實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司采購管理手冊

1、39/40 (下)環(huán)球?qū)崢I(yè)進(jìn)展(深圳)有限公司采購成本:估價、詢價、比價、議價、采購、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用.進(jìn)貨驗(yàn)收成本:檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等.進(jìn)庫成本:物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本.其它成本:如會計入賬支付款項等所花費(fèi)的成本等等.存貨儲備成本.隨訂購量的增加而增加,包括:存貨的質(zhì)量維持需要資金的投入.投入了資金就使其它需要使用資金的地點(diǎn)喪失了使用這筆資金的機(jī)會,假如每年其它使用這筆資金的地點(diǎn)的投資酬勞率為20%,即每年存貨資金成本為這筆資金的20%.搬運(yùn)成本:存貨數(shù)量增加,則搬運(yùn)和裝卸的機(jī)會也增加,搬運(yùn)工人與搬運(yùn)設(shè)備同樣增加,其搬運(yùn)成本一樣增加.

2、倉儲成本:倉庫的租金及倉庫治理、盤點(diǎn)、維護(hù)設(shè)施(如保安、消防等)的費(fèi)用.折舊及陳腐成本:存貨容易發(fā)生質(zhì)量變羿、破損、報廢、價值下跌、呆滯料的出現(xiàn)等等,因而所喪失的費(fèi)用就加大.其它:如存貨的保險費(fèi)用,其它治理費(fèi)用等等.物料訂購價格:在物料訂購價格固定的情況下,經(jīng)濟(jì)訂購量由訂購成本和存貨儲備成本來決定.經(jīng)濟(jì)請購數(shù)量如何計算?2年用量(設(shè)備成本+采購成本) (每零件成本儲備成本) 經(jīng)濟(jì)請購數(shù)量(EOQ)=采購量的適當(dāng)有什么重要意義?采購量的大小決定生產(chǎn)與銷售的順暢與資金的調(diào)度.物料采購量過大造成過高的存貨儲備成本與資金積壓,物料采購量過小,則采購成本提高,因此適當(dāng)?shù)牟少徚?即適量)是特不必要的.第三

3、節(jié) 采購品質(zhì)采購關(guān)于進(jìn)貨檢驗(yàn)的操縱要緊有哪些內(nèi)容?采購關(guān)于進(jìn)貨檢驗(yàn)的操縱內(nèi)容要緊有:進(jìn)貨的驗(yàn)收、隔離、標(biāo)識等.進(jìn)貨檢驗(yàn)或試驗(yàn)的方法及判定依據(jù)等.進(jìn)貨檢驗(yàn)或試驗(yàn)所使用的工具、量具、儀器儀表和設(shè)備以及其校準(zhǔn)維護(hù)、使用等的要求和操作方法等.對檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員的技能要求等.與采購有關(guān)的質(zhì)量記錄要緊有哪些?與采購有關(guān)的質(zhì)量記錄要緊有:與接收產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量記錄,如:驗(yàn)收記錄.進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)報告.不合格反饋單.到供貨商處的驗(yàn)證報告等.與可追溯性有關(guān)的質(zhì)量記錄,如:驗(yàn)收記錄.發(fā)貨記錄.檢驗(yàn)報告.使用記錄等.采購操縱應(yīng)檢查的項目要緊有哪些?是否建立并保持了采購質(zhì)量操縱的書面程序.選擇供貨商時:是否按合同要求(包括

4、質(zhì)量要求)審查了供貨商的資源和供貨能力.對按ISO9000要求選擇的供貨商,其質(zhì)量手冊是否差不多過公司的審查,公司是否對其質(zhì)量體系進(jìn)行了審核.選定的供貨商是否具備相應(yīng)的供貨能力.對認(rèn)可的供貨商是否持續(xù)進(jìn)行供貨評估.供方是否保存了合格供貨商的檔案.采購文件是否包括對采購物資的以下要求:名稱、數(shù)量.類不、形式、等級或其它準(zhǔn)確表示方法.規(guī)范、圖樣、過程要求、檢驗(yàn)規(guī)程的名稱(或代號)和適用版本及其它技術(shù)數(shù)據(jù),包括物資、程序、過程設(shè)備和人員的認(rèn)可或鑒定要求.適用于該項物資的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的名稱、編號和版本.采購文件公布前,是否對這些具體規(guī)定的適用性進(jìn)行了審批.供方是否對采購的所有物資進(jìn)行了應(yīng)有的驗(yàn)證,包括

