電解鋁廠施工組織設(shè)計(jì)方案

1、黃河水電鋁型材聯(lián)營項(xiàng)目二期電解標(biāo)段建筑及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)七冶建設(shè)有限責(zé)任公司青海黃河水電鑫業(yè)工程項(xiàng)目部2010年3月12日目 錄第一章 概述-4一、工程概況-4二、施工難點(diǎn)、特點(diǎn)分析及應(yīng)對措施-7三、工期目標(biāo)-10四、質(zhì)量目標(biāo)-10五、安全生產(chǎn)目標(biāo)-11六、文明施工目標(biāo)-11七、編制依據(jù)-11第二章 施工總布置-13一、施工道路布置-13二、供風(fēng)管路布置-13三、供水管路布置-13四、排水設(shè)施布置-13五、供電線路布置-13六、施工照明布置-14七、施工機(jī)械布置-15八、輔助生產(chǎn)區(qū)布置-15九、施工總平面圖設(shè)計(jì)的原則-15十、施工總平面圖設(shè)計(jì)的依據(jù)-15十一、施工總平面的治理-16十二、臨

2、時(shí)用地表-16第三章施工總進(jìn)度-17一、進(jìn)度安排-17二、工期保證措施-17第四章施工方法-20第一節(jié)電解槽焊接制作方案-20第一部分 電解槽制作概述-20第二部分 電解槽槽殼的制造-24第三部分 上部槽結(jié)構(gòu)制造工藝-34第四部分 陰極槽殼的組對-42第二節(jié)電解槽安裝方案-48第三節(jié)上部結(jié)構(gòu)安裝方案-51第四節(jié)母線加工安裝焊接方案-56第五節(jié)輸送管道安裝方案-70第六節(jié)筑爐方案-77第七節(jié)電氣盤柜、箱安裝方案-86第八節(jié)電纜安裝方案-87第九節(jié)預(yù)埋件安裝方案-92第十節(jié)通風(fēng)管道的安裝方案-94第十一節(jié)啟動(dòng)試運(yùn)行方案-104第一部分 啟動(dòng)方案-104第二部分 啟動(dòng)作業(yè)規(guī)程-108第十二節(jié)土建要緊

3、分項(xiàng)工程施工方案-118第十三節(jié)專門工藝及專門天氣下的施工方法-139第一部分 采納的新工藝、新技術(shù)、新材料-139第二部分 冬、雨季施工技術(shù)措施-144第五章質(zhì)量保證-148一、質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu)-148二、質(zhì)量保證措施-157三、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞保證措施-161四、專門質(zhì)量措施-161五、成品愛護(hù)措施-162六、見證取樣打算-165七、檢驗(yàn)批打算-166八、涉及的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)-167第六章安全生產(chǎn)-169一、安全生產(chǎn)保證體系及組織機(jī)構(gòu)-169二、安全生產(chǎn)保證措施-181三、我公司安全治理-188第七章文明施工-189一、文明施工保證體系及組織機(jī)構(gòu)-189二、文明施工總體策劃-190

4、三、文明施工措施-191第八章施工治理-199一、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置-199二、要緊技術(shù)負(fù)責(zé)人的資質(zhì)、業(yè)績、素養(yǎng)-200三、施工治理運(yùn)行流程及措施-201四、資源配置-206第九章合理化建議-212第一章 概述一、工程概況1、發(fā) 包 人：黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司2、設(shè)計(jì)單位：沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院3、工程名稱：黃河公司水電鋁型材聯(lián)營項(xiàng)目二期電解標(biāo)段建筑及安裝工程4、建設(shè)地點(diǎn)：青海省西寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園5、合同編號(hào)： SDL-JZ(2009)第04號(hào)6、承包方式：固定總價(jià)承包、包工包料7、工程建設(shè)條件7.1 工程地質(zhì)概況：依照青海省水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院2004年11月6日所作的巖土工程勘察報(bào)

5、告，青海甘河工業(yè)區(qū)無危害工程安全的不良地質(zhì)現(xiàn)象，不存在鹽漬土、液化土等不良土地，適宜工業(yè)項(xiàng)目建設(shè)；卵石分布穩(wěn)定，厚度大于5m，承載力高，可作為天然地基土；場地內(nèi)沒有揭露到地下水，據(jù)區(qū)域水文地址資料，級(jí)階地表層地下水水位埋深2025米，級(jí)階地表層地下水水位埋深3540米，可不考慮地下水的阻礙。黃河公司水電鋁型材聯(lián)營項(xiàng)目廠區(qū)位于甘河河谷帶狀沖洪積平原上，自上而下依次為耕作土、黃土狀土、卵石地層，由河漫灘和級(jí)階地構(gòu)成，總體走向大體呈南北向，河漫灘和級(jí)階地表層為耕作土，以粉土為主，含大量植物根系，厚度01.5米，下伏地層卵石，局部夾粉土、細(xì)沙透鏡體，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料該層厚度30.15米43.40米。級(jí)階

6、地表層0.51.0米為耕作土，0.521.6米為黃土狀土，下伏卵石地層，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料該層厚度大于15米。7.2 氣象狀況青海甘河工業(yè)區(qū)地處拉脊山北麓，湟水南岸，海拔高度2640-2710米，屬青藏高原與黃土高原的過渡地帶，為典型的大陸性季風(fēng)氣候。冬季漫長但不嚴(yán)寒，春秋相連無夏。日照時(shí)刻長，大氣透明度好，輻射蒸發(fā)強(qiáng)烈，空氣垂直運(yùn)動(dòng)激烈，夏半年雨日多，且多夜雨，降水量90%集中在510月份，夏季涼快宜人，冬季白天冬陽如春。差不多氣候條件：本地年平均氣溫3.7攝氏度，年平均最高氣溫11.4度，平均最低氣溫-2.7度；氣溫平均年較差23.5度，氣溫日較差14.1度；極端最高氣溫33.4度，極端最低氣

7、溫-25.2度；最熱月平均氣溫14.6度，最冷月平均氣溫-8.9度。地面平均溫度6.4度，地面極端最高溫度66.6度，極端最低地面溫度-36.4度，土壤最大凍結(jié)深度125厘米，測算最大凍土深度為131厘米。平均年降水量537.8毫米，最豐年為696.4毫米，最欠年為36.42，雨季集中在5-9月份，占年降水的80%以上，日最大降水量為58.2毫米，3-12小時(shí)最大為57.5毫米，1小時(shí)最大47.7毫米，30分鐘最大40.4毫米，10分鐘最大21.6毫米，全年雨日123.7天(0.1毫米以上)。最大降雪量為42.1毫米，最大積雪深度23厘米，但無長時(shí)積雪;全年降雪日數(shù)57.8天(含0.0毫米)，

8、年平均大于10毫米的降水日數(shù)為16.1天，大于25毫米僅為2.3天，年蒸發(fā)量為1245.6毫米。全年日照時(shí)數(shù)為2578.2小時(shí)，日照百分率達(dá)58%，冬半年平均月可照時(shí)數(shù)在2000小時(shí)以上，輻射強(qiáng)烈，太陽能豐富，全年大風(fēng)日數(shù)僅13.3天，多出現(xiàn)在冬半年;平均風(fēng)速為1.5米/秒，最大風(fēng)速為20.0米/秒，大風(fēng)多為偏西風(fēng)。全年雷暴日數(shù)為42.1天，出現(xiàn)在5月初至9月底，多出現(xiàn)在68月份，占全年的70%，有時(shí)一日雷暴可出現(xiàn)多次，屬次多雷區(qū)。7.3 自然荷載7.3.1 雪荷載：最大雪荷載的設(shè)計(jì)值為34公斤/平方米。7.3.2 風(fēng)壓：最大風(fēng)壓19.0公斤/平方米，瞬時(shí)風(fēng)速較大，產(chǎn)生較強(qiáng)有脈動(dòng)風(fēng)壓及風(fēng)振。7

