鉆孔灌注樁的施工項目管理

1、鉆孔灌注樁的施工項目管理（溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司）劉韋良隨著高層建筑的發(fā)展 ,樁基工程得到廣泛的應(yīng)用。 樁基工程是一種地下工程， 由于隱蔽工序多、影響因素多、作業(yè)環(huán)節(jié)多、施工的連續(xù)性要求高等特點 ,鉆孔 灌注樁施工項目的管理有著它自身的特點 .本文將結(jié)合具體的工程實例，探討鉆 孔樁工程的施工項目管理 .南塘街改建 E 地塊 3-7樓工程，建筑面積約 95000 ，由 1 棟 25 層、 1 棟 22 層、 1 棟 20 層、 1 棟 17 層、 1 棟 15 層和一層地下室組成，基礎(chǔ)采用混凝 土鉆孔灌注樁。 鉆孔灌注樁包括 800 和700， 有效樁長 62 米， 總樁數(shù) 779 根。

2、本工程施工的主要難點在于 :1）、超深鉆孔，如何保證樁孔的垂直度； 2）、超深混凝土灌注 , 如何保證樁身的完整性； 3）、樁位關(guān)系復(fù)雜，如何保證樁位的正確性； 4）、鬧市區(qū)施工，如何做好文明施工 .1 工程目標(biāo)的確定質(zhì)量目標(biāo) :樁基工程質(zhì)量按 GBJ202-83 驗收，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) .安全、文明施工目標(biāo) :不出現(xiàn)重大安全事故和設(shè)備事故 ,做到文明施工，并作 為本公司樁基施工的樣板。工期目標(biāo) :總工期為 120 天。組織管理目標(biāo)：通過本工程的施工 ,要組建一支能打硬仗的施工隊伍和項目 管理班子 .2 目標(biāo)分解作為項目經(jīng)理部這一級的總目標(biāo)已經(jīng)明確， 但該目標(biāo)還不便于實施控制。 如 果不能繼續(xù)分解

3、為可執(zhí)行、便于控制的目標(biāo) , 總目標(biāo)的實現(xiàn)也難以保證，甚至?xí)?失去作為目標(biāo)的作用。因此 ,進(jìn)一步的目標(biāo)分解，把經(jīng)過系統(tǒng)地細(xì)分的目標(biāo)落實 到相關(guān)的職能人員、職能部門身上 ,顯得至關(guān)重要。為此 ,項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員， 系統(tǒng)地對工程目標(biāo)作進(jìn)一步分解， 并要求職能人員確認(rèn)各自的目標(biāo)， 在施工管理中嚴(yán)格控制 .2 1 質(zhì)量目標(biāo)的分解根據(jù)驗收規(guī)范的要求 ,樁基工程要達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) ,就必須在下列各項達(dá)到或超1過驗收規(guī)范的要求，具體見下表：質(zhì)量目標(biāo)分解表123456789項 目 樁位偏差原材料質(zhì)量混凝土試塊強度鋼筋焊接質(zhì)量鉆孔質(zhì)量鋼筋籠的制作質(zhì) 量二次清孔的質(zhì)量混凝土灌注質(zhì)量供水、供電要 求小于 10 符

4、合設(shè)計、材料驗收標(biāo)準(zhǔn) 的要求，及時供應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)差小 于 2。 5隨機取樣試件試驗，結(jié)果 必須合格符合設(shè)計、驗收規(guī)范的要 求符合設(shè)計、驗收規(guī)范的要 求符合設(shè)計、驗收規(guī)范的要 求連續(xù)灌注、埋管深度控制 在 2-6 米保證及時供應(yīng)表 01職能人員鉆機班長、測量員材料員試驗員鋼筋班長、質(zhì)量員鉆機班長、質(zhì)量員鋼筋班長、質(zhì)量員鉆機班長、質(zhì)量員灌注班長、質(zhì)量員電工、修理工、施工員質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)過如此分解后，把質(zhì)量責(zé)任逐一落實到相應(yīng)的職能人員和班組 ,并要求班組作進(jìn)一步的分解 ,把質(zhì)量責(zé)任落實到人。同時 ,把質(zhì)量責(zé)任與個人的經(jīng)濟效益掛鉤，并規(guī)定了相關(guān)的質(zhì)量責(zé)任處罰制度。2 2 安全、文明施工目標(biāo)的分解安

