設(shè)備材料構(gòu)配件驗收管理規(guī)定

1、設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗收管理規(guī)定1.目的設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量是施工（安裝）質(zhì)量的基礎(chǔ)。為控制進場設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量，特制定此規(guī)定。2.適用范圍本規(guī)定內(nèi)容既適用于承包商提供的設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制，也適用于業(yè)主自行提供的設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制。3.職責3.1.業(yè)主的職責：全面負責進場設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗收的管理工作,確保珠海精細化工項目進場設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗收工作的有效性。對進場設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗收各崗位人員的工作進行監(jiān)督。組織處理進場設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗收工作中發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題。3.2.監(jiān)理單位的職責：負責組織承包商采辦設(shè)備、材料、構(gòu)配件的現(xiàn)場驗收工作。參與業(yè)主及承包

2、商采辦設(shè)備、材料、構(gòu)配件的出廠驗收、到貨驗收和現(xiàn)場驗收工作。確保物資供應(yīng)滿足工程質(zhì)量要求，杜絕不合格品用在本項目上，并對此負全責；負責審查承包商設(shè)備、材料、構(gòu)配件管理的質(zhì)量保證與質(zhì)量控制體系的建立與運行情況；審查承包商設(shè)備、材料、構(gòu)配件的管理制度和管理程序；檢查承包商的日常設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量管理工作；審查進場材料構(gòu)配件的原始憑證、檢驗試驗報告等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況。3.3.承包商的職責執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理單位制定的各項規(guī)章制度、管理標準和質(zhì)量管理規(guī)定。項目實施的具體組織者和質(zhì)量保證的直接管理者，對材料質(zhì)量負直接質(zhì)量管理責任。負責組織建立各級材料質(zhì)量管理體系，該體系必須滿足珠海精細化工項目要

3、求并確保質(zhì)量管理體系運行正常。負責審查供貨商的各級材料質(zhì)量管理體系，該體系必須滿足珠海精細化工項目要求，并確保質(zhì)量管理體系運行正常。負責按照業(yè)主相關(guān)管理規(guī)定要求,將供應(yīng)商資質(zhì)報監(jiān)理單位和業(yè)主審批。參加業(yè)主采辦設(shè)備、材料、構(gòu)配件的到貨驗收工作。確認物資是否滿足圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，確保具備現(xiàn)場施工（安裝）條件。服從業(yè)主、監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理。4.驗收流程階段階段流程說明報驗進場承包商填寫物資進場申請表門衛(wèi)室確認監(jiān)理單位確認進場承包商提出材料、構(gòu)配件設(shè)備報審表T1.物資進場申請表；2材料、構(gòu)配件設(shè)備報審表；I1承包商填寫物資進場申請表經(jīng)門衛(wèi)室人員簽字確認后，由門衛(wèi)室抄送|至監(jiān)理簽字確認。監(jiān)理簽

4、字確認后復印二份給門衛(wèi)室留存，一份交業(yè)主施工部。監(jiān)理、業(yè)主根據(jù)物資進場申請表對進場物資進I行跟蹤驗收，確認驗收工!作關(guān)閉1.監(jiān)理單位接到報驗監(jiān)理與業(yè)主共同對報驗資料及現(xiàn)場實物進行驗收監(jiān)理與業(yè)主共同對報驗資料及現(xiàn)場實物進行驗收修補、處理|2屬于業(yè)主采辦交接至驗收承包商進場的設(shè)備、材|料、構(gòu)配件，由承包商驗收-提出材料、構(gòu)配件設(shè)備報審表，并附珠海精細化工項目組物資驗收單。3.需再進行現(xiàn)場安裝前驗收的，由承包商組織,承包商、監(jiān)理單位、業(yè)存放入庫分類存放作作不合格品處理出明顯標識退貨設(shè)備材料構(gòu)配件驗收流程圖材料管理的質(zhì)量保證與質(zhì)量控制參與珠海精細化工工程建設(shè)的監(jiān)理單位、承包商必須建立材料質(zhì)量管理的質(zhì)量

