辦公樓幕墻施工組織設計方案

1、辦公樓幕墻施工組織設計一、工程概況1.工程名稱： 2.建設地點： 3.專業(yè)工程：石材幕墻4.承包方式：包工包料5.質(zhì)量標準：6.施工工期： 7.招標范圍：石材幕墻設計制作、安裝二、施工依據(jù)1.*辦公樓施工圖紙2.硅酮建筑密封膠3.聚硫建筑密封膠4.建筑幕墻5.金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133-2001 J133-2001）6.玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準（JGJ/T139-2001 J139-2001）7.建筑裝飾工程施工及驗收標準8.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范9.*市裝飾裝修相關(guān)規(guī)定三、施工現(xiàn)場布置1.施工總平面布置圖 依照施工現(xiàn)場實際情況，與甲方、監(jiān)理方、總承包方、土建施工方，協(xié)商確

2、認具體施工現(xiàn)場布置。要緊包括石材存放場地、鋼材存放場地、現(xiàn)場加工場地、臨時辦公場所、室內(nèi)倉庫、職員宿舍、臨時食堂等場地；2.施工項目經(jīng)理部3.臨時用水、用電打算施工用電采納自備移動電閘箱，自樓層業(yè)主方提供的配電箱接引。用水由現(xiàn)場業(yè)主方提供上樓的供水管線。四、施工預備1、技術(shù)預備1.1施工圖紙審核交底施工人員要充分熟悉施工圖，對圖紙疑點逐項記錄，結(jié)合設計交底配合設計，共同完善設計圖紙（如柱、裝飾柱側(cè)的凹線與結(jié)構(gòu)邊梁矛盾、挑檐處結(jié)構(gòu)與外掛桃檐板的做法、設計造型的具體要求等）。1.2實測結(jié)構(gòu)的偏差偏差的實測是理石加工及排板的先決條件，應配足人力在短時刻內(nèi)完成并保證數(shù)據(jù)準確。1.3圖紙排板與向廠方交底

3、排板過程中要緊密與設計結(jié)合，向加工廠方交底前應請設計對圖紙予以確認；向廠方交底要細，并辦理簽認手續(xù)。1.4排板放線排板放線的依據(jù)是排板圖，任何更改必須與二次設計人進行協(xié)商。2、要緊材料的質(zhì)量標準2.1花崗巖板質(zhì)量等級要求優(yōu)等，板面無裂紋，板材厚度為25mm，板面無缺棱掉角，切割采納砂鋸切割。執(zhí)行中華人民共和國建材行業(yè)標準天然花崗石建筑板材JC205-92。石材驗收標準（同意偏差mm）項目燒毛面光面檢驗方法立面垂直63用3米托線板表面平坦31用2米直尺和楔形塞尺陽角方正42用200毫米方尺接縫平直42拉5米通線接縫高低30.3用直尺和塞尺接縫寬度10.5尺檢2.2角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊

4、條、結(jié)構(gòu)膠均應有材質(zhì)證明、檢驗報告及出廠合格證?！鞍倌甏笥?，質(zhì)量第一”為保證石材各連接件的防水、耐酸堿、抗震要求，與主體焊接的連接件采納Q235低碳鋼，其化學成分、機械性能包括屈服點應符合“GB700-88”國家標準規(guī)定，其余所有掛件均采納日本進口304不銹鋼板（不銹鋼材質(zhì)為0Cr18Ni9或1Cr18Ni9）加工制成，并按“GB4237-92”標準檢測不銹鋼化學成分和強度極限、延伸率等物理性能，掛件要有承載抗剪及撓度試驗。焊條采有E4303碳鋼焊條，焊條應符合“GB5117-85”國家標準。2.3粘結(jié)的建筑密封膠宜采納中性耐候硅酮密封膠，使用時檢查有效期。五、施工進度打算表六、進場設備打算表

5、七、施工人員打算表八、 工藝流程圖九、二次搬運、垂直搬運、搬運噸位、起重方法 本工程的工期在較大程度上取決于材料的二次搬運、垂直搬運的保障，我方在遵守現(xiàn)場有關(guān)施工電梯、塔吊等機具使用規(guī)定前提下，將采取一些專門措施，以保證工程順利有序地進行： 1、二次搬運、垂直搬運及起重方法1.1從工廠運至施工現(xiàn)場的材料的二次搬運，人力的搬運占有較大比重，為此，我司擬調(diào)撥15人專門負責本工程的材料搬運工作，同時使用我司自制的型材、板片專用搬運小車及吊機等輔助機具以及土建施工單位的施工電梯、塔吊等設備。（必要時可臨時增調(diào)人員及起重機械）。1.2在人貨電梯及塔吊附近設置中轉(zhuǎn)材料場地,每處場地面積約100平方米。1.

