大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司創(chuàng)建精品工程實(shí)施方案(模板)

1、 創(chuàng)建精品工程實(shí)施方案第 第 頁大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司創(chuàng)建精品工程實(shí)施方案（模板）編制審核批準(zhǔn)大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司2016年6月 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司創(chuàng)建精品工程實(shí)施方案為全面貫徹大唐集團(tuán)公司“價(jià)值思維、效益導(dǎo)向”的理念，深化“優(yōu)化設(shè)計(jì)、提高效率、降低造價(jià)”工作，認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司建設(shè)工期短、造價(jià)低、質(zhì)量?jī)?yōu)、效益好的精品工程的總體要求，結(jié)合托五工程現(xiàn)狀，根據(jù)國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)工程管理相關(guān)規(guī)范及要求，特制定本方案。一、精品工程創(chuàng)建的背景創(chuàng)建精品工程，既是集團(tuán)公司對(duì)工程建設(shè)提出的更高目標(biāo)，也是托克托電廠五期擴(kuò)建工程為了提高項(xiàng)目管理水平、提高項(xiàng)目的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益提出的要求。所

2、以，我們要深刻領(lǐng)會(huì)精品工程的內(nèi)涵，堅(jiān)持“價(jià)值思維、效益導(dǎo)向”的理念，大力營(yíng)造創(chuàng)建精品工程的良好氛圍。同時(shí)要提高認(rèn)識(shí)、明確責(zé)任，以精品工程目標(biāo)管理為手段，科學(xué)組織策劃，明確管理職責(zé)、管理要求和管理程序，著力引導(dǎo)各參建單位開展各個(gè)階段、各個(gè)方面、各個(gè)層次的精品工程創(chuàng)建活動(dòng)，要通過指標(biāo)倒逼、示范引領(lǐng)、典型設(shè)計(jì)、全程優(yōu)化，正確把控和協(xié)調(diào)工程管理四要素，在保證安全的前提下，“質(zhì)量”、“進(jìn)度”、“造價(jià)”應(yīng)符合項(xiàng)目全生命周期“經(jīng)濟(jì)效益”最大化的要求。實(shí)現(xiàn)移交機(jī)組的安全、可靠、長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行，把本工程建設(shè)成為具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的“示范工程、樣板工程、精品工程”。二、精品工程建設(shè)目標(biāo)（一）總體目標(biāo)（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情

3、況修改）1工期短：工期明顯短于集團(tuán)制定同類機(jī)組指導(dǎo)工期，達(dá)到同類地區(qū)機(jī)組建設(shè)標(biāo)桿工期，本標(biāo)段工期控制15個(gè)月。（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況修改）2.造價(jià)低：?jiǎn)挝还こ淘靸r(jià)低于集團(tuán)控制的造價(jià)指標(biāo)；工程總結(jié)算不超出設(shè)計(jì)概算。（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況修改）3.質(zhì)量?jī)?yōu)：工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，施工工藝精湛，高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)或合同保證值，且達(dá)到國(guó)內(nèi)同期、同類項(xiàng)目先進(jìn)水平。（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況修改）4.效益好：工程建設(shè)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，邊界條件落實(shí)，工程贏利能力強(qiáng)，投資收益率高。（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況修改）5.擁有一流的管理團(tuán)隊(duì)，人員結(jié)構(gòu)配備合理，具備優(yōu)良的工程管理能力。6.完成安全生產(chǎn)目標(biāo)，安全設(shè)施建設(shè)三同時(shí)，未

4、發(fā)生人身死亡事故，責(zé)任性重大機(jī)械設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故、重大交通事故、嚴(yán)重環(huán)境污染事故和重大垮塌事故，被評(píng)為“安全文明樣板工地”，安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到二級(jí)以上水平。7.未發(fā)生過重大社會(huì)影響事件。8.環(huán)保設(shè)施建設(shè)三同時(shí)，各項(xiàng)排放指標(biāo)先進(jìn)，滿足國(guó)家和地區(qū)的要求。9.機(jī)組實(shí)現(xiàn)無尾工移交生產(chǎn)。10.具備健全的生產(chǎn)準(zhǔn)備管理體系，滿足安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)要求。11.信息系統(tǒng)建設(shè)完善，滿足工程管理信息的收集、整理、傳遞及發(fā)布。12.工程檔案完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、有序，便于快捷檢索。（二）質(zhì)量目標(biāo)（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況修改）土建“零缺陷”一次性驗(yàn)收通過。施工全過程嚴(yán)格按照質(zhì)量通病防范要求，不發(fā)生施工質(zhì)量事故，實(shí)現(xiàn)一次成優(yōu)。工

5、程質(zhì)量滿足國(guó)家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良級(jí)要求。建筑工程：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良得分、觀感得分95分。安裝工程：分項(xiàng)、分部工程合格率、單位工程優(yōu)良率為100%。工程帶負(fù)荷一次啟動(dòng)成功。調(diào)試工程：分項(xiàng)、分部工程合格率為、單位工程優(yōu)良率為100%。移交后45天內(nèi)移交竣工資料，文件資料齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，達(dá)到工程檔案管理要求。建設(shè)過程中不發(fā)生重大質(zhì)量事故。工程主要技經(jīng)指標(biāo)、機(jī)組整套試運(yùn)綜合質(zhì)量主要指標(biāo)和施工工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)同類型機(jī)組先進(jìn)水平和火力發(fā)電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2006年4月）版的標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)組移交后第一年平均等效可用系數(shù)92%。高水平通過大唐集團(tuán)公司達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核。（三）精品工程主

6、要亮點(diǎn)（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況修改）1、皮帶機(jī)、管帶機(jī)防雨罩進(jìn)行優(yōu)化。2、護(hù)欄統(tǒng)一規(guī)格尺寸及形狀。3、導(dǎo)料槽采用新型密閉導(dǎo)料槽。4、外露混凝土采用“清水混凝土”工藝，與主廠房工藝一致。5、踏步采用耐磨混凝土工藝。6、伸縮縫采用外形美觀、不漏水施工工藝。7、火車卸煤溝煤篦子承重由80T增加到100T。8、布袋安裝工藝美觀9、小管、支吊架、盤柜及布線施工布局合理、走線捷徑、工藝美觀、膨脹自如10、鋼結(jié)構(gòu)焊接、防腐外觀工藝美觀11、脫硫效率99%，SO2排放濃度35mg/Nm，煙塵排放濃度15mg/Nm。創(chuàng)精品工程標(biāo)準(zhǔn)及主要保證措施：實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)及主要保證措施：序號(hào)項(xiàng)目實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)及主要保證措施實(shí)施部位皮帶機(jī)、管

7、帶機(jī)防雨罩進(jìn)行優(yōu)化皮帶機(jī)、管帶機(jī)防雨罩色彩應(yīng)符合公司形象設(shè)計(jì)要求皮帶機(jī)、管帶機(jī)上部對(duì)防雨罩按照部分開啟，部分封閉進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，方便檢修人員檢修對(duì)防雨罩加裝觀察窗，方便運(yùn)行人員檢查輸煤膠帶運(yùn)行情況采用彩涂鋼板，鋼板厚度=11.2mm要求具有易安裝，耐火，耐腐蝕，耐高溫，防風(fēng)，防雨，防塵長(zhǎng)期使用不老化制定各單項(xiàng)工程施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并嚴(yán)格執(zhí)行，保證施工、安裝一次到位，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象針對(duì)一級(jí)網(wǎng)絡(luò)制定二級(jí)及三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確保不突破一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)，保證在2016年6月30日前完成土建施工工作護(hù)欄、欄桿統(tǒng)一規(guī)格尺寸及形狀護(hù)欄應(yīng)滿足GB 4053.3-2009 固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第3部分：工業(yè)防

8、護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)要求。皮帶機(jī)、管帶機(jī)兩側(cè)；各層平臺(tái)統(tǒng)一材質(zhì)及型號(hào)、按照同一尺寸進(jìn)行加工制定安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工采用新型密閉導(dǎo)料槽提高導(dǎo)料槽的密封等級(jí)，擴(kuò)大導(dǎo)料槽容量皮帶機(jī)尾部將皮帶兩側(cè)用導(dǎo)料槽側(cè)板及內(nèi)側(cè)密封防溢裙板全接觸密封，防止撒料及粉塵外溢擋塵簾采用升降式機(jī)構(gòu)，擋塵簾磨損后可以繼續(xù)向下延伸，保證密封 尾部擋板采用阻尼裝置，防止粉塵及物料倒流或外溢外露混凝土采用“清水混凝土”，與主廠房工藝一致遵守JGJ69-2009清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程上部結(jié)構(gòu)外露部位棧橋踏步采用耐磨混凝土工藝踏步面層耐磨材料金剛砂含量不小于60%，耐磨面層不小于2mm棧橋及轉(zhuǎn)運(yùn)站踏步耐磨面層顏色應(yīng)于公司形象設(shè)計(jì)相匹配表面潔

