污水工程項目施工組織設(shè)計

1、目 錄總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置施工進度打算和各時期進度的保證措施各分部分項工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施安全文明施工及環(huán)境愛護措施項目治理班子的人員配備、素養(yǎng)及治理經(jīng)驗勞動力、機械設(shè)備和材料投入打算關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、愛護等施工措施新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用有必要講明的其它內(nèi)容第一章 編制依據(jù)及編制原則第一節(jié)、編制依據(jù)1、*污水管網(wǎng)改造工程施工圖紙。2、*污水管網(wǎng)改造工程招標文件。3、踏勘現(xiàn)場所掌握的現(xiàn)場自然、地理條件以及工程招標預(yù)備會議紀要。4、國家

2、建設(shè)部現(xiàn)行設(shè)計及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準以及有關(guān)規(guī)定。5、有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標準：（1）建設(shè)工程項目治理規(guī)范 GB/T50326-2001（2）建筑工程施工質(zhì)量及驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001（3）都市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ44-91（4）市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ1-90（5）市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-90（6）公路工程技術(shù)標準JTJ01-97（7）公路工程質(zhì)量檢驗標準JTJ071-98（8）給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97（9）市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編1999.5（10）給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97（11）機械設(shè)備安

3、裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98（12）建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93（13）埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS122：2001)（14）其他有關(guān)施工技術(shù)標準規(guī)范和驗收標準第二節(jié)、編制原則1、嚴格按照招標文件中對工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境愛護等方面的要求，滿足與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、地點政府對施工的要求。2、嚴格按照設(shè)計文件、現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和驗收標準，遵循科學(xué)、合理、經(jīng)濟、安全的原則，編制施工方案和工程質(zhì)量保證措施。3、依照本工程的特點，圍繞關(guān)鍵線路合理選擇施工工藝和安排施工流程，合理配置施工資源，科學(xué)組織施工，使施工設(shè)備充分得到發(fā)揮，并盡

4、可能保證施工多開工作面，做到均衡施工，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的原則，提高工程施工的技術(shù)水平和科技含量。4、充分發(fā)揮我公司在市政施工的技術(shù)優(yōu)勢，利用我公司長期施工積存的豐富經(jīng)驗，采納先進的施工工藝和施工方法，利用我公司的施工能力，先進機械設(shè)備，經(jīng)濟能力，技術(shù)優(yōu)勢，科學(xué)組織，確保質(zhì)量，高速度完成本工程。第二章 針對本工程特點及對策第一節(jié)、本工程特點本工程分三個路段：原蒼浦路段、北仕河段、荊邑大橋段。需穿越路、河等。新建管道要緊是管道施工后恢復(fù)原有地形，回填壓實特不重要，同時在施工過程中要防止地面沉降大，要加強對沉降的觀看。合理安排工期，減少竣工后對地面沉降量。確保原路暢通，部分道路車流

5、量大噸位重。局部附近還有許多廠家，因而必須維持原交通，但對施工阻礙較大，必須科學(xué)合理編制施工方案和交通疏導(dǎo)。開工后全力以赴，集中力量加速施工。4、管道施工時，為確保工程進度，頂管及開槽施工必須分段同時施工。開槽直埋管施工有的地段開挖深度4米以上，對軟土地基有一定難度，必須采納專門的施工工藝和機械設(shè)備。第二節(jié)、對策與措施依照上述特點與難點，我公司將采取以下對策與措施。1、組織上保證選擇一位有責(zé)任性，事業(yè)性，技術(shù)好，質(zhì)量意識高，有組織協(xié)調(diào)能力，有上述工程特點經(jīng)驗的項目經(jīng)理，并配備各專業(yè)人才齊全的技術(shù)負責(zé)人和技術(shù)人員組成的項目部。并從公司內(nèi)部抽調(diào)有類似工程施工經(jīng)驗的能實干巧干，能吃苦耐勞，連續(xù)作戰(zhàn)有

6、整觀念的施工班組。同時公司加強對項目部的領(lǐng)導(dǎo)與治理，支持關(guān)心與檢查協(xié)調(diào)，確保項目部能統(tǒng)一、高效、有序地指揮工程順利完成任務(wù)。2、思想上統(tǒng)一從公司到項目部和班組，明確這項工程的重要性、艱巨性，業(yè)主對質(zhì)量工期的要求，公司對業(yè)主的承諾必須不折不扣的兌現(xiàn)，工作上協(xié)調(diào)，執(zhí)行上堅決。牢記信譽是企業(yè)的生命，做到思想上統(tǒng)一，行動上一致，尊重監(jiān)理，服從治理。3、技術(shù)上強化強化全體施工人意識，嚴格按施工圖紙，設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗收標準，是施工人員一切行動準則，是施工人員共同的語言。堅持施工全過程把住每道工序三級質(zhì)量治理制度的關(guān)，堅持施工全過程治理的原則，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，組織公司職能部門定期與

7、不定期的檢查，發(fā)覺問題及時解決。積極推廣四新成果，能提高工程質(zhì)量，施工進度，降低工程成本，安全生產(chǎn)的新技術(shù)，新工藝，新材料，新設(shè)備要積極地采納提高施工的科技含量。4、治理上嚴格我公司有一套科學(xué)的，合理的，符合當(dāng)前政策的現(xiàn)代企業(yè)治理制度，執(zhí)行項目法治理，做到責(zé)、權(quán)、利、結(jié)合，做到獎罰分明，要嚴格執(zhí)行我公司已通過ISO9002質(zhì)量認證，在制度上有嚴格的質(zhì)量保證體系。材料供應(yīng)，機械設(shè)備調(diào)度都要按治理制度，按施工打算到場。第三章 工程概況第一節(jié)、概述工程名稱: *污水管網(wǎng)改造工程。建設(shè)單位：*市清源污水處理有限公司設(shè)計單位：無錫市政設(shè)計研究院有限公司建設(shè)地點: 宜城溪隱島嶼工程范圍: 施工圖范圍內(nèi)所有

8、污水管道施工約1500M 。質(zhì)量要求：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準第二節(jié)、污水工程1、本工程管道施工方式有開槽埋管、水平拉管法、頂管三種施工方式。2、本工程污水管道開槽管徑d600HDHDPE管，環(huán)剛度為8KN/m2； d1000管采納承插式鋼筋砼管，采納橡膠圈密封。3、頂管d1000頂管采納“F”型鋼承口鋼筋砼管，接口采納配套橡膠圈密封。4、拉管法施工段：采納D600HDHDPE管內(nèi)壓PN=0.8MA(接口工作內(nèi)壓與管道相同)，接口采納熱熔對接。5、污水窨井：“直線窨井”參見設(shè)計院排水管道通用圖YB-S205，部分井室依照設(shè)計采納沉井法施工。第四章 施工方案第一節(jié) 施工預(yù)備一、施工人員預(yù)

