客梯安裝說明書

1、 1客梯安裝說明書客梯安裝說明書客梯安裝說明書 2總則GB10060-1993(電梯安裝驗收標準)等有關(guān)國家標準。“安裝說明書”適用于 GB/T7025.17025.3-1997(電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機房的型式與尺寸)中所列電力驅(qū)動的曳引機式系列電梯。安裝電梯要遵照本安裝說明書要求，結(jié)合產(chǎn)品隨機文件的技術(shù)要 求，編制施工方案，施工時要嚴格遵守電梯工安全操作規(guī)程，電梯安裝根本完成時，需要進展整機調(diào)試，調(diào)試電梯的程序和方法，要遵照本廠制定的電梯整機調(diào)試大綱。安裝電梯，除了導軌支架、承重梁、地腳螺栓、鋼管接地可用焊接法，其余部件及裝置等安裝一律不準用焊接法固定。井道腳手架撤除前，必需把限速裝置、

2、緩沖器、安全鉗裝置全部安裝好，并使之有效，制動器調(diào)試能使轎廂制停，每層層門應(yīng)關(guān)緊?？吞莅惭b說明書客梯安裝說明書 12電梯安裝前的預備工作。人員組織全技術(shù)培訓，經(jīng)過有關(guān)部門考核合格，持有特別工種安全操 作證方可獨立操作，由工地負責人制定作業(yè)打算，明確要求。資料復核工地負責人應(yīng)依據(jù)所供給技術(shù)資料實地進展復核：1井道的寬度，2底坑的深度，3頂層高度，4層站數(shù)和開門機房與井道的相對位置。清點材料施工方案來確定，堆放層次要便于可取，放置要整齊穩(wěn)固，油類危急品應(yīng)由專人負責保管。檢查工具用工具，焊接工具，起重工具以及量具儀表等，必需完好牢靠，才能使用。施工電源井道內(nèi)必需承受36V3米設(shè)一盞照明燈，施工電源線

3、敷設(shè)應(yīng)確保安全。安全規(guī)章在安裝電梯過程中，施工人員須嚴格遵守電梯工安全操作規(guī)程，向有關(guān)安全技術(shù)部門提出，待制定出確實可行的安全措施后，方可進展施工。架設(shè)腳手架每層和足夠的承載力。每層腳手架橫梁便于施工作業(yè)，且不影響放線。井道內(nèi)腳手架平面布置尺寸確定腳手架在井道內(nèi)的平面布置尺寸時，應(yīng)結(jié)合井道內(nèi)對重、轎廂導軌之間相對位置，以及電線槽管、接線盒等位置，腳手架應(yīng)與這些部件保持適當?shù)拈g距以供吊掛鉛垂線和作業(yè)施工。1-1，對重位于轎廂后面時見圖1-2對重導軌中心線對重導軌中心線100100轎廂導軌中心線100100轎廂導軌中心線052100100100100010010015導軌中心線05201001圖1

4、-1圖1-2井道內(nèi)腳手架的垂直布置尺寸腳手架橫桿垂直間距一般取1.3m每層站所要求的橫桿間距。其余局部可依據(jù)具體尺寸而定，但不1-3的要求架設(shè)。為便于攀登，在腳手架的一側(cè)的相鄰橫梁之間，可增加一道橫梁，見圖1-300001009樓板平面002250圖 1-3腳手架各層橫梁上應(yīng)輔設(shè)腳手板的要求400mm。腳手板兩端要伸出橫桿100-200mm，并且要用1.2mm應(yīng)呈90穿插排列。安裝施工照明安全用電36v安全電壓照明。并有過載保護。在腳手架中間位置上沿整個井道高度每隔2-2.5m處安裝一個有護罩的照明燈，且應(yīng)有足夠的亮度，同時依據(jù)需要在適當位置設(shè)置手燈插座。移動電具，其金屬外殼必需牢靠接地。使用