6、3由工廠發(fā)放工地的原材料、半成品到達工地后，由現(xiàn)場材料員簽收后，先運至中轉(zhuǎn)材料場地并于24小時內(nèi)用電梯及塔吊運至現(xiàn)場倉庫及樓層材料堆放場地，同時做好成品愛護。1.4具體搬運方法1.4.1石材板片運至現(xiàn)場后，由塔吊吊至人貨電梯旁中轉(zhuǎn)材料場地，拆箱后裝上板片專用運輸小推車，由人貨電梯運至倉庫及樓層材料堆放場地。1.4.2其他輔材在安裝施工時，依照各作業(yè)面需要，組織人力搬運至各作業(yè)面。1.4.3搬運至各樓層的材料應分散堆放，防止應力集中，并須做好成品愛護工作。2、搬運噸位： 2.1首先進場時統(tǒng)計、計算施工用電梯及塔吊的每層運行、停留時刻、往返一次總時刻、塔吊吊運一次的時刻及土建方規(guī)定的使用時刻，以及

7、各施工單位使用時刻，列出統(tǒng)計表，依照搬運總噸位，計算出日使用次數(shù)及搬運噸位。2.2采納施工電梯，每次搬運噸位約600kg，使用塔吊吊運時，依照塔吊吊運半徑及樓層卸貨平臺承載力計算出每次搬運噸位，一般每次搬運噸位為1000kg。十、 測量方法1、為保證本工程幕墻安裝施工的精度，我司擬派具有豐富施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員及測量員組成一支專業(yè)的測量隊伍，依照確認的施工圖繪制放樣圖，并制定科學的測量放線方案，選用高精度激光經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器進行工程的測量、放線定位。所有測量儀器、工具在使用前均需經(jīng)專門檢測機構(gòu)校驗，保證儀器處于正常狀況。在作業(yè)過程中，每次測量前均需作零位設定。2、測量方法 2.1幕墻

8、的安裝施工測量需與主體工程的施工測量配合； 2.2采納基準操縱網(wǎng)操縱平面幾何尺寸的精度；2.3依照土建提供的標高基準，采納高精度儀器逐層傳遞，對測量誤差進行操縱分配，不使其積存。確保測點精度高于規(guī)范要求；2.4幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差應進行操縱、分配、消化，不使其積存；2.5假如主體結(jié)構(gòu)的水平、軸線誤差大于規(guī)定的同意偏差時，包括垂直偏差，應在得到業(yè)主、監(jiān)理和設計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的標高、軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要；2.6沿每層樓板外沿彈出水平墨線并用鋼絲標定，從而決定整片幕墻水平位置；2.7用直徑為 0.8mm的鋼絲線標注出幕墻平面、立面分格基準線及各轉(zhuǎn)

9、角折線位置，鋼絲線拉力不得低于20公斤；2.8垂直標定線每隔1520米設置中間固定點；2.9本工程測量應在風力不大于4級、儀器穩(wěn)定的狀態(tài)下進行，每天定時進行校核；2.10使用鉛垂線作業(yè)時，必須嚴格等待至無風力阻礙的靜止狀況才能開始測量。十一、連接件安裝工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施1.1工藝流程講明： 工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場尋準預埋鐵件對準豎梁線拉水平線操縱水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。 1.2 差不多操作講明： 1.2.1 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。 1.2.2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的

10、驗收；二是對比圖紙要求對下步工作的安排。 1.2.3尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用確實是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要查找原預埋件，只有尋準了預埋件才能專門準確地安裝連接件。 1.2.4對比豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意操縱連接件的位置，其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平線操縱水平高低及進深尺寸。盡管予埋鐵件時已操縱水平高度，但由于施工誤差的阻礙，安裝連接件時仍要拉水平線操縱其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。 1.2.6點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時

11、每個焊接面點23點，要保證連接件可不能脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，如此協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。 1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，要緊檢查三維空間誤差，一定要將誤差操縱在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工操縱范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。 1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場治理人員要對其進行逐個檢查驗收

