建筑工程質(zhì)量檢查內(nèi)容

1、地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量專項(xiàng)檢查內(nèi)容與要求序號(hào)工序要求備注一、工程實(shí)體質(zhì)量（一）地基基礎(chǔ)1地基強(qiáng)度或承載力檢驗(yàn)、工程樁承載力檢驗(yàn)地基強(qiáng)度或承載力檢驗(yàn)、工程樁承載力檢驗(yàn)方法和數(shù)量應(yīng)符合要求。2樁位偏差、樁頂標(biāo)高、試件強(qiáng)度偏差及試件留置數(shù)量應(yīng)付合要求.3基坑施工基坑要有專項(xiàng)施工方案、深基坑要有專項(xiàng)論證施工方案,基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載，要有基坑（槽）開挖對(duì)周圍建筑物的影響及監(jiān)控記錄。4材料、成品、半成品制作與貯存條件與管理現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、水泥、砂石料等原材料的貯存與管理、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樁、鋼筋籠等成品半成品的現(xiàn)場(chǎng)制作及貯運(yùn)管理應(yīng)符合要求；現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)試塊的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)符合要求.（二）打（壓）樁1測(cè)量質(zhì)量控制控制點(diǎn)樁位既要便于作

2、業(yè)，又要便于保存,可利用小木樁、鋼筋頭作為定位標(biāo)志物，樁位測(cè)量放線誤差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。2現(xiàn)場(chǎng)制樁質(zhì)量橫斷面邊長(zhǎng)5mm;樁頂對(duì)角線差VlOmm；樁尖中心線VlOmm；樁身彎曲矢高V1/1OOO|用尺量檢查；樁頂平整度V2mm，用水平尺檢查。3打（壓）樁過程中的樁身垂直度和打（壓）入深度壓樁過程中檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差VlOmm尺量檢查；接樁節(jié)點(diǎn)彎曲矢高V1/1000|拉線和尺量檢杳.4焊接或硫磺膠泥接樁質(zhì)量膠泥澆注時(shí)間V2min；澆后停歇時(shí)間7min,秒表檢查。按鋼樁電焊接樁焊縫檢查。焊后停歇時(shí)間lmin,秒表測(cè)定.重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁

3、的接頭做10%的探傷檢查；焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。5開挖后樁位偏差及樁頂處理質(zhì)量有相應(yīng)措施（三）灌注樁1成孔和清孔的方法和質(zhì)量；在灌注砼前，應(yīng)進(jìn)行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動(dòng)孔底沉渣厚度應(yīng)符合端承樁W50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁W100mm、摩擦樁W300mm2鋼筋籠制作與吊放質(zhì)量主筋間距10mm,尺量檢杳。長(zhǎng)度100mm，尺量檢杳箍筋間距20mm，尺量檢杳，直徑10mm，尺量檢杳。3水下混凝土澆灌方法和浮樁長(zhǎng)度有方案、交底、及檢查記錄4開挖后樁位偏差及破樁、錨固質(zhì)量有相應(yīng)措施序號(hào)工序要求備注二、工程技術(shù)資料1工程地質(zhì)和必要的水位

4、地質(zhì)資料；周邊建筑物、構(gòu)筑物及地下管線的防護(hù)措施.要有工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料；及時(shí)收集整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告、場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）資料.材料、成品、半成品、構(gòu)配件質(zhì)量證明文件材料應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書，構(gòu)件出廠要有合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。材料復(fù)驗(yàn)需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料要按要求按批次送有相關(guān)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，及時(shí)收集整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告。要有見證取樣和送檢記錄資料。施工圖施工圖應(yīng)為正式圖，施工圖設(shè)計(jì)文件修改、變更、洽商及交底應(yīng)符合程序，記錄完整.施工組織設(shè)計(jì)（方案）與技術(shù)交底施工前要完成施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件的編、審、批，并進(jìn)行方案交底，每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對(duì)

5、性.焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊.施工試驗(yàn)報(bào)告（記錄）預(yù)制樁硫磺膠泥接樁試塊、灌注樁和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樁混凝土試塊報(bào)告及評(píng)定結(jié)果、單樁靜載和動(dòng)力測(cè)試報(bào)告、鋼筋焊接、機(jī)械連接、樁基檢測(cè)報(bào)告、回填土檢驗(yàn)報(bào)告等齊全、同步。施工記錄工程定位、基槽驗(yàn)線、建筑物軸線、垂直度、沉降觀測(cè)等測(cè)量復(fù)核記錄；混凝土施工記錄；預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿記錄；樁基施工記錄等應(yīng)內(nèi)容完整、記錄真實(shí)。質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部驗(yàn)收及隱蔽工程驗(yàn)收記錄應(yīng)內(nèi)容齊全、結(jié)論明確、簽認(rèn)手續(xù)完整，參與驗(yàn)收人員應(yīng)有相應(yīng)資格.工序交接各道工序父接應(yīng)有記錄施工日志施工日志記錄應(yīng)詳實(shí).資料總體情況是否齊全、是否與工程同步計(jì)量器具是否建

6、立臺(tái)帳，配備滿足工程要求，是否檢定土建工程質(zhì)量專項(xiàng)檢查內(nèi)容與要求序號(hào)檢查內(nèi)容檢查情況備注一、工程實(shí)體質(zhì)量1樣品室管理制度建全封樣清單無遺漏樣品卡標(biāo)注簽名樣品是否和現(xiàn)場(chǎng)相符2樣板段管理制度建全樣板段質(zhì)量確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否執(zhí)行及執(zhí)行效果3觀感質(zhì)量單位工程觀感質(zhì)量室外墻面、室外大角、散水臺(tái)階明溝、滴水線、變形縫水落管、屋面坡向、屋面細(xì)部、室內(nèi)棚頂、室內(nèi)墻面、地面樓面、樓梯踏步、廁浴陽(yáng)臺(tái)泛水、護(hù)欄、門窗安裝、玻璃、油漆好，一般，差主體分部觀感質(zhì)量梁板柱、內(nèi)外墻、樓梯踏步、全高大角順直、檐口腰線、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、鋼屋架、網(wǎng)架、壓型金屬板、變形縫、后澆帶好,一般，差裝飾分部觀感質(zhì)量一般抹灰、門窗安裝、吊頂、輕質(zhì)隔墻、

7、飾面板、幕墻、涂飾好，一般，差基礎(chǔ)分部觀感質(zhì)量混凝土基礎(chǔ)、砌體基礎(chǔ)、墻、梁板柱、防水、變形縫、后澆帶、樓梯踏步好，一般，差4、分項(xiàng)工程實(shí)體序號(hào)分項(xiàng)工程檢查內(nèi)容施工要求鋼筋工程受力鋼筋品種、級(jí)另U、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)與施工圖一致；當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋加工受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合要求，箍筋彎鉤形式，鋼筋調(diào)直，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝受力鋼筋間距、固定措施、節(jié)點(diǎn)部位的箍筋間距及混凝土保護(hù)層厚度等的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上。鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查產(chǎn)品合格證

