帶式輸送機能力驗算匯總

1、帶式輸送機提升能力計算書工程項目名稱：盤縣黑皮凹子煤礦主斜井運輸系統(tǒng)設(shè)備型號：DTL80-35/2*75圖號（工程代號）：公司名稱：計算人：校核人：礦 長：總 工：共計15頁一、原始參數(shù)1、運輸物料：原煤堆積密度：P=0.9t/m3動堆積角：a=302、運輸能力：第一個給料點Q =200t/h1（自尾部起）第二個給料點Q =0.00t/h 2一、二給料距離Li2=0.00m3、膠帶幾何特征：（自頭部起）第一段水平長度L4=363m傾角6 4=16，提升高度=87.65 m。第二段水平長度L4=68m傾角6 4=0,4、運輸距離：L=431m5、膠帶運行速度：v=2.0m/s6、凈提升高度:H=

2、L1XtgP=123.6m二、自定義參數(shù)1、膠帶寬度B=800=0.8m2、輸送機理論運量：Q=3600SKp式中：S-輸送帶上物料最大截面積S-0.08219 武K-傾斜輸送機面積折減系數(shù)K-0.8800帶速 V=2.0m/s松散密度P =0.9t/m3Q=3600 X 0.08219 X2X0.88X0.9=469t/h理論運量：Q=469 t/h實際運量Q=200t/h滿足輸送要求。13、初選膠帶:PVG阻燃膠帶膠帶型號：PVG Gx=1250N/m 膠帶總厚度=13mm計算安全系數(shù)=8.644、每米機長膠帶質(zhì)量：q =13.9Kg/mB5、每米機長物料質(zhì)量：式中：帶速V=2m/s運輸能

3、力Q =200t/h1式中：系數(shù)c=145d=3.5mmQ =Q /3.6VG1 1=200/3.6X2=27.78Kg/m6、滾筒組：初選頭部傳動滾筒DNCd=145X3.5=507.500mm所選膠帶需要的傳動滾筒選取直徑為800mm。選擇傳動滾筒直徑為D=800mm表面覆蓋：菱形膠，選取滾筒直徑 滿足要求。尾部滾筒及改向滾筒直徑507.500mm不符合要求，張緊部分滾筒直徑507.500mm不符合要求；7、托輥組:(1)重載段：采用35槽角三托輥組，直徑中89mm。托輥軸承型 號：6204/C4 托輥軸直徑中20mm。查表得單個上托輥傳動部分質(zhì)量G1=2.58Kg n=3 a托輥距=1.

4、50 QR0=nG1/a0=3X2.58/1.5=5.16 Kg/m每米機長上托輥轉(zhuǎn)動部分的質(zhì)量：QR0=5.16 Kg/m?？蛰d段：平托輥托輥直徑：89mm 軸承型號:6204/C4平托輥軸直徑中20mm。查表得單個平托輥傳動部分質(zhì)量G =7.15Kg n托輥個數(shù)二12a托輥距=3.0 0Q =nG /a =1X 7.15/3.0=2.383 Kg/mRU 20每米機長下托輥轉(zhuǎn)動部分的質(zhì)量：Q =2.383 Kg/m。Ru轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：n=30XV/(3.14Xr)式中： 帶速 V=2.0m/s=30 X 2/(3.14 X 0.0445)托輥半徑 r=0.0445m=429.40rpm托輥

5、旋轉(zhuǎn)速度小于600rpm,滿足要求！8、上下膠帶模擬阻力系數(shù)：f=0.02509、膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)：u =0.350010、拉緊方式：手搖式張緊絞車11、清掃方式：頭部布置H型橡膠清掃器，尾部布置角型清掃器。12、導(dǎo)料槽每節(jié)1500mm 設(shè)置節(jié)數(shù)3節(jié)。三、托輥載荷校核(1)靜載荷校核重載段托輥校核P0=ea0g(Im/v+qB)式中：=0.8X1.5X9.8X(55.6/2 + 15.6)托輥載荷系數(shù)：e=0.80=510.90N輸送能力 Im=Q/36=200/36=5560Kg/sa上托輥距=1.50m帶速 V=2.0m/s膠帶質(zhì)量：q =15.6Kg/mB托輥靜載荷滿足要求！

