電廠主廠房上部混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量策劃

1、電廠主廠房上部混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量策劃 針對*電廠主廠房上部砼結(jié)構(gòu)施工，2004年9月22日由公司組織召開了關(guān)于“如何確保清水鏡面砼施工工藝質(zhì)量”的研討會。結(jié)合*電廠主廠房除氧煤倉間6.85米層施工情況，2004年11月17日公司又組織召開了第二次研討會，形成如下一致方案：本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量全面達(dá)到國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，上部框架混凝土達(dá)到鏡面混凝土要求，確保省優(yōu)工程，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”,爭創(chuàng)國內(nèi)同期一流電廠工程。分項(xiàng)工程合格率100，優(yōu)良率100；分部工程優(yōu)良率100（包括土建、建筑安裝）；建筑單位工程優(yōu)良率95以上。按照火力發(fā)電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。一、模板體系1

2、、模板選用模板選用云南廠家定型木膠合板，柱、梁木模采用15mm厚單面覆膜膠合板，樓層板底模板采用0.6mm厚U200型壓型鋼板。2、模板加固(1)、模板體系采用膠合板表面覆PVC板的施工工藝，柱子采用槽鋼柱箍加固，柱構(gòu)件外采用對拉螺栓，柱內(nèi)嚴(yán)禁使用對拉螺栓。(2)、柱根部-0.5m處向上施工柱子時(shí)，采用柱根部卡鋼管上擔(dān)方木，方木上支撐模板方法施工，施工時(shí)要統(tǒng)一標(biāo)高，統(tǒng)一彈線。(3)、背棱方木要求過大壓刨，統(tǒng)一處理，確保方木幾何尺寸一致。(4)、加固所用槽鋼要進(jìn)行排查，確保無撓曲變形，槽鋼內(nèi)要設(shè)加勁肋，加勁肋間距要經(jīng)過計(jì)算，確保砼澆筑不致產(chǎn)生變形。（5）、加固槽鋼的對拉螺栓要壓緊，兩向一致，確保

3、柱子截面尺寸一致。（6）、模板支撐體系加固方案要經(jīng)過認(rèn)真計(jì)算，確保安全牢固、經(jīng)濟(jì)、可靠。3、模板拼制（1）、模板拼制要在木工車間統(tǒng)一制作、編號，不能在現(xiàn)場進(jìn)行拼制。（2）、模板與PVC板接縫（如下圖）模板：12202440(大面采用定型模板) PVC板：柱寬2000這樣拼縫與傳統(tǒng)的接縫處粘貼膠帶紙施工方法相比較，避免了模板與PVC板重縫及接縫處出現(xiàn)明顯錯(cuò)臺及膠帶紙褶皺現(xiàn)象；而且整塊模板拆模時(shí)，PVC板粘貼處不會損壞，可提高PVC板的周轉(zhuǎn)利用率。(3)、PVC板粘貼所用膠涂刷要采用專用橡膠刮板，保證粘貼面涂刷均勻、厚薄一致，膠過稠時(shí)可考慮摻兌稀料，并要準(zhǔn)備氣錘，粘貼后輕敲其粘貼面，排出氣體，使之

4、粘貼牢固。(4)、PVC板接頭處要刨凈邊、直縫，使接頭易于處理，PVC板要到邊，PVC板接縫應(yīng)采用2cm寬、5mm厚的橡膠條，橡膠條粘貼要水平、牢固。不到分隔條處的PVC板接頭，先要用107膠摻加水泥把接頭處批平后，再粘貼窄膠帶紙，膠帶紙粘貼要水平、牢固，無褶皺現(xiàn)象。(5)、13.720m層A、B列柱梁必須用1.2mm厚新PVC板（其它地方原則上PVC板最多只能周轉(zhuǎn)兩次，模板只要不變形，可周轉(zhuǎn)使用）。（6）、安排專人負(fù)責(zé)PVC板的裁切，裁切必須用專用工具。4、塑料線條、木線條安裝：26m層以下的所有柱子均采用塑料線條，26m層以上的所有柱子均采用木線條，所有梁底、牛腿陽角處均采用木線條。（1）

