閃速爐水塔基礎(chǔ)工程施工方案

1、閃速爐水塔基礎(chǔ)工程施工方案目 錄1. 工程概況42. 編制依據(jù)43. 施工部署53.1 人員與作業(yè)隊(duì)53.2 作業(yè)機(jī)械:53.3 工程材料與施工用料53.4 施工工藝53.5 工期63.6施工平面布置64. 施工準(zhǔn)備95.施工程序與施工方法95.1 施工程序95.2 施工方法96. 質(zhì)量控制137.安全文明施工131 工程概況本工程為閃速爐水塔基礎(chǔ)工程。共兩座一樣的水塔，分別為1#水塔和2#水塔。水塔室內(nèi)標(biāo)高m(0.000m)，室外標(biāo)高m（-0.200m）?；A(chǔ)采用整板式基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-4.300m，自-4.300m至-2.500m為整板基礎(chǔ)部分,自-2.500m至0.000m為筒身受力部分。

2、整板基礎(chǔ)直徑19m，筒身受力部分上口內(nèi)徑4.2m，外徑6m，下口內(nèi)徑6m，外徑10.8m。基礎(chǔ)砼C30，鋼筋HPB235（級(jí)）、HRB335（級(jí)）?；A(chǔ)下方為成孔灌注樁，樁數(shù)37根，樁長(zhǎng)約20m，樁徑D1600mm。1#水塔中心點(diǎn)位坐標(biāo)：X=30747.000，Y=47807.250。2#水塔中心店坐標(biāo)：X=30747.000，Y=47831.500。1#水塔圖如下2 編制依據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）施工藍(lán)圖相關(guān)水道、電力等專(zhuān)業(yè)圖紙3 施工部署3.1 人員與作業(yè)隊(duì)水塔基礎(chǔ)按專(zhuān)業(yè)劃分用二個(gè)作業(yè)隊(duì)施工。土建作業(yè)隊(duì)施工土方與砼結(jié)構(gòu)，電氣作業(yè)隊(duì)施工防雷接地設(shè)施。土建作業(yè)隊(duì)

3、：土方作業(yè)組：一臺(tái)破樁機(jī)，三臺(tái)自卸汽車(chē)，一臺(tái)壓路機(jī)，二臺(tái)小型夯機(jī)。相應(yīng)跟班司機(jī)8人。鋼筋砼作業(yè)組：鋼筋在鋼筋加工車(chē)間集中加工，不另外考慮作業(yè)機(jī)械與作業(yè)人員。鋼筋運(yùn)輸采用小型平板車(chē)運(yùn)輸（5T），安裝人員18人（含輔工）?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái)BX-300焊機(jī)，相應(yīng)配置焊接作業(yè)人員2人。模板作業(yè)組設(shè)木工12人，輔工6人。支撐系統(tǒng)設(shè)架子工6人。木加工設(shè)備在工場(chǎng)制作成型后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝。砼作業(yè)組配置8名砼作業(yè)人員。3.2 作業(yè)機(jī)械:土方、模板、鋼筋作業(yè)機(jī)械見(jiàn)表3.1內(nèi)容。砼作業(yè)機(jī)械主要有振搗泵、照明設(shè)備。以上內(nèi)容按常規(guī)配置。防雷接地作業(yè)機(jī)械主要有電焊機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)配置二臺(tái)焊機(jī)。其他作業(yè)機(jī)械根據(jù)需要臨時(shí)配置。3.3 工程材

