鋼管混凝土施工方案

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc294731984 1.編制依據 PAGEREF _Toc294731984 h - 1 - HYPERLINK l _Toc294731985 2.鋼管混凝土概況 PAGEREF _Toc294731985 h - 1 - HYPERLINK l _Toc294731986 3.鋼管柱砼施工部署 PAGEREF _Toc294731986 h - 2 - HYPERLINK l _Toc294731987 4.鋼管柱砼施工主要機械投入及性能參數(shù) PAGEREF _Toc294731987 h - 3 - HYPERLIN

2、K l _Toc294731988 5.鋼管柱砼施工 PAGEREF _Toc294731988 h - 3 - HYPERLINK l _Toc294731989 鋼管砼的澆筑工藝 PAGEREF _Toc294731989 h - 3 - HYPERLINK l _Toc294731990 鋼管柱砼施工工藝流程 PAGEREF _Toc294731990 h - 4 - HYPERLINK l _Toc294731991 鋼管柱砼施工過程中考前須知 PAGEREF _Toc294731991 h - 5 - HYPERLINK l _Toc294731992 6.鋼管柱混凝土檢測 PAGE

3、REF _Toc294731992 h - 5 - HYPERLINK l _Toc294731993 7.質量保證措施 PAGEREF _Toc294731993 h - 6 - HYPERLINK l _Toc294731994 8.平安技術措施 PAGEREF _Toc294731994 h - 7 -編制依據?鋼管混凝土結構技術規(guī)程?DBJ13-51-2003 舊0279-2003；?鋼管混凝土結構設計與施工規(guī)程?CECS28：90；?鋼管混凝土結構技術規(guī)程?福建省地方標準DBJ13-51-2003；?自密實砼應用技術規(guī)程?CECS203：2006；?高層建筑鋼-混凝土混合結構設計規(guī)程

4、?CECS230：2021；工程施工圖紙；?建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定?鋼管混凝土概況本工程2#、3#樓外框柱均由20根鋼管混凝土柱組成，其主要情況如下表：2#樓鋼管柱概況層數(shù)柱截面形式直徑*壁厚鋼管材質柱混凝土強度等級-3-11200*30Q345BC70141200*28C70581200*25C709121100*25C7013151100*22C6016181100*20C6019221000*20C6023251000*18C5026281000*16C5029351000*14C5036381000*12Q235BC50391000*10C50401000*10C404142900*

5、10C4043屋頂層900*10C303#樓鋼管柱概況層數(shù)柱截面形式直徑*壁厚鋼管材質柱混凝土強度等級-3-11200*30Q345BC70141200*28C70581200*25C709121100*25C7013151100*22C6016181100*20C6019221000*20C6023251000*18C5026281000*16C5029321000*14C5033351000*14C4036381000*12C4039401000*10C404142900*10C4043屋頂層900*10C30鋼管柱砼施工部署的矩形布置，不便于采用砼布料機澆筑，因此鋼管砼采用料斗裝料，塔吊

6、將混凝土吊至鋼管柱上空，在料斗下接上串筒進行澆筑。2#樓鋼管砼澆筑使用7#、8#塔吊，3#樓鋼管砼施工使用3#、4#塔吊，塔吊布置圖如下：鋼管柱砼施工主要機械投入及性能參數(shù)塔吊編號塔吊型號產地安裝臂長最大起重t臂尾吊重t備注3#MC480張家港波坦65m253#樓鋼管砼施工4#MC48050m257#TC7035B-16長沙中聯(lián)55m122#樓鋼管砼施工8#TC7035B-1660m12鋼管柱砼施工鋼管砼的澆筑工藝澆筑工藝選擇條件：1由于本工程2#、3#塔樓鋼管柱砼強度為C70C30，樓板砼強度為C30的特點，因此鋼管砼澆筑必須一層一澆，先于樓層水平梁板砼澆筑。的矩形布置，不便于采用砼布料機澆

7、筑，因此鋼管砼采用料斗裝料，塔吊將混凝土吊至鋼管柱上空，在料斗下接上串筒進行澆筑。由于本工程層高僅為，因此砼澆筑必須輔以人工振搗，假設采用自密實微膨脹砼，輔助振搗那么以砼外表不再有起伏，沒有劇烈的排氣現(xiàn)象為止，嚴禁過振。綜上所述，本工程鋼管砼施工中，砼采用塔吊吊運，料斗及串筒下料，人工輔助振搗的方式進行澆筑。鋼管柱砼施工工藝流程鋼管柱焊接及樓層鋼筋綁扎完成砼澆筑準備工程驗收砂漿鋪底5cm鋼管砼澆筑、振搗施工縫清理鋼管柱頂面覆蓋、養(yǎng)護鋼管柱砼澆筑工藝流程下一節(jié)鋼管柱安裝鋼管柱砼施工過程中考前須知1、每次澆筑混凝土前應先澆筑一層厚度為100200mm的與混凝土等級相同的水泥砂漿，以免自由下落的混凝

