公司PMC部年終工作匯報(bào)

1、mc部2011年終總結(jié)光陰似箭，日月如梭，2011年在不知不覺中已悄悄過去；遲舊迎新，兔去龍來，我們立即迎來新的一年?；貞?011年工作，是pmc部穩(wěn)步成長、功能細(xì)化完善、工作上改革創(chuàng)新的一年。盡管過去的一年有專門多的亮點(diǎn)，取得了豐碩的成績，但有部份工作也存在著不理想的情況，例如操縱棉料挪用方面就尚有改善空間，現(xiàn)對過去的一年進(jìn)行總結(jié)，是讓我們借鑒2011年的改善經(jīng)驗(yàn)、檢討去年工作中的不足來為龍年的工作打算做指引，為來年的工作打好樁鋪好路。一、2011年的改善大事記1、1月份制定了全年生產(chǎn)指令系統(tǒng)推行打算，并在四部a組小范圍的試點(diǎn)探究生產(chǎn)指令系統(tǒng)的模式，并在3月從定型四部開始逐步向全廠推開，在6

2、月份全廠推行完畢 2、3月pmc部接手所有貼合的生產(chǎn)打算及生產(chǎn)安排，并開始主導(dǎo)試行倉庫送料制，在6月份成功實(shí)行所有貼合物料倉庫送料制，貼合的夾料產(chǎn)能也從原來的平均18000y/天提升到平均27000y/天3、4月份開pmc部每月與車間制定延期/推期操縱目標(biāo)，每天將延期訂單、推期訂單以總表形式匯總公布，并每周、月總結(jié)檢討4、4月份物控開始對訂單完結(jié)后核消庫存棉/布數(shù)，對已完結(jié)訂單余棉、余布及時(shí)清理，及每月對多料或轉(zhuǎn)庫存物料進(jìn)行緣故追查檢討5、10月份打算員進(jìn)駐碎料車間，并主導(dǎo)實(shí)行碎料棉倉庫送料制6、10份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫合并為刀模組，并劃入pmc部的編制，合并后增加了“切杯模不

3、能切”的改善督促和磨剪刀的功能7、11月份開始對大貨回布進(jìn)行排期操縱8、12月份pmc部開始對倉庫的物料進(jìn)行抽盤核盤，同時(shí)成功組織了人員對模具倉、輔料倉、棉料倉、布料倉進(jìn)行年終大盤點(diǎn)，在上級主管及各部門同事的支持和參與下盤點(diǎn)工作取得了較好的成績二、pmc部門日常工作總結(jié)1、生產(chǎn)打算及生產(chǎn)安排方面1）生產(chǎn)打算：3月份開始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后，pmc除給車間制定生產(chǎn)周打算外，還與車間班長/主任共同制定3天滾動精益打算，精益打算細(xì)化到每一條線的每一臺機(jī)，并對每天生產(chǎn)制定細(xì)化的生產(chǎn)目標(biāo)，車間組長能夠直接按照精益打算排模安排生產(chǎn)，并依照精益打算提早預(yù)備生產(chǎn)資料，節(jié)約了之前車間主任/班長安排生產(chǎn)的時(shí)刻，但又

4、能讓車間上到主任下到職員都能提早預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品，大大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排2）生產(chǎn)安排：打算員跟隨精益生產(chǎn)的“跟流線”概念，配套三天精益打算，把車間生產(chǎn)的深色/淺色、厚杯/薄杯、修剪/切貨品跟進(jìn)車間實(shí)際人員配置搭配安排生產(chǎn)，讓車間能按照精益打算跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達(dá)到最大化，為今年我們產(chǎn)能達(dá)到718萬的新高做了鋪墊3）存在的不足：盡管精益打算推行到現(xiàn)在已9個(gè)月，但在檢查維護(hù)方面的力度還不夠，使得有部分車間對精益打算執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)打算生產(chǎn)，使得車間有時(shí)會出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象2、貨期跟進(jìn)方面1）于今年4月份開始，pmc部每月初給當(dāng)月制定貨期延期/推期