8、、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，接頭位置和數(shù)量，機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量，機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率，綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉錨固、外露預(yù)應(yīng)力筋的處理及錨具封閉應(yīng)符合要求。(2)模板模板安裝模板支撐、支柱位置正確并設(shè)墊板，避免隔離劑沾污，模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板按要求起拱，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。模板拆除底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，避免拆模損傷，模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。(3)混凝土混凝土施工混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B及試件的取樣和留置，初凝時(shí)間控制，施工縫的位置和處理，后澆帶的位置和澆筑，混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)

9、有嚴(yán)重缺陷，結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差符合規(guī)范要求，過大尺寸偏差處理。混凝土強(qiáng)度和試塊留置現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比實(shí)際應(yīng)用情況、計(jì)量器具設(shè)置應(yīng)用情況、預(yù)拌混凝土坍落度，以及混凝土試塊取樣部位、頻率、留置數(shù)量、養(yǎng)護(hù)環(huán)境、標(biāo)識(shí)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求。序號(hào)分項(xiàng)工程檢查內(nèi)容施工要求(4)砌體工程砌筑砂漿強(qiáng)度和試塊留置現(xiàn)場(chǎng)砂漿配合比實(shí)際應(yīng)用情況、計(jì)量器具設(shè)置應(yīng)用情況、砌筑砂漿稠度與分層度，以及砂漿試塊取樣部位、頻率、留置數(shù)量、養(yǎng)護(hù)環(huán)境、標(biāo)識(shí)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏.磚砌體磚強(qiáng)度、砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,斜槎留置，磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，磚

10、砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。混凝土小型空心砌塊砌體小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d,小砌塊磚強(qiáng)度、砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊，小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)、一般尺寸允許偏差符合規(guī)范要求填充墻砌體磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)。墻底部

11、應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊,或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其咼度不宜小于200mm。砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不應(yīng)與其他塊材混砌，灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。墻體轉(zhuǎn)角處、交接處及臨時(shí)間斷處砌筑方式墻體轉(zhuǎn)角處和縱墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，抗震設(shè)防地區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置拉結(jié)筋。預(yù)制承重構(gòu)件安裝已安裝的預(yù)制承重構(gòu)件安裝、位置、擱置長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求構(gòu)造措施構(gòu)造柱、圈梁設(shè)備等應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。5/|A7裝飾裝修灰般一料于個(gè)航灰M,詒材打

12、MMtt順W，度、驕的齊訴濕厚f核圍整踴潤(rùn)總盯M周宓於盒卸如畫當(dāng)濟(jì)io槽仃唄并。盂、線伽，行沖懐洞水鬥凈進(jìn)彩煩孔滴“仃熾盯附乂整險(xiǎn)監(jiān)與無常處泳灰抹監(jiān)拜碌強(qiáng)B卅面的污要眄層分后槽羸SX0躺SFSS管滴的符血層槎滑低面應(yīng)時(shí)灰接出外表能m抹、高層性55,凈齊內(nèi)基和3固潔整應(yīng)求前種于牢、應(yīng)線要灰品等結(jié)滑面水范抹的或粘光表滴規(guī)窗、向方。啟定開關(guān)規(guī)跆類偏#心品般啲一窗符門應(yīng)木式、裝厶冃男性計(jì)總水Q口旳尺符蟻刊4差花兀允不、品金滿的合飽窗溶嵌門及填屬丸應(yīng)金方隙:接縫女、寡艮HB-PP門位縫屬裝留金安的O、向方啟開、寸尺規(guī)刑4類#品R.的對(duì)種H特說合W色離、妊寸玻尺m,X55格規(guī)O#大品不的應(yīng)離逢安，粘璃求、

13、玻要滿窗計(jì)您訂殳抹nC、形W縫變、角駅種，M口品致幵造桿壽和吊木拱屬起金飪亠環(huán)無nr吊時(shí)平吊顏O骨和咼龍案令暗圖吻時(shí)我顏時(shí)臨&飾H軽剽聲艮孫頂惱對(duì)妒吊1Q口，,0水符致陷尺色窄亦礦寬示禾、芻_耐寰直傷肌圖時(shí)擦阮暮軟你吊規(guī)壓劃骨、，合應(yīng)相合平符色有符應(yīng)塞顏應(yīng)應(yīng)面偏材沐表制能板、方屍A-性，縫脫的、程接軸裝格工及齟安規(guī)的種觀墻、求品W隔種要的琢材品殊料杠板枷對(duì)WMO板潮接木順隔、所正勻:燃材帥均程阻板遊應(yīng)X;、墻彳縫墻執(zhí)小嗣數(shù)拠隔隔，平，材、告、凈板聲報(bào)直潔品骨服的戟墻BEf隔及墻吻料隔骨充骨O墻跖訥、合爭(zhēng)。件符樂損配應(yīng)嚴(yán)缺骨水銃裂龍含3折用的固、所材牢曲墻木接翹隔和連、架能構(gòu)層骨性結(jié)脫:、體無墻

14、格基固隔規(guī)與牢架、須裝骨種必安符結(jié)0,隔應(yīng)拉牢磚色的須璃顏設(shè)必玻和埋裝及案中安縫圖筑的嵌、砌墻。能墻隔痕性隔板劃、磚璃和格璃e損規(guī)玻，缺#臨M拓aO品玻置裂御將牢M,勾工隔接豎均墻板連平、鬲離溝奠整卿臨結(jié)應(yīng)平玻。體縫實(shí):求基接密舞要與墻險(xiǎn)鬲卜頁(yè)鬲摩I、！I9-璃設(shè)必璃勾玻合筋玻墻ffl7飾磚潔符齊、應(yīng)針整度羨平深劎花和也面度盛寬衛(wèi)就M,購(gòu)?1割求樂應(yīng)要的洞計(jì)險(xiǎn)孔設(shè)釘?shù)暮螧上符耐板叫！lao#a,品求的澤要板色計(jì)飾凈合的平密道八厶冃士性,t,和求知色要顏計(jì)址蔻S時(shí)圖符對(duì)暮沐,r規(guī)方損#打叭頼品及陳要面縫1口飾勾致符:和應(yīng)貼結(jié)澤度粘粘色深磚、和面水凈度飾防潔寬程墻幕安，件污用求爪配岳,應(yīng)的幕Ji;