12、，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。 1.2.10防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下： （1）清理焊渣； （2）刷防銹漆； （3）刷愛護面漆，有防火要求時要刷防火漆； 2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施2.1工藝流程講明： 熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清晰的地點，是否有弄不明白的問題預備所有的工器具，做好預備工作在施工現(xiàn)場找準所開線的位置在關(guān)鍵層打水平線查找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分割復查水平分割的準確性吊垂直線檢查

13、垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確線重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。 2.2 差不多操作講明： 2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設計的風格，并對整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的操縱做到心中有數(shù)，同時依照實際情況編制切實可行的施工方法、方案。 2.2.2在正式施工前，要進行施工預備，預備的內(nèi)容有： 2.2.2.1人員預備。人員預備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 2.2.2.2工器具預備。在放線前對工器具的預備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是

14、否在規(guī)定范圍內(nèi)。 2.2.2.3材料預備。 2.2.3在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對比圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對比，以保證放線時準確無誤。 2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理潔凈，防止雜物對開線的阻礙，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。 2.2.5依照幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要查找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層能夠是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。 2

15、.2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上查找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時能夠是在平面中間，但現(xiàn)在必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關(guān)鍵點的多少。 2.2.7 找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求： 2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。 2.2.7.2所有固定點材料應無明顯塑性變化。 2.2.7.3 固定必須牢固、穩(wěn)定。 2.2.8復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊認真拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采納多個花藍緊仔拉緊的方法。在拉水平線

16、之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。 2.2.9在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以幸免鐵線下?lián)稀?2.2.10進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下預備工作： （1）查看圖紙分格； （2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系； （3）找出定位軸線的準確位置； （4）預備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校； （5）確定分割起點的定位軸線。整個預備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復尺；一人定位。每次分割后都要進行復檢。 2.2.11對水平分割的

17、準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有二種： （1）按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。 （2）按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。 以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。 2.2.12水平分割確定后，我們就需要依照水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意： （1）固定好吊線支座； （2）每根線都在分割點上； （3）分割點必須準確無誤； （4）吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??； （5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； （6）在風力4級時不宜吊垂線； （7）吊線時，吊垂的重量依照情況

18、可用重砝碼的方法來減少風力對其的阻礙； （8）高層、超高層是采納經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀操縱。 2.2.13 檢查垂直度有： （1）經(jīng)緯儀檢查法： （2）水平輔助層定位點重合復檢法； （3）自由復檢法； 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋拭緣故進行調(diào)整這是一種最準確的方法； 水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性； 自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照得出誤差后過去時行分析、記錄、處理

19、。這是由于有時趕工，時刻緊的情況下的應急方法，一般情況下不采取。 2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的阻礙在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時幸免外界沖力對其的阻礙，同時，要注意對所放線的愛護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作差不多完成，隨后將進入安裝時期，為保證安裝時期準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特不是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯。 3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件

20、的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正。 3.2差不多操作講明： 3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，幸免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面： 顏色是否正確，氧化膜是否合要求； 截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； 長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。 3.2.2對號就位：按照作業(yè)打算將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的愛護。 3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二

21、根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采納吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。 3.2.4豎梁完裝后，對比上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差1mm，待差不多安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。 4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施4.1工藝操作流程： 施工預備檢查各材料質(zhì)量就位安裝檢查。 4.2差不多操作講明： 4.2.1施工預備：在橫梁安裝前要做好的施工預備有：第一，資料預備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能

22、將橫梁裝錯；第二，是材料預備。要預備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點；第三，人員預備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等緣故橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。 4.2.2檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)覺類似情況要將其清理后再進行安裝。 4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端用1080不銹鋼螺栓穿過

23、橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀看橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。 4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，要緊查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。 5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施5.1工藝操作流程： 施工預備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收。 5.2差不多操作講明： 5.2.1施工預備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的預備工作。預備工作包括人員

24、預備、材料預備、施工現(xiàn)場預備。在安排打算時首先依照實際情況及工程進度打算要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具預備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場預備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場預備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。 5.2.2檢查驗收玻璃板塊： 檢查的內(nèi)容有： （1）規(guī)格數(shù)量是否正確； （2）各層間是否有錯位玻璃； （3）玻璃堆放是否安全，可靠； （4）是