5、保證體系；承包商的材料管理的質(zhì)量保證體系及體系人員的資質(zhì)要報業(yè)主批準備案；承包商的各級材料管理人員要保證充實、到位，確實保證完成職責；承包商、監(jiān)理單位必須建立相應(yīng)的材料管理相關(guān)程序和管理制度，報業(yè)主審批實施?，F(xiàn)場設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗收管理的一般規(guī)定承包商的各級材料管理人員的職責要分工明確，保證現(xiàn)場的材料的采購、運輸、檢查、驗收、保管、標識等質(zhì)量控制過程實施的順利、有序的進行；承包商的材料管理人員要熟悉各類材料的性能，采用正確的方法，對進場材料進行必要的檢查和抽樣送檢（包括見證送檢）；承包商嚴格按經(jīng)批準過的材料管理程序和管理制度實施材料的質(zhì)量管理，并按照珠海精細化工項目的質(zhì)量管理要求及經(jīng)批準過的

6、檢查和試驗計劃（ITP）要求對材料進行必要的分級檢查和檢驗；重要建筑、安裝材料打開包裝箱之后應(yīng)拍數(shù)碼照片；當發(fā)現(xiàn)貨物的外包裝或貨物外觀有問題時，也應(yīng)拍數(shù)碼照片。這些照片要附在相應(yīng)的訂單文件內(nèi)保存歸檔。材料的試驗和復驗要在業(yè)主指定的幾家具有相應(yīng)資質(zhì)第三方試驗室檢、試驗單位進行材料的檢驗、試驗和復驗；材料抽樣與送檢的取樣員須在見證人員在旁見證下，按有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定，從檢驗對象中抽取試樣，試樣在見證人員的監(jiān)送下（或采取有效措施封樣）送第三方試驗室，見證人員和送檢單位對送檢試樣的真實性和合法性負法定責任；第三方檢驗、試驗單位在接受檢測任務(wù)時，應(yīng)由送檢單位填寫檢測委托單，監(jiān)護送樣的見證人員應(yīng)在委托上簽

7、字；有見證取樣、送檢項目的檢測報告應(yīng)加蓋“有見證檢測”專用章，作為質(zhì)量保證資料和竣工驗收資料；材料的檢驗、試驗、復驗的結(jié)果要及時報監(jiān)理單位和業(yè)主審批，以確定材料是否合格和滿足項目的使用要求；有見證取樣、送檢的各種檢測項目，凡未按規(guī)定送檢或送檢次數(shù)達不到要求，其工程質(zhì)量應(yīng)由法定檢測機構(gòu)進行檢測確定，其檢測費用由責任方負責；未經(jīng)過檢查、檢驗、試驗的材料不得使用；對于未簽發(fā)檢驗報告的材料，暫時封存，不得使用；檢查、檢驗不合格的材料要隔離單獨存放并做好標識，并按照不合格品的處理辦法進行處理；對于有保質(zhì)期要求的材料，一定要在保質(zhì)期內(nèi)使用；承包商須做好進場材料的技術(shù)資料查驗與整理工作，保證工程資料的完整與

8、可靠性，保證進廠材料的可追溯性；7.采購工程主材的供貨商必須是海油合格供應(yīng)商庫內(nèi)資源廠家或由承包商申報，經(jīng)項目組批準的供應(yīng)商。工程主材必須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書及相關(guān)證件確保材料的質(zhì)量。8.運輸材料的運輸過程中要采取必要的保證措施，易碎物料、貴重材料、精密材料必須有包裝，供貨方/承運方須保證包裝后的材料能夠保證貨物的安全不受損壞，并制定具體運輸方案。化工油漆等易燃、腐蝕品、易揮發(fā)、爆炸品和毒品材料的運輸過程中必須密封嚴密，并采取防碰撞、防爆曬和防火措施；鋼材搬運過程中采取必要的防變形和防外觀損壞措施，并注意鋼材的防銹，對不銹鋼材料要采取必要的措施防止?jié)B碳腐蝕；法蘭、閥門管件及電氣