9、備1、施工治理人員預(yù)備針對本工程的特點，我公司將組建一套治理精干和具有市政施工經(jīng)驗的項目治理班子，其中項目經(jīng)理為國家市政一級項目經(jīng)理，具有大型工程建設(shè)項目豐富的項目治理經(jīng)驗。其他要緊的項目治理人員如項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、項目財務(wù)負責(zé)人、質(zhì)檢工程師、安全負責(zé)人等均具有豐富的大型市政施工項目治理經(jīng)驗，完全可滿足本工程項目的各項施工治理要求。2、施工班組及專門工種預(yù)備選擇參加過大型管道工程施工的優(yōu)秀專業(yè)施工班組參加本工程施工，對專門的技術(shù)工種均保證持有統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。二、機械設(shè)備安排及保證措施1、依照本工程總體施工部署并結(jié)合單項工程施工順序，提早打算安排精良的機械設(shè)備進

10、場，并進行保養(yǎng)和調(diào)試。2、關(guān)于小型施工機械設(shè)備，依照工程實際需要合理配置。3、所有機械設(shè)備進場前均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛Ｈ耄⌒驮O(shè)備則合理規(guī)劃，在施工現(xiàn)場集中儲存?zhèn)溆谩?、并保證機械設(shè)備在施工中正常運行。三、施工材料物資預(yù)備及保證措施1、本工程工期要求較短，工程的物資預(yù)備工作要做得格外充分，要符合施工進度的要求，做到及時充足。2、施工用常規(guī)物資，如：搭建臨設(shè)的用料、辦公桌、辦公椅，電腦、通訊設(shè)備交通工具、試驗儀器，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材、大型支撐用的鋼設(shè)備等，均提早進場并合理分類堆放，派專人看護。3、施工用建筑材料視施工時期進展情況打算材料進場時刻，將預(yù)先編制采購打算，并報請業(yè)主及

11、監(jiān)理工程師的審核、確認，所有進場物資將預(yù)先設(shè)定場地分類不堆放，并作好標識。4、關(guān)于一些專門產(chǎn)品我們將依照工程進展的實際情況編制使用打算，報業(yè)主本單位上級部門及現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核及批準，組織進場，同時在治理中派專人負責(zé)供料各有關(guān)事宜，如收料登記，指定場地堆放及產(chǎn)品愛護工作。5、保證在施工中材料及物資充足。四、技術(shù)預(yù)備1、熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制詳細的總體施工組織設(shè)計和單項的施工打算，學(xué)習(xí)有關(guān)標準及施工規(guī)范。2、會同甲方摸清原有地下管線埋設(shè)情況，便于施工時采取愛護措施，幸免發(fā)生意外事故。3、做好各種原材料試驗和砼、砂漿配合比的試驗工作，并報監(jiān)理方審批。4、施工前應(yīng)對測量儀器如水準儀、經(jīng)緯儀、全

12、站儀、鋼尺進行校核。5、對建設(shè)單位和測繪院所交付的各類中心樁和操縱點進行檢查復(fù)核，并另設(shè)愛護樁。五、圍護及維持交通措施1、本工程按預(yù)留通道，部份采納封閉施工，各路口均采納240厚2.2m高磚砌圍墻，并保留5-8米寬門口，其它靠村口及廠區(qū)處均設(shè)2.2米高彩鋼板瓦圍護。2、施工地段同意施工車輛及附近企業(yè)、居民的車輛通行及必要的車輛通行，派專門人員指揮交通，保證工程順利進行和維持必須的交通通道。第五章 施工總體部署及現(xiàn)場平面布置我公司本著以保證質(zhì)量的前提下加快施工進度，確保按期完成工程，充分依靠和運用公司多年在大型管道施工中積存的成功經(jīng)驗，選擇優(yōu)化合理的施工方案，并充分發(fā)揮工程技術(shù)人員和施工治理人員

13、的聰慧才智，建立完善的質(zhì)量保證體系，貫徹質(zhì)量標準，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。本工程大體分為開槽埋管、頂管、拉管三大部份，在總體布置上要考慮以下幾個問題：第一節(jié)、總的指導(dǎo)思想本工程頂管施工難度比較大，管段長，在工期安排、質(zhì)量措施、人員設(shè)備投入等諸多方面都要認真考慮，稍有不慎，將會帶來專門大阻礙，我們必須給予高度重視。1、在制訂施工進度打算時，必須考慮不利因素的阻礙，實事求是地給予調(diào)整，同時在方案制訂時必須考慮這些不利因素，以科學(xué)的態(tài)度認真提出解決措施，在確保質(zhì)量前提下，保證工期，制訂出切實可行方案。2、要緊緊抓住工程質(zhì)量的關(guān)鍵，切實提出質(zhì)量操縱的關(guān)鍵要素以及保證質(zhì)量的具體措施，“質(zhì)量是生命

14、”要貫徹整個施工過程。依照設(shè)計關(guān)鍵工序的要求，擬對以下分項工程的質(zhì)量問題，進行重點操縱。管道施工中的標高、中心線操縱管道施工，因土質(zhì)較差，要切實采取安全技術(shù)措施，制訂方案，搞試驗段，取得經(jīng)驗后再進行全面施工。污水頂管較長注意土層變化頂力大小，中繼間管材質(zhì)量方向操縱等。污水沉井注意砼澆搗對稱均衡，下沉井控均勻。3、本施工組織設(shè)計所列的進度打算，質(zhì)量操縱等大綱，進場后要適時進行調(diào)整，在大打算的原則下，制訂更詳盡的周、旬、月打算，以指導(dǎo)具體施工及安排機械、物資、人員，做到打算周密統(tǒng)籌安排。4、臨時設(shè)施的布置應(yīng)合理有序，滿足現(xiàn)場需要，并考慮當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況及環(huán)保要求，真正做到文明安全，整潔有序，過到文明

15、標化樣板工地要求。5、在預(yù)備工作差不多就緒后，應(yīng)立即組織機械，人力進行施工便道的鋪設(shè)工作，以滿足材料設(shè)備進場的需要，施工便道應(yīng)避開擬建工程的位置，以免阻礙正常施工。6、嚴格按市政施工規(guī)程及驗收規(guī)范進行施工，每道工序必須認真進行檢測，符合標準后，才進入下道工序施工，幸免返工，因為時刻對我們而言特不重要，各級治理人員緊密配合監(jiān)理工程師的工作。7、注意各工序銜接的緊密性，現(xiàn)場工程師應(yīng)當(dāng)承擔(dān)起承上啟下的責(zé)任，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資、人力，環(huán)環(huán)相扣，爭分奪秒的進行工作，任何工序脫節(jié)，將危及整個工程，因此本公司將派出有著豐富經(jīng)驗的工程師、技術(shù)員把握全局，擔(dān)當(dāng)重任。8、安全生產(chǎn)至關(guān)重要，在擬定施工方案時要詳