8、土粗骨料產生彈跳現(xiàn)象。2、在澆筑混凝土前2小時充分濕潤混凝土的接觸面。對鋼管柱內混凝土的連接部位，應先進行鑿毛。3、在混凝土的施工過程中，應將串筒直接對準環(huán)板與鋼筋骨架間的空隙處，使混凝土直接落入柱底，以防混凝土從出料口卸料后，撞擊環(huán)板及梁鋼筋，導致出現(xiàn)砂石別離現(xiàn)象。同時防止混凝土擴散后堵塞上層加勁板上的排氣孔，造成加勁板下出現(xiàn)空隙。此外，當澆筑至環(huán)板處時應控制澆筑速度，以通過混凝土的流動排出加勁板下的空氣，防止加勁板下出現(xiàn)空隙。4、用塔吊吊料斗澆筑時，串筒的下口尺寸應比鋼管內徑小100200mm，以便混凝土下落時，管內空氣能夠排出。5、當混凝土澆筑高度至管口小于4m時，由于此時高拋效果不明顯

9、，普通混凝土振搗棒的長度為9m左右，該段范圍應可用普通振搗棒進行輔助振搗。振搗棒插入混凝土內，應短插密振，每次振搗時間不少于30s，一次澆筑高度不宜大于2m，以防混凝土出現(xiàn)離析，對加勁板位置應輔助振搗。每層振搗至混凝土外表平齊，不再明顯下降、不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為止。6、除最后一節(jié)鋼管柱外，每次混凝土澆筑完初凝后，應去除掉上面的浮漿，露出石子，待混凝土終凝后麻袋覆蓋，濕水養(yǎng)護。下次混凝土澆筑前應將管內的積水、浮漿、松動的石子及雜物去除干凈。當最后一節(jié)澆筑完畢后，用塑料布將管口封住，待管內混凝土強度到達要求后，用與混凝土強度相等的水泥砂漿抹平，蓋上端板并焊好。 7、鋼管內的混凝土澆筑工作宜

10、連續(xù)進行，必須間歇時，間歇時間不應超過混凝土的初凝時間。需留施工縫時，應將管口封閉，防止水油和異物等落入。8、澆筑過程中，必須由專人對混凝土的質量進行監(jiān)控，及時作好坍落度檢測，對和易性、坍落度不滿足要求的混凝土堅決不準使用。鋼管柱混凝土檢測所有鋼管混凝土澆筑完成以后，均采用敲擊法進行100%檢測，即通過聲音來分析管內混凝土是否密實。當敲擊法檢測鋼管柱混凝土可能有異常情況時，須對該鋼管柱進行徑向超聲波法檢測，進行驗證。對于地上局部鋼管柱內的混凝土的澆筑是否密實情況，選擇7層及30層兩個樓層埋設聲管，分別埋設10根柱，選取1#、3#、6#、8#、10#、11#、13#、16#、18#、20#鋼管柱

11、鋼管柱編號見下列圖，任選3根鋼管柱采用超聲無損檢測法進行檢查。具體檢測方法見?鋼管混凝土檢測方案?。質量保證措施制作典型的鋼管柱進行樣板柱試驗，模擬現(xiàn)場施工條件進行混凝施工，用來檢驗混凝土填充的密實度和混凝土的泌水性能等其它性能指標?；炷翑嚢枵緫獓栏窨刂拼旨毠橇系募壟?、粒徑、粒形、強度、含泥量、雜質等指標，特別是骨料中的泥塊含量，以保證混凝土的質量。對進場的原材料嚴格按標準規(guī)定的檢驗批次進行檢驗和驗收，不合格材料嚴禁進場。協(xié)助混凝土攪拌站做好高強自密實混凝土配合比設計，并進行塌落度及強度試驗，確?；炷列阅軡M足設計要求。嚴格要求混凝土攪拌站按照配合比進行生產，生產前對攪拌站的計量設備進行校核

12、，確保原材料的計量準確。攪拌車在裝車前應排除罐體內的洗車水，在運輸過程中要保持旋轉狀態(tài)，卸料前高速旋轉1分鐘，保證混凝土拌和均勻。并保持泵送的連續(xù)性。確保入模混凝土的坍落度一致。嚴禁在現(xiàn)場對混凝土拌合物加水。嚴格執(zhí)行混凝土進場交貨檢驗制度，由攪拌站人員向現(xiàn)場檢驗人員逐車交驗，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴禁使用?；炷撩寇嚤貦z，檢查必須有記錄和檢查人員簽字。施工前編制詳細專項方案，并進行交底。施工過程中加強對混凝土監(jiān)控措施，保證混凝土供給及時?，F(xiàn)場要合理安排調度混凝土運輸車輛及混凝土澆筑的人員，防止混凝土運輸車在現(xiàn)場等待時間過長，影響混凝土的質量。施工過程中，混凝土澆筑及間歇的全部時間不應超過

13、混凝土的初凝時間。同一根鋼管柱的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢；加強對混凝土振搗質量的控制。施工完成后對混凝土加強養(yǎng)護措施，保證混凝土施工質量。按照?混凝土結構工程質量驗收標準?對每根鋼管柱澆筑的混凝土制作試件，并做好施工紀錄及試件強度試驗報告。平安技術措施進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，2m以上高空作業(yè)必須佩帶平安帶。高空操作人員應符合超高層施工體質要求，開工前檢查身體。高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手工工具，應穿上繩子套在平安帶或手腕上，防止失落傷及他人。高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。風力超過6級或雷雨時應禁止吊裝，夜間施工必須保證足夠的照明