5、全對施工企業(yè)來講其重要性并不亞于質(zhì)量和經(jīng)濟效益。若安全工作不力，造成安全事故， 不但企業(yè)的經(jīng)濟效益受到影響， 而且會危及到企業(yè)的資質(zhì)， 給企業(yè)帶來滅頂之災(zāi)。基于這樣的認(rèn)識，項目部安全工作列為重點工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針。項目經(jīng)理主抓安全管理工作，并設(shè)立專職安全員協(xié)助項目經(jīng)理， 各班組長和項目管理人員均為兼職安全員， 形成齊抓共管的安全管理模式。安全、文明施工目標(biāo)作如下分解：項 目1 預(yù)防措施2 施工用電安全3 安全教育4 機械傷害安全、文明施工目標(biāo)分解表 表要 求措施到位、不留死角三級漏電保護(hù)裝置齊全、安全用電 每月進(jìn)行一次， 新進(jìn)場工人必須及時進(jìn)行教育不得發(fā)生嚴(yán)重的機械

6、傷害事故202職能人員項目經(jīng)理電工、安全員各班組長、安全員各班組長、修理工、安全員5 消防管理6 日常安全檢查無火災(zāi)事故發(fā)現(xiàn)隱患并及時處理安全員安全員3 質(zhì)量控制3。 1 影響鉆孔灌注樁質(zhì)量的因素分析3。 1。 1 勘察、設(shè)計方面的因素主要有 :1) 樁端土選擇不當(dāng) .超長樁多為摩擦端承樁 ,樁端土的性狀及厚度對樁的承載力、 變形等有著較大的影響。 若樁端土選擇不當(dāng)， 將會造成基樁的承載力不足、建筑物的不均勻沉降等質(zhì)量隱患。2） 樁型選擇不當(dāng) . 由于選擇與地質(zhì)條件、建筑環(huán)境不協(xié)調(diào)的樁型，即使施工單位的技術(shù)水平再高、質(zhì)量控制再嚴(yán) ,也容易產(chǎn)生質(zhì)量事故。如我市的東門大廈樁基工程，設(shè)計為套管灌注樁

7、，施工時由于地下水的大量滲透 ,造成樁身混凝土的離析， 樁身混凝土強度嚴(yán)重不足。 在全部樁基工程結(jié)束后， 進(jìn)行檢驗性靜荷載試驗。 試驗的最大加載量僅約為設(shè)計極限荷載的 1/3， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足設(shè)計要求。后又采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，進(jìn)行大面積補樁 .造成這種后果的根本原因在于設(shè)計的樁型選擇不妥。3） 勘察報告的巖土工程參數(shù)不符合實際情況。特別是一些外地的巖土勘察單位 , 由于對當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)參數(shù)掌握的資料不多，經(jīng)驗不足，常采用建筑樁基技術(shù)規(guī)范推薦的土的物理力學(xué)指標(biāo) .但規(guī)范中的樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值、極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值的選取， 均有一定的幅度范圍， 最高值與最低值相差約 50%。 如卵石層的端阻力規(guī)范中取

8、值為 20003000kPa 。因此，土的物理力學(xué)指標(biāo)的確定需要一定的經(jīng)驗，否則 ,設(shè)計人員容易高估或低估基樁的承載力特征值。4) 勘察孔的深度、密度不夠。有些業(yè)主為了節(jié)約建設(shè)資金，盡量減少控制性勘察孔的深度和數(shù)量， 常常造成地質(zhì)勘察質(zhì)量粗糙。 如我市某工程， 勘察資料表明樁端持力層卵石層的厚度為 6。 09。 0 米，設(shè)計要求樁端進(jìn)入持力層深度為 1。 5 米。進(jìn)行靜荷載試樁后發(fā)現(xiàn)該樁的極限承載力大大低于預(yù)估值。經(jīng)在試樁旁邊補鉆孔勘察， 發(fā)現(xiàn)該場地存在面積約 200 平方米的卵礫石夾層， 層厚為 1。8 米。該試驗樁的樁端持力層厚度只有 0.3 米，下有軟弱下臥層，因此導(dǎo)致了樁的承載力不足。