9、、儀表等材料的在裝運過程中必須小心謹慎，不能碰撞產(chǎn)品本體，特別要做好伸出體外部件的保護；易受潮的材料必須有必要的防潮、防雨淋的措施，確保運輸過程不影響物品質(zhì)量。9.檢查、檢驗、試驗、復驗、驗收檢查材料的商標是否與采購的要求是否一致；材料的檢查、檢驗包括對材料的外觀檢查和對材料的尺寸、規(guī)格進行檢驗；材料的檢查還包括對材料的質(zhì)量證明文件的進行檢查。檢查材料的質(zhì)量證明文件和到貨材料一一對應(yīng)，檢查材料的質(zhì)量證明文件中的材料基本性能指標和成份、組份是否符合標準和規(guī)范的要求；核查材料的質(zhì)量證明文件試驗、復驗的標準和規(guī)范是否符合要求，試驗和復驗的各項性能指標是否符合使用要求及材料的基本要求。建筑材料的檢查、

10、檢驗、試驗、復驗與驗收鋼筋（鋼材）、商品混凝土、標準磚、空心磚、防水卷材、防水涂料要按要求進行必要的復驗，監(jiān)理人員見證取樣；對施工程序要求需要連續(xù)進場的材料，例如商品混凝土等，需按批次做好不間斷的質(zhì)量抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報監(jiān)理單位和項目組處理；現(xiàn)場工程的檢測，如地基承載力、樁檢測、預制構(gòu)件承載力、結(jié)構(gòu)實體檢測等，監(jiān)理單位要見證檢測過程，并在檢測記錄上簽字；門窗的質(zhì)量證明文件要求有型材測試報告及三性測試報告（抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能）；PVC塑料管需有質(zhì)量證明書，如是飲用供水管還需衛(wèi)生許可證明；衛(wèi)生潔具、水箱等需出廠合格證且質(zhì)檢章齊全。板材及各種型材的檢查、檢驗及驗收檢查板材、型材

11、規(guī)格、尺寸和供貨狀態(tài)，并核對其與出廠合格證明是否相符；外觀檢查除檢查材料表面有無損傷、裂紋，夾雜物、重皮，折皺，凹陷，變形等機械缺陷及銹蝕情況外，尚需檢查其垂直度，扭曲度及板邊分層等；厚度大于20mm的板材，需超聲波檢查其夾層夾渣等缺陷，抽查率為10%；成型的容器，儲罐板材按照設(shè)計規(guī)范和施工驗收規(guī)范及設(shè)計文件執(zhí)行；管材、管件、閥門的檢查、檢驗、試驗及驗收所有管材的合格證號，爐號、批號、件號及標記、色帶應(yīng)完整，并與實物一致。若到貨的管材、管件的牌號、爐批號、交貨狀態(tài)與質(zhì)量證明文件不符，該批管子、管件不得使用；所有管材應(yīng)進行外觀檢查。表面不得有損傷、裂紋，夾雜物、重皮，折皺，凹陷，變形等機械缺陷及

12、銹蝕，尺寸偏差是否在標準規(guī)范允差范圍內(nèi)等，凹陷等任何缺陷不得超過公稱厚度尺寸偏差的下限值。對設(shè)計文件有低溫沖擊值要求的材料，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)有低溫沖擊韌性試驗數(shù)據(jù)記錄，否則需按規(guī)范要求進行補項檢驗；有晶間腐蝕要求的材料，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)注明晶間腐蝕試驗結(jié)果，否則需按規(guī)范要求進行補項檢驗；輸送毒性程度為極度危害和高度危害介質(zhì)的管子、管件的質(zhì)量證明文件應(yīng)有超聲波檢測結(jié)果，否則應(yīng)按標準逐根、逐個進行檢驗；對于工作壓力為10MPa及以上的各種管材，必須按照國家或部頒標準驗收，驗收應(yīng)分批進行，每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐號、同熱處理條件；其質(zhì)量證明文件應(yīng)注明合同號、鋼號、爐罐號、批號和重量、品種名稱和尺