16、盡制定措施，對深溝槽、沉井、頂管等施工要嚴加防范，必須制訂專項安全技術(shù)措施。9、采納新工藝、新技術(shù)、新材料，加快施工進度，確保工程質(zhì)量與安全。第二節(jié)、施工部署 本工程非頂管管道施工采納挖掘機大開挖挖土及管道吊裝，安排2臺挖掘機進行土方挖填及管道吊裝施工。沿線安排2臺J350攪拌機，在砼及水泥砂漿施工時使用，此攪拌機在使用時依照施工需要，必要時增加攪拌機，位置作出適當(dāng)移動。沉井及頂管配備一臺龍門吊及一臺20T汽車吊機在管子就位及頂管出土等使用。配一臺拉管施工設(shè)備進行拉管施工。第三節(jié)、施工總體流程施工總體流程框圖施工預(yù)備施工預(yù)備開挖管定位放線管道基礎(chǔ)施工安管、砌井施工回填施工閉水試驗施工預(yù)備竣工驗

17、收拉管機就位鉆孔、擴孔、拉管砌井管線測量定位溝槽開挖、支護沉井、頂管測量定位基礎(chǔ)墊層沉井制作挖土、下沉及封底頂管頂板制作施工預(yù)備第四節(jié)、施工現(xiàn)場平面布一、布置原則：1、依照現(xiàn)場踏勘、及提供的施工場地總平面圖布置要求，針對本工程實際施工場地要求進行相應(yīng)的總體布置。2、按施工時期劃分施工區(qū)域和堆場場地，保證目前交通的暢通和管道吊裝位置的合理布局并在施工各時期滿足材料運輸方便。3、符合施工流程及分段施工要求，減少各施工段之間和吊裝機械通行及道路施工等方面干擾。4、各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人的生產(chǎn)開展，且滿足安全防火，勞動愛護的要求。5、圍護：在工程道路兩頭及路口端設(shè)置磚墻圍護，中間開設(shè)5m-8m寬大門，上

18、端蓋紅色波形瓦裝飾，墻體書寫宣傳標語，并樹施工圖牌。道路兩旁依照施工需要用彩色鋼板與臨近建筑物隔離，確保文明施工需要。二、臨時道路布置：本工程的臨時道路、依照據(jù)施工需要設(shè)置,施工便道沿道路管道附近填筑，路寬約6米。（具體見施工平面布置圖）三、臨設(shè)搭建平面布置：臨時設(shè)施：因業(yè)主未提供確切臨時設(shè)施位置，現(xiàn)按現(xiàn)場考察后暫定于。施工時依照現(xiàn)場確切位置，再重新布置更合理的施工平面布置圖。依照現(xiàn)場情況和進度安排，進行施工平面布置。（具體詳見附圖：施工平面布置圖及臨時用地表）。辦公室臨設(shè)占地面積為120M2選用二層彩鋼瓦活動房搭設(shè)，施工人員宿舍占地面積為100M2選用二層一般活動房搭設(shè)，廁所40 M2，浴室

19、40 M2，食堂、餐廳臨設(shè)占地面積為60M2選用單層彩鋼瓦活動房搭設(shè)，鋼材、模板加工及倉庫等用房采納簡易房搭設(shè)，占地面積為180M2，砼攪拌場堆場、臨時道路及其它用地等為200 M2，施工生產(chǎn)及生活區(qū)合計占地面積約740M2。此臨設(shè)用地在施工期間依照生產(chǎn)進度及需要適當(dāng)調(diào)整。四、臨時排水及污水排放：1、施工污水排放：施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)必須設(shè)置沉淀池，各施工時期的污水必須經(jīng)二級沉淀后方可排入附近河道。2、成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負責(zé)定期檢查和消除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。3、逢污季增加潛水泵、提高排水流量，流速，確保排水暢通迅速。第五節(jié)、施工用電布置依照業(yè)主提供的電源，設(shè)專

20、用配電室，采納集中治理，從配電室接出。現(xiàn)場施工用電線路采納三相五線制，臨時用電的電纜采納架空與地面埋設(shè)相結(jié)合，并做好相應(yīng)的警示標志，電纜分配箱將依照工程的施工流向分不逐一設(shè)置，凡途經(jīng)路口時，采納套管上回填黃砂，澆搗砼加固處理，整個施工現(xiàn)場的夜間照明，采納48鋼管搭設(shè)燈架，設(shè)置投光燈。每60m設(shè)置一只標準電箱。本工程施工用電和其它設(shè)備(如水泵、投光燈、振動器等)及生活用電可能100（KW）,考慮對部份設(shè)備避開高峰用電量,未列入高峰用電量，本工程選擇300KVA額定量電源接入施工現(xiàn)場。第六節(jié)、施工用水布置1、本工程生產(chǎn)用水采納化驗合格后的河水。如水質(zhì)達不到要求，用自來水。水管分二路接出，一路沿施工

21、方向通長布置施工生產(chǎn)用水，另一路沿施工流向通長布置消防用水，所有施工現(xiàn)場水源均在各需要部位留出水籠頭，本工程施工用水管采納50管。生活用水接入自來水。2、工程消防用水管一律使用50管，并配備足夠數(shù)量的消防軟管。3、所有水管均沿施工路面設(shè)置，采納管上回填黃砂，澆搗砼加固處理，走向均設(shè)專用標志。第七節(jié)、現(xiàn)場平面布置圖（見附圖） 第七章 施工專項技術(shù)方案第一節(jié)、工程概況1、本工程污水管道工程范圍包括：原蒼浦路段D600HDHDPE管890M;北仕河段D1000砼管頂管118M、形式開挖管80M;荊邑大橋段D1000砼管頂管310M、開挖管129M，全長1500米。施工采納三種方式施工。其一、頂管法施

22、工從BW0（樁號0-020.5）至BW9（1+105），頂管全長1125米，分三節(jié)長度分不為330米，320米，365米，管徑1350，鋼筋砼F形頂管。有工作井2座，BW2，井型式d700，井總高7.48米； BW9，井型式700500，井總高6.34米； 接收井3座，BW4。BW7，井型式560； NW6，井型式500300；中間預(yù)留井3座，BW1，BW3，BW8；其二、2HDPE710采納非開挖定向鉆孔施工。其三、大開挖直埋法施工，樁號從1+105至1+393，全長288米，管徑1200，鋼筋砼級管，最大埋深4.29米。第二節(jié)、施工預(yù)備為保證工程高速優(yōu)質(zhì)完成，針對本工程特點，必須做好以下幾

23、項預(yù)備工作。一、工程交底對施工圖及所有的設(shè)計文件認真學(xué)習(xí)研究，了解設(shè)計意圖和要求，認真整理所有會議紀要，要重視地質(zhì)報告，這些差不多上擬定施工方案的依據(jù)。 二、進行現(xiàn)場踏勘，重點核查環(huán)境愛護，公用管線，交通配合，地區(qū)排水等措施，結(jié)合工程實際情況，在圖紙會審時提出意見。認真分析水文地質(zhì)資料，了解現(xiàn)場可利用的水源、電源、道路、堆場、臨時設(shè)施搭建場地及施工通道等情況，核對各種地下公用管線及地上桿線情況。三、依照用電量，架設(shè)好臨時用電線路，并配備必須的安全設(shè)施，做好施工便道、堆場，搭設(shè)臨時設(shè)施。四、施工人員及時到位進行技術(shù)交底，安全教育，機械設(shè)備材料及時到位。五、繪制施工平面圖，對重點、難點地段作出標記

