設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度范本（通用14篇）

1、 設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度范本（通用14篇）設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度1 一、制定修理保養(yǎng)方案 1、項目工程部各專業(yè)主管負責制定修理保養(yǎng)方案初稿。新項目在正式接管后兩個月內(nèi)做出，并上報項目經(jīng)理。方案分專業(yè)制定。 2、工程部負責人在收到修理保養(yǎng)方案初稿后，對初稿舉行修訂。上報項目經(jīng)理審批，此工作于15日內(nèi)完成。 3、項目經(jīng)理在收到本項目設(shè)施設(shè)備年度修理保養(yǎng)方案后，于15日內(nèi)審批完成并下發(fā)至工程部執(zhí)行。 二、執(zhí)行修理保養(yǎng)方案 1、項目部由項目經(jīng)理每月召開一次有關(guān)設(shè)施設(shè)備的工作會議，聽取工程部關(guān)于設(shè)施設(shè)備修理保養(yǎng)方案執(zhí)行狀況及遺留問題的匯報，同時聽取有關(guān)部門對設(shè)施設(shè)備使用狀況及修理保養(yǎng)工作的看法、建議，協(xié)調(diào)修

2、理保養(yǎng)工作中需要協(xié)作及工程部負責人職權(quán)范圍內(nèi)無法解決的問題。 2、工程部負責人將審批后的年度修理保養(yǎng)方案按月、按系統(tǒng)或?qū)I(yè)下發(fā)至各專業(yè)主管，各專業(yè)主管按方案實施。 3、每項修理保養(yǎng)工作實施后由工程部負責人填寫設(shè)施設(shè)備修理保養(yǎng)記錄，并于工作完成后二日內(nèi)將此記錄上交項目經(jīng)理。 4、工程部負責人將每月設(shè)施設(shè)備修理保養(yǎng)記錄匯總后于其次月首5日內(nèi)做出并上報項目經(jīng)理。 5、因客觀緣由經(jīng)批準未按期完成的修理保養(yǎng)工作必需由工程部在相應的時光內(nèi)完成，原則上不得超過一個月。 三、修改修理保養(yǎng)方案 1、設(shè)施設(shè)備修理保養(yǎng)方案每年修訂一次。每方案年度最后一個月首日前項目部工程負責人將修改稿上報項目經(jīng)理。項目經(jīng)理應于15

3、日內(nèi)審批完成并下發(fā)至工程部負責人。 2、設(shè)施設(shè)備修理保養(yǎng)方案若未舉行修改，同樣上報項目經(jīng)理審批，審批時光為15日。 3、設(shè)施設(shè)備修理保養(yǎng)方案在實施過程中按照實際狀況也可舉行修改，但每項修改必需經(jīng)工程負責人審核并將修改理由上報項目經(jīng)理審批。審批后的修訂方案送達項目工程部執(zhí)行。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度2 第一條 設(shè)備管理部每年上報設(shè)備修理保養(yǎng)方案單，每月按照實施狀況填寫一份維護保養(yǎng)報表。 其次條 次月上旬由主管舉行檢查，作為員工評估的依據(jù)。 第三條 設(shè)備因維護保養(yǎng)不好而造成事故，要由當班班組長填寫事故報告，并按事故性質(zhì)和損失程度舉行處理。 第四條 開關(guān)、插座的清潔的檢查工作，開關(guān)、插頭、插座、機器接

4、零庇護檢查緊固，應做到每日巡檢。 第五條 機器保營養(yǎng)機保養(yǎng)、分區(qū)保養(yǎng) 各車間的機器，為了使在機器運轉(zhuǎn)中簡單失靈的機件保持良好狀態(tài)，延伸其使用壽命，以保證機器正常生產(chǎn)，修理工對所分管的機臺應舉行巡回檢修。在巡回檢查中發(fā)覺問題，準時維修，保持機器正常運轉(zhuǎn)，保證機器完好，促進生產(chǎn)方案的完成。 機器保養(yǎng)要做到： 1、每班巡回檢查2次； 2、上班時做好加油工作； 3、保持機件齊全、螺絲擰緊； 4、做好機臺清潔衛(wèi)生工作，做到漆見本色、鐵見光； 5、機器保養(yǎng)采納分機保養(yǎng)，分工負責，定機、定人； 6、仔細做好保養(yǎng)機器的工作，保證臺臺完好。 7、各類機器定機定人，非規(guī)定操作人員，未經(jīng)組長支配和修理保養(yǎng)人員的同意

