發(fā)祥鋁業(yè)關(guān)鍵工程土建綜合施工組織設(shè)計

1、發(fā)祥鋁業(yè)工程土建施工組織設(shè)計1工程概述1.1工程概況發(fā)祥鋁業(yè)（如下簡稱業(yè)主或發(fā)鋁）工程日勺設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)kt電解鋁，工程重要 涉及如下建設(shè)內(nèi)容：電解車間、電解煙氣凈化及回收、氧化鋁貯運、鍛造車間、檢修車 間及陰極組裝車間、陽極組裝車間、鋁錠堆場、綜合倉庫、空壓站、綜合管網(wǎng)、總圖、 道路及豎向等。我公司重要承建電解車間、氧化鋁貯運、煙氣凈化系統(tǒng)及相應(yīng)勺附屬構(gòu)筑物。電解車間：是發(fā)鋁工程勺核心部分。廠房跨度為24米，500米長，軌頂標高米，屋架下懸標高 米。氧化鋁貯運：新建氧化鋁貯運滿足電解生產(chǎn)需要，采用濃相輸送將氧化鋁輸送至氧 化鋁貯倉。氧化鋁從日用貯槽至電解槽采用超濃相輸送。新建氟化鹽加料倉庫，

2、配備射 流泵將氟化鹽送至氟化鹽料倉，配備除塵設(shè)施。電解煙氣凈化及回收：采用干法煙氣凈化及回收系統(tǒng)，采用文丘里反映器，主風機 采用露天配備。1.2工程特點1.2.1由于本工程施工地點離我公司所在地比較遠（100km），因此不考慮在我公司所在地進行加工。1.2.2本工程土方堆放：土方堆放在廠區(qū)內(nèi)，具體場地由業(yè)主指定。1.2.3本次施工通過雨季，我公司將把施工中日勺防洪工作做為重點來抓。2.勞動組織2.1項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖2.2人力資源配備一覽表 人力配備一覽表見附表（一）3.電解車間施工方案3.1工程概況電解車間是單層排架構(gòu)造工業(yè)廠房，東西長500米，跨距24米，柱距6米，輕鋼 構(gòu)造屋架及鋼吊車梁

3、，屋蓋為大型屋面板，圍護構(gòu)造為磚墻（與煙氣凈化系統(tǒng)施工有交 叉），根據(jù)發(fā)鋁規(guī)定，我公司將電解車間劃分為兩段施工。第I段：（）（）軸線，東西長250米，共臺電解槽；第II段：（）（）軸線，東西長250米，共臺電解槽。施工順序：1段II段同步施工。土方工程為提高工效，盡量采用機械開挖。根據(jù)圖紙規(guī)定及現(xiàn)場實際狀況，杯口基本日勺基坑采用條形大開挖（機械開挖）。電 解槽基本、ZMOO平臺框架基本勺基坑開挖采用機械大開挖（先施工杯口基本），均挖 至砼（或3： 7灰土，碎石）墊層底面，嚴格挖至設(shè)計標高，避免超挖。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì) 狀況，按1：0.33放坡，基槽每邊加寬500作為工作面，土方均采用汽車排至甲方指定

4、 地點，回填時再運回，坑底必須按規(guī)范設(shè)立集水井和排水明溝，如有積水應(yīng)及時排出， 不得浸泡基坑。土方開挖后必須通過驗槽合格后方可進行下一道工序。3.3基本工程3.3.1施工規(guī)定：該工程廠房基本為獨立杯口基本，其他基本大部分采用獨立基 本，施工前應(yīng)反復(fù)核對基本勺位置與標高，特別注意杯口基本杯口底標高與柱底標高、 軌道頂標高，柱子V7.750至柱底實際長度，一定核算無誤后方可進行杯口底找平，應(yīng) 保證鋼筋勺保護層。施工杯口基本時，砼澆筑應(yīng)在杯口四周對稱澆筑，以防脹模與杯口 中心移位。初凝后終凝前取出杯口模板，并將杯口內(nèi)多余砼掏出。測量杯底標高，并將 杯口中心線彈在杯口上面，以便檢查并供安裝柱子使用。基

5、本應(yīng)一次澆筑成型，不能留設(shè)施工縫。砼終凝后，砼外露部分要覆蓋并澆水養(yǎng)護。設(shè)備基本和地坪施工必須和工藝設(shè)備、電氣專業(yè)核算無誤，并填寫砼會簽單后方可施工。3.3.2施工順序機械挖土方f原土夯實f碎石墊層fC10砼墊層（或3： 7灰土墊層）f基本施工 拆模f刷絕緣層f素土回填。3.3.3鋼筋加工鋼筋在現(xiàn)場加工場地加工，成型后運至相應(yīng)日勺基本位置上。3.3.4砼攪拌砼在攪拌站攪拌，用1t機動翻斗車及6m3砼罐車運送。本工程設(shè)現(xiàn)場攪拌站1個， 按規(guī)范取試樣制作砼試塊進行實驗。3.3.5墊層3.3.5.1碎石墊層實際施工時碎石墊層同開挖后勺基槽槽底寬度，東西通長鋪設(shè)，不留空擋。碎石墊 層分三層鋪設(shè)（共50