9、凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象伸縮縫采用外形美觀、不漏水施工工藝伸縮裝置伸縮量應(yīng)滿足棧橋上部結(jié)構(gòu)之間的位移棧橋、廊道、轉(zhuǎn)運(yùn)站、基礎(chǔ)筏板伸縮裝置應(yīng)密封性好，能防止水、垃圾滲入，同時(shí)具有抗滑，耐磨、抗老化性能。嚴(yán)格控制施工過程誤差在規(guī)定范圍內(nèi)火車卸煤溝指標(biāo)優(yōu)化火車卸煤溝煤篦子承重由80T增加到100T火車卸煤溝篦子及承重部位布袋安裝檢查結(jié)合縫是否密封，密封位置是否正確電除塵小管、支吊架、盤柜及布線施工集中布置：緊湊合理，間距適當(dāng)，保證管道的彎曲弧度一致和垂直度要求，坡向、坡度符合設(shè)計(jì)。輸煤島、脫硫島、除灰渣工藝美觀：要求標(biāo)高要一致，樣式要統(tǒng)一，焊口采用氬弧焊焊接技術(shù)，管道內(nèi)部清潔，外觀整齊，接口

10、平滑無毛刺，系統(tǒng)與閥門站的連接管道盡量成束成排布置。走線短捷：不得與土建基礎(chǔ)、大管道、設(shè)備、及管道支吊架相碰;不得阻礙通行和檢修；盡量減少?gòu)濐^，連接管路節(jié)省材料料，少占空間。布局合理：連接閥門設(shè)計(jì)時(shí)考慮就近原則，高度適合操作，管排與閥門安裝整齊統(tǒng)一，且方便運(yùn)行操作和現(xiàn)場(chǎng)檢修。膨脹自如：要保溫的管道要注意留出保溫層厚度，不得妨礙管道膨脹，支吊架安裝牢固、吊架的吊桿、彈簧受力均勻、無變形、無過載現(xiàn)象，保證管道膨脹自由。鋼結(jié)構(gòu)焊接、防腐外觀工藝焊接處無夾渣、氣泡、平整、無焊藥、飛濺和臨時(shí)加固件清理干凈。輸煤島、脫硫島、除灰渣噴砂的制品表面應(yīng)無砂粒、氧化層、銹跡、油斑及手印，表面噴砂痕跡均勻一致。表面

11、凹凸不平整處要用膩?zhàn)忧堆a(bǔ)刮平；刷漆時(shí)環(huán)境要清潔,不允許有飛揚(yáng)的塵土。主要亮點(diǎn)效果圖皮帶機(jī)、管帶機(jī)防雨罩優(yōu)化 護(hù)欄尺寸統(tǒng)一外露混凝土采用“清水混凝土”工藝雙排管道的支吊架安雙排管道的支吊架安裝各種混合支吊架安裝 橋架夾層間距均勻、美觀；橋架對(duì)稱、托盤與直段連接順暢、光滑。 盤面平整，盤頂部水平度一致 盤內(nèi)設(shè)備完整、附件及卡件齊全、絕緣良好，固定牢固主要指標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證措施：建筑安裝工程全面執(zhí)行質(zhì)量工藝卡制度。電纜敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)二次設(shè)計(jì)，排線走向合理規(guī)范，排列整齊劃一、平直無交叉和扭結(jié)，轉(zhuǎn)彎平滑美觀，彎曲弧度整齊劃一。電纜綁扎間距均勻、美觀、整齊；電纜表面清潔無雜物灰塵、電費(fèi)標(biāo)識(shí)齊全規(guī)范。閥門安裝位置合理

12、、便于操作；平臺(tái)、欄桿和樓梯等設(shè)施布置合理美觀。強(qiáng)制執(zhí)行樣板制度，減免質(zhì)量通病的發(fā)生。土建工藝參照?qǐng)?zhí)行土建專業(yè)組標(biāo)準(zhǔn)。電氣工藝參照?qǐng)?zhí)行電氣專業(yè)組標(biāo)準(zhǔn)。安裝工藝參照?qǐng)?zhí)行汽機(jī)專業(yè)組標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把材料質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)確保材料質(zhì)量是創(chuàng)精品工程的先決條件。凡屬自行采購(gòu)的工程材料，嚴(yán)格按“物資采購(gòu)程序”進(jìn)行，貨比三家，擇優(yōu)采購(gòu)；工程材料供應(yīng)廠商必須提供資質(zhì)證書及產(chǎn)品合格證，經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理部審批認(rèn)可后，進(jìn)行采購(gòu)。在辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)時(shí)，必須提供材料試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)發(fā)包方、監(jiān)理確認(rèn)后才可進(jìn)入下一道工序作業(yè)。建立（關(guān)鍵）材料的跟蹤臺(tái)帳，并對(duì)材料進(jìn)貨、檢測(cè)、領(lǐng)用等作全過程跟蹤控制，保證工程材料具有質(zhì)量的可靠性和使用的可追溯性，為

13、創(chuàng)精品工程奠定基礎(chǔ)。優(yōu)化施工方案及工藝，確保工程順利進(jìn)行。工程施工前技術(shù)員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)圖紙意圖，并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及業(yè)主聯(lián)絡(luò)溝通，同時(shí)根據(jù)材料、設(shè)備、機(jī)械、勞動(dòng)力的實(shí)際情況，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)角度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行具體分析，制定優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理地組織施工。上部框架清水混凝土的施工是重點(diǎn)，其施工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)輸煤系統(tǒng)的觀感效果。因此施工前，應(yīng)反復(fù)比較、優(yōu)化方案。在施工中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)，不斷加強(qiáng)同有關(guān)人員的溝通，將一些合理化建議及時(shí)反饋上來，協(xié)商討論施工中所出現(xiàn)的難題，找出最佳施工方法或作法，確保工程的順利進(jìn)行及成品一次成優(yōu)。強(qiáng)化技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量嚴(yán)

14、格執(zhí)行國(guó)標(biāo)ISO9002質(zhì)量保證體系，履行公司管理程序；從施工準(zhǔn)備，施工過程及最終檢驗(yàn)幾個(gè)過程加強(qiáng)技術(shù)管理。精心編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工技術(shù)措施，并全面仔細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，使操作人員明確要求，了解程序，懂得方法，做好施工前和施工過程中的檢查工作，全方位進(jìn)行預(yù)控、監(jiān)督與反饋。同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真做好二次設(shè)計(jì)工作，以彌補(bǔ)藍(lán)圖設(shè)計(jì)的深度局限，確保工程最終精品。加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)調(diào)過程精品 項(xiàng)目部配備專職質(zhì)量員及班組兼職質(zhì)量員，認(rèn)真做好質(zhì)量的過程監(jiān)控工作。施工前，依據(jù)工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)條件和自身實(shí)際，結(jié)合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，由單位工程施工員編制各單位工程施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底），嚴(yán)格執(zhí)行施工方案報(bào)

15、審制度，質(zhì)量員編制各單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)（控制）計(jì)劃，嚴(yán)密設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，以使工程質(zhì)量做到事前預(yù)控。施工過程，重點(diǎn)做好：施工程序檢查的控制，檢查操作人員是否按照施工程序和設(shè)計(jì)文件規(guī)定的程序和要求進(jìn)行施工；人員資格審查的控制，檢查實(shí)際操作人員是否符合程序規(guī)定和資格要求；質(zhì)量記錄的控制，檢查施工中是否按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、程序等要求及時(shí)作了質(zhì)量記錄，檢查記錄的完整性、準(zhǔn)確性是否符合質(zhì)量記錄控制程序規(guī)定的要求；不合格項(xiàng)處理的控制，檢查施工過程中是否發(fā)生不合格項(xiàng)，是否得到妥善處理和正確記錄；三級(jí)驗(yàn)收制度，隨施工進(jìn)展，根據(jù)預(yù)先設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收簽證；在監(jiān)控檢查中，發(fā)現(xiàn)問題按“程序文件”規(guī)定做到封閉整改