15、勻至矢斶加斛漏M禍淺軸件裝萬滲電勒株W押忽一初墻、前豎勻剛忸應(yīng)OH即昨均學(xué)墻璃方融畢h軋光幕玻耐mill才離。于；竊侑砒包咖ommjlM冊(cè)！略顏卯22他汁需血?jiǎng)e職抽于裝整的料卿胖盧大安平墻材永夫m,應(yīng)，應(yīng)幕溫前花00離固面璃保評(píng)胡距牢表玻、輻鈿6心應(yīng)墻，火m于中裝。壞防謬?yán)市〉陌裁軗p，墻摻應(yīng)間，嚴(yán)膜直幕璃不爪全應(yīng)鍍順璃玻度鋼齊閉和滑玻全厚其應(yīng)關(guān)染光應(yīng)謁度宓S要膠髀厚嚴(yán)范注fer、口規(guī)縫金勻妾合U更馭皙裝S應(yīng)址如宀如符并平的及應(yīng)，應(yīng)裝澤度求條宀婦光厚要壓，耐顏寬合澤、規(guī)氣置凈應(yīng)、無呼潔向種、的、坡口勻料整水的均材平流板、潮險(xiǎn)、面續(xù)防面線屬連、表水金、溫板滴:實(shí)保屬，墻密、金固幕、火。牢屬滿防致裝

16、。金飽的安求、計(jì)梁設(shè)調(diào)孔設(shè)橫合協(xié)材跆與笳應(yīng)縱賢接和等設(shè)接連色和的連的顏匕匕斗勺反厶冃6UO性材件面陳暮閉麗布和規(guī)、構(gòu)與損、溫結(jié)件缺種保體接、品、主崔染的火與、污料防柱接無-廠P一厶O木、迪，良用寸架的凈M昕尺軌詡潔磯xfs金厭數(shù)珂墻位，金平孑rHs石深K鷲墻卓t:口、砂幕數(shù)符接求氏材的求連要致石槽要的計(jì)程工飾涂包、?!顏底現(xiàn)匕透程晰厶冃、扛弓性涂猩h和漏仏麗號(hào)得過注型不允勢(shì)花瓦包合品牢畋凱審能量設(shè)口鎖少和to0許料財(cái)臨允W鈾涂致！I暫扎勻他皿酎勞其7冋犁與仏九竝層財(cái)S,e陽(yáng)料符粉幀涂應(yīng)樣畫性案和紋水圖皮刷扁別張衢，性不感和,手號(hào)酊檔型卄無#彬剜品、勻御財(cái)a,雲(yún)合。劑包、畫溶顏涂紋6/|A7建筑

17、地面T停子險(xiǎn)壓石Em砂度抑中厚亠隅用層分釆石！|砂砂細(xì)；m;粗質(zhì)00有雜6應(yīng)機(jī)不有于時(shí)等小設(shè)根險(xiǎn)W草不。有。度料含/3厚材得2/層配不的墊級(jí)石度砂然砂厚:天和層層用砂墊墊選。于石應(yīng)止大砂石為得和砂動(dòng)不層m.松徑墊00不粒砂10至大層于粒分大粒應(yīng)應(yīng)顆層不M墊氓附mo炒的00秋質(zhì)10,雜于劃W小均節(jié)不度夾S松層石酥、竽、和F化和廉！|層平衲r眄蟲初職櫛碎趙倒3;晌你達(dá)2/60m和弟的于層1度大墊夯厚應(yīng)石層不碎壓墊徑水泥混凝土墊層：水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，當(dāng)氣溫長(zhǎng)期處于0C以下，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的

18、2/3;含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%序號(hào)分項(xiàng)工程檢杳內(nèi)容施工要求整體面層鋪設(shè)水泥混凝土面層：面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。水泥砂漿面層：面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，咼度一致，出墻厚度均勻.防油滲面層:防油滲混凝土面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓。防油滲涂料面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁有起皮、開裂、漏涂等缺陷。防油滲混凝土面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。不發(fā)火（防爆的）面層：面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢

19、固，無空鼓、無裂紋。面層表面應(yīng)密實(shí)，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。板塊面層鋪設(shè)磚面層：面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。大理石、花崗石面層：板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。塑料板面層：水泥類基層表面應(yīng)

20、平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致,接縫嚴(yán)密、美觀拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕;與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正?；顒?dòng)地板面層：基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰?；顒?dòng)地板面層應(yīng)無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無聲響、無擺動(dòng)?；顒?dòng)地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。二、工程技術(shù)資料1各種建筑材料材料應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書，構(gòu)件出廠要有合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。2材料復(fù)驗(yàn)需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料要按要求按批次送有相關(guān)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，及時(shí)收集整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告。要

21、有見證取樣和送檢記錄資料。3施工圖施工圖應(yīng)為正式圖，施工圖設(shè)計(jì)文件修改、變更、洽商及交底應(yīng)符合程序，記錄完整.4焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊.5施工組織設(shè)計(jì)（方案）與技術(shù)父底施工前要完成施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件的編、審、批，并進(jìn)行方案交底，每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對(duì)性。6施工試驗(yàn)報(bào)告（記錄）混凝土試塊、砌筑砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及統(tǒng)計(jì)評(píng)定、鋼筋焊接、機(jī)械連接、鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、樁基檢測(cè)報(bào)告、回填土檢驗(yàn)報(bào)告等齊全、同步。7施工記錄工程定位、基槽驗(yàn)線、建筑物標(biāo)高、軸線、垂直度、沉降觀測(cè)等測(cè)量復(fù)核記錄;混凝土施工記錄；預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿記錄；

22、樁基施工記錄等應(yīng)內(nèi)容完整、記錄真實(shí).8質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部驗(yàn)收及隱蔽工程驗(yàn)收記錄應(yīng)內(nèi)容齊全、結(jié)論明確、簽認(rèn)手續(xù)完整，參與驗(yàn)收人員應(yīng)有相應(yīng)資格。9工序交接各道工序父接應(yīng)有記錄10專業(yè)會(huì)簽應(yīng)有專業(yè)會(huì)簽單11施工日志、質(zhì)量日志工長(zhǎng)、質(zhì)量員每日的工作記錄應(yīng)詳實(shí)、問題應(yīng)閉合.12資料總體情況是否齊全、是否與工程同步13計(jì)量器具是否建立臺(tái)帳，配備滿足工程要求，是否檢定鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量專項(xiàng)檢查內(nèi)容（與制要作求部分）一序號(hào)檢查內(nèi)容要求備注一、開工前技術(shù)準(zhǔn)備1.1制作方案編制了制作方案并對(duì)方案進(jìn)行了審批方案至少包括以下內(nèi)容：工程概況、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及引用文件、關(guān)鍵過程和特殊過程、材料要求、零件及部件加工

23、及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、典型鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、焊接工程、涂裝工程、質(zhì)量計(jì)劃及檢驗(yàn)要求、安全和環(huán)保要求等。1。2材料復(fù)檢明確鋼材、緊固件、焊材和油漆等的復(fù)檢要求.1.3焊縫質(zhì)量要求明確焊縫質(zhì)量等級(jí)要求、無損檢測(cè)方法和檢測(cè)比例。1。4焊接工藝要有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，并制定針對(duì)性強(qiáng)的焊接工藝（或方案）。1。5技術(shù)交底開工前對(duì)制作班組進(jìn)行了技術(shù)交底。二、工程實(shí)體質(zhì)量2。1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)按要求對(duì)進(jìn)廠原材料進(jìn)行了檢驗(yàn)（包括無損檢測(cè)和復(fù)檢等）并及時(shí)整理了報(bào)告。2。2鋼材切割或剪切面無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱.2。3鋼零件和鋼部件加工尺寸和外觀符合設(shè)計(jì)要求。2.4焊材檢驗(yàn)按要求對(duì)焊材進(jìn)行了檢驗(yàn)（包