5、在供貨商處的驗(yàn)證.是否保存了物資驗(yàn)證的記錄.10.是否存在顧客對供貨商產(chǎn)品實(shí)施驗(yàn)證的合同,驗(yàn)證是如何實(shí)施的,有否減輕供 應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的責(zé)任.采購的質(zhì)量保證協(xié)議要緊有哪些內(nèi)容?質(zhì)量保證協(xié)議的作用:通過質(zhì)量保證協(xié)議對供貨商提出質(zhì)量保證要求.通過對供貨商的適當(dāng)操縱保證采購產(chǎn)品的質(zhì)量.對質(zhì)量保證協(xié)議的要求:與供貨商達(dá)成明確的質(zhì)量保證協(xié)議.質(zhì)量保證協(xié)議中提出的質(zhì)量保證要求應(yīng)得到供貨商的認(rèn)可.質(zhì)量保證協(xié)議中提出的質(zhì)量保證要求應(yīng)適當(dāng),充分考慮其有效性、成本和風(fēng)險等方面因素.3.質(zhì)量保證協(xié)議中提出的質(zhì)量保證要求可包括下列內(nèi)容:信任供貨商的質(zhì)量體系.隨發(fā)運(yùn)的物資提交規(guī)定的檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及過程操縱記錄.由供

6、貨商進(jìn)行全檢.由供貨商進(jìn)行批次接收抽樣檢驗(yàn)與試驗(yàn).由供貨商實(shí)施組織規(guī)定的正式質(zhì)量體系,在某些情下,可涉及正式的質(zhì)量保證模式.由公司或第三方對供貨商的質(zhì)量體系進(jìn)行評價.內(nèi)部接收檢驗(yàn)或分類.采購物資驗(yàn)證方法的協(xié)議要緊有哪些內(nèi)容?驗(yàn)證方法協(xié)議的作用:對供貨商提供產(chǎn)品的驗(yàn)證方法作出明確規(guī)定.防止由于驗(yàn)證方法不一致所產(chǎn)生的對產(chǎn)品質(zhì)量評價的不一致而引起的質(zhì)量爭端.對驗(yàn)證方法協(xié)議的要求:與分承包方達(dá)成明確的驗(yàn)證方法協(xié)議.協(xié)議中規(guī)定的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)、試驗(yàn)與抽樣方法應(yīng)得到雙方認(rèn)可和充分理解.驗(yàn)證方法協(xié)議的內(nèi)容:檢驗(yàn)或試驗(yàn)依據(jù)的規(guī)程(規(guī)范).使用的設(shè)備工具和工作條件.推斷的依據(jù)(允收水平).雙方交換檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)

7、方面的協(xié)議和方法.雙方互相檢查檢驗(yàn)或試驗(yàn)方法、設(shè)備、條件和人員技能方面的規(guī)定等.第四節(jié) 采購時刻什么叫購備時刻?購備時刻(Lead Time)是指從開始請購物料到物料進(jìn)廠檢驗(yàn)收貨完備所需要的時刻叫購備時刻,購備時刻包括:處理訂購單的時刻.供貨商制造備貨的時刻.運(yùn)輸交貨的時刻.檢驗(yàn)收貨的時刻.采購適當(dāng)時期有什么重要意義?何時進(jìn)行采購,何時打算進(jìn)廠,到生產(chǎn)的順序十分重要.若物料打算與采購事項的進(jìn)行時期過早,則增加物料庫存量,造成大量資金積壓的損失;若物料打算與采購事項的進(jìn)行時期過遲,則存量不足,生產(chǎn)線常待料停工,嚴(yán)峻阻礙產(chǎn)銷的順利.因此決定采購適當(dāng)時期是十分重要的,應(yīng)預(yù)先加以打算.采購適當(dāng)時刻由哪