4、料與施工用料工程材料主要有鋼筋、砼、防雷接地材料等，按圖提料。施工用料主要有模板、施工用水、施工用電線、電纜、配電箱、養(yǎng)護(hù)材料、基坑邊坡保護(hù)材料等，根據(jù)需要配置。相關(guān)作業(yè)機(jī)械見(jiàn)表3-1，相關(guān)工程材料見(jiàn)表3-2、相關(guān)施工用料見(jiàn)表3-3。3.4 施工工藝基礎(chǔ)模板采用覆膜九夾板，按大體積砼模板圖支設(shè)。鋼筋采用焊接與綁扎工藝，砼采用水平分層澆筑工藝，總體工藝流程見(jiàn)圖3-1。施工準(zhǔn)備土方開(kāi)挖施工準(zhǔn)備土方開(kāi)挖破樁頭砼墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)砼模板拆除基礎(chǔ)驗(yàn)收土方回填3.5 工期計(jì)劃工期60天，擬定于2010年12月10日開(kāi)工，工期計(jì)劃見(jiàn)附表1。3.6 施工平面布置基礎(chǔ)施工與上部結(jié)構(gòu)施工平面布置一并考慮，結(jié)

5、合水塔0m以上結(jié)構(gòu)對(duì)安全的需要，施工平面布置圖中應(yīng)包括警戒區(qū)域位置。其他平面布置中包含施工用水、施工用電、施工臨時(shí)道路、生產(chǎn)臨建設(shè)施等內(nèi)容。施工用電自鋼筋加工車(chē)間配電箱接出，初定電纜BX-150mm2為主線，接至水塔相應(yīng)區(qū)域。施工臨時(shí)道路，利用9#路、6#路作為臨時(shí)施工道路，進(jìn)入工區(qū)的臨時(shí)便道與9#路相連，做法同11#路基層。臨建設(shè)施：基礎(chǔ)施工時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)圍欄，上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)設(shè)置2.2m高封閉圍蔽。在9#路方向設(shè)置大門(mén)，供機(jī)械，作業(yè)人員出入。其他臨建設(shè)施利用已修建完畢的臨建設(shè)施。施工平面布置圖見(jiàn)圖3-2。電由西北角8#配電箱接入。表3-1 設(shè)備投入一覽表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格出廠時(shí)間額定功率（

6、KW）、或容量(m3)、噸位(t)數(shù) 量(臺(tái))小 計(jì)1反鏟挖掘機(jī)DH220LG-3051m312破樁機(jī)5t13平板振動(dòng)夯DZH26051.5KW24自卸汽車(chē)K32600320t25潛水泵2S/25-100042KW46壓路機(jī)YZ-2206120KW17砼泵車(chē)SX5311THB0628插入式振搗器ZN50021.5 KW49平板振搗器ZF15041.5 KW210鋼筋加工設(shè)備鋼筋加工車(chē)間集中加工11木加工設(shè)備0620 KW1套12平板汽車(chē)055t113交流焊機(jī)BX-500730KW2表3-2 設(shè)備投入表（質(zhì)量、測(cè)量、檢驗(yàn)儀器）序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀GTS-311S臺(tái)12水準(zhǔn)

7、儀ATG2臺(tái)13多功能檢查尺2m把24鋼卷尺5m把125游標(biāo)卡尺300把26溫度表100支6表3-3 施工用料一覽表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1覆膜九夾板=15mmm2200模板2木枋50100m3100地溝壁3鋼管483.5t200背楞及各類(lèi)腳手架4扣件個(gè)15005電纜BX-150mm2m806電纜線2.5 mm2m1607塑料彩條布m2500邊坡防護(hù)及防雨圖3-2 施工平面布置圖4. 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備期間完成以下工作 eq oac(,1) 完成水、電、路的敷設(shè)； eq oac(,2) 完成工程原材料檢驗(yàn)； eq oac(,3) 完成工程所用表格的清理，報(bào)監(jiān)理備案； eq oac(