25、否有誤差超過標準的玻璃； （5）是否有差不多損壞的玻璃； 驗收的內(nèi)容有： （1）三維誤差是否在操縱范圍內(nèi)； （2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換； （3）結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象； （4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。 5.2.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免玻璃傾覆。 5.2.4初安裝：安裝時每組45人，安裝有以下幾個步驟： （1）檢查查找玻璃； （2）運玻璃； （3）調(diào)整方向； （4）將玻璃抬至安裝位； （5）對槽、進槽； （6）對膠縫； 5.2.5調(diào)整

26、：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地點是否平，各處尺寸是否達到設計要求。 5.2.6固定：玻璃板塊調(diào)整完成后立即要進行固定，要緊是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。 5.2.7驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量操縱，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有： （1）板塊自身是否有問題； （2）膠縫大小是否符合設計要求； （3）膠縫是否橫平堅直； （4）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象； （5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符

27、合設計要求； 十二、石材的安裝工藝和方法1、結(jié)構(gòu)偏差實測實測結(jié)構(gòu)的偏差，對結(jié)構(gòu)的修整、二次設計的排及板材加工等工作具有特不實際的指導意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采納細鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果，提交項目經(jīng)理和設計人員，對設計提出有建設性的意見。2、施工單位配合設計接到完整的設計院圖紙后，立即進行圖紙審核，施工開工前將問題匯總并及時與設計院交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位配合設計單位的圖紙設計，盡早提交施工現(xiàn)場和加工定貨廠方。3、放線外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距

28、設計軸線誤差不大于1cm。放線的具體原則是：以設計各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并依照二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角直操縱線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。4、連接件焊接與龍骨安裝連接件采納角鋼與結(jié)構(gòu)預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去焊渣并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆二遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再滿焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌圍護墻或石

29、材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過大，為滿足建筑設計的外立面效果，需在砼結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采納不銹鋼螺栓，次龍骨依照螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。5、掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置，不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。6、飾面板安裝依照圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角

30、及柱陽角為V形角。板材開槽寬60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面為12.5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝掛件前應將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施1、連接件的焊接本工程為“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結(jié)構(gòu)施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊前取同

31、樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣，提交現(xiàn)場監(jiān)理、總包認定，合格后方可正式施焊。正式滿焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉(zhuǎn)移地點接著焊接。2、石材安裝首先應依照排板圖核對板材規(guī)格，無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、糟位），采取如下措施：現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊掛件，標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調(diào)好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽

32、完畢應進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面同意偏差執(zhí)行“JGJ73-91”規(guī)范。干掛飾面同意偏差檢查項目光面燒毛面檢測手段立面垂直362米托線板表面平坦132米托線板、楔尺陽角方正24邊長20cm方尺、楔尺接縫平直2410米尼龍繩及尺接縫高低差1330cm鋼尺、楔尺接縫寬度0.51用尺檢查3、嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除潔凈，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為20，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開

33、時碰頭縫嚴密無空隙。嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，幸免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面1.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。十三、 幕墻防雷系統(tǒng)的安裝 幕墻龍骨安裝完成后，進行幕墻防雷、防火系統(tǒng)的安裝：（1）從標高30起，手工每三層及所有女兒墻頂用404鍍鋅扁鋼側(cè)設置均壓環(huán)，均壓環(huán)與本層的所有立柱用404鍍鋅防雷連接碼連接，均壓環(huán)與土建引出線用12鍍鋅鋼筋連接。（2）水平方向最大每隔8m，即每間隔約5根立柱，幕墻上下立柱用404鍍鋅防雷連接碼連接，形成幕墻避雷系統(tǒng)的引下線。（3）幕墻防

34、雷均壓環(huán)由404鍍鋅扁鋼與幕墻立柱連接而形成一個有效的防雷體系，并在土建設有避雷引出線的地點與土建防雷體系可靠連接，即404鍍鋅扁鋼防雷帶與土建避雷引下線可靠連接。（4）女兒墻3mm厚單層鋁蓋板必須用404鍍鋅防雷卡碼連接到幕墻防雷均壓環(huán)上作為幕墻避雷閃接器。（5）位于設有幕墻防雷均壓環(huán)的樓層上的立柱伸縮必須用404的鍍鋅防雷卡碼進行上下連接，伸縮縫及變行縫之間的鍍鋅防雷卡碼應彎曲成形狀，其半徑應大于伸縮的2-3倍，防雷卡碼每端連結(jié)螺栓個數(shù)許多于2個。（6）幕墻避雷系統(tǒng)的引下線最后與土建接地裝置要有可靠的連接，幕墻雷系統(tǒng)不單獨設置接地裝置。（7）幕墻避雷扁鋼與圓鋼搭接量應大于6d，并彩用雙面焊