5、、塑料線條、木線條本身要規(guī)格一致，線條順暢。塑料線條可根據(jù)損壞情況回收清理后周轉(zhuǎn)使用在柱角；木線條在柱角處只用一次，派專人將木線條回收清理后用在梁底。（2）、線條上下對接處接觸面要處理，保證接觸緊密；柱梁交接處，塑料線條、木線條應(yīng)鋸450角連接。（3）、塑料線條、木線條邊與模板間的雙面膠帶要同線，禁止出現(xiàn)兩者間里出外進(jìn)的情況。塑料線條用鉛絲在后面的凹槽內(nèi)拉緊，使塑料線條與模板連接緊密。木線條在小面模板上的釘子間距200250mm，以保證木線條在支設(shè)大面模板時(shí)不變形。用小釘向模板上固定木線條時(shí)，釘子離模板邊的距離不能大于1cm，避免將PVC板釘裂。木線條上的釘頭用小塊膠帶紙粘貼。（）、木線條上粘

6、貼膠帶紙要兩面收頭,為防止膠帶紙起皺或脫落,在木線條上應(yīng)薄涂一層樹脂膠。該項(xiàng)工作要派專人來做，并認(rèn)真驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)有鼓泡等現(xiàn)象，用針刺破以排出氣體。海綿條要設(shè)專人裁剪，以便規(guī)格一致，并降低成本。5、樓層板底砼墊塊要統(tǒng)一購買，墊塊要均勻、厚薄一致、強(qiáng)度一致；梁底砼墊塊采用墊石子，石子要經(jīng)過專人挑選，表面清洗干凈。6、模板拆除(1)、模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除。柱、梁側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板拆模強(qiáng)度應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100時(shí)方可拆除。（2）、一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、梁側(cè)

7、模，再拆頂板底模，最后拆梁底模板。（3）、拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物并堆放整齊；拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，分類堆放、統(tǒng)一管理。二、梁、板、柱施工1、砼澆筑采取梁、板、柱一起澆筑的方法。柱子澆筑前要先在柱底鋪一層5cm厚砂漿，再進(jìn)行澆筑，避免柱子爛根現(xiàn)象發(fā)生。2、梁、柱施工（1）、除邊梁外，根據(jù)工程部位不同和框架梁的高度不同，可以加設(shè)對拉螺栓，對拉螺栓的間距要經(jīng)過計(jì)算來確定。（2）、煤斗梁底立桿及橫桿不準(zhǔn)超過梁側(cè)，煤斗處架子搭設(shè)要留出煤斗位置，施工框架時(shí)再用短鋼管將此部分補(bǔ)齊，煤斗層澆筑時(shí)，砼要提高一個(gè)強(qiáng)度等級。（3）、梁起拱按梁端部降低1cm、梁中部起拱1cm的辦法來處理。（4）、梁柱模板

8、施工：梁側(cè)模板向下伸過梁底模板，梁底模板起拱梁側(cè)模板高度不變；柱子大面模板壓小面模板；梁柱交接處柱子模板通上去。（5）、柱子施工每隔2m留一道凹槽（采用模板連接處粘貼橡膠條而成）。（6）、梁底雜物清理應(yīng)用吸塵器清理，不能用水沖洗。3、樓板施工（1）、從樓層上接柱子時(shí)，為避免框架柱臨空時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)臺、漏漿等質(zhì)量問題，應(yīng)采用下圖方法施工。（2）、樓層模板采用0.6mm厚U200型壓型鋼板作永久底模，由聚酯涂層的一面朝下。、壓型鋼板沿框架砼橫梁方向鋪設(shè)，壓型鋼板與鋼次梁之間用栓釘焊接；壓型鋼板之間直接在凹槽處搭接扣在一起，用鉚釘連接。、樓層板底有預(yù)留洞時(shí)，洞四周從下向上打自攻螺絲將壓型鋼板加固。根據(jù)預(yù)留

