監(jiān)控的主要施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)安防系統(tǒng)的主要施工工藝概括：安防系統(tǒng)改造項目安防系統(tǒng)的施工分系統(tǒng)、分層、分階段地進行，施工過程依照先隱蔽后明設；先主干管網(wǎng)、后分支；先尾端后前端；先外圍后機房的順序進行。通過平衡協(xié)調(diào)、緊密地組織成一體。整個弱電系統(tǒng)工程施工主要有：預留預埋施工期；管線敷設施工期；線纜敷設施工期；前端設備安裝施工期；機房設備安裝施工期；子系統(tǒng)調(diào)試和整個弱電系統(tǒng)調(diào)試施工期。管線與線纜敷設施工期間，以結構化布線為主要進度控制項目，其它子系統(tǒng)的線纜施工應以此為主線。為便于保證質(zhì)量、進度和節(jié)約材料

2、，按統(tǒng)一布局敷設，所有系統(tǒng)的主干管線統(tǒng)一敷設施工。主項設備為重點控制部位。 在系統(tǒng)調(diào)試施工期間，以弱電系統(tǒng)集成子系統(tǒng)為主。施工工藝的要求：嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊進行施工。未經(jīng)總工簽名、項目經(jīng)理同意并向監(jiān)理公司申報，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線（預埋管線除外）。1、線槽施工工藝要求板槽安裝及注意事項垂直敷設的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據(jù)線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終

3、點50MM處均應固定。不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設，或加隔離板放在同一槽內(nèi)。線槽與各種模塊底座連接時，底座應壓住槽板頭。線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。線 槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復接地。線槽交叉、轉彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準確，角度適宜。槽板應緊貼建筑墻面，排列整齊。導線不得在線槽內(nèi)進行接頭，接線在接線盒內(nèi)進行。穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導線，其絕緣電壓不應低于500V。管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在配線施工之前，將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。電纜橋架的

4、安裝電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設計彎頭、馬鞍、長度等。電纜橋架安裝必須橫平豎直。電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，本工程要求每隔20M接地一次，由于圖紙上無明確如何接地，建議在橋架內(nèi)加設一條BV16平方毫米的雙色地線。線管施工工藝要求視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護套，室外裸露及天面部分，均采用硬質(zhì)PVC管作線管或鍍鋅管。金屬管的加工要求金屬管應符合設計文件的規(guī)定，表面不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，不允許有銹蝕?，F(xiàn)場加工應符合下列

5、要求為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無刺和銳棱角。為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，以增加使用壽命。金屬管的切割套絲在配管時，應根據(jù)實際需要長度對管子進行切割?？墒褂娩撲?、管子切割刀或電動切管機，嚴禁使用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線

6、纜護套。金屬管彎曲在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應超過2個，并不應有S彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設拉線盒 。彎曲半徑應符合下列要求：明配管時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓形狀。明配管時，一般不小于管外徑的6倍，敷設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應不小于管外徑的10倍。電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。金屬管的連接金屬管連接應牢固，密封良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于金屬管外徑的2倍。管接頭處應

7、以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。金屬管進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為24扣?；蛘卟捎勉~杯臣與梳結來連接金屬管與接線盒。但都應保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM。金屬管的敷設金屬管暗設時應符合下列要求：預埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50，樓板中的管徑宜為1520MM，直線布管30米處設暗線盒。敷設在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應堅實平整。金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。建筑群間的金屬管道埋設深度不應小于0.7米；在人行道下面敷設時，不應小于0.5米。金

8、屬管暗設時按下列要求施工：金屬管應用卡子固定，支持點間的間距不應超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內(nèi)預置塑料子管。將光纜敷設在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應為光纜外徑的2.5倍。當弱電管道與強電管道平行布設時，應盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。水平線垂直敷設的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的確良1/2。鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切斷

9、口應平整、管口應光滑。薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。砼樓板、墻及磚結構內(nèi)暗裝的各種信息點接線盒 與管連接應采用迫母固定。暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應固定牢固，預防移位。當電線管與設備直接連接時，應將管敷設到設備的接線盒內(nèi)；當鋼管與設備間接連接時，應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連