9、3。 1。 2 施工方面的原因主要有 :31） 施工工藝選擇不當(dāng)。超長樁的施工不宜采用正循環(huán)清孔工藝，宜采用 反循環(huán)清孔。2) 機械設(shè)備能力不足。 大直徑超長樁選用小型鉆機施工 ,經(jīng)常造成機械設(shè)備事故，導(dǎo)致影響了樁的質(zhì)量。3) 工藝控制參數(shù)選擇不當(dāng)。泥漿比重、粘度、含砂率、沉渣厚度、混凝土 的塌落度等工藝參數(shù)不當(dāng) ,常常造成樁身縮頸、離析等質(zhì)量事故 .4) 施工現(xiàn)場管理混亂。 施工現(xiàn)場不執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度， 任憑操作工人作業(yè)， 甚至出現(xiàn)偷工減料現(xiàn)象。3。 2 質(zhì)量控制措施3。 2.1 編制質(zhì)量計劃。在工程實施前，由項目經(jīng)理組織項目部管理人員，編制工程質(zhì)量計劃。質(zhì)量計劃主要應(yīng)包括如下內(nèi)容 :（ 1

10、）、項目概況、質(zhì)量目標(biāo)以及組織管理機構(gòu)。(2）、質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)流程。(3)、質(zhì)量的控制手段 ,施工過程、服務(wù)、檢驗和試驗程序。（4)、確定工程施工的特殊過程以及作業(yè)指導(dǎo)書。（5）、更改和完善質(zhì)量計劃的程序。3.2 .2 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制合同簽定后，在施工準(zhǔn)備期間，應(yīng)積極、認(rèn)真地進(jìn)行下列施工準(zhǔn)備工作 :(1）、 由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程施工的需要， 認(rèn)真收集有關(guān)技術(shù)資料 ,形成有效文件清單。(2）、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人先組織項目管理人員進(jìn)行施工圖內(nèi)部審核，形成施工圖 內(nèi)部審核意見。 在業(yè)主主持的圖紙會審時， 應(yīng)解決這些疑問， 并形成圖紙會審紀(jì) 要，由五方主體簽字確認(rèn)。(3)、選擇、評價

11、并確認(rèn)材料供應(yīng)商。對材料供應(yīng)商的評價應(yīng)側(cè)重于其歷史的 供貨質(zhì)量和信譽 ,并訂立材料供應(yīng)合同 , 明確責(zé)任 .(4）、組織施工管理人員和施工班組長認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，確保每個崗位都深刻理解施工組織設(shè)計的有關(guān)內(nèi)容。 這一環(huán)節(jié)絕不能流于形式， 因為每個班組 是實際施工產(chǎn)品的實現(xiàn)者 .為了提高提高效率，可采用先進(jìn)的設(shè)備如多媒體進(jìn)行 ,4輔以圖表 ,能達(dá)到事半功倍的效果 .（5）、對各施工班組進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底。交底應(yīng)具有針對性和可操作性 ,明確地告知施工人員該如何做，并要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。3。 2.3 施工階段重點控制部位的制訂施工階段是形成工程實體的最重要階段。對于樁基工程來講 ,它一旦形成， 即使是不

12、合格， 也很難對它進(jìn)行拆除或修補， 這是樁基與建筑主體結(jié)構(gòu)的重要區(qū) 別。對于鉆孔灌注樁，應(yīng)重點控制以下部位：1）、 工程測量的控制。 測量員應(yīng)在工程開工前編制測量控制方案， 計算樁位 坐標(biāo) ,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施；做好測量控制點 , 并予以妥善保護(hù)。2）、材料的控制。對各類材料，其堆場應(yīng)分類標(biāo)識 ,并建立分類臺帳，臺帳 中應(yīng)記錄各類材料的進(jìn)場時間、供應(yīng)商、質(zhì)量狀態(tài)、用于何處等；由于水泥的消耗量大， 應(yīng)特別注意水泥的質(zhì)量檢驗； 做到不經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格的材料， 不得投入使用；對于業(yè)主提供的材料 ,也必須按照規(guī)定進(jìn)行檢驗和驗收 .3）、 機械設(shè)備的質(zhì)量控制。 由于鉆孔樁的施工主要是機械作業(yè)，

