離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理技術(shù)培訓(xùn)課件精要

1、離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理技術(shù)培訓(xùn)課件新疆五江興華實(shí)業(yè)朱柏楊2021.3目 錄一、離心泵緒論二、幾種典型離心泵圖片三、離心泵的分類四、離心泵的工作原理五、離心泵的根本構(gòu)造及其作用六、離心泵的性能參數(shù) 七、離心泵的型號(hào)及選用八、離心泵的汽蝕及其危害九、離心泵的汽敷現(xiàn)象十、離心泵的根本操作及維護(hù)保養(yǎng)十一、單級(jí)離心泵的常見故障、故障原因及解決方法 一、離心泵緒論 泵是用來輸送液體并提高其壓力的設(shè)備，它能夠?qū)⒁后w從低處送往高處，從低壓升為高壓，或者從一個(gè)地方送往另一個(gè)地方。 作為液體輸送設(shè)備，泵在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。如農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇，城市的供排水，熱力發(fā)電廠的鍋爐給水，原油長途輸送等。

2、在化工生產(chǎn)中，由于原料、半成品、成品大多是液體，就需要用泵將它們從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，或從一個(gè)車間輸送到另一個(gè)車間，或從一個(gè)地方送往另一個(gè)地方，直至產(chǎn)品灌裝出廠，均需提供工藝所需的壓力和流量。 泵是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備之一，泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。如果泵發(fā)生了故障，就會(huì)影響生產(chǎn)，甚至使全廠處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管那么泵就好比是人體的心臟。DL型立式多級(jí)離心泵GDL型立式多級(jí)管道泵二、幾種典型離心泵圖片二、幾種典型離心泵圖片單級(jí)雙吸離心泵：二、幾種典型離心泵單級(jí)單吸全不銹鋼耐腐蝕離心泵IS、ISR、ISY型離心泵IS 單 級(jí) 離 心 泵ISG型系列管道泵

3、IS單級(jí)離心泵二、幾種典型離心泵S 型 單 級(jí) 雙 吸 中 開 泵TSWA型臥式多級(jí)離心泵二、幾種典型離心泵三、離心泵的分類按工作葉輪數(shù)目分：?jiǎn)渭?jí)泵 ：泵軸上只有一個(gè)葉輪多級(jí)泵 ：泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪按工作壓力分：低壓泵：壓力P2MPa中壓泵：壓力2MPaP6MPa之間高壓泵：壓力P6MPa按葉輪進(jìn)液方式分： 單側(cè)進(jìn)液泵，又叫單吸泵：葉輪上只有一個(gè)進(jìn)液口 雙側(cè)進(jìn)液泵，又叫雙吸泵：葉輪兩側(cè)各有一個(gè)進(jìn)液口按泵軸位置分： 臥式泵：泵軸位于水平位置 立式泵：泵軸位于垂直位置三、離心泵的分類按葉輪出來的液體引向吸入室方式分：蝸殼泵：液體從葉輪出來后，直接進(jìn)入 具有螺旋線形狀的泵殼導(dǎo)葉泵：液體從葉

4、輪出來后，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)入下一級(jí)或出口管路臥式離心泵和立式離心泵的區(qū)別？ 外形不同，即軸與水平面的相對(duì)位置不同。占地空間不同，立式泵占地面積小。維修難度不同，立式泵的維修難度大。連接形式不同，立式泵自下而上疊加連接，臥式泵縱向排列于底座上。功率不同，立式泵功率不宜做的太大75Kw，臥式泵功率可以做很大。 一般小流量，高揚(yáng)程用立式多級(jí)離心泵(建筑給水系統(tǒng)常用)，流量揚(yáng)程比較均衡的一般選用立式單級(jí)離心泵，大流量低揚(yáng)程選建議臥式泵。 四、離心泵工作原理 離心泵是根據(jù)離心原理設(shè)計(jì)的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)液體轉(zhuǎn)動(dòng)，將液體甩出，從而到達(dá)輸送的目的。離心力：由于物體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生脫離旋轉(zhuǎn)中心的力

