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文檔簡介
1、金座大廈工程竣工驗收監(jiān)理總結(jié)一、工程概況:工程名稱:金座大廈質(zhì)監(jiān)站:建設(shè)單位:設(shè)計單位:勘察單位:監(jiān)理單位:施工單位:本工程總建筑面積約為57300m2,地下室三層面積約為13500m2, 地下三層為停車庫,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所,地下二層為停車庫,耐 火等級為一級。地下一層為地下商業(yè),耐火等級為一級,地上面積約 為43800m2,由1棟塔樓組成,建筑主體為地上21層,總高度99. 60m, 地上一層至地上四層裙樓為商業(yè)用房,地上從五層至二十一層為產(chǎn)業(yè) 研發(fā)用房及工業(yè)用房,其中五層為高端產(chǎn)品研發(fā)中心,二十、二十一 層為質(zhì)量檢測中心。本工程抗震設(shè)防烈度按七度設(shè)防,建筑設(shè)計使用 年限為50年。結(jié)構(gòu)類
2、型:框架-核心筒結(jié)構(gòu);地基基礎(chǔ):人工挖孔樁基礎(chǔ);鋼筋:HRB400E 級鋼筋(fy=360N/mm2);混凝土強度分別為:工程樁C40P8、底板C35P10厚度為80cm、2015年12月17日 地下局部剪力墻C55P10、柱C55、梁板C35P10;墻柱:首層至二層 C55、三至七層C50、八至十二層C45、十三至十七層C40、十八至屋 面C30,梁板混凝土強度均為C30;砌體工程:本工程砌體主要采用輕質(zhì)加氣砌塊,拱石專采用再生材 料小砌塊,磚墻厚度200,砌體干混砂漿為M5. 0。外墻裝飾:以中空玻璃幕墻為主、裙樓有局部為陶土板幕墻。內(nèi)墻裝飾:地下室風(fēng)道井、配套用房為乳膠漆墻面;泵房面磚粘
3、 貼;其他均為水泥砂漿抹面,抹灰砂漿為M10;生活水池、消防水池 磁片粘貼;發(fā)電機房為穿孔板吸聲內(nèi)墻。頂棚裝飾:地下室為防霉乳膠漆頂棚;裙、塔樓、樓梯為乳膠漆 頂棚。樓地面:地下室負三、負二層、車道C30混凝土找平層,砂漿收 邊并做做地坪漆處理,泵房、冷凍機房、樓梯間貼瓷磚、弱電機房為 防靜電地板。門窗工程:首層大門采用地彈簧門。屋面防水:采用2厚聚合物水泥防水涂膜與3厚聚酯胎自粘聚合 物改性瀝青防水卷材復(fù)合。衛(wèi)生間防水:防水等級H級,樓地面涂抹20mm厚M20聚合物水 泥砂漿。給水系統(tǒng):給水水源為城市自來水,從貝麗北路管道及西側(cè)市政管道室外給水管網(wǎng)各引入一條給水管,管徑均為DN200,在室外
4、形成DN200的環(huán)狀給水管網(wǎng),確保生活、消防用水的需求。水泵房設(shè)在地下三層,生活貯水池容積96立方米,分成兩格,增壓采用恒壓變量變頻調(diào)速給水設(shè)備。排水系統(tǒng):排水采用污廢合流,衛(wèi)地上局部的排水分別排進污水 井。排水和地下室公共衛(wèi)生間的污水排放至地下三層經(jīng)一體化設(shè)備處 理,排至室外污水井。所有污水經(jīng)化糞池處理后與生活廢水合流排入 市政污水管網(wǎng)??照{(diào)機冷凝水均設(shè)管道集中排入立管流后分別排至室 外管井及地下室集水坑。汽車庫、水泵房、消防電梯設(shè)集水坑,經(jīng)過 潛水式排污泵排至室外污水井。電氣系統(tǒng):供配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)(包括防 雷接地及等電位聯(lián)接)。供配電系統(tǒng):高壓配電系統(tǒng)采用環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜供
5、電方式,高壓配電 裝置選用手(推)車式高壓開關(guān)柜,低壓選用GCK3型開關(guān)柜。低壓 供配電系統(tǒng)采用單母線分段接線方式,以放射式和樹干式相結(jié)合向建 筑物的各個用電點供電,并設(shè)有重要母線段為消防設(shè)備和主要負荷供 電;應(yīng)急電源與市電電源之間采用電氣和機械連鎖。采用10kV供電, 電源由附近變電設(shè)備引入地下室公共開關(guān)房。設(shè)置柴油發(fā)電機組為消 防負荷以及重要負荷提供備用電源;在消防控制室、網(wǎng)絡(luò)機房、通信 機房等的設(shè)備用電設(shè)置UPS作為后備電源。消防工程:室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水由地下消防水池和屋面消防水箱 聯(lián)合供給,在水泵房內(nèi)和屋面設(shè)系統(tǒng)加壓穩(wěn)定水泵四臺,二備二用。 火災(zāi)初期十分鐘由消防水箱供水。消火栓泵啟動后