10、接。明配鋼管應排列整齊，固定點的間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒（箱）。邊緣的距離宜為150500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN1520為1.5米，薄壁鋼管DN1520為1.5米，天花吊頂內(nèi)敷設的鋼管應按明配管要求施工。管內(nèi)穿線前應將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應在接線盒內(nèi)進行，管口處應加塑料護咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同根管內(nèi)。管線穿過建筑物伸縮縫時，應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。線纜的布放標準：（線纜包括信號線、網(wǎng)線、電源線）線纜完好無損，外皮完整，中間嚴禁有接頭和打結的地

11、方；線纜布放時，連接正確，保持其順直、整齊，布放時線纜按一定順序；線纜拐彎應均勻、圓滑一致，彎弧外部保持垂直或水平成直線；線纜布放綁扎整齊，綁扎的線扣間距均勻，松緊適度，不得綁扎過緊；線纜走線方便、美觀，每期工程線纜沿線纜走道一側布放，盡量留出擴容空間，以便于維護和將來擴容；布放線纜時，每條線纜的兩端有明顯標志，以便于連接和檢查，線纜標簽應貼（綁）于線纜兩端的明顯處且不易脫落；信號線與電源線分開敷設，不互相纏繞，平行走線，并避免在同一線束內(nèi)。在同一線纜走道上布放時，間距不小于200mm。信號線及電源線在機架內(nèi)布放時，分別在兩測走線；線纜穿越上、下層或水平穿墻時，用防火封堵材料將洞孔堵實。2、電

12、纜頭制作安裝電纜頭制作前應校對，對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設備進行測量。四對UTP雙絞線，必要時打上模塊實測。制作電纜頭前，根據(jù)連接的設備、模塊考慮電纜的預留余量。電纜進入配電箱（柜）內(nèi)應剝?nèi)ル娎|外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。鎧裝電纜引入電箱后應在鎧鉀上焊接好接地引線，或加裝專門接地夾。在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭，在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。采用壓接線耳，在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。壓接線耳截面應與導線截面相同，開口線耳載流量不應低于

13、導線載流量。在有腐蝕性或對供電要求較高的場所，所有銅-銅接點都應搪錫或加涂導電膏，以減少接觸面發(fā)熱。線耳壓接完畢后均應徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶?？刂齐娎|頭兩端導線壓接接線端子后必須包扎良好。3、線、光纜施工工藝要求線纜敷設綜合布線系統(tǒng)的線纜敷設應符合現(xiàn)行國家標準建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB/T50311的規(guī)定。非綜合布線系統(tǒng)室內(nèi)線纜的敷設，應符合下列要求：無機械損傷的電（光）纜，或改、擴建工程使用的電（光）纜，可采用沿墻明敷方式。在新建的建筑物內(nèi)或要求管線隱蔽的電(光)纜應采用暗管敷設方式。下列情況可采用明管配線：易受外部損傷；在線路路由上，其它管線和障礙物較多，不宜明

14、敷的線路；在易受電磁干擾或易燃易爆等危險場所。電纜和電力線平行或交叉敷設時，其間距不得小于0.3m；電力線與信號線交叉敷設時，宜成直角。室外線纜的敷設，應符合現(xiàn)行國家標準民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范GB501981994中第2.3.7條的要求。敷設電纜時，多芯電纜的最小彎曲半徑，應大于其外徑的6倍；同軸電纜的最小彎曲半徑應大于其外徑的15倍。線纜槽敷設截面利用率不應大于60；線纜穿管敷設截面利用率不應大于40。電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設時應在下列各處牢固固定：電纜垂直排列或傾斜坡度超過45時的每一個支架上；電纜水平排列或傾斜坡度不超過45時，在每隔12個支架上；在引入接線盒及分線箱前1503