5、。離心原理：做圓周運(yùn)動(dòng)的物體，在合外力突然消失或者 合外力缺乏以提供所需的向心力時(shí)，將做逐漸遠(yuǎn)離圓心 的運(yùn)動(dòng)。利用離心運(yùn)動(dòng)的原理制成的機(jī)械，稱為離心機(jī)械。例如 離心分液器、離心節(jié)速器、離心式水泵、離心式調(diào)節(jié)閥離心球磨機(jī)等都是利用離心運(yùn)動(dòng)的原理。 四、離心泵工作原理為什么要罐泵？ 罐泵的目的在于使泵產(chǎn)生抽吸液體必須的低壓或真空度。由于液體的密度比氣體的大的多，所以抽送液體產(chǎn)生的離心力要比不罐泵抽送空氣產(chǎn)生的離心力大，這樣才能形成抽吸液體的真空度。離心泵在啟動(dòng)之前，泵內(nèi)應(yīng)灌滿液體，此過程為罐泵。啟動(dòng)后工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)通過泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)；葉輪中的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力；在離心力的作用下

6、，液體被甩向葉輪出口，并流經(jīng)蝸殼送入排出管；液體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能均增加，并依靠此能量將液體送到儲(chǔ)罐或工作地點(diǎn)。四、離心泵工作原理離心泵工作過程：四、離心泵工作原理四、離心泵工作原理四、離心泵工作原理1葉輪2泵軸3 鍵4泵殼5泵座6灌水孔7放水孔8真空表接孔9壓力表接孔10泄水孔11填料盒12減漏環(huán)13軸承座14填料壓蓋調(diào)節(jié)螺栓15傳動(dòng)輪圖2-2 單級(jí)單吸臥式離心泵結(jié)構(gòu)示意圖四、離心泵工作原理四、離心泵工作原理五、離心泵根本構(gòu)造及其作用單級(jí)臥式離心泵的結(jié)構(gòu)：1 軸2 機(jī)封3 擴(kuò)壓管4 葉輪5 吸入室6 口環(huán)7 蝸殼五、離心泵根本構(gòu)造及其作用單級(jí)雙吸離心泵的根本結(jié)構(gòu)：五、離心泵根本

7、構(gòu)造及其作用單級(jí)立式離心泵的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)：五、離心泵根本構(gòu)造及其作用 離心泵的主要部件：葉輪： 它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件，葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。 葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。 葉輪有開式、半閉式和閉式三種，如下圖。 開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡(jiǎn)單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔

8、液體。一般的離心泵葉輪多為此類 五、離心泵根本構(gòu)造及其作用1前蓋板2后蓋板3葉片4葉槽 1吸入口2輪蓋3葉片 5吸水口6輪轂7泵軸 4輪轂5軸孔 圖2-3 單吸式葉輪示意圖 圖2-4 雙吸式葉輪示意圖 五、離心泵根本構(gòu)造及其作用a為封閉式葉輪b為敞開式葉輪c為半開式葉輪 葉輪的作用是什么？圖2-5 開式、半開式、封閉式葉輪示意圖做功開式、半開式、封閉式葉輪原型五、離心泵根本構(gòu)造及其作用泵體：即泵的殼體，包括吸入室和壓液室。吸入室 : 它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。壓液室 : 它的作用是收集液體，并把它送入下級(jí)葉輪或?qū)蚺懦龉埽c此同時(shí)降低液體的速度，使動(dòng)能進(jìn)一步變成壓力能。 壓液室有蝸殼和導(dǎo)

9、葉兩種形式。 泵軸 軸是傳遞機(jī)械能的主要部件，將原動(dòng)機(jī)的扭矩通過它傳給葉輪。軸上裝有葉輪、軸套、平衡盤等零件。泵軸靠兩端軸承支承，在泵中作高速回轉(zhuǎn)，因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。五、離心泵根本構(gòu)造及其作用軸承： 是套在泵軸上支撐軸的部件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分，滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，摩擦力較小，可以減少啟動(dòng)時(shí)的摩擦損失，并能保證泵軸晃動(dòng)量小，因而密封的徑向間隙較小，從而降低泄露損失，提高容積效率。 滾動(dòng)軸承：是在承受載荷和彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件間有滾動(dòng)體作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的軸承；是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械

