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文檔簡(jiǎn)介

1、熔鋁爐機(jī)組烘爐制度表溫度區(qū)間C升溫速度C/hr時(shí)間hr總 計(jì) hr150室溫4848150保溫1563150300101578300保溫501283004501510138保溫450241624506001510172保溫600502226008002010232800保溫48280如果600C保溫結(jié)束后爐縫處還在滴水或煙囪冒白煙,則不宜立即升溫,應(yīng)在該 溫度處繼續(xù)保溫,直至爐縫處不滴水,煙囪不冒白煙時(shí),方可按曲線要求升溫。 時(shí)間順延。投料后,第一爐料爐溫要緩慢升溫至1050C,從800C升至1050C時(shí)間約8小 時(shí)。25T傾動(dòng)爐的維護(hù)說(shuō)明對(duì)助燃風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況每班應(yīng)有記錄,應(yīng)記錄聲音、震動(dòng)、溫

2、度是否正常。爐門(mén)傳動(dòng)的減速機(jī)的運(yùn)行是否平穩(wěn),制動(dòng)器是否靈活。爐門(mén)夾緊的氣缸是否漏氣,爐門(mén)的密 封性如何,氣路的三大件工作是否正常,是否有潤(rùn)滑機(jī)油,過(guò)濾器是否阻塞,風(fēng)水分離器是否好 用。軸承、電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)定期加油,每年要清洗檢查一次。當(dāng)班人員一定要堅(jiān)守崗位,一旦發(fā)生超溫、斷偶、壓力過(guò)高或過(guò)低報(bào)警,應(yīng)隨時(shí)處理。天然氣供給系統(tǒng)是否一切正常,整個(gè)管路是否有跑、冒現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)接頭的密封如何,是否有鋁水從該處漏出。爐門(mén)煙罩旁邊的蝶閥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否到位,爐門(mén)排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況是否正常。爐門(mén)傳動(dòng)的鏈條的磨損情況,如嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以防斷鏈造成爐門(mén)損壞。液壓站的油泵工作情況每班應(yīng)有記錄,應(yīng)記錄聲音、震動(dòng)、

3、溫度是否正常,電磁閥的運(yùn)行是 否靈活,壓力表的指示是否準(zhǔn)確。油缸使用一年后應(yīng)把下端的油管拆開(kāi)檢查一下,油缸是否竄油,如竄油應(yīng)更換缸密封圈。 油缸不要隨便使用汽油清洗,如清洗后應(yīng)馬上加上機(jī)油,以防缸體生銹。如果一個(gè)油缸竄油,則應(yīng)立即停爐檢修,以防因油缸不同步把爐殼搞變形。25T熔煉爐的維護(hù)說(shuō)明對(duì)排煙風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況每班應(yīng)有記錄,應(yīng)記錄聲音、震動(dòng)、溫度是否正常。爐門(mén)傳動(dòng)的油缸的運(yùn)行是否平穩(wěn),是否有泄漏。爐門(mén)夾緊的氣缸是否漏氣,爐門(mén)的密封性如 何,氣路的三大件工作是否正常,是否有潤(rùn)滑機(jī)油,過(guò)濾器是否阻塞,風(fēng)水分離器是否好用。軸承、電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)定期加油,每年要清洗檢查一次。當(dāng)班人員一定要堅(jiān)

4、守崗位,一旦發(fā)生超溫、斷偶、壓力過(guò)高或過(guò)低報(bào)警,應(yīng)隨時(shí)處理。天然氣供給系統(tǒng)是否一切正常,整個(gè)管路是否有跑、冒現(xiàn)象。鋁水熱電偶的氣缸及放流的氣缸的動(dòng)作是否靈活,是否漏氣,行程是否到位。爐門(mén)煙罩旁邊的蝶閥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否到位,爐門(mén)排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況是否正常。爐門(mén)傳動(dòng)的鏈條的磨損情況,如嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以防斷鏈造成爐門(mén)損壞。加料時(shí)根據(jù)料車(chē)的使用說(shuō)明來(lái)進(jìn)行認(rèn)真操作。25T傾動(dòng)爐的使用操作規(guī)程一、用途熔化后的鋁水供給鑄造機(jī)二、主要技術(shù)性能爐子容量:25T金屬溫度:720780C爐膛溫度:10501100C燒嘴型式:高速燒嘴燒嘴個(gè)數(shù):2個(gè)燃料:天然氣控溫方式:自動(dòng)放流方式:傾動(dòng)傾動(dòng)最大角度:27三、開(kāi)爐

