水泵重點技術(shù)規(guī)格書

1、水泵技術(shù)規(guī)格、參數(shù)及其她規(guī)定1.詢價內(nèi)容、技術(shù)原則和規(guī)范規(guī)定、設(shè)備清單:序號亙夕口口名規(guī)格數(shù)量單位各注1潛污泵Q=5、H=12M、N=2.2KW13臺配套控制箱、配15M長電源線、15M長電源線浮球開關(guān)2潛污泵Q=10、H=12M、N=4KW15臺配套控制箱、配15M長電源線、15M長電源線浮球開關(guān)3噴淋泵Q=30L/S、H=92M2臺配套控制柜4室內(nèi)消防泵Q=20L/S、H=80M2臺配套控制柜5室外消防泵Q=30L/S、H=30M2臺配套控制柜1.1采購內(nèi)容:JG/T3010.1-1994隔閡式氣壓給水設(shè)備JG/T3010.1-1994隔閡式氣壓給水設(shè)備1.2技術(shù)原則和規(guī)范規(guī)定:(涉及但不

2、僅限于此)GB/T5656-1994離心泵技術(shù)條件(II)類GB/T5657-1995離心泵技術(shù)條件(III)類GB7251-1997低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備JG、T3009-93微機控制變頻調(diào)速給水設(shè)備JG/T3010.2-1994補氣式氣壓給水設(shè)備JG/T3010.2-1994補氣式氣壓給水設(shè)備JG/T3009-93微機控制變頻調(diào)速給水設(shè)備同步參照國外先進國家有關(guān)技術(shù)規(guī)程，以及國家現(xiàn)行的其他有關(guān)原則、規(guī)范以 上規(guī)范如實行新原則按新原則執(zhí)行，如有內(nèi)容反復按原則高的執(zhí)行）。2.2招標設(shè)備清單（見詢價單）2、技術(shù)規(guī)定2.1基本規(guī)定：2.1.1制造商的投標產(chǎn)品應(yīng)有當今國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，并保證與原品牌

3、產(chǎn)地同步技 術(shù)型號系列的先進的全新設(shè)備。2.1.2制造商需具有水泵性能測試的技術(shù)裝備，該測試設(shè)備或裝置必須是通過 國內(nèi)或國際有關(guān)權(quán)威機構(gòu)核準的。所出廠的設(shè)備必須按國內(nèi)或國際通用原則測試合 格。2.1.3本技術(shù)規(guī)定提出的是最低限度的技術(shù)規(guī)定，并未對所有技術(shù)細節(jié)做出規(guī) 定，也沒有充足引述有關(guān)原則和規(guī)范的條文。報價供應(yīng)商提供的設(shè)備除滿足本技術(shù) 規(guī)格書及貨品需求一覽表中技術(shù)參數(shù)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足國家有關(guān)產(chǎn)品原則及規(guī) 范，重要性能指標必須填入技術(shù)性能表中。標書中的任何偏差都必須列入投標書中 的技術(shù)偏差表。2.1.3.1報價供應(yīng)商須根據(jù)招標設(shè)備清單的技術(shù)參數(shù)規(guī)定，結(jié)合自身產(chǎn)品特點 進行選型。水泵的整體構(gòu)造

4、應(yīng)做到設(shè)計合理，流道設(shè)計應(yīng)具有優(yōu)秀的防堵性能，整 機制造、裝配必須進行實驗臺實驗，涉及運轉(zhuǎn)、性能、氣蝕、振動、噪音等實驗、 并應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定（每臺泵都需要經(jīng)整機測試）。2.1.3.2水泵的外表應(yīng)美觀光滑、整潔、無劃痕、銹斑和壓傷，防腐層應(yīng)均勻，色調(diào)一致，無氣泡和剝落現(xiàn)象。泵殼須通過耐銹蝕工藝解決，鑄鐵部分需通過電泳 解決（規(guī)定在報價文獻中提供耐銹蝕解決工藝方案），延長水泵使用的壽命2.1.3.3泵體應(yīng)是耐磨、耐腐蝕材質(zhì)，且過流表面應(yīng)平滑，足夠通過進入葉輪 的固體或纖維物質(zhì)。2.1.3.4葉輪的材質(zhì)應(yīng)具有長期運營且具優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕的性能，并且應(yīng) 可靠地固定在軸上，以避免旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生軸向和徑

5、向移動。2.1.3.5泵軸材質(zhì)應(yīng)具有足夠的強度和鋼度，泵軸的設(shè)計長度必須有助于水泵 長時間的運營。軸承：進口優(yōu)質(zhì)品牌軸承（NTN、SKF ），額定壽命不小于5萬小 時，為耐磨損和潤滑性能好的材料制成，應(yīng)能有效地承受所有軸向力和徑向力。軸 承工作壽命不小于5萬小時。水泵在正常持續(xù)運營條件下，軸承的溫度不得超過 75。2.1.3.6電機選用名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品電機，電動機效率：91%，電動機絕緣/防護 級別：F級/IP55。電動機內(nèi)置熱保護功能。2.1.3.7機械密封應(yīng)選用使用壽命長，耐磨、耐熱性強，磨擦系數(shù)低的新型材 料和原裝進口國際出名品牌產(chǎn)品；耐磨環(huán)在泵殼與葉輪之間應(yīng)具有有效的密封，且 應(yīng)緊固并容易