5、不準任憑開動。 第六條 電器設(shè)備維護保養(yǎng) 電器設(shè)備保養(yǎng)要做到： 1、對電器設(shè)備的并關(guān)、控制箱的完好狀況，每3個月檢查一次； 2、對車間的電器開關(guān)、電表的完好及清潔，每一個月檢查一次； 3、每6個月對電線、電燈檢查一次； 4、對車間的電動機，每半年檢查一次； 5、防暑降溫的電動機（排風、吊扇、臺扇），每年檢修一次，在每年“五一”節(jié)前檢修完；油開關(guān)每年換油一次。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度3 一、儀器設(shè)備管理人員必需認識所管儀器設(shè)備的性能及使用操作規(guī)程，健全大型設(shè)備技術(shù)檔案，妥當保管普通設(shè)備的技術(shù)資料及使用說明書。 二、保證儀器設(shè)備及附件配套的完整，仔細做好儀器的過往記錄，做到帳、卡、物相符。 三、電子

6、儀器使用前必需熟讀使用說明書，按要求檢查自身庇護裝置，控制環(huán)境溫度、濕度、延續(xù)工作時光、電源電壓等，注重防潮、防塵、防腐。 四、定期對電子儀器舉行通電檢查，發(fā)覺有跳火、冒煙、炸響、異味等現(xiàn)象時，要立刻關(guān)機，報主管人員，防止因短路損壞儀器，延伸儀器的使用壽命。 五、定期維護保養(yǎng)儀器，準時排解儀器故障，做好修理記錄，大型設(shè)備每學期清潔、保養(yǎng)24次。 六、損壞的儀器設(shè)備應由設(shè)備中心專業(yè)人員檢修，若需外修應向設(shè)備處提出申請。 七、設(shè)備管理人員應努力學習業(yè)務，提高管理、修理、保養(yǎng)水平。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度4 一、工作職責及處罰方法 1、對公司的各種設(shè)備舉行分類，并統(tǒng)一編號，建立具體的設(shè)備臺帳。對老的臺

7、賬舉行核對，保證帳物相符，假如浮現(xiàn)帳物不符，每處對責任人罰款5元。 2、制定設(shè)備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設(shè)備修理保養(yǎng)方案。假如沒有準時編制并下發(fā)設(shè)備修理保養(yǎng)方案，每次對責任人罰款10元。 3、車間（部門）加強對儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)，定期組織對設(shè)備完好率舉行檢查評定，并嚴格執(zhí)行儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程的規(guī)定舉行獎罰。 4、組織對增添和更新的設(shè)備舉行驗收，并準時收集、收拾好原始資料，填寫設(shè)備驗收交接單，經(jīng)參與人員共同簽字后，存檔備查。假如發(fā)生原始資料走失，除責令其責任人向生產(chǎn)廠家索取外，另外對其罰款20元。 5、準時組織對車間（部門）申請的配件舉行加工制作，凡是外加工配件單價

8、在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必需簽訂加工合同。并對加工的配件舉行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必需在二個工作日內(nèi)與加工單位舉行接洽，根據(jù)規(guī)定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。 6、準時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測記下。無正值理由，沒有準時對計量和壓力儀表舉行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要擔當因為計量不準而產(chǎn)生的所有損失。 7、幫助有關(guān)部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。催促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯舉行保養(yǎng)，

9、并填寫修理、保養(yǎng)記錄，無修理、保養(yǎng)記錄不予支付修理保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有舉行催促的每次處以10元罰款。 8、準時、精確抄收水電費用，沒有準時抄收水電費用而沒有實行催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應準時予以更正，如發(fā)生嚴峻誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應當交納的清潔衛(wèi)生費及水費，應當在所有交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。 9、工作人員必需對自己負責的工作完成狀況舉行催促檢查，天天填寫工作狀況記錄，碰到問題必需向部門負責人匯報并通報項目的完成狀況。無正值理由，沒有準時填寫當日工作狀況記錄對其當事人每次罰款2元。 10、本部門人員違

10、背制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25罰款。 二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中： “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。 “勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。 “能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的凹凸等。 “績”主要是指工作成績，在規(guī)定時光內(nèi)完成任務量的多少，能否開展制造性的工作等等。 三、考核的目的： 對公司員工的品德、才干、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增強工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞

11、一個樣，能力凹凸一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動樂觀，以提高公司的整體效益。 四、本制度從20 xx年一月一日起執(zhí)行。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度5 為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與方案檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、細心維護，使設(shè)備常常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。 1、公司應大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，采取專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表，有人負責。 2、操作人員必需用鄭重的態(tài)度和科學的辦法正確使用和維護好設(shè)備。 3、操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給

12、證書才干持證單獨操作設(shè)備。 4、操作人員，必需做好下列主要工作： （1）嚴格按操作規(guī)程舉行設(shè)備的啟動運行與停車。 （2）必需堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，仔細填寫運行記錄。 （3）仔細做好設(shè)備潤滑工作。 （4）嚴格執(zhí)行交接班制度。 （5）保持設(shè)備干凈，準時消退跑冒滴漏。 5、操作人員發(fā)覺設(shè)備有不正常狀況，應立刻檢查緣由，準時反映。在緊張狀況下，應實行果斷措施或立刻停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清緣由、不排解故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清晰。 6、修理工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設(shè)備，負有修理好的責任，并做到： （1）定時定點檢查，

13、并主動向操作工了解設(shè)備運行狀況。 （2）發(fā)覺缺陷準時消退，不能立刻消退的缺陷，要具體記錄，準時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消退。 （3）按質(zhì)按量完成修理任務。 7、全部備用設(shè)備應有專人負責定期檢查維護，注重防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應定期舉行盤車和切換，使全部備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。 8、車間設(shè)備管理人員應對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行狀況舉行監(jiān)督檢查，仔細總結(jié)操作和修理工人的維護保養(yǎng)閱歷，改進設(shè)備管理工作。 9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。 三、設(shè)備方案檢修管理制度 為使設(shè)備常常保持良好工作狀態(tài)，準時消退設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延伸設(shè)備使用壽命，節(jié)省檢修時光，降低檢修成本

14、，特制訂本制度。 1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后修理。大維修費用由大維修基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分離支付。 2、采取科學文明檢修，仔細執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力處必需嚴格控制大維修基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延伸設(shè)備使用周期。 3、按照檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)覺和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修方案，設(shè)備檢修方案與生產(chǎn)方案同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。 4、設(shè)備檢修方案由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后下達。檢修方案提出時，應同

15、時提出備品配件、材料、工器具方案。年度方案在年前4個月提出；季度方案在季前1個月提出；月方案在月前15天提出。 5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到： （1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并托付相關(guān)的主管負責大檢修工作。 （2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資預備、施工預備，勞動力的預備和開、停車置換計劃的擬訂等工作。 （3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一方案、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面對”（即面對群眾、面對基層、面對生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供給到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。 （4

16、）大檢修中必需嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車勝利。檢修完后，應舉行總結(jié)評選。 （5）會同有關(guān)部門做好安全守衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。 6、嚴格仔細執(zhí)行設(shè)備檢修方案，若的確需要調(diào)節(jié)，必需辦理批準手續(xù)。設(shè)備中、小修方案調(diào)節(jié)由廠設(shè)備動力處批準；大修方案調(diào)節(jié)，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織舉行，并報上級主管部門批準。 7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準。 8、設(shè)備大修需要有大修計劃。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修計劃包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量

17、要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特別工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修計劃確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供給和勞動力的預備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順當完成。 9、設(shè)備檢修必需嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設(shè)備舉行處理，合格后交施工單位，并派專人協(xié)助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。 10、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修計劃和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求碰到問題，必需向車偶爾設(shè)備動力處報告，準時組織

18、有關(guān)人員討論解決。 11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，實行自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；普通設(shè)備的大修及全部設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。 12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或計劃驗收外，還必需執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。 13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。 14、施工單位要按方案節(jié)省使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必需按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)省檢修費用。 15、檢修人員必需做到科學檢修、文明施工、采納專

19、用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。 16、各車間每月必需做好設(shè)備檢修執(zhí)行狀況報上級主管部門。 四、設(shè)備密封管理制度 加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司削減跑、冒、滴、漏，增強生產(chǎn)，降低消耗，消退污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)制造條件，特制定本制度。 （一）密封點分類和統(tǒng)計范圍 1、動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的延續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。 2、靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動

20、的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)整閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。 （二）密封點計算辦法 1、動密封點的計算辦法一對延續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。 2、靜密封點的計算辦法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門普通算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特殊部位，如銜接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓

21、孔應加幾個密封點。 3、泄漏點的計算辦法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他緣由造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。 4、泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（）靜（動）密封點泄漏點數(shù)靜（動）密封點數(shù)1000 （三）靜密封檢驗標準 1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀看，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。 2、儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他銜接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的方法）。 3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀看，無滲漏。 4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變

22、色。 5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。 6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀看不漏氣，無水垢。 7、酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀看無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。 8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。 9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無顯然滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不舉行統(tǒng)計和考核。 （四）動密封檢驗標準 1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要常常擦凈。 2、各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)

23、的填料情況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。 3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要常常擦凈。 4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴2分鐘。 5、各種傳動設(shè)備采納油環(huán)的軸承不允許漏油，采納注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。 6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。 7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。 8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。 （五）密封管理區(qū)域劃分的原則 1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的

24、靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。 2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。 3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。 4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。 5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供給單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供給單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。 6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括

25、閥門）由送出單位負責。 7、廠與廠之間管路的密封管理，普通以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。 （六）管理措施 1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必需建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計精確無誤。（密封檔案普通應包括：生產(chǎn)工藝流程暗示圖，設(shè)備靜、動密封點記下表，設(shè)備管線密封點記下表，密封點分類匯總表。臺帳普通包括：按時光挨次的密封點分部狀況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。 2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評選。 3、開展制造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作常?；?，詳細化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5，動密

26、封點泄漏率在2以下。暫不能消退的泄漏點應記錄在案，做出消退規(guī)劃。 4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。 5、組織各種密封技術(shù)討論，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。 附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準 1、無泄漏工廠標準 （1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完美。 （2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計精確無誤。 （3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無顯然的泄漏點。 （4）全廠主要生產(chǎn)車間必需為無泄漏車間，所有設(shè)備完好率達到90以上，主要設(shè)備完好率達到95。 2、無泄漏車間（區(qū)）標準 （1）密封管理組織

27、機構(gòu)健全，責職明確，管理完美。 （2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計精確無誤。 （3）常常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無顯然泄漏。 （4）所有設(shè)備完好率達到90以上，主要設(shè)備完好率達到95。 五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度 加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。 （一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。 （二）設(shè)備標準 1、設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、創(chuàng)造、安裝、使用、維護、檢修

28、和報廢等環(huán)節(jié)，應仔細貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。 2、設(shè)備管理技術(shù)標準，應按照設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備創(chuàng)造工藝規(guī)程以及相應的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應按照設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并按照各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標及時，應當仔細總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與汲取國內(nèi)先進閱歷相結(jié)合，經(jīng)過充分研究，最后交廠長批準頒發(fā)實施。 （三）設(shè)備管理定額 1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、修理費用定額、流淌資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的鄭重性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)

29、審批程序。 2、建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應有記載并定期舉行綜合分析。 （四）設(shè)備技術(shù)檔案 1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間所有設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括： （1）名目。 （2）安裝使用說明書。設(shè)備創(chuàng)造合格證及壓力容器質(zhì)量證實書、設(shè)備調(diào)試記錄等。 （3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。 （4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。 （5）設(shè)備運行累計時光。 （6）歷年設(shè)備缺陷及事故狀況記錄。 （7）設(shè)備檢修、實驗與鑒定記錄。 （8）設(shè)備評級記錄。 （9）設(shè)備潤滑記錄。 2、設(shè)

30、備動力科應建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。 3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、實驗記錄等技術(shù)文件 應歸入設(shè)備技術(shù)檔案。 4、技術(shù)檔案必需齊全、干凈、規(guī)格化，準時收拾填寫。 （五）設(shè)備技術(shù)臺帳 1、設(shè)備動力處應建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容： （1）設(shè)備技術(shù)情況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。 （2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)情況匯總表（設(shè)備裝置運轉(zhuǎn)時光、停機時光方案檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料）。 （3）設(shè)備（裝置）檢修情況匯總表（大修方案項目、實際完成項目、方案外項目、方案檢

31、修工時、實際完成檢修工時、修理費用支出等）。 （4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時光、停機損失等）。 （5）備品配件、材料消耗匯總表。 （6）主要設(shè)備技術(shù)革新成績匯總表。 2、設(shè)備動力科應設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。 （六）圖紙資料保管 1、廠資料室負責保管和供給全廠設(shè)備的圖紙。 2、設(shè)備動力科負責保管、復制和供給全廠設(shè)備備品配件的圖紙。 3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。 4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。 5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、