9、洞的大小和形狀，先制作木模型，將木模型放置在預(yù)留洞處；待砼澆筑完將木模拔出后，再將壓型鋼板裁開。、壓型鋼板要伸進(jìn)框架砼縱梁12cm，壓型鋼板端頭用專用堵頭封堵。堵頭與壓型鋼板之間用鉚釘連接，鉚釘端頭用22鉛絲與梁鋼筋綁扎牢固。、樓層板底有預(yù)埋件時(shí)，從下向上用自攻螺絲下留記號、上面埋入砼內(nèi)固定。、壓型鋼板下面要滿搭腳手架，下?lián)侥?。三、預(yù)埋鐵件1、制作（1）、凡是頂面水平埋件，邊長大于150150者中間要開氣孔，開氣孔的大小和個(gè)數(shù)要根據(jù)實(shí)際情況來定。鋼板鐵件要用剪板機(jī)剪取，型鋼埋件（如角鋼、扁鋼等）要用切割機(jī)切取。（2）、鐵件出廠前除按規(guī)范要求進(jìn)行檢測外，還要經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鐵件外觀質(zhì)量，不合格者

10、嚴(yán)禁使用。（3）、為了保證柱角塑料線條、木線條通暢順直，已經(jīng)建議設(shè)計(jì)院將柱、梁角的角鋼埋件改成扁鐵，并離開柱、梁角30mm，在柱角、梁底角有其它埋件時(shí)，埋件向柱內(nèi)、梁上相應(yīng)移動(dòng)30mm。2、埋設(shè)（1）、鐵件與模板采用螺栓連接辦法固定，使用前應(yīng)在鐵件上鉆孔，固定時(shí)鐵件與模板間要加墊3mm厚雙面膠帶，防止兩者之間夾漿，造成鐵件位移。（2）、樓層表面的埋件要比結(jié)構(gòu)層標(biāo)高低0.51cm。（3）、派專人對埋件的安裝情況進(jìn)行檢查。四、鋼筋1、鋼筋成型梁柱箍筋成型時(shí)只允許有負(fù)偏差，橫向水平鋼筋成型時(shí)只允許有負(fù)偏差，（負(fù)偏差的具體數(shù)據(jù)要符合規(guī)范規(guī)定）。要求質(zhì)檢部門對鋼筋出廠前要加強(qiáng)檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。2、

11、鋼筋綁扎（1）、鋼筋綁扎的鉛絲頭應(yīng)折向內(nèi)側(cè)，避免鉛絲頭折向外側(cè)頂在模板上。（2）、柱鋼筋間距位置控制：B、D列柱子鋼筋控制利用高出樓層的周圈架子與固定鋼筋的鋼管箍整體連接，C列柱子鋼筋采用在“H”型鋼梁上焊接短鋼管固定。（3）、梁的二層受力筋在綁扎時(shí)一定要用鉛絲綁吊起來。（4）、鋼筋的綁條焊接和直螺紋連接要有專業(yè)隊(duì)伍來施工。3、鋼筋保護(hù)鋼筋在加工車間成型后，在車間和現(xiàn)場均要按不同規(guī)格碼放規(guī)矩，下墊方木，上面要用塑料布覆蓋，避免遇雨后生銹。五、砼工程1、統(tǒng)一采用一家水泥，石子和砂子要統(tǒng)一采用同一產(chǎn)地，確保上部砼的顏色一致；外加劑采用高效減水劑。2、攪拌站要嚴(yán)格控制砼的坍落度；砂子細(xì)度模數(shù)不能小于

12、2.6。3、砼的澆筑速度要根據(jù)不同部位經(jīng)過計(jì)算而定。4、砼振搗時(shí)，一定要分層，振搗人員要采用特殊標(biāo)記，記住砼的實(shí)際位置，避免使砼過振。5、砼樓板收面要平，板面要拉毛，拉毛方向要一致；要加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。6、模板應(yīng)盡量晚拆，以保證砼充分固化，避免砼表面出現(xiàn)收縮裂紋。7、模板拆除后，柱子要用塑料布包裹，但塑料布不要與砼表面接觸，要加木條隔離開。8、砼表面若有缺陷，要派專人進(jìn)行修補(bǔ)。六、軸線、垂直度、標(biāo)高控制1、軸線控制分別在0.00米層A列、B列、（1）軸、（11）軸、（18）軸附近位置用光電測距儀測設(shè)方格網(wǎng)軸線點(diǎn)，然后用激光鉛垂儀逐層傳遞軸線，這樣可以高精度地控制軸線，誤差可控制在2mm以內(nèi)。激光