5、操縱目標(biāo)，與車間一道共同操縱貨期延期/推期的情況，關(guān)于操縱目標(biāo)未有達(dá)成的進(jìn)行外罰，達(dá)標(biāo)了的給予達(dá)標(biāo)獎勵，從而使車間對貨期更加的重視，對貨期延期/推期的操縱起到了一定的效果2）在貨期操縱達(dá)到一定的效果后，9月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期治理規(guī)定，對延期除設(shè)立操縱目標(biāo)外，另對延期訂單進(jìn)行處以50元/單的罰款，使車間、打算員更加重視對貨期的跟進(jìn)3）4月份起pmc部將每日延期/推期訂單進(jìn)行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)跟單，讓業(yè)務(wù)能及時(shí)了解異常訂單，關(guān)于專門急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面會議溝通，關(guān)于不能按期入庫訂單，進(jìn)行提早與業(yè)務(wù)溝通，并協(xié)調(diào)雙方認(rèn)可的貨期，使得急單的處理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生4）

6、5月份起對訂單較多的大客戶進(jìn)行每周固定對單，其它客戶有需求時(shí)不定時(shí)進(jìn)行對單，加強(qiáng)了與業(yè)務(wù)的貨期交流，能及時(shí)了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信息流通，更好的滿足了客戶貨期5）從以下全年貨期達(dá)成情況可看出，通過一系列的方法操縱和跟進(jìn)后，整體貨期趨勢情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，打算員差不多上都能提早與業(yè)務(wù)協(xié)商調(diào)期，相比2010年沒有一個(gè)全面的貨期統(tǒng)計(jì)與跟進(jìn)方式飛躍性的進(jìn)步6）存在的一些不足：a、從上表中可看出，依舊有一些訂單在延期，沒能提早在車間那兒獵取到異常信息并與業(yè)務(wù)協(xié)商b、有部分業(yè)務(wù)同事的貨期郵件沒能及時(shí)地看到，或回復(fù)處理不及時(shí)的情況c、打算員對異常貨期的預(yù)見性不夠，導(dǎo)致有些異常訂

7、單調(diào)期太晚的情況發(fā)生3、前段節(jié)點(diǎn)、與物料跟進(jìn)情況1）前段節(jié)點(diǎn)a、6月份開始，pmc對前段節(jié)點(diǎn)嚴(yán)峻超期訂單特不挑出跟進(jìn)，通報(bào)相關(guān)部門并追蹤改善。如批色ng 2次的訂單提供給到業(yè)務(wù)組長以上人員特不跟進(jìn)處理，并由李經(jīng)理或牛哥親自看色推斷；關(guān)于批辦超期訂單發(fā)給業(yè)務(wù)組長以上員跟進(jìn)，專門訂單由業(yè)務(wù)安排直接到客處批辦b、9月份開始前段節(jié)點(diǎn)達(dá)成的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)檔次，例如l/d、s/s辦交貨后如批復(fù)ng的話，給統(tǒng)計(jì)異常給到采購并追蹤改善結(jié)果；貨前辦批復(fù)推期統(tǒng)計(jì)給到業(yè)務(wù)作改善參照資料c、11月開始，pmc依照h&m客“快閃”組單貨期急的特性，特不制定“h&m特急預(yù)備單前段節(jié)點(diǎn)打算跟進(jìn)表”，并進(jìn)行專門跟進(jìn)，截止到現(xiàn)在

8、接到的“h&m快閃“訂單都在客戶要求的貨期內(nèi)順利走貨d、通過各部門的配合努力，批l/d、批s/s辦，特不是批齊碼辦方面都有較大的改善，整體前段節(jié)點(diǎn)縮短了時(shí)刻，給后段車間生產(chǎn)爭取了更長的生產(chǎn)時(shí)刻。例如11月份利富手上近100萬特急訂單通過大伙兒努力跟催的情況下，也順利按期出貨2）物料跟進(jìn)a、5月份開始物控除跟進(jìn)物料到廠后，還跟進(jìn)iqc的檢驗(yàn)情況，并依照車間上線情況跟催iqc驗(yàn)布，把布料ng的信息及時(shí)通知采購并追蹤特急返修，減少因布未驗(yàn)面延誤貼合夾料情況、縮短因布ng未及時(shí)退廠阻礙返修的時(shí)刻，給生產(chǎn)提供方便減少了因欠料的生產(chǎn)異常b、物控每天與采購核實(shí)當(dāng)天回料訂單是否有問題，并追蹤后續(xù)兩天回料訂單能

