如下所示的彎曲半徑： 3/8 5/8 -04-06-08-10-12.502.502.883.

14、254.00間隙（clearance）確保軟管和其它管子、設(shè)備和相鄰結(jié)構(gòu)有一定間隙，最小間隙所示（英寸） ：軟管控制鋼索和連桿1.0”鼓輪處鋼索0.5”中跨處(MID-SPAN)鋼索2.0 電線0.5”管和軟管0.2”高溫處要采取。5.0.管接頭作用： 將一段管路連接到另一段管路或系統(tǒng)類型：喇叭口接頭、無喇叭口接頭、快卸接頭、型鍛接頭、套筒式軟管接頭、波形接頭及管夾上5.1.系統(tǒng)的壓力值是選擇連接件的波形接頭和軟管夾僅用于低壓或中壓系統(tǒng)喇叭口接頭、無喇叭口接頭可用于所有系統(tǒng)喇叭口接頭組成：接頭本體、接頭配件套筒、螺帽5.2.喇叭口原理密封：此類接頭配合使用的管道在安裝前要先擴口，裝配時，螺帽擰緊帶動套筒推著喇叭口外壁，使喇叭口錐面貼上接頭錐面上，形成密封。套筒的作用：套筒在管子喇叭口的外面，支撐著喇叭口，防止其變形、破裂、磨壓接頭材料：鋼AN系列為黑色鋁合金AN系列為藍色5.3.無喇叭口管接頭組成：接頭本體、接頭配件（錐度套筒、螺帽）密