6、托輥額定載荷P0e=2170.00N空載段托輥校核P =ea qBg=1X3X15.6X9.81=459.11N托輥額定載荷603.00N(2)動載荷校核重載段托輥校核/PE=510.90X1.1X1.04X1.1=6429 N塊式中：托輥載荷系數(shù)：e=1.0氣下托輥距=3.0m膠帶質(zhì)量：q=15.6Kg/mB托輥靜載荷滿足要求！式中：每天運行系數(shù)9-16小時f =1.10 sfd-沖擊系數(shù)；物料粒度組成: 150-300mm細粒中有少量大f =1.04df -工況系數(shù)；有磨蝕或磨損性物料 af =1.10Po，=510.384N托輥額定載荷Poe=2170.00N空載段托輥校核Ffa=459

7、.11X1.1X1.1=555.52托輥額定載荷603.00N四、輸送機阻力計算重載段托輥凈載荷托輥靜載荷滿足要求！式中：空載段托輥靜載荷Pu=459.11N運行系數(shù)f=1.10s工況系數(shù)f=1.10a托輥靜載荷滿足要求！1、主要阻力：膠帶及物料產(chǎn)生的運行阻力FHfh=fh+fhu式中：fh0=承載段主要阻力；F =回程段主要阻力；HUF =fgL1(q+q ) cos 8 + L2(q +q )cos 8 +Lq -F H0B G11B G12 RO H12=0.025X9.81X (15.6+27.78) (363Xcos8 1+68Xcos 8 2)+431X5.16-0=20310.3

8、8 NFhu= fgL1qBcos 8 1+L1qBcos 8 1+LqRu=fgqB (L1cos 8 1+L2cos 8 Lq=0.025X9.81X15.6X (363Xc：s 8 1+68Xcos 8 2)+431X2.39=1847.8 NFh=Fh0+F,式中：水平輸送長度L=431m第一段傾角8 1=16膠帶阻力系數(shù)f=0.025膠帶質(zhì)量q =15.6 Kg/mB=22158.18 N第一段長度L =363 m 1Kg/m第二段傾角6 2=0第二段長度L=68 m2上托輥旋質(zhì)q =11.61Kg/mRO給料距離L12=0.00 m2、附加阻力FNFn= FBa+Ff+F1+Ft1

9、）給料點處物料附加阻力FBaFBa=Iv P V=0.062X0.9X1000X2=111.6 N物料質(zhì)量q =27.78G1物料質(zhì)量q =27.78 Kg/mG2膠帶質(zhì)量q =15.6 Kg/B下托輥旋質(zhì)q = 2.383Kg/mRuFH12=L12XfXqG2Xcos61=0.00 N式中：物料流量Iv=0.062m3/s物料流量 Iv=Q/3600X0.9=200/3600X0.9=0.062 m3/s堆積密度P =0.90Kg/m3帶速 V=2.0 m/s2）膠帶繞過滾筒的附加阻力F 主要滾筒個數(shù)共計8個，按每個滾筒660.59 N計算。滾筒阻力系數(shù):1.040F =8X660.59

10、1=5284.72 N其它附加阻力之和F+F =200.0 N f tFn= FBa+Ff+Fi+Ft=111.6+5284.72+200= 5596.32 N3、特種主要阻力F siFsi=Fe+Fgi1)托輥前傾阻力F e1上托輥前傾阻力F =F +F +F +Fel 1 I 12 e13 e14F =C u gL (q+q)L q cos 8 sine11 e 0 e 1 G Bel G21=0.43X0.35X9.81X363X (27.78 + 15.6) 0X0Xcos16Xsin1.5=584.31 NF 12=C U0gL 2(qG+qB)cos 8 2sin e=043X0.