24、，并制訂施工方案。六、測量放樣污污水管道放樣，依照差不多復(fù)核正確的道路操縱樁進行測設(shè)管道中心操縱樁，并妥善愛護。依照提供的水準點，每隔100米放設(shè)施工用的臨時準點，要求設(shè)在不受工程施工阻礙處。與各施工段施工銜接處，應(yīng)相互調(diào)準水準點和中心樁，以防誤差。測量放樣前所有測量儀器必須經(jīng)計量測試所校核，所有測量要做好原始記錄，并保存完整。工程完工后，隨所有的竣工資料一起存檔。測量放樣工作由測量組完成，工程項目總工程師校對，并簽證認可。第三節(jié)、開槽施工技術(shù)方案一、施工安排依照現(xiàn)場土質(zhì)情況本工程地段屬于軟土地基采納大開挖或疏打鋼板樁，深度超過3米地段密打鋼板樁，采納溝槽支撐，保障槽壁穩(wěn)定。按照“先深后淺、先

25、下后上”的原則，管道工程量大，對道路施工工期制約嚴峻，對進度應(yīng)作詳盡安排，各標段都需四個班組同時進行施工。要確保勞動力和施工設(shè)備的投入。二、材料1、污水管道管徑大于d1000均采納國標鋼筋混凝土I級管，承插式管道O型橡膠圈接口，管基采納120砼基礎(chǔ)。D600HDHDPE管采納砂石基礎(chǔ)，熱熔連接。測 量 放 樣開挖溝槽、排水基礎(chǔ)砼平坦（砂基礎(chǔ)）安 管立 模管座砼測量標高砌檢查井回填壓實竣工驗收密實度試驗砼試塊制作砂漿試塊制作施工預(yù)備污水管閉水試驗三、管道施工工藝流程測 量 放 樣開挖溝槽、排水基礎(chǔ)砼平坦（砂基礎(chǔ)）安 管立 模管座砼測量標高砌檢查井回填壓實竣工驗收密實度試驗砼試塊制作砂漿試塊制作施

26、工預(yù)備污水管閉水試驗四、溝槽開挖1、依照管道中心線操縱樁和溝槽寬度用石灰放出溝槽邊線。2、依照放樣寬度開挖溝槽，深度用龍門板操縱。每井段采納三塊龍門板，分不設(shè)在二端和中間，龍門板高度應(yīng)依照設(shè)計坡度安置，小腳（樣尺）高度宜設(shè)計成整數(shù)，必須注意，高程龍門板必須經(jīng)常復(fù)核，及時糾正，以免由于龍門板走動而引起誤差。3、挖土順序按常規(guī)，先深后淺，先大管后小管。有鋼板樁支撐的位置，堆放棄土應(yīng)在距溝槽邊1.2m范圍外，高度不得高于1m。采納放坡、大開挖的位置，堆放棄土應(yīng)依照現(xiàn)場實際情況，適當(dāng)增大距離，以免擠壓溝槽邊坡土。4、機械開挖在能夠一次性挖到位的，盡量一次性到位，槽底下1015cm土體由人工修平，嚴禁超

27、挖，若發(fā)覺有超挖現(xiàn)象，則應(yīng)用塘渣回填或天然級配砂石回填，夯實槽底，若遇暗浜、河塘則必須先清理淤泥至原狀土，作軟弱基重新處理。5、挖土?xí)r，需有專人負責(zé)指揮，一機配一人，特不注意挖土?xí)r的安全，為保證周圍土體穩(wěn)定，深度超過2.0m的，挖土前必須打好鋼板樁作支護，若發(fā)覺槽壁土體有開裂現(xiàn)象，應(yīng)及時通知機械操作人員停止挖土，槽內(nèi)施工人員停止施工，待處理后再接著，棄土現(xiàn)場堆放有困難的應(yīng)及時組織車輛外運。在溝槽底兩側(cè)開挖集水溝和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干溝槽積水，確保溝槽不受水浸泡。6、要隨時注意槽內(nèi)的水的排放，在修整槽底的同時又應(yīng)同時做好明水的排除，在槽的兩側(cè)近窨井處應(yīng)設(shè)集水坑以便排水。7、溝槽的一側(cè)

28、可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過1.50m，距溝槽不得小于2.00m。有機具（如挖機）停放時，每節(jié)管道長度（兩窨井之間）范圍內(nèi)至少留3.5m寬度出入口，以便出入。施工機具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，在、中型施工機械距離溝槽邊應(yīng)依照設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負責(zé)人計算確定安全距離。離溝槽邊距離不得小于0.80m。8、大開挖時，一般開挖放坡1:1.0左右，當(dāng)挖深大于 2.5米采納疏打鋼板樁支護方案，本工程的鋼板樁入土深度T取0.35倍的溝槽深度，但不小于1米。鋼板樁施工要點如下：A、依照溝槽邊線，先開挖鋼板樁槽，寬度為0.60m，深度為0.50m左右。采納挖掘機

29、壓樁機施工，為保證鋼板樁的打入質(zhì)量，打樁操作嚴格執(zhí)行市政工程安全操作規(guī)程。B、鋼板樁的排列依照土質(zhì)和溝槽深度，采納平口或咬口形式。C、打樁時鋼板樁頂部戴鋼帽，同時做到橫平豎直。當(dāng)發(fā)覺板樁入土過慢，回彈過大時，查明緣故，處理后再可接著施打。D、打樁前應(yīng)查明地下管線或地下構(gòu)筑物，必要時將管線外露，采取施工愛護后再打設(shè)板樁，或都局部不打設(shè)板樁，采取其他支護措施。9、溝槽開挖采納1.00m3的液壓挖掘機挖土，挖土至2.00m時，應(yīng)先距地面0.80m左右深度處布置第一道支撐，管頂上的一道支撐與管頂凈距離許多于20cm；支撐采納直徑200mm的原木做支撐。在挖土至離槽底砼基礎(chǔ)0.20m處加設(shè)一道臨時支撐。