9、.4 交通條件青海甘河工業(yè)區(qū)區(qū)外交通基礎(chǔ)設(shè)施較為完善，區(qū)內(nèi)道路四通八達(dá)，現(xiàn)已差不多上形成了以高等級(jí)公路為主骨架，縣鄉(xiāng)干線公路為主動(dòng)脈，專用鐵路線(原青海省軋鋼廠鐵路專用線)為輻線的較為完善的區(qū)域交通運(yùn)輸網(wǎng)，且交通運(yùn)輸能力較強(qiáng)，各項(xiàng)配套服務(wù)齊全。全省首條地點(diǎn)二級(jí)公路多(巴)魯(沙爾)公路南北橫穿工業(yè)區(qū)。區(qū)內(nèi)規(guī)劃道路差不多建設(shè)完成。本工程毗鄰魯多公路和工業(yè)園區(qū)內(nèi)主干道。8、本標(biāo)段工程包括下列項(xiàng)目：8.1總體部分1）、4#電解車間177152（不含177軸基礎(chǔ)）軸線所有建筑、電氣、工藝管道及設(shè)備安裝工程（含電解槽及母線基礎(chǔ)井樁工程；不含多功能天車、屋面通風(fēng)器）。2）、4#電解車間177152（不含1

10、77軸基礎(chǔ)）軸線區(qū)域內(nèi)電解槽上下部制作、安裝；母線及進(jìn)電端母線加工、安裝；導(dǎo)桿組組焊及筑爐工程；上部設(shè)備安裝配套工程。3）、3#、4#通廊及3#通廊斜坡道工程（包含3#通廊臨時(shí)過道母線基礎(chǔ)及母線加工安裝工程）。4）、電解車間152線外側(cè)擋土墻工程（坐標(biāo)A1410.00B1479.20A1470.00B1479.20）；5)、4#電解車間77152（不含177軸基礎(chǔ)）區(qū)域內(nèi)的棧橋工程；6）、4#電解車間77152（不含77軸）區(qū)域內(nèi)的管網(wǎng)土建及安裝工程：1、壓縮空氣管道敷設(shè)及構(gòu)筑物A1434.00/B950.00點(diǎn)327327d；314a314e、314c；320a320L；2、采暖管道敷設(shè)及構(gòu)

11、筑物：A1434.00/B950.00點(diǎn)323323d；以及沿線支線。7）、上述招標(biāo)范圍內(nèi)除包含電解槽基礎(chǔ)井樁工程外，其余所有井樁均不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。8)上述招標(biāo)內(nèi)容不含4#電解車間GH軸線杯基工程、殘極冷卻間杯基工程。和3#、4#通廊3.5米以上建筑工程。9）上述招標(biāo)內(nèi)容不含消防工程。8.2 土建部分: 施工范圍包括本標(biāo)區(qū)域范圍內(nèi)建構(gòu)筑物的基坑土石方工程，基礎(chǔ)(包括所有設(shè)備基礎(chǔ)）、溝道工程及上部結(jié)構(gòu)等的施工和建筑裝飾、地基處理工程(不包括樁基工程)等土建工程，不限于下列所述： - 4#電解車間77152（不含77軸基礎(chǔ)及伸縮縫）- 3#、4#通廊及3#通廊斜坡道工程-電解車間152線外側(cè)擋

12、土墻工程8.3 照明、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、一般消防部分施工范圍包括，但不限于下列所述：- 屬于本標(biāo)段內(nèi)的建筑物的采暖、通風(fēng)系統(tǒng)。- 本標(biāo)段范圍內(nèi)的所有建(構(gòu))筑物和道路的照明及全部設(shè)施、本標(biāo)段范圍內(nèi)的所有建筑物防雷、接地(一次接地)裝置和系統(tǒng)。8.4 安裝工程包括但不限于下列所述：1）、4#電解車間77152軸線所有工藝管道及設(shè)備安裝2）4#電解車間77152軸線區(qū)域內(nèi)69臺(tái)電解槽上下部制作、安裝；母線加工、安裝；導(dǎo)桿組組焊及筑爐工程；上部設(shè)備安裝配套工程。3）、4#電解車間77152軸69臺(tái)電解槽筑爐工程。4）、3#臨時(shí)過道母線加工、安裝工程。5）、4#電解車間77152軸線區(qū)域的管網(wǎng)安裝工程

13、。二、施工難點(diǎn)、特點(diǎn)分析及應(yīng)對措施因工程是由各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)組成，現(xiàn)僅將一些通病常見病的防治作為難點(diǎn)為例如下：1、基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)工程量大，獨(dú)基、杯口基礎(chǔ)、樁同時(shí)存在，數(shù)量多，工期緊。不同類型的基礎(chǔ)并存，總工期不變，要求在基礎(chǔ)開挖前，認(rèn)真了解各種基礎(chǔ)的工程量，及每種基礎(chǔ)的的施工工藝及進(jìn)程，從而合理安排總體基礎(chǔ)工程的施工順序和施工流向，做到相互不阻礙，總體施工順序從3區(qū)往2區(qū)施工，按投產(chǎn)順序及施工順序安排整個(gè)基礎(chǔ)工程的施工?？讟妒┕r(shí)，受天氣和地質(zhì)條件阻礙大，受施工安全及質(zhì)量因素阻礙，對工期阻礙大?？讟痘A(chǔ)開挖前必須組織相關(guān)人員，核查地質(zhì)勘探資料，了解地下土質(zhì)的分層情況，清晰開挖的土質(zhì)是否和地質(zhì)勘查報(bào)

14、告一致，并清晰下一層開挖中可能會(huì)遇到何種情況，以做到預(yù)知，預(yù)先能夠采取相應(yīng)的操縱愛護(hù)措施，配備齊全相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和處理方案，以確?？讟妒┕さ恼＿M(jìn)程。杯口基礎(chǔ)的杯芯定位受模板支撐及砼澆注時(shí)的阻礙，易產(chǎn)生偏移。杯口基礎(chǔ)的杯芯模板是杯口基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵所在，直接阻礙上部結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，施工前，必須對基礎(chǔ)的定位軸線復(fù)測準(zhǔn)確，并精確引測到地面，架設(shè)龍門樁定位，并同時(shí)在基礎(chǔ)墊層上面準(zhǔn)確彈好十字交叉墨線，基礎(chǔ)支撐務(wù)必牢固，由于杯芯模板是吊模，其上下口模板必須與基坑壁連接緊固，砼澆注時(shí)，澆至杯芯底部時(shí)，下料必須從四周或從中部一層層分層均勻攤鋪，均勻上升。另個(gè)，杯芯模板與外壁模板采納鋼筋頭或卡子進(jìn)行相對位置固定

15、。以確保定位和施工時(shí)的尺寸準(zhǔn)確，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)表面均需進(jìn)行防腐，其中排架柱杯口及平臺(tái)柱杯口內(nèi)要進(jìn)行塊材防腐處理?；A(chǔ)防腐嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，在總體施工進(jìn)度安排充分考慮防腐所占用的工期和工作面，樁身上部防腐在護(hù)壁上進(jìn)行，采納在樁孔內(nèi)設(shè)置爬梯和吊架進(jìn)行操作，由于基礎(chǔ)表面防腐需要基礎(chǔ)干燥狀態(tài)下才能保證質(zhì)量，施工時(shí)依照現(xiàn)場情況合理安排其自然干燥時(shí)刻，專門情況可考慮采納光照加熱等方式進(jìn)行處理。電解槽短柱是支承基礎(chǔ)上用以傳遞電解槽荷載的構(gòu)件，由于其頂面直接安放絕緣墊，再安裝電解槽，故其頂面標(biāo)高和平坦度的操縱尤為重要，設(shè)計(jì)要求為負(fù)公差，這也是鋁電解廠土建結(jié)構(gòu)的專門構(gòu)件之一，若按

