發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶施工技術(shù)

1、發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶施工技術(shù)目 次1 總 則12 術(shù) 語13 基本規(guī)定24 材料性能35 設(shè) 計(jì)46 施 工661 施工準(zhǔn)備662 施工要點(diǎn)67 工程驗(yàn)收771一般規(guī)定772主控項(xiàng)目873一般項(xiàng)目9附錄A 復(fù)檢項(xiàng)目10附錄B 本規(guī)程用詞說明101 總 則1.0.1 為有效防止建筑外墻外保溫系統(tǒng)火災(zāi)事故，保證外墻外保溫系統(tǒng)防火性能的要求，做到因地制宜、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，特制定本規(guī)程。1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴(kuò)建和改建民用建筑外墻可燃類及難燃類保溫材料外保溫系統(tǒng)采用發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶的工程的防火設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，既有民用建筑節(jié)能改造的外墻外保溫工程可參照?qǐng)?zhí)行。1.0.3

2、 采用外墻外保溫系統(tǒng)發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶進(jìn)行防火設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收時(shí)，除執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù) 語2.0.1建筑外墻外保溫系統(tǒng)防火隔離帶Fire-proof barrier為防止火災(zāi)蔓延而在建筑外墻外保溫系統(tǒng)可燃保溫材料之間設(shè)置的由不燃的保溫材料構(gòu)成的區(qū)域，隔離帶應(yīng)具有一定的設(shè)計(jì)寬度和長度且與墻體無空腔粘結(jié)。簡(jiǎn)稱“防火隔離帶”。2.0.2建筑外墻外保溫系統(tǒng)發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶 采用發(fā)泡陶瓷保溫板作為防火隔離材料的防火隔離帶。簡(jiǎn)稱“發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶”。2.0.3發(fā)泡陶瓷保溫板由無機(jī)多孔陶瓷材料在工廠制成的熱傳導(dǎo)率低、耐高溫、耐候

3、、耐老化、不燃的保溫板材。2.0.4可燃類保溫材料combustible thermal insulating material指應(yīng)用于外保溫系統(tǒng)中，燃燒性能低于GB86242006規(guī)定的D級(jí)的模塑聚苯板、擠塑聚苯板和聚氨酯類等有機(jī)高分子保溫材料。2.0.5不燃類保溫材料non-combustible thermal insulating material指應(yīng)用于外保溫系統(tǒng)中，燃燒性能達(dá)到GB86242006規(guī)定的A級(jí)的保溫材料。2.0.6難燃類保溫材料difficult-combustible thermal insulating material指應(yīng)用于外保溫系統(tǒng)中，燃燒性能達(dá)到GB862

4、42006規(guī)定的B級(jí)的保溫材料。2.0.7 界面劑 interface latex 用于增強(qiáng)發(fā)泡陶瓷保溫板與砂漿類材料之間粘結(jié)性的界面材料。2.0.8 粘貼砂漿 adhesive mortar專用于把發(fā)泡陶瓷保溫板粘貼到基層墻體上的材料，對(duì)發(fā)泡陶瓷保溫板的固定起主要作用。2.0.9 錨固件 mechanical fixings發(fā)泡陶瓷保溫板輔助固定于基層墻體的專用機(jī)械固定件，由錨固壓板、錨栓（包括金屬螺釘、塑料膨脹管）組成，對(duì)發(fā)泡陶瓷保溫板的固定起輔助作用。2.0.10 基層墻體 substrate外墻外保溫系統(tǒng)所依附的外墻結(jié)構(gòu)實(shí)體，可以是混凝土墻體或各種砌體墻體。2.0.11空腔Cavity

5、 指在保溫層和基層墻體之間未采取滿粘的工藝造成的具有一定空氣量的空間。2.0.12保溫裝飾板thermal insulating decoration board外表面帶有裝飾面層的復(fù)合預(yù)制保溫板材。2.0.13防火保護(hù)層Fire-proof protection layer由不燃材料覆蓋在可燃保溫層表面形成的系統(tǒng)構(gòu)造層，可有效阻止火焰對(duì)可燃保溫層的引燃和火災(zāi)蔓延。3 基本規(guī)定3.0.1 外墻外保溫系統(tǒng)發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶應(yīng)滿足下列要求：1 應(yīng)能適應(yīng)基層的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓；2 應(yīng)能長期承受自重而不產(chǎn)生有害的變形；3 應(yīng)能承受風(fēng)荷載的作用而不產(chǎn)生破壞；4 應(yīng)能承受室外氣候的長期反復(fù)

