醫(yī)院綜合樓工程施工方案長(zhǎng)城杯魯班獎(jiǎng)計(jì)算書

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u 一, 編制依據(jù)： PAGEREF _Toc233188146 h 11.1施工圖紙 PAGEREF _Toc233188147 h 11.2施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc233188148 h 11.3主要規(guī)程, 規(guī)范 PAGEREF _Toc233188149 h 11.4主要施工標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc233188150 h 21.5有關(guān)法規(guī) PAGEREF _Toc233188151 h 21.6有關(guān)圖集 PAGEREF _Toc233188152 h 3二, 工程概況 PAGEREF _Toc233188153 h 32.1設(shè)計(jì)概況

2、 PAGEREF _Toc233188154 h 32.2現(xiàn)場(chǎng)概況 PAGEREF _Toc233188155 h 62.3.模板工程特點(diǎn)和難點(diǎn)： PAGEREF _Toc233188156 h 8三, 施工支配 PAGEREF _Toc233188157 h 83.1施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc233188158 h 83.2勞動(dòng)力組織及責(zé)任分工 PAGEREF _Toc233188159 h 8四, 施工打算 PAGEREF _Toc233188160 h 94.1技術(shù)打算 PAGEREF _Toc233188161 h 94.2, 機(jī)具打算： PAGEREF _Toc23

3、3188162 h 114.3材料打算 PAGEREF _Toc233188163 h 13五, 主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc233188164 h 145.1流水段劃分 PAGEREF _Toc233188165 h 145.2樓板模板及支撐配置層數(shù)： PAGEREF _Toc233188166 h 155.3, 隔離劑的選用機(jī)運(yùn)用留意事項(xiàng)： PAGEREF _Toc233188167 h 165.4模板設(shè)計(jì)： PAGEREF _Toc233188168 h 165.5模板的加工與現(xiàn)場(chǎng)制作 PAGEREF _Toc233188169 h 345.6模板的存放 PAGEREF

4、_Toc233188170 h 355.7大模板的吊運(yùn)要求： PAGEREF _Toc233188171 h 375.8.模板的安裝： PAGEREF _Toc233188172 h 375.9模板的拆除 PAGEREF _Toc233188173 h 455.10模板的維護(hù)與修理 PAGEREF _Toc233188174 h 47六, 質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc233188175 h 496.1允許偏差和檢查方法 PAGEREF _Toc233188176 h 496.2驗(yàn)收方法 PAGEREF _Toc233188177 h 506.3質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc233

5、188178 h 50七, 施工應(yīng)留意事項(xiàng) PAGEREF _Toc233188179 h 527.1成品愛(ài)護(hù) PAGEREF _Toc233188180 h 527.2平安措施 PAGEREF _Toc233188181 h 537.3環(huán)保措施 PAGEREF _Toc233188182 h 54八, 附錄（模板設(shè)計(jì)計(jì)算） PAGEREF _Toc233188183 h 55一, 編制依據(jù)：1.1施工圖紙序號(hào)名 稱編 號(hào)出圖日期1解放軍第*醫(yī)院新建醫(yī)療綜合樓2005-0012006年4月1.2施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)名 稱編制日期1解放軍第*醫(yī)院新建醫(yī)療綜合樓工程結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)2006年7月1.3

6、主要規(guī)程, 規(guī)范序號(hào)編 號(hào)名 稱類別GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家GB J17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó)家GJ 130-2001（2001年局部修訂）建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程國(guó)家JGJ 33-2001建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程行業(yè)JGJ 104-97建筑工程冬期施工規(guī)程行業(yè)JGJ 46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范行業(yè)JGJ 80-91建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程行業(yè)GBJ 30188建筑安裝工程平安技術(shù)規(guī)范DBJ 01-51-2003建筑工程資料管理規(guī)程地方1.4主要施工標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)編號(hào)名 稱類別GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家

7、JGJ59-99建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)DBJ01-69-2003結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯 工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)地方DBJ01-72-2003市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn)地方1.5有關(guān)法規(guī)序號(hào)名 稱類別1人民共和國(guó)環(huán)境愛(ài)護(hù)法國(guó)家國(guó)家2市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理方法地方3市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)地方4市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)地方1.6有關(guān)圖集序號(hào)編號(hào)名 稱類別104SG330混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件和框架柱構(gòu)造鋼筋選用國(guó)家202J301建筑防水構(gòu)造國(guó)家二, 工程概況2.1設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容建筑面積（m2）總面積49500m地上面積37500m

8、2地下面積12000m2建筑層數(shù)地下部分2層地上部分14層建筑層高地下部分地下二層5.2m地下一層6.0m地上部分首層4.8m二層4.7m(C區(qū)) 4.5m（A, B區(qū)）設(shè)備1層2.2m（C區(qū)）三層3.7m(C區(qū)) , 4.5m（A, B區(qū)）四層3.7m(C區(qū)), 4.5m（A, B區(qū)）五十四層3.7m十一層3.9m設(shè)備2層2.2m十二層4.2m十三, 十四層3.7m結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土平面屋蓋樓板地下防水結(jié)構(gòu)自防水S8抗?jié)B混凝土材料防水型聚酯胎SBS（3+3）構(gòu)造防水外墻施工縫采納鋼板止水帶和膨脹止水條，后澆帶 采納外貼式治水帶和

9、膨脹止水條結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度800 , 600外墻厚度地上地下500, 400, 800, 1000, 1200內(nèi)墻厚度地下200, 300, 400, 800, 1000, 1200, 1300, 2500地上200, 250, 300柱斷面尺600600, 700700, 8001000, 600450, 700900梁斷面尺寸400600, 500600, 250550, 350600, 8001200, 10001600, 350650, 350650, 800800, 300550樓板厚度120, 180, 250, 1200, 1300, 1400, 2500樓梯結(jié)構(gòu)

10、形式板式樓梯設(shè)備層二, 三層之間和十一, 十二層之間，共兩層施工縫設(shè)置Co60室, 直線加速器室, 外墻企口；其他內(nèi), 外墻平口墻體模板地下室外墻：木制大模板配14穿墻止水螺栓內(nèi)墻：木制大模板配14穿墻螺栓（輻射房間采納86系列全鋼大模板配彎折的32穿墻螺栓）Co60室, 直線加速器室墻體用86系列全鋼大模板門窗洞口：鋼木組合洞口模 定型鋼模板樓, 電梯間：木制大模板框架柱采納定型可調(diào)鋼模板地上層樓電梯墻：86系列全鋼大模板門窗洞口：鋼木組合洞口模 定型鋼模板框架柱采納定型可調(diào)鋼模板頂板模板頂板 竹膠板主龍骨10號(hào)工字鋼, 100100方木次龍骨100100, 10050方木，間距300mm邊