13、投點(diǎn)位置布置見下圖所示。2、垂直度控制對較高的框架柱使用經(jīng)緯儀檢查垂直度，對較低的框架柱使用吊垂球法控制，另外控制好軸線對提高垂直度的精度也十分有利。3、標(biāo)高控制（1）、先利用水準(zhǔn)基點(diǎn)在主廠房四周和中部的外架和框架柱上引測+0.5米標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后采用DS2水準(zhǔn)儀和50米高精度的防水鋼尺，精確地逐層向上傳遞高程。（2）、每層標(biāo)高抄平時(shí)，要同時(shí)使用兩個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，即必須要閉合，確保準(zhǔn)確和減小誤差。（3）、為控制現(xiàn)澆板過厚現(xiàn)象，在框架柱標(biāo)高點(diǎn)處掛線時(shí)，要在跨中設(shè)置標(biāo)高控制墩（見下圖），減小弧度，按負(fù)偏差-3-5mm控制標(biāo)高，這樣既滿足規(guī)范要求，又可降低成本。七、成品保護(hù)1、避免砼澆筑二次污染在澆筑

14、上部砼時(shí)，模板底部周圈要綁扎50mm厚海綿，避免污染下部砼。2、避免鋼筋生銹污染鋼筋綁扎完畢后要及時(shí)進(jìn)行砼澆筑，避免遇雨后鋼筋生銹污染砼表面；如雨天不能及時(shí)進(jìn)行砼澆筑，要用塑料布覆蓋好鋼筋，避免鋼筋遇雨生銹。八、鋼結(jié)構(gòu)1、為保證切割縫表面光滑，煤斗錐體部分下料由過去的手工氧氣切割操作改為半自動(dòng)切割機(jī)操作。鋼煤斗帶弧度的材料，制作切割機(jī)的專用軌道，以確保錐體尺寸的精確度。2、煤斗焊縫采用全熔透焊接，煤斗對接焊接時(shí)由以往的外坡口清根改為內(nèi)破口清根，坡口加工采用坡口切割機(jī)進(jìn)行操作。3、為保證鋼煤斗弧度，鋼板在卷彎過程時(shí)，采用多道軋成來控制弧度,卷制過程中必須用樣板靠在半成品上，彎板兩端的弧度待一致后

15、方可出胎。4、由于鋼煤斗縱橫焊縫較多，在焊接過程中要采用預(yù)防變形支撐系統(tǒng)，以減少煤斗的變形量。5、為保證防腐效果，構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。6、用經(jīng)緯儀來控制鋼煤斗和架構(gòu)安裝時(shí)的垂直度，用水平儀來控制鋼梁安裝時(shí)的上平面標(biāo)高，減少安裝偏差。九、水電暖通1、電氣照明工程暗配管道做好與土建配合，確保所有管道安裝到位，接線盒、燈位盒安裝位置正確，與砼面齊平，杜絕后期砼面上剔槽；燈位盒采用定制的4060H50型鐵盒；集控樓后期在砌筑墻體上暗配的管道采用剔槽機(jī)剔槽；明配管道確保規(guī)范要求的質(zhì)量外，管卡擬采用內(nèi)爆膨脹螺栓固定，克服塑料脹塞固定不牢的缺點(diǎn)，另外重點(diǎn)策劃汽機(jī)屋頂燈具安裝，前期配合鋼梁制作單位，

16、在鋼梁吊裝前將導(dǎo)管、電線、燈位盒做好，吊裝完成后，只需固定燈具，可以確保燈具橫豎都成一條線。2、管道安裝DN50以下的前期不做預(yù)留洞，后期采用水鉆打眼；管徑在DN50以上的做好孔洞預(yù)留，以免后期打洞影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；在保證管道橫平豎直的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)保證管道支吊架的制作安裝，管道支架除做好倒角外，同樣采用內(nèi)爆膨脹螺栓固定，克服普通膨脹螺栓露出螺帽長度不一的缺點(diǎn)；另外管道支吊架的面漆做到與其接觸的管道和墻壁顏色分別一致，以保證整體的協(xié)調(diào)性；管道穿樓板的頂部加塑料裝飾圈，根部做止水臺，有運(yùn)行方向的用箭頭標(biāo)明方向。施工隊(duì)按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分