6、作用而不產(chǎn)生破壞；5 應(yīng)具有防水滲透性能；6 在罕遇地震發(fā)生時(shí)不應(yīng)從基層脫落；7 應(yīng)具有物理、化學(xué)穩(wěn)定性，所有組成材料應(yīng)彼此相容并具有防腐性，在可能受到生物侵害（鼠害、蟲害等）時(shí)，系統(tǒng)還應(yīng)具有防生物侵害性能。3.0.2 采用外墻外保溫系統(tǒng)發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶的建筑物，其外墻的熱工性能必須符合建筑節(jié)能工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.0.3 外墻外保溫系統(tǒng)發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶除所用的發(fā)泡陶瓷保溫板為A級(jí)材料外，其界面、粘結(jié)、抹面等配套材料也應(yīng)為A級(jí)材料，防火隔離帶應(yīng)能承受其下方保溫材料燃燒產(chǎn)生的熱負(fù)荷而不脫落。4 材料性能4.0.1 發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶系統(tǒng)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.0.1的規(guī)定。表

7、4.0.1 發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶系統(tǒng)性能指標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)試驗(yàn)方法耐候性經(jīng)80次高溫（70）-淋水（15）循環(huán)和20次加熱（50）-冷凍（-20）循環(huán)后觀察不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、面板空鼓或脫落等破壞，不得產(chǎn)生滲水裂縫JGJ144附錄A.2經(jīng)耐候性試驗(yàn)后，發(fā)泡陶瓷保溫板與基層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）0.20 JGJ144附錄A.8經(jīng)耐候性試驗(yàn)后，抗沖擊強(qiáng)度建筑室外自然地面2米高度以下以及門窗等易受碰撞部位（J）10JGJ144附錄A.5及B.3建筑室外自然地面2米高度以上等不易受碰撞部位（J）3抗風(fēng)壓值不小于風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值JGJ144附錄A.34.0.2 發(fā)泡陶瓷保溫板性能應(yīng)符合表4.0.2的

8、要求。表4.0.2 陶瓷保溫板主要性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)備注1干密度kg/m32802導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)0.103蓄熱系數(shù)W/(m2K)1.60計(jì)算指標(biāo)4抗拉強(qiáng)度MPa0.205吸水率（V/V）%86燃燒性能A級(jí)4.0.3 陶瓷保溫板粘貼砂漿主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足表4.0.3的要求。表4.0.3 陶瓷保溫板粘貼砂漿主要性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單位性能指標(biāo)1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿）原強(qiáng)度MPa0.40耐水MPa0.302拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與保溫板）原強(qiáng)度MPa0.20耐水MPa0.203可操作時(shí)間h1.54.0.4錨固件主要性能指標(biāo)應(yīng)符合以下的規(guī)定：1 錨栓應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成。

9、2 錨栓的塑料膨脹管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。3 錨栓進(jìn)入混凝土基層的有效錨固深度應(yīng)50mm,進(jìn)入其他墻體基層的有效錨固深度應(yīng)70mm，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.0.4的要求。表4.0.4 錨栓主要性能指標(biāo)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目指 標(biāo)試驗(yàn)方法單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值（C25混凝土基層）（kN）0.80JG149 附錄F單個(gè)錨栓對(duì)系統(tǒng)傳熱增加值（W（m2K）0.004JG149 附錄F4.0.5抗裂砂漿、熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等材料性能指標(biāo)應(yīng)符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DGJ32/J 19等標(biāo)準(zhǔn)要求。5 設(shè) 計(jì)5.0.1基層墻體耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.0.2 居住建