8、,4) 完成檢驗(yàn)、試驗(yàn)儀器的檢定與校驗(yàn)；5.施工程序與施工方法5.1 施工程序施工程序見(jiàn)圖3-1.5.2 施工方法5.2.1 工程測(cè)量本工程測(cè)量的定位坐標(biāo)見(jiàn)第一節(jié)內(nèi)容。工程定位以熔西、熔中點(diǎn)位為依據(jù)，利用全站儀定煙囪中心點(diǎn)位坐標(biāo)。施工現(xiàn)場(chǎng)高程利用常規(guī)水準(zhǔn)儀定位。工程定位后提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，在提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)，內(nèi)業(yè)資料一并提交監(jiān)理工程師。包括中心線、場(chǎng)地原始標(biāo)高。5.2.2 土方工程在工程測(cè)量完成以后，開(kāi)始土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。地面截水溝斷面尺寸500*300，經(jīng)9#路排出場(chǎng)外。截水溝距基坑上口邊緣1.5m?；油练讲捎猛诰驒C(jī)挖掘、自卸汽車(chē)運(yùn)輸，留足回填土，余土運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)

9、，基坑周?chē)?m范圍內(nèi)不得堆放回填土、且回填土不得阻擋測(cè)量通視。2個(gè)水塔依次次開(kāi)挖，先挖1#水塔，然后是2#水塔。土方開(kāi)挖與破樁頭分塊施工，連續(xù)流水作業(yè)，開(kāi)挖完成四分之一的面積，即開(kāi)始破樁頭和作業(yè)。破樁作業(yè)采用機(jī)械和人工配合進(jìn)行。先進(jìn)行機(jī)械破樁，到達(dá)一定標(biāo)高后進(jìn)行人工破樁?；撞吭O(shè)排水溝，排水溝斷面尺寸300*300，同時(shí)在排水溝內(nèi)設(shè)600*600*800（長(zhǎng)*寬*深）集水井4個(gè)，坑內(nèi)積水用潛水泵抽至地面截水溝內(nèi)。根據(jù)天氣情況，雨天時(shí)基坑邊坡應(yīng)采用塑料彩條布覆蓋保護(hù)。在基坑從0.000m到-2.500m處設(shè)置人行通道，寬6m，放坡比例1:10，從-2.500m到-4.300m設(shè)置爬梯，踏步間隔3

10、00mm。如圖5-1?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，底部采用小型機(jī)械夯實(shí)，在回填寬度能保證壓路機(jī)作業(yè)的條件下采用壓路機(jī)壓實(shí)?；靥钔撂撲伜穸炔淮笥?00mm，檢測(cè)依據(jù)規(guī)范要求分層采用環(huán)刀法或灌砂法檢測(cè)。土方開(kāi)挖圖見(jiàn)圖5-1所示。圖5-1 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖圖5.2.3 鋼筋工程鋼筋綁扎注意地溝壁與承臺(tái)的連接預(yù)埋4個(gè)柔性防水套管DN700,2個(gè)中心標(biāo)高為-2.000,2個(gè)中心標(biāo)高為-1.500鋼筋在鋼筋加工車(chē)間集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。大于16mm的鋼筋采用焊接工藝，小于等于16mm的鋼筋采用綁扎工藝。鋼筋的接頭應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求錯(cuò)開(kāi)。保護(hù)層采用預(yù)制墊塊支墊。上下層鋼筋采用馬凳隔開(kāi)。鋼筋的其

11、他施工方法執(zhí)行GB50204-2002的規(guī)定。圖5-2 底板模板支設(shè)圖圖5-3 承臺(tái)模板支設(shè)圖5.2.4模板工程煙囪基礎(chǔ)按大體積砼考慮施工?；A(chǔ)模板均采用木模板。板厚15mm，背枋50*100木枋，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架，第一次施工到地板頂面（即-2.5m處）第二次施工承臺(tái)部分。在承臺(tái)模板支設(shè)圖見(jiàn)圖5-2、5-3。模板質(zhì)量要求執(zhí)行GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5.2.5 防雷接地避雷圖紙目前尚未到達(dá)，參照閃速熔煉爐基礎(chǔ)防雷接地施工工藝施工。5.2.6 砼澆筑：分兩次進(jìn)行，底板與承臺(tái)相遇處留施工縫。5.2.6.1澆注方法：第一次澆注采用礦渣硅酸鹽水泥和其他低水化熱水