13、因此對進(jìn)場 施工作業(yè)的機械應(yīng)進(jìn)行控制，且重點控制工程鉆機、導(dǎo)管和混凝土攪拌機。4)、 工序的質(zhì)量控制。 工序質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵 ,項目部對鉆孔灌注樁的施工劃分為 10 個工序 ,對每一工序都制定了相應(yīng)的工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗崗位 ;要求作業(yè)人員具有相應(yīng)的上崗證書， 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工， 質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照工序質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收； 對檢查出的質(zhì)量缺陷， 按照不合格控制程序及時處理， 并做好記錄， 嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置而進(jìn)入下一道 工序；堅持工序質(zhì)量由質(zhì)檢員控制的原則。5）、特殊過程的控制。根據(jù)鉆孔樁的施工特點，把“鋼筋電焊”列為特殊過 程是必需的 .其質(zhì)量按特殊過程的控

14、制程序來進(jìn)行控制。（1）、電焊工持證上崗，并檢驗所持證件是否有效。(2）、電焊工藝性試驗。在工程開工前，要求各焊工模擬焊接各種鋼筋試件，并把鋼筋試件送試驗室進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。 根據(jù)檢驗結(jié)果， 淘汰不合格焊工。 并確定焊接工藝參數(shù)。并形成作業(yè)指導(dǎo)書 ,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。（3）、焊接形式采用同直徑幫條焊。5（4)、 施工過程中的不定期抽樣檢驗。 對抽樣檢驗不合格的焊工， 予以開除。3.2。 4 勘察、設(shè)計文件的質(zhì)量控制樁基施工單位在進(jìn)行施工前，必須重點審核勘察、設(shè)計文件的有關(guān)內(nèi)容，以 防止勘察、設(shè)計人員的工作失誤而導(dǎo)致重大的工程質(zhì)量事故。4。 2。 4.1 勘察文件的審查 ,應(yīng)重點審查如下內(nèi)

15、容：（1)、勘察孔的間距是否符合國家規(guī)范、地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。（2)、相鄰勘察孔揭露的持力層層面高差是否較大 .（3）、勘探孔的深度是否符合規(guī)范的規(guī)定 ,特別是當(dāng)采用端承摩檫樁時，其 深度是否進(jìn)入樁端持力層以下 5D。（4)、地質(zhì)勘察報告所提供的各土層物理力學(xué)指標(biāo)是否與地區(qū)經(jīng)驗相一致 .4.2。 4.2 對設(shè)計文件的審查，應(yīng)重點審查如下內(nèi)容：（ 1）、設(shè)計文件是否要求對基樁進(jìn)行靜荷載試驗，是先進(jìn)行試樁后再施工工程樁 ,還是等樁基工程全部施工完成后再進(jìn)行靜荷載試驗 .如果是后者，必須有建設(shè)單位、設(shè)計單位簽署的文件。(2)、樁的間距是否符合規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定 ,是否能夠滿足施工工藝的要求。(3)、設(shè)

16、計要求的基樁的單樁豎向極限承載力與經(jīng)驗估算值是否相當(dāng)。（4）、基樁的的最小配筋率、鋼筋籠長度是否符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定 ;加勁圈鋼筋的大小是否能夠滿足施工要求，以防止制作好的鋼筋籠變形。(5）、當(dāng)采用錨樁法進(jìn)行靜荷載試驗時，錨樁的鋼筋配筋率及抗拔力是否能 滿足試驗要求。（6）、樁頂?shù)某嚅L度是否能夠保證樁頭混凝土的強度達(dá)到設(shè)計要求的強度等級 . 由于在建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB 50007-2002） 考慮樁身混凝土強 度等級時 ,計入了一個工作條件系數(shù) c，其取值為 0。 6 0.7，并規(guī)定“水下灌注 樁或長樁時用低值 ，比建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ 9494） 規(guī)定的工作條件 系數(shù)c 為 0