30、排管前，在砼基礎(chǔ)側(cè)面與鋼板樁之間用短原木填塞穩(wěn)固后，方可拆除臨時支撐。鋼板樁支撐的水平間距離節(jié)長度在2.00m以下時不大于2.50m。鋼板樁溝槽挖土應(yīng)與支撐緊密配合，做到隨挖隨撐，采納機械挖土?xí)r，挖土支撐更應(yīng)配合緊密。用挖機挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴禁挖機進入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。（2）為防止超挖或擾動槽底土層，機械挖土應(yīng)操縱在距槽底高20CM時停止，再用人工挖除剩余土方至設(shè)計槽底，并邊挖修坡，立即實施管基墊層。如發(fā)覺超挖，必須進行處理，嚴禁用土回填。一般需采納塘渣回填，或加厚管基墊層。（3）做好溝槽排水工作，修整槽底時，單側(cè)設(shè)排水溝，并在窨井處設(shè)集水坑以便排水。（4）施工機械設(shè)備停放的位置必

31、須平穩(wěn)，挖機等大型機械離溝槽邊距離不得小于0.8米。五、管道基礎(chǔ)（1）管道基礎(chǔ)按排水管道通用圖。厚300mm，5#漿砌塊石墊層以及20#混凝土基礎(chǔ)，視不同的管徑按設(shè)計圖紙采納不同的厚度和寬度?；炷恋募壟鋺?yīng)由試驗人員按設(shè)計的混凝土強度進行配合比設(shè)計。（2）基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用礫石砂或塘渣填實，不得用土回填，槽底也應(yīng)無積水?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標高，在溝槽底部每隔4.00M左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁項標高，以操縱挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。（3）漿砌塊石墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時，依照管道中心位置的高程樣板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）操縱側(cè)

32、向模板的位置。搭馬每隔2.50m安置一個以固定模板之間的間距，搭馬在澆席混凝土后方可拆除，隨即清理保管。混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝縫隙應(yīng)緊密、支撐牢固。依照結(jié)構(gòu)尺寸要求選用鋼撐板。管道基礎(chǔ)模板示意圖： 1-底層模板 2-鋼桿 3-上層模板 4-立坊和支撐位置（4）施工基礎(chǔ)的混凝土的材料拌和、運輸和澆筑等應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的所有要求。墊面上有水時,不得澆筑混凝土?；炷翍?yīng)用拍板用振動器振實?；炷翝仓瓿珊?，12小時內(nèi)不浸水，并進行養(yǎng)護?；炷翉姸冗_到2.60mpa以后，方可拆模。六、管道鋪設(shè)（1）混凝土平基基礎(chǔ)澆筑2天后或砼基礎(chǔ)強度達到70%方可開始排管。（

33、2）管材運至現(xiàn)場放置在所排井位段的一側(cè)，依照現(xiàn)場的實際情況，對污水管選用8-12T的汽吊或挖掘機起吊，卸管以及排管用的吊車地撐點落在溝槽2.00m以外的實地上。裝卸過程中，嚴禁用鋼絲繩穿心吊運。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排水管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用同意力在于管重5倍的相應(yīng)直徑。（3）成品管道運至施工現(xiàn)場，應(yīng)按照產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準的不得使用并做好標志及時處理。運至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮，并應(yīng)遵循下列要求：依照起吊設(shè)備的機械性能合理選用，嚴禁超載；在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的阻礙范圍內(nèi)不得障礙和站人；操作人員上下溝槽時，

34、應(yīng)采納扶梯，扶梯應(yīng)高出地面1m，并應(yīng)緊密配合；如發(fā)覺設(shè)備有故障，嚴禁帶病作業(yè)；起重作業(yè)完成后駕駛?cè)藛T必須對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備做好安全防范措施后，方可離開現(xiàn)場。（4）排管時應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水、復(fù)核好高程樣板（龍門板）的中心位置和標高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時，操作人員應(yīng)緊密配合，防止碰撞。（5）混凝土承插管的排管方法：依照高程樣板定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)。標高、方向和中心位置應(yīng)符合要求。在承口外壁1/2高度外拉一條定位邊線，邊線離外壁10mm左右。排管應(yīng)從下游開始向上游，承口向上插口向下，承口和插口用水清洗潔凈。按照管徑規(guī)格選用“O”型橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，四周應(yīng)

35、均勻平順、無扭曲。將一只管節(jié)鑿成兩個半節(jié)管，帶承口的半管排在窨井的進水方向，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向。當(dāng)窨井底板與管道深度一致時，需對受擾動的土基用C20混凝土和碎石砂填實。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于250mm時，應(yīng)加設(shè)管枕及墊板。依照高程樣板定出管道中心位置，垂直引出鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線。管節(jié)合攏時，采納起吊設(shè)備吊排，手拉葫蘆或電動卷揚機進行管節(jié)就位，管節(jié)宜用兩只1.5T3.0T手拉葫蘆，管節(jié)合攏前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手拉葫蘆同時起步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落，管節(jié)承插過程中，應(yīng)用汽車吊吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕擊實。

36、管枕中心線離承口的端部和尾部應(yīng)保持220230mm。排管時，用水平尺校正管道坡度，每排每節(jié)管道用高程樣板復(fù)核一次管底標高。每節(jié)管道應(yīng)墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動。排管順序從下游向上游，插口向下，承口向上。（8）管道鋪設(shè)的質(zhì)量標準：管道順直，管道穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水；排管時，基礎(chǔ)面無淤泥等雜物；管節(jié)接縫寬度保持均勻；管座混凝土應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合；管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。七、管道接口污污水管為柔性接口；污污水管采納“O”型橡膠密封接口。管道柔性接口采納橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口的幾何尺寸與光潔度以及橡膠密封的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標準。像膠密封圈應(yīng)安放

37、在陰涼、清潔環(huán)境下，不在陽光下暴曬堆放。排水管道連接示意圖如下：八、管座砼澆搗管座采納20#砼，當(dāng)施工過程中，在平基處留施工縫時，則在接著施工時，應(yīng)將間歇面鑿毛刷凈。管座立模前應(yīng)將管壁、基礎(chǔ)表面上的沉積的污泥、雜物清除潔凈，砼基礎(chǔ)面層不積水。模板應(yīng)沿砼基礎(chǔ)邊線垂直支立，砼的材料、拌和、運輸、澆搗筑和養(yǎng)護均符合砼施工有關(guān)規(guī)范。管座表面應(yīng)拍平抹光，管座砼要用插入式振搗密實，與管壁緊密結(jié)合，牢固穩(wěn)定。鋼筋砼平接絲伸入管座中，使抹帶與管座聯(lián)結(jié)緊密。九、窨井砌筑本標段污污水管所采納的窨井均為磚砌窨井。1、施工預(yù)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水污泥；替換窨井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿依照水泥品種進行配

38、合比攪拌。2、施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做墻面整齊，寬度一致，井體不得走樣，砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm誤差2mm；砌磚時應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理潔凈。3、在管材上半部窨井處砌拱圈。800以上管材拱圈高度為250mm，700以下管材其拱圈高度為125mm。4、用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻壁體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面工序先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻一抹完成。5、窨井工作室頂鋪鋼筋混凝土預(yù)