11、龍骨10050方木立桿支撐扣件式鋼管腳手架支撐體系，3000, 2400, 1800橫桿碗扣支架體系1200, 900獨(dú)立柱模板地下室全鋼可調(diào)定型柱模地上結(jié)構(gòu)梁模50*100mm方木+12mm竹膠板，采納梁夾子和步步緊防止漏將基礎(chǔ)底板外圍周圈砌筑240cm磚墻，內(nèi)側(cè)抹灰壓光，外側(cè)回填2：8灰土，夯填密實(shí)，內(nèi)側(cè)防水卷材上卷。導(dǎo)墻做至基礎(chǔ)梁頂以上500（300）mm。積水坑處采納18厚多層板加固組拼，用鋼管加固基礎(chǔ)反梁采納竹膠板, 木方制作模板加固組拼，協(xié)作運(yùn)用14對(duì)拉螺栓，鋼管及U托等加固質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到長(zhǎng)城杯金標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)軍優(yōu), 魯班獎(jiǎng)2.2現(xiàn)場(chǎng)概況支配在東側(cè)配電室北側(cè)放置大模板，北側(cè)設(shè)置木

12、工棚及材料，詳細(xì)見下圖：2.3.模板工程特點(diǎn)和難點(diǎn)：2.3.1施工的限制重點(diǎn)：1.框架柱角模之間的連接接縫和墻體模板之間的連接接縫（方法見11頁(yè)圖）2. 柱模豎向接縫漏漿的限制（見24頁(yè)圖）和梁角模漏漿的限制（見30頁(yè)圖）2.3.2技術(shù)方面：1.本工程工程量大，層高及框柱截面改變較多，加工場(chǎng)地狹小，質(zhì)量要求高。2.本工程主體結(jié)構(gòu)工程遇冬季，墻體, 頂板砼保溫是一個(gè)關(guān)鍵。3.本工程結(jié)構(gòu)型式困難,地下室底板, 局部頂板及墻體砼很厚，且要求確保混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。模板及支撐方式的選擇是一個(gè)關(guān)鍵。三, 施工支配3.1施工部位及工期要求時(shí)間部位起先時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板2006年10月2

13、0日2006年12月30日0.000以下結(jié)構(gòu)2006年12月15日2007年2月5日0.000以上結(jié)構(gòu)2006年11月10日2007年9月10日3.2勞動(dòng)力組織及責(zé)任分工3.2.1. 模板工程組織機(jī)構(gòu)：結(jié)合我項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)形式及整體工程特點(diǎn)，建立如下圖所示“模板工程施工組織機(jī)構(gòu)圖”3.2.2.項(xiàng)目人員支配, 工序分工及責(zé)任狀況，如下：序號(hào)工序名稱總包項(xiàng)目部施工隊(duì)圖紙審核技術(shù)交底質(zhì)量檢查模板放樣模板成型模板支設(shè)3.2.3 施工人員支配，勞動(dòng)力支配如下表：質(zhì)檢, 工長(zhǎng)模板加工頂板梁模板支設(shè)墻體, 柱模板支設(shè)運(yùn)料及清理4201005020四, 施工打算4.1技術(shù)打算4.1.1熟識(shí)及審查，學(xué)習(xí)有關(guān)

14、規(guī)范, 規(guī)程1.圖紙會(huì)審的程序：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)覺(jué)本專業(yè)施工圖存在的問(wèn)題，剛好做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對(duì)，檢查尺寸, 細(xì)部做法是否有相互沖突之處，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好記錄。2.項(xiàng)目總工主持項(xiàng)目?jī)?nèi)部的圖紙會(huì)審會(huì)議，將各專業(yè)和專業(yè)協(xié)作中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題匯總，并組織大家進(jìn)行分析，提出設(shè)計(jì)變更的建議。3.建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織由設(shè)計(jì), 建設(shè), 監(jiān)理, 施工單位參與的圖紙會(huì)審會(huì)議，與會(huì)人員達(dá)成一樣的意見，在會(huì)后由項(xiàng)目總工剛好同設(shè)計(jì)單位, 監(jiān)理單位和業(yè)主辦理工程洽商。4.項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)堅(jiān)持日常的圖紙審核制度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好向項(xiàng)目總工匯報(bào)，重大問(wèn)題由項(xiàng)目總工向公司技術(shù)部和總工程師匯報(bào)，同設(shè)計(jì)單位和

15、業(yè)主協(xié)商解決。5.堅(jiān)持做到施工前把圖紙中存在的問(wèn)題處理完畢，保證工程順當(dāng)進(jìn)行。假如施工中出現(xiàn)本應(yīng)當(dāng)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題，并影響了經(jīng)濟(jì), 進(jìn)度，追究當(dāng)事人肯定的責(zé)任。6.項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范, 規(guī)程。做到工程做法心中明白。4.1.2技術(shù)交底及其他1.逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底；專業(yè)工長(zhǎng)以書面形式向各班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)再向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有可操作性，要有重點(diǎn)和針對(duì)性，要針對(duì)各班組和個(gè)人的技術(shù)技能特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位和質(zhì)量限制點(diǎn)，提出詳細(xì)措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和好用性，既要符合規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行，技術(shù)交底內(nèi)容肯定要便于操作者易懂易通。各

16、部位支模前應(yīng)由技術(shù)部門召開各職能部門及施工班組長(zhǎng)參與技術(shù)交底會(huì)，檢查班組交底落實(shí)狀況，各班組人員是否支配落實(shí)，任務(wù)是否明確；解決支, 拆模方法, 技術(shù)措施等全部存在的問(wèn)題。2.備齊施工中所需的方尺, 靠尺, 卷尺, 線垂等計(jì)量, 測(cè)量器具，并且保證檢測(cè)合格的器具要有合格證書。3.支, 拆模工具機(jī)械設(shè)備要修理, 修理到位，完好有效，各種模板, 配件要備齊, 修整到位，滿意正常施工運(yùn)用的要求。4.鋼筋工程, 電氣, 給排水, 暖通, 預(yù)埋件, 預(yù)留洞口等要進(jìn)行隱預(yù)檢，檢查中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題都要進(jìn)行整改, 驗(yàn)證，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。工種交接檢檢查記錄要齊全，并由交接雙方工長(zhǎng)簽字認(rèn)可。4.1.3采納模板體系1,

17、為了保證砼觀感質(zhì)量，地下室墻體和基礎(chǔ)梁采納竹膠板, 木方配制大模板。2, 地下室Co60室, 直線加速器室墻體用86系列全鋼大模板。3, 0.000以上樓電梯墻模板采納86系列大鋼模。4, 樓電梯洞口采納鋼制模板， 5, 地下, 地上全部框架柱采納定型可調(diào)鋼模板：如圖4.2, 機(jī)具打算：4.2.1木工加工機(jī)械序號(hào)模板加工型號(hào)單位數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1電壓刨臺(tái)12006.8.192圓盤鋸臺(tái)22006.8.193平刨臺(tái)12006.8.194臺(tái)鉆臺(tái)12006.8.195手提電鋸把102006.8.194.2.2小型器具表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1手鋸把302刀鋸把1203墨斗只54角尺支105夾錘把1406