8、方面來決定?采購適當(dāng)時刻依照不同的采購方式來決定,要緊分:在現(xiàn)用現(xiàn)購物料的情況下:須由物料需用日期起,倒算出合理的購備時刻,以決定適當(dāng)?shù)牟少彆r刻.在以最佳成本為原則的前提下,采購時刻的長短,須用公式計算出來.在存貨操縱的情況下,則按照存量操縱的方法來決定采購時刻:在定量訂購制下,當(dāng)某項物料到達(dá)訂購點(diǎn)時,即為適當(dāng)采購時刻.在定期訂購制下,每隔一定時期,即進(jìn)行采購.第五節(jié) 采購價格物料的訂購成本包括哪幾方面?物料的訂購成本包括:請購手續(xù)成本:請購所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用,主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用.采購成本:估價、詢價、比價、議價、采購、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用.進(jìn)貨驗(yàn)收成本:檢驗(yàn)人員的驗(yàn)

9、收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等.進(jìn)庫成本:物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本.其它成本:如會計入賬支付款項等所花費(fèi)的成本等等.存貨儲備成本包括哪些方面?存貨儲備成本包括:資金成本:存貨的質(zhì)量維持需要資金的投入.投入了資金就使其它需要使用資金的地點(diǎn)喪失了使用這筆資金的機(jī)會,假如每年其它使用這筆資金的地點(diǎn)的投資酬勞率為20%,即每年存貨資金成本為這筆資金的20%.搬運(yùn)成本:存貨數(shù)量增加,則搬運(yùn)和裝卸的機(jī)會也增加,搬運(yùn)工人與搬運(yùn)設(shè)備同樣增加,其搬運(yùn)成本一樣增加.倉儲成本:倉庫的租金及倉庫治理、盤點(diǎn)、維護(hù)設(shè)施(如保安、消防等)的費(fèi)用.折舊及陳腐成本:存貨容易發(fā)生質(zhì)量變羿、破損、報廢、價值下跌、

10、呆滯料的出現(xiàn)等等,因而所喪失的費(fèi)用就加大.其它:如存貨的保險費(fèi)用,其它治理費(fèi)用等等.何謂采購適當(dāng)價格?采購適當(dāng)價格并不是采購最低價格.若采購價格要求最低,可能材料質(zhì)量會較差、交期會經(jīng)常延誤、配合會不太盡力等,因此采購適當(dāng)價格應(yīng)為在既定物料質(zhì)量、交期或其它條件下,所能得到的最低價格.阻礙物料價格的因素有哪些?阻礙物料價格的因素有專門多,要緊有:物料成本阻礙物料價格的高低,中間不可能有大的差距.物料供求關(guān)系阻礙物料價格的高低.供求關(guān)系一改變,物料價格立即發(fā)生變動.供大于求,價格下降;供小于求,價格上升.季節(jié)變動阻礙物料價格.旺季時,價格高;淡季時,價格低.經(jīng)濟(jì)循環(huán)阻礙物料價格.市場繁榮,產(chǎn)銷兩旺,

11、價格緩緩上升;市場蕭條,價格就下跌.內(nèi)部條件的變動阻礙價格.如生產(chǎn)技術(shù)的改善,價格下降;生產(chǎn)效率的提高,價格亦下降等.交易條件阻礙物料的價格.采購量大,價格較低;進(jìn)貨檢驗(yàn)特不嚴(yán)格,價格應(yīng)提高;付款期較長,價格也應(yīng)提高.降低采購成本的途徑有哪些?降低采購成本的途徑要緊有:改善采購技術(shù).查找物料的來源.尋求更優(yōu)秀的供貨商.對原有的設(shè)計重新檢討改進(jìn).查找可能代替的物料.改善加工作業(yè).減低維護(hù)費(fèi)用.標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行.改善儲運(yùn)方法.降低產(chǎn)品成本要緊從哪幾個方面進(jìn)行分析?降低產(chǎn)品成本要緊從以下幾個方面進(jìn)行分析:是否成本過高而產(chǎn)品性能較差.是否能找到價廉物美的原材料供貨商.是否還有其它更簡單的制造方法而不阻礙產(chǎn)

