機(jī)械加工-簡(jiǎn)答題(綜合)-50題_第1頁(yè)
機(jī)械加工-簡(jiǎn)答題(綜合)-50題_第2頁(yè)
機(jī)械加工-簡(jiǎn)答題(綜合)-50題_第3頁(yè)
機(jī)械加工-簡(jiǎn)答題(綜合)-50題_第4頁(yè)
機(jī)械加工-簡(jiǎn)答題(綜合)-50題_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、簡(jiǎn)述銑削加工的工藝特點(diǎn)。影響機(jī)械加工精度的機(jī)床因素有哪些?選擇切削用量的基本原則。如何合理的選擇粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)?車削加工的工藝特點(diǎn)。試敘述磨刀的步驟和方法。粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的選擇原則。刃磨刀具時(shí)的注意事項(xiàng)及安全問(wèn)題。增大刀具前角可以使切削溫度降低的原因是什么?是不是前角越大切削溫度越低?保證車削質(zhì)量的措施。工藝系統(tǒng)的幾何誤差有哪些?粗加工時(shí)切削用量該如何確定?粗基準(zhǔn)選擇原則。夾緊力的作用點(diǎn)的選擇原則。簡(jiǎn)述刃磨刀具時(shí)的安全問(wèn)題。試述磨刀時(shí)的步驟及方法采用什么工藝措施可以減小切削熱對(duì)工件加工質(zhì)量的不良影響?切削用量選用的基本原則。什么是工序?劃分工序的依據(jù)是什么?積屑瘤是怎么樣形成的?對(duì)加工有何影響

2、?龍門(mén)刨床有何應(yīng)用特點(diǎn)?刀具材料應(yīng)具備哪些性能?硬質(zhì)合金有何性能特點(diǎn)?機(jī)床夾具有何作用?劃分加工階段的意義是什么?什么是工藝尺寸鏈?怎么樣定義封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)?軸類零件的功用是什么?其結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)?套類零件的功用如何?有何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?什么是積屑瘤?它對(duì)加工過(guò)程有什么影響?如何控制積屑瘤的產(chǎn)生?什么叫剛度?機(jī)床剛度曲線有什么特點(diǎn)?試制定圖示零件(單件小批生產(chǎn))的工藝路線。簡(jiǎn)述積屑瘤的成因及其對(duì)加工過(guò)程的影響。粗車、精車時(shí)切削用量三要素應(yīng)該如何選擇?前角和后角的功用分別是什么?刀具切削部分材料必須具備哪些性能?為什么?0刀具磨損有幾種形式?各在什么條件下產(chǎn)生?37軸承座零件如下圖所示,除B面外,

3、其他尺寸均已加工完畢,現(xiàn)工序以A表面定位加工B面,試求出該工序的尺寸及其偏差。,一汨0熔一150OJ用45外圓車刀車削30mm的圓柱外圓,車至25mm。加工工序如下:粗車時(shí)每刀走1mm,進(jìn)給為30mm/s,轉(zhuǎn)速800r/min車至26mm。(2)精車時(shí)分三刀走完,分別是0.3mm,O.lmm,O.lmm。進(jìn)給為20mm/s,轉(zhuǎn)速為1000r/min。試求:粗車時(shí)第二刀的切削速度。精車時(shí)第二刀的切削速度??偙吵缘读繛槎嗌??總切削層寬度為多少?總切削面積為多少?如圖所示某零件內(nèi)孔,材料為38CrMoAlA,孔徑為0145+0-04mm內(nèi)孔表面需要滲氮,滲氮層深度為0.30.5mm。其加工過(guò)程為1)

4、磨內(nèi)孔至0144.76+0.04mm;02)滲氮,深度t1;3)磨內(nèi)孔至0145+0.04mm,并保留滲層深度t0=0.30.5mm。試求滲氮時(shí)的深度t1。如圖所示為齒輪內(nèi)孔的局部簡(jiǎn)圖,設(shè)計(jì)要求為:孔徑04O+a05mm,鍵槽深度尺寸為43.6+0.34mm,其00加工順序?yàn)椋?)鏜內(nèi)孔至039.6+0.1mm;02)插鍵槽至尺寸A;3)熱處理,淬火;4)磨內(nèi)孔至040+0.050試確定插鍵槽的工序尺寸A。加工帶軸心孔和錐孔的主軸,以下兩個(gè)方案中,宜采有哪個(gè)?為什么?外圓粗加工一鉆軸心孔一錐孔粗加工一錐孔精加工一外圓精加工。外圓粗加工一鉆軸心孔一錐孔粗加工一外圓精加工一錐孔精加工。根據(jù)定位與夾

5、緊原理,分析如圖所示的夾緊機(jī)構(gòu)中的錯(cuò)誤結(jié)構(gòu),并改正之。43如圖所示偏心零件,表面A要求滲碳處理,滲碳層深度規(guī)定為0.50.8mm。與此有關(guān)的加工過(guò)程如下:1)精車A面,保證直徑尺寸D二38.4omm1-0.12)滲碳處理,控制滲碳層深度H13)精磨A面,保證直徑尺寸D=0380mm2-0.016試確定H1的數(shù)值。44用FW250型分度頭銑削Z=24的齒輪,每銑削加工完一個(gè)齒槽,分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)多少轉(zhuǎn)數(shù)?45.外圓車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成?繪圖表示外圓車刀的六個(gè)基本角度。答:組成:前面、主后面、副后面、主切削刃、副切削刃、刀尖。0.100AS向O-OLjeJLOOJK.46.CA6140車床主傳動(dòng)系統(tǒng)如下所示,試列出正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主傳動(dòng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論