18、撬棍把307空壓機(jī)臺(tái)38電焊機(jī)臺(tái)3小型4.2.3檢測(cè)儀器序號(hào)名稱單位數(shù)量備注線墜0.75Kg3盤線架個(gè)2工程檢測(cè)尺套2鋼卷尺把150m4.2.4模板清理器材表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1長(zhǎng)把扁鐵鏟把5L=1m, 2m2油灰刀把5中號(hào)3油刷把10中號(hào)4掃帚把2掃除積水灰塵5清洗桶個(gè)44.3材料打算4.3.1.施工前，按支配組織制作大鋼模板, 木方, 竹膠板, 鋼管, 管卡子等配件進(jìn)場(chǎng),并且購(gòu)置木料，脫模劑，電料, 釘子等進(jìn)場(chǎng)。4.3.2.所用大鋼模板有正式的出廠合格證。4.3.3.木方采納優(yōu)質(zhì)白松，禁止購(gòu)買劣質(zhì)木材，以防止變形，影響質(zhì)量及工期。4.3.4.鋼管, 扣件, 螺桿螺絲等是正式廠家的產(chǎn)品，并

19、有產(chǎn)品合格證或檢測(cè)報(bào)告。4.3.5.竹膠板在購(gòu)買時(shí)必需簽定質(zhì)量保證書，并出具力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，防止其平整度, 光滑度, 剛度, 韌性，薄厚等方面存在缺陷。4.3.6.材料進(jìn)場(chǎng)要求：1, 材料員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，依據(jù)合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，不合格的勒令退場(chǎng)。2, 各種材料進(jìn)場(chǎng)后依據(jù)品種, 規(guī)格, 型號(hào)碼放整齊，并作好標(biāo)識(shí)牌。3, 提前作好材料的防雨措施。4.3.7.主要模板材料用量及進(jìn)場(chǎng)支配序號(hào)模板類型數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注168系列大鋼模29002006年8月20日按著現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)2碗扣支架120噸2006年9月28日3竹膠板100002006年8月19日4木方50100400m32

20、006年8月20日5木方10100200m32006年8月21日648鋼管80噸2006年8月21日五, 主要施工方法及措施5.1流水段劃分本工程結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，按后澆帶位置劃分施段，各段單獨(dú)分區(qū)流水施工，見下圖。5.1.1 0.000以下：5.1.2 0.000以上：5.2樓板模板及支撐配置層數(shù)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城金杯”，要求混凝土澆筑達(dá)到清水混凝土的效果，因此，模板設(shè)計(jì)與施工是本工程的關(guān)鍵。依據(jù)本工程的特點(diǎn)，本著優(yōu)質(zhì), 高效, 經(jīng)濟(jì)的原則，建立如下模板體系：1.地下結(jié)構(gòu)部分基礎(chǔ)梁, 墻, 柱, 頂板模板及支撐，全層配置。2.頂板采納12mm厚竹膠板體系，支撐采納鋼管腳手架

21、，配三層。3.標(biāo)準(zhǔn)層樓電梯墻體為86式全鋼大模板體系，詳細(xì)見大模板設(shè)計(jì)方案。4.柱模采納可調(diào)鋼柱模，部分采納12mm厚竹膠板和50100木方進(jìn)行組拼，配半層，詳細(xì)見大模板設(shè)計(jì)方案。5.3, 隔離劑的選用機(jī)運(yùn)用留意事項(xiàng)：5.3.1隔離劑選用：頂板的竹膠板采納水制隔離劑；大鋼模板采納機(jī)油和柴油按1：3比例調(diào)均的油性隔離劑。5.3.2運(yùn)用留意事項(xiàng)1.隔離劑涂刷勻稱，不得漏刷。2.必需在模板吊裝之前刷隔離劑，不得在模板安裝后刷隔離劑。3.安裝模板前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。5.4模板設(shè)計(jì)：5.4.10.000以下模板設(shè)計(jì)：1, 基礎(chǔ)底板, 反梁模板：1）基礎(chǔ)底板及導(dǎo)墻外側(cè)處利用防水卷

22、材的永久愛(ài)護(hù)墻作為磚胎模，外側(cè)回填土，卷材防水層施工完畢，內(nèi)砌120mm厚磚墻作為愛(ài)護(hù)層。作為底板外側(cè)模板（如下圖）?；A(chǔ)底板導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板采納竹膠板模板組拼。2）基礎(chǔ)底板變標(biāo)高底板施工：114/FE處基礎(chǔ)梁和墻采納12厚竹膠板和木方拼制大模板，橫縱背楞用48鋼管, U托及碗扣件上下頂牢加固。3）基礎(chǔ)反梁模板：本工程為筏型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)反梁高度為1000mm800mm600mm，與底砼砼一同澆筑。反梁模板采納竹膠板和木方拼制大模板，穿墻螺栓共兩道，示意圖如下：2.墻體模板設(shè)計(jì)本工程主要混凝土墻體集中在地下室外墻, 直線加速器和各層樓, 電梯井核心筒部位，外墻厚度為400, 500, 800, 100

23、0mm，內(nèi)墻厚度為200, 250, 300, 800, 1000, 1200, 1300, 2500mm。直線加速器內(nèi)外墻及地上樓電梯墻均選用86系列全鋼定型大模板，定型大鋼模板厚度為86mm,面板運(yùn)用6mm熱軋鋼板,四周邊框?yàn)?,內(nèi)部橫縱肋（通長(zhǎng)）運(yùn)用 8槽鋼,中心間距為300mm。水平背楞為210310槽鋼,模板面板穿墻孔直徑32，穿墻孔橫縱間距為500mm。地下室內(nèi)外墻采納12mm厚竹膠板和100100mm, 50100mm木方配制大模板，模板四周用100100mm木方為主龍骨，中間用50100mm木方（立著用）為龍骨間距200mm，大模板接茬要求做成企口，詳細(xì)規(guī)格尺寸見模板配置平面圖

24、，模板穿墻孔直徑為16，橫向間距為600mm，縱向間距3m以上500mm, 以下600mm，穿墻螺栓采納14對(duì)拉螺栓。大模板板塊大，削減了板與板之間的接縫，使混凝土表面更加平整, 光滑。大模板適用于整體吊裝，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)械化作業(yè)程度，對(duì)工程質(zhì)量能夠起到較好的促進(jìn)作用。大模板配置圖：1）陰角模與平模企口之間留有2mm的縫隙；陰角模配置高度為高出模板50mm左右，以便拆模。見下圖示意。2）模板豎向設(shè)置穿墻螺栓孔，第一道距離板面28cm，第二, 三, 四道間距為0.5m，地下室外墻模板配套運(yùn)用14穿墻止水螺栓，Co60室, 直線加速器室等有放射性源的房間模板配套運(yùn)用30防輻射螺栓，

25、其余內(nèi)墻運(yùn)用帶套管穿墻螺栓。 3）砼外墻施工縫采納平口，其他特殊部位結(jié)構(gòu)自防水模板方案見下圖：3.柱子模板設(shè)計(jì)本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主要尺寸有500500, 600600, 700700, 8001000, 450600, 700900等，假如采納18厚多層板, 方木條定制及槽鋼加固，考慮到周轉(zhuǎn)次數(shù)的影響（按運(yùn)用3次考慮），柱子模板須要消耗的多層板及方木較多，且制作質(zhì)量和施工進(jìn)度及質(zhì)量都不志向，故確定全部選用全鋼可調(diào)柱模系列進(jìn)行施工，該種模板具有剛度好, 連接堅(jiān)固, 模數(shù)可調(diào), 支?？旖? 運(yùn)用壽命長(zhǎng), 可回收等優(yōu)點(diǎn)。本工程工期支配很緊，每個(gè)段必需支配同時(shí)進(jìn)行施工，柱子模板的數(shù)量必需滿意進(jìn)