9、否按期回，有異常及時(shí)知悉生產(chǎn)打算員及相關(guān)車間安排調(diào)整生產(chǎn)安排，減少了車間斷料停線的情況發(fā)生3）存在的不足a、前段節(jié)點(diǎn)依舊有沒有按照打算完成的，存在批復(fù)時(shí)刻集中的情況，導(dǎo)致開貨數(shù)量一時(shí)多、一時(shí)少的情況，不便于打算、車間安排生產(chǎn)b、與打算溝通不夠及時(shí)，物料異常信息不能及時(shí)給到打算員及車間；關(guān)于一些特急單的物料跟進(jìn)沒有做到專門跟進(jìn)4、物料操縱方面1）棉料操縱方面，pmc部要緊從以下三方面操縱：a、4月份開始對完結(jié)訂單的進(jìn)行核消，對多棉、余棉訂單進(jìn)行了及時(shí)清理，并每月進(jìn)行月總結(jié)檢討，以下是2011年對核消庫存完結(jié)單轉(zhuǎn)庫存棉數(shù)量，自4月份有此方法操縱開始，每月轉(zhuǎn)庫存棉的數(shù)量在逐步減少b、6月份開始由qa

10、、開發(fā)、倉庫、物控組成庫存存棉清理小組，對無單存棉進(jìn)行了清理，無單存棉也由原2010年底的12000y無單棉到2011年年底約2500y左右，大大降低了原材料的白費(fèi)c、6月份開始，pmc有專人對回棉延期上線訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并查實(shí)緣故進(jìn)行檢討，對確實(shí)因車間異常推遲上線的訂單進(jìn)行轉(zhuǎn)給其它單用，嚴(yán)格按照上線需求排棉上線，對暫不上線訂單不安排回棉，如此就操縱了庫存積壓太多棉的問題，減輕了庫存治理的壓力，幸免棉放倉庫太久造成的品質(zhì)隱患和加快了資金流通。以下是2011年全年庫存棉總量表，從表中可看出庫存棉料總數(shù)整體較平穩(wěn)合2）布料的操縱要緊從以下幾方面做了操縱：a、嚴(yán)格操縱物料訂購，1月份開始制定了預(yù)訂物料

11、作業(yè)程序，規(guī)范了業(yè)務(wù)預(yù)備庫存的訂購，關(guān)于每一預(yù)備訂布的訂單由業(yè)務(wù)組長簽名，再由布料物操縱進(jìn)行綜合評估確定訂購多少數(shù)量，最終交由pmc主管審核確認(rèn)訂購，從而幸免了訂回來的物料不用或用不完情況b、操縱回布料的時(shí)刻，9、10月份因訂單暴滿而導(dǎo)致庫存布總量上漲，故在11月份開始對大貨布料的回料時(shí)刻進(jìn)行操縱，嚴(yán)格要求采購按照回料打算的時(shí)刻回料，關(guān)于暫不上線的布料要求留在染廠暫不安排回料c、3月份開對大貨完結(jié)單進(jìn)行核消，及清理出完結(jié)后有余布的訂單，并安排轉(zhuǎn)庫存給到其它訂單利用，幸免了完結(jié)單余布一直h在倉庫無人用的情況d、對因車間減損耗、改紙樣、或客減單多出來的布進(jìn)行及時(shí)分流清理，關(guān)于小數(shù)量的白色、克色布料