17、.8 約低 12.5%25%；而且混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2002） 混凝土的抗壓強度設(shè)計值 fc 的取值比 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GBJ10-89）低。因此目前設(shè)計的混凝土灌注樁的混凝土強度普遍比原來設(shè)計的混凝土強度高一 個強度等級，常設(shè)計為 C30 或 C35。但樁頂?shù)某嚅L度，由于受業(yè)主投資控制的影響，設(shè)計人員常常取低值，為 0.8 1.0 米。這樣的超灌長度，在鑿去樁頂松散6層后，樁頭混凝土不密實，混凝土的強度常常達(dá)不到設(shè)計要求 . 因此，在施工圖會審時 , 應(yīng)認(rèn)真審查設(shè)計要求的超灌長度是否能夠保證樁頭混凝土的密實度和強 度。3.2.5 施工過程的質(zhì)量控制當(dāng)勘察、 設(shè)計文

18、件的質(zhì)量得到保證后， 施工過程的質(zhì)量控制是實現(xiàn)設(shè)計意圖 的重要手段 .施工過程的質(zhì)量控制可以從以下幾個方面進(jìn)行：4.2.5.1 做好工藝性試樁鉆孔灌注樁的施工， 一般均要求先進(jìn)行工藝性試樁， 但其重要性往往被一些 施工單位所忽視 .筆者認(rèn)為，通過工藝性試樁，至少要達(dá)到以下幾個目的：（ 1）、檢驗施工工藝是否合理，工藝參數(shù)（特別是泥漿的比重、粘度、失 水率）的選取是否適當(dāng)；(2）、檢驗機械設(shè)備是否具有過程能力；（3)、檢驗地層參數(shù)是否與勘察報告所提供的數(shù)據(jù)一致；(4）、檢驗設(shè)計文件所確定的施工工藝是否可行；（5）、混凝土的充盈系數(shù)是否達(dá)到或超過設(shè)計要求。因此，在正式開工前，施工單位一定要做好工藝

19、性試樁這一施工環(huán)節(jié)，檢 驗施工組織設(shè)計中的各施工參數(shù)是否適當(dāng)， 最好把工藝性試樁也作為靜荷載試 樁，這樣能更好地檢驗施工工藝參數(shù)及設(shè)計參數(shù)。4。 2.5。 2 設(shè)備、機具的選擇鉆孔灌注樁成孔的質(zhì)量是否能達(dá)到設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定， 是鉆孔灌注樁質(zhì)量控制的前提條件 .對于超長鉆孔樁，鉆孔設(shè)備應(yīng)選擇 GPS 15 型以上的鉆機， 這樣的鉆孔設(shè)備具有較大的扭矩、 較大的鉆具剛度， 能夠滿足超長鉆孔樁的施工需要 .水下混凝土的灌注是超長鉆孔灌注樁施工的最關(guān)鍵工序 ,在這一施工環(huán)節(jié)不 得出現(xiàn)任何差錯。因此 ,灌注設(shè)備及機具的選擇顯得更加重要 .垂直提升設(shè)備可以是鉆機的動力提升系統(tǒng)， 也可以選擇吊車或灌

20、注平臺， 但必須保證設(shè)備的提升力大于計算值的 1.5 倍;灌注導(dǎo)管及導(dǎo)管接頭的耐壓力必須滿足： 重鉆孔深度，在進(jìn)行閉水試壓時，常常要求試驗壓力達(dá)到4.2.5.3 鉆孔過程中塌孔、漏漿的處理P1。 25泥漿比 1。 5MPa。7在砂層、卵石層、裂隙發(fā)育的巖層中鉆進(jìn)成孔時 ,極易發(fā)生孔壁坍塌、泥 漿漏失等現(xiàn)象。針對這一塌孔、漏漿的情況，根據(jù)塌孔、漏漿的嚴(yán)重程度，可選擇采用添加優(yōu)質(zhì)膨潤土、 分子量在 600 萬以上的聚丙烯酰胺、 水泥、 粘土球等辦法 ,以提高泥漿的粘度和剪切力，減少塌孔和泥漿漏失 .4.2。 5.4 水下混凝土灌注的質(zhì)量控制在建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202200