16、，對(duì)能即時(shí)整改的問題即時(shí)整改，即時(shí)復(fù)檢，當(dāng)場(chǎng)封閉；對(duì)需要延時(shí)整改和限期整改的問題，由質(zhì)量員填寫通知單，責(zé)成有關(guān)人員限期整改，確保工程移交不留質(zhì)量缺陷。優(yōu)化施工工藝、提高觀感質(zhì)量施工工藝是創(chuàng)精品工程的前提，在保證工程內(nèi)在質(zhì)量的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化工程外觀效果，來確保工程最終達(dá)到精品，在框架施工中應(yīng)用大模板，裝飾工程細(xì)部?jī)?yōu)化、美化，地磚鋪貼切角鋪貼等施工工藝，通過質(zhì)量例會(huì)和質(zhì)量大檢查等活動(dòng)，及時(shí)跟蹤檢查，不斷改進(jìn)工藝，精益求精，以達(dá)到更好的觀感效果；推廣樣板工程（分項(xiàng)）的做法，作為同類工程的施工標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)工藝質(zhì)量不斷上臺(tái)階、上水平。加強(qiáng)成品保護(hù)，確保產(chǎn)品美觀工程完工或階段性完工后，及時(shí)做好驗(yàn)收和產(chǎn)品保護(hù)工

17、作直至移交工作完成，重點(diǎn)做好：已施工好的框架結(jié)構(gòu)柱角加木框包角；鋁合金、木門框加框保護(hù)；過程中設(shè)立專人巡視檢查，及時(shí)整改，以防污染，影響美觀。鑒于電廠工程施工單位多的特殊性，交叉作業(yè)多，產(chǎn)品保護(hù)在實(shí)施過程中有較大的難度：如樓梯不銹鋼欄桿完好的包扎被人有意無意破壞，柱角木框包角被人人為拆除或安裝運(yùn)輸不規(guī)范人為破壞，設(shè)備托運(yùn)鋼絲繩綁扎不加保護(hù)，油漆好的鋼結(jié)構(gòu)因焊接又得補(bǔ)漆；樓板、墻面涂料污染普遍存在，鋪貼的地磚、門框玻璃破碎等。針對(duì)這種情況，除了加強(qiáng)宣傳尊重別人的勞動(dòng)果實(shí)與自我保護(hù)意識(shí)的同時(shí)，希望監(jiān)理協(xié)調(diào)有關(guān)單位付諸行動(dòng)，做到大家齊抓齊管，采取切實(shí)可行的措施，從事前控制和事后彌補(bǔ)兩方面共同努力，保

18、護(hù)成品，創(chuàng)造一個(gè)安全文明高效的施工環(huán)境。四、創(chuàng)建精品工程組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（一）領(lǐng)導(dǎo)小組1.領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成 員：項(xiàng)目部成員及各參建單位負(fù)責(zé)人。2.領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)（1）負(fù)責(zé)精品工程創(chuàng)建的領(lǐng)導(dǎo)工作。（2）組織對(duì)精品工程創(chuàng)建措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。（3）審查精品工程創(chuàng)建重大方案及措施，督促落實(shí)，提出獎(jiǎng)懲考核意見。（4）根據(jù)需要召開會(huì)議討論并處理精品工程創(chuàng)建工作中的重大問題。（5）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)精品工程創(chuàng)建資源及經(jīng)費(fèi)的保證。（二）精品工程管控組 結(jié)合工程管理四大管控目標(biāo)，將精品工程創(chuàng)建目標(biāo)分解為安全、質(zhì)量、造價(jià)和進(jìn)度四個(gè)管控組。各組分工及職責(zé)如下：1安全組組長(zhǎng)：組員：職責(zé)：（1）貫徹“安全第一、預(yù)防為

19、主、綜合治理”的方針，認(rèn)真檢查落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工、安裝設(shè)備設(shè)施的安全性能，是否符合國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)有關(guān)安全要求規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符合規(guī)定的項(xiàng)目限期進(jìn)行整改，達(dá)到合格。（2）按規(guī)定適時(shí)進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)，對(duì)評(píng)價(jià)中提出的問題以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工、生產(chǎn)提出的問題要限期進(jìn)行整改，達(dá)到合格。（3）審查各施工作業(yè)項(xiàng)目的安全保證措施，安全設(shè)施是否齊全到位，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，安全施工措施負(fù)責(zé)檢查落實(shí)；負(fù)責(zé)全部參建人員的安全教育和培訓(xùn)，確保機(jī)組的安全文明建設(shè)。（4）制訂安全管理、安全勞動(dòng)保護(hù)、安全檢查、安全事故、障礙、未遂的統(tǒng)計(jì)、報(bào)表和檢查的臺(tái)賬記錄。堅(jiān)持對(duì)設(shè)備人身事故以及未遂事故的“四不放過”。根據(jù)行業(yè)

20、事故調(diào)查規(guī)程和國(guó)家安全規(guī)定及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)、報(bào)告安全施工、生產(chǎn)的情況。（5）負(fù)責(zé)對(duì)各種起重機(jī)械、大型施工機(jī)械的安全性能檢查和驗(yàn)收，并取得經(jīng)地方技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收的合格證。使用人員應(yīng)有專項(xiàng)培訓(xùn)上崗證并熟知設(shè)備的安全性能狀況，確保機(jī)械設(shè)備的安全使用。（6）認(rèn)真執(zhí)行環(huán)保三同時(shí)，廢水、廢氣、廢渣達(dá)標(biāo)排放，廠界噪聲符合環(huán)保規(guī)定，創(chuàng)建安全健康的生產(chǎn)工作環(huán)境。（7）通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源，建立風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)控機(jī)構(gòu)，規(guī)范電力工程建設(shè)安全生產(chǎn)行為，使電力工程項(xiàng)目各環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、設(shè)備、環(huán)境、管理處于良好的狀態(tài)，并持續(xù)改進(jìn)

21、，不斷加強(qiáng)電力工程建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。2質(zhì)量組組長(zhǎng)：組員： 職責(zé)：（1）認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)的質(zhì)量法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、導(dǎo)則、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性條文和電力生產(chǎn)反事故措施。（2）結(jié)合工程特點(diǎn)，督促各專業(yè)制訂本專業(yè)實(shí)施細(xì)則和單項(xiàng)工程施工質(zhì)量計(jì)劃和措施。制訂安裝“精品”項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)與施工措施，確?！熬贰表?xiàng)目的實(shí)現(xiàn)。組建包括各單位技術(shù)人員參加的各專業(yè)小組，分工負(fù)責(zé)，各自把關(guān)，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）提倡使用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝，成品處處要講工藝，以精品項(xiàng)目為樣板，開展好工程整體創(chuàng)優(yōu)工作。（4）按照火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程DL5277-2

22、012要求，組織核查安裝工程的質(zhì)量評(píng)價(jià)、質(zhì)量驗(yàn)收等考核項(xiàng)目，核查安裝工程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，核查建筑交安條件；核查設(shè)備系統(tǒng)分部試運(yùn)條件，在重視外觀質(zhì)量的同時(shí)更要注重保證設(shè)備安裝內(nèi)在質(zhì)量，特別要重視保證管道內(nèi)部清潔度，保證管道焊接質(zhì)量，保證閥門安裝質(zhì)量。（5）組織好安裝工程質(zhì)量的檢查與評(píng)價(jià)，審定消缺與完善項(xiàng)目，落實(shí)責(zé)任，對(duì)整改工作實(shí)施閉環(huán)管理。保證移交生產(chǎn)時(shí)無基建遺留物，無未完項(xiàng)目，設(shè)備系統(tǒng)無缺陷；做到設(shè)備操作、檢修方便，符合安全規(guī)定；設(shè)備物見本色，地面無油、水跡；管道設(shè)備保溫合格，外殼保護(hù)層講究工藝；管道介質(zhì)流向等符合規(guī)定，視覺美觀良好；小徑管安裝精細(xì)美觀；電氣及熱控電纜敷設(shè)走向合理，布置整齊，標(biāo)識(shí)

23、清晰，標(biāo)牌固定牢固美觀，盤柜二次配線精細(xì)考究；室內(nèi)溫度、噪聲符合規(guī)定，勞動(dòng)保護(hù)齊全，符合規(guī)定；消防設(shè)施完備。（6）定期組織工程質(zhì)量咨詢?cè)\斷活動(dòng)，檢查各單位質(zhì)量管理程序的執(zhí)行情況，提出考核意見。3工期組組長(zhǎng)： 組員：職責(zé)：（1）編制工程里程碑節(jié)點(diǎn)計(jì)劃及工程一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，報(bào)送精品工程領(lǐng)導(dǎo)小組審批執(zhí)行。（2）審核二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃并督促執(zhí)行。（3）對(duì)各單位三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，提出獎(jiǎng)懲意見。（4）協(xié)調(diào)解決制約工期的重大問題，督促圖紙、設(shè)備按時(shí)到貨；施工單位人、機(jī)、料按時(shí)到位。（5）組織施工組織優(yōu)化方案審查并落實(shí)。（6）完成公司精品工程領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的任務(wù)。（三）精品工程專業(yè)組 公司設(shè)置創(chuàng)建精品工程組