10、元件。滾動(dòng)軸承一般由外圈，內(nèi)圈，滾動(dòng)體和保持架組成。一般見到的都是滾動(dòng)軸承，應(yīng)用于較小的機(jī)械，承受較低的載荷。 1.外圈裝在軸承座孔內(nèi)，一般不轉(zhuǎn)動(dòng) 2.內(nèi)圈裝在軸頸上，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng) 3.滾動(dòng)體滾動(dòng)軸承的核心元件 4.保持架將滾動(dòng)體均勻隔開，防止摩擦 五、離心泵根本構(gòu)造及其作用滾動(dòng)軸承：五、離心泵根本構(gòu)造及其作用軸承座構(gòu)造 1雙列滾珠軸承 2泵軸 3阻漏油橡皮圈 4油杯孔 5封板 6冷卻水套 圖2-9 軸承座的構(gòu)造 五、離心泵根本構(gòu)造及其作用滑動(dòng)軸承：在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承。在液體潤滑條件下，滑動(dòng)外表被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和外表磨損，油膜還具有一定的吸振能力。滑動(dòng)軸承一

11、般用于大型機(jī)械，承受的載荷較大，用軸承瓦來減少磨損，軸承瓦可以更換的。五、離心泵根本構(gòu)造及其作用軸封： 由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為防止泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。 軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中，以到達(dá)密封和防止進(jìn)氣引起泵氣蝕的目的。 軸封的形式有帶骨架的橡膠密封、填料密封和機(jī)械密封。目前主要采用機(jī)械密封。機(jī)械密封的工作原理： 機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力或磁力作用下保持貼合并配以輔助密封而到達(dá)阻漏的軸封裝置。 五、離心泵根本構(gòu)造及其作用常用機(jī)械密封結(jié)

12、構(gòu)如下圖：1靜止環(huán)靜環(huán) 2旋轉(zhuǎn)環(huán)動(dòng)環(huán)3彈性元件 4彈簧座 5緊定螺釘6旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈 7防轉(zhuǎn)銷 8靜止環(huán)輔助密封圈 9壓蓋五、離心泵根本構(gòu)造及其作用 軸承箱 軸承的作用是對(duì)泵軸進(jìn)行支撐，實(shí)質(zhì)是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的，使軸只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而控制其軸向和徑向的移動(dòng)。 軸承箱那么用來固定軸承，同時(shí)作為裝載軸承潤滑油的容器。5填料盒見圖2-2中11 泵軸穿出泵殼時(shí)，在軸與殼之間存在間隙。 在單吸式離心泵中，該部位如不用軸封裝置，泵殼內(nèi)高壓水就會(huì)向外大量泄漏。 填料盒就是常用的一種軸封裝置。圖-是較常見的壓蓋填料盒，是由軸封套、填料、水封管、水封環(huán)和填料壓蓋個(gè)部件組成。 五、離心

13、泵根本構(gòu)造及其作用 填料又稱“盤根，在軸封裝置中起阻水隔氣的密封作用。常用的填料是浸油、浸石墨的石棉繩填料。 填料壓蓋的作用是壓緊填料，它對(duì)填料的壓緊程度可通過擰松或擰緊壓蓋上的螺栓來進(jìn)行調(diào)節(jié)。使用時(shí)，壓蓋的松緊要適宜，壓得太松，那么達(dá)不到密封效果；壓得太緊，那么泵軸與填料的機(jī)械磨損大，消耗功率大，如果壓得過緊，那么有可能造成抱軸現(xiàn)象，產(chǎn)生嚴(yán)重的發(fā)熱和磨損。 一般地，壓蓋的松緊以水能通過填料縫隙呈滴狀滲出為宜約每分鐘泄漏滴。 水封管與水封環(huán)的作用是將泵內(nèi)的壓力水引入填料與泵軸間的縫隙，起到引水冷卻與潤滑的作用(有的水泵利用在泵殼上制做的溝槽來取代水封管，結(jié)構(gòu)更為緊湊)。 五、離心泵根本構(gòu)造及其