6、拆除更換。2.1.3.8水泵機組的葉輪、轉(zhuǎn)子出廠應(yīng)做動、靜平衡實驗，其平衡精度級別按 各廠家生產(chǎn)原則表白，同步表白機組噪音值，應(yīng)滿足泵的振動測量與評價措施 JB/T8097-1998，泵的噪音測量及評價措施JB/T8098-1999國標。2.1.3.9電纜應(yīng)采用機械強度高、使用壽命長、低煙低毒且阻燃的柔性電纜， 引出的雙色線應(yīng)為接地線，連接可靠，且接地標志明顯，在有效期內(nèi)不易磨滅。電 纜密封應(yīng)選用使用壽命長、耐磨、耐熱性能優(yōu)秀，轉(zhuǎn)向靈活的新型材料和優(yōu)質(zhì)品牌 產(chǎn)品。2.1.3.10水泵使用壽命：除易損件可在正常使用壽命期間更換外，水泵的整機 使用壽命應(yīng)不低于，且初次無端障運營時間不不不小于800

7、0小時。2.1.3.11水泵在運營時，必須能保證其規(guī)定值以上的效率。在負載變動時，能 穩(wěn)定運營,在正常使用狀態(tài)下能保持高效率。2.1.3.12水泵所配電機必須滿足水泵全曲線運營。2.1.3.13水泵在運營時，可預見的壓力變形、膨脹、異常高溫、低溫及其他可 預測的變動，水泵必須是安全的；在操作時沒有危險的構(gòu)造；水泵在平常保養(yǎng)維修 及故障解決時比較以便，且無危險；水泵設(shè)備和所用材料必須是全新的和未曾使用 過的。2.1.3.14水泵底座：與設(shè)備配套，材質(zhì)各廠家自報，并根據(jù)轉(zhuǎn)速、荷載及運營 時產(chǎn)生的振動及水泵隔振措施規(guī)定配套供應(yīng)相應(yīng)的減震器。2.1.3.15減震器：臥式水泵和立式水泵的隔振措施：采用型

8、鋼混凝土混合構(gòu)造 隔振基座，至少是水泵的重量1.5倍，以減少隔振體系的中心，增長水泵隔振體系 的穩(wěn)定姓，提高隔振效率。臥式水泵機組下選用阻尼彈簧隔振器，隔振器的頻率為 25Hz,隔振效率達97% ;提高頻率比，以減少傳遞率，即傳到支撐構(gòu)造上的干擾 力盡量的?。桓粽衿鞯淖枘岜葹?.05，以避免水泵啟動和關(guān)閉時產(chǎn)生共振。立式 水泵及管道泵的中心高水平方向振動不小于垂直方向振動 采用橡膠剪切隔振器隔 振，隔振器上下固定避免水平向振動，橡膠剪切隔振器頻率為712Hz，阻尼比 0.08）（減震器可選用行業(yè)出名度較高的廠家產(chǎn)品）2.1.3.16泵殼和泵蓋：應(yīng)能承受本技術(shù)規(guī)格規(guī)定的工作壓力和實驗壓力而無滲

9、漏和損壞。外露的緊固件應(yīng)使用不低于2Cr13的不銹鋼材料。2.1.4工作環(huán)境和運營規(guī)定:2.1.4.1 一般正常工作條件下，其工作環(huán)境溫度400，相對濕度45% ;海拔 高度1000m ;供電范疇380V10%、50HZ、三相四線制；2.1.4.2水泵在供電范疇內(nèi)能正常啟動和運營。其運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)自如、無氣蝕產(chǎn) 生，無固體卡阻和織物纏裹等現(xiàn)象，且在全揚程的使用下，功率曲線保持平穩(wěn)。2.1.5水泵的性能曲線和功率規(guī)定：水泵的性能參數(shù)應(yīng)符合本招標文獻的水泵招標產(chǎn)品清單技術(shù)參數(shù)規(guī)定。水 泵應(yīng)運營在最高效率點附近，并適合并聯(lián)運營。容許在不超越設(shè)計容量的20%的 狀況下運營而不破壞工作點。2.2水泵有關(guān)部件及材料規(guī)定：2.2.1.1均需獲得國家衛(wèi)生產(chǎn)品許可證，可用于輸送飲用水.且水泵整體獲得國 家節(jié)能認證；2.2.1.2泵殼、葉輪及過流部件：不低于1Cr18Ni9ti不銹鋼；2.2.1.3泵軸：不低于2Cr13的不銹鋼；2.2.1.4軸承：進口優(yōu)質(zhì)品牌軸承（NTN、SKF ），額定壽命不小于5萬小時；2.2.1.5機械密封：機械密封應(yīng)選用使用壽命長，耐磨、耐熱性強，磨擦系數(shù)低的新型材料和原裝進口（博格曼等）國際出名品牌產(chǎn)品，壽命不小于8000小時；2.2.1.6耐磨環(huán)在泵殼與葉輪之間應(yīng)具