15、00mm處。明敷設的信號線路與具有強磁場、強電場的電氣設備之間的凈距離，宜大于1.5m，當采用屏蔽線纜或穿金屬保護管或在金屬封閉線槽內(nèi)敷設時，宜大于0.8m。線纜在溝道內(nèi)敷設時，應敷設在支架上或線槽內(nèi)。當線纜進入建筑物后，線纜溝道與建筑物間應隔離密封。線纜穿管前應檢查保護管是否暢通,管口應加護圈，防止穿管時損傷導線。導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應有接頭和扭結。導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。同軸電纜應一線到位，中間無接頭。建筑物內(nèi)的有線廣播配線應符合下列規(guī)定： 服務性廣播線路宜采用線對為絞型的電纜，其他廣播線路宜采用銅芯塑料絞合線，廣播線路需穿管或線槽敷設。 不同分路的導線宜采用不同顏色的絕緣

16、線區(qū)別。 室外廣播線路的敷設路由及方式應根據(jù)總圖規(guī)劃及專業(yè)要求確定。當采用埋地敷設時，應符合以下規(guī)定： 埋設路由不應通過預留用地或規(guī)劃未定的場所。 埋設路由應避開易使電纜損傷的場所，減少與其他管路的交叉跨越。 直埋電纜應敷設在綠化帶下，當穿越道路時，對穿越段應穿鋼管保護。光纜敷設敷設光纜前,應對光纖進行檢查;光纖應無斷點,其衰耗值應符合設 計要求。核對光纜的長度,并應根據(jù)施工圖的敷設長度來選配光纜. 配盤時 應使接頭避開河溝、交通要道和其它障礙物;架空光纜的接頭應設在桿旁 1m 以內(nèi)。敷設光纜時,其彎曲半徑不應小于光纜處徑的20 倍. 光纜的牽引端 頭應作好技術處理;可采用牽引力自動控制性能的

17、牽引機進行牽引。牽引力應加強芯上,其牽引力不應超過150kg;牽引速度宜為10m/min;一次牽引 的直線長度不宜超過1km。 光纜接頭的預留長度不應小于8m。 光纜敷設完畢,應檢查光纖有無損傷時,再進接續(xù)。 架空光纜應在桿下設置伸縮余兜, 其數(shù)量應根據(jù)所在冰凌負荷區(qū)級別確定,對重負荷區(qū)宜每桿設一個; 中負荷區(qū)2-3 根桿宜設一個; 輕負荷區(qū)可不設,但中間不得繃緊. 光纜余兜的寬度宜為1.52-2m;深度宜 為0.2-0.25m。光纜架設完畢,應將余纜端頭用塑料膠帶包扎, 盤成圈置于光纜預留盒 中；預留盒應固定在桿上；地下光纜引上電桿,必須采用鋼管保護；在橋上敷設光纜時, 宜采用牽引機終點牽引

18、和中間人工輔助牽引；光纜在電纜槽內(nèi)敷設不應過緊；當遇橋身伸縮接口處時應作3-5 個 S彎,并每處宜預留0.5m；當穿越鐵路橋面時,應外架金屬管保護，光纜經(jīng)垂直走道時,應固定在支持物上. 管道光纜敷設時,無接頭的光纜在直道上敷設應由人工逐 個人孔同步牽引,預先作好接頭的光纜,其接頭部分不得在管道內(nèi)穿行；光纜端頭應用塑料膠帶包好,并盤成圈放置在托架高處。光纜的接續(xù)應由受過專門訓練的人員操作,接續(xù)時應采用光功率計或其它儀器進行監(jiān)視,使接續(xù)損耗達到最??；接續(xù)后應做好連續(xù)保護,并安裝好光纜接頭護套。光纜敷設后,宜測量通道的總損耗, 并用光時域反射計觀察光纖通道全程波導衰減特性曲線。在光纜的接續(xù)點和應作永