24、織機(jī)構(gòu)，結(jié)合工程管理四大管控目標(biāo)，將精品工程創(chuàng)建目標(biāo)分解為安全組、質(zhì)量工藝組、造價(jià)控制和工期進(jìn)度四個(gè)管控組，將精品工程創(chuàng)建目標(biāo)細(xì)化分解至專業(yè)組，成立土建組、電氣組、機(jī)務(wù)組、調(diào)試組、檔案組5個(gè)專業(yè)組確保精品工程各項(xiàng)指標(biāo)落地。1.土建專業(yè)組組長(zhǎng)：組員：1.1創(chuàng)精品主要指標(biāo)（1）單位、分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，質(zhì)量評(píng)價(jià)得分均在93.3分及以上。（2）地基處理過程記錄規(guī)范，沉降觀測(cè)合格。（3）直埋螺拴各項(xiàng)允許偏差合格率100%。（4）消滅質(zhì)量通病，施工工藝質(zhì)量?jī)?yōu)良。1.2創(chuàng)精品培育亮點(diǎn)（1）維薩模板體系應(yīng)用應(yīng)用部位：火車卸煤溝、轉(zhuǎn)運(yùn)站、灰?guī)?、脫硫吸收塔等設(shè)備基礎(chǔ)等。應(yīng)用效果：混凝土結(jié)構(gòu)施工

25、質(zhì)量全面達(dá)到飾面清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。 （2）封閉墻板應(yīng)用部位：轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、輸煤綜合樓、脫硫綜合樓、除灰渣綜合樓。工藝標(biāo)準(zhǔn)：消除質(zhì)量通病，安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，外觀美觀。、（3）變形縫應(yīng)用部位：火車卸煤溝、斗輪機(jī)基礎(chǔ)變形縫。工藝標(biāo)準(zhǔn)：一是變形縫裝飾前須將縫內(nèi)影響結(jié)構(gòu)變形的建筑垃圾等雜物清理干凈，采用聚氨酯發(fā)泡劑充盈縫隙；切除多余發(fā)泡劑固體物后，在變形縫單側(cè)植膨脹塞安裝固定裝飾面層；二是內(nèi)外墻體變形縫裝飾面層采用成品不銹鋼板、鋁合金板，板厚不得小于1.2mm，固定螺釘應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，固定后的板面不得翹曲變形；三是樓地面變形縫裝飾面層采用成品厚度3mm的304磨砂面不銹鋼板或黃銅板材料，固定孔眼正面應(yīng)采

26、用大鉆頭擴(kuò)孔，固定螺栓采用沉頭栓釘，緊固后螺絲帽端部應(yīng)與裝飾板面平齊。（4）欄桿 應(yīng)用部位：樓梯、棧橋平臺(tái)。工藝標(biāo)準(zhǔn)：一是室外水池以及有化學(xué)腐蝕性坑池周邊護(hù)欄，均采用擠壓玻璃鋼成品欄桿；二是欄桿、扶手立桿底部設(shè)矩形法蘭片（四角倒圓），現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼或熱鍍鋅螺栓固定；欄桿、扶手應(yīng)采用成品或外委加工廠制作，加工時(shí)轉(zhuǎn)角處不得焊接死彎；采用冷彎?rùn)C(jī)械加工或充砂加熱煨彎時(shí)，彎曲部分均不得有褶皺，大小管連接應(yīng)在大管上鉆孔或小管放樣剖口，嚴(yán)禁將小管口壓扁后直接與大管焊接。三是普通碳鋼管欄桿須熱鍍鋅防腐處理，表面采用氟碳噴涂著色； 所有欄桿與墻柱連接處均要求加裝扣碗底座裝飾。（5）包柱腳應(yīng)用部位：棧橋鋼柱。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

27、：外觀進(jìn)行策劃論證，外觀新穎美觀。要求柱腳混凝土表面平整光滑，色澤均勻、一致，無碰損和污染；幾何尺寸準(zhǔn)確、棱角方正，線條通順；表面平整、清潔；模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。（5）沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)用部位：建構(gòu)筑物外立面。工藝標(biāo)準(zhǔn)：一是統(tǒng)一采用鋼制小牛腿方式，牛腿焊接固定在結(jié)構(gòu)立面。牛腿垂直于結(jié)構(gòu)外立面長(zhǎng)度尺寸須一次性考慮外墻保溫、裝飾裝修厚度，確保沉降觀測(cè)的連續(xù)性。鋼制牛腿須做好除銹防腐，面層刷紅色面漆兩道。二是沉降觀測(cè)點(diǎn)采用304不銹鋼材質(zhì)，圓柱形，直徑20mm,長(zhǎng)度50mm,端部磨圓，底部焊接固定在鋼制牛腿上平面，設(shè)不銹鋼保護(hù)盒，保護(hù)盒焊接于牛腿上平面，盒內(nèi)牛腿平面應(yīng)設(shè)排水孔。（7）衛(wèi)生間潔具

28、應(yīng)用部位：輸煤綜合樓。工藝標(biāo)準(zhǔn)：生器具如大便器、水箱、洗手池等嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，標(biāo)高及位置要符合設(shè)計(jì)要求，地漏應(yīng)位于塊料面層的中間，從地漏口向四周拉放射線找坡，地漏口周圍做泛水坡度，地漏低于地坪5mm。蹲式大便器和掛式小便器及其感應(yīng)沖洗閥應(yīng)位于塊料面層的中間。成排衛(wèi)生器具的標(biāo)高應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。大便器安裝居中 地漏安裝 小便器居中對(duì)稱安裝 四周打膠處理（8）屋面工程細(xì)部處理：用于部位：所有建筑屋面工藝標(biāo)準(zhǔn)：女兒墻上部壓頂部位及女兒墻內(nèi)側(cè)墻至屋面柔性防水層收頭部位在抹灰粉刷前宜增加防水層（即外墻防水層應(yīng)與屋面防水層交接，不留空隙）；柔性防水屋面的基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（女兒墻、天窗、變形縫矮墻

29、、設(shè)備管道孔洞、設(shè)備基座、管道支架等）連接處均應(yīng)采用水泥砂漿抹成圓弧，圓弧的根部須留置寬度為2530mm的伸縮縫，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料；所有伸出屋面的各種工業(yè)管道，必須設(shè)套管，套管內(nèi)直徑管道外徑15mm（有保溫要求的尚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)保溫層厚度后另加15mm），出屋面高度250mm，在混凝土結(jié)構(gòu)中部應(yīng)設(shè)止水環(huán)，內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理；套管與管道之間縫隙，應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填實(shí)（管道在套管下口部位應(yīng)設(shè)圓卡環(huán)，防止填料下滑墜落）后采用建筑防水密封膠封口，端面光滑；管道應(yīng)在穿越套管后100150mm高度范圍內(nèi)，設(shè)防雨罩，防止雨水飄落或順管壁流入室內(nèi)。剛性防水層（含鋪裝塊材上人屋面下部找平層）與女兒墻、

30、山墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)留置2530mm的伸縮縫并做柔性密封處理，防止板塊受熱膨脹擠裂女兒墻。（9）管道穿越樓面、墻面施工工藝用于部位：建筑物墻地面洞口工藝標(biāo)準(zhǔn)：施工前須與安裝單位溝通，確認(rèn)準(zhǔn)確位置、留足膨脹間隙；樓、地面上的設(shè)備、管道孔洞必須設(shè)置不小于50mm高的防護(hù)擋沿，擋沿的裝飾色彩、材質(zhì)須與樓、地面裝飾材料一致；孔洞上蓋花紋鋼板或彩鋼板，蓋板應(yīng)留出設(shè)備、管道的膨脹間隙，管道穿越時(shí)周邊間隙應(yīng)均勻一致；管道穿越墻面及頂板處應(yīng)采用專用封堵墊圈，確保密封良好，牢固美觀；直徑350mm（含保溫層）的金屬管道穿越砌體墻面時(shí)，墻體預(yù)留孔洞內(nèi)應(yīng)設(shè)置鋼套管；當(dāng)直徑350mm（含保溫層）時(shí)，砌體預(yù)

31、留孔洞應(yīng)采用1012mm的鋼筋做成骨架支撐，骨架錨固鋼筋（6mm）對(duì)稱留置、不少于兩層（8根）、長(zhǎng)度150mm，準(zhǔn)確定位、隨砌體砌筑，粉刷抹灰時(shí)切去骨架內(nèi)支撐，外骨架留作抹灰層的保護(hù)沿。 1.3 創(chuàng)精品保證措施1.3.1 成立以工程部牽頭的專業(yè)組管理機(jī)構(gòu)并明確職責(zé)。管理機(jī)構(gòu)人員組成包括監(jiān)理部土建副總監(jiān)及土建監(jiān)理、土建施工單位的項(xiàng)目總工和質(zhì)檢員、設(shè)計(jì)院現(xiàn)場(chǎng)工代和土建設(shè)計(jì)專工、工程部土建專工和部門專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)、實(shí)驗(yàn)室主任、攪拌站現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和第三方沉降觀測(cè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。管理機(jī)構(gòu)職責(zé)分工，工程部負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)相關(guān)工作，審核報(bào)批創(chuàng)精品工程管理制度和實(shí)施方案，設(shè)計(jì)院配合相關(guān)工作；監(jiān)理部負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位和攪