32、說明書、檢驗證、隱蔽工程、實驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。 6、設(shè)備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。 六、設(shè)備潤滑管理制度 潤滑是設(shè)備正常運行的須要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延伸設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。 （一）設(shè)備動力部門必需加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配備專人負責日常業(yè)務工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理閱歷，組織操作人員學習潤滑學問，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、儲藏保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。 （二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤

33、滑負領(lǐng)導責任。 設(shè)備員應負責提出車間年、季、月的使用方案，詳細執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，仔細作到： 1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，詳細內(nèi)容如下。 “五定” （1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。 （2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。 （3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必需經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不整潔的油（脂）。 （4）定時：對設(shè)備的加油部位，根據(jù)規(guī)定的間隔時光，舉行加油、清洗或更換新油。 （5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 “三級過濾”

34、（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。 （2）貯油箱到油壺。 （3）油壺到潤滑部位。 2、濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特別油品，按特別規(guī)定執(zhí)行。 3、自動注油裝置，要常常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)覺不正常，應準時處理。 4、常常檢查潤滑部位的溫度狀況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。 5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。 （三）新購入油品，必需隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不

35、同種類及牌號的潤滑油要分離存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。 （四）車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。 （五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必需定時取樣分析，普通設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應準時更換。 （六）按照設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得隨意濫用或混用。轉(zhuǎn)變油品，必需經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的狀況下，應盡量削減潤滑油（脂）的品種，以利管理。 （七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度6 為保證設(shè)備常常處于良好的技

36、術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延伸設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運行和修理成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，按照我公司設(shè)備的使用狀況，對機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度規(guī)定如下： 1、各車間采取設(shè)備維護保養(yǎng)專人負責制，對每臺設(shè)備舉行責任劃分，并按照實際狀況列出具體的設(shè)備維護保養(yǎng)責任人員分工表。 2、操作人員要細心維護，正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應符合設(shè)備要求，啟動前仔細預備，啟動中反復檢查，停車后妥當處理，運行中搞好調(diào)節(jié)，仔細執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。 3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶須要的工具，如扳手、聽針、抹布等。把握本工段內(nèi)動、靜密封點分

37、布狀況，準時堵漏。消退設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%。 4、各車間維護保養(yǎng)人員要認識所分管設(shè)備的潤滑狀況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用特地的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。 5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時加注或更換潤滑油，常常保持油箱達到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)情況和油箱潔凈狀況，將發(fā)覺問題填寫在設(shè)備技術(shù)臺帳中，準時維修改進。 6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油舉行化驗，不合格的要準時通知車間舉行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度舉行處理。 7、各車間檢修人員對所分管的設(shè)備天天清晨7：308：00時光舉行巡檢，主

38、動向操作人員了解設(shè)備運行情況，準時處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)覺的設(shè)備缺陷準時匯報班長并填寫設(shè)備缺陷通知單，假如發(fā)覺重大的設(shè)備隱患準時匯報車間相關(guān)領(lǐng)導，緊張狀況果斷處理。 8、設(shè)備維護保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調(diào)節(jié)、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴格根據(jù)附頁各車間設(shè)備維護保養(yǎng)項目一覽表中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目舉行，不允許車間內(nèi)浮現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只修理不保養(yǎng)的狀況。 9、特別狀況不能定期舉行維護保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。 10、機械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏保或不保，對于長久不運行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定

39、舉行清潔、防腐、防潮等。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不仔細執(zhí)行本制度的車間每項賦予50100元的罰款。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度7 1、要搞好預測預防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，削減修理次數(shù)，降低修理率；做到有方案修理，對設(shè)備舉行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養(yǎng)，提高修理質(zhì)量，提高設(shè)備三率。 2、采取設(shè)備包機制，要求分包到人，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。 3、責任人必需有高度的責任心，鄭重仔細的工作態(tài)度，科學的修理辦法，細心維護，仔細貫徹“以維護為主，修理為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理；會使用、

40、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排解故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測辦法）。 4、嚴格按操作規(guī)程舉行設(shè)備啟動，運行與停車。 5、要常常保持設(shè)備清潔，準時消退跑、冒、滴、漏。 6、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度： 保證潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分離保管，不得濫用，混用，必需經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前舉行一級過濾；入油壺前舉行二級過濾；入加油點前舉行三級過濾）。 按“五定”辦法，保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自轉(zhuǎn)變；定人：落實到

