環(huán)保管理簡(jiǎn)介-國(guó)家環(huán)保部

1、熱 烈 歡 迎 國(guó)家環(huán)保部領(lǐng)導(dǎo)蒞 臨 指 導(dǎo)華潤(rùn)水泥控股有限公司 華潤(rùn)水泥控股有限公司是國(guó)家重點(diǎn)支持的大型水泥企業(yè)集團(tuán)之一，成立于2003年，主營(yíng)業(yè)務(wù)為水泥和混凝土的生產(chǎn)與銷售，價(jià)值鏈涵蓋石灰石開采、熟料燒成、水泥粉磨及混凝土生產(chǎn)。 華潤(rùn)水泥控股遵循資源掌控、資源轉(zhuǎn)化、資源分銷、系統(tǒng)成本最低和區(qū)域市場(chǎng)領(lǐng)先的發(fā)展戰(zhàn)略。憑借獨(dú)特的資源布局優(yōu)勢(shì)以及水泥、商品混凝土縱向一體化的生意模式，已發(fā)展成為華南地區(qū)最大的水泥和混凝土供應(yīng)商，在中國(guó)水泥行業(yè)中具有重要地位。華潤(rùn)水泥控股有限公司簡(jiǎn)介2013年1月華潤(rùn)水泥(龍巖)有限公司環(huán)境保護(hù)保管理工作簡(jiǎn)介公司簡(jiǎn)介基礎(chǔ)建設(shè)節(jié)能減排清潔生產(chǎn)脫硝項(xiàng)目15一、公司概況 華

2、潤(rùn)水泥(龍巖)有限公司成立于2009年3月，公司位于龍巖市新羅區(qū)巖山鄉(xiāng)，總規(guī)劃為一條帶9000kW純低溫余熱發(fā)電的5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線,總投資約10億元。公司于2011年8月3日點(diǎn)火投產(chǎn)，并實(shí)現(xiàn)了當(dāng)月達(dá)標(biāo)、當(dāng)年達(dá)產(chǎn)的預(yù)定目標(biāo)。節(jié)能減排廢氣處理公司高度重視環(huán)境保護(hù)工作，環(huán)保設(shè)施投入占設(shè)備總投資的10%，并與主體工程實(shí)現(xiàn)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工和同時(shí)投產(chǎn)使用。節(jié)能減排廢氣處理共配置66臺(tái)收塵器，均配備國(guó)內(nèi)先進(jìn)、可靠、高效的電收塵或袋收塵器，窯頭、窯尾廢氣排放源配置SO2、NOX在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)控。節(jié)能減排廢水處理 生產(chǎn)用水采用有壓回水系統(tǒng)，生產(chǎn)用水全部回流循環(huán)使用，廠區(qū)及行政辦公區(qū)均

3、設(shè)置廢水回收池；經(jīng)處理后的廢水用于澆灌植被，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。節(jié)能減排綠化封閉 公司投資200余萬元，對(duì)各堆棚進(jìn)行封閉，有效減少了堆棚內(nèi)的無組織排放揚(yáng)塵。并投資150余萬元對(duì)廠區(qū)進(jìn)行綠化。節(jié)能減排低碳環(huán)保開展資源綜合利用，年綜合利用煤矸石、爐渣、石灰渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣26萬t，年綜合利用石灰石夾層等廢石17.2萬噸、覆蓋土（浮土）約17.3萬噸，高硅土14.7萬噸。純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在SP爐和AQC爐正常投運(yùn)的情況下，實(shí)際年供電量約6000萬KWH，每年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤約2.11萬t，減少CO2排放約5.22萬t 清潔生產(chǎn)管控措施每月組織公司各部門召開環(huán)保例會(huì)，針對(duì)存在的環(huán)保問題落實(shí)責(zé)任、限期整改

4、。成立環(huán)境治理精益管理小組，系統(tǒng)化地對(duì)龍巖公司環(huán)境衛(wèi)生現(xiàn)狀進(jìn)行梳理，充分發(fā)揮小組成員的能力共同完善、美化現(xiàn)場(chǎng)及辦公區(qū)域環(huán)境，強(qiáng)化員工環(huán)境管理意識(shí)，提高公司環(huán)境管理水平，切實(shí)形成齊抓共管的良好局面。脫硝項(xiàng)目建設(shè) 根據(jù)福建省環(huán)保廳節(jié)能減排要求，華潤(rùn)水泥(龍巖)有限公司報(bào)請(qǐng)華潤(rùn)水泥控股有限公司批準(zhǔn)同意后，于2012年10月23日與中材國(guó)際環(huán)境工程（北京）有限公司簽訂脫硝項(xiàng)目總承包合同，采用氨水作還原劑的SNCR脫硝方案。合同約定脫硝效率達(dá)到60%以上。脫硝項(xiàng)目于10月24日正式啟動(dòng)，并于12月24日投入試運(yùn)行。 2012年10月15日，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氨水罐區(qū)的選址放線。脫硝項(xiàng)目前期施工脫硝項(xiàng)目前期施工10

5、月24日，中材國(guó)際環(huán)境工程（北京）有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人到達(dá)我司，并召開了初次工程施工交流會(huì)議，并成立項(xiàng)目工作小組，脫硝項(xiàng)目正式啟動(dòng)。脫硝項(xiàng)目前期施工10月30日開始土建基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工脫硝項(xiàng)目前期施工氨水罐吊裝脫硝項(xiàng)目前期施工脫硝項(xiàng)目安裝完成12月22日車間內(nèi)設(shè)備全部安裝完成，鋼結(jié)構(gòu)完成。脫硝項(xiàng)目安裝完成12月22日車間內(nèi)設(shè)備全部安裝完成，鋼結(jié)構(gòu)完成。氨水泄漏事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案 為增強(qiáng)公司員工對(duì)脫硝系統(tǒng)氨水存在的危險(xiǎn)源的了解，進(jìn)一步加強(qiáng)了公司內(nèi)部對(duì)氨水泄漏事故的應(yīng)急處理能力，提升了龍巖公司減災(zāi)防災(zāi)水平。公司于2013年元月6日下午14：00點(diǎn)在窯廣場(chǎng)舉行氨水泄漏事故應(yīng)急處理、救援預(yù)案的演練。 氨水泄漏事故應(yīng)急處理救援預(yù)案演練脫硝項(xiàng)目試運(yùn)行 12月23日順利完成第一次試車，并實(shí)現(xiàn)中央控制操作 ；24日開始投入調(diào)試運(yùn)行。脫硝系統(tǒng)運(yùn)行成本計(jì)算 根據(jù)目前我司脫硝系統(tǒng)運(yùn)行情況，將窯尾煙囪氮氧化物排放濃度控制在400mg/m3以下，每小時(shí)需噴氨水約1噸，窯尾用煤量增加約1噸，氨水采購(gòu)到廠價(jià)約1000元，則：1、全年使用氨水成本為：1t/h*24h*365d*90%*1000元/t=788.4萬元2、增加煤炭消