懸挑卸料平臺組織設計

1、-. z.第一節(jié)、工程概況一、工程概況本工程為市北區(qū)興旺花園二期，西側位臺柳路，東北至路，南側緊靠在建尼斯酒店工程。因地域限制，施工場地較為緊。本項目總建筑面積總建筑面37182.36 m2由2棟30層高層住宅樓組成，建筑高度最高位89.5m。地下一、二層為車庫，本工程由中建建筑，華鵬工程咨詢集團實施工程監(jiān)理。二、施工要求1、確保腳手架、卸料平臺在使用周期安全、穩(wěn)定、牢靠。2、腳手架、卸料平臺在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三、技術保證條件1、安全網(wǎng)絡項目經(jīng)理：肖善文項目副經(jīng)理：顧玉烽技術負責人：興沖施工員：華安全員：施衛(wèi)星架子班長：顧建飛設備班

2、長：俞建昌吊裝班長：洪平值班電工黃書一2、腳手架、卸料平臺的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-2011建筑施工腳手架實用手冊建筑地基基礎設計規(guī)GB50007-2011建筑結構荷載規(guī)GB50009-2012混凝土結構設計規(guī)GB50010-2010鋼結構設計規(guī)GB50017-2003建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文）相關施工設計圖紙等。第三節(jié)、施工工藝技術一、主要材料參數(shù)表型鋼懸挑卸料平臺鋼絲繩型號17MM，619腳手板類別5

3、0厚腳手板主梁型鋼型號16號工字鋼次梁型鋼型號10號工字鋼二、技術參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺】側鋼繩與墻的距離(m)2.5外側鋼繩與側鋼繩之間的距離(m)1上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)2.9鋼絲繩安全系數(shù)K6懸挑梁與墻的接點類型鉸支水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)4水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)2主梁水平間距(m)2次梁水平間距(m)0.5次梁懸挑長度(m)0大堆放材料荷載(kN)5施工人員等活荷載(kN/m2)1三、施工方法（一）、安裝工藝流程1、在卸料平臺設計的位置事先進行卡環(huán)預埋,埋入深度不少于30d，預埋時使用16光園鋼筋作卡環(huán)并與梁或板主筋鉤牢。2.卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收

4、合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊環(huán)，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，由安裝人員將卸料平臺的主梁槽鋼后身伸入到預埋的四個卡環(huán),初步固定,第二步將鋼絲繩穿入吊環(huán)初步收緊鋼絲繩,并同時調(diào)整卸料平臺然后用鋼絲繩夾再次緊固，再將后身鋼梁完全固定，檢查合格后由安全員通知松卸吊鉤。卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。3、懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。4、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。5、斜拉桿或鋼絲繩，構造上

5、宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。6、應設置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作。7、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于口8.由安裝人員將卸料平臺的主梁槽鋼后身伸入到預埋的四個壓環(huán),初步固定,第二步將鋼絲繩穿入吊環(huán)初步收緊鋼絲繩,并同時調(diào)整卸料平臺然后用鋼絲繩夾再次緊固，再將后身鋼梁完全固定，檢查合格后由安全員通知松卸吊鉤。9、卸料平臺面應滿鋪腳手板。10、懸挑式卸料平臺左右兩

6、側必須裝固定的防護欄桿，卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，配備專人監(jiān)督。11、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。12、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機械。13、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。14、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。15、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。16、起吊時必須設專人指

7、揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。17、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。18、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。19、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。（二）、檢查驗收型鋼懸挑卸料平臺1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設。2、進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速改正，并追究責任。3、外腳手架分段驗收嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-2011第八節(jié)及建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011中外腳手架檢查評分表”中所列項目和施工方案要求的容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、

8、施工員、項目經(jīng)理簽字后，方能交付使用。4、架體必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。第四節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障項目經(jīng)理：肖善文項目副經(jīng)理：顧玉烽技術負責人：興沖施工員：華安全員：施衛(wèi)星架子班長：顧建飛設備班長：俞建昌吊裝班長：洪平值班電工黃書一二、技術措施型鋼懸挑卸料平臺搭設技術措施1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機械。2、每天使用前必須對平臺的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不

9、得超過防護欄桿。4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。三、材料及要求1、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm，其材質(zhì)應采用國家現(xiàn)行標準的要求。c、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應大于25kg（6m長）。d、鋼管上嚴禁打孔。e、外立桿、水平護桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長度

10、為400mm）。2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。3、吊環(huán)用圓鋼1）現(xiàn)場用于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑20的1級圓鋼。2）圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3）預埋工字鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環(huán)埋入

