小高層框架施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄A、主要施工方法；B、工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況；C、勞動力安排計(jì)劃；D、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；E、確保安全施工的組織措施；F、確保工期的技術(shù)組織措施；G、確保文明施工的組織措施；H、施工總進(jìn)度表、施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工總平面布置圖A、主要施工方法；一、施工流程（一）、基礎(chǔ)工程：復(fù)核軸線基坑挖土打樁樁基檢測破樁頭墊層模板墊層砼養(yǎng)護(hù)拆模彈線底板、基礎(chǔ)鋼筋、模板底板、基礎(chǔ)、梁砼養(yǎng)護(hù)拆模彈線砌磚基礎(chǔ)墻、柱鋼筋、模板墻、柱砼養(yǎng)護(hù)拆模粉刷防水層回填土、夯實(shí)。本工程基礎(chǔ)分部根據(jù)工程實(shí)際另行編制詳細(xì)的施工方案。（二）、主體工程：彈線框架柱鋼筋綁扎框架柱模板框架柱砼養(yǎng)護(hù)拆?？蚣芰耗０蹇蚣芰轰摻盍?/p>

2、板砼養(yǎng)護(hù)拆?，F(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板鋼筋搭設(shè)腳手架彈線磚準(zhǔn)備填充墻砌筑（三）、屋面工程：按設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（四）、裝飾工程：內(nèi)粉刷樓地面立門框窗框嵌門框縫、窗框縫安裝樓梯欄桿外粉刷拆腳手架（五）、室外工程:化糞池室外排水溝散水砼二、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施（一）、施工測量及沉降觀測本工程的施工測量，將委托專業(yè)測量單位進(jìn)行沉降觀測。1、平面測量控制根據(jù)平面定位放線圖，測出建筑物輪廓線坐標(biāo)，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上建筑物的邊腳幾何關(guān)系，使用經(jīng)緯儀，輔以鋼尺丈量，現(xiàn)場放出建筑物的各軸線，并在每個施工區(qū)域內(nèi)設(shè)2個永久性坐標(biāo)控制點(diǎn)。2、標(biāo)高測量控制主要用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻向上豎直測量，引測步

3、驟是:（1）、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測到設(shè)立的控制樁頂，然后向上引測出相同地起始標(biāo)高(一般為+0.5米)。（2）、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，標(biāo)記出+0.5米水平線，各層標(biāo)高均應(yīng)有起始標(biāo)高線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下向上傳遞的各水平線，其誤差應(yīng)在5mm內(nèi)，然后抄平，準(zhǔn)確彈出各層的0.5米線，供施工用。（二）、土方工程根據(jù)工程特點(diǎn),基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖，開挖前先對場內(nèi)進(jìn)行降水，并對基坑開挖后不能施打的工程樁預(yù)先按設(shè)計(jì)要求打好，土方開挖距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高+500時，停止開挖，待工程樁全部施工完畢后該部份土采用人工挖掘。土方開挖后，將富余土方運(yùn)出場外。具體施

4、工方案詳基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)（三）、鋼筋工程1、鋼筋加工均在現(xiàn)場加工，12以上梁筋采用閃光對焊，柱筋采用豎向電渣壓力焊，板筋采用冷搭接。2、鋼筋配置前要做好以下幾項(xiàng)工作:鋼筋原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，若出現(xiàn)生銹的鋼筋，必須先除銹，保證鋼筋原材料及焊接接頭的鋼筋合格，確保工程質(zhì)量，鋼筋的切斷一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損失。3、大于200厚的樓地板雙層鋼筋，為保證上下層鋼筋不變形，在上下層鋼筋間增設(shè)161000板凳鐵梅花形布置。4、梁板等鋼筋綁扎牢固，在澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以較正。采取措施按設(shè)計(jì)綁扎好梁、柱接頭內(nèi)的核心箍筋，做到數(shù)量夠，位置對。5、梁板鋼筋的綁扎必須先綁立柱，再綁