10、筑防火隔離帶設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、高度大于等于60m小于100m的建筑，當(dāng)外保溫系統(tǒng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。2、高度大于等于24m小于60m的建筑，當(dāng)外保溫系統(tǒng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每兩層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。3、高度小于24m的建筑，當(dāng)外保溫系統(tǒng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每三層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。5.0.3 其他民用建筑防火隔離帶設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、高度大于等于24m小于50m的建筑，當(dāng)外保溫系統(tǒng)采用B1級(jí)保溫材料時(shí)，每兩層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。3、高度小于24m的建筑，當(dāng)外保溫系統(tǒng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。5.0.4 幕墻式建筑高度小于24

11、m時(shí)，當(dāng)采用B1級(jí)保溫材料時(shí)，每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。5.0.5 發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶基本構(gòu)造見圖5.0.5。防火隔離帶與墻面應(yīng)進(jìn)行全面積粘貼，不允許有空腔；抹面層與外保溫系統(tǒng)的防火保護(hù)層應(yīng)采用A級(jí)材料，飾面層應(yīng)采用A級(jí)材料（涂料層除外）。粘貼砂漿，發(fā)泡陶瓷保溫板，抹面砂漿層（含增強(qiáng)網(wǎng)），外飾面層，保溫系統(tǒng)保溫材料，基層墻體，樓層梁圖5.0.5 發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶基本構(gòu)造5.0.6 發(fā)泡陶瓷保溫板的設(shè)計(jì)厚度，應(yīng)與外保溫材料厚度一致，且應(yīng)滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱橋的傳熱阻（傳熱系數(shù)）限值的要求，外墻傳熱系數(shù)按面積加權(quán)法進(jìn)行計(jì)算。發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶熱工性能指標(biāo)按照表5.0.6

12、采用。表5.0.6 發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶熱工性能指標(biāo)陶瓷保溫板密度等級(jí)保溫板導(dǎo)熱系數(shù) (W/mK)保溫板蓄熱系數(shù)S(W/m2K)保溫板厚度（mm）保溫板熱阻（m2K/W）系統(tǒng)傳熱阻R0（m2K/W）熱惰性指標(biāo)D2500.101.60250.230.532.79300.270.572.85400.360.662.99500.450.753.14600.550.843.28700.640.943.43800.731.033.57注：1、當(dāng)采用不同導(dǎo)熱系數(shù)的陶瓷保溫板時(shí)，厚度應(yīng)換算。 2、混凝土梁、柱、墻按200mm厚考慮，外墻內(nèi)飾面混合砂漿按20mm厚考慮，外墻外飾面抗裂砂漿和水泥砂漿按15m

13、m厚考慮，當(dāng)采用不同做法時(shí)，應(yīng)換算。3、傳熱阻R0= R混合砂漿20厚+ R混凝土梁、柱、墻 + R陶瓷保溫板+ R水泥砂漿15厚+R內(nèi)外表面換熱阻，熱惰性指標(biāo)D= D混合砂漿20厚+ D混凝土梁、柱、墻 + D陶瓷保溫板+ D水泥砂漿15厚。5.0.7 抗震設(shè)防烈度為8度的地區(qū)的建筑剪力墻保溫處理應(yīng)增加錨固件。其他地區(qū)十二層以上或高度大于40m的建筑粘貼陶瓷保溫板系統(tǒng)應(yīng)增加錨固件。每隔500mm設(shè)置錨固件數(shù)量不少于一個(gè)。5.0.8 采用保溫裝飾板的外保溫系統(tǒng)，可采用帶裝飾面板的發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶；裝飾面板應(yīng)是A級(jí)材料（涂料層除外）。6 施 工61 施工準(zhǔn)備6.1.1 發(fā)泡陶瓷保溫板在運(yùn)

