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1、第 第 1 頁(yè) 共 9 頁(yè)數(shù)控加工工藝試題 班級(jí)課程學(xué)號(hào)姓名題號(hào)題號(hào)一二三四五六七八總分一、 單項(xiàng)選擇題每題220 分1、CNC 系統(tǒng)是指。A、適應(yīng)把握系統(tǒng) B、群控系統(tǒng) C、柔性制造系統(tǒng) D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)2、精車時(shí)的切削用量的選擇,一般是以為主A、提高生產(chǎn)率B、降低切削功率 C、保證加工質(zhì)量 D、降低切削力3、工件上一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為。A、完全定位B、過定位C、欠定位4、數(shù)控加工夾具有較高的 精度。A、粗糙度;B、尺寸;C、定位;D、以上都不是。5、切削用量中,對(duì)刀具磨損影響最大的是。A、切削深度B、進(jìn)給量C、切削速度6、刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常都按的磨損值來制訂。
2、A、月牙洼深度; B、前面;C、后面;D、刀尖。7、制造較高精度、切削刃外形簡(jiǎn)單并用于切削鋼材的刀具其材料選用(A、碳素合金; B、高速工具鋼; C、硬質(zhì)合金; D、立方氮化硼。8、G01在數(shù)控系統(tǒng)中代表()。A、車螺紋;B、暫停;C、快速移動(dòng); D、直線插補(bǔ)。9、數(shù)控系統(tǒng)中關(guān)心功能指令為。A、M指令;B、G指令;C、S 指令;D、T指令。10、數(shù)控系統(tǒng)中,那一組字段地址在加工過程中是模態(tài)的(A、G01F ; B、G27G28;C、G04; D、M02。二、 推斷題每題1 分,共10車床具有運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈短,運(yùn)動(dòng)副的耐磨性好,摩擦損失小,潤(rùn)滑條件好,總體構(gòu)造剛性好,抗振性好等構(gòu)造特點(diǎn)23、加工誤差
3、是指加工零件的實(shí)際幾何參數(shù)與抱負(fù)零件的幾何參數(shù)的符合程度4、刀具的主后刀面是與工件的待加工外表相對(duì)的外表5、刀具刃傾角的功用是把握切屑的流淌方向6、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立和刀補(bǔ)的執(zhí)行二個(gè)階段考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定8、數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償9在數(shù)值計(jì)算車床過程中已按確定坐標(biāo)值計(jì)算出某運(yùn)動(dòng)段的起點(diǎn)坐標(biāo)及終點(diǎn)坐標(biāo)以增尺寸方式表示時(shí),其換算公式:增量坐標(biāo)值=終點(diǎn)坐標(biāo)值-起點(diǎn)坐標(biāo)。 10、G00、G02、G03、G04、G90 均屬于模態(tài)G 指令三、 填空題每空1151切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是其
4、次是而影響最小。2、在加工過程中,定位基準(zhǔn)的主要作用是保證加工外表之間的相互精度。3、能消退工件6 個(gè)自由度的定位方式,稱為。4、在切削過程中,工件形成三個(gè)外表:、。點(diǎn)既是程序的起點(diǎn),也是程序的終點(diǎn)。為了提高零件的加工精度,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的基準(zhǔn)或基準(zhǔn)上。6自動(dòng)編程依據(jù)編程信息的輸入與計(jì)算機(jī)對(duì)信息的處理方式不同,分為以的自動(dòng)編程方法和以為根底的自動(dòng)編程方法。7、在數(shù)控加工中,刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為路線。8坐標(biāo)。直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是段和圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是。四、 簡(jiǎn)答題每題6301、 數(shù)控加工的根本原理是什么?2、 確定走到路線的依據(jù)是什么?34、簡(jiǎn)述刀位點(diǎn)、對(duì)
