質(zhì)量通病防治手冊建筑工程市政工程水利工程

1、.第二部分建筑工程第一章模板一般質(zhì)量通病及其防治1、軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆掉模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)質(zhì)地址與建筑物軸線地址有偏移。防治措施：(1)模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核查收，確認(rèn)無誤后才能支模；(2)墻、柱模板根部和頂部一定設(shè)靠譜的限位措施，如采納現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部地址正確；(3)支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向地址正確；(4)依據(jù)混凝土構(gòu)造特色，對模板進(jìn)行特地設(shè)計，以保證模板及其支架擁有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性；(5)混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行辦理；(6)混凝土

2、澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范贊同的范圍內(nèi)。2、標(biāo)高偏差現(xiàn)象：丈量時，發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。防治措施：(1)每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；(3)建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制，禁止逐層向上引測，以防范累計偏差，當(dāng)建筑高度超出30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高張測點(diǎn)應(yīng)許多于個，以便復(fù)核；(4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙比較，確認(rèn)無誤后正確固定在設(shè).專業(yè)資料可編輯.計地址上，必需時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其四周分層均勻澆筑，禁止

3、碰擊和振動預(yù)埋件與模板；(5)樓梯踏步模板安裝時應(yīng)試慮裝修層厚度。3、接縫不嚴(yán)現(xiàn)象：因?yàn)槟０彘g接線不嚴(yán)有縫隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。防治措施：(1)翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/101/50比率將各分部分項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，增強(qiáng)工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；(2)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)實(shí)；(3)木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水潤濕，使其脹開密縫；(4)鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直；(5)鋼模板間嵌縫措施要控制，不可以用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；(6)梁、樁

4、交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)實(shí)（必需時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校訂好。4、模板未清理潔凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。防治措施：(1)鋼筋綁扎達(dá)成，用壓縮空氣或壓力水除掉模板內(nèi)垃圾；(2)在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾除掉潔凈；(3)墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留打掃孔，預(yù)留孔尺寸100mm100mm，模內(nèi)垃圾除掉達(dá)成后及時將打掃口處封嚴(yán)。5、模板支撐選配不當(dāng).專業(yè)資料可編輯.現(xiàn)象：因?yàn)槟０逯蜗颠x配和支撐方法不當(dāng)形。防治措施：，構(gòu)造混凝土澆筑時產(chǎn)生變(1)模板支撐系統(tǒng)依據(jù)不一樣的構(gòu)造種類和模板來選配，以便相互協(xié)分配套。使用時，對付支承系統(tǒng)

5、進(jìn)行必需的驗(yàn)算和復(fù)核，特別是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確立，確立，保證模板支撐系統(tǒng)擁有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性；(2)木質(zhì)支撐系統(tǒng)如與木模板配合，木支撐一定釘牢楔緊，支柱之間一定增強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐系統(tǒng)可采納枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好；(3)鋼質(zhì)支撐系統(tǒng)其鋼楞和支撐的部署形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐系統(tǒng)一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時應(yīng)采納密排形式），同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐；(4)支撐系統(tǒng)的基底一定堅固靠譜，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)資料；(5)在多層或高層施

6、工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分別施工荷載。側(cè)向支撐一定支頂堅固，拉結(jié)和加固靠譜，必需時應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。第二章鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治1、柱子外伸鋼筋錯位現(xiàn)象：下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，因?yàn)榈刂菲x設(shè)計要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。預(yù)防措施：(1)在外伸部分加一道暫時箍筋，按圖紙地址安設(shè)好，而后用樣、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)改正后現(xiàn)澆筑混凝土；(2)注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筋過程中由專人隨時檢查，及時校核改正。.專業(yè)資料可編輯.2、露筋現(xiàn)象：混凝土構(gòu)造構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。預(yù)防措施：沙漿墊塊墊得適當(dāng)靠譜；對

7、于直立鋼筋，可采納進(jìn)有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時，為使保護(hù)層厚度正確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；直立鋼筋固然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊絲與鋼筋綁在一同卻不可以防范它向內(nèi)側(cè)傾倒，所以需用鐵絲將其拉向模板擠牢，免得解決露筋缺點(diǎn)的同時，使得保護(hù)層厚度超出贊同偏差。其余，鋼筋骨架假如是在模外綁扎，要控制好它的總外尺寸，不得超出贊同偏差。3、箍筋間距不一致現(xiàn)象：按圖紙上注明的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個間距與其余間距不一致，或?qū)嵸|(zhì)所用箍筋數(shù)目與鋼筋資料表上的數(shù)目不符。預(yù)防措施：依據(jù)構(gòu)件配筋狀況，早先算好箍筋實(shí)質(zhì)分布間距，供綁扎鋼筋骨架時作為依照。4、鋼筋遺漏現(xiàn)象：在檢查核

8、對綁扎好的鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏。預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架從前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋資料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格能否齊全正確，形狀、數(shù)目能否與圖紙切合；在熟習(xí)圖紙的基礎(chǔ)上，認(rèn)真研究各號鋼筋綁扎安裝次序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。第三章混凝土一般質(zhì)量通病及其防治1、麻面現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)缺漿和好多小凹坑與麻點(diǎn)，形成粗糙面，影響表面雅觀，但無鋼筋外露現(xiàn)象。預(yù)防措施：.專業(yè)資料可編輯.(1)模板表面應(yīng)清理潔凈，不得粘有干硬水泥沙漿等雜物；(2)澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分潤濕，并打掃潔凈；(3)模板拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)，若有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖

9、維板或膩?zhàn)佣聡?yán)；(4)模板間隔劑應(yīng)采納長效的，涂刷要均勻，并防范漏刷；(5)混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至除掉氣泡為止；(6)拆模不該過早。2、露筋現(xiàn)象：鋼筋混凝土構(gòu)造內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。預(yù)防措施：(1)澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋地址和保護(hù)層厚度正確，并增強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。受力鋼筋的保護(hù)層厚度如設(shè)計圖中未注明時，可參照下表的要求執(zhí)行：鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm）混凝土強(qiáng)度等級環(huán)境與條件構(gòu)件名稱低于C25C25至C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼151515梁和柱252525板、墻、殼352515露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境4535

10、25梁和柱有墊層基礎(chǔ)353535707070無墊層注：1輕骨料混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)切合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程的規(guī)定。2鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm。.專業(yè)資料可編輯.3板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不該小于10mm；梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不該小于15mm。(2)鋼筋密集時，應(yīng)采納適合粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超出構(gòu)造截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑；(3)混凝土應(yīng)保證配合比正確和優(yōu)異的和易性；(4)澆筑高度超出2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防范離析；(5)模板應(yīng)充分潤濕并認(rèn)真