12、安排用來做辦，或補(bǔ)數(shù)找近似布用掉，關(guān)于客減單、取消單多出來的大數(shù)量布安排返染成克色用掉e、每月制定布料色號評估表，評估每個(gè)常用色的每月用量走勢，以便于能更準(zhǔn)確的預(yù)備布料，幸免了常用色重復(fù)訂購,導(dǎo)致小缸費(fèi)用的問題，也加快了染廠的染布速度，而又能使訂回來的布料能夠消化掉通過以上方法的操縱，2011年pmc部在布料操縱方面取得了較好的成績，庫存布總量由1月份的751677y降至12月份的473703y，庫存1個(gè)月以上的布料由2010年底的18萬碼降至2011年12月份的96352y。以下是2011年全年庫存布總量表（單位是y）3）存在的不足a、還有較多的挪用棉訂單，增加了庫存治理的難度b、2011年

13、對倉庫物料實(shí)物和帳目沒有進(jìn)行抽查核實(shí)c、每月依舊有一部分訂單因各種緣故導(dǎo)致回棉后不能上線5、貼合供料打算、輔助部碎料送料方面1）3月份開始打算員進(jìn)駐貼合部，并開始接手貼合的生產(chǎn)安排，主導(dǎo)開始實(shí)行送料制，使貼合安排更合理更具效率。具體有以下幾方面的改善：a、按單夾料：貼合在由原來的領(lǐng)料制改為送料制后，依照每輛送料車內(nèi)物料夾料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料棉存在的通用挪用現(xiàn)象，如此使每張訂單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，可不能存在多夾料或者少夾料。貼合長期的存棉布也相應(yīng)減少，在每張訂單夾料完后能及時(shí)按單清理并退回倉庫b、夾料排期更精確。a：貼合生產(chǎn)排期夾料時(shí)刻由原來的白班中班夜班更改為上午下午晚班，夾料時(shí)

14、刻由原來的8小時(shí)操縱到現(xiàn)在的4小時(shí)，給裁床也留出了足夠的裁料時(shí)刻，可不能出現(xiàn)往常到中班上線下午才夾出料的情況。b:需夾料訂單按顏色區(qū)分固定機(jī)臺夾料。所有夾料訂單按照白色雜色克色分開排并固定在對應(yīng)的機(jī)臺夾料c：核定產(chǎn)能。在分機(jī)臺夾料后依照每臺機(jī)的固定產(chǎn)能排出4小時(shí)內(nèi)需夾料訂單，保證排的單能在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)完成夾料，改變以往只核定整天產(chǎn)能，未超出產(chǎn)能即安排夾料，現(xiàn)在每臺機(jī)產(chǎn)能核定在4小時(shí)，排的單超出每臺機(jī)4小時(shí)產(chǎn)能便會做出調(diào)整或者知悉相關(guān)打算以作好后續(xù)安排。d:同時(shí)給出倉庫的供料打算，倉庫以貼合生產(chǎn)安排表為依據(jù)對貼合進(jìn)行物料供應(yīng)。c、補(bǔ)數(shù)夾料/試料夾料時(shí)刻提早。往常所有補(bǔ)數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾料，

15、現(xiàn)在所有的補(bǔ)數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭取更多的時(shí)間裁料做貨。所有車間需試料夾料均要求在收到物料后2小時(shí)內(nèi)完成夾料d、異常跟進(jìn)。依照供料打算排的訂單物料異常一般較多，對異常的處理在4個(gè)小時(shí)內(nèi)完成數(shù)據(jù)處理,有物料的在4小時(shí)內(nèi)送到料。無料異常的都會通知到對應(yīng)的篇二：pmc部2013年度工作總結(jié)報(bào)告2013年年度總結(jié)報(bào)告光陰似箭、時(shí)刻如梭，轉(zhuǎn)眼間，2013年就如此過去了，回想來到公司的這大半年里，有收獲、有歡樂，同時(shí)也有爭吵和不愉快的，這些差不多上我在公司成長過程中的一部分，但這些終將成為過去！重拾2013年經(jīng)歷的碎片，將里面有自己不足的地點(diǎn)，在2014年一定要努力學(xué)習(xí)來完善，將