5、前檢查準(zhǔn)備工作檢查天然氣供給系統(tǒng)是否正常。通知電工檢查電氣系統(tǒng)并送電。通知儀表工檢查計(jì)量?jī)x表、監(jiān)測(cè)儀表、各種閥件,確保能正常工作。通知鉗工檢查爐門(mén)傳動(dòng),爐門(mén)夾緊是否正常,檢查助燃風(fēng)機(jī)的聲音及震動(dòng)是否正常。檢查液 壓系統(tǒng)的油泵及閥件是否正常,檢查油缸是否有內(nèi)泄及外漏。生產(chǎn)工應(yīng)根據(jù)工藝卡片做好生產(chǎn)前的各種準(zhǔn)備工作。四、開(kāi)爐及注意事項(xiàng)當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒,便可進(jìn)入點(diǎn)火階段,點(diǎn)火系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,控制程序如下:校驗(yàn)所有的報(bào)警信號(hào)均在正常情況下方可進(jìn)行。自動(dòng)檢漏:檢漏是一個(gè)必不可少的安全措施,否則容易引起爐內(nèi)放炮,把爐內(nèi)的耐火材料損 壞。檢漏主要是檢測(cè)電磁閥在關(guān)閉狀態(tài)是否有內(nèi)泄。一級(jí)檢漏:檢漏開(kāi)始,相應(yīng)的

6、電磁閥關(guān)閉,壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行壓力檢測(cè),如果壓差大于設(shè)定值,則檢漏失敗。二級(jí)檢漏:如果一級(jí)檢漏成功,則相應(yīng)的電磁閥打開(kāi)5秒后馬上關(guān)閉,保壓30秒。壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)到的壓力 差的大小就可得知是否二級(jí)檢漏成功。如果二次檢漏成功,燒嘴即可點(diǎn)火。檢漏成功后,對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃3分鐘。吹掃完畢后,點(diǎn) 火程序控制器啟動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)火。直至點(diǎn)火正常,UV指針?lè)€(wěn)定,從而結(jié)束點(diǎn)火過(guò)程,進(jìn)入自動(dòng)控制 階段。五、爐子使用中應(yīng)注意事項(xiàng)新?tīng)t子和大修后的爐子,嚴(yán)格按照烘爐曲線進(jìn)行烘爐。停歇一個(gè)月以?xún)?nèi)的爐子,開(kāi)爐門(mén)要用輕微的小火苗烘烤16小時(shí)以后,再關(guān)閉爐門(mén)使溫度逐 漸增至投料前的溫度。停歇一個(gè)月以上的爐子,開(kāi)爐門(mén)用小火烘烤48小時(shí)后,關(guān)閉爐

7、門(mén)逐漸升高到投料前的溫度。當(dāng)一個(gè)油缸內(nèi)泄時(shí),要及時(shí)更換密封,否則容易對(duì)爐殼造成損壞。當(dāng)班人員一定要堅(jiān)守崗位,一旦發(fā)生超溫、斷偶、壓力過(guò)高或過(guò)低報(bào)警,應(yīng)隨時(shí)去處理,不 得隨意將報(bào)警信號(hào)關(guān)閉。25T熔煉爐的使用操作規(guī)程一、用途熔化鋁合金二、主要技術(shù)性能爐子容量:25T金屬溫度:720780C(最高為800D爐膛溫度:10501100C燒嘴型式:高速燒嘴燒嘴個(gè)數(shù):2個(gè)燃料:天然氣控溫方式:自動(dòng)加料方式:料車(chē)加料放流方式:自動(dòng)三、開(kāi)爐前檢查準(zhǔn)備工作檢查天然氣供給系統(tǒng)是否正常。通知電工檢查電氣系統(tǒng)并送電。通知儀表工檢查計(jì)量?jī)x表、監(jiān)測(cè)儀表、各種閥件,確保能正常工作。通知鉗工檢查爐門(mén)傳動(dòng),爐門(mén)夾緊是否正常,

8、檢查助燃風(fēng)機(jī)的聲音及震動(dòng)是否正常,冷卻水 管是否通水,是泄漏。生產(chǎn)工應(yīng)根據(jù)工藝卡片做好生產(chǎn)前的各種準(zhǔn)備工作。四、開(kāi)爐及注意事項(xiàng)當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒,便可進(jìn)入點(diǎn)火階段,點(diǎn)火系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,控制程序如下:1 .校驗(yàn)所有的報(bào)警信號(hào)均在正常情況下方可進(jìn)行。自動(dòng)檢漏:檢漏是一個(gè)必不可少的安全措施,否則容易引起爐內(nèi)放炮,把爐內(nèi)的耐火材料損 壞。檢漏主要是檢測(cè)電磁閥在關(guān)閉狀態(tài)是否有內(nèi)泄。一級(jí)檢漏:檢漏開(kāi)始,相應(yīng)的電磁閥關(guān)閉,壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行壓力檢測(cè),如果壓差大于設(shè)定值,則檢漏失敗。二級(jí)檢漏:如果一級(jí)檢漏成功,則相應(yīng)的電磁閥打開(kāi)5秒后馬上關(guān)閉,保壓30秒。壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)到的壓力 差的大小就可得知是否二級(jí)檢漏成功。如