35、接，其表面應按設計要求采取有效的防腐措施。（8）幕墻避雷系統(tǒng)安裝完畢，必須進行接地電阻值的測試，并做好記錄。十四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶第一”是我公司的永恒宗旨；顧客的期望和需求是公司的追求目標；“優(yōu)質(zhì)治理、優(yōu)質(zhì)施工、優(yōu)質(zhì)服務”是公司的行動準則。2、質(zhì)量目標2.1合同范圍內(nèi)的全部工程均合設計圖紙要求的使用功能。2.2分項、分部、單位工程質(zhì)量達到檢驗評定標準，合格率達100%，優(yōu)良率達85%，達到優(yōu)良工程。2.3所有隱檢工程為甲方及監(jiān)理驗收合格。2.4所有裝飾達到有關(guān)設計規(guī)定。2.5工程交工后維修期為一年。3、工程實施過程的質(zhì)量操縱3.1懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個穩(wěn)

36、固的裝飾面，達到牢固要求。3.2材質(zhì)符合設計要求，塊材表面質(zhì)感和色澤形成均勻一致的整體。3.3平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直、縫寬均勻、表面順暢、異形部位達到設計要求。工程施工過程檢驗準則 3.4材料檢驗3.4.1提供法定機構(gòu)檢測的不銹鋼板（0鉻18鎳9材質(zhì)），物理化學試驗，力學試驗報告單及檢測結(jié)果判定書。3.4.2提供花崗巖，板材出廠合格證明，物理性能報告。檢驗標準按中華人民共和國建材行業(yè)標準，天然花崗石建筑板材JC205-92。3.5施工操作檢驗：掛件錨固或緊固程度檢驗應用測力扳手，隨時在現(xiàn)場抽檢螺栓，務必排除螺栓松動，以彈簧墊壓平為擰緊標準，其抽檢數(shù)量按30%進行。3.6石材上墻前的

37、最后檢驗，運輸、操作當中的碰傷、龜裂石材堅決杜絕就位上墻。3.7按設計要求對有效焊縫進行檢查。3.8堅決執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，依照要求以“建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范”為依據(jù)，操縱“飾面工程同意偏差”，確保達標。3.9施工人員進場實行全員技術(shù)質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標準等，并做到口頭與書面交底相結(jié)合。3.10項目設專職質(zhì)檢員，施工隊組設兼職質(zhì)檢員，并進行培訓，明確職責、任務、要求，做到質(zhì)檢跟蹤到位。3.11施工工藝質(zhì)量要求，做到上墻掛牌，上圖標識。3.12項目部針對質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣制度。3.13落實由項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)、質(zhì)檢人員主抓，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、工人參加的質(zhì)檢

38、小組，以質(zhì)量標準為依據(jù)，對施工進行分部位的定期或不定期的質(zhì)量檢查，確定方法，落實職責，防患于未然，堅決消除質(zhì)量及安全事故，保證干掛石材、鋁合金窗安裝安全，外觀質(zhì)量達標。3.14對石材加工進行嚴格交底，加強進場前的加工質(zhì)量驗收工作，施工過程中再進一步操縱把關(guān)，對石材配色的自然成分進行有效的區(qū)分，依照可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，采取漸進改變達到外觀優(yōu)質(zhì)，不合格部分堅決剔除。3.15尊重、支持工程監(jiān)理工作，主動同意監(jiān)理、甲方監(jiān)督，對重點材料請監(jiān)理及甲方人員參與驗收，認真聽取采納合理化建議。十五、工期保證措施1、建立工期保證體系，制定確實可行的施工打算圖。2、把進度打算實現(xiàn)目標分解，把各分項工程施工時

39、期，起止日期作為操縱點，制定各分項工程施工打算從而操縱總工期。3、按專業(yè)工種分解，確定交接日期，在同專業(yè)同工程的任務之間，要進行綜合平衡，在不同專業(yè)或不同工程的任務之間，要強調(diào)相互之間的配合協(xié)調(diào)，確定相互之間的交接日期。4、強調(diào)事前預控，把各種不利因素預先進行考慮，事先做出周密安排，做到萬無一失，有備而戰(zhàn)。5、作業(yè)堅持每月生產(chǎn)例會制度，平衡協(xié)調(diào)各工序、工程的銜接及穿插，保證資金、圖紙、材料、施工人員、機械設備的供應及時。6、作業(yè)每日下達成量，按照周打算，實行日控、周控數(shù)量確保工期。7、建立工期獎罰制度，把工期進度與經(jīng)濟利益掛鉤，建立激勵機制。8、因甲方變更設計或因自然災難、停水、停電等情況造成