11、35X981X68X(2778 + 156)Xcos0Xsin1.5=10.1NF _F +F =584.31 + 10.1= 594.41 Ne= e11 e12=2下托輥前傾阻力Fe2= Fe21+Fe22+Fe23+Fe24F 21= u 0L 1qBtg 入 cos 8 in e=0.35X318X15.6X9.81Xcos0Xcos16Xsin0= 0.00 NF 22= u 0L 2qBtg 入 cos 8 2sin e=0.35X6X15.6X9.81Xcos0Xcos0Xsin0= 0.00 N式中：Ce-槽形系數(shù)；C e =0.43L e-裝前傾斜托輥設(shè)備長度；前傾斜托輥設(shè)置

12、：全部設(shè)置L e 1=363mL e 2=68mu 0=0.35物料質(zhì)量q =27.78 Kg/mG膠帶質(zhì)量q =15.60 Kg/m Be-托根前傾角；e=150=00300弧度入-托根槽角入=0 =0.00弧度Fe= Fei+Fe2=59441+0=59441 N2）被送物料與導(dǎo)料欄板之間的摩擦阻力F1Fg1= u 2Iv2 p gL/V2b12=0.6 X0072X09X1000X981X45+22X04952=119.18 N式中：u 2-物料與導(dǎo)料板之間的摩擦系數(shù)；u0.60物料流量Iv= 0.070 m2/s物料堆積密度p= 0.90 t/m3導(dǎo)料板長度L= 4.50 m帶速=2.

13、00 m/sb1-導(dǎo)料板內(nèi)部寬度；b1= 0.50 m故：特種主要阻力 Fs1= Fe+Fg1=594.41+119.18= 713.59 N特種附加阻力FS2FS2= Fr+Fa1）頭部清掃器對膠帶的阻力（按設(shè)置2個清掃器計算）F 1=2AtP U 3=2X0.008X70000X0.6=672.00 N2）空段清掃器對膠帶的阻力F2=AwPu3X1=0.012X70000X0.6X1=504.00 N故Fr=七+七=672.00+504.00=1176.00 N3）犁式卸料器的附加阻力Fa=BK2=0.8X1500=1200.00 N式中：At-清掃器與膠帶接觸面積At=0.0080 就P

14、-清掃器與膠帶之間的壓力;P=70000.00 N/就u 3清掃器與膠帶之間的摩擦系數(shù)；U 3=0.6（按1個計算）式中：A -清掃器與膠帶接觸面積;WA =0.0120W式中：是否設(shè)置犁式卸料器？若不 設(shè)置阻力忽略不計，此處按 設(shè)置1個計算帶寬B=0.80m k -刮板系數(shù);2k =1500.00N/m故 附加特種阻力 F S2= Fr1+Fa=1176.00 + 1200.00= 2376.00 N5、傾斜阻力FstFst= qG1gHH=L1XtagS1+(L2L12)XtagS2=363X0.2867+(68-4.500)X0=104.07+0=104.07 mFst= qG1gH=2

15、7.78X9.81X104.07=28361.34 N 6、驅(qū)動滾筒圓周驅(qū)動力Fu=日+孔+七+八+七=22158.18+5596.32+713.59+2376.00+28361.34=59205.43N 六、傳動功率計算及驅(qū)動設(shè)備選型傳動滾筒軸功率計算pa=fuv=59205.43X2圓周驅(qū)動力F =59205.43U=118410.86 W帶速 V=2.00 m=118.4 KW電動機功率計算PM=PA/n1n2n n,式中:式中:=118.4+0.922X0.941X0.9X1n聯(lián)軸器效率；n 1=0.992=108.76 KWn 2-減速器效率；n 2=0941n，-電壓降系數(shù)；n，=