12、泥，由二臺(tái)泵車(chē)投送混凝土。混凝土分層澆筑，每層厚度200300mm。第一臺(tái)泵車(chē)從X=30737.500，Y=47807.250點(diǎn)投入，沿X方向澆筑，在中心線處分層。第二臺(tái)泵車(chē)從X=30756.500，Y=47807.250點(diǎn)投入，沿X方向澆筑，在中心線處分層。層間間隔時(shí)間以混凝土未初凝為準(zhǔn)。本次混凝土澆筑量約600 m3,砼等級(jí)C30，要求配合比中水泥用量不大于350kg/m3，采用摻外加劑的方法提升砼強(qiáng)度。同時(shí)，為避免施工時(shí)出現(xiàn)砼冷縫，砼內(nèi)可摻入適量緩凝劑，以砼初凝時(shí)間不小于5h為宜。砼應(yīng)選在氣溫較低的時(shí)段澆筑，適宜的澆筑速度為80-120m3/h，澆筑完成時(shí)間取5-7.5h?；炷翝仓陂g

13、設(shè)專(zhuān)人看模，保證模板不變形，無(wú)松動(dòng)。第二次澆筑筒身部分的，澆筑方法要點(diǎn)同第一次。5.2.6.2振搗方法：采用分層斜坡式振搗。每個(gè)澆筑方向配置2臺(tái)插入式振搗器，每臺(tái)振搗器配2個(gè)工人。振搗要求快插慢拔，在振搗過(guò)程中，將振搗棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在20s30s，應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗間距不大于500，振搗棒插入下層混凝土不得小于50mm。插入振搗棒距模板150200mm，不宜緊靠模板振搗，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼。5.2.6.3測(cè)溫措施：本基礎(chǔ)屬于大體積砼施工，需采取測(cè)溫措施，即在基礎(chǔ)底板埋置鋼管作為測(cè)溫孔，共3個(gè)點(diǎn)，分別測(cè)表（表面）、

14、中（中間0.9m）、下（底部1.8m）三個(gè)部位，如下圖所示。圖5-4 溫度計(jì)埋設(shè)平面圖2個(gè)點(diǎn)溫度差超過(guò)25，或混凝土內(nèi)溫度與外界空氣溫度差超過(guò)25，則混凝土表面需采取保溫措施。保溫措施如下：在混凝土的表面先蓋一層塑料薄膜再蓋一層棉氈。塑料布起到保溫、保濕和具有保溫不透氣性，棉氈起到保溫和保濕作用。確?；炷恋膬?nèi)外溫度差小于25。溫度檢測(cè)每2小時(shí)一次。在砼澆筑完120小時(shí)后拆模，砼表面采取覆模保溫措施。5.2.6.4養(yǎng)護(hù)措施：養(yǎng)護(hù)與試塊留置砼試塊留置執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)同條件試塊留置以每一工作臺(tái)班留置二組試塊。施工完的砼表面覆蓋塑料膜保溫養(yǎng)護(hù)。其他措施執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

15、驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。6. 質(zhì)量控制質(zhì)量體系按提交業(yè)主的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)執(zhí)行。本工程需要重點(diǎn)控制的部位有：大體積砼的溫度控制；預(yù)埋件的安裝；工程軸線控制。工程測(cè)量網(wǎng)必須按照本方案要求的軸線測(cè)設(shè)，測(cè)量精度符合工程測(cè)量規(guī)范的規(guī)定。預(yù)埋件安裝期間，工程測(cè)量人員與工程質(zhì)檢工程師應(yīng)跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查軸線與標(biāo)高，滿足埋件的安裝精度要求。工序自檢、互檢、專(zhuān)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師受檢。工程材料、施工用料必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，材料檢測(cè)合格后方可施工。T型焊縫和穿孔塞焊的埋件應(yīng)進(jìn)行焊接接頭檢驗(yàn)，由工程部工號(hào)技術(shù)員提請(qǐng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，送至試驗(yàn)室受檢，受檢批次應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。大體積砼施工期間的溫度控制在砼終凝后按每