17、，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動(dòng)力投入。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板，用來調(diào)整支撐點(diǎn)頂面標(biāo)高，支撐梁頂面標(biāo)高與懸掛層主梁底面標(biāo)高一致（包括起拱值）。支撐點(diǎn)設(shè)置完成后，用全站儀在每個(gè)支撐梁的頂面準(zhǔn)確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置，并在兩邊線位置焊上定位鋼板。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無

18、碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺檢查電動(dòng)葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對號入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過

19、程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)教訓(xùn)。鋼柱吊裝前在柱頂部劃出鋼柱柱頂安裝心標(biāo)記線，以便上層鋼柱安裝的就位使用。校正時(shí)，鋼柱的心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的心線吻合，定位軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線直接引上，不得從下層柱的軸線引。鋼柱校正分四步進(jìn)行：初裝時(shí)初校、土建綁扎鋼筋后復(fù)校、混凝土澆筑過程跟蹤監(jiān)測、焊接后的最終結(jié)果測量。編制安全方案及消

20、防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動(dòng)，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報(bào)上級主管部門。進(jìn)行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。在工程施工，以投標(biāo)工期的按時(shí)完成為前提，以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系；編制詳細(xì)的總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整；選用精干的合格分包商施工隊(duì)伍，配備精良機(jī)械設(shè)備；編制工程用款、用料計(jì)劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。整個(gè)建筑施工跨度時(shí)間較長，冬夏季的溫度

21、變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計(jì)算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測試，避免日照溫差影響。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計(jì)劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來編制的。在計(jì)劃編制過程，考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對施工的影響，以及不同安裝高度時(shí)工效的折減等因素。鑒于計(jì)劃管理屬于動(dòng)態(tài)控制的范疇，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。安全管理部門編制日常的安全生產(chǎn)與文明施工管理教育培訓(xùn)計(jì)劃，向作業(yè)人員傳達(dá)相

22、關(guān)的法律、法規(guī)操作規(guī)程，以及現(xiàn)場實(shí)際施工的安全防護(hù)知識，并邀請現(xiàn)場施工驗(yàn)豐富的管理人員工人登臺授課，講述生在自己身邊的事故教訓(xùn)日常作業(yè)的作業(yè)驗(yàn)，使職工切身體到安全工作的重量，增強(qiáng)自我保護(hù)意識。施工隊(duì)按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動(dòng)力投入。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板，用來調(diào)整支撐

23、點(diǎn)頂面標(biāo)高，支撐梁頂面標(biāo)高與懸掛層主梁底面標(biāo)高一致（包括起拱值）。支撐點(diǎn)設(shè)置完成后，用全站儀在每個(gè)支撐梁的頂面準(zhǔn)確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置，并在兩邊線位置焊上定位鋼板。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺檢查電動(dòng)葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對

24、號入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)

25、教訓(xùn)。鋼柱吊裝前在柱頂部劃出鋼柱柱頂安裝心標(biāo)記線，以便上層鋼柱安裝的就位使用。校正時(shí)，鋼柱的心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的心線吻合，定位軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線直接引上，不得從下層柱的軸線引。鋼柱校正分四步進(jìn)行：初裝時(shí)初校、土建綁扎鋼筋后復(fù)校、混凝土澆筑過程跟蹤監(jiān)測、焊接后的最終結(jié)果測量。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動(dòng)，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報(bào)上級主管部門。進(jìn)行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。在工程施工，以投標(biāo)工期的按時(shí)

26、完成為前提，以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系；編制詳細(xì)的總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整；選用精干的合格分包商施工隊(duì)伍，配備精良機(jī)械設(shè)備；編制工程用款、用料計(jì)劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。整個(gè)建筑施工跨度時(shí)間較長，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計(jì)算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測試，避免日照溫差影響。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計(jì)劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+61