16、里面有不愉快的情況，就讓它隨著2013年的過去，永久消逝，回望2013，在我來公司做pmc一職的這大半年里，檢討這一年中做得不足和不理想的地點(diǎn)來作為2014年的工作引導(dǎo)，做出以下工作總結(jié)：一:關(guān)于公司的生產(chǎn)情況從起初來公司，因?yàn)閘ed這塊才剛剛起步，訂單量都不是專門大，但在劉總的帶領(lǐng)下，通過我們銷售團(tuán)隊(duì)的努力，我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺，總出貨數(shù)量達(dá)3570臺，數(shù)據(jù)盡管不是專門理想，但從剛開始每月的幾十臺到現(xiàn)在每月出貨量上百臺甚至上千臺，從那個(gè)數(shù)據(jù)能夠看出我們是在進(jìn)步的，因此我相信led一定會做得越來越好、越走越遠(yuǎn)。二：關(guān)于公司的產(chǎn)品方面led行業(yè)是一個(gè)以后趨勢的進(jìn)展中行業(yè)

17、，再加上我們是做特種照明水族燈的，能夠講更是難上加難了，團(tuán)隊(duì)差不多是今年才組建完成，大伙兒對產(chǎn)品能夠講都依舊懵懵明白明白的，都沒有這方面的專業(yè)技能，然而大伙兒都依舊沒有放棄，在不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)中，積存了專門多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，才使得我們的產(chǎn)品越來越走向成熟化、國際化，并得到行內(nèi)人士和客戶的認(rèn)可.三：關(guān)于公司相關(guān)部門1：工程部，資料頻繁出錯(cuò)更改，導(dǎo)致后端工作做了專門多無用功2：采購部，采購交期長期不準(zhǔn)，交期達(dá)成率按訂單計(jì)算每月都為0，嚴(yán)峻阻礙生產(chǎn)打算和銷售出貨3：生產(chǎn)部，生產(chǎn)效率和品質(zhì)一直得不到有效的提升4：pmc部，跟蹤物料力度不夠，工單關(guān)閉不及時(shí)五：2014年工作打算1：嚴(yán)格按

18、照銷售出貨交期跟進(jìn)采購物料交期和執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，確保交期達(dá)成率達(dá)到95%以上；2：制定物料管控治理方案，嚴(yán)格操縱物料，減少物料的白費(fèi)；3：每月定期做工單結(jié)案，盡量做到做一個(gè)訂單清一個(gè)訂單；4：每月定期整理倉庫庫存呆滯物料和不良品物料的處理，減少倉庫物料的積壓，合理利用倉庫資源；5：跟進(jìn)和協(xié)助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。6：pmc部門是走在公司前面的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，是承上啟下，溝通內(nèi)外，協(xié)調(diào)左右推動公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門，pmc部門治理的好壞，對公司來講起著至關(guān)重要的作用，公司生產(chǎn)是否正常，客戶訂單是否能按時(shí)完成，貨倉是否堆積物料都掌握在pmc的手里，因此和各部門之間一定要做到團(tuán)結(jié)一致，強(qiáng)化自我工

19、作意識，平復(fù)處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全，準(zhǔn)確，適度幸免疏漏和差錯(cuò)，不斷改進(jìn)pmc部門對其他部門的支持能力，服務(wù)水平，力求取得更好的成績。2014年1月13日篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作打算2013年pmc工作總結(jié)pmc:吳金華2013年立即過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作打算。工作總結(jié)如下:一、 工作內(nèi)容:本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮此作用的差不多保證，要緊有以下方面:依照訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日打算，發(fā)放車間并跟蹤及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間依照訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)打算組織和

20、參加每周生產(chǎn)會議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整依照客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨打算參加每月盤點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性做好加工貿(mào)易手冊的辦理、使用及核銷二、 相關(guān)結(jié)果產(chǎn)量在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營打算中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、操縱成本”要求下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量5917億只，可能本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有專門大差距，要緊是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下:質(zhì)量在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一操縱點(diǎn)。嚴(yán)格把住質(zhì)

21、量關(guān)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行操縱，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務(wù)部，對各類等級的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的阻礙，部分產(chǎn)品通過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，通過包裝入庫后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)， 吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴(yán)禁問題產(chǎn)品流出。交貨期交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要操縱點(diǎn)，同時(shí)這也是對pmc生產(chǎn)打算是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況