26、度要求，所以在配置模板時(shí)，我們盡量配置通用的可調(diào)柱模，每個(gè)段單獨(dú)滿配一個(gè)區(qū)的模板?？烧{(diào)柱模示意圖如下：施工前依據(jù)圖紙尺寸要求，在場(chǎng)外將鋼模上的堵眼鋼片去掉，調(diào)整柱模邊的螺栓到設(shè)計(jì)尺寸，擰緊螺栓將柱模分成兩部分吊裝到作業(yè)面。合模后用雙排架子管在柱模上, 中, 下各設(shè)一道柱箍，用3形卡和螺桿拉緊固定。柱模四個(gè)方向用U托頂撐加固，防止模板移動(dòng)。柱子加高接縫部位必需有一道鋼管柱箍。為防止混凝土澆筑中模板上浮，柱模上口四邊增設(shè)一道花籃螺絲固定在地錨上拉緊，并可調(diào)整模板四個(gè)方向的垂直度?？烧{(diào)模板運(yùn)用中盡量避開同一套模板反復(fù)調(diào)整不同的尺寸進(jìn)行運(yùn)用，盡量倒用到同一尺寸的柱子。柱子加固如下圖：4.頂板, 梁模板

27、支撐體系：地下室頂板, 梁模板采納12厚竹膠板,協(xié)作運(yùn)用10050mm和100100mm方木, 10號(hào)工字鋼加固。支模方法為：1）, 板厚2500mm頂板模板支設(shè)：48鋼管立桿間距300600mm，在立桿上設(shè)可調(diào)U托，再擺放10號(hào)工字鋼，間距300mm，在大龍骨上擺放50mm100mm的小龍骨，間距150mm，小龍骨擺放好后在上鋪設(shè)單層12mm厚竹膠板，并用鐵釘沿拼縫將竹膠板釘堅(jiān)固在木龍骨上，板與板之間采納硬拼縫。通過(guò)調(diào)整鋼支柱上的可調(diào)U托的高度來(lái)達(dá)到頂板模的標(biāo)高。開間超過(guò)4000mm以上的房間按2起拱，單向板單向起拱，雙向板雙向起拱。立桿沿房間長(zhǎng)跨方向，每隔四排設(shè)一道剪刀撐（雙向），邊立桿沿

28、上中下設(shè)三道頂墻支撐。2）, 板厚1400, 1200, 800, 600mm頂板模板支設(shè)：48鋼管立桿間距600600mm，在立桿上設(shè)可調(diào)U托，再擺放10號(hào)工字鋼，間距600mm，在主龍骨上擺放50mm100mm的次龍骨，間距150mm，次龍骨擺放好后在上鋪設(shè)單層12mm厚竹膠板，并用鐵釘沿拼縫將多層板釘堅(jiān)固在木龍骨上，板與板之間采納硬拼縫。通過(guò)調(diào)整鋼支柱上的U托的高度來(lái)達(dá)到頂板模的標(biāo)高。開間超過(guò)4000mm以上的房間按2起拱，單向板單向起拱，雙向板雙向起拱。立桿沿房間長(zhǎng)跨方向，每隔四排設(shè)一道剪刀撐（雙向），邊立桿沿上中下設(shè)三道頂墻支撐。3）, 板厚250, 180mm及120mm頂板模板支

29、設(shè)：48鋼管立桿間距1200mm，在支架上擺放100mm100mmm木主龍骨，間距800mm，在主龍骨上擺放50mm100mm的次龍骨，間距300mm，次龍骨擺放好后在上鋪設(shè)單層12mm厚竹膠板，并用鐵釘沿拼縫將多層板釘堅(jiān)固在木龍骨上，板與板之間采納硬拼縫。通過(guò)調(diào)整鋼支柱上的U托的高度來(lái)達(dá)到頂板模的標(biāo)高。開間超過(guò)4000mm以上的房間按2起拱，單向板單向起拱，雙向板雙向起拱。180mm厚頂板陰角處支模示意圖4）, 為防止梁的陽(yáng)角漏漿和側(cè)面漲摸采納梁夾子和步步緊，兩個(gè)間隔運(yùn)用，間距500。5 .門窗洞口模板：本工程地下室門窗洞口, 設(shè)備洞口較多，地上部分的量很少，考慮到周轉(zhuǎn)次數(shù)不多，除電梯, 直

30、線加速器處門口外支配采納自制鋼木定型洞口模板，四個(gè)大角用150150, 8080角鋼做固定件，用螺栓拉接固定，面板為12厚竹膠板，50mm厚刨光方木和100100mm木方加固。下部勻稱設(shè)置2個(gè)直徑10mm的排氣孔。6.特殊部位的模板設(shè)計(jì)1）電梯井：電梯井用定型大鋼模施工。2）集水坑模板（1）板面采納12mm厚竹膠板，豎向背楞為50100木方，間距250mm。依據(jù)集水坑尺寸，提前加工成無(wú)蓋箱形，各陰角處設(shè)置100 100的木方加強(qiáng)。橫龍骨采納100100的木方上, 中, 下設(shè)置三道，上, 下橫龍骨距模板上, 下口300mm。（2）模板對(duì)準(zhǔn)墻體線就位后，將集水坑相對(duì)兩面模板采納100100木方對(duì)頂

31、支撐兩端支在橫豎龍骨交點(diǎn)上。對(duì)頂支撐上, 中, 下三道設(shè)置，水平向間距600。（3）為防止模板因支撐力而吃入結(jié)構(gòu)，在橫龍骨交點(diǎn)處，用雙股8#鉛絲將對(duì)面模板拉緊。為防止模板上浮，模板上口采納18鋼筋在四角上與底板上鐵鎖定，同時(shí)底模板面設(shè)置20排氣孔。此外，當(dāng)混凝土澆至底板上口100處時(shí)，可在模板上口臨設(shè)48鋼管并勻稱堆上肯定數(shù)量的小鋼模，待混凝土初凝后拆除。3）后澆帶模板（1）基礎(chǔ)底板處運(yùn)用鋼筋焊接，內(nèi)側(cè)加設(shè)雙層密目鋼板網(wǎng)。待澆筑混凝土完畢后拆除模板。（2）頂板, 梁施工縫模板配置：模板單獨(dú)成體系，以便于頂板其余部位模板拆除。見下圖：7.模板設(shè)計(jì)計(jì)算書（見附表）5.4.20.00以上模板設(shè)計(jì)1.