5、刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)、機(jī)床原點(diǎn)、工件零點(diǎn)的概念5G92 Xa Zb指令建立工件坐標(biāo)系對(duì)到的具體步驟。五、 計(jì)算編程題共251、如下圖零件,鏜孔前外表 A、B、C 已加工好。鏜孔時(shí),為了使工件裝夾便利,選擇了L200.15L及其上、下偏差。2、編制完成如下圖工件的加工程序。%0001N1 G92 X40 Z5 T0101;設(shè)立坐標(biāo)系,定義刀尖點(diǎn)位置N2;N3G00 X0;到達(dá)工件中心N4 G01 Z0 F60;接觸工件毛坯N5U24 W-24 R15;R15圓弧段N6;R5 圓弧段N7; N8 X40 Z5;回對(duì)刀點(diǎn)N9;主軸停、主程序完畢M03S4002022-2022 1 學(xué)期數(shù)控加工工藝期末考試試
6、卷B答案六、 單項(xiàng)選擇題每題220 分1-5DCBCC6-10CBDAA七、 推斷題每題1 分,共101-5 6-10 八、 填空題每空2201、切削速度、進(jìn)給量、切削深度2、位置3、完全定位4、待加工外表;加工外表;已加工外表5、設(shè)計(jì)、工藝67、加工8、基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)九、 簡(jiǎn)答題每題6301、數(shù)控加工的根本原理是什么?1、答:數(shù)控加工的根本原理是把生產(chǎn)工零件的刀具和工件的合成運(yùn)動(dòng)分解為機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)重量,由數(shù)控程序把握,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具/工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),按規(guī)定的加工挨次完成工零件的加工。2、確定走到路線的依據(jù)是什么? 1)工藝系統(tǒng)的幾何誤差。包括機(jī)床、刀具和夾具等的制造誤差及其磨損。2)工件裝夾
7、誤差。3)工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差。4)工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差。5)工件剩余應(yīng)力引起的變形。6)其他誤差。包括原理誤差,測(cè)量誤差、調(diào)整誤差等。3、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸與運(yùn)動(dòng)方向是如何確定的?機(jī)床某一部件運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向,即刀具原理工件的方向?yàn)檩S的正方向。數(shù)控機(jī)床規(guī)定傳遞主切削力的軸為主軸,與主軸軸線平行或中和的坐標(biāo)軸即為 Z坐標(biāo)軸;一般規(guī)定X 坐標(biāo)軸為水平方向,且垂直于 Z 坐標(biāo)軸并平行于弓箭的裝夾面;Y 坐標(biāo)X、Z X、Z 坐標(biāo)軸的正方向,依據(jù)笛卡爾坐標(biāo)系來推斷。答:1刀位點(diǎn)是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。點(diǎn)或起刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)則是指加工過程中需要換刀時(shí)刀具的相對(duì)位置點(diǎn)。建立工
8、件坐標(biāo)系的基準(zhǔn)點(diǎn),而且還是機(jī)床調(diào)試和加工時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn)。隨著書空機(jī)床種類型號(hào)的不同其機(jī)床原點(diǎn)也不同,通常車床的機(jī)床原點(diǎn)設(shè)正在卡盤端面與主軸中心線交點(diǎn)處,而銑床的機(jī)床原點(diǎn)則設(shè)在機(jī)床 X、Y、Z 三根軸正方向的運(yùn)動(dòng)極限位置。5工件零點(diǎn)是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。5G92 Xa Zb指令建立工件坐標(biāo)系對(duì)到的具體步驟。答:1機(jī)床回參考點(diǎn);具體開放開放如何計(jì)算刀架中心在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值建立工件坐標(biāo)系。十、 計(jì)算編程題共251、如下圖零件,鏜孔前外表 A、B、C 已加工好。鏜孔時(shí),為了使工件裝夾便利,選擇了L200.15L及其上、下偏差。解:(1)畫尺寸鏈圖.0000.0-021.0 0L+05推斷各環(huán)性質(zhì)圖中:200.15封閉環(huán)L、100-0.06增環(huán)50+0.100減環(huán)依據(jù)定義計(jì)算: 20=10+L-50 工序尺寸 L = 20+510=60 +0.15=0+ ESL-0 其上偏差 ESL=+0.15 -0.15=(-0.06+EIL)-(+0.10) 其下偏差EIL=-0.15+0.10+0.06=+0.01 +0.01。2、編制完成如下圖工件的加工程序。%0001N1 G92 X40 Z5 T0101;設(shè)立坐標(biāo)系,定義刀尖點(diǎn)
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