39、制蓋板。在安裝鋼筋砼預(yù)制蓋板必須清潔，上下面不得搞錯；蓋板為偶數(shù)進兩側(cè)對稱布置，為奇數(shù)時僅同意有一塊的偏錯，在蓋板底部先鋪25mm的1：2水泥砂漿。污水口及污水檢查井采納復(fù)合窨井蓋。6、預(yù)留管處理：窨井上的預(yù)留管的管徑、方向和標高必須符合設(shè)計要求。預(yù)留管應(yīng)與墻體接平，在窨井與接管的邊接外用1：2水泥砂漿抹成45三角接縫。預(yù)留的管材假如管材管徑較小，如預(yù)留的300的污水邊管頭子，為了達到溝槽填時的土方密實度要求，用切割機將污水管子材割切，以便溝槽回填，同時也較好地處理預(yù)留的管材接縫。7、污水窨井按設(shè)計位置做，留泥井落底深度為30cm。8、窨井流槽：污水窨井必須做流槽，窨井流槽用磚砌筑高度為管徑的

40、1/2，兩肩圖向中間落水，流槽必須用1:2水泥砂漿分二次抹面。十、污水管道閉水試驗在溝槽回填往常，依照規(guī)范要求，本工程范圍內(nèi)所有污水管包括各支管和預(yù)留管需要進行閉水試驗。試驗可利用管節(jié)兩端窨井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內(nèi)頂2m以上，閉水試驗前應(yīng)先灌水24小時，使管道充分浸透。加水至標準高度，觀看水位下降值，若在30min內(nèi)水位下降在規(guī)范值以內(nèi)，則閉水試驗合格。閉水試驗合格后，應(yīng)及時抽干內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。十一、溝槽回填管道以隱藏工程驗收合格，管座砼強度5MPa以上，已具備還土條件，準許溝槽回堵。1、溝槽回填溝槽回填土，關(guān)于不同的部位有不同的要求，以達到即愛護管道安全，又滿足上部承受動、靜

41、荷載；即要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安全。拆下的橫列板、豎列板、鐵撐住、鋼管、原木、槽鋼等設(shè)備應(yīng)及時清理、保養(yǎng)、并堆放整齊，做到工完場清。2、溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施：（1）溝槽回填土在管道隱蔽過程驗收合格后進行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)積水排除潔凈，嚴禁帶水回填，并不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)，大于5cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎，當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實。（2）為了保證工程質(zhì)量按照寧波市市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程進行施工。當(dāng)管道鋪設(shè)好之后，二側(cè)及管項以上50cm范圍內(nèi)的覆土，采納素土分層對稱平坦夯實。應(yīng)采納輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm，管項50cm

42、以上再用50%塘渣，50%素土分層整平夯實。（3）鋼板樁拔除之后應(yīng)及時灌注黃砂，并適量沖水關(guān)心砂下沉，插入振動器振搗。以填充鋼板拔除后留下空隙。拔樁派專人指揮，慎重操作確保安全。拔除的鋼板樁應(yīng)及時分開堆放。溝槽拔樁或拆除支撐后，原地面不應(yīng)發(fā)生明顯沉陷或開裂，溝管接口無裂縫和滲漏。（4）當(dāng)管道頂面在道路墊層填土厚度為（20cmH30cm）時，采納級配碎石回填（寬度同溝槽寬）。（5）當(dāng)管道頂面在道路墊層厚度20cm時,管道采納360砼包管，包管厚度12cm。（6）非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的兩倍。（7）井室周圍一米范圍內(nèi)的排水管

43、頂以上30cm范圍內(nèi)用3：7石灰土回填。（8）胸腔以上復(fù)土?xí)r，填土夯實應(yīng)夯夯相連，不得漏夯，壓路機壓實時，碾輪重疊寬度應(yīng)大于20cm，應(yīng)分層整平和夯實，每層厚度應(yīng)依照采納的夯實工具和密度要求而定。在使用推土機或壓路機械，管項以上的復(fù)土厚度不小于70CM。溝槽復(fù)土?xí)r，槽邊應(yīng)愛護等安全措施，溝槽上下應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)周，以免發(fā)生事故。（9）混凝土排水管管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土表層壓實度不應(yīng)小于87%，其他兩側(cè)回填土壓實度應(yīng)符合下表：由路槽底算起的深度范圍（cm）最低壓實度（%）輕型擊實標準809880-1509515090（10）溝槽土方回填土質(zhì)量操縱圖表見下圖。溝槽土方回填質(zhì)量操縱圖表學(xué)習(xí)操

44、作規(guī)程和質(zhì)量標準學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準書 面 交 底操作人員參加中 間 抽 查自 檢辦理回填土隱蔽驗收簽證清理現(xiàn)場，文明施工自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄隱蔽驗收記錄施 工 記 錄預(yù)備工作技術(shù)交底施 工質(zhì)量評定資料整理確定回填方案測量儀器預(yù)備回填機械預(yù)備清理現(xiàn)場，作好排水清除基底雜物和草皮回填分層操縱厚度驗評標準道渣間隔土清除大土塊分層測量填土標高分層檢驗填土質(zhì)量胸腔部分及管頂以上500m每層一組(三點)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料回填土夯實干密度試驗記錄第四節(jié) 拉管法施工工藝及質(zhì)量保證措施一、施工預(yù)備1、設(shè)備配置非開挖牽引管工程配置了水平導(dǎo)向鉆機CASE6030鉆機1臺（美國），依照牽引管徑的不同合理安排

45、調(diào)度；CASE泥漿混配系統(tǒng)1套；DIGITRAK控向儀1臺；Mclau GHIn地下管線探測儀1臺。2、前期調(diào)查前期調(diào)查是非開挖牽引管成敗及安全施工的關(guān)鍵，要緊包括兩方面，其一是施工區(qū)域內(nèi)管線探查，要緊是通過Mclau GHL In地下管線探測儀探測，收集有關(guān)原始資料及現(xiàn)場井位調(diào)查等手段來查清施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有管線的種類及埋深。若有則需做出標記，以防止在施工中對原管線造成損害，探查的重點是出人土坑附近；其二是地質(zhì)勘查，要緊是對出人土坑附近及沿牽引的管道走向進行勘查，直接的手段是在檢查井的部位開挖樣洞，局部用小鑼鉆等設(shè)備進行勘查。二、施工工藝1、非開挖污水管道牽引管施工工藝流程工藝流程見下圖1：鉆孔

46、曲線設(shè)計鉆孔曲線設(shè)計測量定位挖工作坑鉆機就位試鉆鉆導(dǎo)向孔泥漿制備管材連接加固預(yù)（回）擴孔回拖管材現(xiàn)場清理撤場2、鉆孔曲線設(shè)計依照檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等合理確定非開挖牽引管一次牽引的長度，選擇確定水平導(dǎo)向鉆機機型并預(yù)先做好現(xiàn)場圍護。依照每個非開挖牽引管施工段，預(yù)先進行鉆孔曲線設(shè)計，設(shè)計導(dǎo)向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面的因素，最后優(yōu)化設(shè)計出最佳的鉆孔曲線，計算出每根鉆桿的鉆進角度。3、 測量定位依照設(shè)計資料，對所有導(dǎo)線點和水準點進行復(fù)測，依照結(jié)果進行管道的放樣、原地面的測量。用白灰標出管道軸線位置，在軸線上每間隔9m做好原