14、輸中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔；貯存應(yīng)注意防雨。砂漿類材料應(yīng)防潮、防雨且在保質(zhì)期內(nèi)使用。6.1.2 粘貼發(fā)泡陶瓷保溫板的基層表面應(yīng)清潔，干燥（其含水率應(yīng)小于8%），無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)附著物。凸起、空鼓和酥松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空缺、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。6.1.3 在高溫、非常干燥的環(huán)境下施工前應(yīng)適當(dāng)濕潤墻面；墻體吸水率過高或墻面存在影響發(fā)泡陶瓷保溫板的情況必須對(duì)墻體界面處理后方可施工。62 施工要點(diǎn)6.2.1 發(fā)泡陶瓷保溫板與基層墻體采用現(xiàn)澆式粘結(jié)方法施工要點(diǎn)如下：1施工前應(yīng)進(jìn)行排板設(shè)計(jì)，根據(jù)排板圖進(jìn)行模板翻樣，將每個(gè)構(gòu)件所需要的發(fā)泡陶瓷保

15、溫板歸類并按照排板圖進(jìn)行編號(hào)。2模板安裝應(yīng)考慮發(fā)泡陶瓷保溫板的厚度留出間隙。模板安裝校正好后將發(fā)泡陶瓷保溫板安置到相應(yīng)的位置，并采取措施臨時(shí)固定。剪力墻部位應(yīng)根據(jù)模板體系限位固定需要，打孔用對(duì)拉螺栓穿孔固定模板和保溫板。對(duì)拉螺栓螺絲擰緊時(shí)，應(yīng)防止用力過大對(duì)發(fā)泡陶瓷保溫板造成破壞，校正模板時(shí)應(yīng)防止敲擊模板對(duì)發(fā)泡陶瓷保溫板造成破壞。3發(fā)泡陶瓷保溫板搬運(yùn)、安裝應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔導(dǎo)致保溫板破損。4混凝土須振搗密實(shí)均勻，振動(dòng)棒不得磕碰發(fā)泡陶瓷保溫板和對(duì)拉螺栓。5拆除模板時(shí)應(yīng)在混凝土與發(fā)泡陶瓷保溫板粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行（一般7d），拆模時(shí)不得損傷保溫板。6如混凝土產(chǎn)生漲模，須對(duì)其進(jìn)行鑿除，粘貼發(fā)泡陶

16、瓷保溫板補(bǔ)上。7從構(gòu)件澆筑成型到外墻粉刷裝修時(shí)間內(nèi)應(yīng)做好成品保護(hù)工作，拆模后7d內(nèi)應(yīng)進(jìn)行必要的遮蔽保護(hù)防止雨水沖刷及烈日暴曬。6.2.2 發(fā)泡陶瓷保溫板與基層墻體采用粘貼式粘結(jié)方法施工要點(diǎn)如下：1施工應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工前應(yīng)根據(jù)建筑實(shí)際尺寸進(jìn)行排板設(shè)計(jì)，按照排板設(shè)計(jì)進(jìn)行劃線分格。施工過程中應(yīng)根據(jù)外保溫系統(tǒng)掛線控制板粘貼發(fā)泡陶瓷保溫板的垂直度和平整度。2粘貼砂漿應(yīng)按規(guī)定的配合比配制，隨用隨配，并注意防曬、避風(fēng)，配好的砂漿存放時(shí)間不宜超過2h；粘貼前發(fā)泡陶瓷保溫板不得澆水浸濕。3如基層較光滑或設(shè)計(jì)有要求，應(yīng)先涂刷界面劑；發(fā)泡陶瓷保溫板與墻體粘結(jié)應(yīng)滿貼。4施工時(shí)及施工后7d內(nèi)，進(jìn)行必要的

17、遮蔽保護(hù)應(yīng)防止雨水沖刷及烈日暴曬；冬季施工應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取防凍措施；當(dāng)室外環(huán)境溫度高于37或低于5，不得施工。5設(shè)計(jì)有固定件的系統(tǒng)，安裝固定件應(yīng)在發(fā)泡陶瓷保溫板粘貼7天后進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固到基層深度不小于70mm，鉆孔深度不小于80mm。6.2.3 增強(qiáng)網(wǎng)及抹面層的施工同相應(yīng)的外保溫系統(tǒng)的做法，應(yīng)符合外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144的要求。6.2.4 雨、冬期施工應(yīng)按照外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。6.2.5安全技術(shù)要求必須遵守現(xiàn)行建筑工程安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。7 工程驗(yàn)收71一般規(guī)定7.