16、二小進(jìn)測(cè)溫一次，做好測(cè)溫記錄。根據(jù)測(cè)溫記錄確定采取的覆蓋措施。如果本工程使用的是普通硅酸鹽水泥，應(yīng)控制單方砼水泥用量，以不大于350kg/m3為宜（42.5級(jí)水泥），應(yīng)與供應(yīng)商溝通，對(duì)砼進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)強(qiáng)度配制，強(qiáng)度不足部分采用摻外加劑的方法提升。其他常規(guī)質(zhì)量控制措施執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。除以上提出的事項(xiàng)重點(diǎn)控制外，工程質(zhì)量還需滿足項(xiàng)目部制訂的工程質(zhì)量管理制度、工程計(jì)量管理制度、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度的規(guī)定以及本公司三位一體管理程序文件的規(guī)定。7.安全文明施工安全體系按提交業(yè)主的管理組織機(jī)構(gòu)執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，非現(xiàn)場(chǎng)人員不得進(jìn)入工區(qū)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須做好二穿一戴，作業(yè)臨邊防護(hù)按十

17、五冶VI手冊(cè)執(zhí)行?；A(chǔ)施工時(shí)，鋼筋均為大直徑鋼筋，應(yīng)做好支架的固定工作，防止支架不穩(wěn)定造成傷害事故。基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)按程序施工，即：綁底板鋼筋焊接支架綁0.9m層鋼筋綁立柱鋼筋綁上層鋼筋。對(duì)需要焊接防雷接地的部位，應(yīng)先與底板鋼筋和上樁身鋼筋焊接。施工材料應(yīng)堆放整齊，放到指定地點(diǎn)。每天工作完成后，由專(zhuān)人清理材料、碼堆。安全工程師應(yīng)每天巡視作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)高空作業(yè)、物體打擊、起重作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)施工用電、作業(yè)機(jī)械操作等安全事項(xiàng)重點(diǎn)控制，使職業(yè)安全處理受控狀態(tài)。除以上提出的內(nèi)容外，安全生產(chǎn)與文明施工還應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目部制訂的安全生產(chǎn)與文明施工管理制度以及建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）的相關(guān)規(guī)定。屋面為金屬屋面，采用

18、360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過(guò)自攻螺釘元寶形可滑動(dòng)支座與次檁連接。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三

19、檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，對(duì)達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過(guò)自攻螺釘元寶形可滑動(dòng)支座與次檁連接。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程上

20、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，對(duì)達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。對(duì)于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長(zhǎng)度受荷載后的壓縮值為Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長(zhǎng)的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標(biāo)高問(wèn)題，地上巨型鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)采用在過(guò)程嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)理論值進(jìn)行標(biāo)高控制，確保

21、樓層層高凈空間距，通過(guò)保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標(biāo)高的精準(zhǔn)。若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過(guò)計(jì)劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進(jìn)度的工作時(shí)間，達(dá)到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場(chǎng)拼裝對(duì)接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2

22、*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。工程建設(shè)地點(diǎn)位于宣城市濟(jì)技術(shù)開(kāi)區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8，地上建筑面積為14294.7，2#樓地下建筑面積為397.7，地上建筑面積為9445.2，3#樓地下建筑面積為575.7，地上建筑面積為13794.2，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設(shè)計(jì)為無(wú)機(jī)保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。防水材料只能形成一張理想保護(hù)膜。防水層任何細(xì)小的紕漏都導(dǎo)致到處竄流

23、，引起防水層大范圍甚至整體失效，且找不到破損點(diǎn)，檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問(wèn)題的最優(yōu)方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的粘結(jié)劑水泥構(gòu)筑了最可靠最濟(jì)的“皮膚”式的防水系統(tǒng)，令人耳目一。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作為溫控監(jiān)測(cè)區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)上、下三個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)，共計(jì)42個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)。以上測(cè)溫點(diǎn)面布置位置詳見(jiàn)I1區(qū)區(qū)底板測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)圖，具