14、作用 6減漏環(huán) 位置：葉輪吸入口的外圓與泵殼內(nèi)壁的接縫處。 它是上下壓交界面且具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位，很容易發(fā)生泄漏，如圖2-2中12所示。 為了減少泵殼內(nèi)高壓水向吸水口的回流量，一般在水泵的構(gòu)造上采用兩種減漏方式： 1減小接縫間隙不超過0.10.5mm。 2增加泄漏通道中的阻力。 應(yīng)用中，該間隙處容易發(fā)生葉輪與泵殼間的磨損現(xiàn)象，影響葉輪和泵殼的使用壽命。 減漏環(huán)的外形與安裝示意圖如圖2-7所示。 圖2-8為3種不同形式的減漏環(huán)，其中，c為雙環(huán)迷宮形的減漏環(huán)，其水流回流時(shí)的阻力很大，減漏效果好，但構(gòu)造復(fù)雜。 減漏環(huán)的另一作用是承磨，水泵中有了減漏環(huán)，當(dāng)摩擦是間隙變大后，只須更換減漏環(huán)而防止使葉輪和

15、泵殼報(bào)廢。 因此，減漏環(huán)又稱承磨環(huán)，是一個(gè)易損件。 五、離心泵根本構(gòu)造及其作用減漏環(huán)類型示意圖 圖2-8 減漏環(huán)類型示意圖單環(huán)型雙環(huán)型雙環(huán)迷宮型泵殼鑲在泵殼上的減漏環(huán)葉輪鑲在葉輪上的減漏環(huán)五、離心泵根本構(gòu)造及其作用軸承的潤滑要求： 離心泵大局部采用滾動(dòng)軸承，而滾動(dòng)軸承各元件滾動(dòng)體、內(nèi)外圈、保持架接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動(dòng)體回火，使軸承失效，所以軸承時(shí)刻都要處于油膜的涂覆之中。 軸承潤滑通常用油槽或油霧進(jìn)行潤滑，為了保證滾動(dòng)體和滾道接觸面間形成一定厚度的油膜，油質(zhì)一定要合格，在油槽潤滑中，軸承局部浸在油中，油浸潤高度以沒過軸承底的5

16、0為宜。如果超過50，過量的油渦流會(huì)使油溫上升，油溫升高會(huì)加速潤滑油脂的氧化，使其變質(zhì)從而降低潤滑性能；如果低于50，那么油對(duì)軸承的沖洗作用降低，潤滑效果不好。 五、離心泵根本構(gòu)造及其作用 8軸向力平衡措施 單吸式離心泵的葉輪缺乏對(duì)稱性，導(dǎo)致工作時(shí)葉輪兩側(cè)的作用壓力不相等，如圖2-10所示。因此，在水泵葉輪上作用有一個(gè)推向吸入口的軸向力P，必須采用專門的軸向力平衡裝置來解決。 單級(jí)單吸式離心泵一般在葉輪的后蓋板上鉆平衡孔，并在后蓋板上加裝減漏環(huán)，如圖2-11所示。此環(huán)的直徑可與前蓋板上的減漏環(huán)的直徑相等。壓力水經(jīng)此減漏環(huán)時(shí)壓力下降，并經(jīng)平衡孔流回葉輪中去，使葉輪后蓋板上的壓力與前蓋板相接近，因

17、而就消除了軸向推力。此方法的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)行；缺點(diǎn)是葉輪流道中的水流受到平衡孔回流水的沖擊，使水力條件變差，從而使水泵的效率有所降低。 五、離心泵根本構(gòu)造及其作用軸向力平衡措施 1排出壓力2加裝的減漏環(huán)3平衡孔 4泵殼上的減漏環(huán) 圖2-10 軸向推力 六、離心泵的性能參數(shù) 離心泵的主要工作參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和汽蝕余量等。流量 ： 流量也稱排量，是泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的數(shù)量?？梢杂皿w積流量和質(zhì)量流量兩種單位表示。體積流量用Q表示，其常用單位是m3/h，m3/s或L/s。質(zhì)量流量用M表示，其常用單位是Kg/h或Kg/s.質(zhì)量流量M與體積流量之間的關(guān)系： M= Q 式中