18、1.1 材料和配套輔件（材）必須符合設(shè)計(jì)和國家及江蘇省現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料或產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具有中文標(biāo)識(shí)的出廠質(zhì)量合格證、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告、系統(tǒng)有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告（包括系統(tǒng)耐侯性試驗(yàn)在內(nèi)）等。7.1.2 發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶的驗(yàn)收應(yīng)合并到外墻外保溫系統(tǒng)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收中。7.1.3 涉及安全和使用功能的應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目見附錄A。7.1.4 檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：相同材料、工藝和施工作法的發(fā)泡陶瓷保溫板防火隔離帶檢驗(yàn)批劃分同外墻外保溫系統(tǒng)。7.1.5 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)檢驗(yàn)批每100m應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10m。7.1.6 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格

19、，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收；2 主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格；3 一般項(xiàng)目應(yīng)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，至少應(yīng)有90%以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷；4 應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。7.1.7 驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件和記錄：1 設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更和節(jié)能專項(xiàng)審查文件；2 設(shè)計(jì)與施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、文件；3 材料、部品及配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告（含系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)報(bào)告）及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等；4 材料、部品及配件進(jìn)場(chǎng)抽檢復(fù)驗(yàn)報(bào)告；5 各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收記錄； 6 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄； 7 施工記錄；8 質(zhì)量問題處理記錄；9 其

20、他必須提供的資料。72主控項(xiàng)目7.2.1 所用材料和半成品、成品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)方法：1 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告；2 現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)材料：發(fā)泡陶瓷保溫板、粘貼砂漿等。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目見附錄A。7.2.2 發(fā)泡陶瓷保溫板的保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得存在負(fù)偏差。檢驗(yàn)方法：鉆孔，尺量檢查。7.2.3 對(duì)于安裝有錨固件的墻面，錨固件數(shù)量、錨固位置、錨固深度、錨栓拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未做要求時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程要求。檢驗(yàn)方法：1 在施工過程中觀察檢查，并做記錄。2 在現(xiàn)場(chǎng)抽取3個(gè)有代表性的錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)錨栓抗拔試

21、驗(yàn)。7.2.4 發(fā)泡陶瓷保溫板與墻體之間必須粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。粘貼面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：1 在施工過程中扒開粘貼的發(fā)泡陶瓷保溫板觀察檢查和用手推拉檢查并做記錄。2 對(duì)于無錨固件的防火隔離帶，在現(xiàn)場(chǎng)抽取3個(gè)有代表性的粘貼部位進(jìn)行拉拔強(qiáng)度檢驗(yàn)，試件尺寸為50mm50mm，斷縫應(yīng)從發(fā)泡陶瓷保溫板表面切割至基層，抗拔強(qiáng)度不應(yīng)低于保溫板的抗拉強(qiáng)度。73一般項(xiàng)目7.3.1 發(fā)泡陶瓷保溫板安裝，應(yīng)拼縫平整，且拼縫不得抹粘貼砂漿。檢驗(yàn)方法：觀察，手摸檢查。附錄A 復(fù)檢項(xiàng)目序號(hào)材料名稱復(fù)檢項(xiàng)目備注1發(fā)泡陶瓷保溫板密度、導(dǎo)熱系數(shù)外觀、尺寸、厚度，在材料進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理檢查，并建立檢查記錄。2粘貼砂漿

22、干燥狀態(tài)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿）試件制樣后養(yǎng)護(hù)7d進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)，發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以養(yǎng)護(hù)28d為準(zhǔn)。3抗裂砂漿干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與發(fā)泡陶瓷保溫板）合并在外保溫系統(tǒng)分項(xiàng)工程中4熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小、絲徑、焊點(diǎn)抗拉力、鍍鋅層質(zhì)量合并在外保溫系統(tǒng)分項(xiàng)工程中5錨栓拉拔力屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)專家們的一致贊賞，到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力，為企業(yè)在建筑市場(chǎng)上增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面，通過QC小組活動(dòng)，為今后的技術(shù)工作拓展了思路，積累了驗(yàn)。同時(shí)為提高了公司知名度作出了貢獻(xiàn)。在施工影響范圍外（3倍基坑深）