32、墻體模板設(shè)計(jì)（同地下墻體模板設(shè)計(jì)）2.柱子模板設(shè)計(jì)（同地下柱模模板設(shè)計(jì)）3. 門窗洞口模板設(shè)計(jì)（同地下門窗洞口模板設(shè)計(jì)）模板設(shè)計(jì)計(jì)算書（見附錄）5.4.3樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯踏步模板：采納定型梯模板如下圖示，安裝時(shí)，先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線安裝定型樓梯模板，模板用鋼管加固，使其不偏移。 樓梯休息平臺(tái)模板采納與頂板相同方式支設(shè)。5.5模板的加工與現(xiàn)場(chǎng)制作5.5.1對(duì)莫板加工質(zhì)量要求1.模板的幾何尺寸必需符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所用的原材料不得有起皮, 毛邊, 節(jié)疤, 扭曲等質(zhì)量缺陷，要求竹膠板面平整，四角方正，木方線條順直。2.加工的原則：先大模后小模及角模，盡

33、最大限度利用原材，節(jié)約原材料。3.加工完的模板必需經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收，確認(rèn)合格，方可運(yùn)用，對(duì)加工出現(xiàn)接縫, 板面不平, 對(duì)角不方正, 陰角不方正等現(xiàn)象模板，必需返工，杜絕不合格模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.加工完驗(yàn)收合格的模板進(jìn)行邊角刷漆，板面刷油處理，對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，碼放整齊。5.模板工程是保證砼質(zhì)量的重要因素，因此模板加工一要精度高；幾何尺寸要精確, 表面平整, 接縫嚴(yán)密；二要具有足夠的承載實(shí)力, 剛度和穩(wěn)定性。組合式大模板制作質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法板面平整1用2m靠尺四角平直1用2m靠尺幾何尺寸-1用尺量?jī)蓪?duì)角線2用尺量穿墻螺栓孔2用尺量5.5.2對(duì)莫板加工的管理與驗(yàn)收的

34、詳細(xì)要求本工程的模板按加工形式分為現(xiàn)場(chǎng)制作和廠家加工，全部木模采納現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼制大模板由大模板廠家設(shè)計(jì)加工，現(xiàn)場(chǎng)模板加工要求如下：1.模板加工前，由技術(shù)部, 生產(chǎn)部, 材料部, 質(zhì)量部協(xié)作，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人, 質(zhì)量, 木工工長(zhǎng)等人進(jìn)行交底，核對(duì)圖紙尺寸，進(jìn)行模板加工計(jì)算，繪制模板大樣圖，對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)。2.由生產(chǎn)經(jīng)理, 木工工長(zhǎng)依據(jù)模板大樣圖計(jì)算加工模板所需材料，經(jīng)技術(shù)部門審核無(wú)誤后，再報(bào)項(xiàng)目部審批，統(tǒng)一購(gòu)料，所購(gòu)原材進(jìn)場(chǎng)必需由質(zhì)量, 技術(shù), 材料部門聯(lián)合驗(yàn)收，確認(rèn)合格方可運(yùn)用。3.模板加工廠應(yīng)有足夠的機(jī)械設(shè)備，如：剪板機(jī), 刨邊機(jī), 加工平臺(tái)等。4.堆放與運(yùn)輸應(yīng)確保模板不變形。5.6模板的存放5

35、.6.1存放位置及場(chǎng)地地面要求1.大模板必需按施工平面布置圖指定地方存放，場(chǎng)地必需硬化平整，并具有肯定的排水措施，存放區(qū)設(shè)圍擋，設(shè)特地負(fù)責(zé)人，懸掛平安操作規(guī)程。2.當(dāng)施工間隙超過(guò)24h, 氣象預(yù)報(bào)次日風(fēng)力超過(guò)5級(jí)以上及節(jié)假日期間，要將流水段拆除的模板吊運(yùn)至地面存放，當(dāng)大模板必需存放在施工樓層上，必需有牢靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊放置，應(yīng)垂直于外墻存放。3.木模利用現(xiàn)場(chǎng)主路一側(cè)規(guī)劃出的空地存放，不得占用主路，存放區(qū)域有隔離措施，并設(shè)特地負(fù)責(zé)人。5.6.2一般技術(shù)與管理留意事項(xiàng)1.大模立放必需滿意70度80度自穩(wěn)角要求，采納兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放置的方法，中間留置不小于600mm的操作間距，

36、模板上方用拉桿固定牢靠。2.沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板存放在專用的插放架里，場(chǎng)地平整且下墊100100mm方木。大模板插放架要搭設(shè)堅(jiān)固，各立面均應(yīng)設(shè)斜支撐，上方作業(yè)面依據(jù)腳手架防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板，設(shè)護(hù)身欄，并設(shè)爬梯或馬道。3.大模板應(yīng)按編號(hào)分類碼放。4.存放于施工樓層上的大模板必需有牢靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物的外邊線放置。5.大模疊放時(shí)，墊木必需上下對(duì)齊，綁扎堅(jiān)固。6.大模板拆除后，在涂刷隔離集時(shí)要臨時(shí)固定。7.大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。8.大模板上操作平臺(tái)應(yīng)有護(hù)身欄，腳手板固定堅(jiān)固，備好臨時(shí)上人爬梯。10.遇有大風(fēng)等惡劣天氣，要對(duì)存放的模板實(shí)行臨時(shí)連接的固定措

37、施，同時(shí)暫停清理模板和涂刷脫模劑等作業(yè)。11.定期檢查大模板有無(wú)變形等狀況，發(fā)覺(jué)狀況剛好修理。12.竹膠板, 方木必需放置平順，防止受力變形，影響運(yùn)用。5.7大模板的吊運(yùn)要求：5.7.1大模板吊環(huán)設(shè)計(jì)時(shí)均應(yīng)按吊環(huán)受力狀況進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)，吊環(huán)的材質(zhì), 位置, 數(shù)量, 安裝方法或焊接長(zhǎng)度等均須滿意設(shè)計(jì)要求；5.7.2吊運(yùn)大模板必需采納卡環(huán)，大模板在每次吊運(yùn)前必需逐一檢查吊索具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效；5.7.3吊運(yùn)墻體大模板時(shí)應(yīng)一板一吊，嚴(yán)禁同時(shí)吊運(yùn)兩塊以上的大模板；大模板單位重量不得大于起重機(jī)的荷載；同時(shí)吊運(yùn)兩塊柱模, 角模時(shí)，吊點(diǎn)必需在同一水平面上；5.7.4大模板吊裝時(shí)應(yīng)加導(dǎo)引繩（就是在

38、吊環(huán)或模板上加兩條大繩，通過(guò)拉大繩調(diào)整模板位置），嚴(yán)禁施工人員干脆推拉大模板；5.7.5吊運(yùn)大模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，模板起吊應(yīng)平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度搖擺。操作人員必需站在平安牢靠處，嚴(yán)禁人員和物料伴同大模板一同起吊。穿墻螺栓等其他零星部件的垂直運(yùn)輸應(yīng)采納有邊框的吊盤進(jìn)行，禁止用編織袋干脆吊運(yùn)；5.7.6當(dāng)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或大雨, 大雪, 大霧時(shí)不得進(jìn)行吊裝作業(yè)；5.8.模板的安裝：5.8.1末班安裝的一般要求：1.保證模板標(biāo)高, 斷面尺寸的正確。2.保證模板有足夠的承載實(shí)力, 剛度和穩(wěn)定性，支撐堅(jiān)固，不能變形。3.模板拼裝嚴(yán)密，不能漏漿：豎向模板：當(dāng)安裝在基土上時(shí)，肯定要夯實(shí)，而且必需加50mm厚墊