40、不能正常施工而貽誤工期時，工期進度順延。十六、安全措施1、安全規(guī)范1.1幕墻安裝施工的安全措施除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安裝技術(shù)規(guī)范（JCJ 80）的規(guī)定外，還應遵守施工組織設計確定的各項要求。 1.2安裝幕墻用的施工機具和吊籃在使用前應進行嚴格檢查，符合規(guī)定后方可使用；手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應進行吸附重量和吸附持續(xù)時刻試驗。1.3施工人員作業(yè)時必須戴安全帽、系安全帶，并配備工具袋。1.4在高層幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應架設防護網(wǎng)；在離地面3m高處，應搭設挑出6m的不平安全網(wǎng)；上下部交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工

41、層下方應采取可靠的安全防護措施。1.5現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應設防火斗。1.6腳手板上的廢棄雜物應及時清理、不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。2、工廠安全守則2.1全體人員必須同意上崗前安全教育，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。2.2作業(yè)人員須穿戴勞保制服、鞋帽。鋸床、沖床等機械操作者須相應佩帶護目鏡、耳塞。2.3機械設備由專人維護，定期檢查。2.4按規(guī)定設備滅光設施，嚴禁煙火，妥善保管易燃、易爆物品。2.5注膠車間保持良好的通風，注膠機由專人操作。2.6常備應急藥品，配備簡易醫(yī)療器械。以上安全守則由安全小組監(jiān)督執(zhí)行，并向技術(shù)總監(jiān)負責。3、施工安全守則3.1施工現(xiàn)場必須戴安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)時系

42、扣安全帶，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳上班。3.2上下交叉作業(yè)時，上層施工的下方須架設防護裝置，建筑地面上3m左右，應搭設挑出6m水平安全網(wǎng)。3.3施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，需要施焊及有明火作業(yè)時，應至項目部開具施工動火證，并在現(xiàn)場設置充足的滅火器材，高空施焊時，應在焊件下方加設防火斗，以免發(fā)生火災。3.4高空作業(yè)，不準向下拋任何物料。尤其是在安裝大理石更應集中精力，防止重物墜落及砸傷自己，并在施工部位的下方用鐵架設置臨時防護欄。3.5在使用各種機具時，要求按各種機具的操作規(guī)程作業(yè)，并佩戴防護用具。在使用電鉆或者砂輪時，不得戴手套。3.6安全合理使用吊船，吊船在每次使用之前，均應對機件進行安全檢查和低空

43、試運行（1.2m以下）。發(fā)覺問題，應請專職修理員進行修理，嚴禁吊船帶病運行；吊船嚴禁超荷載運作，每臺吊船每次載重最大不超過800kg，吊船上使用的各種工具要有防墜措施。所有工具和物品須用適當長的鐵線連接于吊船上，萬一脫手也可不能墜落地面。3.7任何電器必須有可靠接地愛護措施和漏電愛護裝置。施工用電出現(xiàn)問題時必須請電工修理，嚴禁非專業(yè)人員亂動用電設施。3.8在使用氣焊時，乙炔發(fā)生器必須有防爆和防回火裝置。不要用金屬敲擊鋼瓶，嚴禁把乙炔瓶靠近火源存放。以上守則由安全員監(jiān)督執(zhí)行，并向技術(shù)總監(jiān)負責。十七、文明施工1、施工現(xiàn)場設置“六牌二圖”嚴格按照總平面布置圖搭設臨建，機械設備、裝飾材料、周轉(zhuǎn)材料按平

