玻利工藝品的制作

1、 協(xié)助：YIMI1主要內(nèi)容樹脂工藝品介紹制作樹脂工藝品需要的材料樹脂工藝品的開發(fā)流程制作樹脂工藝品中常出現(xiàn)的問題樹脂工藝品的黏合測試2樹脂工藝品介紹樹脂工藝品介紹 樹脂如今已經(jīng)用在各種領(lǐng)域，用樹脂制作家具、地板、擺件、裝飾用品等產(chǎn)品已經(jīng)成為21世紀(jì)的主流，用樹脂做工藝品亦成為熱門行業(yè)，做出來的工藝品不僅在造型方面可以做出各種各樣的形態(tài)，還在色澤方面也能做出很多顏色。它的制作工藝簡單，而且在造型方面美觀逼真。 目前市面上主要有仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿琉璃、仿大理石、仿銅仿骨雕、仿砂巖、仿漢白玉、仿玉、仿象牙、仿大理石、仿紅木、仿陶、仿木等樹脂工藝品。 深圳是中國的設(shè)計(jì)之都，這里的全國工藝禮

2、品的導(dǎo)向標(biāo)，其中每種工藝品領(lǐng)域也都有他們的領(lǐng)導(dǎo)者。 樹脂工藝品又指實(shí)用又藝術(shù)化的物品(如小裝飾物)用樹脂粉按比例依照配出的原料，手工勞動制成的產(chǎn)品小型的樹脂工藝品一般的原材料是：固定樹脂,石粉或其他任何粉類原料，如仿大理石產(chǎn)品，可用樹脂粉、大理石粉，再加上顏料即可。大型的樹脂工藝品一般的原材料是：樹脂、石粉,色膏.中空可以填充樹脂廢料，大型樹脂產(chǎn)品一般為樹脂廢料填充. 樹脂工藝品分類仿金樹脂工藝品、鍍金樹脂工藝品、仿水晶樹脂工藝品、仿琉璃樹脂工藝品、仿瑪瑙樹脂工藝品、仿漢白玉樹脂工藝品、仿翡翠玉樹脂工藝品、仿象牙樹脂工藝品、彩繪樹脂工藝品、做舊樹脂工藝品、立體畫樹脂工藝品，仿銅樹脂工藝品、仿銀

3、樹脂工藝品、仿大理石樹脂工藝品、貼金樹脂工藝品、仿陶樹脂工藝品、仿紅木樹脂工藝品、仿木樹脂工藝品等. 樹脂工藝品品種動物、人物、卡通、宗教、風(fēng)景、節(jié)日、花園流水造型、配件、噴泉、仿真、工藝畫等幾大類。 3制作樹脂工藝品需要的材料1、真空機(jī)2、真空箱3、空壓機(jī)4、樹脂5、石粉（或瑪瑙粉等輔料）6、硬化劑7、促進(jìn)劑（溫度低、要求快速時使用）8、樹脂油9、石英沙11、杯子（乘料，拌料用，看情況定，大產(chǎn)品用水瓢或塑料桶）12、拌料刀13、色漿（看需要）14、油漆（看需要）15、天那水16、松節(jié)水17、仿古油18、亮油19、噴漆器（大產(chǎn)品無要求的，噴底色用大號的，小產(chǎn)品噴臉用小號的）420、美工刷、美工

4、筆（視產(chǎn)品大小結(jié)構(gòu)要求選，畫眉毛要求較高）21、燒堿（洗產(chǎn)品用）22、四方塑料框（裝產(chǎn)品用）23、推車（轉(zhuǎn)移用）24、一種補(bǔ)坯用的粉末，一般叫它輕粉25、硅膠（模具用的）26、硅膠固化劑27、醫(yī)用紗布（蒙模具用的，位于硅膠中心層，增加抗拉強(qiáng)度，防止撕裂）28、橡皮泥（開模用的）29、板料（開模用的）30、石膏31、纖維（樹脂外模用，增加強(qiáng)度）32、筷子（或木條，石膏外模用，增加強(qiáng)度）33、鋒利的刀片（模具難點(diǎn)切口用）34、膠水（將原坯固定在板料上）5樹脂工藝品開發(fā)流程雕土模 將矽利康刷在土模上，將其自然風(fēng)干，得到矽利康模 將石膏粉和水以3：1比例混和后倒入刷了矽利康的盒子中，得到石膏模 灌PO