24、括復(fù)檢）;焊材按要求進(jìn)行了烘烤和保溫并進(jìn)行了記錄.2.5厚板焊接按設(shè)計(jì)要求對(duì)厚板進(jìn)行了預(yù)熱（和焊后熱處理）。2.6焊縫外觀質(zhì)量表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。2.7焊縫外形尺寸焊縫外形尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2。8焊縫內(nèi)部質(zhì)量設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損檢測(cè)的焊縫進(jìn)行了無損檢測(cè)并有相應(yīng)的檢測(cè)記錄；熔透焊縫要落實(shí)到焊工.2。9高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接摩擦面的抗滑移系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2。10高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、飛濺、焊疤、氧化皮、污垢等,除設(shè)

25、計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。2.11鋼構(gòu)件組裝坡口、裝配間隙、頂緊面、外形尺寸等要符合設(shè)計(jì)要求；外觀符合設(shè)計(jì)要求。2。12預(yù)拼裝預(yù)拼裝胎架測(cè)量找平符合設(shè)計(jì)要求；拼裝單元尺寸符合設(shè)計(jì)要求.2。13工序交接各工序進(jìn)行了工序交接。2.14涂裝前預(yù)處理涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，處理后的鋼材表面不應(yīng)有飛濺、焊疤、毛刺、灰塵、油污、水等。2.15漆膜厚度油漆按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了檢驗(yàn)（包括復(fù)檢等）;涂裝材料及涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2。16漆膜表面質(zhì)量構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡等，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等.2.17標(biāo)志涂裝完成后，標(biāo)志、標(biāo)記、編號(hào)等應(yīng)清晰完

26、整。2。18成品保護(hù)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行了適當(dāng)?shù)某善繁Ｗo(hù)。3、質(zhì)量技術(shù)資料3。1鋼材、鋼構(gòu)件鋼材應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書，構(gòu)件出廠要有合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。3。2焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3。3探傷探傷人員應(yīng)有資格證，按設(shè)計(jì)要求的焊縫等級(jí)進(jìn)行探傷，并及時(shí)出具探傷報(bào)告。3.4量具、儀器等建立了相應(yīng)的臺(tái)帳;施工和檢測(cè)用的量具、儀器等經(jīng)過了相關(guān)檢定部門的檢驗(yàn)，合格后方可使用.3。5質(zhì)量驗(yàn)收劃分對(duì)工程進(jìn)行了質(zhì)量驗(yàn)收劃分并得到項(xiàng)目部/監(jiān)理的書面確認(rèn)。3。6質(zhì)量檢查記錄檢查記錄符合工程要求；和實(shí)體同步。3.7資料總體情況是否齊全、是否與工程同步設(shè)備安裝、管道安裝工程質(zhì)量專項(xiàng)檢查內(nèi)容與要

27、求一序號(hào)檢查內(nèi)容檢查要求結(jié)果一、工程實(shí)體質(zhì)量1基準(zhǔn)點(diǎn)1、應(yīng)設(shè)置永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)；2、永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)可采用銅材、不銹鋼材、普通鋼材制造，采用普通鋼材制造時(shí)應(yīng)有防腐蝕措施；3、永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固并應(yīng)予以維護(hù)；4、對(duì)照永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖檢查永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)的編號(hào)、設(shè)置位置及其實(shí)測(cè)坐標(biāo)或標(biāo)高；2地腳螺栓1、地腳螺栓與混凝土接觸的部位不得有油脂和污垢；2、地腳螺栓底端不得碰預(yù)留地腳螺栓孔的孔底，與孔壁的距離應(yīng)大于15mm;3、擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留地腳螺栓孔的二次灌漿混凝土達(dá)到設(shè)備基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度后進(jìn)行；4、地腳螺栓的緊固程度，一般用錘敲擊螺母、根

28、據(jù)響聲和反彈力憑經(jīng)驗(yàn)檢查；5、設(shè)備技術(shù)文件對(duì)地腳螺栓的緊固力有規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)緊固力進(jìn)行測(cè)定；6、地腳螺栓緊固后，螺母與墊圈、設(shè)備底座、錨板的接觸應(yīng)良好，局部間隙應(yīng)符合規(guī)范要求；7、螺栓應(yīng)露出螺母，露出長(zhǎng)度宜為1.55倍螺距；8、地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)涂油潤(rùn)滑，外露部分應(yīng)涂抹干油脂類進(jìn)行防腐處理。3墊板1、每個(gè)地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一個(gè)墊板組，底座剛度較小或動(dòng)負(fù)荷較大的設(shè)備，地腳螺栓的兩側(cè)近旁均應(yīng)放置墊板組；無地腳螺栓處的設(shè)備主要受力部位亦應(yīng)放置墊板組；2、檢查墊板組在放置平穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位；3、相鄰墊板組之間的距離宜為5001000mm；4、每一墊板組應(yīng)

29、盡量減少墊板的塊數(shù)，一般不宜超過5塊。平墊板組中，最厚的墊板應(yīng)放在下面，最薄的墊板應(yīng)放在中間；5、每一墊板組應(yīng)放置整齊，每對(duì)斜墊板的重疊面積應(yīng)大于墊板面積的2/3；6、墊板組伸入設(shè)備底座底面的深度應(yīng)超過地腳螺栓；7、平墊板組宜露出設(shè)備底座外緣1030mm,斜墊板組宜露出設(shè)備底座外緣1050mm；8、每一墊板組均應(yīng)被壓緊，壓緊程度可用手錘輕擊墊板,根據(jù)響聲憑經(jīng)驗(yàn)檢查;對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、承受沖擊負(fù)荷和振動(dòng)較大的設(shè)備，其墊板與墊板間、墊板與設(shè)備底座間，用0。05mm塞尺檢查，塞入面積不得超過墊板面積的1/3；9、鋼墊板組的各墊板應(yīng)相互點(diǎn)焊牢固。1、預(yù)留地腳螺栓孔、設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的二次灌漿，應(yīng)符合規(guī)范

30、要求;4二次灌漿2、灌注時(shí)，不得使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度；3、設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間二次灌漿層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。1、連接摩擦面應(yīng)干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、飛濺、焊疤、氧化皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆；高強(qiáng)螺栓設(shè)備就位、找平找正2、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查；3、高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得采用氣割擴(kuò)孔。連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%螺栓絲扣外露1扣或4扣。1、設(shè)備就位前，檢查設(shè)備底面的油污、油漆、泥土及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物是否清除干凈。并且二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除浮漿、鑿成麻面，而且不得有油污，以