11、堵好縫隙；(6)混凝土振搗禁止撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采納直徑較小或帶刀片的振動棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要認(rèn)真振搗密實(shí)；防范踩踏鋼筋，若有踩踏或脫扣等應(yīng)及時調(diào)直糾正；(7)拆模時間要依據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防范過早拆模，破壞棱角。3、縫隙、夾層現(xiàn)象：混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松懈混凝土或夾雜物，使構(gòu)造的整體性遇到破壞。預(yù)防措施：(1)認(rèn)真按施工查收規(guī)范要求辦理施工縫及后澆縫表面；接縫外的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物一定完全除掉潔凈，并將接縫表面洗凈；(2)混凝土澆筑高度大于2m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料；(3)在施工縫或后澆縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等

12、，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如間歇時間超出下表的規(guī)定，則按施工縫辦理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa時，才贊同連續(xù)澆；混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的贊同時間(min)氣溫項次混凝土強(qiáng)度等級不高于25oC高于25oC.專業(yè)資料可編輯.1不高于C302101802高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其贊同時間應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確立。大體積混凝土澆筑，如接縫時間超出上表規(guī)定的時間，可采納對混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前(46h)再振搗一次，而后再澆筑上一層混凝土；在已硬化的混凝土表面上，連續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉水泥薄膜和松動石子以及纖弱混凝土層，并

13、加以充分潤濕和沖洗潔凈，且不得積水；接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆510mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥沙漿，或1015cm厚減半石子混凝土，以利優(yōu)異接合，并增強(qiáng)接縫處混凝土振搗使之密實(shí)。混凝土施工縫辦理方法與抗拉強(qiáng)度關(guān)系以下表所列；施工縫辦理方法與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系參照表（無接縫的混凝土抗拉強(qiáng)度為100）抗拉強(qiáng)度百分名稱辦理方法率(%)不除掉舊混凝土上的水泥薄膜（浮漿）45鏟去約1mm浮漿，直接澆筑新混凝土77鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥漿93水平縫鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥沙漿96鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥漿，約3h后再振一100次用水沖洗接槎60接槎面澆水泥沙漿或素水泥漿

14、80垂直縫鏟去約1mm浮漿，澆素水泥漿或沙漿85鏟平接槎凹凸處，澆素水泥漿或沙漿90.專業(yè)資料可編輯.接槎面澆水泥沙漿或素水泥漿，在混凝土塑性狀態(tài)最晚100(約36h)再振搗5）在模板上沿施工縫地址通條張口，以便于清理雜物和沖洗。所有清理潔凈后，再將通條張口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土沙漿，再澆筑混凝土。(4)承受動力作用的設(shè)施基礎(chǔ)，施工縫要進(jìn)行以下辦理：標(biāo)高不一樣的兩個水平施工縫，其高低結(jié)合處應(yīng)留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1.0；垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為1216mm，長度為500600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫的街面也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋；施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在連續(xù)澆筑

15、混凝土前，應(yīng)用水沖洗潔凈，潤濕后在表面上抹1015mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一聲能水泥沙漿。4、凹凸、鼓脹現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，偏差超出贊同值。預(yù)防措施：(1)模板支架及墻模板斜撐一定安裝在堅固的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，以保證構(gòu)造不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施，防范浸水面造成模板下沉變形；(2)柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)目的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還慶適合加密；(3)混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查模板尺寸和地址能否正確，支撐能否堅固，穿穿墻螺栓能否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時辦理；(4)墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為50cm，而后均勻振搗；上部墻

16、體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1.0m，防范混凝土一次下料過多；(5)為防范構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條，與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。.專業(yè)資料可編輯.第四章磚砌體工程一般質(zhì)量通病及防治1、沙漿強(qiáng)度不穩(wěn)固現(xiàn)象：沙漿強(qiáng)度的顛簸性較大，勻質(zhì)性差，此中低強(qiáng)度等級的沙漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計要求的狀況許多。預(yù)防措施：(1)沙漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場材質(zhì)狀況進(jìn)行試配，試配時應(yīng)采納重量比，在滿足沙漿和易性的條件下，控制沙漿強(qiáng)度。如低強(qiáng)度等級沙漿受單方水泥估量用量的限制而不可以達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度時，應(yīng)適合調(diào)整水泥估量用量；(2)成立施工計量用具校驗(yàn)、維修、保留束度，以保證計量

17、的正確性；(3)沙漿攪拌加料次序?yàn)椋河蒙碀{攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和所有塑化資料，經(jīng)過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化資料打開（不見疙瘩為止），再投入其余的砂子和所有水泥。用鼓式混凝土攪拌機(jī)拌制沙漿，應(yīng)裝備一臺抹灰用麻刀機(jī)，先將塑化資料攪成稀粥狀，再投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。人工攪拌應(yīng)有拌灰池，先在池內(nèi)放水，并將塑化資料打開到不見疙瘩，另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時，用鐵銑將拌好的水泥砂子均勻撒入池內(nèi)，同時用三刺鐵扒動，直到拌合均勻；(4)試塊的制作、保養(yǎng)和抗壓強(qiáng)度取值，應(yīng)按建筑沙漿基天性能試驗(yàn)方法JGJ70-90）的規(guī)定執(zhí)行。2、磚縫沙漿不飽滿，沙漿與磚粘結(jié)不良現(xiàn)象：砌體水平灰縫沙漿

18、飽滿度低于80%；豎縫出現(xiàn)瞎縫，特別是空心磚墻，常出現(xiàn)許多的透明縫；砌筑清水墻采納大縮口鋪灰，縮口縫深度甚至達(dá)20mm以上，影響沙漿飽滿度。磚在砌筑前未澆水潤濕，干磚上墻，或鋪灰長度過長，以致沙漿與磚粘結(jié)不良。防治措施：(1)改進(jìn)沙漿和易性是保證灰縫沙漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的要點(diǎn)；(2)改進(jìn)砌筑方法。不宜采納鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推行“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法；.專業(yè)資料可編輯.(3)當(dāng)采納鋪漿法砌筑時，一定控制鋪漿的長度，一般氣溫狀況下不得超出750mm，當(dāng)施工時期氣溫超出30oC時，不得超出500mm；(4)禁止用干磚砌墻。砌筑前12d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時燒

19、結(jié)一般磚和多孔磚的含水率達(dá)到10%15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達(dá)到8%12%；(5)冬期施工時，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適合潤濕后再砌筑。負(fù)溫下施工沒法澆磚時，應(yīng)適合增大沙漿的稠度。對于9度抗震布防地區(qū)，在寒冬沒法澆磚狀況下，不可以進(jìn)行砌筑。3、墻體留槎形式不切合規(guī)定，接槎不嚴(yán)現(xiàn)象：砌筑時不按規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎沙漿不嚴(yán)，灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴(yán)重削弱。防治措施：(1)在安排施工組織計劃時，對施工留槎應(yīng)作一致考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改為同步砌筑，以增強(qiáng)墻角的整體性?？v橫交接處，有條件時盡量安排同步砌筑，如