18、液體密度 Kg/m3 六、離心泵的性能參數(shù)離心泵的揚(yáng)程 H = Hd + Hv 只要把正在運(yùn)行中的水泵裝置的真空表和壓力表讀數(shù)按mH2O計(jì)相加，就可得出該水泵的工作揚(yáng)程 。水泵揚(yáng)程也可以用管道中水頭損失及揚(yáng)升液體高度來計(jì)算 ：圖2-12 離心泵裝置 六、離心泵的性能參數(shù)揚(yáng)程： 泵的揚(yáng)程是指單位質(zhì)量液體從泵進(jìn)口到泵出口的能頭增加值，也就是單位質(zhì)量的液體通過泵以后獲得能量的大小。常用符號(hào)H表示，單位為J/Kg，在生產(chǎn)實(shí)際中，泵的揚(yáng)程習(xí)慣用被輸送液體的液柱高度表示，亦可用壓力來表示揚(yáng)程，單位為Pa。壓力與揚(yáng)程的換算： Pa= g h轉(zhuǎn)數(shù)： 泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，常用符號(hào)n表示，單位為r/min.功率

19、： 單位時(shí)間內(nèi)泵對(duì)液體所作的功，用N表示，單位有W或KW。 泵的功率分輸入的軸功率N軸原動(dòng)機(jī)的有效功率和輸出的有效功率Ne。有效功率表示在單位時(shí)間內(nèi)泵輸送出去的液體從泵中所獲得有效能頭。 泵的有效功率為： N = HQ/1000六、離心泵的性能參數(shù)效率： 泵的效率等于有效功率和軸功率之比，是衡量離心泵工作經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，用符號(hào)表示。表達(dá)式為： = Ne / N軸100%離心泵的特性曲線 當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)， H、N、與Q的關(guān)系曲線。 六、離心泵的性能參數(shù)H泵特性曲線管路特性曲線工作點(diǎn)Q離心泵的工作點(diǎn)六、離心泵的性能參數(shù)離心泵的理論特性曲線 圖2-16 離心泵的理論特性曲線六、離心泵的性能參數(shù)離心泵根本

20、形式標(biāo)號(hào)：六、離心泵的性能參數(shù)例如：32SH-19A 表示吸人口直徑32 英寸，泵的比轉(zhuǎn)速為190，葉輪經(jīng)第一次切割的單級(jí)雙吸式離心水泵2DG10J 2表示設(shè)計(jì)序號(hào)，DG表示多級(jí)鍋爐給水泵，10J表示為10級(jí)泵。六、離心泵的性能參數(shù)六、離心泵的性能參數(shù)離心泵的選用： 在石油產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)集輸生產(chǎn)中，根據(jù)工藝要求選擇離心泵時(shí)，應(yīng)考慮一下幾點(diǎn)： 1、必須滿足生產(chǎn)工藝提出的流量、揚(yáng)程及輸送油品性質(zhì)的要求。 2、離心泵應(yīng)有良好的吸入性能，為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，常相應(yīng)的采用罐注頭或正壓吸入措施。 3、泵的工作范圍廣，即工況變化時(shí)仍能在高效區(qū)工作。 4、泵的尺寸小，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)合理，本錢低。 5、滿足其他特殊要求，

21、如防爆、抗腐蝕等。七、離心泵的型號(hào)及選擇離心泵的型號(hào) 各類離心泵已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，并依照用途的不同實(shí)現(xiàn)了系列化，以一個(gè)或幾個(gè)漢語拼音字母作為系列代號(hào)。在每一系列內(nèi)，又有各種不同的規(guī)格我國泵類產(chǎn)品型號(hào)的編制主要由三個(gè)局部組成.I 代表泵主要尺寸規(guī)格，用數(shù)字表示一般為泵的吸入口直徑單位為mm 或inII代表泵的形式或特征，用漢語拼音字母表示。 B表示單吸懸臂式離心泵，S 表示單級(jí)雙吸離心泵；D 表示分段式多級(jí)離心水泵F 表示耐腐蝕泵；Y 表示單級(jí)離心式油泵，YS 表示雙吸式油泵等III代表泵參數(shù)，用數(shù)字表示；例如揚(yáng)程單位為m及級(jí)數(shù)等。有的泵在III后還帶字母A，B或C 表示在泵中裝有切割過的葉輪。八