47、地面標高標記，以便導(dǎo)向施工時精確操縱標高，同時在軸線上標出井位位置，打好井位中心樁。4、工作坑開挖采納挖掘在入土、出土點位置各挖一個工作坑，入土位置挖出深2m長2m，寬1m斜槽；出土點挖出深2m長3m，寬1m斜槽；用于泥漿排出儲漿和管子回拖。5、鉆機就位檢查鉆機是否工作正常，鉆機定位應(yīng)準確、水平、穩(wěn)固。6、泥漿制備通過CASE泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。在回擴時，若遇到剛粘土則還需添加粘土分散劑。制備泥漿應(yīng)依照現(xiàn)場地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)，按照制定的泥漿性能參數(shù)，配制泥漿。7、試鉆啟動鉆機，鉆入l2根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)良好，發(fā)覺問題及時處理，試鉆時還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。8、鉆

48、導(dǎo)向孔依照測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采納DIGITRAK控向儀等導(dǎo)航設(shè)備操縱鉆頭的方向，嚴格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔；開鉆時采納輕壓慢轉(zhuǎn)，進人水平段采納輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，依照地層變化和鉆進深度，適時調(diào)整鉆進參數(shù)。在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進行支撐，以減小鉆桿自重阻礙水平段水平度。導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑人土口、接收坑出土口標高和方位進行復(fù)核，確保按設(shè)計曲線成孔。施工過程中，緊密注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)覺問題立即停止施工，待查明緣故后采取相應(yīng)措施后施工。9、預(yù)（回）擴孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回擴鉆頭進行回擴?；財U過程

49、中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標高。回擴過程中使用好泥漿，擴孔時操縱好泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標。依照地層特點，合理操縱目擴鉆進速度，以利排渣。分次回擴、最后一次回擴合理采納相應(yīng)擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大，則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進過程中，應(yīng)及時作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進時刻，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等?；財U過程中，緊密注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)覺問題立即停止施工，待查明緣故后采取相應(yīng)措施后施工。10、回拖管材在回拖管道過程中，緊密注意孔內(nèi)情況、鉆機操作手應(yīng)緊密注意鉆機回拖力、扭矩的變化

50、。回拖應(yīng)平穩(wěn)、順利，嚴禁蠻拖。管材要一次性拖人已成形的孔洞中，中途盡量幸免停頓，減少回拖的阻力。11、現(xiàn)場泥漿處理施工過程中，出人土點泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理潔凈，并盡可能的恢復(fù)施工前原貌。四、工程難點及解決方法1、拖管后管道與成孔孔洞間的間隙回拖管材后由于擴孔孔徑比管材外徑大，由于回擴頭的自重，加之不良土質(zhì)的阻礙，回擴時一般孔洞成“0”形，管材回拖后，管道置于“0”形下部，上部留有空隙可能會致使地表面下沉。、在牽引前的管材上附帶小管徑的軟管，軟管上預(yù)先布若干小孔，管道牽引后往軟管內(nèi)壓水泥漿，力使水泥漿通過小孔注滿空隙；、在地面同意情況下，在回拖好的管道

51、上部直接按壓密注漿的方法往空隙內(nèi)注漿。此兩種方法僅為筆者的設(shè)想，可行否還待施工中的證實。2、非開挖牽引管與開挖管施工間的矛盾、牽引時泥漿易流人已施工好的開挖管中；、鉆孔回擴施工時易使已施工好的開挖管損壞；、由于非開挖牽引管施工工藝的工作面（弧度）要求，牽引后的管道與施工好的開挖管會水平錯位。依照施工實踐應(yīng)盡量幸免開挖管先于非開挖牽引管施工，以確保管道的連貫暢通。五、質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施1、要確保一次驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、做閉水試驗，確保合格。3、對到場HDPE管要做抗外壓試驗，假如HDPE管管壁較薄，在外側(cè)水土壓力作用下，易失穩(wěn)變形。試驗加荷大小，方式、安全系數(shù)和設(shè)計院協(xié)商后確定。4、對已

52、完成管道全線要通過拉球檢查，球徑略小于管徑，檢查管子是否變形，確保管道的過水?dāng)嗝娣e。5、實測管道縱斷面，符合設(shè)計要求。6、在施工期間。注意安全生產(chǎn)，文明施工，泥漿要用專門泥漿車外運。第六章 沉井工作井、接收井施工技術(shù)方案本工程中沉井工作井、接收井，總高都在10m左右，擬采納兩次澆注一次下沉施工。第一節(jié)、平坦場地、測量放樣基坑開挖前先平坦場地，隨后依照設(shè)計井位坐標將井位放出，并做好井位操縱點并予以愛護，同時依照施工需要，設(shè)水準操縱點，并加以愛護。施工中所設(shè)的坐標操縱點、高程操縱樁需經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核無誤后方可進行下道施工。第二節(jié)、沉井基坑開挖及墊層制作一、沉井基坑開挖沉井的基坑先開挖深度為2.0m

53、，以基坑底部周邊尺寸按1：1放坡至地面標高，為基坑敞口形，放坡面上覆蓋鉛絲網(wǎng)澆筑1：2水泥砂漿其護坡穩(wěn)定牢固。基坑底四周邊尺寸比沉井結(jié)構(gòu)外包尺寸沿周邊各放寬2m計，可供立模板搭設(shè)外腳手架和沿基坑底周邊處設(shè)置集水井之需。沉井基坑可用反鏟機挖土及人工配合削邊坡及整平基底，土方可隨即用車輛外運。基坑外圍開排水溝和集水井使基坑坑外圍水不進入基坑，在坡腳處設(shè)2030cm盲溝并對角設(shè)2只集水井抽水，集水井比盲溝底低50cm，保證基坑干燥、穩(wěn)定。沉井制作在地面以下115cm，坑中沉井整體中心向下，下沉深度減少，對下沉而言有利下沉穩(wěn)妥，偏傾斜易操縱，糾偏成效高，下沉精度對頂管軸線操縱值能滿足設(shè)計要求。二、沉井

54、基坑鋪筑沉井基坑地面在刃腳處先鋪筑碎石砂墊層厚度30cm，經(jīng)人工機具夯實平坦后，其上填筑中粗砂墊層厚度30cm，用平板震動器振動密實，邊灑水邊抽水，同時震動密實整平。該二層墊層總厚度為60cm面寬度至少為120cm，1：1.5外坡，在砂墊層上沿沉井刃腳四周澆注素砼墊層帶，素砼基層采納C10混凝土，砼厚度25cm，需振搗密實，墊層表面應(yīng)保持平坦，平坦度誤差操縱在5mm以內(nèi)。寬度比井墻厚度內(nèi)外各延長25cm，寬度80cm，沿砼墊層帶周長相距1.0m設(shè)木條，供內(nèi)外立模板，綁扎鋼筋之需。選定該基坑開挖法符合用扒桿抓土干下沉法的實際狀況，加快下沉速度縮短工期，是一種基坑開挖鋪筑碎石墊層制作沉井的優(yōu)化方案