5、LY 漿 （左右搖晃使其均勻） 抽空(在真空機(jī)中將水分抽走，防止有氣孔) 在產(chǎn)品底部打孔，有利于風(fēng)干 研磨 （先用打磨槍打磨大面積不光滑的地方，再用砂紙消磨記憶模線和其它小部分不光滑的地方） 補(bǔ)漿（將突出的小氣孔或或有點(diǎn)小瑕疵的地方補(bǔ)光滑） 將產(chǎn)品放入研磨滾筒之中（內(nèi)置有石頭）打磨 清洗（先過堿水洗掉油跡，再過清水）清洗后有利于上色 彩繪（大面積噴漆 ，小面積手工彩繪） 用儀印機(jī)壓印LOGO 風(fēng)干 QC 包裝 成品 6樹脂工藝品生產(chǎn)中常見的問題處理技巧 氣孔如下幾種方法：1、調(diào)用稀一些的樹脂或適當(dāng)減少填料加入量，以求得到濃度較稀的漿料,便于真空時抽出模腔中的空氣，避免氣孔在制品表面的產(chǎn)生。2、

6、適當(dāng)?shù)販p少紅、白料的用量，使樹脂初凝時間長一些，以便真空時,有足夠的時間抽出模腔中的空氣。3、檢查真空箱及真空泵，看有無故障，保證真空箱中的真空度能夠快速運(yùn)行4、模具設(shè)計(jì)時對結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品或注漿口較小的產(chǎn)品，應(yīng)考慮氣孔問題，分型面設(shè)計(jì)，拐角等都應(yīng)增加出氣口的設(shè)計(jì)，以便獲得好的真空效果，減少氣孔問題的產(chǎn)生。7 油孔、針孔解決該問題的方法如下：1、在生產(chǎn)允許的情況下，調(diào)用濃度較高的樹脂，減少石粉加入量以減輕 漿料的分層，解決油孔、針孔問題. 嚴(yán)格控制白礦油、機(jī)油等油類的加入量，在不嚴(yán)重噴漿的條件下，盡量少加入油類，從而消除該缺陷2、注意石粉等填料的潮濕度，因水分會導(dǎo)致漿料分層，而出現(xiàn)油孔、針孔問題。

7、3、控制油類加入量的同時控制油類加入的時機(jī)，一般在領(lǐng)漿生產(chǎn)前15-20分鐘，加入油類，攪拌均勻后使用。8泡堿后出石粉 工藝品廠在白坯生產(chǎn)過程中，當(dāng)產(chǎn)品泡堿后，其表面有一層粉狀物；進(jìn)而影響彩繪。 其形成的原因是產(chǎn)品表面的樹脂未完全固化，加之泡堿時間過長，把產(chǎn)品表面的樹脂腐蝕掉，最終使得石粉殘留于產(chǎn)品表面，解決該問題的方法如下： 1、嚴(yán)格控制固化劑的最少用量。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)表面粘手嚴(yán)重的情況，應(yīng)檢查固化劑加量是否足夠，如果不夠應(yīng)增加固化劑用量，固化劑用量一般在1.5-2.5%。 2、規(guī)范堿液濃度和泡堿時間。好的產(chǎn)品，在高濃度的堿液里，長時間浸泡，也會出現(xiàn)該問題，一般堿液的PH 值應(yīng)控制在9-11 之間

8、，泡堿時間控制在2-3 分鐘。 3、盡量不要使用低濃度的樹脂，因?yàn)檩^稀的樹脂固體含量較低，固化后耐酸堿性較差，泡堿時，易把產(chǎn)品表面樹脂腐蝕。9變形 該問題是由于樹脂固化，收縮在制品內(nèi)部產(chǎn)生不均勻內(nèi)應(yīng)力，最終導(dǎo)致制品變形，克服該缺陷有如下幾種方法；1、選擇收縮量低一些的樹脂，以避免產(chǎn)生較大的應(yīng)力，而導(dǎo)致制品彎曲變形。2、適當(dāng)減少紅、白料用量，使樹脂固化速度慢一些以減少收縮量。3、現(xiàn)市場上各種品牌樹脂各有特點(diǎn)，不妨把幾種品牌樹脂混合使用，以取長補(bǔ)短，減輕制品的變形量。4、對于批量大的、要求高的制品可采用保溫，加速后固化，以克服變形缺陷10開裂 工藝品廠在白坯生產(chǎn)中，制品脫模放置一段時間后，制品出現(xiàn)

9、裂紋的現(xiàn)象稱作開裂。 實(shí)際生產(chǎn)中，開裂問題分兩種：一種是脫模過程中制品出現(xiàn)裂紋，一種就是制品脫模后出現(xiàn)的裂紋。 樹脂固化過程中，會出現(xiàn)體積收縮現(xiàn)象，同時由于樹脂固化是一個放熱過程，所以又會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，這兩種情況下會使樹脂固化后，在制品內(nèi)部產(chǎn)生比較大的內(nèi)應(yīng)力，在制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸變化比較大、薄小部位， 就會產(chǎn)生裂紋，預(yù)防該問題的出現(xiàn)，應(yīng)從如下幾方面入手：1、選用濃度較高的一些樹脂，一般來講，在樹脂生產(chǎn)配方一定的情況下， 樹脂濃度高一些，固體含量也較高，生產(chǎn)的制品身強(qiáng)度也會相應(yīng)高一些。2、改善操作工藝。我們可以考慮使用固化速度慢一些的樹脂，這樣可減少制品的內(nèi)應(yīng)力，避免出現(xiàn)裂紋。空心制品，預(yù)留