27、0m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來編制的。在計(jì)劃編制過程，考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對施工的影響，以及不同安裝高度時(shí)工效的折減等因素。鑒于計(jì)劃管理屬于動(dòng)態(tài)控制的范疇，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。安全管理部門編制日常的安全生產(chǎn)與文明施工管理教育培訓(xùn)計(jì)劃，向作業(yè)人員傳達(dá)相關(guān)的法律、法規(guī)操作規(guī)程，以及現(xiàn)場實(shí)際施工的安全防護(hù)知識，并邀請現(xiàn)場施工驗(yàn)豐富的管理人員工人登臺授課，講述生在自己身邊的事故教訓(xùn)日常作業(yè)的作業(yè)驗(yàn)，使職工切身體到安全工作的重量，增強(qiáng)自我保護(hù)意識。陽臺護(hù)欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護(hù)欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝6mm膨脹螺栓，將陽臺護(hù)欄兩與墻體焊接，與墻體

28、連接牢固，施工時(shí)注意成品保護(hù)。鐵藝陽臺護(hù)欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺護(hù)欄兩埋進(jìn)墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。除了在上面提到的各項(xiàng)工期保證措施以外，根據(jù)以往的施工驗(yàn)，將采用“對號入座”法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計(jì)、翻樣過程就對所有構(gòu)件按序編號，使其能對號入座。所有構(gòu)件在設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸及安裝過程均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進(jìn)度。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時(shí)支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算

29、可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎担捎梅謪^(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計(jì)劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時(shí)解決施工存在的問題，加強(qiáng)對關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進(jìn)度。簽訂綠色施工管理協(xié)議。實(shí)行“總包統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分包單位各負(fù)其責(zé)”原則?？偝邪鼏挝粚κ┕がF(xiàn)場的綠色施工負(fù)總責(zé)，總承包單位分包單位對分包單位工程的綠色施工承擔(dān)連帶責(zé)任

30、。分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過計(jì)劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進(jìn)度的工作時(shí)間，達(dá)到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個(gè)月。

31、車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測設(shè)等有限手段，來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實(shí)施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形，作為施工測量控制的輔助手段。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在

32、鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出地腳螺栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對螺栓位置進(jìn)行

33、復(fù)測。混凝土澆筑過程，專人看護(hù)，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時(shí)，對其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好

34、定位環(huán)板錨栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對錨栓位置進(jìn)行復(fù)測。 對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標(biāo)高問題，地上巨型鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)采用在過程嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)理論值進(jìn)行標(biāo)高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標(biāo)高的精準(zhǔn)。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊

35、裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時(shí)，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都

36、對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。對于放置在樓板面上的臨時(shí)支撐架，如

37、果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條（下文簡稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25

38、層有GRC裝飾線條，總長度大約為3150m，總面積約6200m2。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝土結(jié)構(gòu)部分工程施工完成后，在結(jié)構(gòu)板面上搭設(shè)滿堂腳手架到設(shè)計(jì)標(biāo)高，滿鋪的腳手板作為操作面進(jìn)行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施

39、工時(shí)，首先，鋼結(jié)構(gòu)的整個(gè)工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設(shè)及后期拆除的時(shí)間較長，且成本較高。通過對對影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析，我們擬采取相對應(yīng)措施進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，目前均合格點(diǎn)率達(dá)到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點(diǎn)占總檢查點(diǎn)數(shù)的11.7即41（不合格點(diǎn)數(shù)）350（總檢查點(diǎn)數(shù)）11.7，因此只要將這一主要問題解決60，則檢驗(yàn)合格率可以從原來的85.7提高到92.7211.76085.7，因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許偏差的合格點(diǎn)率達(dá)到90%以上是可行的。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝

40、過程的穩(wěn)定，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計(jì)初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。由于本工程水安裝時(shí)合攏點(diǎn)在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差，對桁架合攏安裝溫度要求非常嚴(yán)格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時(shí)候的氣候溫度，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的均使用溫度下進(jìn)行合攏施工。同時(shí)合攏施工時(shí)近量避免陽光、溫差等帶來的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽沒有出來的時(shí)候，避免由于陽光帶來的溫差影響。合攏

41、溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽還沒有出來前進(jìn)行合攏施工，并在太陽出來前全部合攏施工完畢。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí)，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程，生活給水管道戶外采用見設(shè)計(jì)說明，戶內(nèi)采用PPR管；壓力排水管道采用鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。除了在上面提到的各項(xiàng)工期保證措施以外，根據(jù)以往的施工驗(yàn)，將采用“對號入座”法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、施工。