11、砼鋼筋長度不小于30d并與結構主筋連接。4、鋼絲繩鋼絲繩選用61917光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于500mm。5、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式全新標準安全網(wǎng)，每鋪安全網(wǎng)重量要求不少于2000目。6、安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側均懸掛限載標識牌。7、工字鋼工具式卸料平臺采用16#國標工字鋼，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構（GB/T700）和低合金高強度結構鋼GB/T1591的規(guī)定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。四、應急預案1、

12、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)

13、絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取

14、人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人：肖善文手機：安全員：施

15、衛(wèi)星手機：技術負責人：興沖手機：醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置貼，以便緊急情況下使用。第五節(jié)、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下肖善文（項目經(jīng)理）組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；華（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；施衛(wèi)星（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；顧建飛（架子工

16、班長）組員，負責現(xiàn)場具體施工；第六節(jié)、計算書及相關圖紙懸挑卸料平臺計算書依據(jù)規(guī):建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規(guī)JGJ 162-2008建筑結構荷載規(guī)GB50009-2012鋼結構設計規(guī)GB50017-2003混凝土結構設計規(guī)GB50010-2010建筑地基基礎設計規(guī)GB50007-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術規(guī)JGJ 164-2008計算參數(shù):懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度4.00m，插入結構錨固長度

17、2.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用10號工字鋼，主梁采用16號工字鋼。次梁間距0.50m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載5.00kN/m2，最大堆放材料荷載5.00kN。腳手板采用50mm厚腳手板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度2000MPa，外側鋼絲繩距離主體結構3.50m，兩道鋼絲繩距離1.00m，外側鋼絲繩吊點距離平臺2.90m。一、次梁的計算次梁選擇10號工字鋼，間距0.50m，其截面特性為面積A=14.30cm

18、2,慣性距I*=245.00cm4,轉動慣量W*=49.00cm3,回轉半徑i*=4.14cm截面尺寸 b=68.0mm,h=100.0mm,t=7.6mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2； Q1 = 0.300.50=0.15kN/m(2)最大容許均布荷載為5.00kN/m2； Q2 = 5.000.50=2.50kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.11kN/m經(jīng)計算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.15+0.11)+1.42.50 = 3.81kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = 1.45.00=7.00kN2.力計算力按

19、照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 3.812.002/8+7.003.抗彎強度計算其中*截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=5.41106/(1.0549000.00)=105.07N/mm2；次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算其中b均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結構設計規(guī)(GB50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)(GB50017

20、-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.918經(jīng)過計算得到強度=5.41106/(0.91849000.00)=120.24N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與力的計算。主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距I*=1130.00cm4,轉動慣量W*=141.00cm3,回轉半徑i*=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計算

21、得到，靜荷載計算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.20.30+1.45.00)0.252.00/2+1.20.112.00/2)=1.97kNP2=(1.20.30+1.45.00)0.502.00/2+1.20.112.00/2)=3.81kNP3=(1.20.30+1.45.00)0.502.00/2+1.20.112.00/2)=3.81kNP4=(1.20.30+1.45.00)0.502.00/2+1.20.112.00/2)=3.81kNP5=(1.20.30+1.45

22、.00)0.502.00/2+1.20.112.00/2)+7.00/2=7.31kNP6=(1.20.30+1.45.00)0.502.00/2+1.20.112.00/2)=3.81kNP7=(1.20.30+1.45.00)0.502.00/2+1.20.112.00/2)=3.81kNP8=(1.20.30+1.45.00)0.502.00/2+1.20.112.00/2)=3.81kNP9=(1.20.30+1.45.00)0.252.00/2+1.20.112.00/2)=1.97kN2.力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平

23、臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)主梁支撐梁變形圖(mm)外側鋼絲繩拉結位置支撐力為18.30kN最大彎矩 Mma*3.抗彎強度計算其中*截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=10.87106/1.05/141000.0+22.091000/2610.0=81.91N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算其中b均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結構設計規(guī)附錄得到：b=0.99由于b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)(G

24、B50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.770經(jīng)過計算得到強度=10.87106/(0.770141000.00)=100.21N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=28.69kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=28.688kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(k

25、N)； Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于6.00028.688/0.850=202.502kN。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度2000MPa，直徑17.0mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=28.688kN 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)2010中規(guī)定f

26、= 65N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=286884/(3.1416652)1/2=20mm六、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=3.898kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，每個拉環(huán)按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規(guī)規(guī)定f = 65N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=38984/(3.1416652)1/2=7mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。懸挑卸料平臺計算滿足要求！-. z.目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc430091703第一節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc430091703 h 1HYPERLINK l _Toc430091704第二節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF _Toc430091704 h 2HYPER