承臺(tái)培訓(xùn)試題

1、承臺(tái)、明挖基礎(chǔ)培訓(xùn)試題姓名：職務(wù)：分?jǐn)?shù)：基坑開(kāi)挖基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合。在基礎(chǔ)開(kāi)挖之前通知監(jiān)理工程師，測(cè)量確認(rèn)基礎(chǔ)平面 位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開(kāi)挖。為便于開(kāi)挖后的 檢查校核，基礎(chǔ)軸線(xiàn)控制樁延長(zhǎng)至基坑外加以固定。根據(jù)設(shè)計(jì)基底及原地面高程確定開(kāi)挖深 度，開(kāi)挖前根據(jù)土質(zhì)情況確定基坑邊坡的坡度和開(kāi)挖邊線(xiàn)。放出開(kāi)挖邊線(xiàn)，每側(cè)需加寬，保證 基坑底部預(yù)留工作面寬度每側(cè)不少于（80）cm，用白灰撒出邊線(xiàn)。開(kāi)挖進(jìn)行到設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑開(kāi)挖完畢，對(duì)（基坑結(jié)構(gòu)尺寸）和（地基承載力）進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)相應(yīng)的自檢記 錄表。自檢合格后向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢確認(rèn)后

2、方可進(jìn)行下道工 序施工。基坑檢驗(yàn)內(nèi)容：（基底平面位置、結(jié)構(gòu)尺寸、基底標(biāo)高和地基承載力）；如果地基 承載力和基底巖層與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，做好變更手續(xù)申請(qǐng)變更對(duì)基底進(jìn)行合 理化處理。綁扎鋼筋綁扎鋼筋前，按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土墊層（承臺(tái)）。每批使用的鋼筋，復(fù)檢廠家生產(chǎn)的 合格證書(shū)、批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料，同時(shí)有進(jìn)場(chǎng)后做彎拉和焊接試驗(yàn)，合 格后使用。鋼筋存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)墊木上。鋼筋的焊接與綁扎，鋼筋焊接采用搭接焊， 搭接焊單面（10d），雙面（5d），綁扎同一截面內(nèi)（35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不小于50cm）的 受拉鋼筋接頭，其截面不超過(guò)配筋總面積的（50%）。按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋，并

3、在靠近模板的鋼 筋上每100cm依據(jù)保護(hù)層設(shè)計(jì)要求墊相應(yīng)的混凝土墊塊并按照梅花型布置，以便確保保護(hù)層 厚度。模板安裝采用（定型鋼模板），按照結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板安裝，保證結(jié)構(gòu)的各部尺寸和形狀的正確、 表面平整、不漏漿，在支立模板前，涂刷脫模劑。模板支護(hù)注意事項(xiàng)：（1）安裝模板前先復(fù)查地基層標(biāo)高及中心線(xiàn)位置，彈出邊線(xiàn)，模板面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（2）模板要刨光，應(yīng)拼直，模板表面涂隔離劑。（3）澆搗混凝土?xí)r要注意防止模板向四面偏移，模板四周混凝土應(yīng)（均勻?qū)ΨQ(chēng)）澆筑振 搗?；炷翝仓?）、混凝土的攪拌、運(yùn)輸混凝土采用拌和站集中拌制，罐車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)保證不發(fā)生（離析、漏漿、嚴(yán)重泌 水及坍落度損失過(guò)多）

4、等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對(duì)混凝土 進(jìn)行二次攪拌，但不得加水。（2）、混凝土的澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和接地進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后 方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密， 模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾倒混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）從高處直接傾倒時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)（2）m，以不發(fā)生離析為宜。2）在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)（1）m。3）當(dāng)傾落高度超過(guò)（2）m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超

5、 過(guò)（10）m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完 成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持（1.5m）以上。（3）、混凝土振搗1）混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的（1.5）倍；與側(cè) 模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土 50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐 徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。2）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉， 不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其

6、間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝 時(shí)間或能重塑的時(shí)間。4）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條 件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。5）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二 遍并壓光。6）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、 移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。6、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢以后，應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)生措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，灑水后，采用塑料薄膜或土工布包裹覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，時(shí)刻保持混凝土 表面濕潤(rùn)?；炷羶?nèi)部溫度與表面溫度差、表面溫度與

7、環(huán)境溫度差不宜大（20）攝氏度，當(dāng) 砼內(nèi)外溫度差接近（20）攝氏度時(shí)，增加覆蓋層厚度。養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不 得大于（15）攝氏度。2）當(dāng)環(huán)境溫度低于5攝氏度時(shí)不允許在混凝土表面灑水。采用暖棚法進(jìn)行保溫，在-5度 以?xún)?nèi)時(shí)可采用1層薄膜，3層毛氈、1層帆布包裹的方法進(jìn)行蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)。3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不得在上面踩踏或安裝模板及支架。4）灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為（14d），可根據(jù)空氣溫度、濕度和水泥品種及外加劑酌情延長(zhǎng)或縮 短，最短不少于（7d）。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。5）用于養(yǎng)生的水和覆蓋物不得對(duì)砼品質(zhì)和外觀產(chǎn)生不利影響。7、模板拆除1）作業(yè)前應(yīng)先檢查使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠。2）拆模應(yīng)在澆筑混凝土后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)要求后進(jìn)行。3）打松墊塊或木楔時(shí)，防止飛落傷人。4）用長(zhǎng)鐵棒撬拆模板時(shí)，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整塊模板掉落傷人。5）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐拆除運(yùn)走，妥善堆放，防止踏空、浮空而跌倒 墜落傷人。6）按次序分批段拆除支撐，不得一次將支撐