44、面圖定點堆放整齊確保施工道路暢通。2、施工現(xiàn)場出入口及危險地段設置各類標牌和安全警示標志，路面做硬化處理，車輛出場必須沖洗，嚴禁泥土帶出公路。3、現(xiàn)場各種機械設備由專人操作，隨時愛護設備整潔與完善，在操作位置貼掛安全規(guī)程和警示標志，特種工人員必須持證上崗。4、加強整個施工過程的材料治理，應及時清除施工廢棄物，防止場塵對環(huán)境的污染，力爭達到“無渣現(xiàn)場”。5、施工噪聲因受技術(shù)條件限制，應及時報請市政府有關(guān)部門批準，在組織施工過程中合理安排作息時刻，以操縱噪聲擾民。6、人行通道和周邊臨街應搭設防護棚，吊船應采取密封措施，隨時清除雜物，防止墜落，確保安全。7、施工現(xiàn)場及臨設區(qū)內(nèi)，應派專人負責打掃衛(wèi)生，

45、保證施工環(huán)境整潔。十八、項目治理機構(gòu)及人員配備1、部門設置及要緊部門負責人：為實施本工程項目的施工，公司擬派其有幕墻施工經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和治理人員組成項目治理部，全面履行本工的施工承包合同。2、部門的職能2.1項目治理部的職能：主負責該項目組織施，決策項目中的有關(guān)問題，協(xié)調(diào)處理與土建方的關(guān)系，傳達業(yè)主的指示，下達施工任務，制訂執(zhí)行治理制度。2.2工程技術(shù)部職能：要緊負責該項目的所有技術(shù)問題，與業(yè)主方工程部、設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)絡，確保工人按圖施工，解決有現(xiàn)場技術(shù)問題，作好工地的施工現(xiàn)場記錄、簽證、材料驗收。2.3采購部的職能：負責該項目材料、物資的供應。2.4財務部的職能：要緊負責工程資

46、金的到位、收取，確保?？顚Ｓ?，并負責該工程項目的用料統(tǒng)計。2、要緊施工治理人員表（見下頁）要緊施工治理人員表 （表一）姓名擬擔任本工程職務職稱證書名稱證號辛國川項目經(jīng)理工程師項目經(jīng)理證專業(yè)技術(shù)職務資格證閩Z209-06673王迎春技術(shù)負責人工程師專業(yè)技術(shù)職務資格證980055陳晏居技術(shù)員助理工程師專業(yè)技術(shù)職務資格證初字2000-1047何杰峰施工員助理工程師專業(yè)技術(shù)職務資格證初字2000-1097十九、施工機械設備、檢測儀器現(xiàn)代的幕墻裝飾工程，現(xiàn)代化的機械設備、檢測儀器對工程的質(zhì)量和進度起著特不重要的作用。我司將充分發(fā)揮擁有大量先進的施工配套機具的優(yōu)勢，積極組織、調(diào)集和購置新設備，提早安排打算

47、，確保本工程項目的順利、按時、按質(zhì)完成。擬投入的要緊機械設備、檢測儀器打算表序號機械設備、檢測儀器名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)（KW）出廠時刻1空壓機Z-225AR223.123.11999.52空壓機A-135AR123.11999.53空壓機W-0.9/7-B17.52000.104空壓機DIKM3R-2410.51999.55切割機ELUMATEC DG-102/21 雙頭241999.56切割機ELUMATEC MGS-460/00 單頭11.11999.87切割機JGS-SDG-30011.251999.58端銑ELUMATEC AF-222/01 單頭單刀42.51999.59仿形銑E

48、LUMATEC AF-170/00 單頭單刀20.74741999.510組合鉆床ELUMATEC BA-135/06 六組1-60.741999.511夾角機EP-12410.551999.512三星彎曲機ALIA-60RP272000.813折邊機HOLZ-HER122022.22001.814打膠機C2446322000.515攻絲機SB4416 M32 M811.11999.816電焊機ZX5-400-12241999.517電焊機BXD-16080.752000.1018沖擊鉆GDH254-24mm60.252001.319砂輪機M332522-0.752001.320云石機CM4S

49、B51.242001.1221臺鉆H5-36 RZX6212001.1222自攻螺絲槍BA-53100.3823各式電鉆1524水準儀225經(jīng)緯儀226垂準儀127各式卷尺2028各式水平尺629各式鋼板尺2030游標卡尺2二十、臨時設施和施工道路的安排布置1、項目經(jīng)理部及現(xiàn)場施工人員臨建，施工時與甲方、總包方協(xié)商后由總包方統(tǒng)一安排。2、臨時庫房、零星鋼材、配件加工場所設置在底層。3、在人貨電梯及塔吊附近設置中轉(zhuǎn)材料場地，每處場地面積約100平方米。4、每隔三層設置型材及板塊臨時堆放場地，每層場地面積約200平方米。 5、現(xiàn)場施工道路及施工空間，施工時與甲方、土建方協(xié)商使用土建方已有的通道及施