5、次梁和板的鋼筋，梁的上下鋼筋必須按規(guī)范要求將接頭錯開(一般上筋接頭在跨中，下筋接頭在支座)，按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎負(fù)彎矩鋼筋及吊筋。6、梁、板等鋼筋綁扎牢固，柱鋼筋預(yù)留預(yù)埋部位必須電焊牢固，在澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以較正。7、鋼筋焊接的斷頭要直，斷面要平，正式施焊前應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能焊接參數(shù)進(jìn)行施工，鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均須進(jìn)行焊前試驗(yàn)。8、確保鋼筋保護(hù)層的措施，梁、柱、板均用同板強(qiáng)度水泥砂漿墊塊。板負(fù)彎矩鋼筋采用“馬凳鐵”以確保鋼筋位置的正確，確保負(fù)彎矩鋼筋不被踩蹋錯位。鋼筋位置的允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）（1）、受力

6、鋼筋的排距+5（2）、鋼筋彎起點(diǎn)位置20（3）、箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架+20焊接骨架+10（4）、焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0（5）、受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)+10柱、梁+5板、墻+39、鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查根據(jù)的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確;特別要注意檢查負(fù)筋的位置。（2）、檢查根據(jù)接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。（3）、檢查砼保護(hù)層是否符合規(guī)定。（4）、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。（5）、鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹。（四）、模板工程1、模板工程施工技術(shù)本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。模板制安的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板柱的定位

7、是否準(zhǔn)確，砼澆灌能否順利進(jìn)行以及代表工程外觀的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼表面是否美觀等。模板工程更是整個工程的面子工程。本工程的主要模板工藝包括地下室底板模板、承臺模板、基礎(chǔ)地梁模板、柱模、梁模、板模。為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。（1）、熟悉工程特點(diǎn)，全面理解結(jié)構(gòu)施工及設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對圖紙會審紀(jì)要、更改通知、選用圖集做法等。經(jīng)核對無誤后，木工長應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、主次梁分布圖、板配板圖、樓梯詳圖、特殊部位處理大樣等。在圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)主交流意見，若不能取得肯定答復(fù)則需與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報其他專門的主管人。在以上模板圖中，須詳

8、細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對于樓梯圖，應(yīng)計(jì)算出斜板底模長度，平臺梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長，梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉(zhuǎn)書處錯開距離等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)現(xiàn)錯漏，把問題解決在安裝之前，避免非設(shè)計(jì)更改返工。（2）、在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線(或邊線)、柱定位線、樓梯起步線、預(yù)留洞控制線。為使支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距離柱邊線200500的位置彈出檢查線。線彈好后應(yīng)用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對垂直相交線的垂直度。若發(fā)現(xiàn)結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時應(yīng)仔細(xì)分析原因找出錯誤并及時修正。

9、（3）、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)作出剛模、架管木方扣件的分期分批進(jìn)場計(jì)劃及對拉件加工計(jì)劃，確保模板安裝工程的順利進(jìn)行，避免因材料供應(yīng)問題引起怠工。（4）、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)作出模板安裝技術(shù)要求，一般可采用如下支設(shè)方法：地下室底板采用240厚磚胎模，基礎(chǔ)底板上的于留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模。基礎(chǔ)地梁采用55系列鋼模、在支模前應(yīng)檢查定位線放到己澆注完成的砼?？刂茦?biāo)高可測放到己固定的柱子主筋上，一般以+300+500為宜，不應(yīng)過高，否則會因鋼筋的垂直度而影響精度，檢查地梁上的預(yù)埋管線等是否已安裝到位及是否影響模板安裝，就緒后通知操作組進(jìn)行模板安裝，側(cè)模安裝就位后進(jìn)行加固。可采用背管加固也可采用背水平

10、后焊斜撐筋加固。斜撐及豎管的間距不應(yīng)大于1.2米。加固后應(yīng)再次根據(jù)定位線標(biāo)高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標(biāo)高。確保模板安裝偏差在允許范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)或加固不足、扣件不緊、接縫不嚴(yán)等現(xiàn)象必須責(zé)令停工，到滿足砼澆灌要求。模板安裝完成后應(yīng)派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。同時禁止砼運(yùn)輸通道支架與模板支撐桿相連，更不得接將運(yùn)輸通道放在模板上。柱模可按以下工序進(jìn)行據(jù)定位軸線檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響。板就位。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知鋼筋工長進(jìn)行處理。清掃柱內(nèi)焊渣等雜物，若柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。搭設(shè)燈籠架或梁板支架。柱模裝就位。在兩側(cè)吊正校直。加背楞