10、出氣孔，以避免由于溫度升高而使制品內(nèi)部的空氣壓力較高而脹裂制品。3、用較柔軟一些的硅橡膠開模，以防止因模具較硬，脫模時拉壞制品。在易開裂部位放置加強(qiáng)筋，如：鐵絲、竹簽、下班纖維絲等，以提高其強(qiáng)度。4、制品設(shè)計(jì)時，盡量避免尺寸的急固化，拐角等處應(yīng)盡量采用圓滑過渡，以避免應(yīng)力集中現(xiàn)象的產(chǎn)生。11水紋1、新模具。一般新模具要放在太陽下曬曬，當(dāng)然石膏外模也要，如果沒有太陽，那就用熱風(fēng)吹，冷天氣，每天早上預(yù)熱一次，別太熱了！2、硬化劑。硬化劑質(zhì)量差會造成水紋。硬化劑長時間曝露在空氣中，藥性揮發(fā)，融了空氣中的水份，這也有可能造成水紋的出現(xiàn)，通常當(dāng)天用多少，倒多少，剩下的裝起來。3、樹脂。沒有使用的剩余樹脂

11、混合料應(yīng)該蓋好，盡量密封起來；樹脂的好壞也一些許原因。4、輔料。如果有攙石英沙，石英沙有含水份的，拿來曬曬。5、手工。攪拌一定要均勻，比如你用牙杯，角落里的料也要攪拌起來，并不是攪刀在杯子中間隨便攪拌幾下就行，攪拌刀長些，攪拌均勻些。 水紋現(xiàn)象無非就是以上幾種原因，硬化劑足，攪拌均勻，真空到位，各配料質(zhì)量好，這現(xiàn)象就不會出現(xiàn)了。12膠水PP膠水;ABS膠水;PVC膠水;PE膠水;亞克力膠水;橡膠膠水;金屬膠水;硅膠膠水;亞克力水鉆專用膠水;軟硬透明水晶滴膠; 815環(huán)氧樹脂模具膠;透明AB膠;PU皮革膠水，尼龍膠水，硅膠與金屬熱硫化膠水;人造寶石膠水，高溫金屬修補(bǔ)劑（鋁，鐵，銅，鎳，不銹鋼），

12、ABS修補(bǔ)劑，PP處理劑;硅膠處理劑;電子阻尼油;高溫環(huán)氧AB膠;無影膠;電子灌封膠;濾清器膠水;硅膠脫模劑;馬達(dá)剎車片膠水; S/ PMMA/ PS/ POM/ PC/ EVA;鐵氟龍膠水; 木材/玻璃/陶瓷/等。13黃膠 屬于木質(zhì)工藝中的一種常用膠水，適用于中纖板加厚，實(shí)木加厚，冷壓貼木皮、火板、夾板等，是木制品生產(chǎn)過程中不可缺少的專業(yè)壓板膠水。14白乳膠 白乳膠稱聚醋酸乙烯膠粘劑是由醋酸與乙烯合成醋酸乙烯?？沙毓袒?、固化較快、粘接強(qiáng)度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化?？蓮V泛應(yīng)用于粘接紙制品（墻紙），也可作防水涂料和木材的膠粘劑。廣泛地用于印刷裝訂和家具制造，用作紙張、木材、

13、布、皮革、陶瓷等的黏合劑，還可作酚醛樹脂、脲醛樹脂等黏合劑的改性劑，用于制造聚醋酸乙烯乳膠漆等。15AB膠 是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,才能硬化,是不須靠溫度來硬應(yīng)熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到?？梢哉辰Y(jié)塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，粘結(jié)后剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結(jié)效果極好，幾乎等同ABS的強(qiáng)度，廣泛用于手辦制作改進(jìn)。 16青紅膠 為第二代變性壓克力系兩液型構(gòu)造用-丙烯酸接著劑，因?yàn)榍嗉t膠是一種飽和化 合物，具有很強(qiáng)的氫鍵性，對熱、光化學(xué)、氧化分解具有良好的耐受性，性能好，應(yīng)用范圍廣泛。 17502膠： 502強(qiáng)力膠水，無色透