5、移動電具必需戴橡膠絕緣手套或使用1:1隔離變壓器。樣板制作平，互成直角。其斷面尺寸見表1-1。樣板也可以用鋼材制作表1-1提上升提上升m4040mm3040mm1001001-41-5DF對重導軌中心線FBDB轎廂中心線EEMMA木板連接AJ處用鋼釘J釘牢圖 1-4圖 1-5在木樣板上應(yīng)用鉛筆標出轎廂及對重導軌中心線、門中心線、凈開門寬度線以及各放線點位置。校核各放線點位置偏差不超過0.5mm一鋼釘，將懸掛線嵌入斜口，防止移位。見圖1-6鋸口鉛垂線線墜鋸口鉛垂線線墜圖 1-6樣板安裝方法：先在井道頂部距機房地板以下 1m左右的井道墻上，在同一標高處鑿出四個尺寸為 150150mm深200mm的

6、方孔。選擇截面大于100100mm的方木作樣板托架。將托架裝入托架上，校正樣板的水平度不大于5mm。見圖1-7機房樓板0樣板架806井道樣板架托架圖 1-7吊掛鉛垂線:在樣板上標有放線點的位置處用0.7-0.9mm的鋼絲.一端固定在樣板相應(yīng)位置的鋼釘上 ,另一端接10-15Kg線墜將垂線拉緊.確認樣板位置正確后馬上樣板與托架定位固定.標準鉛垂線的定位:為了使經(jīng)過調(diào)整最終確定的鉛垂線位置800-1000不致?lián)u擺,可在井道底架設(shè)下樣板,在距井底1000mm處用木楔定位然后再用U型釘將靜停后的鉛垂線定位于下樣板上。見圖1-8下樣板U形釘木楔木柱垂線00線垂8圖 1-8復測，校驗井道、機房、層門口土建

7、尺寸，假設(shè)測出井道相關(guān)尺以利于施工順當進展。機房設(shè)備安裝P=20KNP=20KN0于小不度高房機03404繩距曳引機的安裝將曳引機放置，曳引機底座上墊方墊塊，兩側(cè)平面度為 0.1mm，用塞尺檢查，假設(shè)空隙大于 0.1mm 可用薄墊片墊在螺栓四周，同時擰緊底座與曳引機螺栓。曳引機就位后的位置調(diào)整，在曳引機節(jié)徑中心位置或通過導向輪準，分別與樣板上的對重中心距和轎廂中心距位置相全都2mm，左右方向不應(yīng)超過1mm，并在曳引機軸方向和蝸桿方向的不水平度均不應(yīng)超過1/1000。曳引輪和導向輪的端面垂直度空、滿載工況下均不大于2mm。調(diào)整時，可用墊片把曳引機底盤與根底底間隙調(diào)整穩(wěn)妥。曳引機安裝好后，要求在靠

8、慣性輪位置的電動機端蓋上，用紅色油漆作標記，指示電梯的運行與方向，“上”與“下”。限速器安裝依據(jù)機房井道布置圖，先將限速器安放在機房樓板上，從限速器輪槽里放下鉛垂線，通過樓板至轎架上拉桿繩頭中心點。確定限速器的安裝位置，隨后把限速器所在位置處的機房鑿毛清洗。限速器的安裝根底可用水泥沙漿作成，埋入地腳螺栓，高度應(yīng)作成5mm，但亦可將限速器直接安裝在承重梁上。固定限速器時，在限速輪的側(cè)面處吊一根鉛垂線，使限速器繩輪鉛垂度允差在0.5mm之內(nèi)。350-450mm處安裝漲緊輪位置，調(diào)整漲緊輪位置，使限速器鋼絲繩主導軌導面兩個方向的偏差均不大于10mm。限速器鋼絲繩與安全鉗連桿連接時，至少應(yīng)用三只鋼絲繩

