電動(dòng)PTC技術(shù)要求總結(jié)規(guī)范檢驗(yàn)要求總結(jié)規(guī)范

1、電動(dòng)PTC技術(shù)要求總結(jié)規(guī)范查驗(yàn)要求總結(jié)規(guī)范電動(dòng)PTC技術(shù)要求總結(jié)規(guī)范查驗(yàn)要求總結(jié)規(guī)范電動(dòng)PTC技術(shù)要求總結(jié)規(guī)范查驗(yàn)要求總結(jié)規(guī)范適用文檔電動(dòng)PTC技術(shù)規(guī)范（查驗(yàn)規(guī)范）版本換版/校訂記錄編制/校訂人贊成人奏效日期序言為實(shí)現(xiàn)新能源電動(dòng)汽車PTC加熱器查驗(yàn)的規(guī)范化，依據(jù)國(guó)家有關(guān)的法例、政策、技術(shù)要求，聯(lián)合我公司產(chǎn)品開發(fā)流程，編制本查驗(yàn)規(guī)范。本查驗(yàn)規(guī)范主要指導(dǎo)生產(chǎn)部門對(duì)零零件查驗(yàn)、判斷工作。文案大全適用文檔本標(biāo)準(zhǔn)由產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)中心提出，前瞻性技術(shù)科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要草擬人：本標(biāo)準(zhǔn)審查人：本標(biāo)準(zhǔn)贊成人：文案大全適用文檔概括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)汽車PTC加熱器的術(shù)語(yǔ)與定義、分類與命名、要求、試驗(yàn)方法、查驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)

2、記、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)蓄。本標(biāo)準(zhǔn)適用于江鈴汽車股份有限公司電動(dòng)汽車PTC電加熱器的設(shè)計(jì)、制造、檢查與查收。規(guī)范性引用文件以下文件關(guān)于文件的應(yīng)用是必不能夠少的，凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)記GB/T2421.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)概括和指南GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分GB/T2423.10-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分GB/T2423.22-2002電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分GB/T

3、2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣查驗(yàn)程序GB/T4706.1-2005家用和近似用途電器的安全GB/T7153-2002直熱式階躍型正溫度系數(shù)熱敏電阻器GB/T8410-2006汽車內(nèi)飾資料的焚燒特色GB/T6461-2002金屬基體上金屬和其余無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐化試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T9969-2008工業(yè)產(chǎn)品保證文件GB/T12666.2-2008單根電線電纜焚燒試驗(yàn)方法GB/T14436-1993工業(yè)產(chǎn)品保證文件GB/T20626-2006特別環(huán)境條件GB/T2164-1995家用和近似用途的電扇型PTCR發(fā)熱器GB/T2165-1995家用和近似用途的電扇型PTCR發(fā)熱器安全要求G

4、B/T29106-2004汽車低壓電線束技術(shù)條件GB/T417.1-2001車用電線束接插件文案大全適用文檔術(shù)語(yǔ)與定義3.1電扇型PTCT發(fā)熱器（表面帶電型和絕緣型）由一片或多片并聯(lián)使用的PTCR陶瓷發(fā)熱元件和金屬散熱器組合，用機(jī)械方法使空氣流動(dòng)-加熱的發(fā)熱器：依據(jù)表面面的帶電狀況分為表面帶電型和表面絕緣型。3.2汽車用PTC加熱器本標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)汽車PTC電加熱器主要由電扇型PTCR發(fā)熱器、支座、鏈接線組、框架、溫度保護(hù)等器件構(gòu)成。3.3額定電壓制造廠給發(fā)熱器規(guī)定的電壓3.4耐電壓在25環(huán)境溫度和靜止空氣中，發(fā)熱器不被破壞時(shí)，在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)所承受的最大電壓.3.5額定輸入電壓制造廠給發(fā)熱器規(guī)定的在充