55、。第三節(jié)、沉井分克制作流程及標準沉井?dāng)M分二期澆筑，第一期分二次澆筑，第一次先澆筑刃腳部份，第二次澆筑到頂板底，待頂管完成后澆第二期，第二期澆沉井頂板。沉井制作質(zhì)量標準：斷面尺寸：長、寬0.5% 且不大于50mm井壁厚度：10mm井壁、隔墻垂直度：0.1%H6mm預(yù)埋件、預(yù)留孔位移：10mm第四節(jié)、沉井施工流程二次澆筑砼一次下沉施工定位施工定位鋼筋加工模板加工施工前預(yù)備墊層基礎(chǔ)養(yǎng)護至75%做砼試塊第一節(jié)沉井立模、扎筋、澆筑砼做砼試塊第二節(jié)沉井立模、扎筋、澆筑砼澆筑砼養(yǎng)護至75%強度排水、挖土下沉下沉至設(shè)計標高沉井封底養(yǎng)護驗收、交頂管施工做砼試塊排水、土外運排水、土外運頂板及上部結(jié)構(gòu)第五節(jié)、鋼筋工

56、程一、鋼筋加工鋼筋進場需有原材料質(zhì)保單，并按規(guī)范及批量進行原材料試驗，合格后方可使用。鋼筋的彎配和綁扎要嚴格按照設(shè)計圖紙規(guī)定進行。接頭在受壓區(qū)內(nèi)按50%交叉錯開，在受拉區(qū)內(nèi)接頭按25%交叉錯開，錯開距離不應(yīng)小于40d。鋼筋直徑大于16者采納人工電弧焊焊接。單邊焊接長度不小于10d，電焊接頭在受拉區(qū)還按50%交叉錯開，即在同一斷面內(nèi)接頭不應(yīng)超過50%。在板或壁上開洞當(dāng)邊長或孔徑小于30cm時，鋼筋應(yīng)繞過，當(dāng)大于30cm時，被截斷鋼筋應(yīng)在預(yù)留孔口設(shè)直鉤加固筋焊牢?，F(xiàn)場綁扎井外墻板鋼筋應(yīng)先立好內(nèi)模板后再進行。刃腳踏面部位襯墊3cm砼墊塊。鋼筋愛護層按設(shè)計要求井壁為3cm，底板頂板可3.5cm。二、鋼

57、筋綁扎要緊質(zhì)量操縱受力鋼筋間距10mm受力鋼筋排距5mm箍筋、橫向鋼筋間距20mm焊接預(yù)埋件中心線位置3mm水平高差3mm受力鋼筋愛護層（梁、柱）5mm板、墻3mm三、質(zhì)量保證措施1、井壁主筋的插筋與底板上下筋要綁扎牢固（或點焊）確保位置正確。2、要確保主筋愛護層的正確，壁板主鋼筋每隔一米綁帶鉛絲的砂漿墊塊。3、鋼筋成型后要認真檢查核對，進行驗收簽字并請監(jiān)理驗收。第六節(jié)、腳手架施工沉井制作首先需要搭設(shè)腳手架，腳手架選用48鋼管扣件式結(jié)構(gòu)。外腳手架豎管均座落在井基坑內(nèi)，豎向下端應(yīng)設(shè)置靴腳或鋪墊木板，擴大在基礎(chǔ)上的接觸面積。腳手架分多層搭設(shè)，層高約1.5-1.8m，頂層底面走道板低于砼澆搗面約0.

58、5m，并配有防護欄，欄桿高度約1.1m。為了讓施工人員上下腳手架方便起見，腳手架可按井內(nèi)每個區(qū)格搭簡易傾斜走道或扶梯；外腳手架設(shè)置斜角度為30-40的走道；走道踏腳面設(shè)有防滑條，所有走道的扶梯均有護欄。為了確保外腳手架整體穩(wěn)定，在垂直井壁方向設(shè)置斜撐。在沉井第一次制作時搭設(shè)兩層外腳手架后，隨著第二次沉井制作逐層加高，斜撐仍然需要設(shè)置。外腳手架與砼井壁之間保留0.4m距離，便于模板、扣件式鋼管等安裝之用。外腳手架與模板脫離分開。內(nèi)腳手架在對砼井壁模板起到固定作用的部分，應(yīng)增設(shè)剪刀撐組成幾何不變體系防止模板走動和變形。內(nèi)腳手搭設(shè)在井基坑之上。當(dāng)沉井自重逐步增加而發(fā)生下沉?xí)r，起作固定模板作用的內(nèi)腳手

59、架也同步下沉，可幸免發(fā)生模板走動等不良情況。腳手架拆除之前應(yīng)完成模板拆除、砼外露面處理、噴涂測量標志、搭設(shè)沉井內(nèi)外扶梯等預(yù)備工作。拆卸扣件鋼管腳手架順序是自上而下逐層拆卸。鋼管、五金扣件等分類堆放，防止日曬污淋后造成銹蝕白費。第七節(jié)、模板工程現(xiàn)澆沉井所用模板以鋼模為主，鋪以少量木模，依照沉井不同型號和高度，做好模板設(shè)計，依照泵送砼澆搗時計算壓力，確定支撐系統(tǒng)的豎向支撐和側(cè)向支撐，橫向拉桿，對模板強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗收。一、立模沉井制作采納小型定型鋼模與扣件式腳手管配套使用，小五金配件的“山”字頭，“-0”字銬，“7”字鉤等。砼墻身采納定型鋼模豎向疊高，井刃腳斜面宜采納定型鋼模豎向排列，在圓

60、周接口處鑲嵌木模過渡，模板板塊之間用“7”字鉤鎖定。第一次沉井制作的鋼模板均由刃腳踏面二側(cè)的砼墊層支承模板的自重，砼振搗產(chǎn)生的沖擊力由斜撐及拉條螺栓承擔(dān)。第二次沉井制作時，保留下節(jié)若干排模板，不松螺栓，利用摩擦力和螺栓抗剪力支承鋼模自重。鋼模板所承受的施工荷載要緊來源于振搗砼時產(chǎn)生荷載；新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力，依靠設(shè)置在鋼模板外側(cè)的扣件式鋼管組合成兩根為一道梁肋，縱模交叉，在交叉點處布設(shè)M14拉條螺栓鑲嵌“山”字頭水平對拉，拉條螺栓間距為900/600mm，抵御該側(cè)向壓力。側(cè)壓力值按經(jīng)驗估值取5-10t/m2，拉條螺栓布設(shè)接近均布，密度為2.5根/m2，拉條螺栓錨入砼中點處焊50504mm鋼