14、明流動性良好的液體，易揮發(fā)，遇水即聚合固化。本產(chǎn)品單組份、固化速度快、使用方便、粘接力強(qiáng)、粘接材料廣泛，可用于鋼鐵、有色金屬、橡膠、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等，但用于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯制品，材料表面需經(jīng)特殊處理。廣泛用于電器、儀表、機(jī)械、電子、光儀、醫(yī)療、輕工民用等到行業(yè)。18亞克力膠水 SL系列是溶劑型亞克力膠水膠粘劑，分別使用于PS/PMMA/ABS/PC等材料、主要應(yīng)用于塑膠玩具，塑膠工藝制品等之間粘接，具有優(yōu)異之接著性；初步粘接快速，用途廣泛。 19ABS膠水, 是以乙烯基聚合物為主體的單組份溶劑型ABS塑料專用膠水。具有使用方便，快速定位，粘接強(qiáng)度高，固化物無毒等優(yōu)點(diǎn)。膠

15、水全固后防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性與ABS工程塑料一樣，為目前粘接ABS、AS塑料的最佳膠種。用于粘接ABS與ABS、PC與ABS、ABS與壓克力、ABS與PS、HIPS等的相粘或互粘。其粘接強(qiáng)度可達(dá)撕裂材質(zhì)的超強(qiáng)效果，每平方厘米用上一滴膠液，拉伸強(qiáng)度可達(dá)55Mpa，其優(yōu)良特性還表現(xiàn)在膠水完全固化后具有極高的剝離強(qiáng)度及耐沖擊強(qiáng)度。20PP膠水, 系金盾（KEYDAK）品牌旗下KD-800系列產(chǎn)品，采用環(huán)保溶劑及樹脂合成的單組份粘合劑，適用于PP、ABS、PS、HIPS、PC、GP、AS等硬塑膠料相粘的專用膠粘劑。無刺激性氣味，無毒性，可室溫施工。用于粘接PP與PP、PP與ABS、壓克力與

16、壓克力、PS與PS、HIPS等的相粘或互粘，粘接后可在常溫下自然固化，定位迅速，常溫下2-5分鐘即可達(dá)到定位的強(qiáng)度，固化后的膠粘劑，不發(fā)脆、不發(fā)白、不溶不熔，防水、防蝕、防銹性能好。 21PE膠 主要用于PP、PE、ABS、PVC等塑膠、橡膠與金屬，各種塑膠之間的快速粘合，粘合力強(qiáng)。 22硅膠膠水 是硅橡膠中一類用于物品粘接的品種，依靠接觸被粘接或被密封物表面的水分子或空氣中的水分子而固化。固化后呈彈性體性質(zhì)和硅膠一樣，粘接強(qiáng)度可以達(dá)到硅膠本身拉力，是硅膠密封圈和日字型空心管等成型好了的硅膠粘接最理想的粘合劑。主要用于硅膠與硅膠之間的粘合,硅橡膠與塑膠、金屬(如銅、鋁、鐵、石材、竹木等)的之間

17、的粘接，該產(chǎn)品具有透明度高，粘接力好，操作方便等特點(diǎn)23測試ITS含鉛鉻測試 ITS檢測Intertek Testing Services，簡稱ITS，是世界上規(guī)模最大的工業(yè)與消費(fèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)公司之一。Non-Disney: CPSIA lead in surface coatings (90ppm) and lead in substrate (100ppm); Disney: CPSIA lead in surface coatings(90ppm)and lead in substrate (100ppm) and zero cadmium tolerance to HR 442824CPS

18、IA（Consumer Products Safety Improvement Act，CPSIA）Act， CPSIA) 美 國 消 費(fèi) 品 安 全 改 進(jìn) 法 案 CPSIA即2008年8月14日由美國總統(tǒng)布什簽署生效的安全改進(jìn)法案。該法令是自1972年消費(fèi)品安全委員會(CPSC)成立以來最嚴(yán)厲的消費(fèi)者保護(hù)法案。新法案除了對兒童產(chǎn)品中鉛含量的要求更為嚴(yán)格外，還對玩具和兒童護(hù)理用品中的有害物質(zhì)鄰苯二甲酸鹽的含量做出新的規(guī)定。 25對含鉛油漆的限制自2009年八月十四日起, 法案規(guī)定供消費(fèi)者使用的油漆和其他表層涂料中的含鉛量從600 ppm (百萬分率)體積濃度值降低到90 ppm (百萬分率)體積濃度值。 生效日期: 對含鉛量不得超過600 ppm (百萬分率)體積濃度值的限制自法案制定后180天內(nèi)生效。在法案制定一年之后, 對含鉛量的限制降低到300 ppm (百萬分率)體積濃度值。在法案制定一年之后, 對油漆的含鉛限制降低到90 ppm (百萬分率)體積濃度值。對兒童產(chǎn)品所有部件的鉛含量實(shí)行分階段限制，要求