13、寸、化學成分、試驗結(jié)果（包括參考性指標）、標準編號；對橡膠等非金屬襯里管材，必要時要按照規(guī)范做電火花做泄漏試驗并進行襯里厚度，硬度及宏觀檢查；對質(zhì)量有疑問的管材，應(yīng)取樣進行化學成份和機械性能鑒定檢驗，必要時進行金相分析；9.7.9.閥門的檢查、檢驗要檢查閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)并按SH/T3064-2003石油化工鋼制通用閥門選用檢驗及驗收，SH3518-2000閥門檢驗與管理規(guī)程及GB/T26480-2011閥門的檢驗和試驗或設(shè)計文件規(guī)定采用的現(xiàn)行規(guī)范要求進行必要的試壓檢驗。焊接材料的檢查、檢驗、試驗及驗收核對焊接材料的標準牌號，商品牌號及規(guī)格是否與實物相符；外觀檢驗尺寸及藥皮檢驗；焊條偏心度

14、；藥皮強度及耐潮性檢驗；理化檢驗焊條芯及焊絲的化學成份分析；擴散氫含量測定；有沖擊性能要求時作沖擊性能試驗；對質(zhì)量有疑問的焊接材料，應(yīng)對焊絲和焊條芯取樣進行化學成分分析。防腐、保冷、保溫材料的檢查、驗收防腐、保溫、保冷材料入場后按要求檢查質(zhì)量證明文件，及材料使用說明書，對于需要現(xiàn)場調(diào)配的防腐材料，必須有具體的調(diào)配和使用說明；防腐材料使用前要檢查材料的質(zhì)量保證周期，嚴緊過期的材料在項目上的應(yīng)用；另外要檢查防腐材料的顏色是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。保冷、保溫材料要檢查材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；保冷、保溫材料要按照標準規(guī)范要求做必要的密度、強度、導熱系數(shù)及吸水率等試驗和復驗。電氣、儀

15、表材料的檢查、檢驗、效驗及驗收材料到貨后，檢查其包裝及密封狀況是否良好，開箱進行外觀檢查，清點數(shù)量與清單是否相符，規(guī)格型號與設(shè)計要求是否一致，附件及備件是否齊全，有無產(chǎn)品說明書及技術(shù)文件；各種材料進庫前，需再次核對規(guī)格型號、材質(zhì)與設(shè)計是否相符，合格證是否有效，并要進行必要的抽查。10.倉儲、保管、存放10.1.材料儲存與保管材料存放、倉庫應(yīng)盡量選擇地勢較高，遠離水源、高壓線的場地，做到平整堅實，有排水措施，材料倉庫要做到牢固、嚴密，有防雨、防潮、防火、防盜措施，特種化工材料還要有防污染、防爆措施，盡量做到方便材料出入庫；施工現(xiàn)場材料保管要做到防雨、防潮、防火、防倒塌、防損壞、防揚塵，碼放整齊，

16、做好現(xiàn)場材料管理工作；電氣、儀表材料的保管要設(shè)立專門的符合各類儀表保管條件的臨時庫房保管進場的儀器、儀表及精密的電氣材料；材料應(yīng)按不同等級，不同材質(zhì)，不同規(guī)格分別放置，并做標識；對有保質(zhì)期的材料，應(yīng)根據(jù)不同的保管要求，采取措施，妥加保管，并標明材料名稱、牌號、生產(chǎn)時間、保質(zhì)期限，嚴禁使用過期材料；對于特殊材料要適當考慮保護材料不受天氣因素影響。同時，材料的存放要根據(jù)生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品保證書上的意見，確保從貨物接收開始到被領(lǐng)取用于安裝，直到調(diào)試移交為止；10.1.7.室外的材料存放必須做到10.1.7.1.鋼材都要用墊腳，防止受到積水侵蝕損壞；對管帽，法蘭、閥門護蓋等保護良好，防止法蘭、管件等附件里