12、品的質(zhì)量.是否還有更節(jié)約成本的產(chǎn)品設(shè)計方法.是否能設(shè)計出產(chǎn)品更簡單,但性能相同的產(chǎn)品.是否能為產(chǎn)品找到新客戶或開拓新的市場.成本如何分類?成本要緊分為:按因素分為:物料成本、人工成本、制造成本.按產(chǎn)品關(guān)系分為:直接成本和間接成本.按業(yè)務(wù)機(jī)能分為:制造成本、治理成本、銷售成本.什么是質(zhì)量成本?所謂質(zhì)量成本,其內(nèi)在含義確實(shí)是以貨幣為表現(xiàn)形式的質(zhì)量理想狀況與現(xiàn)實(shí)狀況產(chǎn)差不.它肯三個差不多屬性.質(zhì)量成本是質(zhì)量問題的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn),它以貨幣作為語言.質(zhì)量成本把質(zhì)量投入與質(zhì)量損失聯(lián)系起來.質(zhì)量成本不是財務(wù)會計中成本概念,具有一定的隱含性.質(zhì)量成本析概念將會在四個方面有所深化和擴(kuò)展.針對制造擴(kuò)展到設(shè)計、采購和使用

13、中,最后直至產(chǎn)品全壽命周期.從用于現(xiàn)狀的反映和分析深化、擴(kuò)展到用于預(yù)測和決策分析.從有形質(zhì)量成本擴(kuò)展到無形質(zhì)量成本.從生產(chǎn)企業(yè)自身擴(kuò)展到供應(yīng)廠、用戶和社會.質(zhì)量成本要緊包括哪些方面?質(zhì)量成本要緊包括以下幾個方面:設(shè)計質(zhì)量成本:企業(yè)為了保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量適合用戶要求和生產(chǎn)能力所投入的費(fèi)用,以及設(shè)計缺陷所造成的損失.它分為:設(shè)計質(zhì)量投入:企業(yè)在產(chǎn)品研制過程編制可靠性大綱和設(shè)計試驗(yàn)規(guī)范,培訓(xùn)設(shè)計人員和質(zhì)量、可靠性人員,進(jìn)行可靠性試驗(yàn)、開展設(shè)計評審等活動所支付的費(fèi)用.這些費(fèi)用差不多上都屬于預(yù)防成本,企業(yè)能夠通過有關(guān)會議和統(tǒng)計資料獲得比較準(zhǔn)確的資料.設(shè)計缺陷損失:由于設(shè)計方案存在修改設(shè)計或重新設(shè)計,從而導(dǎo)

14、致設(shè)計、試驗(yàn)費(fèi)用的無效增加;由于設(shè)計方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng),規(guī)定的質(zhì)量不合理,從而導(dǎo)致采購、加工、檢驗(yàn)費(fèi)用的無效增加;設(shè)計缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種質(zhì)量損失和用用戶的質(zhì)量損失.這些損失費(fèi)用的少部分比較明顯,絕大部分比較隱含,可能表現(xiàn)為以正常的成本費(fèi)用掩藏起來,也可能表現(xiàn)為其它緣故導(dǎo)致的質(zhì)量成本項目.采購質(zhì)量成本:為了促使和鑒定采購件達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用,以及采購件未達(dá)到質(zhì)量要求給需方造成的損失.它分為三個部分:采購預(yù)防成本:評價供貨商的質(zhì)量保證能力,提出采購件的質(zhì)量要求,關(guān)心供貨商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和完善質(zhì)量體系等活動所發(fā)生的費(fèi)用.采購鑒定成本:對采購進(jìn)行檢