5、分別熱條件下測(cè)得的輸入功率。3.6額定電流制造廠給發(fā)熱器規(guī)定的電流或由額定輸入功率和額定電壓求出的電流。3.7最大初步電流在25環(huán)境溫度的工作狀態(tài)下，對(duì)發(fā)熱器施加額定電壓時(shí)的最大剎時(shí)電流。3.8充分放熱條件發(fā)熱器在正常使用條件下的工作狀態(tài)3.9基準(zhǔn)溫度在正常的試驗(yàn)條件下，標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的溫度丈量值3.10可見損害對(duì)預(yù)期的用途來(lái)說，降低了產(chǎn)品使用性能的任何可見損害。型號(hào)標(biāo)記DF-X-YV/ZKWCPDF表示江鈴汽車股份有限公司X表示電壓種類文案大全適用文檔Y額定電壓V/額定電壓?jiǎn)挝唬╒）Z額定功率KW額定功率單位（KW）CP表示電動(dòng)汽車PTC型加熱器技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1加熱器在以下條件下

6、應(yīng)能正常工作a）環(huán)境溫度20160b）四周空氣相對(duì)濕度不大于90%（溫度25時(shí)）5.1.2電加熱器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序贊成的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2外觀要求5.2.1電加熱器表面干凈，無(wú)毛刺、異物，無(wú)顯然傷痕。5.2.2散熱片及PTC加熱管不該有顯然碰傷、凹陷、變形等缺點(diǎn)，鏈接堅(jiān)固、平坦雅觀。5.2.3電線束包扎處，應(yīng)親近、平均，不該廢弛，采納保護(hù)套管時(shí)，無(wú)位移和影響線線束曲折現(xiàn)象5.2.4絕緣套管應(yīng)親近套在鏈接部位上，無(wú)位移、脫開現(xiàn)象。5.3基本功能5.3.1功率在正常工作條件下，電加熱器的功率應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序贊成的設(shè)計(jì)圖紙的要求或額定值10%以內(nèi)。5.3.2最大初步電流發(fā)熱器

7、最大初步電流應(yīng)不大于2.5倍的額定工作電流。5.3.3焚燒特色電加熱器的固定邊板焚燒特色應(yīng)知足GB8410-2006中第3章要求電加熱器的電線束焚燒特色應(yīng)知足GB12.666.2-2008中有關(guān)要求。5.4電氣性能5.4.1耐壓強(qiáng)度單管施加1800VAC電壓/整定電流為5mA，施加時(shí)間為1分鐘，加熱器無(wú)擊穿、閃文案大全適用文檔絡(luò)等現(xiàn)象。5.4.2絕緣阻抗絕緣電阻500M。5.4.3泄漏電流泄漏電流不該超出0.75mA。5.4.4直接耐電壓在試驗(yàn)條件下，依據(jù)6.8試驗(yàn)方法，加熱器應(yīng)：a）無(wú)擊穿、放電或飛弧線；b）功率變化率不大于10%c）絕緣電阻500M。最大耐電壓在試驗(yàn)所需環(huán)境條件下，依據(jù)6.

8、9試驗(yàn)方法，加熱器應(yīng)：）無(wú)擊穿、放電或飛?。唬┕β首兓什淮笥谡?fù)10%范圍；）絕緣電阻大于等于500兆歐；5.5機(jī)械性能落下性能依據(jù)6.10試驗(yàn)方法，無(wú)顯然外觀損害。引線壓接強(qiáng)度對(duì)引線施加60N拉力，歷時(shí)5s，引線無(wú)松脫、無(wú)顯然損害。端子壓接強(qiáng)度對(duì)端子施加60N拉力，歷時(shí)5s，端子無(wú)松脫、無(wú)顯然損害。5.6耐候性能耐高溫在試驗(yàn)所需環(huán)境條件下，依據(jù)6.13試驗(yàn)方法，試驗(yàn)前后的額定功率在正負(fù)10%之內(nèi)，且應(yīng)符合5.4.1、的要求；試驗(yàn)后電線絕緣層應(yīng)無(wú)老化、開裂和熔解現(xiàn)象。耐低溫在試驗(yàn)所需環(huán)境條件下，依據(jù)6.14試驗(yàn)方法，試驗(yàn)前后的額定功率差在正負(fù)10%文案大全適用文檔以內(nèi)，且應(yīng)符合5.4.1、5

