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1、數(shù)車加工基本概念數(shù)控車床上的坐標(biāo)表示: 只以x和z軸表示。夾工件的水平方向?yàn)閦軸方向,與z軸垂直的水平方向?yàn)閤軸。Z和x軸中離開(kāi)中心運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)檎瑢?duì)著工具運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)?負(fù)。車削的手工加工與數(shù)控加工的區(qū)別: 手工加工的所有操作都有人的手來(lái)控制,而數(shù)控加工是將手加工的動(dòng)作用代碼符號(hào)的輸入使機(jī)床自動(dòng)操作。手工操作動(dòng)作與數(shù)控操作代碼的相互關(guān)系:(必須記住代碼符號(hào)及表示的意思)(1)、切削用量及代碼:A、主運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng)速度代碼:S ;主運(yùn)動(dòng)速度單位代碼:G96:線速度(m/min或mm/s);G97:轉(zhuǎn)速(r/min或r/s);B、進(jìn)給運(yùn)動(dòng):進(jìn)給量代碼:F;進(jìn)給量單位:G98:mm/分鐘;G99:mm
2、/轉(zhuǎn)C、背吃刀量:U.mmD、退刀量:R.mm(2)、刀具及代碼:T0 x0 x.(3)、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)及代碼:主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng):M03;主軸逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng):M04;主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng):M05(4)、加工及代碼:快速直線移動(dòng):G00(刀具只能空走,不能和工件接觸);直線加工:G01;順時(shí)針圓弧加工:G02;逆時(shí)針圓弧加工:G03(5)、粗加工及代碼: 粗加工循環(huán)語(yǔ)句代碼:G71 U(吃刀量) R(退刀量)G71 P(起始循環(huán)語(yǔ)句號(hào))Q(終止循環(huán)語(yǔ)句號(hào))U(X方向留的精加工余量)W(Z方向留的精加工余量)(6)、精加工及代碼: 精加工循環(huán)語(yǔ)句代碼:G70 P(起始循環(huán)語(yǔ)句號(hào))Q(終止循環(huán)語(yǔ)句號(hào)) (7)、
3、螺紋加工及代碼: 螺紋切削循環(huán): G92(8)、冷卻液開(kāi)、管代碼: 冷卻液開(kāi)、關(guān):M08:冷卻液開(kāi);M09:冷卻液關(guān)(9)、程序結(jié)束及代碼: 程序結(jié)束代碼:程序暫時(shí)結(jié)束:M00;程序結(jié)束并回到起點(diǎn):M30;程序結(jié)束但不回到起點(diǎn):M02(10)、數(shù)控加工過(guò)程中常用的特殊代碼: 特殊代碼:O:程序號(hào)代碼;G54(G54-G59)建立的坐標(biāo)代碼;G21:毫米制代碼;G 23:直徑編程代碼;G40:取消刀補(bǔ)代碼;G42:刀具右補(bǔ)代碼G50:坐標(biāo)系設(shè)置代碼 N:語(yǔ)句號(hào)代碼數(shù)控加工坐標(biāo)系的建立:數(shù)控加工前必須先建立好坐標(biāo)系后才能進(jìn)行編程加工。5、加工前工件坐標(biāo)系的建立:加工前要對(duì)通過(guò)對(duì)刀在工件的斷面建立工
4、件坐標(biāo)系,并將工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)建立在工件端面的中心,以便于后面編程時(shí)刀具走刀時(shí)的坐標(biāo)點(diǎn)的建立。 二、數(shù)車程序組成部分及編程示例(一)、程序組成部分:1、程序號(hào)或名稱2、粗加工參數(shù)及參數(shù)代碼設(shè)置3、車端面4、粗加工代碼設(shè)置5、粗加工循環(huán)過(guò)程6、精加工參數(shù)及參數(shù)代碼設(shè)置7、精加工循環(huán)過(guò)程8、移動(dòng)到一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)以便下一道工序加工的換刀或程序結(jié)束(二)、編程示例編程示例一: 數(shù)車圓軸零件(一)(毛坯:33X130mmO0001程序號(hào)或名稱N10 G54 G21 G23 GN20 G00 X34.0 Z2.0;N30 G01 Z0.0;車端面N40 X0.0 Z0.0;N50 GN60 G71 U1.5