32、拌站落實(shí)方案的貫徹執(zhí)行，實(shí)驗(yàn)室和沉降觀測(cè)單位配合相關(guān)工作。施工單位做好具體實(shí)施工作，項(xiàng)目總工和質(zhì)檢員做好內(nèi)部監(jiān)控工作，并建立項(xiàng)目部?jī)?nèi)部專業(yè)控制組。1.3.2 制定創(chuàng)精品具體管理制度，如：樣板引路、 重要技術(shù)方案審批、工藝策劃和交底、經(jīng)濟(jì)考核制度、檔案資料管理制度等。1.3.3 準(zhǔn)備策劃階段（1）開工前進(jìn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文和質(zhì)量通病的專題培訓(xùn)，編制本工程的強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃和質(zhì)量通病防治計(jì)劃。（2）注意收集新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的信息，結(jié)合本工程特點(diǎn)，經(jīng)嚴(yán)密的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和必要的試驗(yàn)、試點(diǎn)，積極在本工程應(yīng)用成熟的“五新技術(shù)”，以優(yōu)化施工工藝，提高工效，在技術(shù)方面為工程創(chuàng)精品提供保證

33、。（3）充分發(fā)揮職工智慧，圍繞工程創(chuàng)精品目標(biāo)，針對(duì)工程施工中的難點(diǎn)，選擇課題組織QC小組攻關(guān)，以解決技術(shù)難題，努力提高施工質(zhì)量水平。（4）亮點(diǎn)實(shí)施方案應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員論證，內(nèi)部履行審批手續(xù)后，報(bào)本工程監(jiān)理部審核批準(zhǔn)后實(shí)施。（5）審批過的實(shí)施方案認(rèn)真進(jìn)行各級(jí)交底。1.3.4過程控制（1）對(duì)照強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃和質(zhì)量通病消除計(jì)劃，在施工過程中對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行檢查，確保不發(fā)生違反強(qiáng)制性條文規(guī)定的現(xiàn)象。以消除質(zhì)量通病和提高工藝質(zhì)量水平為切入點(diǎn)，分析具體施工過程，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、”中找出產(chǎn)生質(zhì)量通病和影響工藝質(zhì)量的關(guān)鍵因素，制定切實(shí)可行和行之有效的預(yù)防措施，對(duì)施工進(jìn)行全過程控制。（2）樣板經(jīng)監(jiān)理單

34、位、項(xiàng)目部驗(yàn)收確認(rèn)后再全面推開。（3）施工過程應(yīng)注意保留各個(gè)階段的影像資料，尤其是隱蔽工程驗(yàn)收資料。要安排專人對(duì)隱蔽驗(yàn)收影像資料的收集和整理工作。1.3.5 考核兌現(xiàn)根據(jù)工程實(shí)施效果，按照經(jīng)濟(jì)考核制度兌現(xiàn)考核。1.3.6 提高總結(jié)（1）對(duì)策劃方案的實(shí)施效果進(jìn)行階段性自查總結(jié)，提出進(jìn)一步完善改進(jìn)的措施，以便后續(xù)施工改進(jìn)提高。（2）對(duì)成熟的施工工藝，進(jìn)行示范性總結(jié)，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家審核后進(jìn)入示范性工藝名錄。2.安裝專業(yè)組組長(zhǎng)：組員：2.1斗輪機(jī)安裝2.1.1施工工藝流程2.1.2.工藝質(zhì)量控制要求1）行走機(jī)構(gòu)安裝行走機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)臺(tái)車組、從動(dòng)臺(tái)車組、平衡梁和液壓夾軌器、錨定裝置、鋼軌清掃器、緩沖器

35、和潤(rùn)滑系統(tǒng)等輔助設(shè)備組成.臺(tái)車組需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再組裝，設(shè)備組裝后再進(jìn)行調(diào)整就位，安裝時(shí)主要應(yīng)調(diào)整好臺(tái)車組同側(cè)車輪的直線度。安裝注意事項(xiàng)：斗輪機(jī)安裝點(diǎn)選位必須正確。軌頂標(biāo)高和對(duì)應(yīng)皮帶機(jī)埋件的相對(duì)標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求，保證斗輪機(jī)和皮帶機(jī)接口位置的正確。斗輪機(jī)安裝單件大件設(shè)備較多，吊裝工作的安全性應(yīng)相當(dāng)注意，要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。根據(jù)斗輪機(jī)安裝要求，斗輪機(jī)設(shè)備基本安裝完畢并配重塊吊裝基本到位后(配重塊的吊裝完成約80%)，應(yīng)進(jìn)行斗輪著地力的測(cè)試，斗輪著地力的測(cè)試應(yīng)一邊測(cè)試，一邊增加配重重量。所以，配重塊吊裝和著地力測(cè)量時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好安全預(yù)防措施，通?？梢栽谇氨奂茴^部做“T”形支架的方法，并用纜風(fēng)繩兼作安

36、全措施，以安全順利的完成配重塊的吊裝和斗輪著地力的測(cè)量。斗輪著地力測(cè)量工具采用測(cè)力器和吊機(jī)配合使用的方式。行走機(jī)構(gòu)的安裝主要應(yīng)避免出現(xiàn)斗輪機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)啃軌的情況，所以同側(cè)車輪直線度和車輪中心線和軌道中心線的偏差應(yīng)特別注意控制好，要保證車輪與軌道間隙適中，均勻。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)同側(cè)車輪直線度的調(diào)整出現(xiàn)較大問題，一般為設(shè)備制造引起，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家協(xié)助處理。潤(rùn)滑油管安裝前，應(yīng)全面檢查個(gè)油口的密封情況，潤(rùn)滑裝置安裝時(shí)應(yīng)保證油管、油缸不準(zhǔn)有泄漏情況。制動(dòng)器為電力液壓推桿型，設(shè)備調(diào)試前一般處于松開狀態(tài)，正式調(diào)試時(shí)進(jìn)行調(diào)整，安裝時(shí)要注意鉗口鐵與鋼軌側(cè)面的間隙相等以保證兩鉗塊與鋼軌緊密接觸。清軌器與緩沖裝置可以

37、預(yù)先組裝后一起安裝。2）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、單排交叉滾柱回轉(zhuǎn)大軸承、座圈、法蘭、齒輪、齒輪罩、緊固件和潤(rùn)滑裝置等組成。主要注意事項(xiàng)：回轉(zhuǎn)大軸承安裝時(shí)，加油螺栓應(yīng)與對(duì)應(yīng)的進(jìn)油孔相對(duì)應(yīng)。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝試運(yùn)前，應(yīng)按要求加入潤(rùn)滑油。齒輪罩現(xiàn)場(chǎng)組合，待驅(qū)動(dòng)裝置安裝調(diào)整好后組合安裝，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)轉(zhuǎn)盤實(shí)際情況調(diào)整。立式小齒輪應(yīng)注意漏油問題及其處理。潤(rùn)滑系統(tǒng)按圖紙技術(shù)要求安裝，并注意外觀工藝。極限轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器安裝前應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行彈簧負(fù)荷試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)，安裝時(shí)彈簧座高度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)基本安裝完成，在上部金屬結(jié)構(gòu)件安裝之前，應(yīng)用手盤動(dòng)方式檢查設(shè)備機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)情況?；剞D(zhuǎn)角度發(fā)送器安裝時(shí)應(yīng)注意別

38、損壞設(shè)備，安裝后做好四防。在此階段可以把中心料斗中部段安裝就位。3）斗輪機(jī)構(gòu)安裝斗輪機(jī)構(gòu)由輪體、料斗、圓弧擋板、溜料導(dǎo)料裝置、斗輪軸、軸承組件、斗輪驅(qū)動(dòng)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。主要注意事項(xiàng)：斗輪安裝應(yīng)特別注意輪體轉(zhuǎn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)與其它部件發(fā)生抵觸情況，及時(shí)修改。同時(shí)應(yīng)檢查支架等部件的強(qiáng)度是否能滿足使用要求。4）尾車安裝尾車主要由壓輪裝置（臺(tái)車組）、尾車平臺(tái)（下橫梁等組成）、機(jī)架、尾車段皮帶機(jī)及附件等組成。尾車與主車用導(dǎo)向桿連接，沒有折返功能，一直處于卸料狀態(tài)，在尾車上設(shè)有膠帶壓輪能防止地面膠帶機(jī)起動(dòng)時(shí)膠帶跳動(dòng)。尾車是相對(duì)獨(dú)立構(gòu)件可以與主車分別同時(shí)進(jìn)行安裝。主要注意事項(xiàng)：尾車壓輪裝置安裝位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)