9、.4.2的要求；溫度變化性能在試驗(yàn)所需環(huán)境條件下，依據(jù)6.15試驗(yàn)方法，試驗(yàn)前后的額定功率差在正負(fù)10%以內(nèi)，且應(yīng)符合5.4.1、的要求；試驗(yàn)后電線絕緣層應(yīng)無(wú)老化、開裂和溶化現(xiàn)象。耐溫性在試驗(yàn)所需環(huán)境條件下，依據(jù)6.16試驗(yàn)方法，試驗(yàn)前后的額定功率差在正負(fù)10%以內(nèi)，且應(yīng)符合5.4.1、5.4.2的要求；5.7鹽霧試驗(yàn)在試驗(yàn)所需環(huán)境條件下，依據(jù)6.17試驗(yàn)方法，加熱器上的所有零零件不同樣意出現(xiàn)銹斑，詳細(xì)依據(jù)GB/T6461-2002判斷。5.8耐振動(dòng)性在試驗(yàn)所需環(huán)境條件下，依據(jù)6.18的方法試驗(yàn)，試驗(yàn)前后的額定功率差在正負(fù)10%以內(nèi)，且應(yīng)符合5.4.1、5.4.2的要求。5.9溫度保護(hù)溫控器溫

10、控器的動(dòng)作溫度點(diǎn)、復(fù)位溫度點(diǎn)符合圖紙和技術(shù)文件的要求。一次性熔斷器一次性熔斷器的熔斷溫度符合圖紙和技術(shù)文件要求。5.10長(zhǎng)遠(yuǎn)性在試驗(yàn)條件下，依據(jù)6.20的方法試驗(yàn)，試驗(yàn)前后的額定功率差在10%以內(nèi)，且應(yīng)符合5.4.1、5.4.2的要求。試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)一般要求試驗(yàn)前應(yīng)準(zhǔn)備試驗(yàn)表格，表格中列出每項(xiàng)或每組試驗(yàn)前后丈量以及試驗(yàn)和丈量次序。每個(gè)階段的試驗(yàn)應(yīng)按次次進(jìn)行，初始丈量和最后丈量的條件應(yīng)當(dāng)同樣，溫度誤差和丈量?jī)x器的偏差而惹起的局部偏差不該超出標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的贊成偏差的10%。6.1.1試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件文案大全適用文檔除其余有規(guī)定，所有試驗(yàn)和丈量應(yīng)在GB/T2421.1-2008規(guī)定的正常試驗(yàn)大氣

11、條件下進(jìn)行，試驗(yàn)條件為：）溫度：1535）相對(duì)濕度：25%75%大氣壓力：86kPa106kPad）在有爭(zhēng)議的狀況下，仲裁條件為：溫度251，相對(duì)濕度相對(duì)濕度48%52%，大氣壓力為86kPa106kPa基準(zhǔn)溫度因發(fā)熱器對(duì)溫度變化很敏感，因此在試驗(yàn)中的丈量計(jì)算波及到基準(zhǔn)溫度，本標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)溫度為25。當(dāng)丈量溫度不是在基準(zhǔn)溫度下進(jìn)行時(shí)，其結(jié)果必然校訂到基準(zhǔn)溫度。丈量時(shí)的環(huán)境溫度在試驗(yàn)報(bào)告中說明。丈量時(shí)應(yīng)不使發(fā)熱器遇到非正常通風(fēng)、日光輻射或產(chǎn)生超出規(guī)定偏差的其余因素影響。試驗(yàn)電壓本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)電壓除還有規(guī)定，均為頻次50Hz的正弦電壓有效值，最高電壓為額定電壓的1.15倍。6.1.4儀器的要求6.1.4.