9、扎頭扎緊，扎頭的壓板應(yīng)置于鋼絲繩受力的一邊。每個繩軋頭間距應(yīng)大6d(d2-22-3客梯安裝說明書客梯安裝說明書4321?4321? 80421?143621圖 2-2圖 2-3安全鉗連桿2. 套環(huán)3. 軋頭4. 扎絲限速器鋼絲繩應(yīng)漲緊，且在運行中不得與轎廂或?qū)χ叵嗯鲎病?-4把握柜安裝依據(jù)機房布置圖的要求設(shè)置把握柜的位置，把握柜的工作面距墻600-700毫米，并盡量遠離機房的門窗處。按把握柜底腳的大小，制作混凝土底座，埋入把握屏的螺栓，用墊片調(diào)整把握屏架垂直度，其垂直度的誤差不應(yīng)超過 1/1000 毫13客梯安裝說明書客梯安裝說明書150150min140地腳螺栓M12 地腳螺栓M12 70導

10、軌min590 max720底板nm圖 2-414客梯安裝說明書客梯安裝說明書 16井道設(shè)備安裝導軌安裝安裝轎廂導軌支架標定導軌撐架孔，依據(jù)導軌架垂線在水泥井道壁上劃出的導軌撐架孔位置打孔，承受膨脹螺栓固定。dH1dH1 2 3456膨脹螺栓 2. 組合撐架 3.連接螺栓4. 導軌調(diào)整墊片 5. 壓導板 6. 導軌圖 3-1安裝對重導軌撐架標定撐架孔位置，在水泥井道壁上打孔。承受膨脹螺栓固定。假設(shè)井道內(nèi)有撐架預埋鐵板時，原導軌撐架與井 壁膨脹螺栓緊固改為焊接。依據(jù)總體布置圖樣尺寸要求，焊接導軌撐架，留意留出 撐架面與導軌之間的間隙d.見圖3-211 23456d膨脹螺栓2.導軌撐架座3.導軌撐

11、架4.導軌調(diào)整墊片5.導軌6.壓導板圖 3-2客梯安裝說明書客梯安裝說明書 20安裝導軌按總體布置圖要求導軌端固定導軌座連接導軌中心應(yīng)與導軌架中心相符。導軌拼接凹凸部位須清洗，倒去銳邊。在導軌的一端裝上連接板見圖3-3圖 3-3(3) 應(yīng)用滑車吊裝，依據(jù)鉛垂線導軌由下向上逐根安裝，第一段導軌見圖3-4圖 3-4導軌的校正導軌安裝定位后，在已裝好的轎廂或?qū)χ貙к壷懈鬟x一根做基20-30mm3-5，將導軌的垂直度和工作側(cè)面調(diào)整到3-6c100dc100dab12刻線10鉛垂線a=b=2c=30d=30-35圖 3-5圖 3-6基準導軌也可以用雙線調(diào)整法，在導軌的前面和工作側(cè) 面定的要求。見圖3-7

12、3-8所示的專用找導尺調(diào)整導軌客梯安裝說明書客梯安裝說明書 21調(diào)校導軌距離和導軌一對側(cè)面平行度。10150A4040A2 1113293線9025刻A52100957455122此卡板用于找導尺左端，右端與此圖對稱制作?？ò寰o固于木條后必需用標 4鉚釘鉚后指針能自由活動準面校正，兩指針指向刻度0A-A導軌安裝質(zhì)量要求圖 3-7，3-8卡板長度比導軌間距小3卡板長度比導軌間距小3340方木四周刨光互成直角用木螺絲緊固每列導軌工作面包括側(cè)面和頂面對安裝基準線每 5m 的偏差客梯安裝說明書客梯安裝說明書 260.6mmT1.0mm。轎廂導軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，且局部縫隙不大于0.5mm，導