41、專人負責）。 油具要標記清晰，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備全部潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時光及換油周期，必需按規(guī)定執(zhí)行。 對潤滑所浮現(xiàn)的問題準時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，仔細交接，做好記錄。 7、備用設(shè)備要有專人檢查維護，注重防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。 8、要抓變化，浮現(xiàn)異樣狀況，果斷實行措施，立刻上報。不弄清緣由，不排解故障，不準盲目開車。 9、修理工要定時巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行狀況，發(fā)覺問題準時消退。不能立刻解決的問題要具體做記錄，結(jié)合中小修舉行消退。 10、仔細做好設(shè)備檢修 檢修預備工作必需做到九個落實：組織工作落

42、實；施工項目落實；技術(shù)措施落實；設(shè)備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工計劃落實；施工安全措施落實。 檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風等，清理整潔，方可舉行施工。 檢修時必需有檢修規(guī)程（檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時光、質(zhì)量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。 檢修現(xiàn)場必需有檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分離羅列整齊，放在托盤上。 檢修完要辦理驗收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。 11、定期檢查設(shè)備腐蝕狀

43、況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預防措施、定期檢修、腐蝕狀況檢查記錄表等，并提出合理化建議。 12、修理工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。 13、定期召開設(shè)備維護保養(yǎng)會議，總結(jié)閱歷，相互溝通，取長補短，共同提高。 14、建立設(shè)備及其維護、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標；附屬設(shè)備明細表；設(shè)備情況；設(shè)備運行檢修時光統(tǒng)計；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤滑狀況；檢修方案執(zhí)行狀況；檢修定額變更執(zhí)行狀況；設(shè)備革新改造狀況；設(shè)備缺陷及事故記錄。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度8 第一章 總則 第一條 目的。為加強設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備

44、效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備常常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。 其次條 相關(guān)職責。 1、生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設(shè)備舉行臺賬記下、修理保養(yǎng)等日常管理工作。 2、各車間負責各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。 3、設(shè)備保障部參加對新設(shè)備的改造和驗收。 其次章 生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定 第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。 第四條 生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部按照需要編寫生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特別工序所用的設(shè)備以及檢驗和實驗的儀器設(shè)備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格

45、后方可讓其操作。 第五條 崗位人員交接班時必需對設(shè)備運行情況舉行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異樣狀況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理狀況等。 第六條 操作人員發(fā)覺設(shè)備有嚴峻故障，并有發(fā)生事故的危急時，應立刻停止操作，立刻上報，并實行適當?shù)陌踩胧?第七條 使用部門必需指定專人負責設(shè)備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用方法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備走失、損壞者，應舉行處罰。 第八條 機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、維修時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應有適當?shù)陌踩b置和顯然標志。 第九條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。 第三章 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定 第十條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)

46、備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。 第十一條 生產(chǎn)部按照設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂生產(chǎn)設(shè)備年度修理保養(yǎng)方案，并按方案嚴格執(zhí)行。 第十二條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中浮現(xiàn)機器故障，應準時維修，自行無法維修的，應準時報告部門主管幫助解 決。維修結(jié)束后應填寫生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單，檢修好的設(shè)備使用者應在檢修單上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修狀況記錄在相應設(shè)備管理卡上。 第十三條 班前班后由操作工人仔細檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備常常保持整齊、清潔、潤滑、安全，準時消退各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應準時排解，并仔細做好交班記錄。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度9

47、第一條：設(shè)備維護保養(yǎng)采取分級管理，抓好維護保養(yǎng)制度的建立，嚴格執(zhí)行設(shè)備的維護規(guī)程，分廠、車間要支配好方案，要詳細組織好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期舉行評級、檢查。崗位工人采取三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設(shè)備有人管、時時到處有人抓，形成一個從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。 其次條：狠抓專業(yè)學問的培訓工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。 三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會修理、會檢查、會排解故障。 第三條：嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使設(shè)備潤滑常常保持良好狀態(tài)。 第四條：設(shè)備使用要嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準超負荷和拼設(shè)備

