周期庫存盤點程序

1、周期庫存盤點程序Purpose 目的本文件旨在為執(zhí)行物料的周期盤點定義要求，并提供標準的程序文件。Scope 范圍本文件闡述了公司如何執(zhí)行標準的周期盤點程序。本文件應成為高于當?shù)丶墑e創(chuàng)建的其他文件的管理程序。各分公司可創(chuàng)建作業(yè)指導書，用以加強本文概述的基本要求。本文件也將用作進一步識別以下內(nèi)容的工具： 2.3.1Opportunitiesforimprovement.2.3.2Riskassessment.風險評估2.3.3 Non value-added activities (Waste). 無價值的活動（浪費） 2.4所有本公司制造分公司必須遵守本文件。不適用于專門的設(shè)計分公司。所有公司

2、 分公司都使用某種方式或某種形式的材料材料有自己的價值，它代表投資周期盤點可向公司股東們表明公司對投資的精確管理。Definitions/ Terminology 術(shù)語和定義庫存記錄的準確性（IRA）是衡量系統(tǒng)庫存記錄實物庫存的方法。登記實物（B/P）是對系統(tǒng)庫存價值和實物庫存價值的測量。倉庫標明Bin位置的封閉區(qū)域。允許在Bin度。地理盤點一種倉庫盤點方法，從倉庫的一端開始，一直持續(xù)到倉庫的另一端。點的人員盤點區(qū)域內(nèi)的所有物料，然后跟系統(tǒng)中的盤點狀況進行對比。始發(fā)站出貨半成品或成品的站點3.7.第三方倉庫屬于公司之外公司的公共倉庫柏拉圖分析根據(jù)相關(guān)重要性對項目、事件或活動進行分類的方法。成本

3、、總成本、調(diào)整的原因、需要的簽署以及個人可銷帳的最高美元額度。ERP企業(yè)資源規(guī)劃，用于MRP 應用的軟件（SAP，BPCS，BaaN）3.12KPI-重要的績效指標3.13 WIP-線邊倉(生產(chǎn)/製造區(qū)域) 4. Responsibilities 職 責4.1一般公司事業(yè)部庫存控制過程所有者負責核準和維護本文件各工廠庫存管理的經(jīng)理將確保這份程序文件在各工廠執(zhí)行本流程。負責庫存管理的經(jīng)理負責在需要的時候?qū)で鬆I運經(jīng)理的支持，以確保符合本文件。庫存管理的經(jīng)理將確保所有新增文件或作業(yè)指導書不會違反本文件的要求。盤點策略程進行檢查，使得在盤點的部門或區(qū)域內(nèi)使錯位或丟失的物料更容易被發(fā)現(xiàn)。在執(zhí)行周期盤點時

4、應盡可能使用射頻(RF)掃描儀. 這樣可以減少人員漏失和筆誤.執(zhí)行盲盤的優(yōu)勢在于員工需要對物料進行盤點再決定料號數(shù)量，如果盤點前系統(tǒng)數(shù)量已知，員工更可能會停止盤點一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)量比確定位置上的數(shù)量少。部門周期盤點頻率庫存管控經(jīng)理負責確保在一個月內(nèi)對分公司倉庫進行完整的周期盤點，這適用于包括在內(nèi)的所有合格材料以及MRB倉庫的不合格原材料.庫存管控經(jīng)理將監(jiān)督周期盤點活動。當ERPIC 應該依庫存異動,改為手動實物盤點收料區(qū)域、出貨區(qū)域以及高度市場化(HMP)元件所在區(qū)域應至少每周盤點一次。除倉庫、收貨和運輸外的其他地點的高度市場化(HMP)元件應每周統(tǒng)計一次應每月對廠外倉庫的所有Bin用于所有公司

5、倉庫以及第三方倉庫。程。必須對第三方倉庫執(zhí)行年度稽核制程中周期盤點頻率每月第一個工作日,各廠應對所有的線邊倉IM態(tài)清冊,庫存清冊需導成不能變更內(nèi)容的檔案如HTM或PDF版.應保括但不限于:成品,半成品,原物料,退貨.等等.料物退庫前,應考慮對該物料進行線邊倉在庫盤點.偏差庫存管理經(jīng)理可以提交偏差表給公司事業(yè)部庫存控制過程所有者或指定人，以便延期完成周期盤點。偏差可以申請6 史管控的記錄.工廠必須有6次連續(xù)的庫存盤點準確率達到99.00%或更高并且?guī)齑嫘拚市∮?.5%或更少.庫存管理經(jīng)理可以提交申請給公司事業(yè)部庫存控制過程所有者或指定人，要求額外多一個月完成完整的周期盤點如果當月的工作天數(shù)少于