31、保證二次灌漿質(zhì)量；2、檢查設(shè)備的縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差、水平度或鉛垂度公差應(yīng)符合各專業(yè)機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1、檢查主要受力結(jié)構(gòu)件（如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具起重、八備橫梁等）施工現(xiàn)場(chǎng)連接（焊接、螺栓、銷軸、鉚接等）；起里設(shè)備2、檢查施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸；3、檢查鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒。高爐工藝鋼結(jié)構(gòu)1、高爐爐殼焊接觀感質(zhì)量，焊縫、焊波均勻、焊渣和飛濺物清除干凈；2、高爐爐體框架、各層平臺(tái)、梯子安裝,油漆色澤一致，無脫皮、起泡現(xiàn)象，構(gòu)件無變形，焊縫、焊波均勻。1、熱風(fēng)爐爐殼及各種工藝管道安裝觀感質(zhì)量，焊縫、焊波均勻，無殘留熱風(fēng)爐

32、及余物，油漆色澤一致，無返銹現(xiàn)象；熱回收系統(tǒng)2、換熱器及管道焊接質(zhì)量，構(gòu)件無變形，焊縫均勻，無殘留物，油漆色澤一致，不返銹.1、風(fēng)口平臺(tái)設(shè)備安裝，各部件聯(lián)結(jié)，焊接;風(fēng)口各套、法蘭的螺栓連接外露螺紋長(zhǎng)度在1。5-5倍螺距之間，且外露長(zhǎng)度基本一致；10高爐爐體、爐頂設(shè)備及冷卻水系統(tǒng)11高爐供料、除塵系統(tǒng)煤粉噴吹系統(tǒng)2、鐵口平臺(tái)設(shè)備安裝,各部焊接牢固，尺寸定位準(zhǔn)確；3、爐頂設(shè)備料罐及密封閥，布料器安裝，設(shè)備無損傷，無污染安裝螺栓緊固，外露長(zhǎng)度在1。55倍螺距之間，且外露長(zhǎng)度基本一致；4、冷卻水系統(tǒng)管道，閥門安裝，焊接、焊波均勻，走向順直閥門開啟靈活，油漆色澤一致.1、送料、運(yùn)焦皮帶機(jī)安裝，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平

33、穩(wěn)，密封無漏油；2、稱量漏斗、主傳動(dòng)站設(shè)備安裝，設(shè)備無損傷、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)安裝螺栓外露長(zhǎng)度一致；3、爐頂、出鐵場(chǎng)除塵設(shè)備及管道安裝，焊縫、焊波均勻，油漆色澤一致無污染。1、煤粉噴吹各種泵、閥安裝，泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，閥開啟靈活，焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)；2、輸煤管道、噴吹管道安裝無變形、焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，油漆色澤一致,無污損.13煤氣處理系統(tǒng)1、煤氣處理、除塵器及各種閥安裝,焊口和連接螺栓符合標(biāo)準(zhǔn)；2、管道焊接質(zhì)量檢查，焊縫、焊波均勻，焊渣和飛濺物清理干凈，油漆完好，色澤一致。二、質(zhì)量技術(shù)資料1施工組織設(shè)計(jì)（方案）與技術(shù)交底施工前要完成施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件的編、審、批，并進(jìn)行方案交底，每道工序施工

34、前要進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對(duì)性。2測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)相關(guān)檢定部門的檢驗(yàn)，合格后方可使用檢查施工隊(duì)伍在機(jī)械設(shè)備安裝工程施工過程中所使用的測(cè)量?jī)x器、檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)、校驗(yàn)合格證和使用有效期限，禁止不符合法定標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量、工機(jī)具在施工中使用.3設(shè)備、原材料及配件檢查設(shè)備、原材料及構(gòu)配件的報(bào)審，要求必須對(duì)工程材料進(jìn)行先報(bào)審后使用的原則，未經(jīng)報(bào)審的材料不能投入使用。對(duì)設(shè)備、原材料及配件等必須具有完善的質(zhì)量證明資料（合格證、質(zhì)保書），其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求.4材料復(fù)驗(yàn)需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料要按要求按批次送有相關(guān)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，及時(shí)收集整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告.5焊材焊材應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書。焊條使用前按

35、說明書規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干，并進(jìn)行記錄。6特種作業(yè)人員檢查特種作業(yè)人員的持證情況，在焊接工作的焊工、指揮吊裝的起重工及電氣作業(yè)工種人員必須持有相關(guān)的上崗證禁止未經(jīng)培訓(xùn)、不具備上崗資質(zhì)的人員上崗作業(yè)，杜絕施工中不合格項(xiàng)發(fā)生焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。7探傷探傷人員應(yīng)有資格證，按設(shè)計(jì)要求的焊縫等級(jí)進(jìn)行探傷，并及時(shí)出具探傷報(bào)告。8焊材焊材應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書。焊條使用前按說明書規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干，并進(jìn)行記錄.9焊接工藝評(píng)定檢查特殊焊接工藝（如氬弧焊接）的焊接工藝評(píng)定報(bào)告及作業(yè)指導(dǎo)書。10檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄檢查檢查閥門的壓力試驗(yàn)報(bào)告、安全閥的調(diào)整記錄、管道酸洗、噴

36、砂、脫脂記錄、管道吹掃與清洗記錄、管道壓力試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，必須符合規(guī)范要求。11測(cè)量記錄檢查測(cè)量成果表、設(shè)備安裝基礎(chǔ)校驗(yàn)資料以及設(shè)備安裝基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖.12工序交接檢查工序交接單，上道工序驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。13隱蔽工程隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理人員檢查確認(rèn)其質(zhì)量后，才允許隱蔽。14技術(shù)質(zhì)量資料檢查技術(shù)質(zhì)量資料，要求整理規(guī)范、內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全；使用表格標(biāo)準(zhǔn)，符合規(guī)定；填寫字跡清晰、工整；簽字、蓋章符合要求分項(xiàng)、分部及單位工程過程記錄完整并與施工同步.電氣安裝工程質(zhì)量檢查內(nèi)容一序號(hào)檢查內(nèi)容檢查要求備注一、工程實(shí)體質(zhì)量1變壓器銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，測(cè)溫儀

37、表指示正常，涂層完整2柜、盤、箱1）幾何尺寸和固定盤、柜的孔距準(zhǔn)確.2）有銘牌，柜內(nèi)元件無損壞丟失。3）接地?zé)o脫落、松動(dòng)。4）支撐固定導(dǎo)體的絕緣子無缺損、裂紋。5）隨盤柜帶來到現(xiàn)場(chǎng)安裝的母線，開孔應(yīng)規(guī)范，邊角無毛刺.6）多股銅線應(yīng)使用端子壓接或做刷錫處理。7）內(nèi)部配線顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。8）柜、盤、箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置接地母線排或?qū)Ｓ媒拥芈菟ā?）柜內(nèi)與外部電纜導(dǎo)線連接用的端子，應(yīng)有足夠的有效空間（特別是截面較大的電纜），便于接線.3電動(dòng)機(jī)檢查銘牌，附件齊全，接地端子完好，涂層完整。4封閉母線、接地母線、裸母線1）各段母線編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全。2）外殼不變形，母線螺栓搭接面平整，鍍層覆蓋完整，無起皮和