13、軌接頭處臺階用直線度為 0.01/300 的直尺測量，應(yīng)0.05mm150mm不設(shè)安全鉗的對重導軌接頭縫隙不得大于 1mm。導軌工作面接0.15mm，如超差應(yīng)修正。兩列導軌頂面的距離偏差：轎廂導軌上偏差為2mm，下偏差為0mm，對重導軌上偏差為 3mm，下偏差為0mm。導軌的下端應(yīng)支撐在結(jié)實的導軌座上。50-100mm3-9兩列導軌的接頭處應(yīng)避開在同一水平面上。井道頂井道頂AA尺寸：導軌頂部100mm A 50mm圖 3-9轎廂安裝3.3.1 安裝轎廂托梁，撤除井道內(nèi)頂層樓面以上的腳手架，并在頂層層門口相對的井道壁上，與層門口相仿寬度平行鑿出兩個 250 250mm20mm75mm200200

14、mm優(yōu)質(zhì)木材或等同強度的金屬型鋼梁，一端插入墻孔內(nèi)，另一端架于層門口樓3-10厚墻厚墻02厚墻121.木梁2.井道3.層門口3A圖 3-10安裝吊索架。在轎廂中心線位置，通過機房樓板到承重鋼梁處，用直徑大于50mm或大于75 4mm支撐鋼絲繩吊索13mm)懸掛起一個載重量為 3 噸的手拉葫蘆。見圖3-11機房頂站廳門木磚圖 3-11安裝轎廂架、導靴、轎廂底安裝下梁可拆去導靴。安裝立柱吊起兩側(cè)立柱，使與下梁用螺栓固定。調(diào)整立柱的垂直度不大于1.5mm安裝上梁吊起上梁與兩側(cè)立柱上端搭接板用螺栓固定。校正上梁水平度不大于2/10001.5mm轎廂架不應(yīng)有扭彎應(yīng)力存在。安裝轎底梁及木磚上，然后安裝轎底

15、，安裝斜拉條調(diào)整拉桿螺母，使轎底的水平面度不大于3/1000，見圖3-11擰緊全部緊固螺栓。安裝安全鉗安裝安全鉗必需留意以下各點：在一臺電梯上只能安裝同樣型號的一對鉗口。廠內(nèi)更換鉗口。在安裝好狀態(tài)下鉗口頂部和承座之間必需保持 0.5mm間隙圖3-12。對于鉗口，還要保證楔塊協(xié)作良好。楔塊上的帶槽銷釘必需朝向轎廂中心方向。楔塊楔塊0承座圖 3-12對重安裝根本要求在對重導軌中心處的底坑地面上，架設(shè)一個撐墊，其高度為底坑平面到對重架位于下端站，并保持緩沖越程位置時的距離?？吞莅惭b說明書客梯安裝說明書 29在對重導軌中心，由底坑地面起 5-6m 高處，結(jié)實地懸掛一個手拉葫蘆。將對重架由第一層站入口處

16、，用手拉葫蘆吊入井道內(nèi)木3-13，裝上導靴再裝上適量的對重鐵。安裝對重用的支撐和吊具，應(yīng)待曳引繩將轎廂對重懸掛在曳引輪上時才能撤除。安裝對重防護欄桿，其底部距底坑地平 500mm，頂部距地平1700mm3-14。1212三層二層3CBA一層4110105鋼絲繩 2.手拉葫蘆 3.萬用繩節(jié)1.對重防護欄桿 2.對重架撐墊 A.B.C對重位置圖 3-13圖 3-14緩沖器安裝轎廂導軌和對重導軌安裝校正好后，可安裝緩沖器，安裝時先在大小導軌中心做一根中心線，在中心線上分別吊鉛垂線，鉛垂線距離導軌的尺寸依據(jù)井道布置圖的要求。對未設(shè)有底坑槽的緩沖器，應(yīng)安裝在混凝土根底上，埋入地腳螺5底坑深度和緩沖器的高