22、，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(要緊是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。包材到位及時(shí)性通過業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了專門高的提高。本部門及時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份要緊因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨阻礙生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。庫存操縱合理

23、的庫存能夠保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會造成成本積壓，阻礙資金流通，從而阻礙生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本操縱以及生產(chǎn)狀況考慮，合理操縱膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品操縱上，對裸套要緊是與成型部配合，依照需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫。在成品庫存操縱方面，要緊是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來操縱庫存。使得

24、成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達(dá)到了7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性通過本部門今年初2月底開始對車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性操縱方面已取得了專門大成績。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)打算和方便相關(guān)部門查詢。7.報(bào)關(guān)核銷在報(bào)關(guān)方面，本部門及時(shí)預(yù)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊新手冊，保證進(jìn)口物資的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊的使用，手冊量用完后及時(shí)預(yù)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊

25、，目前已退五本手冊，有六本立即核銷退保證金，還有兩本可能12月底核銷。如此本年可能退保證金51.2912萬元?？偨Y(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有專門多地點(diǎn)需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。2014年pmc工作打算pmc:吳金華2014年立即到來。為更好地開展新一年的工作?，F(xiàn)制定2014年度pmc工作打算，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。本年度目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫存操縱、數(shù)據(jù)操縱治理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來制定。一、 產(chǎn)量目標(biāo)依照出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下:單位(萬只)，成品不含

26、裸套圍繞這一目標(biāo),pmc要緊從下面這幾個(gè)方面來安排:對目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月打算保證日打算準(zhǔn)確率100%組織好每月生產(chǎn)會議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂單及材料與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控二、 交貨期達(dá)成率努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。為此pmc打算從下面幾個(gè)方面著手:組織對訂單進(jìn)行評審。依照不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號等進(jìn)行安排與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息依照生產(chǎn)周期。分排到每日日打算中與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對緊急訂單或插單的生產(chǎn)與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)

27、部門配合。加強(qiáng)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量操縱三、 庫存操縱庫存操縱打算從下面幾個(gè)方面來操縱:原材料:針對膠乳、硅油這部分原材料要緊是從國外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存專門必要。pmc要緊依照銷售部門提供的f/c。確認(rèn)合理庫存。同時(shí)加大與成型部及采購的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對包裝需要的材料。要緊是結(jié)合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對那些已過期無用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。半成品:對裸套部分要緊依舊以銷定產(chǎn)來操縱。目前工作重點(diǎn)要緊是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。成品操縱:pmc要

28、緊從下面兩個(gè)方面來操縱:一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫。從而保證客戶的交貨期;二、及時(shí)提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨預(yù)備。對一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。四、 數(shù)據(jù)操縱治理2014年數(shù)據(jù)治理接著在無縫對接的模式差不多上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc要緊從下面幾方面入手:組織對訂單的評審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號及用量、鋁箔型號、包材的使用等對車間提供的日報(bào)表填寫信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺賬中去。定期組織對車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn)配合各部門對相關(guān)表格信息進(jìn)行核對做好每月盤點(diǎn)工作五、 報(bào)關(guān)核銷隨著國家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對

29、核銷方面的要求也越來越高。為更好的應(yīng)對新的形勢。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下:加強(qiáng)國家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。篇四：pmc工作總結(jié)報(bào)告pmc部工作總結(jié)報(bào)告轉(zhuǎn)眼間2014年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后?；貞涍@一年來的工作，pmc部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)打算和產(chǎn)量操縱：pmc部門的治理對公司來講起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)

30、能否正常，銷售打算能否按時(shí)、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，能夠講幾乎掌握在pmc手中。因此，pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及操縱部門，pmc部門清醒地認(rèn)識到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作能夠講是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料操縱、呆料的消化、外協(xié)治理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，平復(fù)處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度

31、，大局為重，幸免疏漏和差錯(cuò)，差不多上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地點(diǎn)。pmc針對09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對性的分析、評估，依照生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)打算排程，采納拉動式生產(chǎn)打算，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題;09年在試行時(shí)期，有相當(dāng)大的收獲，在2014年pmc還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些操縱手段和流程。09年公司訂單波動大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，pmc的打算和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了專門大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的進(jìn)展!二。09年的pmc有效的改善工作：制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控