6、由消火栓泵從消 防、生活共用的水池中取水加壓供應(yīng)。消火栓泵的控制由消火栓箱內(nèi)的按鈕啟動,同時信號傳至消防控制中心后自動啟泵。并在泵房內(nèi)設(shè) 手動啟動裝置。二、施工過程:本工程樁基于2013年8月13日開工至2013年12月11日完成(基 坑局部)。地下結(jié)構(gòu)于2013年11月1日進入施工,至2014年4月15 日完成。主體工程自2014年4月16日進入結(jié)構(gòu)施工,至2014年12 月20日完成結(jié)構(gòu)封頂,石專砌體工程自2014年10月24日至2015年 1月23日完成砌筑。幕墻工程于2015年1月25日進入施工,至2015 年11月10日全部完成。1=1本工程實行總監(jiān)理工程師負責(zé)制,工程監(jiān)理組依據(jù)國家
7、批準的工程 建設(shè)文件,現(xiàn)行建設(shè)工程相關(guān)法規(guī)、驗收標準、施工合同、監(jiān)理合同、 工程設(shè)計文件、施工圖紙及設(shè)計變更等為依據(jù)進行嚴格監(jiān)理。在監(jiān)理工 作三大控制目標中,工程監(jiān)理部始終把質(zhì)量控制目標居于首位,并按照 監(jiān)理規(guī)范要求嚴格執(zhí)行。在監(jiān)理工作過程中,工程監(jiān)理部嚴格按照監(jiān)理 規(guī)劃和監(jiān)理細那么進行監(jiān)理,在質(zhì)量控制中,工程監(jiān)理部主要做了如下具 體工作:(1)嚴格控制施工單位的質(zhì)量保證體系:工程監(jiān)理部重點審查承包單 位主要技術(shù)管理人員、特殊工種人員的資質(zhì)和上崗到位情況,其次監(jiān)督 施工方質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的建立實施,監(jiān)理過程中重點監(jiān)督承包 單位開展“三檢”工作,確保在健全的質(zhì)保體系下進行施工。(2)嚴格控
8、制原材料質(zhì)量:嚴格控制進場原材料質(zhì)量,并實行見證取樣制度。所有進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品均要求施工方提供合格證、 質(zhì)保書,并按照見證取樣制度規(guī)定的數(shù)量要求進行現(xiàn)場取樣,檢測合格 后方可使用。1、原材料及構(gòu)配件質(zhì)量控制:所有投入工程使用的原材料均帶有出廠質(zhì)量證明文件,主要材料均由我工程部監(jiān)理工程師見證取樣檢驗合格后方可使用:結(jié)構(gòu)工程:(1)鋼筋各種規(guī)格型號鋼筋檢驗93組(1組中6、8組8、10組中10、 13組中12、9組中9、5組16、8組18、H組20、12組中22、 13組中25、1組28、1組中32),監(jiān)督抽檢15組,業(yè)主抽檢8 組,結(jié)果均合格。SYT高效特種纖維抗裂劑檢驗2組,結(jié)果均
9、合格;P0 42. 5普通硅酸鹽水泥檢驗1組,結(jié)果合格;(4)蒸壓加氣糖檢驗23組,監(jiān)督抽檢4組,結(jié)果均合格;(5)錨固用膠粘劑檢驗1組,結(jié)果合格;裝修裝飾工程:干混抹灰砂漿檢驗1組、電焊網(wǎng)檢驗1組、108膠水檢驗1組、碳 酸鈣石粉檢驗1組、外墻色彩漆檢驗1組、陶瓷磚檢驗3組、內(nèi)墻 乳膠漆檢驗1組、裝飾用不銹鋼焊接鋼管檢驗2組,結(jié)果均合格; 幕墻工程:(1)鋼材(鍍鋅鋼板1組、角碼2組、鍍鋅方通1組、鍍鋅扁通1組、 鍍鋅鋼通6組、扁通1組、焊管1組、肋夾板1組、駁接爪1組、T型鋼1組、無縫鋼管1組)原材檢驗共17組,檢測結(jié)果均合格;(2)鋁合金原材檢驗5組,結(jié)果均合格;(3)防火棉原材檢驗1組
10、,結(jié)果均合格;(4)保溫棉原材檢驗6組,結(jié)果均合格;(5)陶土板原材檢驗1組,結(jié)果均合格;(6)密封膠(建筑硅酮雙組份結(jié)構(gòu)密封膠2組、耐候性密封膠2組)原材檢驗共4組,結(jié)果均合格;(7)鋁單板原材檢驗2組,結(jié)果均合格;(8)玻璃(鋼化中空玻璃、鋼化夾膠玻璃)原材檢驗6組,結(jié)果均合格;屋面及防水工程:(1)防水材料檢驗8組、陶瓷磚檢驗1組、XPS泡沫板檢驗1組,結(jié)果均合格;給排水工程:(1)熱浸鍍鋅焊接鋼管檢驗2組、建筑排水用芯層發(fā)泡PVC-U管材及管件檢驗9組、給水襯塑復(fù)合鋼管檢驗3組,結(jié)果均合格;消防工程:(1)鍍鋅鋼管檢驗10組、熱鍍鋅鋼板檢驗3組、線管檢驗4組、電線檢驗6組,結(jié)果均合格;