39、場(chǎng)情況進(jìn)行選擇，保證與車輪接觸的軌道標(biāo)高能基本相同，且能上下調(diào)節(jié)。平衡梁等結(jié)構(gòu)件尺寸較大，設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)注意安全。5）懸臂皮帶機(jī)安裝斗輪機(jī)懸臂皮帶機(jī)具有雙向運(yùn)行、整機(jī)短、落料不垂直等特點(diǎn)，運(yùn)行過程非常容易跑偏，所以，安裝時(shí)應(yīng)特別注意，從嚴(yán)控制施工質(zhì)量，特別是針對(duì)皮帶防偏。驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)滾筒采用空心軸連接，安裝時(shí)應(yīng)在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行施工。驅(qū)動(dòng)裝置的支架強(qiáng)度應(yīng)充分，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)如認(rèn)為支架強(qiáng)度有問題，當(dāng)與廠家設(shè)計(jì)人員聯(lián)系解決。懸臂皮帶機(jī)整機(jī)中心線應(yīng)與對(duì)應(yīng)地面皮帶機(jī)（或尾車段）皮帶機(jī)中心線重合。懸臂皮帶機(jī)斗輪和驅(qū)動(dòng)裝置位置落料連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，盡量做到斗輪位置減小斜向沖擊力、驅(qū)動(dòng)裝置位置不散煤。斗

40、輪機(jī)上清掃器的布置能保護(hù)皮帶機(jī)的正常運(yùn)行，但于環(huán)境污染不利，安裝前可與廠家商量改進(jìn)方法。本機(jī)的拉緊裝置采用液壓自動(dòng)拉緊，安裝時(shí)要注意拉緊方向應(yīng)與皮帶機(jī)中心線平行且重合。6） 液壓變幅系統(tǒng)安裝液壓變幅系統(tǒng)主要由俯仰液壓系統(tǒng)、俯仰液壓油缸及管路和附件組成，液壓變幅系統(tǒng)安裝在廠方工地技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝，先安裝俯仰液壓系統(tǒng)和俯仰液壓油缸，再安裝管路和附件。安裝過程安裝前后應(yīng)根據(jù)圖紙要求做好油管的除銹工作和密封性試驗(yàn)。設(shè)備保管時(shí)應(yīng)特別注意雜物進(jìn)入管路系統(tǒng)內(nèi)。7）斗輪機(jī)其它輔助設(shè)備安裝斗輪機(jī)其它輔助設(shè)備主要有中心料斗、尾車滑線裝置、電纜卷筒、掛鉤裝置、噴水系統(tǒng)、前臂架保安裝置及上部金屬結(jié)構(gòu)件、轉(zhuǎn)臺(tái)、門座

41、和尾車附屬設(shè)備（主要是平臺(tái)、走梯和欄桿等）。輔助設(shè)備的安裝應(yīng)主要設(shè)備安裝調(diào)整好后開始安裝，安裝時(shí)一般應(yīng)主要設(shè)備主，如遇抵觸，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)修改輔助設(shè)備。2.2輸煤皮帶機(jī)安裝2.2.1.施工工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線安裝機(jī)架、桁架安裝托輥及改向滾筒安裝拉緊裝置傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置安裝膠帶安裝清掃器、導(dǎo)料槽等。2.2.2.工藝質(zhì)量控制要求1）確定設(shè)備的完整性，檢查設(shè)備本身是否有缺陷，設(shè)備型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符合，檢查表面有無損傷，所有傳動(dòng)部件（托輥、滾筒等）應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡死現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可以進(jìn)行安裝工作。2）基礎(chǔ)劃線清理基礎(chǔ)及預(yù)埋件表面，根據(jù)圖紙，劃出輸煤皮帶的縱橫中心線，從橫向中心線偏差為10mm，以

42、縱橫向中心線為準(zhǔn)，劃出機(jī)架安裝位置，頭部滾筒軸及驅(qū)動(dòng)裝置的中心線位置，中心線距離偏差為3mm.3）架構(gòu)安裝根據(jù)檢查的基礎(chǔ)標(biāo)高配制墊鐵，調(diào)整每個(gè)架構(gòu)支腿的標(biāo)高。調(diào)整架構(gòu)中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)正。架構(gòu)采用先安裝頭尾部構(gòu)件，再?gòu)念^部開始逐個(gè)安裝中部架構(gòu)。構(gòu)架中心與基礎(chǔ)中心誤差不大于0.5Lmm（L為每段架構(gòu)長(zhǎng)度），橫向水平度不大于3mm，縱向起伏平面度偏差不大于10mm，標(biāo)高誤差10mm。調(diào)整完畢后，將架構(gòu)與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊牢。4）滾筒安裝驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒按架構(gòu)中心進(jìn)行找正，其軸線必須與膠帶機(jī)縱向中心線垂直。滾筒縱橫中心線偏差為5mm，滾筒軸中心標(biāo)高偏差為10mm，滾筒水平度偏差0.5mm。5）托輥安裝

43、托輥安裝要先劃出托輥支架螺栓孔的中心線；托輥軸線必須與膠帶中心線垂直，相鄰?fù)休伖ぷ髅娓叨绕畈淮笥?mm，托輥水平度偏差0.5mm，調(diào)心托輥安裝時(shí)要注意擋輪的安裝方向，擋輪要迎著膠帶的運(yùn)行方向，托輥支架要與架構(gòu)連接牢固，每個(gè)連接螺栓應(yīng)在長(zhǎng)螺栓孔的中心位置并有方斜墊。托輥軸頭必須緊密地嵌入支架槽內(nèi)，不能隨意脫落。特別對(duì)于靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)于膠帶充分接觸，否則應(yīng)將其適當(dāng)墊高。6）驅(qū)動(dòng)裝置安裝檢查電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中情況，然后以滾筒為基準(zhǔn)找正減速機(jī)傳動(dòng)裝置，要求電動(dòng)機(jī)軸線和減速器高速軸，傳動(dòng)滾筒和減速器低速軸之間，同軸度為10mm，兩軸端面的間隙應(yīng)不大于2mm，小于兩半聯(lián)軸器的間隙。符合要

44、求后，先將傳動(dòng)裝置的基礎(chǔ)框架與預(yù)埋件點(diǎn)焊，復(fù)查聯(lián)軸器的對(duì)中。按技術(shù)要求進(jìn)行最后焊接，焊接后進(jìn)行最后復(fù)檢驗(yàn)收。a. 將整卷皮帶架在電纜軸架上，在皮帶的端頭上用角鋼或槽鋼將皮帶卡住，利用卷揚(yáng)機(jī)牽引皮帶，將皮帶鋪設(shè)在架構(gòu)上，并使對(duì)接的兩個(gè)皮帶頭固定在架構(gòu)上，鋪設(shè)皮帶時(shí)注意皮帶的工作面與非工作面，不能鋪反。b. 接口處皮帶表面平整，沒有凹凸、破裂、氣泡、脫層、夾層現(xiàn)象，上下接口粘接面在95%以上，接口平整，邊緣整齊。c. 各臺(tái)階等分的不均勻度不得大于1mm，兩半接頭總尺寸的誤差3mm。d. 刀割接頭對(duì)下一層帆布的誤割深度不得大于帆布厚度的1/2，每個(gè)臺(tái)階的長(zhǎng)度誤損不得超過全長(zhǎng)的1/10。e. 鋼絲輪清

45、理浮膠時(shí)對(duì)帆布的誤損不得超過厚度的1/4，損壞面積應(yīng)小于整個(gè)接頭面積的1/10。f. 接頭質(zhì)量應(yīng)保證使用在一年以上，在此期間不得發(fā)生空洞、起膠、翹邊等不良現(xiàn)象。7)彈簧清掃器及犁煤器與架構(gòu)應(yīng)焊接牢固，焊接時(shí)要保證壓緊彈簧有足夠的行程，犁煤器也應(yīng)有足夠的行程，刮板中心應(yīng)與膠帶、滾筒中心對(duì)正。同時(shí)犁煤器與漏斗的位置應(yīng)協(xié)調(diào)，使刮下的煤落入漏斗。清掃器及犁煤器上的膠帶條（板）應(yīng)露出金屬夾板1020mm，刮板清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的85%。保護(hù)罩及其他附件安裝保護(hù)罩應(yīng)牢固美觀，且不與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生摩擦并符合設(shè)計(jì)要求，其他附件（防護(hù)夾板、護(hù)欄等）按圖紙要求安裝。2.2.3安裝質(zhì)量通病及防

