設(shè)備檢修安全管理制度

1、 設(shè)備檢修制度一、生產(chǎn)設(shè)備檢修原則1、設(shè)備修理必須堅持先維修后生產(chǎn)原則，執(zhí)行以預(yù)防為主維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，有步驟地做好設(shè)備檢修工作以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好地技術(shù)狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，促進產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。2、運檢中心編制設(shè)備檢修計劃上報設(shè)備運管部，審批后，設(shè)備檢修計劃下發(fā)至運檢中心。設(shè)備運管部檢查檢修計劃完成情況。在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)先維修后生產(chǎn)的原則合理安排。3、維修主要生產(chǎn)設(shè)備如需要停車、開車，運檢中心應(yīng)通知設(shè)備管理部，由設(shè)備運管部報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理和設(shè)備副總經(jīng)理。4、檢修時，必須采取安全防護措施，在進行安全確認后，方可實施檢修工作，杜絕人身或設(shè)備事故的發(fā)生。二

2、、生產(chǎn)設(shè)備檢修分類1、小修：由檢修工負責、電氣由維修電工負責，重點設(shè)備制定專人負責。 （1）清洗、疏通潤滑系統(tǒng)各部位，更換油氈、油線。（2）重點運轉(zhuǎn)部位進行拆檢，發(fā)現(xiàn)異常要調(diào)整。（3）設(shè)備內(nèi)外進行徹底清洗、清除死角。（4）電氣部分要清除灰塵，除油垢，進行運行性能檢查。2、中修、大修：由運檢中心負責實施。（1）更換或修復(fù)損壞零件，檢查、調(diào)整有關(guān)零部件。（2）修研(刮)主要零件的磨損部位，修復(fù)基準面的磕碰研傷等狀況。（3）進行定期(周期)清洗換油(或進行油質(zhì)測定，油質(zhì)正標的可以過濾雜質(zhì)，繼續(xù)使用)，清洗各潤滑部位，更換油氈、油線治理設(shè)備漏油。（4）清掃、檢查、調(diào)整電氣元件，檢查、保養(yǎng)電機。（5）測

3、定檢查設(shè)備主要精度、性能，調(diào)整傳動部位。（6）排除潛在故障，治理四漏(水、電、氣、油)現(xiàn)象。（7）清洗設(shè)備各部的油跡、污垢。三、生產(chǎn)設(shè)備檢修計劃的制定1、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃。大修按年度編制，中修計劃按季度編制，小修計劃在前月25前提出。2、設(shè)備檢修計劃由運檢中心提出，設(shè)備管理部匯總、審核，設(shè)備副總經(jīng)理審批后下發(fā)，運檢中心負責執(zhí)行。四、生產(chǎn)設(shè)備檢修計劃的實施1、在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。2、組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)

4、一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。3、設(shè)備大修需要有大修方案，復(fù)雜工程需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準備工作。施工前，設(shè)備運管部組織落實，確保大修工作順利完成。4、設(shè)備檢修必須嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修前按規(guī)定辦理動火證等手續(xù)。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。五、大檢、中修質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收1、大、中檢修必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。2、