39、板。梁, 板：當(dāng)跨度小于8m大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為2。上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立架，并鋪設(shè)50mm厚400mm長(zhǎng)墊板。4.模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度, 剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必需堅(jiān)固且位置精確。重要預(yù)埋件，必需依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀精確定位，牢靠固定；梁, 板, 剪力墻全部模板的軸線尺寸, 平整度, 垂直度通過(guò)自檢, 互檢, 交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入下一道工序。5.8.20.000以下模板安裝1.底板模板的安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)1）基礎(chǔ)地梁采納木模板配制，M14對(duì)拉螺栓套塑料套管（外側(cè)梁用止水穿墻螺栓）加以

40、緊固，板間均粘模板密封條。對(duì)拉螺栓在豎向按兩排勻稱設(shè)置。2）地梁模板下部安置鋼筋馬凳上焊支撐和斜撐，用18以上短 筋制作，間距不大于600mm。3）地梁模板后背橫, 豎向用48鋼管背楞，先橫向后豎向，節(jié)點(diǎn)處與對(duì)拉螺栓加鑄鐵山型扣件雙螺母扣緊。4）支撐采納48鋼管倒鎖。2.柱模板的安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)1）柱模板安裝依次：搭設(shè)安裝架子 模板吊運(yùn), 安裝到位（按柱邊線） 檢查對(duì)角線, 垂直和位置 安裝柱箍 安 裝有梁口的柱模板 按模板限制線全面檢查校正 群體固定2）柱模板安裝限制要點(diǎn)（1）柱模板采納6mm厚鋼板面大鋼模，依據(jù)柱子截面尺寸配制，一根矩形柱四片模板，上部焊制16鋼筋環(huán)便于塔吊吊裝。依據(jù)本工

41、程獨(dú)立柱截面尺寸改變狀況，柱模在平面上盡量考慮對(duì)稱周轉(zhuǎn)，在不同層上考慮按同一位置周轉(zhuǎn)的原則。（2）在安裝模板前，依據(jù)柱位置線在預(yù)插鋼筋上距地面5cm處焊上12頂模鋼筋，頂模鋼筋每個(gè)柱子六根，長(zhǎng)度為柱截面減2mm端頭用無(wú)齒鋸鋸成平頭，并刷灰色防銹漆。柱根的水泥砂漿找平層已經(jīng)抹完并已經(jīng)終凝，同時(shí)在模板底口與樓面接觸面的地方貼20mm厚50mm寬海棉條，海綿條應(yīng)距模板內(nèi)側(cè)5mm，避開壓入砼中。（3）柱模采納塔吊吊運(yùn)安裝，按線就位，校正調(diào)整好對(duì)角線和模板垂直度，保證位置和尺寸精確后，用柱箍固定。（4）柱模板支撐采納48鋼管做斜支撐，頂部加可調(diào)支托，下部頂在鋼筋地錨上，長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大時(shí)，應(yīng)在斜支撐鋼管中部設(shè)

42、短鋼管水平豎向拉結(jié)，增加支撐穩(wěn)定性。并留意在澆筑混凝土過(guò)程中，對(duì)柱子模板進(jìn)行觀測(cè)校正。（5）為避開柱子砼澆筑時(shí)模板上浮，應(yīng)運(yùn)用10鋼筋在柱頂部斜向下進(jìn)行拉結(jié)。（6）柱模板標(biāo)高限制精確，在鋼筋上用紅漆標(biāo)注出500mm線，打砼時(shí)要高于梁底30mm，預(yù)先留出浮漿剔鑿量。（7）為確?？蚣苤０遒|(zhì)量，拆模時(shí)應(yīng)留意避開損壞模板。模板破損的應(yīng)剛好更新。3.地下室墻體模板的安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)1）地下室墻體模板安裝限制要點(diǎn)（1）墻體大模安裝依次：彈好樓層的墻身線，門窗洞口位置線及標(biāo)高線。墻筋綁扎完畢，水電的盒, 預(yù)埋件安完，辦完隱檢手續(xù)。為防止大模板下口跑漿，抹完砂漿找平層，但找平層不能伸入線內(nèi)。 安外掛架子

43、安內(nèi)橫墻模板 安內(nèi)縱墻模板 安外墻內(nèi)模 安外墻外模 預(yù)檢（2）大模板安裝技術(shù)要點(diǎn)：保證模板位置精確, 垂直, 平整，角模與平模順直。 角模連接螺栓，平模連接螺栓擰緊。地腳螺栓調(diào)實(shí)。角模與平模，模板與地面，樓梯間墻面間隙必需嚴(yán)密，防止有漏漿, 錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。每道墻上口必需平直。模板安裝前必需清理干凈刷均脫模劑。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞，堆放合理（7580），就位平穩(wěn), 精確，不得碰砸樓板及其它已施工部位，不得兜掛鋼筋, 架子等。在安裝模板前，墻根的水泥砂漿找平層已經(jīng)抹完并已經(jīng)終凝，同時(shí)在模板底口與樓面接觸面的地方粘貼海棉條，海綿條應(yīng)距模板內(nèi)側(cè)3mm，避開壓入砼中。按洞口限制 線安裝并固定好洞口模板，與墻體鋼

44、筋固定（在門窗洞口旁邊鋼筋上單獨(dú)綁扎固定模板用附加箍筋，嚴(yán)禁在墻體鋼筋或設(shè)計(jì)箍筋上焊固定筋）。并安裝好預(yù)埋件等。將一側(cè)墻模板按限制線安裝就位，穿入穿墻螺栓，上好背楞并將模板臨時(shí)予以支撐固定，防止傾倒，然后按限制線安裝另一側(cè)模板（留意將螺栓眼對(duì)正，保證螺栓垂直墻模），上好背楞戴上蝶形扣將螺母擰緊。內(nèi)墻模板間用12鋼筋制作頂模棍，用無(wú)齒鋸斷料（端頭刷灰色防銹漆），以確保模板間距，頂模棍長(zhǎng)度為墻厚-2mm，設(shè)置位置同地上墻體模板。模板安裝完畢后，全面檢查扣件, 螺栓否緊固, 穩(wěn)定，無(wú)誤后將模板斜撐支設(shè)到位。 eq oac(,11)再次檢查模板垂直度, 位置是否正確，拼縫及下口是否嚴(yán)密。辦完預(yù)檢手續(xù)。

45、 eq oac(,12)應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題：a.墻身超厚：由于墻身放線時(shí)誤差偏大，模板就位調(diào)整不細(xì)致，穿墻螺栓沒(méi)有上齊擰緊。b.墻體表面粘連：模板清理不好，涂刷隔離劑不均, 拆模過(guò)早造成。c.角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，剛好處理。d.角模入墻過(guò)深：支模時(shí)角模與大模板連接凹入過(guò)多或不堅(jiān)固，或因搭接不平。加強(qiáng)自檢，剛好修理。e.門窗洞口砼變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板固定不堅(jiān)固。f.嚴(yán)格限制模板上口標(biāo)高。4.梁, 板模板的安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)1）梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁模支架 安裝梁底楞或梁卡具 安裝梁底模板 梁底起拱