20、外腳手砌縱墻，橫墻能夠與此同步砌筑，工作面互不攪亂。這樣可盡量減少留槎部位，有益于房屋的整體性；(2)執(zhí)行抗震布防地區(qū)不得留直槎的規(guī)定，斜槎宜采納18層斜槎砌法，為防范因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，能夠加立小皮數(shù)桿。清水墻留槎，如遇有門窗口，應(yīng)將留槎部位砌至轉(zhuǎn)角門窗口邊，在門窗口框邊立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高；(3)抗震布防地區(qū)，當(dāng)留斜槎確有困難時，應(yīng)留引出墻面120mm的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，使咬槎磚縫便于接砌，以保證接槎質(zhì)量，增強(qiáng)墻體的整體性；(4)應(yīng)注意接槎的質(zhì)量。第一應(yīng)將接槎處清理潔凈，而后澆水潤濕，接槎時，槎面要填實(shí)沙漿，并保持灰縫平直；(5)后砌非承重隔墻，可于墻中引出凸槎，抗衡震

21、布防地區(qū)還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，非抗震布防地區(qū)的120mm隔墻，也可采納在墻面上留榫式槎的作.專業(yè)資料可編輯.法。接槎時，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞沙漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟或瓦刀將沙漿塞嚴(yán)，以堅固隔墻，減少留槎洞口對墻體斷面的削弱；(6)外清水墻施工洞口（豎井架上料口）留槎部位，應(yīng)加以保護(hù)和掩飾，防范運(yùn)斷小車碰撞槎子和撒落混凝土、沙漿造成污染。為使填砌施工洞口用磚規(guī)格和色彩與墻體保持一致，在施工洞口周邊應(yīng)保留一部分原砌墻用磚，供填砌洞口時使用。4、大梁處的墻體裂縫現(xiàn)象：大梁底部的墻體（窗間墻），產(chǎn)生局部豎直裂縫。預(yù)防措施：有大梁集中荷載作用的窗間墻，應(yīng)有必定的寬度（或加垛）；梁下應(yīng)設(shè)置足夠面積

22、的現(xiàn)澆混凝土梁墊，當(dāng)大梁荷載較大時，墻體尚應(yīng)試慮橫向配筋；對寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)防范留腳手眼。第五章屋面工程第一節(jié)屋面找平層1、找坡禁止、排水不暢現(xiàn)象：找平層施工后，在屋面上簡單發(fā)生局部積水現(xiàn)象，特別在天溝、檐溝和水落口四周，下雨后積水不可以及時排出。防治措施：(1)依據(jù)建筑物的使用功能，在設(shè)計中應(yīng)正確辦理分水、排水和防水之間的關(guān)系。平屋面宜由構(gòu)造找坡，其坡度宜為3%；當(dāng)采納資料找坡時，宜為2%。(2)天溝、檐溝的縱向度不該小于1%；溝底水落差不得超出200mm；水落管內(nèi)徑不該小于75mm；1根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200m2。(3)屋面找平屋施工時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計坡度拉線，并在相

23、應(yīng)地址上設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)(沖筋)。(4)屋面找平層施工達(dá)成后，對屋面坡度、平坦度應(yīng)及時組織查收。必需時可在雨后檢查屋面能否積水。.專業(yè)資料可編輯.(5)在防水層施工前，應(yīng)將屋面垃圾與落葉等雜物打掃平凈。2、找平層起砂、起皮現(xiàn)象：找平面層施工后，屋面表面出現(xiàn)不一樣顏色和分布不均的砂粒，用手一搓，砂子就會分層浮起；用手擊拍，表面水泥膠漿會成片零落或有起皮、起鼓現(xiàn)象；用木錘敲擊，有時還會聽到空鼓的啞聲；找平層起砂、起皮是兩種不一樣的現(xiàn)象，但有時會在一個工程中同時出現(xiàn)。預(yù)防措施：(1)嚴(yán)格控制構(gòu)造或保溫層的標(biāo)高，保證找平層的厚度切合設(shè)計要求。(2)在松懈資料保溫層上做找平層時，宜采納細(xì)石混凝土資料，其厚度一般

24、3035mm，混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)大于C20。必需時，可在混凝土內(nèi)配置雙向b4200mm的鋼筋網(wǎng)片。(3)水泥沙漿找平層宜采納1:2.251:3(水泥:砂)體積配合比,水泥強(qiáng)度等級不低于32.5級；不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥，砂子含水量不該大于5%。當(dāng)采納細(xì)砂骨料時，水泥沙漿配合比宜改為1:2(水泥:砂)。(4)水泥沙漿攤鋪前，屋面基層應(yīng)打掃潔凈，并充分潤濕，但不得有積水現(xiàn)象。攤鋪時應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，保證水泥沙漿與基層粘結(jié)優(yōu)異。(5)水泥沙漿宜用機(jī)械攪拌，并要嚴(yán)格控制水灰比(一般為0.60.65)，沙漿稠度為7080mm，攪拌時間不得少于1.5min。攪拌后的水泥沙漿宜達(dá)到“手捏成團(tuán)、落

25、地開花”的操作要求，并應(yīng)做到隨拌隨用。(6)做好水泥沙漿的攤鋪和壓實(shí)工作。介紹采納木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實(shí)和收光的操作工藝。(7)屋面找平層施工后應(yīng)及時覆蓋澆水保養(yǎng)(宜用薄膜塑料布或草袋，使其表面保持潤濕，保養(yǎng)時間宜為710d。也可使用噴保養(yǎng)劑、涂刷冷底子油等方法進(jìn)行保養(yǎng)，保證沙漿中的水泥能充分水化。治理方法：(1)對于面積不大的輕度起砂，在打掃表面浮砂后，可用水泥凈漿進(jìn)行修補(bǔ)；對于大面積起砂的屋面，則應(yīng)將水泥沙漿找平層鑿至必定深度，再用.專業(yè)資料可編輯.1:2(體積比)水泥沙漿進(jìn)行維修,維修厚度不宜小于15mm，維修范圍宜適合擴(kuò)大。(2)對于局部起皮或起鼓部分

26、,在挖開后可用1:2(體積比)水泥沙漿進(jìn)行維修。維修時應(yīng)做好與基層及新舊部位的接縫辦理。(3)對于成片或大面積的起皮或起鼓屋面,則應(yīng)鏟除后返工重做.為保證返修后的工程質(zhì)量,此時可采納”滾壓法”抹壓工藝。先以200mm、長為700mm的鋼管(內(nèi)灌混凝土)制成壓輥，在水泥沙漿找平層攤鋪、刮平后，隨即用壓輥來回滾壓，要求壓實(shí)、壓平，直到表面泛漿為止，最后用鐵抹子趕光、壓平。采納“滾壓法”抹壓工藝，一定使用半干硬性的水泥沙漿，且在滾壓后合時地進(jìn)行保養(yǎng)。3、找平層開裂現(xiàn)象：找平層出現(xiàn)無規(guī)則的裂縫比較廣泛，主要發(fā)生在有保溫層的水泥沙漿找平層上。這些裂縫一般分為斷續(xù)狀和樹枝狀兩種(圖1-1-1)，裂縫寬度一

