注冊安全工程師考試原題案例分析

1、注冊安全工程師考試原題案例分析資料僅供參考注冊安全工程師試卷安全生產(chǎn)事故案例分析=1=1一、A家具生產(chǎn)企業(yè)木加工車間內(nèi)有油漆木制件的砂、拋、 磨加工等工序，車間內(nèi)有機(jī)溶劑和廢棄的油漆桶等。車間的 除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。因新增了設(shè)備并擴(kuò)大了 解生產(chǎn)規(guī)模，致使車間內(nèi)粉塵濃度超標(biāo)。為了治理車間內(nèi)粉 塵污染，將布袋除塵器由原有的4套增加到8套，車間內(nèi)木 粉法嘗試經(jīng)處理后小于10mg/ m3o=1=17月5日9時間20分，除塵凈化系統(tǒng)3號除塵器內(nèi)發(fā)生 燃爆著火，并瞬間引起4號除塵器內(nèi)燃爆著火，造成燃爆點(diǎn) 周邊20m范圍內(nèi)部分廠房和設(shè)施損壞。由于燃爆區(qū)域內(nèi)當(dāng)時 無人，未造成人員傷亡。根據(jù)以上場景

2、，回答下列問題（共14分，每小題2分, 13題為單選題，47題為多選題）：該企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木粉塵屬于（）。無機(jī)性粉塵B.有機(jī)性粉塵D.二次揚(yáng)塵C.D.二次揚(yáng)塵E.次生粉塵該企業(yè)木加工車間除塵凈化系統(tǒng)采用的除塵凈化方法是 （）。B .靜電除塵濕式除塵法B .靜電除塵法D .袋式除塵C.D .袋式除塵法E.旋風(fēng)除塵法）。根據(jù)火災(zāi)分類（GB49681985）,按物質(zhì)的燃燒特性 劃分，此次事故屬于（）。B. B類火災(zāi)D. DB. B類火災(zāi)D. D類火災(zāi)C. C類火災(zāi)E. E類火災(zāi)為預(yù)防此類事故兩次發(fā)生，該企業(yè)可采取的安全技術(shù)措 施有（）。A.布袋除塵系統(tǒng)采用防靜電過濾材料B.除塵倉間采用隔爆設(shè)計(jì)

3、D.執(zhí)行明火C.D.執(zhí)行明火作業(yè)審批制度E.增加除塵器布袋清灰頻次）。根據(jù)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1），下列關(guān)于該 企業(yè)除塵凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝要求的說法中，正確的包 括（）。輸送含塵氣體的管道必須水平設(shè)置設(shè)置水平管道時，可不設(shè)清掃孔輸送含塵氣體的管道應(yīng)與地面成適度夾角在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體的除塵凈化系統(tǒng)中， 應(yīng)設(shè)置檢測裝置為便于測試，設(shè)計(jì)中應(yīng)在除塵凈化系統(tǒng)的適當(dāng)位置 設(shè)測試孔根據(jù)生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T13861 1992),該企業(yè)存在的物理性危險和有害因素包括)。()。木粉塵油漆木制件砂、拋、磨過程中的噪聲作業(yè)環(huán)境不良。.高溫物質(zhì)E.使用的有機(jī)溶劑和廢棄油漆桶內(nèi)的

4、油漆等揮發(fā)的有 機(jī)氣體此次事故的直接原因可能包括()。A.除塵器內(nèi)粉塵濃度達(dá)到爆炸極限B.車間氣溫太高C.除塵管道內(nèi)含塵氣體流速過大D.含塵氣體中混有金屬顆粒E.除塵器內(nèi)含塵氣體濕度太大二、6月6日，B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐, 接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。容量200m容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂i=j5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時，開 始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時進(jìn)油管內(nèi)流速為2325m/s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場人員滅火時發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用火槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯了閥門。該廠針