46、綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝另一側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞, 斜撐楞和對(duì)拉鋼筋 復(fù)核梁模尺寸, 位置 與相鄰模板連接2）樓板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架 安裝主, 次龍骨 調(diào)整樓板上下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高, 平整度3）全部510cm小龍骨上下刨光高度尺寸一樣。4）鋼支撐立柱：一要垂直，二要縱橫成行，不能歪斜。5）頂板采納12mm厚竹膠板模板。主龍骨采納10號(hào)工字鋼，主龍骨間距隨立桿間距；次龍骨采納50100木方立放，次龍骨間距150mm。頂板支撐采納鋼管架支撐體系加可調(diào)支托，鋼管架立桿間距不同：2500mm厚頂板立桿間距300600mm，水平聯(lián)系桿間距900mm；5001400m

47、m厚頂板立桿間距600600mm, 水平聯(lián)系桿間距1200mm；120250厚頂板立桿間距1200mm。頂板模板采納硬拼縫，拼縫必需保證嚴(yán)密，全部模板拼縫時(shí)從一邊向另一邊趕，將縫隙趕到最邊上，再單加板條。6）梁模板采納12竹膠mm厚多層板，梁側(cè)幫后背50*100木方水平楞，間距200mm，梁幫立楞（鎖口鋼管）采納48鋼管每組2根，間距900mm，為確保梁側(cè)模間距，應(yīng)沿梁高設(shè)置兩道頂模棍，水平向按800mm設(shè)置一道。梁底架設(shè)在48鋼管上，間距900mm， 梁底模板支架為鋼管架，立桿不能干脆立在樓板上，下面應(yīng)墊木板，上下層立桿必需對(duì)齊一樣。7）梁底, 板頂標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格限制，兩塊多層板的凹凸差不大于1

48、mm。支模前按混凝土柱50cm線引測(cè)彈出梁底或板底標(biāo)高線和模板厚度線，然后用云石機(jī)順模板上皮線切割整齊，切割深度10mm，剔除切割線以上的墻頂浮漿或柱頂面浮漿，并清理干凈。在模板底貼墻, 柱部位沿模板與墻, 柱的接縫粘貼密封條，壓入1/2模板厚度。在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)梁底, 板底, 板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè), 校正，拉層間對(duì)角線限制標(biāo)高。8）嚴(yán)格限制梁的中線, 邊線和截面尺寸。以混凝土柱中心線找準(zhǔn)梁中心線和邊線，在平整場(chǎng)地放大樣進(jìn)行梁底模的加工，然后按柱上彈好的中心線進(jìn)行安裝，安裝完后，反復(fù)測(cè)量核正，拉頂板對(duì)角線限制梁軸線。9）梁, 柱接頭：梁柱接頭位置的處理是本工程模板施工的關(guān)鍵部位，所以在用多層板拼

49、裝梁柱頭模板時(shí)，并將接頭處梁模接縫做好處理，可與梁側(cè)模拼接。柱接頭模板要下跨梁底0.51m，柱頭模板用兩道槽鋼柱箍夾緊夾牢并與柱身垂直，與梁側(cè)模連接嚴(yán)密, 堅(jiān)固。10）嚴(yán)格限制梁, 板模板起拱高度，按0.15%起拱。起拱方法：先依據(jù)墻體上和柱上彈好的標(biāo)高限制線和模板標(biāo)高全部支好模板，然后將跨中的可調(diào)支托向上調(diào)動(dòng)絲扣，調(diào)到要求的起拱高度，起拱應(yīng)由班組長(zhǎng), 放線員, 專業(yè)工長(zhǎng)嚴(yán)格限制，在保證起拱高度的同時(shí)還要保證梁的高度和板的厚度。11）梁, 板支模方法見下圖靠墻小龍骨四面刨光，緊貼墻面，防止漏漿（見下圖）：5.樓梯模板安裝限制要點(diǎn)1）施工流程測(cè)量放線 鋼管架安裝 主龍骨安裝 次龍骨安裝 膠合板安

50、裝 模板預(yù)檢 下鐵鋼筋安裝 水電埋件安裝 上鐵鋼筋安裝 鋼筋隱檢/水電隱檢 開盤鑒定 澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù), 清理2）施工工藝（1）樓梯底板模板采納木龍骨, 多層板加碗扣架鋼管的支撐體系，在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪四根通長(zhǎng)的方木作為次龍骨，次龍骨間距300mm。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距900mm，用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨。樓梯支撐布置詳見交底附圖。（2）樓梯踏步模板采納50mm厚木板制作的定型踏步模板，背部用50100木方連接固定。每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝, 拆卸。（3）樓梯踏步支模時(shí)，應(yīng)留意上下梯段踏步踢面錯(cuò)開80mm裝修層厚度（上下樓梯梁相應(yīng)反方向偏移40

51、mm），以便裝修施工完成后使樓梯踢面齊平。（4）嚴(yán)格限制樓梯平臺(tái), 踏步標(biāo)高和樓梯的幾何尺寸，傾斜角度測(cè)量準(zhǔn)了以后，彈好標(biāo)高線, 板底線, 板厚, 踏步線, 樓梯梁洞位置線，將施工縫部位用云石機(jī)切割規(guī)則, 整齊。（5）嚴(yán)格限制樓梯踏步板的安裝。安裝時(shí)要加固牢定位精確角度精確。6.施工縫, 后澆帶模板安裝限制要點(diǎn)1）施工縫留置部位。柱, 墻的施工縫留在梁, 板底標(biāo)高以下30mm處，底板留在底板面以上300mm（500）高處，頂板施工縫留在后澆帶處，樓梯施工縫留在樓梯梁跨中1/3處。用小木模進(jìn)行支設(shè)。2）基礎(chǔ)底板, 墻體后澆帶模板采納竹膠板木方支設(shè)，基礎(chǔ)底板中間預(yù)留膨脹止水條凹槽, 位置要精確并且

52、要光滑平直。5.8.30.000以上模板安裝1.墻, 柱模板安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)同0.000以下部分墻柱模板。2.梁, 板模板安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)梁同0.000以下部分梁模板。3.樓梯模板安裝限制要點(diǎn)同0.000以下部分樓梯模板。4.施工縫, 后澆帶模板安裝限制要點(diǎn)同0.000以下部分施工縫, 后澆帶模板。5.9模板的拆除5.9.1模板拆除依次拆模依次是支模的逆過(guò)程，依據(jù)施工工藝應(yīng)先支后拆,后支先拆便于施工；外側(cè)的大模板和柱模就位于外架子上，并且在建筑物外側(cè)，當(dāng)對(duì)拉螺栓和柱箍等連接件等拆除后，特別擔(dān)心全，為了防止碰撞模板發(fā)生墜落，應(yīng)先拆除外側(cè)模板，拆除時(shí),嚴(yán)禁模板上口硬砸硬撬,以防震裂混凝土,撬壞