32、和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以生產(chǎn)異常通知單通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，;12月份pmc針對此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了生產(chǎn)物料管制規(guī)定。通過對采購、倉庫、生產(chǎn)物料員治理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料;提高產(chǎn)量，取得一定的成效!針對12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件， 編制倉庫物料安全治理和通報(bào)機(jī)制。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)

33、物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效治理：倉庫由“pmc物控”操縱倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對倉管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)?！皞}庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對和上報(bào)訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)峻阻礙到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;pmc在12月制定并實(shí)施了訂單首件樣板制造單：由pmc按生產(chǎn)需求，用訂單首件樣板制造單安排ie.pe組限時(shí)提早制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好

34、地操縱物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。pmc經(jīng)公司委派外訓(xùn)課程后，在09年10月提出按顏色目視治理模式治理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表公布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度，pmc可依照此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級領(lǐng)導(dǎo)!三、2014年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表2014年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表四、物料操縱：清查庫存，消化倉庫呆滯物料由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉庫存在有許

35、多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料。能夠投入生產(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。 pmc在申購物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉庫發(fā)料時(shí)按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉;在09年處理以下呆滯物料：pa13-1齒夾/m5x170u型螺絲，電話天線反射網(wǎng)(313*14.9); 7小銅套/acy-18四方齒夾/acy-18凸形夾12鋁管/14x14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬)物料治理：09年pmc將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量治理，達(dá)到良好的最低存量治理(部份物料達(dá)到零庫存)治理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫存成

36、本! (數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進(jìn)出賬)六、09年不足之處：細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。倉庫物料編號不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對實(shí)物，阻礙生產(chǎn)的情況，pmc物控暫且未完全管控!產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出)，造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后，增加成本，pmc暫且沒有完全管控。5. 因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時(shí)購買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)打算，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)

37、的解決問題的情況，pmc目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控!pmc部2014年工作打算光輝燦爛，同時(shí)又特不困難的2014年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2014年悄然來臨。pmc為了貫徹執(zhí)行公司2014年度總體工作打算和產(chǎn)量打算，使2014年度工作打算得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)pmc部門在整個(gè)公司運(yùn)作過程中的作用，2014年度pmc部特進(jìn)行了以下動作：一、合理生產(chǎn)打算、及時(shí)總結(jié)1自2014年元月1日起，pmc部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)打算，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)打算的內(nèi)容進(jìn)行，為了使打算更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨;改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-

38、5：00都會對本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在那個(gè)會議上，既有對自己本周工作的檢討，也有對如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。并通過iso9001“pdca”方法的合理利用，1.2 pmc部開始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)制造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定pmc部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的提升pmc部的工作效率。物料打算的制訂及采購進(jìn)度操縱采購、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠打算。此打算通過我的確認(rèn)能夠滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購部跟據(jù)此打算安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此打算安排生產(chǎn)、進(jìn)倉工作，實(shí)施mc在線定時(shí)對生產(chǎn)線的半成品和外購

39、件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。mc進(jìn)駐倉庫工作，及時(shí)的掌握物料信息，為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，幸免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉庫的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防-處理;對倉存物料的操縱(針對09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)為了專門好地操縱倉存物料，pmc必須于每十天到倉庫對倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)。生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本操縱、用料操縱、異常情況追蹤，改善;合理操縱物料，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)盡管2014年度，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其緣故，要緊有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)

40、不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致pmc、采購漏下、錯(cuò)下物料或沒有及時(shí)返廠，訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過改革方案，在2014年一定會有大大的改善和杜絕。行動源于思想，2014年度的pmc部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門，以進(jìn)展和承載集團(tuán)pmc部2014年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。(pmc部十年工作打算)二、組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍和做好pmc部相關(guān)規(guī)范2014年為適應(yīng)社會和公司的進(jìn)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍并對人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括pmc專業(yè)知識的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范：部門規(guī)范那個(gè)