5、R2.0;粗加工代碼設(shè)置N70 G71 P80 Q130 U0.3 W0.1;N80 G00 X10.0 Z2.0;N90 G01 Z0.0 GN100 X10.0 Z-30.0;N110 X30.0 Z-30.0; 粗加工循環(huán)過(guò)程N(yùn)120 X30.0 Z-70.0; N130 X34.0 Z-70 N140 G00 X34.0 Z2.0N150 G54 G21 GG70 P80 Q130 G42;精加工循環(huán)過(guò)程G00 X100.0 Z100.0 移動(dòng)到一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)以便下一道工序加工的換刀M30 結(jié)束語(yǔ)句編程示例二: 數(shù)車圓軸零件(二)(毛坯:33X130mm)O0002程序號(hào)或名稱G54 G2
6、1 G23 G97 G99 GG00 X34.0 Z2.0;G01 Z0.0;車端面X0.0;G00 X34.0 Z2.0;G71 U1.5 R2.0;粗加工代碼設(shè)置G71 P10 Q20 U0.3 W0.1;N10 G00 X10.0 Z2.0;G01 Z0.0 G42Z-10.0 X13.0 Z-20.0X15.0Z-30.0;X20.0;粗加工循環(huán)過(guò)程Z-50.0;X25.0;Z-60.0;X30.0;Z-70.0;N20 X34.0 G40;G00 X34.0 Z2.0G54 G21 G23 G97 G70 P10 Q20 G42;精加工循環(huán)過(guò)程G00 X100.0 Z100.0 移動(dòng)
7、到一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)以便下一道工序加工的換刀M30 結(jié)束語(yǔ)句 編程示例(三)數(shù)車零件(三)(毛坯:36X130mm)O0001 N10 G40 G97 G99 S400 TN20 GN30 G01 Z0 N40 G01 X0 Z0 F0.2N50 G00 X37.0 Z2.0 N60 GN70 G71 P80 Q160 U0.3 W0.02 N80 G00 GN90 G01 X16.0 Z-1.50N100 GN110 G01 X18.88N120 G01 X26.0 Z-50.0N130 G01 Z-57.0N140 G02 X32.0 Z-60.0 R3.0 N160 G01 Z-70.0N180
8、 G00 X37.0 Z2.0N190 G40 G97 G99 S500 TN200 G70 P80 Q160 N210 G00 X37.0 Z50.0N220 M00 N230 G40 G97 G99 S300 TN240 G00 X25.02 Z-20.0N250 G01 X11.0N260 G01 X25.0N270 G00 X37.0 Z50.0N280 M00N290 G40 G97 G99 S300 TN300 G00 X18.0 Z5.0N310 G92 X15.0 Z-18.0 F1.5 N320 X14.7N330 X14.5N340 X14.3N350 X14.2N360
9、X14.1N370 X14.05N380 G01 X37.0N390 G00 Z50.0N400 T0202 M03 S600 N410 G00 X40.0 Z-75.0N420 G01 X0.0 F0.15 N430 G00 X32.0 Z50.0N440 M30 編程示例(四) 數(shù)車零件(四)(毛坯:33X130mm) 要求:按圖示加工。 T0190粗車刀T0290精車刀T03 4MM切槽刀T04螺紋車刀程序:O4006G21G97GG97S600M03T0101G01Z2.0G99FX32.0 G71U1.2R1.0 G71P90Q150U0.6W0.15G99FN90G00X-0.6