23、穩(wěn)定的位置埋設(shè)3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，可相互檢驗(yàn)其穩(wěn)定性。在基坑角埋設(shè)5個(gè)工作基點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)工作基點(diǎn)組成監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)，其點(diǎn)位按以下標(biāo)準(zhǔn)制作：在混凝土地面上鉆孔，深100mm，孔內(nèi)埋設(shè)直徑12mm的鋼筋，并澆筑混凝土墩，墩的尺寸為長寬高=3003001400mm，墩頂部設(shè)強(qiáng)制對(duì)螺栓儀器整瓷板，并在螺栓頂部打一小孔（小孔直徑約0.3mm），在墩的間增加加強(qiáng)鋼筋，每個(gè)墩都加工一個(gè)鋼蓋板，不使用時(shí)將蓋板扣上，以保護(hù)其不被破壞。屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)專家們的一致贊賞，到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力，為企業(yè)在建筑市場(chǎng)上增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面，

24、通過QC小組活動(dòng)，為今后的技術(shù)工作拓展了思路，積累了驗(yàn)。同時(shí)為提高了公司知名度作出了貢獻(xiàn)。在施工影響范圍外（3倍基坑深）穩(wěn)定的位置埋設(shè)3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，可相互檢驗(yàn)其穩(wěn)定性。在基坑角埋設(shè)5個(gè)工作基點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)工作基點(diǎn)組成監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)，其點(diǎn)位按以下標(biāo)準(zhǔn)制作：在混凝土地面上鉆孔，深100mm，孔內(nèi)埋設(shè)直徑12mm的鋼筋，并澆筑混凝土墩，墩的尺寸為長寬高=3003001400mm，墩頂部設(shè)強(qiáng)制對(duì)螺栓儀器整瓷板，并在螺栓頂部打一小孔（小孔直徑約0.3mm），在墩的間增加加強(qiáng)鋼筋，每個(gè)墩都加工一個(gè)鋼蓋板，不使用時(shí)將蓋板扣上，以保護(hù)其不被破壞。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落

25、事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼裝臺(tái)進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可

26、按以下敘述進(jìn)行。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補(bǔ)裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣確定，每個(gè)滑移承重架上需布置3個(gè)支撐架。待補(bǔ)裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉(zhuǎn)運(yùn)至其他位置使用。ZSL750塔機(jī)首次采用固定式基礎(chǔ)的內(nèi)爬塔機(jī)，隨著工程的進(jìn)度，當(dāng)塔機(jī)最大獨(dú)立高度工況無法滿足使用要求后，需要及時(shí)轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔機(jī)轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個(gè)施工規(guī)劃預(yù)先將塔機(jī)支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內(nèi)爬支撐框方可進(jìn)行爬升。對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相

27、關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對(duì)深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。卸料臺(tái)搭設(shè)尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時(shí)逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺(tái)的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計(jì)算書鋼管按482.75mm計(jì)算），扣件連接方式：臺(tái)板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺(tái)板底鋼管間距600mm。根據(jù)本

28、工程施工進(jìn)度計(jì)劃及施工機(jī)械使用計(jì)劃，我部合理安排施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定管理好施工機(jī)械，確保施工機(jī)械安全、良好、無故障，從而提高施工機(jī)械使用效率。小組成員根據(jù)設(shè)備清單上的內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一一核對(duì)，并檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)機(jī)械設(shè)備滿足現(xiàn)階段施工要求。在樓層混凝土施工過程，為確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性不因混凝土的振搗生偏位，當(dāng)?shù)叵率覅^(qū)域每節(jié)鋼柱吊裝完畢后，利用鋼柱口處的連接耳板設(shè)置168*8臨時(shí)拉梁，與地下室邊緣外墻拉結(jié)，待砼梁澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除臨時(shí)拉梁；地上部分鋼柱每節(jié)吊裝完畢后，設(shè)置臨時(shí)斜撐固定，待砼澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除臨時(shí)斜撐。負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例，定期

29、不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。大鋼模板安裝前，必

30、須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對(duì)號(hào)入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。首級(jí)高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場(chǎng)外。以精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)首級(jí)高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測(cè)到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測(cè)4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測(cè)到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對(duì)引測(cè)點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。根據(jù)施工總面設(shè)計(jì)及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度計(jì)劃的順