21、2）中，樁體的 質(zhì)量檢驗列為主控項目。 在水下混凝土灌注這一施工環(huán)節(jié)， 如何保證樁體的質(zhì)量， 保證不出現(xiàn)、類樁？筆者認(rèn)為，可以從以下幾個方面采取措施，進(jìn)行控制 .1) 控制二次清孔后的泥漿質(zhì)量超長鉆孔灌注樁在水下混凝土灌注前必須采用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行全置換式二次清孔， 以保證混凝土樁身質(zhì)量。 當(dāng)孔深小于 50 米時， 可以采用泵吸反循環(huán)清孔；當(dāng)孔深大于 50 米時，采用氣舉反循環(huán)清孔具有更高的清孔效率。二次清孔驗收 時， 應(yīng)從孔底 0。3 0.5 米處取出孔內(nèi)泥漿， 檢驗?zāi)酀{的性能是否符合如下要求：泥漿比重： 1。 10 1。 15，粘度 :18 22 S ，含砂率 4 .2) 控制混凝土的初灌量超

22、長樁的混凝土初灌量，應(yīng)保證能埋住導(dǎo)管 1.0 米以上，且具有較大的沖擊動能，以利于減少孔底沉渣的影響 . 初灌量宜按下式計算確定 :V=1。 2* 0.785*D 2 （1。 0+h） *k+0.45*d 2(L 1。 0-h） ， 其中 D- 樁孔直 徑（M)； d - 導(dǎo)管內(nèi)徑 (M） ; k充盈系數(shù)。 h-導(dǎo)管距孔底距離 (M），當(dāng)采用翼狀錐型鉆頭時 , 取值為 0。 8-1。 0 米；當(dāng)采用平底鉆頭時，取值為 0.5 0。 8 米；同時，堅持大直徑樁取小值，小直徑樁取大值的原則。因此，初灌時的混凝土儲料斗容積應(yīng)大于按上式計算的體積。3）堵管事故的預(yù)防混凝土拌合物的和易性、流動性對水下混

23、凝土的灌注至關(guān)重要，工程施工 中的堵管事故 90以上都是由于混凝土拌合物的質(zhì)量不好所引起的。目前大多數(shù)鉆孔灌注樁的施工采用自拌混凝土，自拌混凝土的質(zhì)量受人為因素的影響較大。 因此 , 必須嚴(yán)格計量系統(tǒng) , 保證混凝土的塌落度達(dá)到 1822 ， 和易性良好。 孔口灌注人員應(yīng)檢查到達(dá)孔口混凝土拌合物的質(zhì)量，查看有無離析和大塊的物質(zhì)，對不合格的混凝土拌合物堅決不用 . 同時，在孔口灌入混凝土后，應(yīng)檢查孔8口泥漿的上返情況，如果返漿良好，表明灌注順暢。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常上下 活動導(dǎo)管，以利于水下混凝土的灌注 .4）控制鋼筋籠上浮鉆孔灌注樁鋼筋籠的長度 , 一般不會是通長配置 , 而是為樁長的 1/2

24、 2/3，因此， 若施工控制不當(dāng)， 極易發(fā)生鋼筋籠上浮的質(zhì)量事故。 一旦發(fā)生鋼筋籠上浮， 就根本沒有辦法使鋼筋籠下沉到原來的設(shè)計標(biāo)高。 而 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范 GB50202-2002中規(guī)定：鋼筋籠安裝深度允許偏差為 100mm。只要 鋼筋籠上浮 0.1 米以上，該樁就視為不合格，就必須進(jìn)行整改。因此，對鋼筋籠上浮進(jìn)行控制尤顯得重要。以下是幾點控制措施：（1）、控制鉆孔的垂直度。 驗收規(guī)范規(guī)定 :樁孔的垂直度允許偏差 1%。但對于超長鉆孔灌注樁，筆者認(rèn)為樁孔的垂直度允許偏差應(yīng)控制在 0.5 以內(nèi) , 這樣才能保證導(dǎo)管順利地下到孔底。 因此， 在鉆孔過程中應(yīng)避免盲目加壓、 片面追