16、常規(guī)工業(yè)建筑的誤差標(biāo)準(zhǔn)操縱，則難以達(dá)到預(yù)期的目的。其具體操縱要點(diǎn)如下：(1)彈出電解槽基礎(chǔ)兩個(gè)方向的操縱中心線，同短柱各面的中心彈線對準(zhǔn)底標(biāo)高預(yù)留找平尺寸。(2)短柱的長度留出3cm余量，用作二次找平，橫截面幾何尺寸嚴(yán)格操縱，采納組合鋼模板預(yù)制。 (3)短柱其頂面預(yù)留3cm找平層，標(biāo)高和平坦度的操縱尤為重要。抹找平層前應(yīng)將短柱頂面鑿毛，然后將特制8cm寬且通過刨面處理的木方框，安放在柱頂面，用水準(zhǔn)儀找平三個(gè)角點(diǎn)后固定，澆注高于短柱砼等級(jí)一級(jí)的細(xì)石砼，按木框頂面抹平，并認(rèn)真加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2、廠房的整體框架結(jié)構(gòu)工程：在框架施工中由于要先施工框架柱，然后再施工框架梁及樓板。施工縫一般是留在梁下，在梁、柱

17、節(jié)點(diǎn)處由因此混凝土二次澆筑，加之此處的鋼筋較密，振搗不易，因此梁、柱的節(jié)點(diǎn)在施工時(shí)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，而梁、柱節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量將直接阻礙框架的質(zhì)量，因此梁、柱的施工是一個(gè)重點(diǎn)、難點(diǎn)，要特不注意?？蚣苁┕r(shí)要緊是通過操縱鋼筋的質(zhì)量、鋼筋加工、綁扎、固定的規(guī)范、混凝土正確的澆筑方式、振搗方式、模板、腳手架正確的支、搭拆及規(guī)范養(yǎng)護(hù)等來操縱質(zhì)量。框架中梁、柱的節(jié)點(diǎn)施工要緊是通過鋼筋合理綁扎、基層清理、混凝土骨料選用及選用合適規(guī)格的振搗器振搗等方法操縱質(zhì)量。選擇雙面覆膜竹膠模板，砼分層澆筑，振動(dòng)棒要快插慢撥、均勻振搗。選用木模體系，拼縫采納封口膠帶封堵，減少漏漿。3、屋架吊裝：在吊裝固定前，檢查人員是專門難

18、跟隨檢查，一旦固定，發(fā)覺偏差是專門難糾正，我單位安裝采納專業(yè)吊裝隊(duì)，人員較專業(yè)，分工明確，責(zé)任明確，按程序操作，施工員與質(zhì)檢員在吊裝固定初期對數(shù)據(jù)的認(rèn)定順序和完整性能迅速確定，有效保障質(zhì)量。4、電解槽制作是一個(gè)批量制作過程，現(xiàn)采納的是現(xiàn)場就近設(shè)點(diǎn)加工廠的方法就近制安。5、通常專用模具流水線的工裝設(shè)備，到工廠后需重設(shè)置后，需試制一至兩臺(tái)樣槽，嚴(yán)格來講，由于大量的焊接依舊手工操作，實(shí)際上金屬焊接中出現(xiàn)變形是正常情況，通常需要一個(gè)整形修整過程，然而我們施工的電解槽數(shù)量比較多，且全公司都在引進(jìn)年輕的電解槽的施工員，經(jīng)受過鍛煉，總結(jié)了十個(gè)相關(guān)的工法，且受公司托付編寫了部份規(guī)范，現(xiàn)整理為國家規(guī)范，如此的經(jīng)

19、驗(yàn)總結(jié)，我們對電解槽的制作中變形有一定的預(yù)見性，施工中采納預(yù)變形，操縱變形量的方法，對施工順序及模具做一些微調(diào)，就能專門快的操縱各種焊接量較異專門大的結(jié)構(gòu)變形，如短側(cè)板、底板、搖籃架等，如此一方面減少了整形的時(shí)刻，提高了工效，另一方面操縱質(zhì)量的趨同。6、鋁母線的制安中，焊接由于其專門的流淌性，防風(fēng)性要求，工位的選擇對質(zhì)量和速度阻礙專門大，通過多年的摸索和總結(jié)，我公司針對不同的軟硬母線焊接，有不同的應(yīng)對方法，在專門多同場竟技的鋁廠施工中，我公司的母線焊接裝備不差，數(shù)量可不能是最多的，但效率確信是最高的，同時(shí)通電后電阻率是與同行竟技中引以為豪的指標(biāo)之一。7、筑爐工程是電解槽的核心之一，其壽命直接決

20、定電解槽壽命，其核心在于過程操縱，我公司關(guān)于筑爐操縱是分解到人、到班組，責(zé)任明確，且筑爐公司幾乎是以電解槽為專業(yè)，因此班組及人員都相對固定，關(guān)于電解槽壽命能夠追溯人員責(zé)任，延承日輕治理模式，發(fā)覺往常問題扣現(xiàn)在獎(jiǎng)金，追究施工員及班組長責(zé)任等措施，進(jìn)行素養(yǎng)培養(yǎng)教育，在高度的責(zé)任心下，雖經(jīng)歷大量的工業(yè)化提高，筑爐仍采納了集中一臺(tái)操縱方法，如單臺(tái)設(shè)立電源，就近設(shè)立移動(dòng)空壓機(jī)，混涅鍋統(tǒng)一布置，分班組分不操作等措施，把多臺(tái)的砌筑統(tǒng)一到一個(gè)班組，機(jī)械設(shè)備人員統(tǒng)一操縱，真正把責(zé)任落到實(shí)處，幸免了推諉扯皮，就筑爐而言成了一個(gè)有機(jī)的專業(yè)，針對一般可能出現(xiàn)的斷電，機(jī)械故障等意外，現(xiàn)有了一套成熟的應(yīng)急處理程序和預(yù)案，

21、最大限度地幸免意外阻礙乃至報(bào)廢的危險(xiǎn)。三、工期目標(biāo)2009年12月14日開工，2011年4月30日竣工序號(hào)分項(xiàng)工程名稱結(jié)束時(shí)刻備注1預(yù)制柱與屋面系統(tǒng)吊裝2010年23.5米平臺(tái)2010年3電解槽殼安裝2010年4筑爐2010年5上部結(jié)構(gòu)、母線焊接2010年6具備通電條件2010年四、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量：優(yōu)良。執(zhí)行業(yè)主的相關(guān)治理程序要求，同時(shí)滿足國家頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定。1.1質(zhì)量操縱指標(biāo)：國家及部頒與本工程有關(guān)的各種有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求適用于本標(biāo)工程。1.2本工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按國家GB50300-2001及有色行業(yè)的有色金屬工業(yè)建筑質(zhì)量

22、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。質(zhì)量目標(biāo)： 1.2.1本工程要求建筑分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率86%，1.2.2設(shè)備安裝分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%，1.2.3金屬結(jié)構(gòu)工程分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%。1.3 工程移交后45天內(nèi)移交竣工資料，文件資料齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，達(dá)到工程檔案治理要求工程質(zhì)量驗(yàn)收除按上述多種文件外，還應(yīng)參照中電投內(nèi)規(guī)有效版本規(guī)定的要求，全面驗(yàn)收，一次達(dá)標(biāo)。五、安全生產(chǎn)目標(biāo)遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國建筑法、國務(wù)院建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例和中電投集團(tuán)關(guān)于工程建設(shè)承包商治理程序、鑫業(yè)工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)及圖集的有關(guān)規(guī)定，實(shí)現(xiàn)：杜絕人身死亡事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)事

23、故；杜絕要緊設(shè)備的損壞事故；杜絕負(fù)要緊責(zé)任的重大交通事故；杜絕重大環(huán)境污染事故；杜絕重大垮（坍）塌事故；幸免和嚴(yán)格操縱一般安全事故。六、文明施工目標(biāo)文明施工達(dá)到：執(zhí)行鑫業(yè)工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)及圖集的有關(guān)規(guī)定，達(dá)到黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司及青海省優(yōu)秀安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。七、編制依據(jù)1、黃河公司水電鋁型材聯(lián)營項(xiàng)目二期電解標(biāo)段建筑及安裝工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、設(shè)計(jì)圖紙；2、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、國家現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。4、當(dāng)?shù)氐母黜?xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)及自然條件。5、國家現(xiàn)行各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙、操作規(guī)程及規(guī)范等。6、建筑安裝工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。7、