38、麻面.3）插接母線的靜觸頭無缺損，表面光滑，鍍層完整。4）裸母線平直，表面無明顯劃痕,無飛邊毛刺。5鋼制燈柱、鋼筋混礙土電桿鋼制燈柱：涂層完整，柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓,地腳螺孔位置與提供的附件圖尺寸相符。鋼筋混礙土電桿：表面光滑無縱向、橫向裂紋，桿身平直，彎曲不大于桿長(zhǎng)的1/1000。6照明燈具1）燈罩、隔板無扭曲變形，附件齊全，涂層完整.2）內(nèi)部接線多股銅線必須刷錫或壓接.3）防爆燈具應(yīng)有銘牌和防爆標(biāo)志。4）有接地要求的燈具，應(yīng)設(shè)有專有專用接地螺絲。7開關(guān)、插座1）開關(guān)、插座的面板及接地線盒盒體完整、無碎裂。2）開關(guān)的開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活。3）插座的接點(diǎn)間隙應(yīng)緊密。8橋架、立柱1）橋架幾何尺寸準(zhǔn)確

39、，外形無扭曲變形，剪切部位無飛邊毛刺。2）立柱無扭曲變形，螺栓孔徑和孔距符合設(shè)計(jì)要求3）表面光潔，涂層完整，無銹蝕。4）焊縫、焊點(diǎn)無夾渣，無裂紋.9導(dǎo)管1）鋼導(dǎo)管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無壓扁、裂紋、分層、搭焊等缺陷存在。2）非鍍鋅鋼管無嚴(yán)重銹蝕。3）鍍鋅鋼管表面鍍層覆蓋完整，無較大的粗糙面和鍍瘤存在。4）絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂，表面應(yīng)有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。10電纜、電線1）電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。2）電線絕緣層完整無損，厚度均勻.3）耐熱阻燃的電線，電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。11型鋼表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲，彎折變形。12接地裝置安裝1、接地極埋設(shè)檢查：1）接地極的埋設(shè)深度、離建筑物的距

40、離以及接地模塊之間的間離，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）接地裝置的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：a、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，兩長(zhǎng)一短，不少于3面施焊.b、扁鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。c、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊.d、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。3）除埋設(shè)在混礙土中的焊接接頭外，其他接頭應(yīng)有防腐措施。4）接地線引出坐標(biāo)的位置、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5）接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、接地線的連接檢查：1）一組盤箱不少于2點(diǎn)接地與接地干線相連。2）行車軌道接地，不少于2點(diǎn)與接地干線相連.3）變壓器底座不少于2點(diǎn)與接

41、地干線相連。4）引入盤柜（箱）內(nèi)的接地線，應(yīng)接在接地母排或?qū)Ｓ玫慕拥芈菟ㄉ?5）當(dāng)設(shè)計(jì)米用：工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、屏蔽接地、防靜電接地、邏輯接地等等不冋類型和方式的接地時(shí)，必須注意區(qū)分，不能混接6）電纜橋架層間每隔3050m作一次電氣連接，并與接地干線相連.7）電氣裝置的每個(gè)接地部件，均應(yīng)通過單獨(dú)接地線接于接地干線上,嚴(yán)禁串聯(lián).8）穿過零序電流互感器的電纜，其電纜頭接地應(yīng)穿過互感器后接地9）電纜屏蔽層僅許一處接地，并應(yīng)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行接地。10）變壓器室、高低壓開關(guān)室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。3、避雷網(wǎng)和接地干線敷設(shè)檢查：1）明敷的避雷網(wǎng)和接地干線應(yīng)平直、

42、無急彎。2）支架焊接處和搭接焊接部位，油漆防腐，且無遺漏。3）明敷的避雷網(wǎng)和接地干線的支持件間距應(yīng)均勻，水平直線部分0.51.5m;垂直直線部分1。53m；彎曲部分0。30。5m。4）避雷網(wǎng)和接地干線跨越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。5）接地線穿越墻壁、樓板和地坪應(yīng)加保護(hù)套管，套管應(yīng)與接地線做電氣連通。6）沿墻壁水平敷設(shè)的接地干線距地面高度250300mm，與墻壁間的間隙1015mm。13配管及管內(nèi)穿線1、暗配管檢查：1）預(yù)埋管的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）預(yù)埋管從地坪、構(gòu)筑物引出后，應(yīng)排列整齊、間距均勻，且留有絲扣。3）敷設(shè)于墻內(nèi)的導(dǎo)管，應(yīng)大于15mm厚度的保護(hù)層。4）室外埋

43、地敷設(shè)的導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m，管壁厚度應(yīng)不小于2mm。5）導(dǎo)管跨越建筑變形縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。6）非鍍鋅鋼管埋于土壤內(nèi)應(yīng)里外涂刷防腐漆，埋于混礙土內(nèi)只刷管內(nèi)，不刷管外。7）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊接，鍍鋅管和壁厚小于等于2mm的導(dǎo)管不得套焊連接.8）鋼導(dǎo)管之間的連接處，接地跨線不得遺漏.9）預(yù)埋管通過隱蔽驗(yàn)收后，管口應(yīng)戴上管帽，蓋上盲板，加強(qiáng)防護(hù).10）暗配管除特殊情況外，彎曲半徑一般應(yīng)在地坪或構(gòu)筑物下面。2、明配管檢查：1）支撐導(dǎo)管的支架應(yīng)在敷設(shè)導(dǎo)管前，刷好底漆和面漆。2）明配管應(yīng)排列整齊，間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合規(guī)范要求。3）管口進(jìn)入箱、盒應(yīng)用鎖緊螺絲緊固，并戴上管帽.4）非鍍鋅鋼

44、管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接地跨線。5）鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定接地跨線。6）吊頂內(nèi)配管應(yīng)設(shè)置專用支架，不得借用龍骨支架和其他管道支架固定。7）導(dǎo)管跨越建筑變形縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。3、管內(nèi)穿線檢查：1）電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施2）三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼管內(nèi).3）不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一管內(nèi)。4）同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。5）管內(nèi)電線不得有接頭.6）按規(guī)范要求，分包穿線。14配電柜安裝1、配電柜的金屬柜架及基礎(chǔ)型鋼必須接地，一組盤柜不少于2處與接地干線相連。2、配電柜安裝垂