24、體布置時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作適當(dāng)調(diào)整，測(cè)溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。履帶吊位于游泳館東西兩側(cè)，由18軸到1軸依次進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。首先進(jìn)行東西兩側(cè)鋼柱安裝；鋼柱安裝完成后進(jìn)行鋼梁安裝，由于GL11間GL18截面大、重量重、安裝作業(yè)半徑大，亦有地下室影響，大型吊機(jī)無(wú)法進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行安裝，故擬采用兩則履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，分段處下設(shè)臨時(shí)支撐架，依次進(jìn)行抬吊安裝。其他構(gòu)件均由該側(cè)負(fù)責(zé)安裝的履帶吊依次進(jìn)行安裝。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類(lèi)，我司將倉(cāng)庫(kù)劃分為若干個(gè)不同大小的區(qū)域分隔為各類(lèi)產(chǎn)品倉(cāng)，玻璃（鋁板）倉(cāng)、鋁板倉(cāng)、龍骨倉(cāng)、門(mén)窗倉(cāng)及附屬構(gòu)件倉(cāng)等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)

25、并做好明顯的標(biāo)識(shí)，其每分倉(cāng)內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開(kāi)堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時(shí)間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見(jiàn)證試驗(yàn)不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類(lèi)堆放整齊，對(duì)加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。整個(gè)建筑施工跨度時(shí)間較長(zhǎng)，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二

26、是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計(jì)算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測(cè)試，避免日照溫差影響。當(dāng)電源開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)，不能立即斷開(kāi)時(shí)，救護(hù)可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木棒竹竿或其他不導(dǎo)電物體）作為工具，使觸電者與電源分開(kāi)，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且不是緊裹在身上時(shí)，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉貼及其他身體的導(dǎo)體。挑開(kāi)落在人身上的電線時(shí)，注意不要使電線觸及自已或他人身上。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應(yīng)對(duì)著墻體控制線，對(duì)墻體接茬筋進(jìn)行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志（立筋間距不宜超過(guò)3m）

27、，然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體拉筋S鉤。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專(zhuān)用胎架，專(zhuān)用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對(duì)不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專(zhuān)用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專(zhuān)用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。高強(qiáng)螺栓入庫(kù)時(shí)做好質(zhì)量復(fù)驗(yàn)規(guī)格數(shù)量核對(duì)，妥善存放

28、；配備合格的電動(dòng)、手動(dòng)工具復(fù)核用測(cè)力扳手；組織施工人員專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)高強(qiáng)螺栓施工專(zhuān)業(yè)小組；清理連接節(jié)點(diǎn)摩擦面，正確投放銷(xiāo)釘螺栓，按合理順序及時(shí)緊固高強(qiáng)螺栓；需擴(kuò)孔時(shí)，按規(guī)定要求操作；及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工的復(fù)驗(yàn)工作。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必須設(shè)立專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周

29、轉(zhuǎn)使用率。混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，要求保溫材料對(duì)混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。保溫完畢，值班工長(zhǎng)要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專(zhuān)職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)損壞的覆蓋層。允許的水范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過(guò)量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的部門(mén)洞開(kāi)口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時(shí)，也需要用鉛垂檢查門(mén)洞開(kāi)口部的垂直度，如有可能，門(mén)洞處安裝定位工具。焊接過(guò)程來(lái)自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時(shí)候氫在鋼溶解度急劇下降

30、，由于焊縫冷卻很快，氫來(lái)不及逸出，留在焊縫金屬，過(guò)一段時(shí)間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。為了確保每一組鋼柱在安裝過(guò)程的定位及任一時(shí)刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)及時(shí)安裝；在無(wú)樓層處，應(yīng)增設(shè)徑向臨時(shí)支撐，每一環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置12根水支撐，對(duì)應(yīng)鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時(shí)支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預(yù)埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，選擇相近標(biāo)高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標(biāo)高。臨時(shí)支撐布置時(shí)，避讓塔吊支架測(cè)量垂直傳遞路徑有影響的