48、；不準違章作業(yè)；非本機人員不準任意操作和使用設(shè)備；不準任意取消和調(diào)節(jié)加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準任意拆、卸、割、焊和轉(zhuǎn)變設(shè)備結(jié)構(gòu)。 第五條：開展設(shè)備維護保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備常常處于良好狀態(tài)，并依賴操作工人和修理工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。 第六條：加強技術(shù)訓練，提高操作水平，新工人必需舉行安全技術(shù)教導和操作規(guī)程學習，經(jīng)考試合格后方能準許自立操作；操作與修理人員也應按規(guī)定舉行定期考核，合格者準許作業(yè)，設(shè)備操作與修理人員每年均應分期分批地舉行不同形式的技術(shù)培訓，不斷提高技術(shù)業(yè)務水平。 第七條：操作工人仔細填寫運

49、行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要常常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。 第八條：仔細執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評選、考核工作，堅持方案檢修，保證設(shè)備常常處于完好狀態(tài)。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度10 一、使用過程中，若設(shè)備浮現(xiàn)故障應立刻停用，并報請管理員準時檢修，技術(shù)人員檢修時寫好檢修記錄交由管理員存檔。 二、設(shè)備的硬件故障必需由管理員指定專業(yè)人員負責維修，老師不行擅自拆解，私自處理，否則后果自負。 三、任課老師使用“班班通”教室多媒體設(shè)備必需嚴格根據(jù)操作規(guī)程舉行操作，因違背操作規(guī)程導致設(shè)備損壞的，將按規(guī)定追究當事人責任。 四、在維護設(shè)備時，不能在帶電的狀況下插拔任何與設(shè)備主機、外部設(shè)備相連的部件、插頭、板

50、卡等。 五、在設(shè)備運行過程中，不能頻繁地關(guān)閉和打開電源，不得任意移動、振動設(shè)備。假如電腦浮現(xiàn)死機，應采納系統(tǒng)熱啟動和系統(tǒng)復位方式。假如必需關(guān)閉電腦電源，也需要至少關(guān)機30秒后再重新開啟電腦電源。 六、為確保安全，雷雨天氣不得使用“班班通”教室多媒體設(shè)備，年級電教管理員要切斷多媒體總電源。 七、“班班通”教室多媒體設(shè)備必需做好防塵工作，注重環(huán)境清潔，準時清除設(shè)備上的灰塵等雜物，除塵時一定要拔掉電源，注重安全。設(shè)備不使用或使用后，要用防塵罩蓋好。 八、設(shè)備清潔不能使用有機溶劑擦拭，只能使用中性洗滌劑或清水。電腦顯示器和電視機的表面有庇護涂層，除非須要，不要擦拭；擦拭時只能用沾清水的脫脂棉等輕輕擦拭

51、。 九、如遇異樣狀況（如：火、水等）時，要準時做好設(shè)備的庇護，須要時將設(shè)備準時轉(zhuǎn)移至安全地帶。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度11 一、目的 確保小學設(shè)施設(shè)備正常運行，為師生的教學、學習、工作提供保障。 二、范圍 適用于本學院設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)。 三、職責 1、設(shè)備使用人是設(shè)施設(shè)備保養(yǎng)維護的主要責任人，要做好有關(guān)設(shè)施設(shè)備的管理及日常保養(yǎng)維護工作。 2、明確總務科專人負責設(shè)備設(shè)施維護和保養(yǎng)，修理人員應以仆人翁的態(tài)度，堅持維護與檢修并重，做到正確使用，細心維護，用鄭重的態(tài)度和科學的辦法維護好設(shè)備。 四、程序 維護保養(yǎng)堅持主動檢修和日常保修相結(jié)合制度，在程序上分為二級。 一級為日常保養(yǎng)。當設(shè)備設(shè)施浮現(xiàn)故障，準時

52、填寫報修單上交總務科；或直接到總務科記錄于日常修理記錄本；急事特辦，日常修理總務科將于其次天早上支配專人維護，維護完成后在“完成時光”一欄中簽名打勾，部門主管負責確認。 二級為定期維護保養(yǎng)，普通每學期支配三次（每學期初、期中，期末），由總務科支配專人實施，仔細做好日常保養(yǎng)工作，確保設(shè)施設(shè)備安全。 設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度12 設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是舉行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著打算性的影響，因此要嚴格根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)邏輯，抓好設(shè)備的正確使用，細心維護，科學維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度： 一、操作人員和維（檢）修人員應以仆人翁的態(tài)度，做到正確使用，細心維護，用鄭重的態(tài)度和科學的辦法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，采取設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。 二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學習技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排解故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未實行防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)覺設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立刻上報，如不立刻處理和實行相應措施，有權(quán)停止