27、般在0.20.3mm以下，個別可達(dá)05mm以上，出現(xiàn)時間主要發(fā)生在水泥沙漿施工早期至20d左右齡期內(nèi)。許多工程實(shí)踐證明，找平層中較大的裂縫還易引起防水卷材開裂(包含延伸性較好的改性瀝青或合成高分子防水卷材在內(nèi))，且二者的地址、大小互為對應(yīng)，如圖1-1-2所示。圖1-1-2因水泥沙漿找平層無規(guī)則裂縫引起卷材防水層開裂圖1-1-1水泥沙漿找平層常有的無規(guī)則裂縫（某某實(shí)例）(a)斷續(xù)狀；(b)樹枝狀1基層龜裂(0.20.3mm)；2基層裂縫(寬度大于0.5mm)；3橡塑卷材裂縫口.專業(yè)資料可編輯.另一種是在找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫，這類裂縫常常是通長和筆挺的，裂縫間距在46m左右。預(yù)防措施：(1)

28、在屋面防水等級為、級的重要工程中，可采納以下措施：1)對于整澆的鋼筋混凝土構(gòu)造基層，一般應(yīng)撤消水泥沙漿找平層。這樣可省去找平層的工料費(fèi)，也可保擁有益于防水成效的施工基面。2)對于保溫屋面，在保溫資料上一定設(shè)置3540mm厚的C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)配P4200m200mm鋼絲網(wǎng)片。3)對于裝置式鋼筋混凝土構(gòu)造板，應(yīng)先將板縫用細(xì)石混凝土灌縫密實(shí)，板縫表面(深約20mm)宜嵌填密封資料。為了使基層表面平坦，并有益于防水施工，此時也宜采納C20的細(xì)石混凝土找平層，厚度為3035mm。(2)找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距：水泥沙漿或細(xì)石混凝土找平層不宜大于6m(依據(jù)實(shí)質(zhì)觀察最

29、好控制在5m以下)；瀝青沙漿找平層不宜大于4m。水泥沙漿找平層分格縫的縫寬宜小于10mm，如分格縫兼作排汽屋面的排汽道時，可適合加寬為20mm，并應(yīng)與保溫層相連通。(3)對于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥沙漿找平層中，宜摻微膨脹劑。(4)其余同1.1.2“找平層起砂、起皮”的預(yù)防措施。治理方法：(1)對于裂縫寬度在0.3mm以下的無規(guī)則裂縫，可用稀釋后的改性瀝青防水涂料多次涂刷，予以關(guān)閉。(2)對于裂縫寬度在0.3mm以上的無規(guī)則裂縫，除了對裂縫進(jìn)行關(guān)閉外，還宜在裂縫兩邊加貼“一布二涂”有胎體資料的涂膜防水層，貼縫寬度一般為70100mm。(3)對于橫向有規(guī)則的裂縫，則應(yīng)在裂縫處將沙漿找平層

30、鑿開，形成溫度分格縫。詳細(xì)參照1.1.3“找平層開裂”的預(yù)防措施(2)。屋面找平層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法.專業(yè)資料可編輯.附表1-1-1項次項目資料質(zhì)量及配1合比屋面坡度找平層表面連接和轉(zhuǎn)角處分格縫贊同偏差質(zhì)量要求或贊同偏差檢驗(yàn)方法一定切合設(shè)計要乞降規(guī)范中有檢查產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)關(guān)規(guī)定量檢驗(yàn)報告和計量措施屋面(含天溝、搪溝)坡度一定符合設(shè)計要求；(2)排水系統(tǒng)應(yīng)暢達(dá)，用坡度尺檢查，澆水觀察能否通蛹和滲漏不一樣意有積水現(xiàn)象找平層表面不得有酥松、起砂、起觀察檢查或輔以木錘皮、松動及嚴(yán)重開裂等缺點(diǎn)敲擊檢查基層與突出屋面構(gòu)造(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、

31、天溝、檐溝、屋脊等)，觀察和尺量檢查均應(yīng)做成圓弧形，且齊整平順。內(nèi)部排水的水落口四周應(yīng)做成略低的凹坑。找平層分格縫的地址和間距應(yīng)觀察和尺量檢查切合設(shè)計要乞降規(guī)范中相關(guān)規(guī)定找平層的表面平坦度，不該超出5mm；縫隙僅贊同緩和變用2m靠尺和橫形塞化，每米長度內(nèi)不得多于1處；尺檢查挖開尺量檢查找平層厚度最大贊同偏差為-5mm注：表內(nèi)12項為主控項目，36項為一般項目。第二節(jié)卷材防水屋面1、卷材起鼓現(xiàn)象：熱熔法鋪貼卷材時，因操作不當(dāng)造成卷材起鼓。防治措施：(1)高聚物改性瀝青防水卷材施工時，為焰加熱要均勻、充分、適當(dāng)。在操.專業(yè)資料可編輯.作時，第一持槍人不可以讓火焰逗留在一個地方的時間過長，而應(yīng)沿著卷

32、材寬度方向慢慢挪動，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后瀝青膠出現(xiàn)黑色光彩(此時瀝青溫度在200230之間)、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。(2)趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔嫩時，就及時進(jìn)行滾壓。滾壓時間可依據(jù)施工環(huán)境、天氣條件調(diào)理掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時間宜稍密切接觸，排盡空氣，而在鋪壓時用力又不宜過大，保證粘結(jié)堅固。2、轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢現(xiàn)象：卷材鋪貼后易在屋面轉(zhuǎn)角、立面處出現(xiàn)脫空。而在卷材的搭接縫處，還常發(fā)生粘結(jié)不牢、張口、開縫等缺點(diǎn)。防治措施：(1)基層一定做到平坦、堅固、潔凈、干燥。(2)涂刷基層辦理劑，并要求

33、做到均勻一致，無空白漏刷現(xiàn)象，但切勿屢次涂刷。(3)屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增加卷材附帶層，并注意與原設(shè)計的卷材防水層相互搭接堅固，以適應(yīng)不一樣方向的構(gòu)造和溫度變形。(4)對于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材的收頭固定于立墻的凹槽內(nèi)，并用密封資料嵌填封嚴(yán)。卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應(yīng)用密封資料封嚴(yán)，寬度不該小于10mm。密封資料應(yīng)在縫口抹平，使其形成有明顯的瀝青條帶。第三節(jié)涂膜防水屋面1、屋面滲漏現(xiàn)象：屋面遇雨水出現(xiàn)滲漏。預(yù)防措施：(1)屋面基層一定做到平坦、堅固、圓滑、無起砂、起皮及開裂等缺點(diǎn)。防水涂料在形成涂膜防水層的過程中，既是防水主體，又是膠粘劑，所以要求防.專業(yè)資料可編輯.水層與基層密切相連且粘