16、0.900 n，,-不平衡系數(shù)；n，=1.00電動機選型：采用1個滾筒驅(qū)動采用2臺電機驅(qū)動，計算電機功率：N= 108.76KW，電壓等級:660V 電動機轉(zhuǎn)速1500rpm，實選電機功率N=2*75KW 電動機型號:Y315S-4 共計2臺減速器選型：選用DCY(DBY)減速機傳動滾筒直徑Dr= 0.80 m, 帶速V=2.00 m/S滾筒轉(zhuǎn)速n2=47.75減速器減速比i=31.42 取減速比i=31.5000實際帶速V=1.995 m/s組合 號電機型號聯(lián)軸器或耦合器減速器 型號制動器 型號逆止器 型號保護罩制動器 護罩123Y315S-4DCY355-31.5YWZ5-400DTHN1

17、-14七、輸送帶張力計算逆止力矩計算因輸送帶運行阻力Fh= 22158.18 N小于物料提升阻力Fst=28361.34N,輸送帶運行阻力小于物料提升阻力，因此輸送帶會逆轉(zhuǎn)，特設(shè)置逆止器，逆止器型號為：DTHN1-14最大逆止轉(zhuǎn)矩23300 N.m輸送機實際逆轉(zhuǎn)力矩為：Mn=F 0.8Lo g(2q+q +q )+q o gH/sin 6dr Stn B RO Ru G n= 28361.34 0.8X431X0.012X9.81X(2X15.6 + 6.45 + 2.383) + 27.78X0.012X9.81X87.65+0.93 X 0.4000=66224.55 N=66.23 KN

18、.m式中：傾斜阻力七=28361.34 N長度L=431 m氣一膠帶下滑時對托輥的模擬阻力系數(shù)；o0.0120膠帶質(zhì)量 qB= 15.600 Kg/m物料質(zhì)量q =27.78 Kg/m G上托輥旋轉(zhuǎn)質(zhì)量qRO=6.450 Kg/m下托輥旋轉(zhuǎn)質(zhì)量qRu=2.383 Kg/mdr驅(qū)動滾筒半徑；dr=0.4000 m傾角6=16。提升高度H=87.65 m逆止器計算力矩有效，選用DTIIN1-14符合要求。此逆止器安裝與減速器低速軸或者傳動滾筒軸上。膠帶在允許最大下垂度時輸送帶張力(1)重載段允許最小張力SZmina0 (qG+qB)g/8(h/a)max=1.5X (27.78 + 15.6) X

19、9.81/8X0.01=7979.2 N式中：a。-上托根組間距；a0=1.50 m膠帶質(zhì)量q = 15.600 Kg/m B物料質(zhì)量q =27.78 Kg/mG(h/a)吟一兩托輥組間允許的膠帶垂度(h/a) max=0.010(2)空載段允許最小張力SKminauqBg/8(h/a)=3X15.6X9.81/8X0.01=5738.85 N式中：a下托輥組間距；a =3.00 m膠帶質(zhì)量 qB= 15.600 Kg/m(h/a)兩托輥組間允許的膠帶垂度(h/a) =0.010maxmax滾筒與膠帶在臨界打滑狀態(tài)時輸送帶張力驅(qū)動形式：為雙滾筒雙電機驅(qū)動1)傳動滾筒奔離點輸送帶張力Fst，F(xiàn)U

20、max/(eu2-1)%=FuXKa=59205.43X1.10=65125.973 N孔 /(eu 02-1)=65125.973/ (3.393-1)=27215.2 N取值系數(shù)：m=1 取S =27215.2 N式中：K 一滾筒啟動系數(shù)；AK =1.10A圓周驅(qū)動力F =59205.43 NUe u2膠帶傳動尤拉系數(shù):膠帶圍包角中2=200.0時u 0=0.35eu 契=3.393傳動滾筒膠帶張力滿足重載段膠帶垂度要求!2)傳動滾筒趨入點輸送帶張力式中：S2 =S2+f。=27215.2+59205.43 奔離點輸送帶張力 S =27215.2 N2=86420.63 N最大圓周驅(qū)動力孔=59205.43 N尾部滾筒膠帶奔離點輸送帶張力S=S -F -F -(F +F)-F -F -F-F -Hgq42 H0 bA f t el g1 a St B=864