11、加固。第一道水平背管自+200起加設(shè)，每600間距設(shè)道。自檢合格后請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌。墻?？梢园匆韵鹿ば蜻M(jìn)行:測放定位線、標(biāo)高控制線并在板模上放出輔助檢查線。止水板安裝。吊模安裝(同反梁支模)。底板、梁砼。墻模拼裝，先封半邊同時將對拉件加入后吊正并背管加固。另側(cè)墻模拼裝并兩側(cè)同時加固吊正垂直。安裝加固要求：對拉件應(yīng)從最下一塊模板的第一個銷孔開始加設(shè)并且距模板下腳距不大于200，對拉件雙向間距不大于750。并仔細(xì)檢查對拉件是否同時扣于兩側(cè)模板，u型扣件是否扣緊，嚴(yán)防虛扣假扣。對拉件在使用前應(yīng)檢查銷孔中心距離是否正確、焊縫長度是否足夠、與模板系列規(guī)格是否配套等，

12、對于不符合要求的對拉件必須挑出禁用。鋼模兩側(cè)背水平管、立管各一道，背管雙向間距不宜大于750。加設(shè)斜拉桿。斜撐桿下腳應(yīng)頂于堅(jiān)固的構(gòu)件，確保撐桿不移位。墻模安裝就位后應(yīng)進(jìn)行全面檢查:根據(jù)控制線檢查位置是否正確。吊線檢查垂直度孔是否符合要求。尺檢截面是否正確。拉通線檢查上孔是否平直通順。加固是否牢固。以上各項(xiàng)都合格后請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌。梁模板：搭設(shè)滿堂架：滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定。立桿要規(guī)整，做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過板底模，禁止搭前不選管而搭后超高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。架體的每步高度不大于180

13、0，掃地桿高不大于200。樓梯下滿堂架還必須設(shè)45度剪刀撐，否則在澆砼時樓梯梁板將移位。立桿立起后立即將標(biāo)高測放到立桿上和己砌好的磚墻上。鋪梁底模。要重點(diǎn)注意梁柱接頭的處理。拼梁側(cè)模，梁高小于600時可兩側(cè)同時封，梁高大于600時，只能先封一側(cè)，待梁筋綁扎完成后再封另一側(cè)。側(cè)模加固。板模拼裝。板模采用20厚加厚層板為底模，下設(shè)250*50木方內(nèi)楞，、內(nèi)楞間距為300一450，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫處需有木方內(nèi)楞。由于本工程板厚多不為50的模數(shù)，而梁模為50的模數(shù)，將導(dǎo)致板與梁側(cè)模出現(xiàn)空隙，這一空隙要用木條拼嚴(yán)。在模板上測放輔助檢查線，供檢校柱筋、梁位置用。根據(jù)輔助檢查線拉通線

14、檢查梁模、柱頭、模板位置是否正確，尺檢梁高寬及柱頭尺寸是否正確，發(fā)現(xiàn)問題必須責(zé)令整改。到板下仔細(xì)檢查立桿密度、側(cè)模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質(zhì)量。自檢合格后進(jìn)行板筋綁扎。在梁板砼澆灌中應(yīng)派專人到板下值守并檢查加固。模板拆除應(yīng)在砼施工結(jié)束達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行，模板拆除應(yīng)與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。對拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場土上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的砼漿水用鏟刀清除，先用干凈棉紗擦抹，然后用砼清洗劑擦干凈，涂刷精制油，備周轉(zhuǎn)使用。模板工程相關(guān)要求詳附圖。（五）、砼工程：1、根據(jù)工程特點(diǎn)，地下室砼采用商品砼、泵送工藝，其余結(jié)構(gòu)砼均為現(xiàn)場攪拌、