9、果二次檢漏成功,燒嘴即可點(diǎn)火。檢漏成功后,對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃3分鐘。吹掃完畢后,點(diǎn) 火程序控制器啟動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)火。直至點(diǎn)火正常,UV指針?lè)€(wěn)定,從而結(jié)束點(diǎn)火過(guò)程,進(jìn)入自動(dòng)控制 階段。五、爐子使用中應(yīng)注意事項(xiàng)新?tīng)t子和大修后的爐子,嚴(yán)格按照烘爐曲線進(jìn)行烘爐。停歇一個(gè)月以?xún)?nèi)的爐子,開(kāi)爐門(mén)要用輕微的小火苗烘烤16小時(shí)以后,再關(guān)閉爐門(mén)使溫度逐漸 增至投料前的溫度。停歇一個(gè)月以上的爐子,開(kāi)爐門(mén)用小火烘烤48小時(shí)后,關(guān)閉爐門(mén)逐漸升高到投料前的溫度。為保護(hù)爐底,在裝大料之前,先加小料鋪底。裝料時(shí),必須要有人指揮,以免撞壞爐墻及爐門(mén)口的耐火材料。加廢料時(shí),要防止廢料里有水,以免發(fā)生爆炸。當(dāng)班人員一定要堅(jiān)守崗位,一旦發(fā)生超

10、溫、斷偶、壓力過(guò)高或過(guò)低報(bào)警,應(yīng)隨時(shí)去處理,不 得隨意將報(bào)警信號(hào)關(guān)閉。料車(chē)操作使用規(guī)程一、用途該料車(chē)主要用于爐子大爐門(mén)的加料。二、技術(shù)性能:1、裝料量:10T2、大車(chē)行走速度:12米/分3、小車(chē)前進(jìn)最大速度:7米/分小車(chē)后退最大速度:15米/分4、推料板前行最大速度:5米/分推料板返回最大速度:10米/分三、操作順序:用天車(chē)或叉車(chē)把料加在料筐里,把料車(chē)開(kāi)到所需加料的熔煉爐爐門(mén)前,通過(guò)接近開(kāi)關(guān)對(duì)中后把爐 門(mén)打開(kāi),爐門(mén)開(kāi)到最大高度后停止。定位小油缸沖擊定位,這時(shí)小車(chē)車(chē)體通過(guò)油缸把料筐推到爐 子里,然后推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,緊接著料筐的油缸也返回, 與此同時(shí)定位油缸也退

11、回。爐門(mén)關(guān)閉開(kāi)火生產(chǎn)。四、安全操作規(guī)程:料筐里的料只能10T,如果過(guò)多會(huì)損壞相關(guān)件。料推進(jìn)爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)件。液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對(duì)相關(guān)件造成損傷。往料筐里裝料時(shí),要小心操作,不要造成過(guò)大的沖擊使料筐變形。對(duì)料筐底部不要用重物敲 擊,以免造成凹凸不平而影響推料。料的高度不能超過(guò)料筐100mm,否則容易損傷爐門(mén)口上方的澆注料。為了保護(hù)爐門(mén)口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底, 大料進(jìn)去可得到緩沖。各潤(rùn)滑點(diǎn)每半年加一次油。料車(chē)只能在270以?xún)?nèi)旋轉(zhuǎn)。扒渣機(jī)操作使用規(guī)程一、用途用來(lái)對(duì)大爐門(mén)的方爐子進(jìn)行攪拌扒渣。二、技術(shù)性能

12、:1、扒子頭尺寸為900 X 800mm,可轉(zhuǎn)動(dòng)75左右2、扒子頭進(jìn)出的速度可調(diào)3、大車(chē)行走速度為12米/分三、操作順序:把扒渣機(jī)開(kāi)到所需攪拌、扒渣的爐子門(mén)口,然后把爐門(mén)打開(kāi),燒嘴熄火。先讓下面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前 行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點(diǎn)并利用上面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沖到爐子里,從爐門(mén)口的一端開(kāi) 始進(jìn)行攪拌,扒子頭往里走時(shí)扒子頭放下,往外走時(shí)抬起,以免把鋁水帶到爐外,這時(shí)大車(chē)的行 走速度也是可以調(diào)的。按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣 箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)行下一步工序。四、安全操作規(guī)程:1、工作時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行操作,不可粗心大意。2、扒子頭進(jìn)爐子時(shí)要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。3、扒子頭攪拌時(shí)離

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