17、面出現(xiàn)銹蝕及污染。10.1.8.室內(nèi)存放的材料必須注意倉庫內(nèi)有安全可靠的專用貨架，材料要按照材質(zhì)、規(guī)格、型號等分類放置，標識清晰，且界線分明；倉庫必須設(shè)立專門的倉庫管理人員，確保庫內(nèi)材料的質(zhì)量。11.材料標識和移植材料標識和移植應(yīng)與實物相一致，各承包商要參照業(yè)主的施工質(zhì)量標識管理規(guī)定要求編制材料的標識和移植的管理辦法，并報監(jiān)理審查，業(yè)主批準后執(zhí)行。12.不合格品的質(zhì)量控制現(xiàn)場材料中的不合格品需進行控制，防止不合格品的誤用和使用，一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)將不合格品按相應(yīng)規(guī)定標識、記錄、評價、隔離和處置。材料開箱檢驗過程中被確定為“不合格品”的設(shè)備、材料，應(yīng)作出明顯標記并隔離存放。對無法及時調(diào)換和項目

18、急需的不合格品，根據(jù)不合格檢驗記錄進行評價，就該產(chǎn)品的可靠性、相容性、可換性、安全性及合同規(guī)定進行評定。對不合格品的處置有以下方式：讓步接收，修復使用，降級使用，拒收，要求調(diào)換或索賠。對于不合格品修復使用或降級使用的，由承包商以工程聯(lián)系單形式向業(yè)主及監(jiān)理單位代表提出讓步申請，項目經(jīng)理簽署，經(jīng)業(yè)主同意后再行修復、驗收。修復工藝、程序應(yīng)得到監(jiān)理及業(yè)主的專業(yè)工程師的批準，并保存全部質(zhì)量記錄。13.材料的發(fā)放管理材料的發(fā)放必須建立登記臺帳，確保材料的使用正確使用和追溯性。焊接材料的管理的一般規(guī)定承包商要標準具體的材料管理規(guī)定并報監(jiān)理業(yè)主批準后實施；對于永久性工程所用的焊接材料，所有承包商和施工承包商應(yīng)

19、依據(jù)批準的焊材處理程序進行采購、處理、存放、控制及分發(fā)。永久性工程采用的所有焊接材料每一爐批號均應(yīng)具有相關(guān)認證后方可購買。所有焊接材料在使用前應(yīng)由承包商焊接工程師檢查其證明材料。證明材料均應(yīng)提供承包商采購訂單和交貨通知書。對于要進行沖擊測試的焊接材料，每一爐批均應(yīng)進行沖擊測試。進行過沖擊測試的焊接材料應(yīng)具有每一爐批次和/或每次熔煉的相關(guān)證明。并報監(jiān)理單位監(jiān)理工程師檢查確認。所有焊接材料在進行現(xiàn)場證明評審并取得認可之前，應(yīng)在倉庫內(nèi)隔離放置?，F(xiàn)場所有用于永久性工程的焊接材料應(yīng)存放于受控制的、可上鎖的庫房（焊材庫）內(nèi)。所有焊接材料在使用前，必須存儲于制造商的原始包裝內(nèi)。焊條使用之前，應(yīng)按照制造商的說

20、明打開包裝并進行處理,焊條應(yīng)按照批準的承包商焊接材料處理程序進行烘焙、干燥，并存放于保溫爐中,烘焙過的焊條在發(fā)放之前應(yīng)存放在保溫爐內(nèi)。應(yīng)始終將不同類別的焊接材料完全隔離存放，其中包括主倉庫、現(xiàn)場帶鎖庫房，以及烘焙爐、保溫爐和/或便攜式可加熱的焊條桶應(yīng)將低氫、低合金和/或合金焊條存放于單獨的烘烤爐烘烤。不同等級的低合金和/或合金焊條應(yīng)在烘烤爐和/或保溫爐完全隔離放置，不同等級的低合金和/或合金焊條不得存放于同一便攜式可加熱的焊條桶中。焊工只能領(lǐng)取與便攜式可加熱的焊條桶容積大小相當數(shù)量的低氫、低合金和/或合金焊條，領(lǐng)取任何班次中最多4小時的使用量。焊工應(yīng)將焊條存放于便攜式可加熱的焊條桶中，在需要使用時一條一條拿出。承包商和施工承包商的焊接工程師應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督控制焊接材料的接收與分發(fā)。監(jiān)理工程師應(yīng)定期審核承包商的焊接材料的控制。用于烘干焊材的烘干箱應(yīng)用校準好的溫度計進行校準，并應(yīng)做到定期進