24、我公司現(xiàn)有的人力、物力、技術(shù)資源。8、我公司多年來在青銅峽鋁廠、蘭州鋁廠、神火鋁廠、四川阿壩鋁廠等多個(gè)350KA電解鋁建行業(yè)中施工經(jīng)驗(yàn)和各項(xiàng)目、專業(yè)施工技術(shù)總結(jié)。9、我公司完善的質(zhì)量保證和安全保證體系。10、我公司ISO9001：2000質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行文件。11、國務(wù)院令第279號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例。12、國務(wù)院令第393號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例。第二章 施工總布置施工總平面圖是擬建項(xiàng)目施工場地的總平面圖。是按照施工方案和施工進(jìn)度的要求，對施工現(xiàn)場的道路交通、生產(chǎn)性臨時(shí)用房、臨時(shí)水電管線等做出合理的規(guī)劃布置，從而正確處理全工地施工期間所需各項(xiàng)設(shè)施和永久建筑、擬建工程之間的空間關(guān)系。施工

25、總平面圖是合理使用場地，保證現(xiàn)場水、電、交通通路、排水等暢通和文明施工的重要文件。一、施工道路布置在規(guī)劃臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)充分利用擬建的永久性道路，提早修建永久性道路或先修路基和簡易路面，作為施工所需的道路，以達(dá)到節(jié)約投資的目的。臨時(shí)道路應(yīng)盡量布置在無地下管網(wǎng)區(qū)域或擴(kuò)建工程范圍地段上，以免開挖管溝時(shí)破壞路面。二、供風(fēng)管路布置依照我公司多年來在同類型工程施工現(xiàn)場布置情況，現(xiàn)場差不多不需要布置供風(fēng)管路，若工程實(shí)際施工中需要布置供風(fēng)管道情況，供風(fēng)管路依照現(xiàn)場實(shí)際需要布置。三、供水管路布置施工工地臨時(shí)供水從現(xiàn)場的要緊水源接入，沿要緊干道布置干管。在現(xiàn)場接入一根DN70的供水管作為現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施用水及施工期間

26、的消防用水；另外，我公司將裝備二臺(tái)供水加壓泵滿足施工需要，消防栓依照場地布置設(shè)置6個(gè)。四、排水設(shè)施布置場區(qū)施工期間臨時(shí)排水溝，以廠區(qū)主干道兩側(cè)排水明溝作為縱向排水溝，以排水明溝引入集水井后統(tǒng)一排放。具體布置則可依照現(xiàn)場實(shí)際情況確定。五、供電線路布置由于施工現(xiàn)場的施工電源要緊依據(jù)甲方廠區(qū)配電線路網(wǎng)，低壓380V配電，結(jié)合工程要緊以安裝作業(yè)為主，在加工區(qū)安置一臺(tái)1000KVA變壓器，在安裝現(xiàn)場安置一臺(tái)560KVA變壓器，滿足施工要求。1、配電電路設(shè)計(jì)：由低壓柜進(jìn)入施工現(xiàn)場的電源一律埋地敷設(shè)，按現(xiàn)場平面圖的標(biāo)示安裝電箱位置。電纜按規(guī)范要求施工。配電箱安裝完畢后，采納先進(jìn)的拆裝式防護(hù)棚進(jìn)行防護(hù)，施工現(xiàn)

27、場用的所有的配電箱及設(shè)施采納TN-S系統(tǒng)供電，五線到位，零線、地線分不設(shè)置。A級(jí)電源箱必須做重復(fù)接地，重復(fù)接地的電阻不大于4。電纜埋入地下應(yīng)做好防水、絕緣處理，有防止外力損傷的措施。燈架高度不得低于2.5米。樓外閘箱應(yīng)在電源支路末端做重復(fù)接地，并搭好柵子，圍好柵欄，箱內(nèi)電氣平面圖、系統(tǒng)圖應(yīng)齊全，配線合理，防護(hù)柵內(nèi)應(yīng)懸掛安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。電源箱處分不做重復(fù)接地，接地極采納鍍鋅圓鋼192500，3根一組，用-404鍍鋅扁鐵連接，埋深0.8米引出，接地電阻不大于4。2、配電箱和開關(guān)箱設(shè)計(jì)： （1）施工現(xiàn)場實(shí)行三級(jí)配電二級(jí)愛護(hù)及配電柜分箱和開關(guān)箱，二級(jí)愛護(hù)及配電柜裝設(shè)一級(jí)總漏電，分箱或開

28、關(guān)箱設(shè)一級(jí)漏電。（2）總配電柜（箱）內(nèi)裝設(shè)有明顯斷開點(diǎn)的隔離刀閘和分路帶短路愛護(hù)的空氣開關(guān)或熔斷器以及漏電開關(guān)。（3）分箱內(nèi)總開關(guān)用帶過流愛護(hù)的自動(dòng)空氣開關(guān)，分路開關(guān)用帶熔絲的刀閘或漏電開關(guān)。（4）各臺(tái)用電設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁一閘多用。（5）合理選擇漏電開關(guān)的脫扣整定電流及動(dòng)作電流，開關(guān)箱內(nèi)漏電開關(guān)的漏電電流小于30mA，動(dòng)作時(shí)刻小于0.1S。（6）所有配電箱、開關(guān)箱均編號(hào)并作出分路標(biāo)記。3、接地、接零及防雷：（1）接地：整個(gè)系統(tǒng)采納TNS系統(tǒng)，除在變壓器中性點(diǎn)直接接地外，在配電室、塔吊、電梯和電纜終端外都做重復(fù)接地，其阻值R10。其做法用550鍍鋅角鋼或50

29、鍍鋅鋼管2.5米長，間距5米3根打入地下0.8米，用12鍍鋅圓鋼或440鍍鋅扁鋼電焊連接于TNS愛護(hù)系統(tǒng)。（2）防雷：塔吊、電梯均采納重復(fù)接地的做法，其阻值小于4。六、施工照明布置為方便夜間治理和施工，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場四周布置若干照明燈。照明線路布置整齊，位置相對固定；室內(nèi)固定式照明燈具高度不得小于2.5m，室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場所的照明燈具選用防水性燈頭；室內(nèi)照明線均分開固定于絕緣子上，穿墻線設(shè)絕緣套管；照明線路不得接觸潮濕地面，不得接近熱源和直接掛于金屬勾上；照明燈具與易燃物之間，按規(guī)定保持一定的安全距離，當(dāng)間距不夠時(shí)，采取有效的隔離措施。地下室洞庫照明及樓梯間采納

30、低壓照明。七、施工機(jī)械布置我公司在現(xiàn)場修建的電解槽金屬結(jié)構(gòu)制作場地及母線加工車間內(nèi)配置20t、10t龍門吊，500、320噸油壓機(jī)，多嘴切割機(jī)、MZ-1-1000埋弧自動(dòng)焊機(jī)、303000卷板機(jī)，剪板機(jī)、刨邊機(jī)，H型鋼生產(chǎn)設(shè)備、車床、刨床、鉆床、銑床、沖床、鋸床等大型加工設(shè)備。在現(xiàn)場修建的混凝土集中攪拌站設(shè)置二臺(tái)0.75M3攪拌機(jī)及計(jì)量器具、裝載機(jī)等上料設(shè)備，鋼筋加工廠內(nèi)配置鋼筋切斷機(jī)、彎鉤機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)；木工加工廠內(nèi)配置電刨、電鋸等木工加工設(shè)備。在電解車間內(nèi)配置一臺(tái)15t臨時(shí)行車、一臺(tái)2*16t雙鉤施工行車、混涅鍋、空壓機(jī)、焊接設(shè)備等設(shè)備。在施工現(xiàn)場投入挖掘機(jī)、混凝土輸送泵、汽車起重機(jī)、運(yùn)輸車輛