15、驗(yàn)鑒定所發(fā)生的費(fèi)用,這種檢驗(yàn)活動包括貨源地核對和進(jìn)廠檢驗(yàn).采購損失成本:由于對采購件未達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求給顧客所造成的而供貨商又能給予補(bǔ)償?shù)膿p失.邊際質(zhì)量成本:質(zhì)量成本對產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位變化的變動成本.包括:邊際品質(zhì)投入:當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量處于某一水平常,產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所發(fā)生的質(zhì)量投入的變化量.邊際品質(zhì)損失:當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性處于某一水平常,產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所導(dǎo)致的質(zhì)量損失的變化量.用戶質(zhì)量成本:用戶為了獲得質(zhì)量中意的產(chǎn)品并使其有效的發(fā)揮功能所支付的費(fèi)用,以及產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足用戶要求給用戶造成的損失.它分為:用戶質(zhì)量投入:用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營

16、情況,進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收,學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù),辦理產(chǎn)品質(zhì)量、安全保險等方面所發(fā)生費(fèi)用.用戶質(zhì)量損失:指由于產(chǎn)品質(zhì)量不適合用戶要求,給用戶造成的損失,它要緊包括用戶對質(zhì)量不良產(chǎn)品進(jìn)行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補(bǔ)償?shù)牡馁M(fèi)用;用戶使用質(zhì)量不良的產(chǎn)品額外增加的人工費(fèi)用、材料費(fèi)、動力費(fèi);產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量故障給用戶造成的產(chǎn)量損失和信譽(yù)損失;用戶處理產(chǎn)品造成公害的費(fèi)用.社會質(zhì)量成本:社會質(zhì)量成本是指國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境愛護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶權(quán)益愛護(hù)組織等在鑒不和促使改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量從而維護(hù)和國家利益、愛護(hù)環(huán)境等方面所投入的費(fèi)用,以及產(chǎn)品質(zhì)量不良造成公害給社會帶來的經(jīng)濟(jì)損失.全壽命質(zhì)量成本:全壽命質(zhì)量成本是指產(chǎn)品

17、從市場調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報廢、銷毀的全過程中,炒了對事實(shí)上現(xiàn)全壽命質(zhì)量操縱所投入的費(fèi)用,以及產(chǎn)品質(zhì)量不良給有關(guān)方面造成的損失.全壽命質(zhì)量成本的核算和分析不是以企業(yè)為對象,而是以產(chǎn)品為對象,它包括供貨商、研制單位、企業(yè)業(yè)、用戶和第三方等與產(chǎn)品有關(guān)各方的質(zhì)量成本,其中要緊是研制單位、生產(chǎn)企業(yè)和直接用戶的質(zhì)量成本.作業(yè)質(zhì)量成本:是指企業(yè)為了促使全體人員始終做好本職作業(yè)所支付的費(fèi)用,以及作業(yè)差錯所造成的損失.作業(yè)質(zhì)量成本核算與分析析對象不是產(chǎn)品,而是作業(yè).工廠常見的白費(fèi)成本的情況有哪些?工廠經(jīng)常能夠見到的白費(fèi)成本的情況,如:人員過多,3個人能干完的事,安排5個人干.機(jī)構(gòu)臃腫,工作難協(xié)調(diào),專門多