46、范措施1）設(shè)備帶缺陷安裝：施工人員對(duì)所領(lǐng)用的設(shè)施必須依照設(shè)施檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并做好詳細(xì)的記錄。在設(shè)施檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。2）輸送機(jī)膠帶跑偏：安裝時(shí)應(yīng)保證滾筒中心線與膠帶中心線垂直；托輥組軸線同膠帶中心線垂直；滾筒軸線水平度0.5mm；膠帶接頭平整。3）減速器振動(dòng)大：基礎(chǔ)預(yù)埋鐵下充實(shí)，基座與預(yù)埋鐵接觸嚴(yán)密，焊接牢固；對(duì)輪安裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術(shù)規(guī)范要求。4）滾筒軸承溫度高：軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物；潤(rùn)滑油脂添加不超過軸承腔的2/3；新設(shè)備使用初期應(yīng)注意檢查油脂質(zhì)量，油脂過臟應(yīng)還新油，軸承內(nèi)不能進(jìn)水，防止?jié)櫥腿榛?.2.4 優(yōu)

47、秀工藝圖片 皮帶機(jī)2.3碎煤機(jī)、篩煤機(jī)安裝碎煤機(jī)室一般設(shè)置環(huán)錘式碎煤機(jī)和滾軸篩，以及電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)、落煤管、物料調(diào)節(jié)裝置、電動(dòng)三通等附屬設(shè)備。2.3.1主要安裝工藝2.3.2.工藝質(zhì)量控制要求碎煤機(jī)、篩煤機(jī)安裝前要求施工人員要反復(fù)校核土建給定的建筑物的軸線，以保證其準(zhǔn)確性；同時(shí)要根據(jù)已校核過的軸線，準(zhǔn)確并劃出設(shè)備定位的主要中心線。碎煤機(jī)、篩煤機(jī)設(shè)備的單體重量較大，設(shè)備安裝前其基礎(chǔ)應(yīng)按電力部鋼筋混凝土工程及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查驗(yàn)收合格。同時(shí)設(shè)備就位時(shí)應(yīng)保證基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。碎煤機(jī)、篩煤機(jī)清點(diǎn)編號(hào)時(shí)注意，設(shè)計(jì)時(shí)均為對(duì)稱布置，分左右安裝，不得裝錯(cuò)。碎煤機(jī)分成本體和電動(dòng)機(jī)

48、兩大件發(fā)貨。碎煤機(jī)、篩煤機(jī)安裝前應(yīng)按“使用說明書”要求進(jìn)行內(nèi)件設(shè)備組裝情況檢查并作必要的處理。設(shè)備的墊鐵安裝時(shí)，應(yīng)注意保證其表面的平整度，使得安裝時(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)框架與墊鐵、墊鐵與墊鐵之間都有良好的接觸，用0.1mm塞尺檢查，其塞入深度不得超過墊鐵接觸長(zhǎng)度的20%，以保證設(shè)備安裝后振動(dòng)不超標(biāo)。安裝后，設(shè)備上每個(gè)環(huán)錘在環(huán)軸上應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)錘、碎煤板、篩板、內(nèi)襯不得有裂紋，各部件牢固可靠，各門孔應(yīng)開關(guān)靈活，密封良好，篩板的調(diào)整裝置應(yīng)靈活可靠。碎煤機(jī)的環(huán)錘不要隨意拆下，必須拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，最后按標(biāo)記在原位置上復(fù)裝。設(shè)備的軸向及徑向找正時(shí)，精密水平儀要放在軸承座臺(tái)上經(jīng)過機(jī)加工的平面上，保證設(shè)備安裝后機(jī)

49、體的水平滿足要求。篩煤機(jī)安裝前必須仔細(xì)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，如轉(zhuǎn)動(dòng)困難，應(yīng)進(jìn)行檢查、處理，待缺陷消除后，方可安裝。設(shè)備吊裝及運(yùn)輸時(shí)，起吊設(shè)備、運(yùn)輸車輛、吊裝用索具的選擇以及運(yùn)輸?shù)缆范挤浅Ｖ匾?，是安全施工的關(guān)鍵，作業(yè)時(shí)要求由起重專業(yè)人員進(jìn)行具體的指揮和操作。2.4入爐煤取樣裝置安裝入爐煤取樣裝置一般由取樣器、縮分機(jī)、斗式提升機(jī)、連通管、破碎機(jī)、樣品收集器、給料機(jī)和控制設(shè)備等設(shè)備組成。2.4.1 安裝順序設(shè)備安裝以“先主后次，先上后下”為原則。安裝順序?yàn)椋翰蓸宇^安裝 破碎機(jī)和給料機(jī)安裝 縮分器安裝 樣品收集器安裝 斗式提升機(jī)安裝。2.4.2工藝質(zhì)量控制要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查應(yīng)無缺件，變形，損

50、壞。取樣器安裝：其機(jī)殼固定要牢固，與皮帶機(jī)皮帶的間距符合廠家資料的規(guī)定,距離不能過小，否則運(yùn)行時(shí)會(huì)劃傷皮帶，取樣鏟頭部距皮帶中心距離要按照廠家資料進(jìn)行調(diào)整?？s分機(jī)磨盤應(yīng)無損壞，各孔門密封嚴(yán)緊，無泄露現(xiàn)象，支撐縮分機(jī)的支腿結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，固定要牢靠，對(duì)輪偏差要符合廠家資料的規(guī)定，各部連接要牢固，無松動(dòng)。斗式提升機(jī)機(jī)殼要垂直，不能傾斜，提升皮帶采用鉚釘鉚接，在鉚接時(shí)要注意將提升機(jī)下部輥提到最高點(diǎn)，使皮帶鉚接后有拉緊的行程。各部連通管及機(jī)殼接口處采取密封手段，各部連接要牢固。取樣鏟與取樣器機(jī)殼的煤入口處要對(duì)正，從而使煤能夠準(zhǔn)確落入連通管內(nèi)。取樣裝置安裝時(shí)主要應(yīng)注意采樣頭與皮帶機(jī)的配合，注意預(yù)防采樣時(shí)出

51、現(xiàn)散煤情況，注意檢查提升機(jī)的電機(jī)同軸度是否符合要求。2.5除塵器支架和灰斗的安裝2.5.1安裝前首先在基礎(chǔ)上標(biāo)記出相應(yīng)的坐標(biāo)號(hào)，其后仔細(xì)檢查每根立柱上的標(biāo)記，安裝時(shí)明確每根立柱的對(duì)應(yīng)位置及方向；檢查柱頂?shù)幕瑒?dòng)支座的螺栓預(yù)緊情況，若有錯(cuò)位及松動(dòng)的修正預(yù)緊，預(yù)緊力0.5KNm。2.5.2安裝除塵器底部圈梁前，對(duì)每根梁進(jìn)行檢查，如有變形進(jìn)行矯正。2.5.3安裝灰斗圈梁2.5.4灰斗的安裝，組焊前對(duì)該灰斗對(duì)應(yīng)的圈梁內(nèi)圈尺寸進(jìn)行測(cè)量，以確定灰斗上口尺寸是否能被容納?；叶返慕M裝可在一個(gè)平臺(tái)上進(jìn)行，將工廠預(yù)制的片狀構(gòu)件組焊，組焊時(shí)大口向下，要求焊縫嚴(yán)密。2.5.5安裝于灰斗上的設(shè)備（汽化板，電加熱板料位計(jì)）

52、待灰斗吊裝到位后在安裝，避免設(shè)備的損壞。2.5.6灰斗吊裝前注意灰斗上口寬邊的方向應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)風(fēng)道一側(cè)；為了防止吊裝變形焊接臨時(shí)支撐管。2.6吸收塔安裝因吸收塔施工區(qū)域沒有足夠的場(chǎng)地進(jìn)行塔體的組合、拼裝，吸收塔塔體安裝選用采用單片、正裝法，主吊機(jī)械選用50T履帶吊。2.6.1底梁底板安裝1)塔體基礎(chǔ)處理：在混凝土基礎(chǔ)移交驗(yàn)收結(jié)束后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行清理、打磨、找平。2)墊鐵、地腳螺栓安裝：墊鐵應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范施工，每個(gè)螺栓不能低于2組墊鐵，埋入混凝土的部分應(yīng)無油污、生銹、雜物。地腳螺栓應(yīng)精確定位，并且還應(yīng)預(yù)防在一次灌漿時(shí)移位，露出混凝土的部分應(yīng)涂油保護(hù)螺絲牙。3)環(huán)板安裝：依據(jù)施工圖紙的要求，進(jìn)行