31、等大型施工設(shè)備。八、輔助生產(chǎn)區(qū)布置本項(xiàng)工程在施工現(xiàn)場外布置生產(chǎn)大臨設(shè)施：電解槽及鋼結(jié)構(gòu)加工場地（含半成品堆場、材料堆場）、攪拌站（含砂石堆場、水泥庫房）、鋼筋加工廠、木工加工廠、設(shè)備、材料倉庫、機(jī)加工設(shè)備用房、加工區(qū)辦公室、值班室、廁所等。 在施工現(xiàn)場（依照現(xiàn)場及甲方要求擇地布置）設(shè)置：鋼筋加工廠、木工加工廠、材料及周轉(zhuǎn)材料堆場、現(xiàn)場辦公區(qū)、值班室、廁所等。九、施工總平面圖設(shè)計(jì)的原則1）盡量減少施工用地，少占道路，使平面布置緊湊合理。2）合理組織運(yùn)輸，減少運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便通暢。3）施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾。4）充分利用各種永久性建

32、筑物、構(gòu)筑物和原有設(shè)施為施工服務(wù)，降低臨時(shí)性設(shè)施的費(fèi)用。5）各種生產(chǎn)性設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)生活。6）滿足安全防火，環(huán)境愛護(hù)的要求。十、施工總平面圖設(shè)計(jì)的依據(jù)1）各種設(shè)計(jì)資料，包括建筑總平面圖、地形地貌圖、建筑項(xiàng)目范圍內(nèi)有關(guān)的一切已有和擬建的各種設(shè)施位置。2）建設(shè)地區(qū)的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。3）建設(shè)項(xiàng)目的建筑概況、施工方案、進(jìn)度打算，以便了解各施工時(shí)期情況，合理規(guī)劃施工場地。 4）各種材料、構(gòu)件、加工品、施工機(jī)械和運(yùn)輸工具需用用量打算，以便規(guī)劃工地內(nèi)部的儲(chǔ)放場地和運(yùn)輸線路。 5）各構(gòu)件加工廠規(guī)模、倉庫及其它臨時(shí)性設(shè)施的數(shù)量和尺寸。十一、施工總平面的治理 1）建立統(tǒng)一的施工總平面圖治理制度，劃分

33、總圖的使用治理范圍。各片區(qū)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格操縱各種材料、構(gòu)件、機(jī)具的位置、占用時(shí)刻和占用面積。 2）實(shí)行施工總平面動(dòng)態(tài)治理，定期對現(xiàn)場平面進(jìn)行實(shí)錄、復(fù)核，修正其不合理的地點(diǎn)，定期召開總平面執(zhí)行檢查會(huì)議，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，協(xié)調(diào)各單位關(guān)系。 3）做好現(xiàn)場的清理和維護(hù)工作，不準(zhǔn)擅自拆遷建筑物和水電線路，不準(zhǔn)隨意挖斷道路。大型臨時(shí)設(shè)施和水電管路不得隨意更改和移位。確因工程需要在水電主干管（線）上接支管（線）時(shí)，必須經(jīng)主管部門同意后，方可接通。 4）全廠測量操縱網(wǎng)點(diǎn)是整個(gè)工程建筑安裝施工測量放線定位的依據(jù)，各級(jí)施工治理人員，要教育寬敞職工不能隨意碰動(dòng)和損壞測量操縱網(wǎng)點(diǎn)。如有碰動(dòng)或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管部門處理

34、，以免發(fā)生工程質(zhì)量事故。十二、臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)刻電解槽及鋼結(jié)構(gòu)加工場地（含半成品堆場、材料堆場）5000業(yè)主指定場地開工至竣工驗(yàn)收攪拌站（含砂石堆場、水泥庫房）1500鋼筋加工廠500木工加工廠200母線加工車間800設(shè)備、材料倉庫500機(jī)加工設(shè)備用房300加工區(qū)辦公室、值班室500合 計(jì)9300第三章施工總進(jìn)度一、進(jìn)度安排2009年12月14日開工，2011年4月30日竣工，總工期502天。中間交工工程的范圍和竣工時(shí)刻：序號(hào)分項(xiàng)工程名稱結(jié)束時(shí)刻備注1預(yù)制柱與屋面系統(tǒng)吊裝2010年23.5米平臺(tái)2010年3電解槽殼安裝2010年4筑爐2010年5上部結(jié)構(gòu)、母線焊接2010

35、年6具備通電條件2010年二、工期保證措施 為了保證本工程的合同工期，在工程項(xiàng)目治理中，施工打算的安排和施工進(jìn)度的治理居于中心地位，施工打算安排的是否科學(xué)與合理，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快與慢，施工速度最能體現(xiàn)施工企業(yè)的實(shí)力，同時(shí)也是本企業(yè)全面履行施工合同的需要，為此，將按照本措施治理本工程的施工進(jìn)度。1、施工綜合進(jìn)度打算的安排，依照施工合同對工程項(xiàng)目施工工期的規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)中對施工打算的安排；要排出一個(gè)各單位工程，各分項(xiàng)分部工程和參加施工單位及其各專業(yè)相互配合的施工綜合進(jìn)度打算。在那個(gè)總打算中，要計(jì)算出各單位工程和其分項(xiàng)分部工程的工程實(shí)物量及工作量；各施工單位就施工人數(shù),滿足施工需要的要緊

36、施工機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料數(shù)量，提出準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和供應(yīng)時(shí)刻。2、施工采納快速施工方法（流水、平行、流水平行）提高施工效率，縮短工期。3、采納先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，采納新工藝（詳見分部工程施工方案）、新技術(shù)（如采納多嘴切割機(jī)、埋弧焊、CO2氣體愛護(hù)自動(dòng)焊接小車機(jī)械手、進(jìn)口專用母線焊接設(shè)備、筑爐專用搗固設(shè)備等），以提高施工速度。4、上部結(jié)構(gòu)大梁制作采納H型鋼專用設(shè)備施工，提高施工速度，縮短工期。5、依照本地氣候特點(diǎn)，制定季節(jié)施工措施，提高工人的工作效率。6、依照施工綜合進(jìn)度的要求，詳細(xì)排出設(shè)備和材料供應(yīng)打算，對設(shè)備列出名稱、型號(hào)、臺(tái)數(shù)和供應(yīng)的時(shí)刻，對甲方供應(yīng)的材料要列出規(guī)格、名稱、數(shù)量及供應(yīng)的時(shí)刻。對乙方采購和供應(yīng)

37、的材料，也要列出規(guī)格、名稱、數(shù)量和供應(yīng)的時(shí)刻。對以上設(shè)備和材料的打算時(shí)刻要留有余地，防止設(shè)備和材料供應(yīng)上而阻礙總進(jìn)度要求。上述設(shè)備和材料分不提交有關(guān)的設(shè)備和材料供應(yīng)部門，并要提交工程組織指揮部門的負(fù)責(zé)人。分年度、季度和月份提出，打算報(bào)出之后，施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和設(shè)備材料供應(yīng)人員要經(jīng)常核查，保證供應(yīng)上符合要求的設(shè)備和材料。 7、按照施工綜合進(jìn)度打算的要求，提出工程施工總目標(biāo)和各個(gè)時(shí)期的施工目標(biāo)，那個(gè)目標(biāo)容易記住，容易對參加的施工人員號(hào)召和動(dòng)員。 8、把施工綜合進(jìn)度打算分降落實(shí)到各個(gè)參加施工的工程隊(duì)和班組，排出工程隊(duì)和班組詳盡的作業(yè)打算。依照作業(yè)打算、計(jì)算出各專業(yè)工種的勞動(dòng)和施工機(jī)具，若有不足或缺少，