10、G42G01Z0G99FX0 ;G03X16.0Z-8.0R8.0 G01X17.0 X19.8W-1.4 Z-32.0 X20.0 X25.0Z-52.0 W-5.0 X30.0 Z-67.0 N150X32.0G40 G00X150.0Z200.0T0100 T0202 G00Z2.0X32.0 G96S120 G50S2500 G70P90Q150 G00X150.0Z200.0T0200 T0303 G97S400M03 G00Z-32.0 X25.0 G01X16.0G99FG04X1.0G00X30.0X150.0Z200.0T0300T0404S600M03G00Z-3.0X25
11、.0G92X19.2Z-34.0F1.5X18.6X18.2X18.1X18.04X18.04G00X150.0Z200.0T0400G28U0G28W0T0101M30O4005(自編) G21G23G97G99G G00X32.0Z2.0; G01Z0.0 X0.0; G00 X32.0Z2.0; G71U1.2R1.0; G71P90Q150U0.6W0.15 N90G00X-0.6; G01G42Z0.0; X0.0; G03X16.0Z-8.0R8.0; G01X17.0; X19.8W-1.4; Z-32. X20.0; X25.0Z-52.0; W-5.0; X30.0 ; Z-
12、67.0; N150X32.0G40; G00X150.0Z200.0; M00; G21G23G97G99G G70P90Q150G42; G00X150.0Z200.0T0200; M30(五)相關(guān)問(wèn)題及注意事項(xiàng)1.程序在輸入后要養(yǎng)成用圖形模擬的習(xí)慣,以保證加工的安全性。2.從螺紋粗加工到精加工,主軸的轉(zhuǎn)速必須保持為常數(shù)。3.在沒(méi)有停止主軸的情況下,停止螺紋的切削將非常危險(xiǎn);因?yàn)槁菁y切削時(shí)進(jìn)給保持功能無(wú)效,如果按下進(jìn)給保持鍵,刀具在加工完螺紋后停止運(yùn)動(dòng)。4.在螺紋加工中不能用恒定線速度功能。5.在螺紋加工刀路中應(yīng)設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段,以消除伺服滯后造成的螺距誤差,通??刹捎寐菥?/p>
13、作為進(jìn)、退刀段距離。6. G71指令中P、Q地址ns、nf與精加工路徑起、止順序號(hào)對(duì)應(yīng)。7. ns的程序段必須為G00/G01指令且不能包含Z地址。編成示例五:數(shù)車零件(五)(毛坯:要求:按圖示加工。T0190車刀(V或D型)程序:O4006G21G97GG54G97S600M03T0101G01X35.0Z5.0GG73U15.0W R1.2 G73P10Q20U0.6W0.15GN10G00X-0.6Z3.0G42G01Z0G99FX0G03X18.0Z-9.0R9.0G01W-1.0G03X24.0Z-28.0R14.0G01Z-48.0G02X28.0W-4.0R5.0G01Z-58.
14、0N20X34.0G40G50S2200 G96S130G70P10Q20G00X150.0Z200.0G97S600 M30(五)相關(guān)問(wèn)題及注意事項(xiàng)1.刀具副偏角的選擇。2.注意退刀距離和粗切削次數(shù)的設(shè)置。三、必須背的代碼:特殊代碼:O:程序號(hào)代碼;G54(G54-G59)建立的坐標(biāo)代碼;G21:毫米制代碼;G 23:直徑編程代碼;G40:取消刀補(bǔ)代碼;G42:刀具右補(bǔ)代碼G50:坐標(biāo)系設(shè)置代碼 N:語(yǔ)句號(hào)代碼切削用量代碼:主運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng)速度代碼:S ;主運(yùn)動(dòng)速度單位代碼:G96:線速度(mm/s);G97:轉(zhuǎn)速(r/s);進(jìn)給運(yùn)動(dòng):進(jìn)給量代碼:F;進(jìn)給量單位:G98:mm/分鐘;G99:mm/轉(zhuǎn)背吃刀量:U.mm退刀量:R.mm加工代碼:快速直線移動(dòng):G00;直線加工:G01;順時(shí)針圓弧加工:G02;逆時(shí)針圓弧加工:G03刀具代碼:T0刀具號(hào)0刀補(bǔ)號(hào)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)代碼:主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng):M03;
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