31、部位。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙落水口位置分水線找坡，確定最高點(diǎn)最低點(diǎn)，拉線均勻設(shè)置灰餅點(diǎn)，再根據(jù)方案確定的分隔縫位置充筋留置分隔縫木條。分隔縫木條不僅起分隔的作用，還應(yīng)控制剛性層標(biāo)高坡度。分隔縫在滿足分區(qū)面積小于36m2的前提下，盡量與女兒墻分隔縫對(duì)應(yīng)(長(zhǎng)沙地區(qū)分區(qū)面積盡量不大于20m2)。為達(dá)到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計(jì)滿意，本公司決定，對(duì)參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進(jìn)行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識(shí)教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對(duì)于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進(jìn)行特殊培訓(xùn)考試，實(shí)行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格

32、證書(shū)，不得超越證書(shū)范圍作業(yè)。為保證滑移過(guò)程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計(jì)限位擋板，用來(lái)限制滑移過(guò)程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時(shí)為防止現(xiàn)場(chǎng)軌道安裝及滑移過(guò)程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。 柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申

33、請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)好材料檢驗(yàn)單。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場(chǎng)工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺(tái)M1280D，臂長(zhǎng)55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺(tái)ZSL2700，臂長(zhǎng)58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺(tái)ZSL750，臂長(zhǎng)48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量

34、50t；1臺(tái)ZSL380，臂長(zhǎng)42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。由于本工程屋面單坡尺寸較長(zhǎng)，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺(tái)，在操作臺(tái)半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺(tái)兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時(shí)先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時(shí)安裝屋面板的過(guò)程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過(guò)程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。根據(jù)下一樓層上的埋件軸線標(biāo)高控制線，在土建核心墻鋼筋開(kāi)始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利

35、用土建頂模架，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動(dòng)現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時(shí)應(yīng)套緊，立桿接長(zhǎng)采用同心對(duì)接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過(guò)總數(shù)的50%。且立桿頂部?jī)蓪訖M桿高度必須嚴(yán)格控制在500mm以?xún)?nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過(guò)程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。首級(jí)高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場(chǎng)外。以精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)首級(jí)高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)

36、引入場(chǎng)內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測(cè)到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測(cè)4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測(cè)到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對(duì)引測(cè)點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作為溫控監(jiān)測(cè)區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)上、下三個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)，共計(jì)42個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)。以上測(cè)溫點(diǎn)面布置位置詳見(jiàn)I1區(qū)區(qū)底板測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)圖，具體布置時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作適當(dāng)調(diào)整

37、，測(cè)溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。樓地面的裝修應(yīng)在穿過(guò)樓面的立管安裝完成后進(jìn)行，衛(wèi)生間的防水層、保護(hù)層，必須在穿樓面的管線完成之后才能施工。裝修施工是工序交叉較多的工程，每道工序必須進(jìn)行科學(xué)合理的安排，為了把工作面展開(kāi)，在面上可分段，在立面上可分層，進(jìn)行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工，避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。各施工層標(biāo)高測(cè)出以后，根據(jù)絕對(duì)標(biāo)高控制法的原則，進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時(shí)對(duì)層高進(jìn)行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個(gè)別鋼柱標(biāo)高過(guò)高時(shí)，采用切割柱底襯板來(lái)調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)的焊縫收縮量，及時(shí)與制

38、作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時(shí)加長(zhǎng)作為補(bǔ)償值。在施工過(guò)程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問(wèn)題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對(duì)本工程施工期間面臨的環(huán)境問(wèn)題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評(píng)的要求，確定施工過(guò)程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過(guò)程對(duì)周?chē)h(huán)境造成的不利影響。核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成，相應(yīng)樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時(shí)，先在鋼梁上設(shè)置好安全繩，鋼梁安裝基本就位后，安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時(shí)支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對(duì)少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。對(duì)接接頭,t型接頭自動(dòng)焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)不小于25毫米;自動(dòng)焊引出板長(zhǎng)度大于或等于150毫米,焊縫的引出長(zhǎng)度應(yīng)不小于100毫米