19、久性標志。3、前端設備安裝工藝要求攝像機安裝在滿足監(jiān)視目標視場范圍要求的條件下，其安裝高度：室內(nèi)離地不宜低于2.5m；室外離地不宜低于3.5m。攝像機及其配套裝置，如鏡頭、防護罩、支架、雨刷等，安裝應牢固，運轉應靈活，應注意防破壞，并與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。在強電磁干擾環(huán)境下，攝像機安裝應與地絕緣隔離。信號線和電源線應分別引入，外露部分用軟管保護，并不影響云臺的轉動。電梯廂內(nèi)的攝像機應安裝在廂門上方的左或右側，并能有效監(jiān)視電梯廂內(nèi)乘員面部特征。先對攝像機進行初步安裝，經(jīng)通電試看，細調(diào)，檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋范圍和圖像質(zhì)量，符合要求后方可固定。云臺、解碼器安裝云臺的安裝應牢固，轉動時無晃動。

20、檢查云臺的水平垂直轉動角度，并根據(jù)設計要求定準云臺轉動起點方向，檢查攝像機座與支架或云臺的安裝尺寸。應根據(jù)產(chǎn)品技術條件和系統(tǒng)設計要求，檢查云臺的轉動角度范圍是否滿足要求。解碼器應安裝在云臺附近或吊頂內(nèi)（但須留檢修孔）。4、控制室設備安裝工藝要求機架安裝機架安裝位置應符合設計要求,當有困難時可根據(jù)電纜地槽和接線盒位置作適當調(diào)整。機架的底座應與地面固定。機架安裝應堅直平穩(wěn),垂直偏差不得超過1。 幾個機架并排在一起, 面板應在同一平面上并與基準線平行,前后偏差不得大于3mm；兩個機架中間縫隙不得大于3mm.對于相互有一定間隔而排成一列的設備,其面板前后偏差不得大于5mm。機架內(nèi)的設備、部件的安裝,應

21、在機架定位完畢并加固后進行, 安裝在機架內(nèi)的設備應牢固、端正。機架上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應按要求堅固不得遺漏?？刂婆_安裝 控制臺位置應符合設計要求?？刂婆_應安放堅直,臺面水平。附件完整,無損傷,螺絲緊固,臺面整潔無劃痕。臺內(nèi)接插件和設備接觸應可靠,安裝應牢固，內(nèi)部接線應符合設計要求,無扭曲脫落現(xiàn)象。監(jiān)控室內(nèi)電纜的敷設 采用地槽或墻槽時,電纜應從機架、控制臺底部引入, 將電纜順著所盤所方向理直,按電纜的排列次序放入槽內(nèi); 拐彎處應符合電纜曲率半徑要求，電纜離開機架和控制臺時,應在距起彎點10mm 處捆空綁, 根據(jù)電纜的數(shù)量應每隔1-200mm 空綁一次。采用架槽時,架槽宜每隔一定距離留出

22、線口. 電纜由出線口從機架上方引入,在引入機架時,應成捆綁扎。采用電纜走道時,電纜應從機架上方引入, 并應在每個梯鐵上進行綁扎。 采用活動地板時,電纜在地板下可靈活布放,并應順直無扭絞；在引入機架和控制臺處還應成捆綁扎。在敷設的電纜兩端應留適度余量,并標示明顯的永久標記。各種電纜和控制線插頭的裝設應符合產(chǎn)品生產(chǎn)廠的要求。引入、引出房屋的電(光)纜,在出入口處應加裝防水罩，向上引入、引出的電(纜), 在出入口還應做滴水彎,其彎度不得小于電(光) 纜的彎曲半徑，電(光)纜沿墻上下引入、引出時應設支持物，電(光)纜應 固定(綁扎)在支持物上,支持物的間隔距離不宜大于1m。監(jiān)控室內(nèi)光纜的敷設,在電纜走道上時,光端機上的光纜宜預留10m，余纜盤成圈后應妥善放置，光纜至光端朵的光纖連接器的耦合工藝,應嚴格按有關要求進行。其他設備安裝 所有機箱裝設備安裝前需把機箱倒置和左右輕輕搖動，檢測是否有零件和螺絲脫落的響聲，確定所有零部件安裝牢固方可進行安裝和調(diào)試。分配器垂直排列安裝在機柜里面，分別標明視頻輸入