17、度而定。緩沖器的位置確定，調(diào)整緩沖器的中心應(yīng)和轎廂架或?qū)χ丶艿呐?0裝兩個緩沖器時其高度允差應(yīng)不大于2毫米。緩沖器安裝彈簧側(cè)面應(yīng)垂直，油壓緩沖器的安裝要垂直，活動柱塞的側(cè)面的不鉛垂度允差不應(yīng)大于 0.5 毫米，電梯速度 0.5 米/秒1 米/秒時緩沖距為 200300 毫米彈簧緩沖器。1.5 米/秒1.75/150400油壓緩沖器。曳引鋼絲繩和繩頭組合安裝曳引繩的長度，按轎廂位于頂層平層位置，對重位于底層距離緩沖器頂面，數(shù)值按不同的梯速所規(guī)定的最大緩沖距位置，并按曳引方式，曳引比定出曳引繩的長度。繩頭板應(yīng)用螺栓與鋼梁緊固，測量曳引繩長度操作時，可用直徑客梯安裝說明書客梯安裝說明書 432 毫米

18、的鉛絲或皮尺按上述要求在井道中作實際測量，測量時再參加繩頭組合螺栓與繩頭板相距位置，截取曳引繩。截繩時，先用汽油將繩擦洗干凈，并檢查有無打結(jié)，扭曲，松股等現(xiàn)象，最好在地面上欲拉伸以消退內(nèi)應(yīng)力，或在掛繩時，一端與轎架上梁處固定后，另一端懸掛，亦能起到消退局部內(nèi)應(yīng)力的作用。2 毫米鉛絲分三段扎緊，每段鉛20250 毫米扎30用汽油清洗錐套，再將繩穿入，解開第一段繩端的鉛絲，將各股鋼絲繩松散，割去中間麻芯擰成花結(jié)或回環(huán)彎曲，把做好的繩端拉入錐 套內(nèi)，鋼絲不得露出錐套，在錐套下部用棉紗纏緊，在錐套上部用厚紙結(jié)實地緊扎，便于澆灌。將巴氏合金加熱到270350,到顏色變成發(fā)黃的程度，并除去渣滓，同時將錐套

19、預熱到約 50，此時可澆灌，其澆灌位置應(yīng)高出錐套約 10 毫米3-15掛曳引繩時，應(yīng)先懸掛曳引機輪至轎廂一端固定牢，后掛對重一端，裝好彈簧，墊圈等并連接牢靠。曳引繩掛好后，用手拉葫蘆提起轎廂，撤除托轎廂的木梁，將轎廂緩慢放下，使曳繩全部受力，待安裝根本完畢調(diào)試整機性能時，需檢測各繩張力相近，調(diào)整曳引繩頭組合螺母使每一數(shù)值對平均值的差值不應(yīng)超過 5%，2/33-16 所示。112245456圖3-15(a)(b)(c)(d)3-20補償鏈安裝當提上升度大于 302 米/秒可用2/秒承受補償繩。3 毫米，補償1架至地面槽鋼的距離為 150-200 毫米，導軌上端面突出導靴為200-250%p100

20、毫米時，襯繩輪開關(guān)應(yīng)動作，切除把握電源。補償繩繩頭與曳引繩繩頭一樣的連接方法。安裝補償繩應(yīng)先連接對重裝置下部，隨后用檢修速度使轎廂下行至接近底層，再連接轎廂架下部端。補償鏈的安裝，轎廂位于頂層，先連接對重端，把鏈頭套在 U字800毫米處用安全鉤套入鏈內(nèi)，再把安全鉤套入固定的U字夾里，隨后用檢修速度把轎廂開到接近底層，補償鏈的另一頭用同樣的方法固定在轎底處鋼梁架上。補償鏈距離地面約100毫米，補償鏈不行扭曲，不行碰轎廂，要串旗繩或防音，以削減噪音。補償鏈兩端加裝2道防護繩裝置， 防止補償鏈使用年久斷落。隨行電纜線安裝井道電纜掛線架應(yīng)設(shè)在離頂層樓板約 3800毫米處的井道壁上設(shè)電纜架用螺栓緊固牢，