53、模板。1.墻體, 柱模板拆除1）大模板拆除依次與安裝模板依次相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先大模板后角模。首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。2）大模板拆除工藝：先拆除上口卡子，然后松開穿墻螺桿，輕輕敲打螺桿梢頭使螺桿退出，再將模板上吊環(huán)掛在塔吊掛鉤上，松掉斜支撐，將大模板吊出，放置在下面模板區(qū)內(nèi)。直線加速器墻體螺桿錐形螺母必需設(shè)計(jì)專用拆卸工具進(jìn)行，以便周轉(zhuǎn)運(yùn)用。地下室外墻模板拆除時(shí)應(yīng)先送開螺母，然后用氣割把螺栓貼根部把螺栓割斷，割斷時(shí)要留意不得傷及模板。3）門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，

54、嚴(yán)禁干脆用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被破壞，跨度大于1000mm的洞口，拆模后要加支撐回頂，跨度大于的洞口要求砼強(qiáng)度超過(guò)80方可拆除。4）角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，當(dāng)角模被混凝土握裹時(shí)，先將模板外表的混凝土剔除，用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，切記不行用大錘干脆砸。5）脫模后打算起吊的大模板，要再一次檢查穿墻螺栓是否全部拆完，確認(rèn)無(wú)障礙后再吊離，嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊模板。各種類型模板必需分區(qū), 分類型整齊碼放，搭設(shè)鋼管架子作為支架，剛好派專人用膩?zhàn)拥? 砂輪拋光機(jī)進(jìn)行模板清理和涂刷脫模劑。2.頂板, 梁模板拆除頂板, 梁模板拆除必需有項(xiàng)目部依據(jù)

55、現(xiàn)場(chǎng)的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊由試驗(yàn)室給出的強(qiáng)度值滿意設(shè)計(jì)要求而下達(dá)的拆模通知單 ,方可進(jìn)行拆模作業(yè)。1）首先拆除梁側(cè)幫模板，再拆除頂板模板，頂板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。2）操作人員站在已拆除的空地，拆除近旁余下的支柱使其龍骨自由下落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出，集中碼放。派專人清理模板，起釘子，分類碼放做好標(biāo)識(shí)，打算重復(fù)利用。3）本工程四層以下樓層較高，支模采納鋼管腳手架，分為上下兩層，拆除時(shí)首先拆除上層排架，使模板及龍骨脫落再上層排架上，等模板全部運(yùn)出后，再拆除底層排架。4）留意本工程高層部分單層面積小，分兩段流水，工序連接快且

56、時(shí)間短，所以頂板 梁模板拆除要求隔兩層拆模，要求計(jì)算上面支模, 幫扎鋼筋, 澆筑混凝土的重量，滿意要求后方可拆除。5.9.2拆除要求1.側(cè)模拆除要求混凝土同條件試塊達(dá)到1.2Mpa時(shí),方可拆除。在冬季施工狀況下，墻體模板拆除要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，當(dāng)試塊完全凝固并且已經(jīng)達(dá)到肯定強(qiáng)度時(shí)由各段負(fù)責(zé)人通知，施工人員方可進(jìn)行模板的拆除工作，墻體混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到混凝土受凍臨界強(qiáng)度4.0Mpa后方可拆除模板。（日平均氣溫較高時(shí)，達(dá)到1.2Mpa即可拆模。）2.拆模時(shí)間要求見下表：項(xiàng)次模板名稱跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度%拆模時(shí)間1梁, 柱, 墻側(cè)模保證不吊角缺棱2樓板板底模板250保留三層支撐32

57、, 875保留三層支撐48100保留三層支撐5門窗洞口模4.5MPa12小時(shí)6梁板底模2L875%7懸挑板梁100%拆模前必需由工長(zhǎng)申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模，應(yīng)嚴(yán)格限制拆模時(shí)間，拆早簡(jiǎn)單粘模，缺楞掉角，影響混凝土質(zhì)量，拆晚影響工期。5.9.3后澆帶模板拆除時(shí)間及要求:頂板后澆帶模板單獨(dú)支設(shè)（見5.4.1.4節(jié)），在后澆帶砼澆筑28天后拆除。5.10模板的維護(hù)與修理5.10.1各類模板留意事項(xiàng)1.多層板運(yùn)用過(guò)程的留意事項(xiàng)：1）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板和砼。3）拆下模板剛好用鐵鏟清理模板上粘結(jié)的砼，用棉絲擦凈，剛好刷脫

58、模劑，在清理模板時(shí)不能用錘子猛砸。4）拆除的模板,要?jiǎng)偤眯拚克⒚撃?清理過(guò)的模板應(yīng)放在專用平臺(tái)上碼放,碼放層數(shù)不超高,層與層間的木方應(yīng)對(duì)齊,以防偏心受壓,使模板變形。5）拆除模板時(shí)留意輕拿輕放，不要砸傷施工人員。必需戴好平安帽，穿膠鞋。拆下模板上的鐵釘剛好取掉或打彎，以免弄傷施工人員。2.大鋼模運(yùn)用過(guò)程中留意事項(xiàng)：1）保持大模板本身的整齊及配套備用零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體。堆放合理，保持板面不變形。2）拆除模板時(shí)，按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止模板變形。3）清理模板時(shí)，禁止用錘子敲擊，板面用鐵鏟清理砼，用墩布擦凈, 刷均脫模劑。4）定期檢查與修理，保證運(yùn)用質(zhì)量。5.10.2竹膠板的

59、修理為保證砼質(zhì)量，竹膠板在運(yùn)用過(guò)程中要?jiǎng)偤眯蘩怼?.板面剛好清理, 補(bǔ)刷油漆，防止起皮。2.毛邊剛好裁掉，并刷好油漆，防止水份浸入。3.大鋼模及角膜的修理1）大模板運(yùn)輸堆放應(yīng)保證模板不變形，水平堆放和運(yùn)輸時(shí)，平模之間墊1010木方子上下對(duì)正。2）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整, 堅(jiān)實(shí), 硬化。3）大模板表面處理：大模板進(jìn)場(chǎng)后，要用砂紙, 扁鏟等工具除銹，并清除焊渣。大模板脫模后剛好用扁鏟, 鏟刀, 油刷, 砂紙等工具清除砂漿，再用棉絲擦凈，然后涂刷隔離劑。涂刷隔離劑要均，且涂刷后不能放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響脫模效果。4）平模與角模相接處固定在平模上角鋼調(diào)整條簡(jiǎn)單變形，要常常檢查，如發(fā)生變形應(yīng)剛好修理，使角鋼調(diào)整條貼

60、緊大模板6mm厚鋼板板面里口。5）角模如發(fā)生變形，與平模起口不能貼緊時(shí)應(yīng)剛好修理，使之直邊保持平直。六, 質(zhì)量要求6.1允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)3尺量柱, 墻, 梁32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱, 墻, 梁34每層垂直度32m托線板5相臨兩板表面凹凸差2直尺, 尺量6表面平整度22m靠尺, 楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺, 楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線, 尺量預(yù)埋管, 螺栓中心線位移-螺栓外露長(zhǎng)度5，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線, 尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸5，010門窗洞口中心線位移3拉線, 尺量寬, 高5對(duì)角線611插筋中心線位移5