18、簡單的小事層層請示和匯報,白費(fèi)時刻,消耗精力.生產(chǎn)無打算,生產(chǎn)時頻頻更換機(jī)型,白費(fèi)時刻.物料無打算,原材料積壓過多,造成資金大量積壓,嚴(yán)峻阻礙資金周轉(zhuǎn).質(zhì)量不良率高,返修或返工多,白費(fèi)時刻、人力、設(shè)備等. 采購程序訂單訂購流程 材料分析制定生產(chǎn)計劃 流程 使用窗體 執(zhí)行部門 生產(chǎn)打算表 打算部門材料分析表BJOM、庫存報表 送貨單 收貨單收 貨 貨倉部門 供應(yīng)商送 貨 送貨單 采購部門訂 購 請購單 物控部門請 購 物控部門 材料需求清單計算標(biāo)準(zhǔn)需求 物控部門 采購程序要緊包括哪些步驟?采購程序要緊包括以下步驟:物料操縱部門依照物料分析表計算出物料需求量物料操縱部門開出請購單交給采購部門.查找

19、合適的購買時機(jī).收集供貨商資料.詢價、比價、議價確定適當(dāng)價格,選擇供貨商.與供貨商簽定采購合約并開具訂購單.監(jiān)督供貨商按期按量交貨.依照進(jìn)貨驗(yàn)收單或質(zhì)量數(shù)量檢驗(yàn)報告,核對供貨商交貨狀況,并對不良品設(shè)法加以處理.采購要素涉及哪些內(nèi)容?采購要素要緊涉及:對規(guī)范、圖樣和采購文件的要求.選擇合格的供貨商.質(zhì)量保證協(xié)議.驗(yàn)證方法協(xié)議解決方法協(xié)議.進(jìn)化檢驗(yàn)操縱.與采購有關(guān)的質(zhì)量記錄.對規(guī)范、圖樣和采購文件有哪些要求?對規(guī)范、圖樣和采購文件的要求包括:準(zhǔn)確在規(guī)定采購產(chǎn)品(服務(wù))的要求.使供貨商能夠完全理解采購的要求.對采購產(chǎn)品的要求包括:準(zhǔn)確規(guī)定類不、形式和等級.檢驗(yàn)規(guī)程和適用版本的規(guī)范.采納的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)

20、等.要緊操縱環(huán)節(jié)包括:規(guī)范、圖樣和采購文件的編制.規(guī)范、圖樣和采購文件的審批.規(guī)范、圖樣和采購文件的發(fā)放.與供貨商的溝通等.常見的規(guī)定采購要求的文件:采購合同.圖樣.標(biāo)準(zhǔn).樣板.技術(shù)協(xié)議書.采購工作應(yīng)如何具體實(shí)施?應(yīng)制定并實(shí)施對采購質(zhì)量進(jìn)行操縱的程序.應(yīng)對采購文件的編制、評審和發(fā)放實(shí)施操縱,以確保準(zhǔn)確地規(guī)定采購產(chǎn)品的要求并有利于供貨商理解.就對每一個供貨商提供合格產(chǎn)品的能力進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦u審,并確保向合格的供貨商進(jìn)行采購.應(yīng)與供貨商就供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量保證達(dá)成明確的協(xié)議,以確保對供貨商供應(yīng)的產(chǎn)品的質(zhì)量操縱.應(yīng)與供貨商就驗(yàn)證方法達(dá)成明確的協(xié)議,以確保驗(yàn)證方法的合理性和驗(yàn)證結(jié)果的統(tǒng)一.就制定與供貨商解決質(zhì)

21、量爭端的規(guī)定,以利于及時解決和處理有關(guān)質(zhì)量事宜應(yīng)規(guī)定適當(dāng)措施以確保嚴(yán)格操縱收到的產(chǎn)品.應(yīng)保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量記錄和對采購進(jìn)行操縱的有關(guān)的質(zhì)量記錄,以便證實(shí)或追溯.采購程序要緊有哪些操縱要點(diǎn)?采購打算如何制定.采購文件的預(yù)備.采購文件的差不多內(nèi)容和要求.采購文件的審批.如何向合格的供貨商提交采購文件.采購合同的審批.采購合同的簽訂.如何操縱向供貨商提供的采購文件.如何向供貨商反饋采購物資的質(zhì)量狀況.如何在供貨商處驗(yàn)證采購產(chǎn)品.如何安排客戶對供貨商的產(chǎn)品驗(yàn)證.采購文件的保管.物料跟催的方法有哪些?采購跟催的方法有:按定單跟催:按定單預(yù)定的進(jìn)料日期提早一定時刻時進(jìn)行跟催.聯(lián)單法:將訂購單按日期