15、泵送或塔吊澆灌。2、基礎(chǔ)及墊層施工:基礎(chǔ)土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)辦理地基驗(yàn)槽手續(xù)后澆灌素砼墊層。設(shè)備基礎(chǔ)底板超深時應(yīng)采取降水措施，確保砼的質(zhì)量。3、上部結(jié)構(gòu)工程的砼垂直運(yùn)輸，采用HBT60型砼泵、布料機(jī)管，隨施工層升高。4、泵送砼應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）、操作者使用泵車時，應(yīng)對整個區(qū)域負(fù)責(zé)，并具有良好的視野，如果在泵送操作時，操作者看不到布料軟管，可在澆筑砼的地點(diǎn)與泵車建立通訊聯(lián)系，操作者離開泵車時，應(yīng)保證不能有未經(jīng)批叫的人員操作泵車。（2）、開始泵送工作前，應(yīng)檢查泵送管路，管長及軟管確保其連接可靠，為減少泵送摩阻力，泵管應(yīng)于結(jié)構(gòu)物連接緊固，并力求彎管最少，線路最短最省。（3）、在泵送距離大，輸

16、送量大的情況下，宜采用兩組平行管路。（4）、正常泵送過程中應(yīng)保持持續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。已施工現(xiàn)場應(yīng)事先做好管路，泵車就位與連接，卸料和坍落度檢查等工作，泵送過程中，要注意砼坍落度的損失，嚴(yán)格把坍落度控制在最小范圍內(nèi)。（5）、初泵時先泵水濕潤，再泵約1m3的砂漿，管路總長小于100米時用1:2砂漿，大于100米時用1:1砂漿。若泵送中發(fā)生堵塞時，立即反泵34個行程，把管路內(nèi)砼收回到斗中并再攪拌，再緩慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不許隨意轉(zhuǎn)換向。主控閥和換限接己調(diào)好的動作自換向，每次澆筑量仔細(xì)算準(zhǔn)，避免混凝土剩余過多，泵送完畢或因故停頓，每隔510min利用泵機(jī)抽吸返復(fù)推動23

17、次。（6）、在高溫條件下施工時，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層草席，防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水濕潤，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于大量的熱量而失水影響混凝土坍落度，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。（7）、摻用FTS高效泵送劑。禁用不合格的外摻劑。（8）、加強(qiáng)工程技術(shù)管理，在澆筑過程中若有了問題要及時與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系商量解決辦法，工程制定的所有技術(shù)措施一定要落到實(shí)處，以確保施工質(zhì)量。5、框架澆筑（1）、每層澆筑時，先澆柱，再澆筑梁、板，柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱砼操作平臺用。（2）、澆筑砼時，澆筑層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次搗實(shí)砼的方法

18、澆筑層的厚度(mm)1插入式振搗作用部份的1.252表面振動2003人工搗固在基礎(chǔ)、無筋砼或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻、板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列結(jié)構(gòu)中1504輕骨料混凝土插入或振動300表面振搗（振搗時須加荷200）（3）、澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。（4）、澆筑時，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩蹋鋼筋，特別是豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置必須正確。6、剪力墻澆筑除按一般原則進(jìn)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆窗間墻，以防止

19、窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。（2）、開始澆筑時，應(yīng)先澆筑100mm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。每次鋪設(shè)厚度以50mm為宜。（3）、砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所以預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。7、澆筑柱砼時，應(yīng)控制砼的自由下料高度在2米以內(nèi)，澆砼前，應(yīng)先清除模板內(nèi)的雜物，腳底要沖洗干凈，先澆筑約100mm左右的水泥砂漿，防止?fàn)€根，再分層澆筑，分層厚度為40Omm左右，用D7Omm插入式振搗器振搗，振搗點(diǎn)沿柱筋內(nèi)側(cè)布置，由四周向中間振搗，插入下層砼深度在50100mm，振動棒移動間距為250300mm(梅花式)每次震動時間為15s左右，在振動過程中，視砼翻漿和不再

