制瓶工段衛(wèi)生與消毒培訓(xùn)

1、制瓶工段衛(wèi)生與消毒201010141目的 1、確保制瓶工段環(huán)境衛(wèi)生符合要求，并能按要求進(jìn)行消毒； 2、指導(dǎo)制瓶工段消毒操作的有效性和可行性。2培訓(xùn)內(nèi)容 一、吸料 二、瓶胚輸送帶 三、風(fēng)道蓋板 四、其它 3一、吸料1、粒子袋蓋好，不要外漏，回料攪拌均勻，添加量符合要求（熱灌切片3%，水切片5%），熱灌裝每袋加30公斤，水汽每袋加50公斤左右。分三次以上添加，每次添加攪拌均勻。2、開(kāi)袋檢查粒子是否干燥，顏色是否乳白，是否發(fā)黃、發(fā)黑，有異常馬上上報(bào)工段長(zhǎng)和質(zhì)檢員。4一、吸料3、粉料前檢查廢瓶、廢胚的型號(hào)是否與所吸粒子型號(hào)一致（熱灌瓶加入熱灌切片，水瓶與冷灌瓶加入水切片），是否有其他異物、雜質(zhì)，是否干

2、燥、潔凈；4、粉好的回料裝在有內(nèi)袋的粒子袋中或裝有內(nèi)袋的箱子中，蓋好，注意防塵。5二、瓶胚輸送帶 1、 檢查瓶胚輸送帶蓋板完好、潔凈，是否有磨損（在輸送帶出口擦拭瓶胚看是否有輸送帶的碎屑，藍(lán)色或綠色碎屑）。請(qǐng)抓緊申報(bào)破損的蓋板。 檢查方法：每班質(zhì)檢員和制瓶工段長(zhǎng)隨機(jī)抽查五塊蓋板，觀察是否有破損、裂紋或不蓋的現(xiàn)象，做好考核記錄。每次CIP結(jié)束，工段長(zhǎng)先抽查5塊蓋板，手必須將整塊蓋板全部擦拭一遍，手不黑為準(zhǔn)。如不合格，重新擦。工段長(zhǎng)抽查合格后，通知質(zhì)檢員抽查。6二、瓶胚輸送帶 2、瓶胚輸送帶可以隨時(shí)進(jìn)行擦拭，包括胚斗，下胚滑道與接瓶胚的不銹鋼容器。 檢查方法：質(zhì)檢員和工段長(zhǎng)隨機(jī)胚斗、放置瓶胚的不銹

3、鋼斗、下胚滑道、輸送帶、蓋板內(nèi)部，抽檢這5個(gè)點(diǎn)，手指不黑為準(zhǔn)。每次清洗后工段長(zhǎng)檢查合格后通知質(zhì)檢員檢查。如不合格，重新擦。7三、風(fēng)道及蓋板 1、 風(fēng)道蓋板完好、潔凈（尤其是與瓶口相連的兩條導(dǎo)軌）。請(qǐng)抓緊申報(bào)破損的蓋板。檢查方法：每班質(zhì)檢員和制瓶工段長(zhǎng)隨機(jī)抽查五塊蓋板，觀察是否有破損、裂紋或不蓋的現(xiàn)象，做好考核記錄。每次CIP結(jié)束，工段長(zhǎng)先抽查5塊蓋板，手必須將整塊蓋板全部擦拭一遍，手不黑為準(zhǔn)。如不合格，重新擦。工段長(zhǎng)抽查合格后，通知質(zhì)檢員抽查。8三、風(fēng)道及蓋板 2、風(fēng)道每次CIP期間清空，尤其是三位一體內(nèi)部的入口段風(fēng)道。對(duì)風(fēng)道進(jìn)行擦拭（從吹瓶機(jī)出口到灌裝機(jī)內(nèi)），如有瓶子，推動(dòng)瓶子空出風(fēng)道擦。

4、檢查方法：每個(gè)CIP清洗后，工段長(zhǎng)隨機(jī)抽查一米，抽檢3次，共3米，手指不黑為準(zhǔn)。如不合格，重新擦。工段長(zhǎng)抽查合格后，通知質(zhì)檢員抽查，灌裝機(jī)入口段的風(fēng)道每次必查。9三、風(fēng)道及蓋板 浮游菌1#風(fēng)道2#風(fēng)道10三、風(fēng)道及蓋板 消毒方法：對(duì)風(fēng)道和瓶胚輸送帶擦拭后要用75%的酒精進(jìn)行消毒 吹瓶機(jī)吹口風(fēng)道頂部11四、其它 模具：每個(gè)CIP期間對(duì)吹瓶模具進(jìn)行清潔，瓶身光滑無(wú)坑點(diǎn)。 瓶胚：如儲(chǔ)存3天以上，瓶胚打包要用瓶蓋周轉(zhuǎn)箱里面套雙層內(nèi)袋，袋口扎緊，紙箱上下十字封好，貼好合格證。如3天內(nèi)使用，必須用內(nèi)袋裝好瓶胚扎緊，箱子可不封箱，但用塑料袋蓋好袋口，每棧板貼上打包日期和時(shí)間。12四、其它 吹瓶機(jī)出口13四、其它 濾網(wǎng)：每周更換