閘閥井(混凝土)施工方案1

1、冷卻塔循環(huán)水泄水井施工方案一、工程概況本工程為沈河區(qū)文化體育中心，冷卻塔循環(huán)水泄水井，尺寸：3.4m3.7m4.15m,均采用鋼筋混凝土井室，砼材料采用C25、人孔采用鑄鐵蓋板，閥門井下閥門設磚支墩支撐，井壁鋼筋采用12200雙排鋼筋網，并設6400S鉤梅花形布設，井蓋采用14150雙層雙向鋼筋網，底板鋼筋采用14150雙層雙向鋼筋網。執(zhí)行11G101圖集示意圖：鑄鐵井蓋（700）900井壁厚250 32503000300附參考圖集二、施工前準備 施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。 三、土方開挖根據(jù)地質勘察報告，土方施工期間，不用降低地下水

2、位。土方開挖選用的機械為正鏟式挖掘機，配備相應數(shù)量的自卸式汽車外運土。棄土運至業(yè)主指定的地點，回填土應預留，基坑開挖采用自然放坡，坡度采用1:1坡度，以防止滑坡，開挖前由放線人員放測出構筑物的開挖外邊線，為防止擾動持力層，應預留200mm厚的土層，隨挖掘機開挖的同時，由人工清土至設計標高，由監(jiān)理公司進行驗槽基礎回填的土料盡量采用挖出的原土，或其他應符合要求回填土，回填分層夯實。 三、鋼筋工程 （1）進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮

3、蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。 （2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。 （3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。 （4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。 （5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。 （6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見下表。鋼筋加工 四、模板

4、工程 （1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面平齊。緊固采用48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。 （2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產生1 項目允許誤差 剪切長度 吊筋、拉桿和螺紋鋼 彎頭的位置 允許誤差表 25mm 13mm 25m 的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直

5、。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。 （3）模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。 （4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致，安裝牢固。 （5）模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。已拆除模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。 五、混凝土工程 混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車

6、吊料斗入模，施工要求與注意事項如下： （1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。 （2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 （3）對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。 （4）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。 （5）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)定：使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與 側模應保持510cm的距離；插入下層混凝土510c

7、m；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 （6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。 （7）在混凝土澆筑過程中，應注意觀測： 在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 （8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。 （