38、及時(shí)增加和補(bǔ)充。 9、開好施工打算目標(biāo)動(dòng)員會(huì)和工程調(diào)度平衡會(huì)（1）施工打算目標(biāo)動(dòng)員會(huì)按年度、季度和月份召開，使每個(gè)參加施工的人員都明白本年、本季和本月要達(dá)到的目標(biāo)。尤其對治理人員，工程隊(duì)隊(duì)長、班組組長更應(yīng)加以詳細(xì)動(dòng)員和布置，使其清晰自身所擔(dān)負(fù)的任務(wù)，應(yīng)該完成的施工打算進(jìn)度，以及難點(diǎn)所在和努力的方向。 （2）工程調(diào)度會(huì)一般每周召開一次，關(guān)鍵時(shí)候每兩天就要召開一次，有時(shí)為了不阻礙工作，要放在晚上召開。重點(diǎn)在于解決施工中的疑難問題，施工中各施工單位的問題和各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，以及建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位和生產(chǎn)單位之間的配合。10、為了保證施工進(jìn)度，現(xiàn)場的施工平面布置要合理，注意

39、修建和維護(hù)施工期間的臨時(shí)運(yùn)輸?shù)篮偷跹b道路，若能結(jié)合正式道路一并考慮到更好。臨時(shí)供電和臨時(shí)供水，這是保證正常施工的一個(gè)關(guān)鍵。11、合理的配置施工機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料，對所有的施工機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料要加強(qiáng)保養(yǎng)和維護(hù)。以保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足施工進(jìn)度需要。12、抓好其他方面的治理配合工作，如：預(yù)算、供應(yīng)、資金、質(zhì)量、安全等，這些方面的治理工作是相互促進(jìn)，相互制約的。本治理方法是重點(diǎn)講施工打算與施工進(jìn)度的，但在抓進(jìn)度的過程中，千萬不能不記得其他方面的治理工作。13、項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)長要不間斷的巡視施工現(xiàn)場，尤其對施工中的關(guān)鍵部位和要緊工藝流程重點(diǎn)加以調(diào)查和分析。發(fā)覺問題及時(shí)解決，確保每個(gè)部位的施工進(jìn)度，確保每一天

40、的施工進(jìn)度，才能保證總的施工進(jìn)度與工期。14、要做好人的思想政治工作，注意發(fā)動(dòng)群眾獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，對群眾提出的好建議要及時(shí)采納，對群眾反映的實(shí)際問題要及時(shí)解決。注意發(fā)揮人的主動(dòng)性和制造性，只有把群眾的積極性調(diào)動(dòng)起，才能最終實(shí)現(xiàn)各個(gè)施工時(shí)期的目標(biāo)和施工總目標(biāo)。第四章施工方法第一節(jié)電解槽焊接制作方案第一部分 電解槽制作概述A、技術(shù)預(yù)備1、制作之前，施工人員應(yīng)全面系統(tǒng)地熟悉設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、沈陽院電解槽相關(guān)技術(shù)規(guī)程，全面對零件，部件的制作圖的尺寸進(jìn)行認(rèn)真地核查校對。若發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)地與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決。2、按設(shè)計(jì)圖紙編制結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程及各道工序的檢查標(biāo)準(zhǔn)。3、在大批制作之前，首先預(yù)

41、制一臺(tái)樣槽，經(jīng)甲方代表、工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、施工單位四方共同檢查驗(yàn)收合格后方得批量生產(chǎn)。4、依照設(shè)計(jì)圖紙編制施工材料預(yù)算，對重要部位的材料要作出定尺講明。5、對進(jìn)廠的要緊鋼材，如槽底板、側(cè)板的鋼板應(yīng)預(yù)先作好物理力學(xué)試驗(yàn)、化學(xué)成分析的復(fù)核報(bào)告，它們的測試數(shù)據(jù)是否與材料合格證相吻合。否則不得進(jìn)行下料施工。施工時(shí)作好各道工序的檢查記錄并存檔備查。B、制作1、下料時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸預(yù)留足夠的下料余量及焊接收縮量（包括縱向及橫向收縮預(yù)留量）。冷壓成型的構(gòu)件一般低碳鋼（例如Q235）的回彈量應(yīng)按1.5%考慮。2、結(jié)構(gòu)的裝配應(yīng)保證構(gòu)件之間的準(zhǔn)確位置。為防變形應(yīng)在平臺(tái)或組裝支架上進(jìn)行。為便于裝備構(gòu)件，固定用的

42、小型工具可點(diǎn)焊在一起，但裝配后要清除潔凈。3、各種筋板均采納剪板機(jī)剪切下料制作，其余可采納氣焊切割。單獨(dú)零件及焊接坡口，切偏深度不超過1mm，氣割后應(yīng)清除和鏟平飛邊、毛刺、溶渣等。4、搖籃架立柱與橫梁組對焊接時(shí)，其尺寸應(yīng)預(yù)留30mm35mm的余量，用來補(bǔ)嘗焊接的收縮。5、零件能夠在冷態(tài)及熱態(tài)下用彎曲輥，彎曲機(jī)及鍛造方法進(jìn)行彎曲。彎曲后零件表面不應(yīng)有裂絞、龜裂、凹陷、皺紋及其它類似缺陷。同時(shí)用樣板檢查彎曲的準(zhǔn)確度。樣板尺寸不小于零件彎曲的表面的2/3,彎曲表面的樣板之間的間隙不大于1mm。6、在校形和整形時(shí)，為防止引起金屬內(nèi)部應(yīng)力或裂紋，嚴(yán)禁采納局部加熱或劇冷的方式。7、組對裝配時(shí)嚴(yán)禁零件強(qiáng)壓裝

43、配，以免引起拘束應(yīng)力等附加應(yīng)力。8、組裝焊接后，其組裝精確性應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和公差范圍。C、焊接1、焊工須經(jīng)考試合格，取得電、氣焊工種操作證后，方可上崗作業(yè)。鋁母線焊接焊工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)在三年以上。停焊時(shí)刻超過6個(gè)月者，應(yīng)重新考試合格后方同意持證上崗。2、必須嚴(yán)格遵照400KA預(yù)焙電解槽制造規(guī)程上所規(guī)定的焊接技術(shù)要求進(jìn)行各項(xiàng)焊接操作。3、焊接前，應(yīng)將焊接面油漆、油污、泥土、鐵銹等清除潔凈。4、焊接場地的溫度應(yīng)在+5以上，如焊接場地的溫度低于+55、焊接應(yīng)在專門胎具或平臺(tái)上進(jìn)行。6、焊件在施焊之前應(yīng)清除尖角、飛邊、毛刺等。7、焊縫必須飽滿、充實(shí)，焊縫應(yīng)平坦、光潔。不得有孔隙、夾渣、氣泡等缺陷，也不

44、能有間斷和浮焊。凡有缺陷部位，均應(yīng)認(rèn)真清除焊渣，鏟出原焊接的金屬堆積物后，重新進(jìn)行補(bǔ)焊，隱蔽處不能漏焊。8、焊接咬肉的同意范圍:當(dāng)被焊材料厚度小于10mm時(shí),咬肉深度不大于0.5mm；當(dāng)被焊材料厚度大于10mm時(shí),小于20mm時(shí)咬肉深度不大于0.8mm。9、組裝時(shí)焊縫公差要求:除圖紙有標(biāo)注者外,其它均按GB985-88、GB986-88、GB324-88執(zhí)行；不帶焊接坡口的零件焊接間隙不得超過2mm；兩個(gè)相鄰對焊的零件偏移（錯(cuò)開），不應(yīng)超過較薄件厚度10%。10、焊縫外部缺陷同意范圍按Q/ZB74-78執(zhí)行。11、槽底板的焊縫應(yīng)采納半自動(dòng)焊接。12、對槽殼的要緊焊縫，即長側(cè)和短側(cè)對接的四條立焊

45、縫應(yīng)抽樣作超聲波探傷檢查，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合鋼熔化焊對接接頭射線照相焊縫質(zhì)量分級(jí)（GB3323-87）中第級(jí)。具體操作打算如下：在進(jìn)行下部槽安裝前，選擇一家具備相應(yīng)資質(zhì)的超聲波探傷公司，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可，托付該公司對我方制作安裝的電解槽下部槽進(jìn)行超聲波探傷檢測；第一臺(tái)下部槽組裝焊接完后，在甲方代表和監(jiān)理代表的監(jiān)督下，進(jìn)行首臺(tái)電解槽下部槽要緊焊縫（四條主立焊縫）超聲波檢測，該焊縫質(zhì)量必須符合（GB3323-87）中第級(jí)要求，方可進(jìn)行下道工序施工；否則必須立即返工，直至焊縫合格為止。下部槽開始批量安裝后，每組裝焊接完10臺(tái)下部槽就進(jìn)行一次超聲波檢測，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。待第一系列電解槽下部槽