22、順序排列好,提早一定時刻進(jìn)行跟催.統(tǒng)計法:將訂購單統(tǒng)計表報表,提早一定時刻進(jìn)行跟催.跟催箱:制作一個30個格子的跟催箱,將訂購單依照日期順序放入跟催箱,每天跟催相應(yīng)訂單.定期跟催:于每周固定時刻,交霜跟催的訂單整理好,打印成報表定期統(tǒng)一跟催.物料進(jìn)度落后就采取什么措施? 物料供應(yīng)進(jìn)度落后時,會阻礙生產(chǎn)打算的排期,現(xiàn)在采購人員應(yīng)采取以下措施:與供貨商協(xié)調(diào),并得到確定的進(jìn)貨時刻.通知物料操縱人員,告知準(zhǔn)確的進(jìn)貨時刻.與技術(shù)和物料人員進(jìn)行協(xié)商,有無替代品.在必要時刻變更生產(chǎn)打算.第七節(jié) 采購制度采購規(guī)范要緊包括哪些內(nèi)容?對所采購的物料質(zhì)量特性已具體決定,將其所定的各類規(guī)格詳細(xì)記錄于紙面上,成為采購人

23、員要求供貨商遵守的規(guī)范,叫做采購規(guī)范.采購規(guī)范要緊包括以下內(nèi)容:商標(biāo)或商號名稱.藍(lán)圖或規(guī)格表.化學(xué)分析或物理特性.材料明細(xì)表及制造方法.用途及使用講明.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之認(rèn)同.賣方樣品或買方樣品.采購作業(yè)的內(nèi)容有哪些?搜集信息:充分了解請購材料的品名、規(guī)格.調(diào)查市場行情.搜集有關(guān)生產(chǎn)廠家的資料.搜集有關(guān)替代品的資料.搜集有關(guān)質(zhì)量及其它方面的數(shù)據(jù).核定資金預(yù)算.詢價:選擇詢價對象.詢問價格.整理報價資料.選擇議價對象.比價、議價:經(jīng)成本分析后,研擬底價,設(shè)定議價目標(biāo).決定采購條件(向廠商詳細(xì)講明品名、規(guī)格、質(zhì)量要求、數(shù)量、扣款規(guī)定、交貨期、地點(diǎn)、付款方法等.)其它廠商價格是否較低.考慮價格上漲下跌因素.

24、估算運(yùn)費(fèi)和保險費(fèi)及關(guān)稅.核應(yīng)付款條件.比較交貨期限.評估:同規(guī)格產(chǎn)品宜有幾家供貨商詢價、比價、議價.是否為信譽(yù)良好的生產(chǎn)廠家.是否有必要辦理售后服務(wù).廠商的供應(yīng)能力是否能按期交貨和質(zhì)量是否有保障.是否必要開發(fā)其它廠商或外購.索樣:索取樣品.整理檢驗(yàn)結(jié)果并進(jìn)行比較.決定:選擇適當(dāng)?shù)墓┴浬?簽訂采購合約.請購:按物料打算計算請購物料數(shù)量與交期.請購單上應(yīng)詳細(xì)注明與供貨商量定的買價條件.分批交貨者應(yīng)在請購單上注明分批交貨時刻表.訂購:訂購單函寄或傳真至供貨商.再向廠商確定價格質(zhì)量要求交貨期等.協(xié)調(diào)與溝通:對能否達(dá)到交期,供貨商要及時回復(fù).不能達(dá)到者及時協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò),以確定一個合適的交貨期.10.催交:無