20、下沉及砼表面氣泡泛起，方可將振動棒慢慢上拔。8、澆筑砼避免雨天施工，并準(zhǔn)備好防雨遮蓋材料。澆筑樓面砼前，在柱插筋及梁面上焊接雙向短鋼筋2000，統(tǒng)一做好標(biāo)高控制線，控制好砼標(biāo)高及平整度。9、正確留設(shè)施工縫（1）、地下室:地下室側(cè)壁在距底板頂面600處留設(shè)第一道施工縫，在地下室頂板處框架梁下300處留設(shè)第二道施工縫。施工縫處均設(shè)3mm厚鋼板止水帶。（2）、主樓施工縫：根據(jù)本工程特點(diǎn)，水平施工縫只留在梁下50mm處及樓板的頂面，垂直施工縫在正常情況下不留，因特殊情況，樓面上應(yīng)留在跨中三分之一處（受力最小的地方）。10、砼澆灌施工縫時的必要處理（1）、在己硬化的砼澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面

21、上松動的砂石和軟弱砼層，鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼面的積水應(yīng)清除。（2）、施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。（3）、在澆灌前，水平施工縫宜先鋪上1015m而厚的水泥砂漿一層，配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。（4）、從施工縫開始澆灌時，要避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，便其緊密結(jié)合。11、砼的養(yǎng)護(hù)及保護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，每天派專人澆水，保持砼表面潤濕，養(yǎng)護(hù)時間一般在714天，必要時覆蓋草席。（六）、砌體工程1、組砌方法本工程填充墻為空心磚，在砌筑前，先在基層砌筑不少于三線的粘土實(shí)心磚，并在洞口

22、兩側(cè)砌筑不少于300mm寬實(shí)心磚。與上層梁底處做成“滾磚”。2、施工方法施工前先對基層找平，并預(yù)排，使砌體模數(shù)相符。（七）、架子工程1、腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理、墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件(或加斜撐)第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實(shí)，整個架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點(diǎn)，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。2、搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)：（1）、搭接長度不應(yīng)小于1米，不少

23、于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。（2）、開始設(shè)立柱時，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（3）、當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。3、搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)：（1）、搭設(shè)縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合以下要求，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣

24、件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（2）、橫向水平桿，每一立柱接點(diǎn)處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于500mm。4、搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(xiàng)（1）、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。（2）、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45一60度之間;剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主

25、節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（3）、橫向支撐的斜桿應(yīng)在1一2步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。5、扣件安裝的注意事項(xiàng):（1）、扣件螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于40Nm，并不大于65Nm。（2）、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。（3）、對接扣件的開口應(yīng)朝上朝內(nèi)。（4）、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)大于100mm。6、鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng):（1）、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。（2）、采用搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手

26、板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設(shè)。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。7、搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項(xiàng):（1）、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。（2）、上欄桿上皮高度1.2米，中欄桿居中設(shè)置。（3）、擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。（八）、裝飾工程1、室內(nèi)裝修：包括樓地面、內(nèi)墻面、頂棚等。樓地面主要為提漿地面，局部拋光地磚。地磚應(yīng)鋪貼平整，分格縫嚴(yán)密。內(nèi)墻面主要為抹灰面層，抹灰砂漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格主操作規(guī)程操作，要求面層不得而知有空鼓、爆灰和裂縫等缺陷。頂棚主要為雙飛粉，要求三遍成活，應(yīng)不掉粉

27、、不漏刷、不透底和不污染，與其它裝飾面材料界限分明，接縫嚴(yán)密。2、涂料工程涂料工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈。施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10。C，相對濕度不宜大于60%，涂刷時，砼、抹灰基層表面含水率不宜大于8%。涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣子或樣板間，一直保存到竣工為止。涂刷時使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得而知粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠。（九）、防腐工程先了解設(shè)計(jì)要求，掌握施工方法，做好技術(shù)交底工作。凡穿過防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件均應(yīng)預(yù)先留設(shè)。防腐蝕工程基層表面的浮