41、規(guī)范確實(shí)是要講明pmc的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，事實(shí)上確實(shí)是對pmc的一個(gè)定性。人員規(guī)范那個(gè)規(guī)范確實(shí)是要講明pmc的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對pmc人員的一個(gè)定性。產(chǎn)品規(guī)范那個(gè)規(guī)范要講明的確實(shí)是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級不，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確pmc要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么時(shí)期。流程規(guī)范那個(gè)規(guī)范要緊確實(shí)是講明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么模樣的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨，那個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的確實(shí)是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核

42、流程，對外合作流程等?？荚u規(guī)范那個(gè)規(guī)范確實(shí)是要講明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級等內(nèi)容。安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;操縱生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓;與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)打算;部門的績效評估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、職員培訓(xùn);產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;保證各倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;篇五：pmc部2009年工作總結(jié)及2010年工作打算pmc部2009年工作總結(jié)及2010年工作打算時(shí)刻荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的2009年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2010年悄然來臨。

43、回首過去的一年，pmc部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與關(guān)心下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過去一年時(shí)刻里你們給予了我足夠的寬容、支持和關(guān)心，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開拓創(chuàng)新的精神。在對你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會成為公司一份子而驚喜萬分。瞻望2010年，過去的輝煌已成為歷史，pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取

44、教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面?，F(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：一、pmc部達(dá)成的目標(biāo)pmc部門的治理對公司來講起著至關(guān)重要的作用公司的生產(chǎn)能否正常，銷售打算能否按時(shí)完成、倉庫是否會造成囤料、積料，能夠講幾乎掌握在pmc手中，因此pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，pmc部的每一位職員都清醒地認(rèn)識到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作能夠講是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料操縱、呆滯料的消化、外協(xié)治理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面

45、對繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，平復(fù)辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，幸免疏漏和差錯(cuò)，至今差不多做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。主持每日生產(chǎn)例會，及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。生產(chǎn)打算及物料操縱是我們pmc部的工作重心為了更好地操縱物料及時(shí)返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在pmc部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，pc能夠跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。清查庫存，消化呆倉存呆滯好料由于工程變

46、更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料，能夠投入生產(chǎn)使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉存呆滯料，為公司節(jié)約了許多成本。有效溝通，操縱外協(xié)廠商我司外協(xié)加工廠商，雖講目前能夠滿足我司的生產(chǎn)要求，然而隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對此，pmc部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對外協(xié)廠商的操縱，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)打算及返貨打算，外協(xié)廠商跟據(jù)pmc部所開出的返

47、貨打算進(jìn)行返料，差不多滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提早返料，為此，pmc部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時(shí)返廠。上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策假如不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，pmc部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整風(fēng)光貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。二、還沒有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地點(diǎn)pmc部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，然而，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需

48、要各部門的相關(guān)人員接著配合跟進(jìn)完成，以便保證pmc部門的更好的開展工作，要緊表現(xiàn)在以下：工程資料不完善、不準(zhǔn)確；有些工作還不夠過細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位；模具的維修及保養(yǎng)；自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式進(jìn)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。 本部門還應(yīng)努力做到：加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識面本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào)；真正做好pmc部門工作；注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)治理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍不斷改進(jìn)pmc部對其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司制造更高

49、價(jià)值，力爭取得更大的工作成績。三、為了貫徹執(zhí)行公司2010年度工作打算，使2010年度工作打算得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)pmc部門在整間工廠運(yùn)作過程中的作用，2010年度pmc部特進(jìn)行了以下動作：人員運(yùn)用競爭上崗為了調(diào)動每位pmc人職員作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對不能專門好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過對小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙γ恳晃辉诼毴藛T施加了壓力，充分地調(diào)動了pmc職職員作的積極性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。合理打算、及時(shí)總結(jié)自2010年元月1日起，pmc部每位職員都必須制訂每周工作打算，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所打算的內(nèi)容進(jìn)行，為了使打算更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都會對本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在那個(gè)會議上，既有對自己本周工作的檢討，也有對如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過iso9000精神“pdca”方法的合理利用，逐步的提升pmc部的工作效率。物料打算的制訂及采購進(jìn)度