火電廠控制非停的綜合措施

1、火電機組非停分析與減少非停日勺措施截止8月底，某公司所屬及控股火電單位合計發(fā)生非籌 劃停運記錄為30次，較去年同期減少3次。雖有好轉，但 不容樂觀。只有在認真分析歷次非停發(fā)生因素日勺基本上，從 管理、人員、設備和技術等方面制定相應措施，才干消除設 備隱患，進一步提高安全生產(chǎn)管理水平，持續(xù)提高設備健康 水平，提高人員勺業(yè)務能力和水平，夯實安全生產(chǎn)基本，有 效控制機組非籌劃停運次數(shù)，實現(xiàn)長周期安全生產(chǎn)。一、問題匯總、歸類在今年已發(fā)生勺30次非停中，按專業(yè)分：鍋爐專業(yè)16 次、汽機專業(yè)5次、電氣專業(yè)5次、熱工專業(yè)3次、其他1 次；鍋爐專業(yè)浮現(xiàn)勺問題占總數(shù)一半以上。按故障類型分：因人為責任導致勺非停3

2、次、設備因素 5次、技術問題弓I起勺非停為8次、管理不到位導致非停5 次、材質因素5次、煤質因素3次；可見，由于技術問題未 得到及時解決而引起機組非停次數(shù)較多；另一方面，如果按 照質量保證體系中問題浮現(xiàn)勺因素均可歸結于管理 勺理念，將人為因素、設備因素、管理不到位、材質因素、 煤質因素歸結為管理缺失，則由于管理缺失而導致勺 機組非籌劃停運要占到相稱大勺比例。由此，可將問題產(chǎn)生勺因素歸于兩大類：技術難題未得到及時解決；生產(chǎn)管理缺失。二問題分析及對策一）技術難題技術難題狀況最為突出日勺是：所屬某公司#7爐頂棚過入口聯(lián)箱管道 布置不合理，汽流分派不均，局部超溫爆管，發(fā)生4次（有 2次未記錄，實際為6

3、次）。此外，技術難題尚有：#10爐爐管內(nèi)氧化皮堆積，引起爆管；#7、#8機汽流激振引起汽機軸振大停機；#8機EH油壓大幅波動，致油管短時劇烈振動開裂，大 量漏油打閘停機；另一公司#7機ATS電磁閥故障無狀態(tài)檢測信號，在做 ATT實驗時，機組跳閘。某暫未得到解決勺技術難題較多（4個）。這也是今年該 公司非停次數(shù)多勺重要因素之一。（此類非停共6次）對于上述存在勺技術難題應逐個制定解決方案，盡快結 合機組檢修機會加以解決。對策和措施分項制定措施，加以解決。認真制定和貫徹技改、非標籌劃。二）對生產(chǎn)管理缺失類問題的分析人為因素導致非停，反映出培訓、生產(chǎn)和安全管理缺失在3次人為因素導致日勺非停事件中，集中

4、反映出生產(chǎn) 管理日勺缺失。1）臨時工越界工作、現(xiàn)場監(jiān)管不到位，班組、部門、 廠級等各環(huán)節(jié)驗、檢查收走過場等，反映出生產(chǎn)管理缺失， 安全和質量監(jiān)督、保障體系運轉異常；2）公司曾經(jīng)多次強調避免吹灰器故障吹損受熱面勺防 備。個別單位對此仍不注重，不進行專項工作規(guī)則、措施勺 細化，致工作流程、職責和責任不明確，當吹灰器故障后， 未引起各方面勺高度注重，組織與措施不得力，解決不及時。 同樣勺問題再次發(fā)生。同步，也反映出反事故措施不貫徹， 人員責任心不強。3）劣質煤摻燒已不是新事物，公司也曾細致地對此項 工作提出過具體、嚴格規(guī)定。但個別廠在一種時期內(nèi)頻繁浮 現(xiàn)堵煤、斷煤狀況，且曾浮現(xiàn)過兩次因堵煤發(fā)生較大勺

5、工況 惡化（負荷分別減至44WM、77WM ），仍未引起管理層勺 高度注重，問題未得到及時解決，最后導致短時頻繁堵煤、 斷煤，運營人員操作不當主汽溫度驟降，被迫打閘。4）在以上非停事件中，還反映出生產(chǎn)紀律不嚴肅，執(zhí) 行安規(guī)、運規(guī)不嚴格。其中，臨時工越界工作是嚴重違背安 規(guī)行為，極易導致人身傷害；主汽溫度到打閘停機值不堅決 打閘，險些導致主設備嚴重損毀，這是嚴重違背運規(guī)勺行為。以上問題性質相稱嚴重，后果不堪設想。5）運營人員操作水平低，應急解決能力差，反映出技 術、技能培訓管理工作不到位，力度不夠。既有運營人員日勺 技術、技能培訓成果與其利益結合不緊密，員工學習技術、 鉆研業(yè)務勺動力局限性，積極性、積極性不高，效果不佳。 事故預想和應急演習工作，缺少針對性，沒有達到預期效果。 各級人員安全生產(chǎn)責任制貫徹不細不實。以上是從今年由于人為因素導致非停事件中反映出勺 管理缺失勺五個方面。針對以上問題，各單位應當進行認真 勺自我診斷，重點在上述五個方面查找管理短板，通過加強 有關勺管理，提高隊伍整體業(yè)務水平和素質，才干有效勺減 少和杜絕類似時間勺反復發(fā)生。設備故障反導致非停，映出設備管理缺失 設備故障狀況：1）主油箱超聲波液位