12、1各項(xiàng)試驗(yàn)前后，使用一致的儀器和夾具，丈量?jī)x器精度等級(jí)不低于0.5級(jí)，測(cè)量過程中保持優(yōu)秀的電接觸。測(cè)試儀器和設(shè)施保證試驗(yàn)的技術(shù)要求。樣品的辦理在進(jìn)行每組試驗(yàn)的初始丈量和最后丈量以前，樣品在正常的試驗(yàn)大氣條件下擱置24h后進(jìn)行。6.2額定功率檢測(cè)在251的環(huán)境溫度下，經(jīng)過電加熱器的風(fēng)速為4.50.5m/s或汽車空調(diào)工況，此時(shí)向電加熱器的接線端子外加規(guī)定的額定電壓，待180s今后達(dá)到堅(jiān)固消耗的功率，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求.6.3最大初步電流的檢測(cè)在251的環(huán)境溫度下，經(jīng)過電加熱器的風(fēng)速為4.50.5m/s，此時(shí)向電加文案大全適用文檔熱器的接線端子外加規(guī)定的額定電壓，測(cè)得的最大電流值為最大初

13、步電流，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的要。6.4焚燒特色取電加熱器固定邊板此中的一邊，按GB8410-2006的要求進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.2.1要求。6.4.2取電加熱器電線束此中的一根，按GB12666.2-2008中4.1的試驗(yàn)方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合要求。6.5耐壓強(qiáng)度檢測(cè)1800VAC/額定電流為5mA，施加時(shí)間為1min，符合5.4.1的要求。6.6絕緣阻抗檢測(cè)在常溫常濕、無(wú)風(fēng)的環(huán)境條件下，在電極端子與鋁殼之間施加規(guī)定的電壓500VDC，此時(shí)測(cè)得絕緣電阻不小于500M,符合的要求。6.7泄漏電流檢測(cè)對(duì)發(fā)熱器的兩片導(dǎo)電片與散熱片之間施加發(fā)熱器額定電壓的1.06倍電壓、頻次為發(fā)熱器額定

14、頻次，在施加電壓3S5S內(nèi)丈量泄漏電流，符合的要求。6.8直接耐電壓檢測(cè)在常溫常濕、無(wú)風(fēng)的環(huán)境條件下，外加電壓450VDC，加電壓時(shí)間3min，此后斷開電壓10min，進(jìn)行10個(gè)循環(huán)，測(cè)得功率符合5.4.4的要求。6.9最大耐電壓檢測(cè)在常溫常濕、無(wú)風(fēng)的環(huán)境條件下，在電加熱器接線端子加220VDC電壓保持1min、400VDC/1min、600VDC/1min，測(cè)得額定功率符合5.4.5的要求。6.10落下性能檢測(cè)在電加熱器有包裝狀態(tài)下，使其從75cm的高度正立，垂直落下，測(cè)得額定功率應(yīng)符合5.5.1的要求。6.11引線壓接強(qiáng)度檢測(cè)固定電加熱器，導(dǎo)游線水平方向施加60N拉力連續(xù)5S，應(yīng)符合5.5

15、.2的要求。6.12端子壓接強(qiáng)度檢測(cè)固定電加熱器，導(dǎo)游線水平方向施加60N拉力連續(xù)5S，應(yīng)符合5.5.3的要求。6.13耐高溫檢測(cè)文案大全適用文檔在不通電的狀態(tài)下，電加熱器在1253高溫箱中擱置48h，恢復(fù)常溫后，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6.1要求。6.14耐低溫檢測(cè)在不通電的狀態(tài)下，電加熱器在-303低溫箱中擱置48h，恢復(fù)常溫后，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6.2要求。6.15溫度變化性能檢測(cè)在不通電的狀態(tài)下，以高溫30min（1253）低溫30min（-203）的變化為一個(gè)循環(huán)，頻頻進(jìn)行20個(gè)循環(huán)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6.3要求。6.16耐濕性檢測(cè)在不通電的狀態(tài)下，在溫度402、相對(duì)濕度90%95%條件下