28、皮、水泥渣及松動部分要清理干凈?；A(chǔ)外露及地下部分的砼面表面按設(shè)計(jì)要求做好防腐工序。（十）、屋面工程防水層屋面分層做法按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工。上道工序完成后必須請業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理好隱蔽記錄的簽證手續(xù)。防水層施工前，應(yīng)按有關(guān)質(zhì)量要求嚴(yán)格把好材料、配合比的質(zhì)量關(guān)，基層雜物、浮渣應(yīng)清理干凈，出屋面管道、井口、泛水處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基層干燥、平整符合要求后，屋頂風(fēng)速不大時，便進(jìn)行防水施工。（十一）、門窗工程門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)功能選好型材質(zhì)量，按設(shè)計(jì)圖紙位置安裝，要求不扭曲，連接牢固，配件齊全，開關(guān)靈合。木門框與墻、柱接觸面應(yīng)涂刷防腐瀝青。油漆色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)

29、及有關(guān)質(zhì)量要求，先樣板，后整體。鋁合金門窗不準(zhǔn)焊接，不準(zhǔn)錘擊，不準(zhǔn)受防腐和污染，粉刷完成后可撕去保護(hù)膠紙。（十二）、成品保護(hù)措施1、項(xiàng)目經(jīng)理要做到合理安排工序，科學(xué)管理，抓好全體職工的思想教育工作，精心組織施工，文明施工。2、凡參加施工的土建、安裝等單位，均應(yīng)制定成品保護(hù)措施，共同遵守。嚴(yán)格安排各工序的交叉作業(yè)計(jì)劃，互不影響，確保各類產(chǎn)品的面飾優(yōu)良。做好成品保護(hù)檢查記錄。3、建立成品保護(hù)小組，設(shè)專人分區(qū)段管理，裝修后期門鎖鑰匙的使用建立書面記錄。4、制定成品保護(hù)獎懲條款，并堅(jiān)決執(zhí)行。5、收尾階段，加強(qiáng)安全保衛(wèi)，成品保護(hù)及清潔衛(wèi)生工作。B、工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況；一、主要施工機(jī)具的

30、選擇及使用計(jì)劃（一）、場內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械及運(yùn)輸方式：本工程選用2臺龍門架架作場內(nèi)材料的主要垂直運(yùn)輸工具；施工現(xiàn)場的水平運(yùn)輸用一般鐵斗車，樓層內(nèi)的水平運(yùn)輸采用鐵斗車。（二）、攪拌設(shè)備：砂漿采用機(jī)械攪拌。本工程采用現(xiàn)場集中攪拌?，F(xiàn)場設(shè)1個集中攪拌站，攪拌站內(nèi)設(shè)1臺攪拌機(jī)和2臺砂漿攪拌機(jī)。另在現(xiàn)場各儲備1臺備用。水泥及砂石的計(jì)量用用鎊秤計(jì)量系統(tǒng)。（三）、鋼筋機(jī)械：現(xiàn)場設(shè)1個鋼筋加工棚，在鋼筋棚內(nèi)設(shè)1條生產(chǎn)線，鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋切斷機(jī)各配1臺。本工程的鋼筋焊接主要有對焊、電弧焊等，現(xiàn)場設(shè)1臺鋼筋對焊機(jī)、2臺交流電焊機(jī)。（四）、木工機(jī)械：本工程的鋼筋砼樓板主要采用木模板，現(xiàn)場小圓鋸配2臺，可滿足施工要求。另設(shè)2

31、臺刨床、1臺鉆床。（五）、其它機(jī)械：其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場，開做好保養(yǎng)和試運(yùn)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、工程材料的采購和進(jìn)場計(jì)劃（一）、材料采購及準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料進(jìn)場時間，并確定倉庫及堆放的面積和地點(diǎn)。2.定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車輛。3.做試驗(yàn)：各種材料除必須有出廠合格證外，水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試，防水材料必須復(fù)試；石料和砂在加工現(xiàn)場做含泥量、針片顆粒含量測定，不符合指標(biāo)堅(jiān)決不允許進(jìn)場使用。4.進(jìn)場把關(guān)：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放

32、，除點(diǎn)數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場。5.鋼材必須按雙控把關(guān)。6.建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場地提供依據(jù)。（二）、工程主要材料的計(jì)劃詳見工程預(yù)算。C、勞動力安排計(jì)劃；一、施工組織(一)、本工程施工以土建工程為主，給排水、電氣、消防、設(shè)備安裝工程配合施工。(二)、整個工程分主體結(jié)構(gòu)施工期、給排水、電氣、設(shè)備安裝、裝飾施工期。通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。(三)、根據(jù)總平面布置圖，施工必須采取科學(xué)、文明的安全措施，以保證車輛及行人的絕對安全。二、勞動力組織鋼筋工60，木工90，砼工40，磚工60，