34、結(jié)堅固，使防水層下無“串水”之虞。(2)屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有必定的排水坡度，并的確做到封口嚴(yán)實(shí)，排水暢達(dá)。因?yàn)橥磕し浪畬右话爿^薄，長遠(yuǎn)泡在水中，會發(fā)生粘結(jié)力降低、喪失防水性能等現(xiàn)象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長遠(yuǎn)泡水還會出現(xiàn)溶脹起鼓、涂膜零落等質(zhì)量問題。(3)應(yīng)按屋面規(guī)范中防水等級選擇涂料品種與防水層的厚度，以及相適應(yīng)的屋面構(gòu)造與涂層構(gòu)造(圖1-3-1及圖1-3-2)。涂膜防水層不可以像卷材那樣在工廠型生產(chǎn)，而應(yīng)在現(xiàn)場經(jīng)過二次加工由液態(tài)資料轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)資料。涂膜防水層多數(shù)采納冷作業(yè)，其施工方法和適用范圍見表1-3-1。涂膜防水層施工方法和適用范圍表1

35、-3-1施工方法詳細(xì)作法適用范圍用棕刷、長柄刷、圓滾刷蘸防水用于涂刷立面防水層和節(jié)點(diǎn)部涂刷法涂料進(jìn)行涂刷位細(xì)部辦理用膠皮刮板涂布防水涂料，先將用于粘度較大的高聚物改性瀝涂刮法防水涂料倒在基層上，用刮板來青防水涂料和合成高分子防水回涂刮，使其厚薄均勻涂料在大面積上的施工用于粘度較小的高聚物改性瀝機(jī)械噴涂將防水涂料倒入設(shè)施內(nèi)經(jīng)過噴槍青防水涂料和合成高分子防水法將防水涂料均勻噴出涂料的大面積施工(4)涂膜防水屋面宜采納整體澆筑的鋼筋混凝土構(gòu)造。當(dāng)采納裝置式鋼筋混凝土構(gòu)造時，在預(yù)制板縫內(nèi)應(yīng)澆筑細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級不該小于C20；灌縫的細(xì)石混凝土中宜摻微膨脹劑。圖1-3-11-3-3可供參照。.專業(yè)資

36、料可編輯.圖1-3-1天溝與圖1-3-2女兒圖1-3-3板縫節(jié)點(diǎn)屋面板節(jié)點(diǎn)辦理墻與屋面板節(jié)點(diǎn)（5）天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面連接處等，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)資料的附帶層。水落口四周與屋面交接處，應(yīng)作密封辦理，并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)資料的附帶層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。在細(xì)部構(gòu)造的收頭處，施工中應(yīng)精心操作，并用防水涂料多扁涂刷或用密封資料封嚴(yán)。圖1-3-41-3-8構(gòu)造作法可供參照。圖1-3-4縱墻挑檐圖1-3-5組織排水檐口1保護(hù)層；2涂膜防水層；1保護(hù)層；2涂膜防水層；3附帶層；3附帶層；4密封資料4保溫層；5構(gòu)造層；圖1-3-7屋面構(gòu)造層板縫辦理（

37、.a）空心板；（b）大型屋面板專業(yè)資料可編輯.1聚乙烯薄膜；2附帶層；3防水.圖1-3-6天溝、落水管口圖1-3-8泛水構(gòu)造圖1-3-9等高變形縫1涂膜防水層；2附帶層；3卷材封蓋；-3-10高低跨度變形縫膜防水層；2金屬或合成高板；3密封資料；4金屬壓條釘壓；圖1-3-11管道出屋面（6）禁止使用不合格的防水涂料。在施工前一定在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，并應(yīng)注意保留方法與使用限期。（7）防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)資料，當(dāng)屋面坡度小于15%時可平行于屋脊鋪設(shè)；如屋面坡度大于15%時，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上操作。胎體長邊搭接寬度不得小于

38、50mm；短邊搭接寬度不得小于70mm。采納二層胎體增強(qiáng)資料時，上基層不得相互垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯開，此間距不該小于幅寬的1/3。（8）涂膜防水層施工時應(yīng)做到厚薄均勻，表面平坦。屋面轉(zhuǎn)角及立面的.專業(yè)資料可編輯.涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、積聚現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強(qiáng)資料時，宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時應(yīng)將胎體資料刮平除掉氣泡，此時既不宜拉伸過緊，但也不得過松，能使上下涂層粘結(jié)堅固為度。其余，在施工時應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完好，不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象。治理方法：（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂膜防水層有滲漏時，應(yīng)先有查明原由，并依據(jù)滲漏程度和范圍，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，恢復(fù)其防水功能。（2）制定維修方案時，尚應(yīng)試慮屋面

39、構(gòu)造的安全性（即不超出原屋面構(gòu)造的設(shè)計贊同外荷載）；同時還應(yīng)兼?zhèn)湮菝娴姆炙c排水走向，不該造成屋面積水。（3）如屋面構(gòu)造出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)先對裂縫進(jìn)行治理或采納堵漏；待構(gòu)造穩(wěn)固后，方可治理防水層。（4）治理屋面滲漏時，宜采納多道布防、多種防水資料復(fù)合使用的技術(shù)方案；對于新舊搭接縫部位，還應(yīng)采納密封辦理和增設(shè)保護(hù)層措施。修復(fù)范圍應(yīng)比原有滲漏的周邊各擴(kuò)大150mm，修復(fù)的防水資料及其防水層的厚度，應(yīng)與原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)，并要加鋪胎體增強(qiáng)資料，適合增加涂刷次數(shù)，且在新舊防水層的界面處，須用密封資料封嚴(yán)。（5）維修部位的基層和新舊搭接縫部位，均應(yīng)達(dá)到潔凈、干燥和平坦的要求。如個別部位達(dá)不到干燥要求時，可采納“

40、噴火法”進(jìn)行烘烤，保證修復(fù)部位粘結(jié)堅固。2、涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包現(xiàn)象：涂膜出現(xiàn)裂縫、脫皮、流淌、鼓泡等缺點(diǎn)。防治措施：（1）在保溫層上一定設(shè)置細(xì)石混凝土（配筋）剛性找平層；同時在找一層上按規(guī)定留設(shè)溫度分格縫。對于裝置式鋼筋混凝土構(gòu)造層，應(yīng)在板縫內(nèi)澆筑細(xì)石混凝土，并采納其余相應(yīng)措施，見1.3.1“屋面滲漏”的預(yù)防措施（4）。找平層裂縫如大于0.3mm時，可先用密封資料嵌填密實(shí)，再用1020mm寬聚.專業(yè)資料可編輯.酯氈作間隔條，最后涂刮2mm厚的涂料附帶層。找平層裂縫如小于0.3mm時，也可按上述方法進(jìn)行辦理，但涂料附帶層的厚度為1mm。（2）為防范涂膜防水層開裂，應(yīng)找平層分格縫處，增設(shè)帶