16、寄存500h后，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6.4要求。6.17鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)按GB/T2423.17-2008的規(guī)定進(jìn)行，對(duì)樣品進(jìn)行48h鹽霧試驗(yàn)。試驗(yàn)條件：溫度353溫度下，5%的Nacl溶液連續(xù)噴霧，溶液PH值為6.57.2.6.18耐振動(dòng)性檢測(cè)在不通電的狀態(tài)下，按裝車狀態(tài)固定后，經(jīng)3g加快度、頻次33.3Hz的振動(dòng)，垂直、左右和前后方向各8h，試驗(yàn)結(jié)果符合5.8的要求。6.19溫度保護(hù)檢測(cè)溫控器檢測(cè)把溫控器放入溫槽中，對(duì)溫控器的斷開點(diǎn)和復(fù)位點(diǎn)溫度進(jìn)行丈量并計(jì)算出滯后溫度，作出合格與否的鑒別，試驗(yàn)結(jié)果符合5.9.1的要求。一次性熔斷器把一次性熔斷器放入溫槽中，升溫到保持溫度時(shí)，一次性熔斷器應(yīng)正常

17、工作；當(dāng)溫度高升到最大過載溫度時(shí)，一次性熔斷器應(yīng)斷開，永遠(yuǎn)性不工作。試驗(yàn)結(jié)果符合5.9.2的要求。6.20長(zhǎng)遠(yuǎn)性檢測(cè)在正常工作狀態(tài)條件下，對(duì)加熱器端子間外施加額定電壓，并保持電壓開1min，關(guān)斷1min（即2min一個(gè)循環(huán)），進(jìn)行10000個(gè)循環(huán)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的要求。6.21其余文案大全適用文檔其余檢測(cè)用目測(cè)、手感法或常例方法進(jìn)行檢測(cè)。查驗(yàn)規(guī)則7.1查驗(yàn)分類查驗(yàn)分為出廠查驗(yàn)和型式查驗(yàn)7.2出廠查驗(yàn)凡提出交貨的產(chǎn)品，均須按規(guī)定的出廠查驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。每個(gè)產(chǎn)品由公司質(zhì)檢部門查驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證或在產(chǎn)品上有廠方規(guī)定的合格標(biāo)記方能出廠。7.2.1出廠查驗(yàn)分為100%查驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣查驗(yàn)項(xiàng)

18、目，詳細(xì)查驗(yàn)項(xiàng)目見表1。7.2.1.1100%查驗(yàn)項(xiàng)目：a）外觀和尺寸；b）額定功率；c）耐壓強(qiáng)度；d）最大初步電流；抽樣查驗(yàn)項(xiàng)目：絕緣阻抗；泄漏電流；引線壓接強(qiáng)度；端子壓接強(qiáng)度；溫度保護(hù)檢測(cè)；7.2.2出廠前抽樣查驗(yàn)，按GB/T2828.1-2003，正常查驗(yàn)一次抽樣方案，二級(jí)，AQL=0.1。7.3型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)項(xiàng)目間表1：表1試驗(yàn)項(xiàng)目查驗(yàn)分類序號(hào)查驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法查驗(yàn)比率型式查驗(yàn)入廠查驗(yàn)1外觀和尺寸度5.26.21100%2額定功率6.2100%3最大初步電流6.3100%4焚燒特色6.4文案大全適用文檔5耐壓強(qiáng)度6.5100%6絕緣電阻6.6按7泄漏電流6.7按8直接耐電壓6.

19、89最大耐電壓6.910落下性能6.1011引線壓接強(qiáng)度6.11按12端子壓接強(qiáng)度6.12按13耐高溫性6.1314耐低溫性6.1415冷熱交變性能6.1516耐濕性6.1617煙霧試驗(yàn)5.76.1718耐振動(dòng)試驗(yàn)5.86.18每100件19溫度保護(hù)檢測(cè)5.96.19檢2件，每批好多于2件20長(zhǎng)遠(yuǎn)性試驗(yàn)5.106.20應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)的幾種狀況有以下狀況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a）新產(chǎn)品試制定型鑒準(zhǔn)時(shí)；b）當(dāng)構(gòu)造、資料、工藝有重要改變，影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）停產(chǎn)一年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）對(duì)連續(xù)批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年最少按期抽檢一次；e）使用單位或質(zhì)量監(jiān)察部門任務(wù)有必需時(shí)。型式試驗(yàn)的樣品應(yīng)在出廠查驗(yàn)合格經(jīng)包裝后