33、粉刷工160，其它60。D、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；質(zhì)量控制目標(biāo):認(rèn)真按技術(shù)規(guī)程和圖紙要求精心施工，嚴(yán)格按各工種操作工藝作業(yè)，認(rèn)真防治質(zhì)量通病，工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良。一、質(zhì)量管理體系(一)、公司明確工程項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對整個工程項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。(二)、建立三級質(zhì)量檢驗(yàn)管理體系，公司質(zhì)安部下到項(xiàng)目質(zhì)安科，最后到現(xiàn)場工長班組，派專職質(zhì)安員到現(xiàn)場監(jiān)督檢各工種的施工質(zhì)量。(三)、公司定期組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量和安全文明施工進(jìn)行查。二、過程中的質(zhì)量控制認(rèn)真貫徹國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)內(nèi)容，按國家施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工。依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求，將各要素落實(shí)到每到工序，使工程質(zhì)量在施工過程始終

34、處于有序的受控狀態(tài)。三、屋面防水質(zhì)量保證措施(一)、要保證防水效果，必須保證過程質(zhì)量和防水材料的質(zhì)量。(二)、負(fù)責(zé)屋面施工的工長必須熟悉工程防水的施工工藝、材料性能，并應(yīng)編制施工方案報公司總工批準(zhǔn)后實(shí)施，避免發(fā)生質(zhì)量通病，要求從屋面板結(jié)構(gòu)施工開始嚴(yán)格把關(guān)，屋面防水施工的每一道工序都要確保施工質(zhì)量。(三)、屋面結(jié)構(gòu)要求有較好的自防水效果，砼澆灌時一定要振搗密實(shí)。砼除了要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還應(yīng)盡量避免產(chǎn)生裂縫，在砼初凝到終凝前由于水分散失過快形成的裂縫，可用加漿壓的方法進(jìn)行處理，待終凝后，采用濕草席覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)7天。(四)、嚴(yán)把防水材料質(zhì)量關(guān)，首先產(chǎn)品有合格證和質(zhì)保書，現(xiàn)場施工前，

35、由試驗(yàn)員按規(guī)定抽樣送檢。質(zhì)量指標(biāo)是否符合規(guī)范要求，合格后才能進(jìn)入施工。(五)、基層質(zhì)量控制，基層表面應(yīng)處理干凈，不得有泥砂、雜物、油污等，基層含水率應(yīng)小于9%，基層與凸出屋面結(jié)構(gòu)連接處及附加層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。(六)、防水層施工技術(shù)，在基層徹底干燥后方能進(jìn)入防水層施工，應(yīng)先貼女兒墻、板端、陰陽角、分隔縫等處的附加層疊合層，落口、出屋面的管道處均應(yīng)細(xì)部認(rèn)真處理，防水層的粘貼一般用熱貼法，整個防水層完比后一周不許上人行走或進(jìn)行其它工種的施工。(七)、保溫層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度和分格縫，保溫層與女兒墻根部結(jié)合處，應(yīng)留有溫度縫，縫寬應(yīng)控制在100mm左右，上下垂直貫通，縫內(nèi)嵌入性能好的柔性密

36、封材料?？刂票貙拥暮?。保溫層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)排氣管，保證保溫層內(nèi)水分能排出。(八)、屋面防水施工由持證上崗的專業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)范施工，完成后灌水試驗(yàn)48小時，無滲漏才能進(jìn)行保護(hù)層的施工。(九)、屋面防水保護(hù)層施工時，禁止小車直接在防水層上推行，鋪設(shè)層板保護(hù)。四、衛(wèi)生間防水措施(一)、在結(jié)構(gòu)施工時，嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工，樓板施工時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，砼在攪拌時，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制，確保砼質(zhì)量。澆灌時要振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制板厚;不能在短板面留設(shè)施工縫。(二)、衛(wèi)生間在澆灌層上應(yīng)加一層柔性防水層。防水層的細(xì)部要認(rèn)真處理，管洞處理要仔細(xì)，防治排污管道滲漏。反水彎應(yīng)進(jìn)行試水檢查，確保接頭安裝牢固和