41、胎體增強(qiáng)資料的空鋪附帶層，其寬度宜為200300mm；而在分格縫中間70100mm范圍內(nèi)，胎體附帶層的底部不該涂刷防水涂料，以使與基層脫開。（3）涂料應(yīng)分層、分遍進(jìn)行施工，并按早先試驗(yàn)的資料用量與間隔時間進(jìn)行涂布。若夏季氣溫在30以上時，應(yīng)盡量避開酷熱的正午施工，最好安排在早晚（特別是上子夜）溫度較低的時間操作。（4）涂料施工前應(yīng)將基層表面打掃潔凈；瀝青基涂猜中若有積淀物（瀝青顆粒），可用32目鐵絲網(wǎng)過濾。（5）選擇睛朗天氣下操作；或可采納濕潤界面辦理劑、基層辦理劑或能在濕基面上固化的全盛高分子防水涂料，克制涂膜中鼓泡的形成。（6）基層表面局部不平，可用涂料摻入水泥沙漿中先行維修平坦，待干燥后

42、即可施工。鋪貼胎體增強(qiáng)資料時，要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實(shí)平坦；鋪貼最后一層胎體增強(qiáng)資料后邊層最少應(yīng)再涂刷二遍涂料。胎體應(yīng)鋪貼平坦，松緊有度，鋪貼前，應(yīng)先將胎體布幅的兩邊每隔1.52.0m間距各剪一個的小口，以利除掉空氣，保證胎體鋪貼平坦。15mm（7）進(jìn)廠前對付原資料抽檢復(fù)查，不切合質(zhì)量要求的防水涂料果斷不用。第四節(jié)剛性防水屋面1、屋面開裂現(xiàn)象：混凝土剛性屋面開裂一般分為構(gòu)造裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種：構(gòu)造裂縫平常產(chǎn)生在屋面板拼縫上，一般寬度較大，并穿過防水層而上下貫穿。溫度裂縫一般都是有規(guī)則的、通長的，裂縫的分布比較均勻。施工裂縫常是一些不規(guī)則的、長度不等的斷續(xù)裂縫，也有一些是因?yàn)?專業(yè)資

43、料可編輯.水泥縮短而產(chǎn)生的龜裂。預(yù)防措施：（1）剛性防水層面的適用范圍，除應(yīng)遵守屋面工程質(zhì)量查收規(guī)范相關(guān)要求外，且不得用于有高溫或振動的建筑，也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻下下沉的建筑。（2）為減少構(gòu)造變形對防水層的不利影響，在防水層與屋面基層之間宜設(shè)置間隔層。間隔層可采納紙筋灰、麻刀灰、低強(qiáng)度等級沙漿（如1:3石灰沙漿墊層）、干鋪卷材或聚氯乙烯薄膜等資料。注：采納石灰沙漿墊層不但有間隔作用，且起汲取水分和擴(kuò)散的功能。在雨天，如伸縮縫、泛水等處滲漏少量雨水時，會被石灰沙漿汲取，并迅速擴(kuò)散和蓄存于墊層內(nèi)；當(dāng)晴日時，這部分雨水就會經(jīng)過原有滲漏進(jìn)室內(nèi)。（3）防水層一定分格。分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋

44、面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面構(gòu)造的交接處，并應(yīng)與板縫對齊。分格縫的縱橫間距不宜大于6m。其余，分格線應(yīng)縱橫對齊，不要錯縫。（4）剛性混凝土防水層板塊的外形以方形或湊近方形為宜，不宜做有陰角的形或形；如遇到此類形狀時應(yīng)將防水層最少分成三塊或兩塊。（5）混凝土防水層厚度不該小于40mm，內(nèi)配46mm100200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜擱置在混凝土防水層的中間或偏上，但保護(hù)層的厚度不該小于10mm，并應(yīng)在分格縫處斷開。（6）細(xì)石混凝土防水層強(qiáng)度等級不該小于C20，水泥用量許多于330kg/m3，水灰比不該大于0.55，含砂率應(yīng)為35%40%；灰砂比應(yīng)為1:21:2.5。并宜采納縮短較小的一般硅酸

45、鹽水泥或硅酸鹽水泥，但不得使用火山灰質(zhì)水泥。當(dāng)采納礦渣硅酸鹽水泥時，應(yīng)采納減少泌水性的措施。粗骨料的最大粒徑不該大于防水層厚度的1/3，且最大粒徑不宜大于15mm；細(xì)骨料應(yīng)采納中砂或粗砂。粗骨料含泥量不該大于1%，細(xì)骨料含泥量不該大于2%。（7）細(xì)石混凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑時，應(yīng)按配合比正確計量，投料次序適合，并應(yīng)用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。.專業(yè)資料可編輯.（8）當(dāng)屋面基層變形較大時或在有條件的地方，應(yīng)踴躍采納賠償縮短混凝土，以減少剛性屋面的開裂。賠償縮短混凝土一般浸透U型膨脹劑，摻入量為水泥用量的10%14%，其技術(shù)參數(shù)為：自由膨脹率：0.05%0.1%；拘束膨脹率：稍大于0.04%(

46、配筋率宜大于0.25%)；自應(yīng)力值：0.20.7MPa。（9）賠償縮短混凝土在施工時應(yīng)按配合比正確稱量，攪拌投料時膨脹劑應(yīng)與水泥同時加入?；炷吝B續(xù)攪拌時間不該少于3min。（10）剛性防水層澆筑厚度應(yīng)均勻一致，每一個分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑達(dá)成，不得留設(shè)施工縫。澆筑時應(yīng)振搗密實(shí)，壓實(shí)、抹平，收不后隨即二次抹光。抹壓時不得在混凝土表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。（11）混凝土澆筑1224h后應(yīng)馬上保養(yǎng)，保養(yǎng)時間不該少于14d，且在保養(yǎng)早期屋面不得上人。治理方法:（1）剛性屋面防水層發(fā)現(xiàn)裂縫后，第一應(yīng)查明原由。如屬于溫度裂縫，應(yīng)先在裂縫地址處用電動切割機(jī)將混凝土鑿開，形成分格縫（寬度為2030m

47、m為宜，深度宜鑿至構(gòu)造層表面），而后按規(guī)定嵌填密封資料。最后還應(yīng)在裂縫處200mm范圍內(nèi)，涂刷有二層脂體增強(qiáng)資料的涂膜防水層，此時涂層厚度不該小于2mm。（2）剛性屋面防水層如出現(xiàn)構(gòu)造性貫穿裂縫時，宜用化學(xué)灌漿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)封堵，并在裂縫處150mm范圍內(nèi)，涂刷有一層胎體增強(qiáng)資料的涂膜防水層，此時涂膜厚度不該小于1.5mm。（3）剛性屋面如出現(xiàn)一般性縮短裂縫時，應(yīng)沿裂縫方向鑿開20mm寬、10mm深的V形槽，將槽邊沖洗潔凈且干燥后，再用密封資料嵌填封嚴(yán)。并在裂縫處150mm范圍內(nèi)，涂刷有一層胎體增強(qiáng)資料的涂膜防水層，此時涂層厚度不度小于1mm。2、屋面滲漏.專業(yè)資料可編輯.現(xiàn)象：混凝土剛性屋面