21、再在提上升度1/2以上1.5米處，用電纜夾做中間固定檔。轎底電纜掛線架應(yīng)設(shè)在轎廂鋼梁處用螺栓緊固牢，此掛線架的位置要保證40芯電纜軟線的彎曲半徑不少于350-600毫米，和電纜軟線彎曲移動時不行撞擊井道內(nèi)的各種裝置。裝軟線時，先量出井道掛線架至機房各種電器設(shè)備的長度，把每根電纜軟線穿入各電路管或線槽中，再把另一端軟線放至底坑，每根軟線要挺直不絞曲。軟線掛在轎底掛線架時，要留意當轎廂沉底，緩沖器壓縮時，軟100mm掛線架至操縱廂，指層廂等每根軟線要用夾頭固定牢。電氣線路敷設(shè)依據(jù)機房及井道的布線圖敷設(shè)線路，電源線路，動力線路，制動器線路，把握線路，指示燈線路，按鈕線路，照明線路應(yīng)分別穿有接頭，導線

22、如有接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。鋼管口或線槽出入口應(yīng)設(shè)滑護口。在管口外的導線應(yīng)用蠟線或帶扎牢，編排需整齊美觀，要橫平豎直，動力線線頭須焊銅接頭，單根導線接在插入式接線椿頭時，以上導線壓接時，在導線頭間要墊平墊圈再壓接。假設(shè)電線管承受焊接法進展接地，則電管的接地線全部裝好才可管內(nèi)穿導線。電纜線必需橫平豎直。接線插頭連接時，必需按圖紙所標用的代碼連接，不能搞錯。限位開關(guān)及感應(yīng)器裝置安裝先把限位開關(guān)裝于限位支架上，支架用壓板與螺栓和轎廂導軌相2-3位開關(guān)動作距離按不同梯速定位。撞弓的垂直面與限位開關(guān)相接觸開關(guān)動作時，要求碰輪還有 1-2毫米未移動距離。1/1000，最大偏差不大于 3550-200感應(yīng)器裝置安

23、裝：先把平層感應(yīng)板用壓導板固定在轎廂導軌上， 可左右略調(diào)整處，再把感應(yīng)按器安裝架用壓導板緊固在轎架上，裝上感應(yīng)器底板和上下平層感應(yīng)器。校正感應(yīng)器與上下感應(yīng)器的鉛垂度，其各自偏差應(yīng)小于0.5mm，10 毫米，其偏差不大于 2 毫米，感應(yīng)器裝置應(yīng)用螺栓連接，制止電焊相連接。照明設(shè)備及檢修箱相線進燈頭。轎廂內(nèi)照明承受日光燈時，整流變壓器應(yīng)安裝在盒子板上固定，串接。螺口燈頭接線時，中性線應(yīng)接在螺口處端，不準把相線接在燈頭螺口處，220V36V記。轎頂檢修廂應(yīng)用螺栓緊固轎架上梁端，位置要遠離廳門口，要保持在騎跨處也觸動不著檢修廂上的電阻及開關(guān)。底坑檢修廂應(yīng)設(shè)在廳門口處最低在最終一限位開關(guān)位置以上并30 毫米，檢修廂安裝好后應(yīng)裝接地線。接地線裝置安裝4歐姆。流值而定。3-1 所示：相線截面積Smm2 )PE接地線截面積mm2 )S16S16S3510S35S/2各把握開關(guān)和用電裝置接地線均承受1.5mm 絕緣銅芯線接地線應(yīng)保證有連續(xù)的電通路。全部的接地導線不得有損傷簧墊圈，螺母緊固牢靠。機房的接地線，從用戶供給接地線端接至空氣開關(guān)，可通過鋼管路至把握屏，可通過鋼管路至