11、電氣安裝工程:(1)線管檢驗4組、電線檢驗6組、電纜檢驗6組、斷路器檢驗3組、母線槽檢驗1組,結(jié)果均合格;智能安裝工程:(1)鍍鋅電氣鋼管、普通聚乙烯護套軟線、輕型聚乙烯護套軟線檢 驗各1組,結(jié)果均合格;節(jié)能工程:(1)蒸壓加氣混凝土砌體檢驗6組、擠塑聚笨板檢驗6組、釉面磚檢 驗1組、絕熱用玻璃棉檢驗7組、玻璃檢驗4組、電線電纜檢驗10組, 結(jié)果均合格;2、施工過程實物質(zhì)量控制:(1)鋼筋焊接經(jīng)觀感檢查合格后,焊接2組(22),結(jié)果全部合格。(其中工藝檢驗1組)(2)鋼筋機械連接經(jīng)觀感檢查后,送檢183組(58組20、58組22、 58組中25、2組28、2組32),結(jié)果均合格。(其中工藝檢驗
12、 5組)(3)在澆筑混凝土過程時,對混凝土廠家所使用的材料(砂、石、水泥、 粉煤灰、外加劉)進行抽檢,結(jié)果全部合格。(4)梁板拆模均由同條件養(yǎng)護的碎試塊強度控制。(5)樁基礎(chǔ)留置混凝土試塊,C40碎試塊送檢96組,(另隨機抽檢1 組氯離子檢測);地下結(jié)構(gòu)混凝土標準試件共留取88組(C35留 樣70組、C55留樣18組),同條件共留取32組(C35留樣24組、 C55留樣8組)(另隨機抽檢2組碎試塊氯離子檢測);主體結(jié)構(gòu) 性標準試件共留取158組(C30留樣103組、C40留樣11組、C45 留樣16組、C50留樣18組、C55留樣10組),同條件試件共留取 48組(C30留樣28組、C40留樣
13、4組、C45留樣6組、C50留樣6組、C55留樣4組),各強度等級的稅標準試件及同條件抗壓強度 經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計評定結(jié)果合格。(6)墻體砌筑標準試件留33組,經(jīng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計評定結(jié)果合格。(7)墻體抹灰標準試件留33組,經(jīng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計評定結(jié)果合格。(8)幕墻鍍鋅鋼板預(yù)埋件焊接經(jīng)觀感檢查后,送檢1組,檢測結(jié)果合格。(9)施工資料與工程進度同步,真實、及時,完整地反映了工 程質(zhì)量情況。3、檢測情況本工程樁基檢測為低應(yīng)變法檢測、超聲波透射法檢測、鉆芯法檢測。(1)低應(yīng)變法檢測:共檢測58根,檢測結(jié)果顯示:I類樁為56根;II 類樁為2根。(2)超聲波透射法檢測:共檢測26根。檢測結(jié)果:I類樁25根;II類 樁1根。
14、(3)鉆芯法檢測:共檢測15根;檢測結(jié)果:I類樁15根。(4)地下室底板抗浮錨桿經(jīng)抗拔檢測36根,結(jié)果無異常,滿足設(shè)計要 求。(5)地下結(jié)構(gòu)及主體實體檢測(混凝土強度鉆芯檢測、混凝土強度回彈 檢測、鋼筋探測、樓板厚度檢測)結(jié)果無異常,滿足設(shè)計要求。(6) 2015年3月25日質(zhì)監(jiān)站對主體結(jié)構(gòu)回彈,結(jié)果顯示結(jié)果滿足設(shè)計 要求;(7)墻體砌筑植筋經(jīng)抗拉拔試驗,滿足設(shè)計要求。(8)根據(jù)第三方監(jiān)測主體沉降報告結(jié)果顯示:軸線位移、垂直度、沉降量變化均不大,累計值均小于設(shè)計允許值,滿足設(shè)計要求。(9)玻璃幕墻的四性檢測2組(抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、 平面內(nèi)變形性能)結(jié)果無異常,滿足設(shè)計要求;(10)門窗及幕墻節(jié)能檢測、配電與照明節(jié)能檢測,結(jié)果無異常,滿足 設(shè)計要求。(11)代壓配電系統(tǒng)電能質(zhì)量分析檢測,結(jié)果無異常,滿足設(shè)計要求。(12)室內(nèi)環(huán)境檢測,結(jié)果無異常,滿足設(shè)計要求。4、平安文明施工的控制本工程地處交通繁華地段,對此監(jiān)理部將平安管理納入監(jiān)理工作的重 要議事日程,認真貫徹執(zhí)行“平安第
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