48、的滲漏有必定的規(guī)律性，簡單發(fā)生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面板板縫、煙囪或水落口穿過防水層處。防治措施：（1）采納裝置式鋼筋混凝土板作為屋面構(gòu)造層時，在選擇屋面板荷載級別時，應(yīng)以構(gòu)造板的剛度（而不以板的強(qiáng)度）作為主要依照。其余，為了保證細(xì)石混凝土灌縫質(zhì)量，在板縫底部應(yīng)吊木方或設(shè)置角鋼作為底模，如圖1-4-1所示。1-4-1屋面板灌縫方法2）非承重山墻與屋面板連接處，先灌以細(xì)石混凝土（或干硬性砂），而后分二次嵌填密封資料嵌縫深30mm、寬1020mm。再按常例做卷材防水，并宜增加干鋪卷材一層。民用建筑空心板與山墻圈梁或嵌縫板相連接，應(yīng)設(shè)置不小于25mm25mm的嵌縫槽。3）當(dāng)屋面坡度大于或

49、等于1:5時，宜將天溝板靠屋面板一側(cè)的溝壁外側(cè)改成斜面，構(gòu)成合理的接縫。4）在女兒墻與防水層訂交處，將分格縫做到女兒墻邊，使泛水部分完好斷開。其余可在分格縫兩邊的防水板塊中，配置相同于女兒墻方向的26或28溫度筋，以抵擋低溫區(qū)的溫度應(yīng)力。（5）在屋面煙囪與防水層訂交的陰角處，其泛水宜做成圓弧形，并適合加厚。施工時應(yīng)注意拍打密實(shí)，不留縫隙。其余在設(shè)計時，宜將防水層以上的混凝土煙囪改為磚煙囪；施工時磚煙囪底部沙漿一定飽滿密實(shí)，泛水頂寬不慶超出煙囪壁厚，免得因頂部積水而降低防水成效。.專業(yè)資料可編輯.（6）為保證屋面橫式水落口處的防水質(zhì)量，在設(shè)計時應(yīng)采納定型鋼制或鑄鐵的水落管。其余，水落管與防水層之

50、間的接縫，應(yīng)用優(yōu)良的密封資料嵌填。（7）為防范因屋面溫度應(yīng)力較大而推裂屋面樓梯間的矮墻，可在矮墻與防水層之間設(shè)置膨脹縫，并嵌填密封資料。（8）伸出屋面的管道，與剛性防水層訂交處應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封資料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水附帶層；收頭處應(yīng)固定密封。（9）分格縫應(yīng)設(shè)置合理，詳見1-4-1“屋面開裂“的預(yù)防措施（3）。其余，一般細(xì)石混凝土和賠償縮短混凝土防水層的分格縫寬度宜為2025mm。分格縫中應(yīng)嵌填密封資料，上部鋪貼防水卷材。（10）密封資料的技術(shù)性能應(yīng)切合設(shè)計要乞降國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工時，應(yīng)將分格縫雙側(cè)沖洗潔凈并達(dá)到完好干燥狀態(tài)，保證密封資料在和基面脫開情況下，與雙側(cè)混凝土粘結(jié)堅固，防水靠譜。

51、3、防水層起殼、起砂現(xiàn)象：防水層混凝土出現(xiàn)起殼、起砂及表面風(fēng)化、酥杉等現(xiàn)象。預(yù)防措施：（1）同1.4.1“屋面開裂”的預(yù)防措施。（2）混凝土的水泥用量不該過高，細(xì)骨料應(yīng)盡可能采納中砂或組砂。如當(dāng)?shù)責(zé)o中、粗砂時，宜采納水泥石屑面層。此時配合比為42.5級水:粒徑36mm石屑（或瓜米石）=1:2.5，水灰比0.4。（3）的確做好清基、攤鋪、碾壓、收光、抹平易保養(yǎng)等工序。特別是碾壓，一般宜用石滾（重3050kg、長600mm）縱橫來回滾壓4050遍，直至混凝土表面壓出拉毛狀的水泥漿為止，而后抹平；待一準(zhǔn)時間后再抹壓第二、第三遍，務(wù)使混表面達(dá)到平坦圓滑。（4）混凝土應(yīng)防范在酷熱、嚴(yán)冷氣溫下施工，也不要

52、在風(fēng)砂和雨天施工。（5）剛性屋面宜增加防水涂膜保護(hù)層或輕質(zhì)砌塊保護(hù)層。.專業(yè)資料可編輯.治理方法：（1）防水層混凝土如出現(xiàn)起殼、起砂及表面風(fēng)化、酥松等現(xiàn)象時，應(yīng)行將破壞部分剔除，表面鑿毛并清理潔凈；而后宜用聚合物水泥沙漿（厚度不尖小10mm）分層抹平，壓實(shí)至原混凝土防水層的標(biāo)高。（2）有條件時，在維修后可在剛性防水層表面增加防水涂膜保護(hù)層。第五節(jié)屋面保溫層1、表面鋪設(shè)不平現(xiàn)象：屋面保溫層表面鋪設(shè)不平坦。防治措施：（1）保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)是一個重要技術(shù)指標(biāo)，它與資料的積聚密度（或表觀密度）密不行分，資料質(zhì)量要求應(yīng)滿足表1-5-1的相關(guān)規(guī)定。項松懈保溫資料的質(zhì)量要求目膨脹蛭石膨脹珍珠巖表1-5-1粒

53、徑(mm)3150.15，0.15的含量不大于8%積聚密度(kg/m)300120（2）松懈保溫資料的粒徑應(yīng)進(jìn)行篩先，篩作的細(xì)顆粒及粉末禁止使用。（3）保溫層施工前要求基層平坦，屋面坡度切合設(shè)計要求。施工時可根據(jù)保溫層的厚度設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)（可在屋面上每隔1m設(shè)置1根木條），拉線找平。（4）松懈保溫資料應(yīng)分層鋪設(shè)，并適合壓實(shí)，每層虛鋪厚度不宜大于150mm；壓實(shí)程度與厚度應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確立。（5）干鋪的板狀保溫資料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)攤平墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊上基層接縫應(yīng)相互錯開，板間縫隙應(yīng)采納同類資料嵌填密實(shí)。（6）粘貼的板狀保溫資料尖貼嚴(yán)攤平，分層鋪設(shè)的板塊上基層接縫應(yīng)相互錯開。當(dāng)采納瑪

54、蹄脂及其余膠結(jié)資料粘貼時，板狀保溫資料相互之間及與基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)資料；當(dāng)采納水泥沙漿粘貼板狀資料時，板間縫隙應(yīng)采納保.專業(yè)資料可編輯.溫灰漿填實(shí)并勾縫。保溫灰漿的配合比宜為1:1:10（水泥:石灰膏:同類保溫資料的碎粒，體積比）。（7）瀝青膨脹蛭石、瀝青膨脹珍珠巖宜用機(jī)械攪拌至色彩均勻一致，無瀝青團(tuán)；壓實(shí)程度依據(jù)試驗(yàn)確立，其厚度應(yīng)切合設(shè)計要求，表面應(yīng)平坦。（8）現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯應(yīng)按配合比正確計量，發(fā)泡厚度均勻一致，表面平坦。（9）松懈資料保溫層因強(qiáng)度較低，壓實(shí)后不得直接在保溫層上行車或堆放得物，施工人員且穿軟底鞋進(jìn)行操作。2、保溫層起鼓、開裂現(xiàn)象：保溫層以致找平層出現(xiàn)起鼓、開裂。預(yù)防措施