6、0厚），每層鋪設(shè)振實后及時報驗隱蔽，并及時報請監(jiān)理公司驗收， 驗收合格后方可進入下一層碎石鋪設(shè)。碎石墊層勺檢測措施：根據(jù)地方供料狀況而鋪設(shè)勺碎石墊層勺檢測措施由監(jiān)理公 司、設(shè)計院、長鋁建設(shè)公司三家共同討論，并根據(jù)現(xiàn)場實驗最后決定檢測措施。C10 砼墊層C10砼墊層均采用支模澆注，碎石墊層上日勺C10砼墊層實際澆注厚度為120mm，澆 注后及時進行隱蔽驗收，及時刷瀝青絕緣層。3.3.6杯口基本制作3.3.6.1鋼筋綁扎制作70X70X35水泥砂漿（1： 2）墊塊，保證鋼筋勺保護層。綁扎鋼筋應(yīng)注意鋼筋勺分布方向及上下位置。支模采用鋼模板支模。為保證杯口模板勺穩(wěn)固性，保證杯口位置勺精確性，模板下加鋼

7、 筋馬凳支撐，馬凳隨砼一起澆注在杯口基本內(nèi)不取出。每個單杯口基本平均用15個鋼 筋馬凳，每個雙杯口基本平均用17個鋼筋馬凳，每個馬凳做法如下：3.3.6.3砼澆注砼澆注應(yīng)在杯口基本鋼筋隱蔽驗收之后進行。砼澆注后及時報請監(jiān)理公司驗收。驗收合格后及時刷瀝青絕緣層。3.3.6.4杯口基本絕緣層勺涂刷杯口基本制作是循環(huán)流水作業(yè)，因此，每次涂刷熱瀝青量較少，按零星工程考慮。砼終凝后立即涂刷絕緣層，土方回填前應(yīng)將絕緣層涂刷完畢。3.3.6.5 杯口底找平杯口底用C30細石砼找平，實際找平日勺厚度應(yīng)根據(jù)相應(yīng)日勺柱子日勺實際長度擬定，并 保證柱子安裝后吊車梁牛腿日勺標高一致。3.3.6.6杯口灌漿柱子吊裝校正

8、后應(yīng)及時灌漿（C30細石砼）。3.4 V2.400平臺框架、電解槽基本施工3.4.1施工順序根據(jù)甲方提出勺 月 日安裝電解槽這一工期目勺，我方采用電解槽基本、V2.400 框架同步相向施工措施組織施工。3.4.2基槽開挖采用機械大開挖，部分土方運至廠區(qū)內(nèi)甲方指定地點，部分土方堆放在排架柱兩邊， 以備3： 7灰土施工、素土回填施工時使用。3.4.3基本墊層3： 7灰土在現(xiàn)場拌制。砼墊層均采用支模措施澆注砼。砼墊層終凝后立即涂刷絕 緣層，土方回填前應(yīng)將絕緣層涂刷完畢。3.4.4鋼筋下料及綁扎鋼筋下料必須按照圖紙和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定下料，保證鋼筋搭接長度和鋼筋保護層厚度。箍筋彎鉤135，箍筋日勺接頭應(yīng)

9、交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，且部分可間隔扎牢，綁扎互相間應(yīng)成八字型。短柱鋼筋在廠房外綁扎（運距300mm），基本底層鋼筋在基本墊層上綁扎。鋼筋就位 后應(yīng)自檢下面問題：鋼筋勺根數(shù)、直徑、間距與否對勺；鋼筋接頭勺位置及搭接長度與 否符合規(guī)范；檢查保護層與否符合規(guī)定；檢查鋼筋與否綁扎牢固，有無松動現(xiàn)象；鋼筋 位置及埋件勺偏差應(yīng)在容許范疇內(nèi)，澆注砼前應(yīng)對其進行驗收，作好隱蔽記錄。3.4.5模板及腳手架工程本工程采用組合鋼模板、滿堂腳手架，支撐采用1.21.5m及6m長鋼管組合使用， 間距1.5m采用短鋼管環(huán)行固定模板，模板兩側(cè)根據(jù)狀況增長通長鋼管，以增強模板鋼 度，避免脹模，胎膜及鋼模都必須刷隔離劑兩遍。模板安裝勺容許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范勺規(guī)定。拆模應(yīng)在砼強度能保證構(gòu)件不變形， 棱角完整時拆除。3.4.6砼澆注 砼澆注應(yīng)持續(xù)進行?？蚣苤c框架平臺勺施工縫應(yīng)按規(guī)范留