46、超聲波檢測完后，有該超聲波探傷公司統(tǒng)一出具超聲波探傷報(bào)告。13、焊接所使用的焊絲和材質(zhì)應(yīng)符合沈陽院所設(shè)計(jì)圖紙的要求。14、焊接鋼材及焊條，在大批施焊前應(yīng)做焊接性能試驗(yàn)。15、焊接工藝：a)在進(jìn)行焊接多層施焊的每層焊接時(shí)，應(yīng)先將前一層焊縫的焊渣、焊瘤等物質(zhì)清除潔凈，且層間溫度低于60b)在分段施焊時(shí)，各個(gè)不同焊段中各段接口處彼此不能重合。16、小型組件的焊接，應(yīng)在支架或?qū)Ｓ闷脚_(tái)上進(jìn)行。17、采納的焊接工藝保證焊縫完全焊透且表面光滑，焊縫邊到母體金屬表面應(yīng)有平緩過渡，金屬焊瘤及焊渣在焊接工作結(jié)束后，應(yīng)清理潔凈，焊縫不應(yīng)有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷。18、制定能夠保證最小撓曲變形及殘余應(yīng)力的焊接順序。1

47、9、當(dāng)焊縫表面有搭接補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)，需將焊縫鏟平或磨平，再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)板的焊接。20、焊縫平焊占97.5%；其余2.5%為立焊；用CO2氣體愛護(hù)焊進(jìn)行立焊時(shí)，應(yīng)從下往上進(jìn)行立焊；禁止仰焊。21、焊接構(gòu)件時(shí)焊接收縮余量：縱向1.52；橫向11.5，按以上要求留夠焊縫收縮余量。22、在組裝構(gòu)件上應(yīng)明顯標(biāo)出制造安裝中心線。23、施焊者應(yīng)在其所焊的焊縫附近打上鋼印，以保證焊接質(zhì)量和明確責(zé)任。24、合格部件應(yīng)及時(shí)涂寫標(biāo)記。25、槽殼及上部結(jié)構(gòu)應(yīng)以油漆標(biāo)注號(hào)碼，保證完整配套。D、材料1、制造電解槽所使用的材料應(yīng)符合圖紙要求。材料代用應(yīng)提供代用材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。只有在證明其材料不降低工程質(zhì)量和不阻

48、礙施工進(jìn)度的前提下，經(jīng)監(jiān)理人和招標(biāo)人批準(zhǔn)后，才能采納代用材料。2、所使用的板材及型材（包括工字鋼，槽鋼，角鋼）等預(yù)先平直。使放在鋼板或型鋼上的平尺與鋼板或型鋼間的間隙在1m長以內(nèi)不超過1mm，總的直線誤差應(yīng)在0.1%以內(nèi)，如超過則不能使用。3、所有金屬材料不得有銹蝕現(xiàn)象。金屬材料的表面銹蝕：型材及厚度大于5mm以上的板材，不得有大于0.15mm的銹蝕。4、用來制造電解槽所使用的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)符合圖紙及本施工技術(shù)方案的要求。5、施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人按有關(guān)規(guī)定對材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。6、施工單位應(yīng)對每批材料是否合格作出鑒定，并將鑒定意見書面提交監(jiān)理人復(fù)查。7、經(jīng)鑒定合格的材料方能驗(yàn)收入庫，施工

49、單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)核對材料品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝以及封記的完整性，并作好記錄。8、嚴(yán)禁將不合格的材料運(yùn)往現(xiàn)場，經(jīng)發(fā)覺的不合格材料，應(yīng)禁止使用。第二部分 電解槽槽殼的制造一、焊接材料1、焊接材料是依照所焊鋼材的化學(xué)成分，機(jī)械性能，焊接接頭的抗裂性能，耐蝕性能，焊后是否熱處理，以及使用條件等綜合因素考慮后選定的，且能保證焊縫金屬性能不低于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的差不多金屬性能。施焊前應(yīng)作焊接試驗(yàn)和焊接工藝評定。400KA電解槽槽殼及上部結(jié)構(gòu)焊接材料表鋼材代號(hào)手弧焊焊條型號(hào)埋弧自動(dòng)焊CO2氣體愛護(hù)焊鋼號(hào) 代號(hào)焊絲牌號(hào)代號(hào)焊劑牌號(hào)焊絲牌號(hào)代號(hào)Q235 Q235.A.FE4303、（J422） H08A HJ43

50、1 H08MnSiQ235 Q235AE4303、（J422） H08A HJ431H0 H08MnSiQ345E5015、（J507） H10Mn2 HJ431H0 H08Mn2SiAQ235 Q345E5015、（J507） H10Mn2 HJ431H0 H08Mn2SiACO2氣體愛護(hù)焊所使用的CO2氣體純度應(yīng)大于99.5%，即99.5%純度99.8%，露點(diǎn)低于-40, CO2氣體中的水分含量為0.0066%質(zhì)量（鋼瓶容量為40L，液態(tài)CO2為25Kg）。350KA電解槽制作，盡量不采納手弧焊，而只采納埋弧焊（對槽底板、上部結(jié)構(gòu)的實(shí)腹梁）和CO22、 焊條及焊劑必須放置于干燥且通風(fēng)良好的

51、倉庫內(nèi)。倉庫內(nèi)不同意存放有害氣體和腐蝕性介質(zhì)，室內(nèi)且保持清潔。3、焊條在使用前必須按焊條講明書進(jìn)行烘干。假如焊條講明書無專門規(guī)定時(shí)，一般為： 酸性焊條視受潮情況在75150溫度下烘干12小時(shí)，堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條在350400溫度下，烘干12小時(shí)。而烘干的焊條應(yīng)放在4、低氫型焊條一般在常溫下超過4小時(shí)，應(yīng)重新烘干，重烘次數(shù)不超過三次。5、烘干焊條時(shí)，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)突然取出冷卻，防止焊條因聚冷或聚熱產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。6、焊絲應(yīng)符合GB-1300-77焊接用鋼絲標(biāo)準(zhǔn)。焊絲使用前表面應(yīng)干燥，無氧化皮，油污和銹蝕。7、焊劑在使用前必須烘干，烘干溫度為2508、焊接接頭型式和尺寸遵

52、循的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：GB985-88；GB986-88；GB324-88。二、400KA電解槽槽殼制作工藝A、工藝流程放放 樣樣板制作劃 線剪 切氣 割短側(cè)板加工半成品矯形檢驗(yàn)槽殼組裝焊接矯形檢驗(yàn)除 銹、刷 漆合格成品底梁加工長側(cè)板加工底板加工 B、底板加工由于400KA槽底板長度達(dá)18.36m，而板厚僅為12mm，若拼裝好后不便整體運(yùn)輸至電解車間內(nèi)，為保證槽底板的平坦度，本方案槽底板的拼接考慮將槽底板按設(shè)計(jì)尺寸下成四塊鋼板后在電解車間內(nèi)進(jìn)行拼接。1、槽底板是由鋼板拼焊而成，它采納四塊鋼板拼接，如圖22、將組裝好的底板用翻轉(zhuǎn)胎放平，如不平可用墊板調(diào)正找平。3、底板預(yù)組裝及焊接引弧板：首先將底板按圖