55、：（1）為保證屋面保溫成效，應(yīng)優(yōu)先采納質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小且含水率較低的保溫資料，如聚苯乙烯泡沫塑料板、現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層。禁止采納現(xiàn)澆水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖資料。（2）控制原資料含水率。關(guān)閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該資料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的均衡含水率。（3）倒置式屋面采納吸水率小于6%、長遠(yuǎn)浸水不腐化的保溫資料。此時，保溫層上應(yīng)用混凝土等塊材、水泥沙漿或卵石保護(hù)層與保溫之間，應(yīng)干鋪一層無紡聚酯纖維面做間隔層。（4）保溫層施工達(dá)成后，應(yīng)及時進(jìn)行找平層和防水層的施工。在雨季施工時保溫層應(yīng)采納掩飾措施。（5）從資料堆放、運(yùn)輸、施工以及成品保護(hù)等環(huán)節(jié)都應(yīng)采納措施，防范受潮和雨淋。（6）屋面

56、保溫層干燥有困難時，應(yīng)采納排汽措施。排汽道應(yīng)縱橫貫穿，并應(yīng)與大氣連通的排汽孔相通，排汽孔宜每25m2設(shè)置1個，并做好防水辦理。（7）為減少保溫屋面的起鼓和開裂，找平層宜采納細(xì)石混凝土或配筋細(xì)石混凝土資料,詳見1.1.3“找平層開裂”的預(yù)防措施。.專業(yè)資料可編輯.治理方法：屋面保溫層的主要質(zhì)量通病固然表現(xiàn)為起鼓、開裂，但其根源在于施工后保溫層中窩有大量的積水。解決方法之一，就是除掉保溫層內(nèi)剩余的水分。(1)保溫層內(nèi)積水的除掉可在保溫層上或在防水層完工后進(jìn)行。詳細(xì)做法是：先在屋面上鑿一個略大于混凝土真空吸入真空吸水機(jī)內(nèi)。而后在孔洞的四周，用半干硬性水泥沙漿和素水泥封嚴(yán)，不得有漏所現(xiàn)象。關(guān)閉好后即可

57、開機(jī)。待23min后即可續(xù)的出水,每個吸水滴連賣作業(yè)45min左右,即可將保溫層內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)的積水抽盡.(2)保溫層干燥程度很簡單測試法。用沖擊鉆在保溫層最厚的地方鉆1個16mm以上的圓孔，孔深至保溫層2/3處，用一塊大于圓孔的白色塑料布蓋在圓孔上，塑料布四周用膠帶等壓密切封，而后取一冰塊擱置于塑料布上。此時圓洞內(nèi)的濕潤氣體遇冷便在塑料布底面結(jié)露，2min左右取下冰塊，觀察塑料布底面結(jié)露狀況。若有明顯露珠，說明保溫層不干；假如僅有一層不明顯的白色小霧，說明保溫層基體干燥，能夠進(jìn)行防水層施工。測試時間且選擇在下午1415時，此時保溫層內(nèi)溫度高，相對溫差大，測試結(jié)果明顯、正確。對于大面積屋面，應(yīng)

58、多測幾點(diǎn)，以提高測試的正確性。3、架空板鋪設(shè)不穩(wěn),排水不暢現(xiàn)象：架空板鋪設(shè)不平坦、不堅固、排水不暢達(dá)。防治措施：（1）架空屋面施工時，應(yīng)先將屋面打掃潔凈，并應(yīng)依據(jù)架空板的尺寸，彈出支座中線。而后依照屋面寬度及坡度大小，確立每個支座的高度。這樣才能保證架空板安裝后，坡度正確，排水暢達(dá)。（2）非上人屋面的黏土磚強(qiáng)度等級不該小于MU7.5，上人屋面的黏土磚強(qiáng)度等級不該小于MU10；磚砌支座施工時宜采納水泥沙漿砌筑，基強(qiáng)度等級應(yīng)為M5。（3）混凝土架空隔熱板的強(qiáng)度等級不該小于C20，且在板內(nèi)宜擱置鋼線網(wǎng)片；在施工中禁止有斷裂和露筋等缺點(diǎn)。.專業(yè)資料可編輯.（4）架空隔熱板鋪設(shè)后應(yīng)做到平坦、堅固，板與板

59、之間宜用水泥沙漿或水泥混雜沙漿勾縫嵌實(shí)，并按設(shè)計要求留置變形縫。架空隔熱板安裝后相鄰高低不該大于3mm，可用直尺和楔形塞尺檢查第六章保溫隔熱工程第一節(jié)松懈資料保溫層1、保溫層厚薄不勻現(xiàn)象：目測表面嚴(yán)重不平。用鋼釘插入測厚度，厚處超出設(shè)計厚度的10%，薄處小于設(shè)計厚度的95%。預(yù)防措施：（1）無論是坡屋面還是平屋面，松懈資料保溫層均需分層鋪設(shè)。（2）分開鋪設(shè)。為此，可采納經(jīng)防腐辦理的木龍骨或保溫資料作的預(yù)制條塊作為分開條。（3）做沙漿找平層時，宜在松懈資料上擱置10mm網(wǎng)目的鐵絲篩，而后在其上面均勻地攤鋪砂并刮平，最后拿出鐵絲篩抹平壓光，以保證保溫層厚度均勻。第二節(jié)屋面隔熱1、架空隔熱層風(fēng)道不暢

60、達(dá)現(xiàn)象：屋面架空隔熱層施工完后，發(fā)現(xiàn)風(fēng)道內(nèi)有沙漿、混凝土塊或磚塊等雜物，阻截了風(fēng)道內(nèi)空氣順利流動，降低了隔熱成效。預(yù)防措施：（1）砌磚支腿時，操作人員應(yīng)順手將磚墻上擠出的舌頭灰刮支，并用掃帚將磚面打掃潔凈。（2）磚支腿砌完后，在蓋隔熱板時應(yīng)先將風(fēng)道內(nèi)的雜物打掃潔凈。（3）如風(fēng)道砌好后長遠(yuǎn)不進(jìn)行鋪蓋隔熱板，則應(yīng)將風(fēng)道暫時覆蓋，防范雜物落入風(fēng)道內(nèi)。治理方法：（1）風(fēng)道內(nèi)落入雜物不太嚴(yán)重時，可用桿子插入風(fēng)道內(nèi)清理。.專業(yè)資料可編輯.（2）如風(fēng)道內(nèi)已嚴(yán)重?fù)矶拢瑒t需把隔熱板掀起，將雜物由上面取出，進(jìn)行辦理后馬上將隔熱板重新蓋好。第七章地面工程第一節(jié)水泥地面1、地面起砂現(xiàn)象：地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)