22、、離心泵的汽蝕及其危害汽蝕現(xiàn)象： 液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便會(huì)汽化。同理，當(dāng)離心泵葉輪入口處得液體壓力Pk降低到該溫度下液體的汽化壓力Pv時(shí)，液體就會(huì)汽化；汽化時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為潰滅；于此同時(shí)，溶解在液體內(nèi)的氣體從液體中逸出，形成大量的小氣泡，即產(chǎn)生空化。 離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，假設(shè)其過流局部的局部區(qū)域通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處因?yàn)榉N種原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周圍的高壓

23、液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬外表，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將器壁擊穿。這種現(xiàn)象稱為汽蝕。八、離心泵的汽蝕及其危害汽蝕過程：低壓區(qū)產(chǎn)生氣泡高壓區(qū)氣泡破裂水力沖擊發(fā)生振動(dòng)、噪音，對(duì)部件產(chǎn)生麻點(diǎn)、蜂窩狀的破壞現(xiàn)象。八、離心泵的汽蝕及其危害病癥： 噪聲大、泵體振動(dòng)，流量、壓頭、效率都明顯下降后果：危害： 高頻沖擊、高溫腐蝕加之機(jī)械剝蝕同時(shí)作用，使葉片外表產(chǎn)生一個(gè)個(gè)凹穴，呈海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀等，嚴(yán)重時(shí)，整個(gè)葉片和前后蓋板都有這種現(xiàn)象，甚至將葉片和蓋板

24、蝕穿。產(chǎn)生汽蝕的原因：1、吸入壓力降低，吸入高度過高，吸入管路的阻力過大，處于高原大氣壓降低等因素2、吸水管路堵塞或進(jìn)口閥未開啟3、泵的倒灌高度不夠4、水溫過高，超過吸入口壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度；5、出口閥開度太?。话?、離心泵的汽蝕及其危害防止措施： 1、改善離心泵的吸入條件， 減小幾何吸上高度 或增加幾何倒灌高度 2、減小吸入損失，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等 3、對(duì)有調(diào)速裝置的離心泵，適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速 4、 在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，盡量采用雙吸泵，減小進(jìn)口流速，泵不易發(fā)生汽蝕 5、通過關(guān)小離心泵的出口開度，降低泵的流量 6、葉輪泵蓋等易蝕部件盡量使用耐汽蝕材料氣縛現(xiàn)象： 如

25、果離心泵在啟動(dòng)前泵殼內(nèi)充滿的是氣體，那么啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋出時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。產(chǎn)生原因： 當(dāng)泵殼內(nèi)存在空氣，因空氣的密度比液體的密度小的多而產(chǎn)生較小的離心力，貯槽液面上方與泵吸入口之間的壓力差缺乏于將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，從而使離心泵不能輸送液體。九、離心泵的氣敷現(xiàn)象解決途徑： 1、罐泵 讓泵吸入管路內(nèi)充滿液體 2、排空 排盡泵體內(nèi)的空氣十、離心泵的根本操作及維護(hù)保養(yǎng) 啟泵操作 1 檢查泵及出、入口管線的各部件，如閥門、法蘭、地腳螺釘、接地線、防護(hù)罩、聯(lián)軸器等是否緊固。 2檢查溫度計(jì)和壓力表等是否完好，看是否正常好用。 3檢查潤滑油是

26、否符合標(biāo)準(zhǔn)油面應(yīng)在視窗的1/22/3處。 4盤泵，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，是否有不正常的聲音。 5放空，翻開泵的入口閥，排除泵內(nèi)存氣，使泵內(nèi)允滿液體，然后關(guān)嚴(yán)放空閥。 6聯(lián)系班長等相關(guān)崗位人員，做好啟泵準(zhǔn)備。7按啟動(dòng)按鈕起動(dòng)泵，待電流、轉(zhuǎn)數(shù)正常后，再緩慢翻開泵的出口閥。 注意：不要使泵在出口閥關(guān)閉狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，一般不超過三分鐘。否那么，液體在泵中強(qiáng)制循環(huán)溫度升高，易生氣泡，使泵汽化。8等到離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可離開，并做好記錄。十、離心泵的根本操作及維護(hù)保養(yǎng)為什么要盤泵？ 盤泵的目的為了檢查有無不正常的現(xiàn)象，如轉(zhuǎn)動(dòng)零件卡住、雜物堵住、零件銹住、泵內(nèi)介質(zhì)凝固、填料過緊、軸彎曲變形等問題。 盤泵檢查