53、紙要求在底板翻轉(zhuǎn)胎上預(yù)組裝，同時(shí)在背面焊縫處加裝防止焊接反變形裝置，對預(yù)組裝好的鋼板，焊縫間隙不得超過2mm，可先用點(diǎn)焊固定，然后將10015012的引（滅）弧板，焊于對縫的兩端。待全部對焊工作結(jié)束后再除去。4、正面焊接：采納埋弧自動(dòng)焊，焊機(jī)MZ-1-1000。5、底板翻轉(zhuǎn)：底板正面焊接完后，用底板翻轉(zhuǎn)胎具和車間內(nèi)臨時(shí)天車將底板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。見圖46、底板背面清根：底板被翻轉(zhuǎn)后，用夾鉗式碳弧氣刨沿底板焊縫連續(xù)刨槽，以清除焊縫根部雜質(zhì)并刨出焊接剖口，且用角向磨光機(jī)將焊道清理潔凈。如圖57、板背部焊接：底板背部的焊接順序與正面相同。焊接表面盡量與底板面平（便于內(nèi)襯砌筑），底板焊完后檢查底板變形情況，如

54、有變形，用火焰進(jìn)行校正。要求不平度0.8/1000L（L為底板長度）。8、去除焊接用引（滅）弧板，然后用砂輪修整端部。9、吊出底板：以上各項(xiàng)作業(yè)完成后，將底板吊至堆場，刷油防腐后堆放平坦。底部吊裝時(shí)，應(yīng)用專用底板吊架進(jìn)行。以防底板變形如圖6所示：（吊點(diǎn)按8個(gè)設(shè)置）。10、底板涂漆：底板先刷一遍耐高溫瀝青漆，應(yīng)涂在底板的下面。11、底板埋弧自動(dòng)焊。焊接工藝規(guī)范：見表4表4焊劑焊絲直徑mm板厚mm焊接順序焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（m/n）備注431H10Mn2412正反62066068072035352524.8焊劑經(jīng)250烘干1.5小時(shí)C、短側(cè)板加工1、下料：下料時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮量，

55、焊接收縮量按設(shè)計(jì)圖紙展開長度的1.5%考慮，給予予留。卷制時(shí)R400的圓弧回彈量按R的1.5%考慮。2、切邊：焊接坡口用刨邊機(jī)開制，亦可用火焰切割。短側(cè)板的過渡邊用SAC-B碰輪氣割機(jī)切割。其最小長度可按下式計(jì)算取得：L=3（12）mmL過渡邊的最小長度（mm）1短側(cè)板的厚度(mm)2長側(cè)板的厚度(mm)3、短側(cè)板卷?。河?03000卷板機(jī)對短側(cè)板兩端的1/4圓弧卷制。卷制前要將部位準(zhǔn)確的刻劃在板料上，必須保證左右兩端軸線的平行度不大于2mm。垂直度不大于1mm。1/4圓弧面與樣板的誤差不大于1mm。短側(cè)板卷制成型的開口度按下式計(jì)算：K實(shí)=K設(shè)K實(shí)為卷制成型后的實(shí)際開口度（mm）為短側(cè)板焊縫收

56、縮引起的開口度擴(kuò)張量（mm）4、組裝焊接：短側(cè)板是由多塊鋼板焊接而成的構(gòu)件，它的組裝焊接應(yīng)在組裝胎具上進(jìn)行。焊前將短側(cè)板緊固在焊接胎具上。焊后124小時(shí)內(nèi)短側(cè)板處于夾緊狀態(tài)，冷卻后拆卸。在短側(cè)板上標(biāo)出組裝中心線。測量記錄表測量點(diǎn)LALBW1W2D1D2STUVG備注量值LALB5mm0-100-105535、半成品檢查 短側(cè)板組裝焊接后進(jìn)行自檢，自檢合格后用專用吊具將短側(cè)板放于堆場存放，自檢按短側(cè)板測量圖（圖7）進(jìn)行。自檢不合格者需進(jìn)行修整。6、短側(cè)板的焊接：采納CO2氣體愛護(hù)焊，焊絲1.2mm，H08Mn2SiA。焊接工藝規(guī)范（CO2氣體愛護(hù)焊）板厚（mm）焊腳(mm)焊絲直徑(mm)電流(

57、A)電壓（V）焊速(m/h)伸出長度(mm)氣體流量(L/min)焊接位置59111.2170350213223451015710平焊立焊D、長側(cè)加工電解槽長側(cè)示意圖1、電解槽長側(cè)板要緊由側(cè)面壁板、斜側(cè)壁板、立板組成,上述三種材料材質(zhì)均為Q345。單片側(cè)面壁板由2塊鋼板拼接而成，拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開窗口處；所用材料定尺訂貨。2側(cè)面壁板采納自動(dòng)切割下料，刨邊機(jī)開坡口（坡口在側(cè)面壁板兩端與端頭壁板焊接）為防止吊裝時(shí)產(chǎn)生變形，采納專用吊具（其結(jié)構(gòu)形式與底板專用吊具一樣）在進(jìn)行側(cè)面壁板吊裝時(shí)，不同意用鋼絲繩直接捆綁起吊，為了防止因吊裝造成變形，在進(jìn)行側(cè)面壁板吊裝時(shí)采納專用吊裝工具與豎吊夾配合進(jìn)行吊裝，如此才

58、能保證側(cè)面壁板在吊裝中可不能產(chǎn)生變形。長側(cè)專用吊具長側(cè)專用吊具豎吊夾SHAPE * MERGEFORMATSHAPE * MERGEFORMAT 3、斜側(cè)壁板平板采納303000三輥滾床滾平。經(jīng)平坦后板面凹凸不平度不得大于1mm/每米。4、側(cè)面壁板下料（1）單片側(cè)面壁板上開有陰級(jí)鋼棒210120小方孔48個(gè)，待槽體組裝完后再按孔中心線，從槽縱向中心線向兩端劃分均勻，用仿形切割機(jī)開孔切割。 （2）下料后用角向磨光機(jī)清除板邊緣毛刺和氧化鐵渣。5、斜側(cè)壁板下料如圖：斜側(cè)壁板下料要注意變形的問題，由于下料尺寸長度為17.791m，而寬度僅為479mm。為了使下料不產(chǎn)生側(cè)彎，下料采納多嘴切割機(jī)進(jìn)行，保證

59、所下材料兩邊受熱均勻。下料時(shí)采納將斜側(cè)壁板分三段下料即按下圖虛線切割。然而需要注意的問題是該橫向焊縫不同意與側(cè)面壁板和端頭壁板焊縫在同一斷面上，錯(cuò)口間距應(yīng)在500mm以上。 斜側(cè)壁板側(cè)面壁板斜側(cè)壁板側(cè)面壁板焊口 7、焊接：長側(cè)板中側(cè)面壁板與斜側(cè)壁板的焊接工作采納埋弧自動(dòng)焊。焊接工藝規(guī)范：見下表：焊劑焊絲直徑mm板厚mm焊接順序焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（m/n）備注431H10Mn2416正反62066068072035352524.8焊劑經(jīng)250烘干1.5小時(shí)8、半成品檢查：長側(cè)板組裝焊接后要自檢，自檢合格后用專用吊具將兩長側(cè)板吊至堆場堆放，在堆放的過程中要防止變形，自檢按圖9進(jìn)行

60、，自檢不合格者需修整合格后才能使用。長側(cè)板測量記錄表測點(diǎn)L1L2N1N2CDHS 量值槽號(hào)+2-3（N1-N2）634+5-0411B22B9、長側(cè)板焊完后，用洋沖打出組裝中心線。第三部分 上部槽結(jié)構(gòu)制造工藝A、工藝流程放樣放樣劃線剪切切割鋁槽罩加工上部結(jié)構(gòu)加工提升裝置及下料漏斗、打殼裝置外委上部結(jié)構(gòu)及鋁槽罩組裝焊接矯形檢驗(yàn)除銹、刷漆合格成品B、上部結(jié)構(gòu)加工此上部槽的結(jié)構(gòu)為除門型立柱外由鋼板拼焊而成的二根實(shí)腹式鋼梁所組成的箱型結(jié)構(gòu)，而且設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，下料前首先要對各型號(hào)材料進(jìn)行矯正平直，由于上翼緣板的寬度僅為270mm、厚度為20mm，而長度卻達(dá)17.58m ，而下翼緣的寬度是400mm,厚度