45、直度允許偏差不大于1.5mm,盤間接縫不應(yīng)大于2m,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。3、盤柜內(nèi)配線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確、清晰，不易脫色.4、多股芯線不得松散、斷股，壓接端子牢固.5、匯流母排必須連接緊密，扭緊力矩符合規(guī)范要求。6、盤柜施工完畢，雜物灰塵應(yīng)清理干凈，孔洞要即時(shí)封堵。15裸母線、封閉母線、插接式母線1、絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)罩及母線支架等，必須可靠接地。2、母線的搭接鉆孔直徑、搭接長(zhǎng)度及扭緊力矩，應(yīng)符規(guī)范規(guī)定3、母線接觸面保持清潔，涂電力復(fù)合脂,螺栓孔周邊無毛刺.4、螺栓受力均勻，不受額外應(yīng)力。5、插接母線的靜觸頭無缺損，表面光滑，鍍層完整，應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試。6、當(dāng)段與段

46、之間連接時(shí)，兩段相鄰母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),保持在同一水平和直線段上，連接后不使母線及外殼受到額外應(yīng)力。7、各段母線編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全.16電纜橋架安裝1、金屬電纜橋架及其支架或引出的金屬導(dǎo)管必須接地2、金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地干線相連.3、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接接地線，截面積不小于4mm2。4、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓.5、金屬電纜橋架不得用電、氣焊切割、開孔。6、鍍鋅電纜橋架不得用電焊固定于支架上。7、電纜橋架層間距離，全長(zhǎng)的水平直線允許偏差以及立柱的垂直允許偏差，均應(yīng)符合規(guī)范要求。8、金屬電纜

47、橋架超過30m,或跨越建筑物變形縫，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置.17電纜敷設(shè)1、直埋電纜在敷設(shè)前應(yīng)察看絕緣護(hù)層有無開裂、傷，并測(cè)試其絕緣電阻2、直埋電纜在回填前應(yīng)填黃砂和蓋板保護(hù)，且按規(guī)范要求設(shè)置電纜直埋標(biāo)志樁。3、地下直埋電纜之間及與其它地下設(shè)施間的最小允許距離，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4、直埋電纜距離地坪表面應(yīng)小于0.7m.5、不同電壓等級(jí)的電纜不得敷設(shè)在同一混礙土槽內(nèi)。6、在露天和地下的管口，穿完電纜后應(yīng)及時(shí)封堵，防止雨水滲漏入管內(nèi)。7、在電纜室、溝及隨道等電纜集中處的管口，電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)封堵，防止?jié)B水或火災(zāi)蔓延.8、電纜敷設(shè)完畢后，電氣室及盤柜的孔洞應(yīng)及時(shí)封堵，防止粉塵和小動(dòng)物進(jìn)入.9、防爆場(chǎng)所的

48、管口應(yīng)米取隔離密封，將外界與電纜作防爆性的隔離。10、單芯電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)，應(yīng)作品字型（三角型）綁扎。11、在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)排列順直綁扎均勻.18照明、開關(guān)、插座安裝1、大型燈具的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗(yàn)，吊鉤圓鋼直徑應(yīng)不小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。防爆燈具應(yīng)有銘牌和防爆標(biāo)志.2、燈罩、隔板無扭曲變形，附件齊全，涂層完整。燈具固定牢固可靠，不使用木鍥。3、成排燈具安裝順直。4、燈具距地面咼度小于2。4m時(shí),必須進(jìn)行可靠接地。有接地要求的燈具，應(yīng)設(shè)有專有專用接地螺絲。5、連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺扣燈頭時(shí)，相線應(yīng)接于螺口燈頭中間的端子上。6、燈頭

49、的絕緣外殼不破損和漏電.7、開關(guān)斷開相線，下板為開啟，上板為斷開。開關(guān)的開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活8、單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接。9、單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與地線連接。10、三相四孔、三相五孔插座，上孔與地線連接。11、同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致。12、開關(guān)、插座接線，無論相線、零線和地線，均不得串聯(lián)連接。13、開關(guān)、插座內(nèi)的導(dǎo)線色標(biāo)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。14、同一室內(nèi)的開關(guān)、插座，安裝咼度應(yīng)一致。15、暗裝插座、開關(guān)面板應(yīng)貼墻面，四周無縫，開關(guān)、插座的面板及接地線盒盒體表面光潔,無碎裂、劃傷，安裝牢固。16、插座的接點(diǎn)

50、間隙應(yīng)緊密。19儀表管道安裝1、儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。2、直接埋地的儀表管道連接，必須采用焊接.3、測(cè)量管道與高溫設(shè)備、管道連接時(shí)，應(yīng)采取熱膨賬補(bǔ)償措施。4、儀表管道內(nèi)部應(yīng)清潔暢通.5、儀表管道應(yīng)有1：101：100的坡度。6、儀表管道彎曲后表面無裂紋和凹陷。7、管道焊接不應(yīng)有裂紋、夾渣、氣孔。8、成排管路敷設(shè)，間距均勻，固定牢固.9、有振動(dòng)的管路敷設(shè)，管子與支架間應(yīng)加軟墊。20儀表設(shè)備安裝1、表面溫度計(jì)的感溫面與被測(cè)表面接觸緊密，牢固。2、壓力儀表取源接頭連接，應(yīng)不使儀表承受機(jī)械應(yīng)力，且無滲漏。二、工程技術(shù)資料1開工報(bào)告開工報(bào)告、開工備案表及報(bào)審手續(xù)是否齊全。

51、2施工組織設(shè)計(jì)（方案）施工前要完成施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件的編制、報(bào)審，方案交底到作業(yè)人員。3檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃、物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)計(jì)劃、工藝試驗(yàn)計(jì)劃、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃填寫是否全面、合理，是否進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理.4圖紙會(huì)審、技術(shù)父底圖紙會(huì)審內(nèi)容是否詳細(xì)，手續(xù)是否齊全。每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的規(guī)范性及針對(duì)性。5施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備在施工過程中所使用的計(jì)量器具是否有檢測(cè)報(bào)告，是否在有效期限內(nèi)，禁止不符合法定標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量、工機(jī)具在施工中使用。6設(shè)備、原材料及配件檢查設(shè)備、原材料及構(gòu)配件的報(bào)審，要求必須對(duì)工程材料進(jìn)行先報(bào)審后使用的原則。必須具有完善的質(zhì)量證明資料（合格證、質(zhì)保書），其規(guī)格

52、、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。7材料復(fù)驗(yàn)需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料要按要求按批次送有相關(guān)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，及時(shí)收集整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（如電纜、導(dǎo)線、變壓器油等）8人員持證情況質(zhì)量從業(yè)人員、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。9分包單位分包單位資質(zhì)、準(zhǔn)入證是否齊全、有效.10隱蔽工程依據(jù)隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃，班組填寫隱蔽記錄，經(jīng)質(zhì)量員、監(jiān)理檢查確認(rèn)后才允許隱蔽記錄內(nèi)容填寫規(guī)范、正確，簽章手續(xù)齊全。11性能測(cè)試、核校記錄電氣絕緣電阻和接地電阻測(cè)試、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、儀表管道試壓記錄資料及時(shí)、數(shù)據(jù)正確，填寫規(guī)范。12工序交接檢查工序交接單，上道工序經(jīng)質(zhì)量員、監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工.13施工安裝記錄、工程