37、密封。上下管穿越樓板處，在管道安裝完畢后應(yīng)臨時固定，用細(xì)石砼(摻微膨脹劑)分兩次將預(yù)留孔道澆搗密實(shí)，尤其是后鑿洞一定要認(rèn)真填實(shí)。衛(wèi)生潔具預(yù)留孔洞的位置必須準(zhǔn)確無誤，避免下水接頭錯位造成滲漏隱患。防水層施工完畢后，必須進(jìn)行12小時關(guān)水試驗(yàn)，檢查無滴漏后，方能進(jìn)行下道工序施工。地面裝飾面層施工，時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放坡，防治倒泛水現(xiàn)象(三)、地漏集水口要低于衛(wèi)生間地面最低處1020mm，防水基層管根部、陰陽角部位，要圓弧過度，抹光壓平。五、質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)措施(一)、各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，對各班組定時、定點(diǎn)、定部位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗(yàn)評工作。(二)、每層均用經(jīng)緯儀測量放線，不借用下層

38、軸線或線錘往上引線，避免誤差積累，每次放線后堅(jiān)持做好復(fù)檢。(三)、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板最大接縫寬度控制在1.5mm內(nèi)，模板在周轉(zhuǎn)使用時要將表面用處理干掙。(四)、鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝向正確，搭接長度符合規(guī)范，綁扎鋼筋網(wǎng)片，其缺口、松口不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。(五)、裝修工程，預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板，所有裝修工程統(tǒng)一配料，做到顏色一致，規(guī)格統(tǒng)一。E、確保安全施工的組織措施；一、按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到工程處處長、項(xiàng)目經(jīng)理

39、、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。二、對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。三、現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場文路應(yīng)隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時

40、圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。四、搞好四口及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：（一）、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施；（二）、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。（三）、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全門等措施時，必須符合下列要求：1、樓板、屋面和平臺等面上短向尺寸小于25cm但大于25cm的孔口，必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋設(shè)，蓋板應(yīng)能防止措位和移動。2、樓板面

41、等處邊長25一50cm的洞口、安裝預(yù)制件的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。3、邊長大于50150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上鋪滿竹笆或腳手板。4、邊長大于150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。5、應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口。設(shè)備管道井施工時，除按上述要求外，還應(yīng)加設(shè)明顯的標(biāo)志。6、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加設(shè)開關(guān)工具式或固定式的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于l5cm，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。7、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于

42、2米時，應(yīng)加設(shè)1.2米高的臨時護(hù)欄。8、對鄰近的人與物有墜落危險性的其它豎向孔、洞口均應(yīng)以蓋沒或加以防護(hù)，并有固定其位置的措施。五、堅(jiān)持七個不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。六、正常情況下，下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零：（一）、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼;（二）、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件；（三）、配電屏和控制屏的金屬部件;（四）、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門;（五

43、）、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索;（六）、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;（七）、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地;（八）、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流;（九）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置;（十）、電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級配電;（十一）、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥、通風(fēng)及常溫場所。在其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草

44、?，F(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。七、模板施工時的安全措施:（一）、登高作業(yè)時，連接件必須放置在盒或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等工具必須系掛在身上，放置于工具袋內(nèi)不得掉落。（二）、模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢靠。（三）、裝拆模板必須有穩(wěn)固的腳手架，裝拆過程申，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。（四）、安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。（五）、模板拆除后，臨時堆放處與樓層邊沿不應(yīng)小于1米，堆放高度不得超過1米，樓層邊口、通道口、腳手架

45、邊沿等處嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。（六）、模板支撐和拆除時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定:1、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不允許進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐上攀登上下，并嚴(yán)禁在同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆時應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。2、支設(shè)高度在3米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。3、支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支高臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置搭設(shè)支架。八、所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。九、建筑施工機(jī)械的安全措施:（一）、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。（二）、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。（三）、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。（四）、機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室