27、時(shí)，憑感覺使其轉(zhuǎn)動(dòng)的輕重是否均勻，有無異常聲音。離心泵停車： 1、慢慢關(guān)閉出口閥門。 2、切斷電源。 3、關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥。 4、做好記錄 5、定時(shí)盤車、檢查機(jī)械、電機(jī)及平安裝置十、離心泵的根本操作及維護(hù)保養(yǎng)離心泵的倒換：1對(duì)待啟用泵做好起動(dòng)泵前的各種準(zhǔn)備后，翻開進(jìn)口閥，引入液體，排凈泵內(nèi)氣體。2啟動(dòng)后，待泵的轉(zhuǎn)速、聲音、泵出口壓力等正常后再緩慢翻開出口閥3當(dāng)投用泵轉(zhuǎn)送、壓力平穩(wěn)時(shí)關(guān)閉運(yùn)行泵的出口閥。4待停泵停泵斷電后按停泵要求做好相關(guān)工作。5盡量減少因倒換泵造成的流量、壓力的波動(dòng)，維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。十、離心泵的根本操作及維護(hù)保養(yǎng)離心泵的維護(hù)保養(yǎng)例行保養(yǎng)(運(yùn)轉(zhuǎn)周期8小時(shí)，由值班人員進(jìn)行) 1

28、檢查泵和電機(jī)軸承運(yùn)行情況，軸承、電機(jī)溫度不應(yīng)高于70。 2檢查和調(diào)整盤根漏失情況，處理一般滲漏。 。 3檢查各部螺絲有無松動(dòng)，各種儀表是否靈敏準(zhǔn)確。 4經(jīng)常檢查潤滑油的質(zhì)量和油量，必要時(shí)停機(jī)更換或補(bǔ)充。 5泵正常遠(yuǎn)行時(shí)，要不斷檢查泵出口壓力、流量、電流等，不允許超過規(guī)定指標(biāo)。 6檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有無雜音、震動(dòng)及泄漏等發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)查明原因，及時(shí)消除。 7搞好機(jī)組工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。十、離心泵的根本操作及維護(hù)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期400小時(shí)，由值班工人負(fù)責(zé)進(jìn)行1檢查聯(lián)軸器，扭緊螺絲。2更換盤根，做到壓蓋端正，壓入1/2，滲漏符合要求每分鐘不超過20滴。3清洗軸承更換潤滑油。4清洗進(jìn)口過濾網(wǎng)。5扭緊各部

29、螺絲，處理滲漏，搞好機(jī)組衛(wèi)生。6檢查各種儀表是否完好，必要時(shí)更換。 十、離心泵的根本操作及維護(hù)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期3000小時(shí)，由維修班組負(fù)責(zé)進(jìn)行 1完成一保的各項(xiàng)內(nèi)容。 2清洗前后軸承座，更換油料，要求軸承無損壞，油料清潔適量機(jī)油到達(dá)正常油面，黃油充滿三分之二容積。 3檢查聯(lián)軸器的安裝校正情況，要求其外表光滑、平整、無損壞。 4檢查平衡盤及平衡板，應(yīng)無偏磨及較深的溝槽，平衡板固定螺絲應(yīng)無松動(dòng)；平衡盤與平衡板的間隙應(yīng)為適當(dāng)。 5檢查電動(dòng)機(jī)軸承、清洗臟油、注入清潔合格的潤滑油脂，油量應(yīng)為其空間容積的三分之二。 6清洗過濾器，但新投產(chǎn)的場(chǎng)站應(yīng)提前進(jìn)行。 十一、單級(jí)離心泵的常見故障、故障原因及解決方法故障類別產(chǎn)生原因消除方法無液體排除 1 葉輪或進(jìn)口閥有異