6、186次連續(xù)的庫存盤點準確率達到99.00%或更高并且?guī)齑嫘拚市∮?.5請注意，偏差或放棄應是最后的選擇，除特殊情況外，請求將被拒絕。準備必須在執(zhí)行周期盤點之前完成物料交易，當在周期盤點之前無法（不能）區(qū)域沒有移動物料。如果系統(tǒng)有能力在周期盤點的區(qū)域限制移動，則不需要此步驟.生在晚上或者是周末。數(shù)據(jù)收集當對收料, 出貨, 庫存進行周期盤點時，應使用物料標簽來收集料號，數(shù)量日期。重盤，射頻掃描儀的使用將確保收集和計算數(shù)據(jù)時方法更為精確有效。在周期盤點時應該凍結(jié)物料移動（至少最小化），乎不可能確保盤點的準確性動盤點方法。庫存管控員工負責匯報實際的結(jié)果，周期盤點必須反映“真實的數(shù)據(jù)”，不可為了表示

7、制程在管控中就對數(shù)據(jù)進行調(diào)整。執(zhí)行周期盤點的員工必須被授權(quán)在收集數(shù)據(jù)的時候進行匯報，不管是否與ERP配。不良數(shù)據(jù)的發(fā)現(xiàn)和匯報對周期盤點項目的成功和完整性而言十分關(guān)鍵其他人員盤點物料，以確定是否存在真正差異。錄差異以進行柏拉圖分析記錄數(shù)據(jù)庫存管控人員負責將報告的數(shù)據(jù)記錄到分公司ERP 體系中對于應用射頻掃描儀的分公司，將是一個自動流程。分析數(shù)據(jù)庫存管控經(jīng)理和指定的人員需要分析數(shù)據(jù)，并識別引發(fā)差異的根本原因.調(diào)查的目的是確定是誰，什么問題，什么時候，在哪兒，和原因。隔離清單。確認標簽。修正數(shù)據(jù)高金額及/或高數(shù)量的調(diào)整時解釋根本原因。分公司應遵循庫存控制政策里調(diào)整批準流程的規(guī)定。庫存管控經(jīng)理和倉庫人

8、員必須評估調(diào)整百分比與零件號的總數(shù)量的關(guān)系。（例如，如果元件總數(shù)為1000，調(diào)整其中兩個元件可能對系統(tǒng)影響不大，但是當總數(shù)為10會很顯著。）庫存糾正應遵循庫存控制政策中的規(guī)定如果根本原因是一個反復出現(xiàn)的問題，則應該執(zhí)行糾正措施計劃。審核：IC性的真實表現(xiàn)。MetricstoMeasure 測量指標如下將用于評估周期盤點管理流程的有效性庫存記錄精確度庫存管控經(jīng)理和部門負責人應該至少每個月評審庫存記錄準確性該報告比較了ERP異。系統(tǒng)到實際庫存管控經(jīng)理和部門的負責人應至少每個月評審實際庫存與系統(tǒng)的準確性。該報告比較了實際庫存金額與系統(tǒng)庫存金額，通過評審系統(tǒng)到實際（ Physical）的報告，用戶可識

9、別金額差異。內(nèi)部物料停機時間內(nèi)部材料停機時間應按照運行指標中的指導方針進行評審 6. Tools 編號、數(shù)量和庫存位置。數(shù)據(jù)隨后被下載到網(wǎng)站的系統(tǒng)中。卷軸計數(shù)器包括x 射線計數(shù)機在內(nèi)的卷軸計數(shù)器可用于快速、準確地計數(shù)包裝在卷軸上的表面貼裝材料。 物品)。當正確使用時，天平可以提供準確的計數(shù)并減少計數(shù)誤差。ERP 系統(tǒng)-各種報告和字段可以用來確定庫存的準確性(數(shù)量和美元價值)。Process 流程如下流程圖描述了公司 定義的周期盤點管理項目的流程。Risk & Controls 風險和控制周期盤點程序的真正目的是：識別過程中的問題或者使用工具導致庫存誤差。糾正庫存誤差。沒有周期盤點程序，分公司風險：在工具中沒有識別流程或功能問題的問題較低的IRA低IRA 會影響MRP 并導致采購不準確導致加速運輸