50、工空間，施工總平面圖中不予標注。二十一、 結(jié)構(gòu)設計計算書1.設計計算依據(jù)：1.1建筑結(jié)構(gòu)施工圖。1.2規(guī)范： 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-96； 建筑幕墻JG3035-1996； 建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9-87； 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GBJ17-88。1.3、工程差不多條件1.3.1地區(qū)類不：類1.3.2差不多風壓：o0.55KN/m1.3.3風力取值按規(guī)范要求考慮：1.01.3.4地震烈度：7度1.3.5建筑高度：45M1.3.6角鋼支撐間距1.2M1.3.7槽鋼支撐間距3.9M2. 設計荷載確定原則：垂直于幕墻平面的荷載要緊是風荷載和地震作用，平行

51、于幕墻平面的荷載要緊是幕墻結(jié)構(gòu)自重。 在進行幕墻構(gòu)件承載力計算時，必須考慮各種荷載和作用效應的分項系數(shù)，即采納其設計值；進行位移和撓度計算時，各分項系數(shù)均取1.0，即采納其標準值。2.1風荷載 依照規(guī)范，垂直于幕墻表面上的風荷載標準值，桉下列公式(2.1)計算：K=Zszo 式中：k-風荷載標準值（KN/m)； z-瞬時風壓的陣風系數(shù)，?。?.25；s-風荷載體型系數(shù)，?。?.5； z-風荷載高度變化系數(shù)，并與建筑的地區(qū)類不有關(guān)；按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9取值；?。?.05 o-差不多風壓（KN/m)，?。?.55 KN/mK=Zszo =2.25*1.5*1.25*0.55= 2.3203

52、KN/m按規(guī)范要求，進行建筑幕墻構(gòu)件、連接件和錨固件承載力計算時，風荷載分項系數(shù)應取rw=1.4，即風荷載設計值為：=rwK=1.4K=1.4*2.3203=3.24 KN/m2.2石材重力載荷按規(guī)范要求，幕墻結(jié)構(gòu)自重的分項系數(shù)取r=1.。 Gb =28*0.028*1.2*0.9=0.8467 KN Gk =rG *Gb=1.2*0.8467=1.08KN2.3垂直與幕墻平面的水平分布地震作用作用于幕墻上的水平地震作用標準值計算公式如下：qE=EamaxGK/A.=5*0.08*1.08/(1.2*0.9)=0.40(KN/m) 式中：qE為作用于幕墻上的分布水平地震作用(KN/m)； E為

53、地震動力放大系數(shù)，取5.0； amax為水平地震阻礙系數(shù)最大值；取0.08 GK/A為單位面積的幕墻結(jié)構(gòu)自重(KN/m) 按規(guī)范要求，地震作用的分項系數(shù)取rE=1.，即地震作用設計值為：qE=rEqEK=1.3qEK =1.3*0.40=0.55(KN/m)2.4荷載組合 按規(guī)范要求對作用于幕墻同一方向上的各種荷載應作最不利組合。對垂直立面上的幕墻，其平面外的荷載最不利荷載組合為：K合=1.0K+0.6qE 合=1.0+0.6qE.=1.0*3.24+0.6*0.55=3.0387(KN/m) 其中，K合為組合荷載的標準值(KN/m)； 合為組合荷載的設計值(KN/m)。 3.花崗巖板材設計f

54、g1=fgm/2.15=9/2.15=4.18 N/mm2fg2=fgm/4.30=9/4.30=2.09 N/mm23.1風載荷、地震力作用下石材抗彎強度設計值wk=6mWb2/t2=6*0.125*3.0387*0.92/0.028 2=2541(KN/m2)=2.541N/mm24.18 N/mm2 ek =6m Gk b2/t2 =6*0.125*1.08*0.92/0.0282=836.86(KN/m2)=0.836KN/mm22.09 N/mm2式中：wk、 ek ：風載荷、地震力作用下石材抗彎強度設計值 m：最大彎矩系數(shù)，?。?.125 b:支承板的計算邊長；?。?00mm; t：石材厚度取：28mm;石材本身抗彎強度滿足設計要求。3.2抗剪強度設計值k=合ab/2n(t-d)h=3.0387*0.9*1.2*1.25/2*2(28-7)*85 =0.5746 N/mm2 2.09