53、吸收塔底部基礎(chǔ)環(huán)行板的安裝。其環(huán)板間搭接方式依照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行搭接。4)地腳螺栓二次灌漿：在對(duì)地腳螺栓和底部環(huán)板的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)安裝工藝達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求后，對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿。5)底板支撐梁安裝：在安裝支撐梁時(shí)，應(yīng)首先在基礎(chǔ)上找出塔體安裝中心基準(zhǔn)、標(biāo)高基準(zhǔn)，并放出十字中心線，并做好標(biāo)記，為支撐梁的安裝定位提供基準(zhǔn)。2.6.2底板支承格柵梁安裝1)底部二次灌漿：在底板支撐梁安裝完畢，對(duì)安裝工藝及質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)其達(dá)到圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求，經(jīng)過簽證后進(jìn)行底部的二次灌漿。2)底板安裝：底板安裝時(shí)依照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，將底板與底板支撐梁進(jìn)行焊接。3)檢驗(yàn)：在底板安裝焊接完畢后，對(duì)底板安裝工

54、藝及質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，在確認(rèn)達(dá)到安裝技術(shù)手冊(cè)和圖紙的要求后，方可進(jìn)行塔體的安裝。2.6.3塔體安裝2.6.3.1塔體分段安裝：1)塔體壁板吊裝前將原基礎(chǔ)的中心點(diǎn)及十字線移植到底板上表面，作出明顯標(biāo)識(shí)。按塔體直徑在底板放出塔體圓周線并沿內(nèi)外壁設(shè)置第一段筒體安裝靠柵。2)在壁板對(duì)口組合時(shí)，各段均須在上下端口外側(cè)標(biāo)明圓周分度0、90、180、270線，筒體環(huán)縫對(duì)口時(shí)以此為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。3)在第一層壁板對(duì)口安裝并校正其橢圓度、上平面水平度及塔體垂直度等控制數(shù)據(jù)后，在其上口內(nèi)側(cè)均勻分布12個(gè)點(diǎn)焊接一根長(zhǎng)度約6米的I16工字鋼以固定、控制單塊壁板，在其一層壁板吊裝就位后從一個(gè)固定角度進(jìn)行這層壁板的對(duì)口。4)將

55、塔體安裝脹圈安裝該層壁板的上口，調(diào)整好脹圈的橢圓度使其弧度與吸收塔內(nèi)圓弧度相吻合。在壁板外側(cè)兩對(duì)接處焊接兩的吊耳后再利用鏈條葫蘆收縮，使其壁板內(nèi)表面與脹圈緊密貼合，點(diǎn)焊固定對(duì)接口。5)在完成該層壁板安裝、焊接后，拆除固定槽鋼移至其上口，依照上述步驟進(jìn)行下一層壁板的安裝、對(duì)口焊接。6)吸收塔塔體安裝分為對(duì)口、測(cè)量、點(diǎn)焊、測(cè)量、焊接、再測(cè)量、內(nèi)壁打磨等步驟。在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照此施工順序進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制塔體對(duì)接后的塔體直徑、垂直度、塔體上平面的水平度及塔體中心偏移等控制點(diǎn)。7)塔體安裝過程中，塔體垂直度、上平面水平度、中心偏移度均采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整，使其達(dá)到施工圖紙及安裝手冊(cè)上的工藝要求。2

56、.6.3.2吸收塔塔體外加強(qiáng)筋安裝吸收塔外壁環(huán)型加強(qiáng)筋的安裝隨塔體安裝同步進(jìn)行。在安裝環(huán)形加強(qiáng)筋前應(yīng)對(duì)其圓弧度進(jìn)行校何與檢驗(yàn)，以確定其弧度與吸收塔塔體的弧度相吻合，確保加強(qiáng)筋安裝后與塔體的貼合達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求。2.6.3.3內(nèi)部支架安裝：筒體內(nèi)各構(gòu)件的支撐件有些部分可在筒體分段安裝過程中隨筒體安裝同時(shí)進(jìn)行，如除霧器及沖洗管支撐等。其他內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)在塔體滿水試驗(yàn)和內(nèi)襯施工后進(jìn)行安裝。2.6.3.4煙氣進(jìn)出口的安裝：煙氣進(jìn)出口開孔位置的準(zhǔn)確性關(guān)系到后序煙道、管道的安裝，所以必須保證其開孔位置的準(zhǔn)確性。開孔工作必須在吸收塔安裝完畢后進(jìn)行。開孔前，首先根據(jù)開孔尺寸制作一個(gè)模板，然后在殼體上開孔位置劃出

57、切割線經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，進(jìn)行切割開孔并打磨平整。在管道接口支架安裝完成后，再利用50T履帶吊將進(jìn)出口煙道吊裝就位。2.6.3.5除霧器、噴淋管等設(shè)備的安裝：塔體內(nèi)部構(gòu)件在塔體內(nèi)部襯里施工結(jié)束驗(yàn)收 合格后方在進(jìn)行。其安裝順序?yàn)樽陨隙?，其中主要包括除霧器、噴淋管等設(shè)備。2.7球磨機(jī)安裝方案2.7.1.基礎(chǔ)劃線：（1） 對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度位置及外形尺寸進(jìn)行檢查、清理基礎(chǔ)表面及螺栓孔內(nèi)的雜物。（2）按球磨機(jī)的圖紙進(jìn)行劃線，以球磨機(jī)縱橫中心線為基準(zhǔn)劃出傳動(dòng)輪、減速機(jī)、電機(jī)的基礎(chǔ)中心線。所有基準(zhǔn)線都應(yīng)引到基礎(chǔ)垂直面上，并作好標(biāo)記。（3）在基礎(chǔ)內(nèi)外兩側(cè)低于主軸承基座底板頂部的地方作一高度標(biāo)記，做為球磨機(jī)另部件

58、安裝的高度基準(zhǔn)。2.7.2.墊片組的調(diào)整及安裝：（1）按基礎(chǔ)中心線及球磨機(jī)安裝圖紙的尺寸，對(duì)地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整并臨時(shí)固定，以便利于底板的安裝。（2）按照薄在上厚在下最薄在中間的順序，將墊鐵（片）組放置在砼基礎(chǔ)面（磨平）上，用水平儀檢查墊片的水平。（3）使用一個(gè)微米級(jí)的精確水平儀，來確定主軸承基座底板的高度，并記錄下來，用這一數(shù)據(jù)可以使所有墊片組達(dá)到同一個(gè)合適的高度。2.7.3.安裝主軸承底板（1）清除底板的銹皮、污垢和油脂后，在底板上劃出正交中心線并作標(biāo)記。（2）安裝主軸承底板就位，找正。用精密水平儀調(diào)整底板縱向及橫向的水平，主軸承基座的頂緊固地腳螺栓達(dá)到要求力矩值。（3）利用基礎(chǔ)間拉緊的鋼絲（

59、離基座約150 mm）及線墜，重新校驗(yàn)底板的水平及所有中心線和尺寸線，合格后作好詳細(xì)的記錄。2.7.4. 安裝小齒輪基座板：按圖紙要求安裝小齒輪基座板，其高度以主軸承驅(qū)動(dòng)裝置基座上的標(biāo)高標(biāo)記為參考。 2.7.5.安裝主軸承并找正(1) 清理主軸承底板和軸承支座，確保所有接觸面的光滑和清潔。(2）將軸承支座安裝到底板上，根據(jù)底板中心線和軸承支座中心線的標(biāo)記，確保支座與底板的對(duì)中，安裝緊固螺栓和定位螺栓。但此時(shí)不要擰緊。(3）清理支座球面的防銹劑及污物并重新覆蓋一層重油薄涂層，將它正確地安裝在支座上，并注意各種管路的正確方向，在軸承襯上涂一層輕油薄涂層并在軸承上放一些臨時(shí)覆蓋物用于保護(hù)。2.7.6

60、.滾筒拖運(yùn)、就位（1）移去軸承座的定位螺栓，然后移開軸承座。（2）將球磨機(jī)大罐就位到特制的拖架上，拖入其安裝位置并做臨時(shí)固定。（3）重新安裝軸承座，定位螺栓。檢查各部位對(duì)中情況。（4）將筒體落到在軸承中就位。筒體在軸承中就位后，按照球磨機(jī)的技術(shù)要求檢查各部位的中心線及各部件之間的間隙。 滿足要求后，將筒體頂起，緊固支座的緊固螺栓至規(guī)定力矩值，重新校核其間隙。作好記錄。2.7.7.安裝大齒輪 （1）清理筒體及齒輪所有接觸面和螺栓孔內(nèi)的防銹劑、污物，清理螺栓檢查螺紋的損壞程度。（2）將大齒輪安裝在筒體上，安裝所有的螺栓和墊片，并且緊固。（3）根據(jù)螺栓的安裝扭矩緊固大齒輪面上相隔90均勻分布的四個(gè)螺