31、利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)現(xiàn)施工面科學(xué)、文明的管理。膜結(jié)構(gòu)上道工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位，我司將采用全站儀對(duì)主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進(jìn)行全部的測(cè)量，將測(cè)量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進(jìn)行建模，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的裁剪，做到“量體裁衣”，盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對(duì)膜結(jié)構(gòu)的影響。目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔(dān)在樓

32、板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響，且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時(shí)容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡(jiǎn)單，但排氣道底部只有兩個(gè)邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側(cè)壁受力不均，容易引起變形、開裂。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號(hào)H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45-60之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板

33、上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測(cè)已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對(duì)桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測(cè)量桁架面標(biāo)高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。根據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時(shí)注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個(gè)方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確，安裝前對(duì)飾面板進(jìn)行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按90轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙?jiān)谒慕悄z縫處應(yīng)折90轉(zhuǎn)角，整個(gè)板塊美紋紙

34、一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實(shí)直，注膠時(shí)應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場(chǎng)上針對(duì)不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時(shí)隨著材料的不斷更，針對(duì)其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場(chǎng)上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)受到各方好評(píng)，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對(duì)特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝，完善了普通石

35、膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實(shí)踐，已得到了很好的應(yīng)用。撓度變形的觀測(cè)，首次觀測(cè)時(shí)，在變形點(diǎn)上精確安裝反射鏡，在基準(zhǔn)點(diǎn)上用全站儀測(cè)定每一變形觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間的高差水距離，差解算處各點(diǎn)的高程相對(duì)于各基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離，作為以后每次變形觀測(cè)比較的依據(jù)，以后要定期進(jìn)行檢測(cè)。這種觀測(cè)精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進(jìn)行兩側(cè)觀測(cè)，互差小于限差時(shí)時(shí)取其均值作為最后結(jié)果。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條（下文簡(jiǎn)稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16

36、層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長度大約為3150m，總面積約6200m2。處理好施工監(jiān)測(cè)的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測(cè)關(guān)系，將觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測(cè)埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測(cè)設(shè)備、觀測(cè)點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。 支座的養(yǎng)護(hù)維修：滑動(dòng)支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍

37、鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕，焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對(duì)解決問題造成的影響，我們決定將這個(gè)主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。通過對(duì)對(duì)影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析，我們擬采取相對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，目前均合格點(diǎn)率達(dá)

38、到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點(diǎn)占總檢查點(diǎn)數(shù)的11.7即41（不合格點(diǎn)數(shù)）350（總檢查點(diǎn)數(shù)）11.7，因此只要將這一主要問題解決60，則檢驗(yàn)合格率可以從原來的85.7提高到92.7211.76085.7，因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許偏差的合格點(diǎn)率達(dá)到90%以上是可行的。本計(jì)算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對(duì)混凝土梁進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)樓板的驗(yàn)算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)

39、并驗(yàn)算。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼裝臺(tái)進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。其壁厚一般在20以內(nèi)，其特點(diǎn)是重量輕，便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行，其核心關(guān)鍵是樓面對(duì)排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣

40、道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時(shí)，必須豎向傾斜一定角度（大于3）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動(dòng)耳板及旁板的安裝固定。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合

41、理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時(shí)澆筑砼部位，要對(duì)模板及時(shí)覆蓋，下部留出水口。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過兩次，超過兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對(duì)焊縫金屬的裂紋，在修補(bǔ)前用無損檢測(cè)方法確定裂紋范圍，去除時(shí)，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點(diǎn)均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時(shí)相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點(diǎn)受力性能，又影響到現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接順序，甚

42、至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準(zhǔn)確是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個(gè)面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點(diǎn)處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動(dòng)空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對(duì)準(zhǔn)后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點(diǎn)，并用沖釘穿孔作臨時(shí)就位對(duì)，并將另一塊連接板移至相對(duì)位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)各穿入不少1/3的普通螺栓臨時(shí)加以緊固。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模?？深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模部，用銷子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺(tái)，影響塔吊正常施