53、質(zhì)量檢查、評(píng)定檢查技術(shù)質(zhì)量資料，要求整理規(guī)范、內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全；使用表格標(biāo)準(zhǔn)，符合規(guī)定；填寫字跡清晰、工整；簽字、蓋章符合要求檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部及單位工程過程資料的形成與工程進(jìn)度同步性。14竣工報(bào)告竣工報(bào)告、實(shí)物交接驗(yàn)收單、交工驗(yàn)收證書通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量檢查內(nèi)容與要求一序號(hào)檢查內(nèi)容要求備注一、實(shí)體質(zhì)量1材料風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2防水風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料其耐火等級(jí)應(yīng)符合規(guī)定3風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材

54、料封堵。4風(fēng)管及安裝風(fēng)管加工的劃線方法可用直角線法。下料后在軋口之前，板材必須倒角.5風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm,緊貼法蘭；風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性;矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm保溫風(fēng)管大于800mm時(shí)應(yīng)有加固措施，角鋼加固筋應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ固定牢固6風(fēng)管直角彎頭或邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片，使氣流能夠順利通過，降低風(fēng)阻7風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,不得有十字型拼接縫8支、吊架的標(biāo)高必須正確，支、吊架膨脹螺栓埋人部分

55、不得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上9防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)安裝的防火閥，檢視孔能便于觀測(cè)、檢修、拆卸，距墻表面不應(yīng)大于200mm.10在風(fēng)管穿過防火墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm,風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵11豎井內(nèi)管道空調(diào)冷凍和空調(diào)熱水向高層供水的立管主要集中于幾個(gè)管道豎井內(nèi)，因豎井內(nèi)管道較多，其配管復(fù)雜，豎井內(nèi)立管安裝應(yīng)在井口設(shè)型鋼支架，上下統(tǒng)一吊線安裝卡架，暗裝支管應(yīng)畫線定位，并將預(yù)制好的

56、支管敷設(shè)在預(yù)定位置，找正位置后用勾釘固定.按設(shè)計(jì)要求在管道豎井中設(shè)置伸縮節(jié)和固定支架。12風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的安裝風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，做單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1。5倍，不漏為合格。臥式機(jī)組應(yīng)由支吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修；排水管坡度要符合設(shè)計(jì)要求，冷凝水應(yīng)暢通地流到設(shè)計(jì)指定位置，供回水閥及水過慮器（宜設(shè)置以防堵塞）應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。風(fēng)機(jī)盤管與管道的連接宜米用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管）連接，其耐壓值應(yīng)高于1。5倍的工作壓力，軟管連接應(yīng)牢靠、不應(yīng)有強(qiáng)扭或癟管。設(shè)備出廠前翅片的殘油應(yīng)清理干凈，否則容易造成冷凝水不能順暢的排入積水盤而產(chǎn)生“冒煙”現(xiàn)象

57、13空調(diào)（新風(fēng)）機(jī)組新風(fēng)人口應(yīng)設(shè)電動(dòng)風(fēng)閥并與風(fēng)機(jī)連鎖，以防止冬天因溫度太低而凍壞換熱器，機(jī)組進(jìn)、出水管道前（尤其有電動(dòng)閥時(shí)）應(yīng)設(shè)旁通支路以便運(yùn)行使用前沖洗管路及維修管路用；積水盤必須嚴(yán)密不漏水；換熱器應(yīng)注意要設(shè)有凍壞后可檢修的空間14主機(jī)等設(shè)備的減震基礎(chǔ)一定要做好，并水平度等在允許偏差之內(nèi)否則容易出現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行時(shí)震動(dòng)或噪音過大的現(xiàn)象.15管道試驗(yàn)管道沖洗試驗(yàn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)工作壓力小于等于1。0MPa時(shí)，為1.5倍工作壓力,但最低不小于0。6MPa當(dāng)工作壓力大于1。0時(shí)，為工作壓力加0.5MPa16風(fēng)管檢測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1。5倍

58、工作壓力下接縫處無開裂.矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)在加工工藝允許的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測(cè)試；中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)在漏光檢驗(yàn)合格后，選用專用漏風(fēng)測(cè)試儀做漏風(fēng)量抽檢；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)均需做漏風(fēng)量試驗(yàn)序號(hào)檢查內(nèi)容要求備注17通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)各部位的風(fēng)量均應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值，可用調(diào)節(jié)閥改變風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整調(diào)試時(shí)可從系統(tǒng)的末端開始，即由距風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的分支管開始，逐步調(diào)整到風(fēng)機(jī)，使各分支管的實(shí)際風(fēng)量達(dá)到或接近設(shè)計(jì)風(fēng)量。最后當(dāng)將風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)值時(shí)，系統(tǒng)各部分的風(fēng)量仍能滿足要求即系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量

59、、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%:風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量或各送風(fēng)量之和;總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h18新風(fēng)系統(tǒng)主要由風(fēng)管、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥和新風(fēng)處理機(jī)等組成其測(cè)試方法與送風(fēng)系統(tǒng)相同，在調(diào)整新風(fēng)量時(shí)，一定要符合設(shè)計(jì)要求,否則可能產(chǎn)生種種弊端。如果新風(fēng)量太多，會(huì)增加制冷壓縮機(jī)的熱負(fù)荷,影響室內(nèi)的空調(diào)效果;如果新風(fēng)量太少，則不符合國(guó)家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使人感到悶氣、不舒服，因此，要保證室內(nèi)的正壓或負(fù)壓，新風(fēng)量的調(diào)節(jié)一定要合適19空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試?yán)渌到y(tǒng)的管路長(zhǎng)且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)的清潔度要求咼，因此,在管清洗時(shí)要求嚴(yán)格、認(rèn)真。在清洗之

60、前先關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的進(jìn)水閥。開啟旁通閥，使清洗過程中管內(nèi)的雜質(zhì)，通過旁通閥最后排出管外。冷水系統(tǒng)的清洗工作，屬封閉式的循環(huán)清洗，每1一2h排水一次，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。最后開啟制冷機(jī)蒸發(fā)器、風(fēng)柜和風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥,進(jìn)行冷凍水系統(tǒng)管路的充水工作.由于整個(gè)系統(tǒng)是封閉的，因此，在充水時(shí)要注意管內(nèi)氣體的排放工作。排氣的方法，可在系統(tǒng)的各個(gè)最高點(diǎn)安裝普通的或自動(dòng)的排氣閥，進(jìn)行排氣。如果管內(nèi)的氣體排放不干凈，將直接影響制冷效果20空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)考慮到各種因素，如建筑裝修材料是否干燥，室內(nèi)的熱濕負(fù)荷是否符合設(shè)計(jì)條件等。同時(shí)，在無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試