25、法無約定日期交貨時聯(lián)絡(luò)請購部門(物料操縱部)并進(jìn)行交期羿常操縱.已逾期交貨者應(yīng)加緊催交.督促收料單.操縱長期合同的交貨.11.進(jìn)貨驗(yàn)收:進(jìn)貨的質(zhì)量驗(yàn)收.進(jìn)貨的數(shù)量驗(yàn)收.12.整理付款:核對各種手續(xù)是否完備.發(fā)票抬頭與內(nèi)容是否相符.發(fā)票金額與請購單價是否相同.是否有預(yù)付款或暫借款.是否需要扣款.采購治理系統(tǒng)包含哪些方面?物料與采購治理系統(tǒng)要緊包括:材料分類編號.原料、物料的劃分.常備料與特不備料劃分.編號原則設(shè)定.存量操縱.治理基準(zhǔn)設(shè)定.用料差羿治理.請購作業(yè).請購方式設(shè)定.請購部門設(shè)定.請購手續(xù)及權(quán)限.請購進(jìn)度操縱.采購作業(yè).供應(yīng)廠商的選擇與數(shù)據(jù)建立.采購方式設(shè)定.詢價、議價及訂購作業(yè).采購進(jìn)

26、度操縱.采購核決權(quán)限.進(jìn)口事務(wù)作業(yè).廠商交貨羿常處理.驗(yàn)收作業(yè).收料作業(yè)規(guī)定.超短交料處理.檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)定.檢驗(yàn)結(jié)果處理.材料退貨處理.倉儲作業(yè).倉位規(guī)劃.料位及料品標(biāo)示.賬務(wù)處理.盤點(diǎn)周期方式及羿常處理.倉庫安全治理措施.領(lǐng)料、發(fā)料作業(yè).材料領(lǐng)用規(guī)定.以舊換新規(guī)定.材料退庫作業(yè).外協(xié)加工料交運(yùn)治理.成品倉儲治理.倉位規(guī)劃.繳庫核點(diǎn).出貨操縱.退貨處理.滯成品治理.滯料、廢料治理.滯料、廢料定義.滯料、廢料的處理.進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè)方法進(jìn)料驗(yàn)收治理方法目的:物料的驗(yàn)收以及入庫作業(yè)有所依循.范圍:供貨商送料、外協(xié)加工送貨.工作內(nèi)容:3.1待收料:物料治理收料人員于接到采購部門轉(zhuǎn)來已核準(zhǔn)的“訂購單”時,按

27、供貨商、物料不及交貨日期分不依序排列存檔,并于交貨前安排存放的庫位以利收料作業(yè).3.2收料.3.2.1內(nèi)購進(jìn)料:A.材料進(jìn)廠后,收料人員必須依“訂購單”的內(nèi)容,并核對供貨商送來的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量和送貨單及發(fā)票并清查數(shù)量無誤后,將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填記于“請購單”,辦理收料.B.如發(fā)覺所送來的材料與“訂購單”上所核準(zhǔn)的內(nèi)容不符時,應(yīng)實(shí)時通知采購處理,并通知主管,原則上非“訂購單”上所核準(zhǔn)的材料不予同意,如采購部門要收下該等材料時,收料人員應(yīng)告知主管,并于單據(jù)上實(shí)際收料狀況,并會簽采購部門.3.2.2外購材料:材料進(jìn)廠后,物料治理收料人員即會同檢驗(yàn)單位依“裝箱單”及“訂購單” 開柜(箱)核對材料名稱、規(guī)格并清點(diǎn)數(shù)量,并將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填于“訂購單”開柜(箱)后,如發(fā)覺所載的材料與“裝箱單”或“訂購單”所記載的內(nèi)容不同時,通知辦理進(jìn)口人員及采購部門處理.其發(fā)覺所裝截的物料有傾覆、破損、變質(zhì)、受潮羿常時,經(jīng)衩步計算損失將超過5000元以上者(含),收料人員實(shí)時通知采購人員聯(lián)絡(luò)公證通知代理商前來處理,并盡可能維持羿狀態(tài)以利公證作業(yè),如未超過5000元者,則依實(shí)