25、 求鉆孔速度的不良傾向 , 堅持合理施加鉆壓、 及時提升回旋掃孔的鉆進(jìn)方法 , 這樣有利于保證鉆孔的垂直度。（2）、鋼筋籠的加勁圈宜位于主筋的外側(cè)， 這樣可以防止在導(dǎo)管的提升過程中，鋼筋籠的加勁圈掛勾在導(dǎo)管的接頭處，而把鋼筋籠一同提升上來造成的浮籠事故。(3）、控制好在混凝土灌注過程中的導(dǎo)管埋置深度。在混凝土的灌注過程中 ,應(yīng)及時量測孔內(nèi)混凝土面的深度， 計算導(dǎo)管的埋置深度 L, 并把 L 控制在 2。0 6.0米內(nèi)。 特別是當(dāng)孔內(nèi)混凝土面在鋼筋籠底部位置以下約 2.0 米時， 盡量做到少埋管 （埋置深度 L 控制在 2。 03.0 米之間 ), 當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠底部位置時 , 禁止提

26、升導(dǎo)管； 應(yīng)待孔內(nèi)混凝土埋住鋼筋籠 1。 0 米以上時， 才能提升導(dǎo)管或拔管。 這樣， 可以防止導(dǎo)管提升時孔內(nèi)混凝土面突然上升而造成的鋼筋籠上浮現(xiàn)象。（4）、在導(dǎo)管的提升過程中 , 應(yīng)密切注意鋼筋籠吊筋的位置變化 , 一發(fā)現(xiàn)吊筋向上移動，則立即停止提升導(dǎo)管，并將導(dǎo)管反復(fù)旋轉(zhuǎn) , 直到導(dǎo)管提升、鋼筋籠不跟著上升為止。同時，檢查鋼筋籠吊筋的受力狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)吊筋不受力，即可判斷出鋼筋籠掉落孔內(nèi)，必須及時進(jìn)行技術(shù)處理。（5)、 加強水下混凝土的灌注強度， 調(diào)節(jié)混凝土的初凝時間， 以滿足水下混凝9土的灌注要求。 因為超長樁的混凝土灌注量一般都較大， 灌注時間也較長， 若混 凝土的初凝時間短 , 松散層

27、混凝土已經(jīng)初凝，極易導(dǎo)致浮籠。因此，對于超長樁的水下混凝土，應(yīng)摻加適量的緩凝劑，以調(diào)節(jié)混凝土的初凝時間。4。 2.5.5 樁頂混凝土強度的控制。進(jìn)行混凝土水下灌注 , 在樁頂部位勢必存在著一定長度的劣質(zhì)混凝土 - - 松散層 , 在進(jìn)行承臺施工時， 必須鑿除這段松散層， 剝露出樁身鋼筋 . 在鑿除樁頂松散層后，樁頂混凝土的強度必須達(dá)到設(shè)計要求的強度等級。但是 , 在實際的工程施工中， 往往由于對該問題的重視程度不足和控制手段不力， 造成接樁的例子比比皆是，有些甚至付出了沉重的代價。對于超長樁的加灌長度，我認(rèn)為 : 在淤泥、粘土地層中 , 不能少于 1.5 米;在含有砂、卵石的地層中，不能少于

28、2。 0 米。在灌注過程中，必須嚴(yán)格控制加灌長度 , 以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。4 工期目標(biāo)的控制本工程的施工合同規(guī)定，工程施工總工期為 120 日歷天，為此，采用倒排工序計算法， 確定本工程施工所需要的設(shè)備量、 作業(yè)人員數(shù)量、 管理人員數(shù)量以 及材料的日、周消耗量 .為了保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，采取了如下的控制措施：1、編制周作業(yè)計劃 .以 7 天為一個控制期 ,在上周的周末安排下一周的各班組 的施工任務(wù)、各種材料的計劃用量，保證材料的供應(yīng)。2、采取獎罰措施 .對超額完成任務(wù)的班組實行獎勵，以充分調(diào)動個班組的生 產(chǎn)積極性 ;對沒有能夠完成任務(wù)的班組，幫助他們分析原因，找出差距，并給予 一定的處罰。3、保證泥漿及時排放 .施工過程中將產(chǎn)生大量的泥漿 ,這些泥漿是否能夠及時 的排放出去，在很大的程度上決定了工期。為此，采用管道進(jìn)行泥漿輸送，把泥漿輸送到停泊在鷗江的泥漿船上 ,解決了白天市區(qū)不能運輸泥漿的