danfoss2012樣本變量軸向柱塞泵

1、服務(wù)手冊(cè)版本版本信息修改信息表 2009-丹佛斯-丹佛斯對(duì)于其產(chǎn)品目錄，介紹小冊(cè)子和其它印刷品中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤不承擔(dān)責(zé)任。-丹佛斯保留不預(yù)先通知而更改產(chǎn)品的權(quán)利。如果這種更改不會(huì)影響到已認(rèn)可的技術(shù)規(guī)范。那么，這點(diǎn)也同樣適用于已訂購(gòu)的產(chǎn)品。出現(xiàn)在此份資料中的所有的商標(biāo)是相關(guān)公司的。-丹佛斯，-丹佛斯標(biāo)記，-丹佛斯S-icon，PLUS+1以及What really matters is inside和Know-Howotion是-丹佛斯的商標(biāo)。211065880 Rev AA May 2009日期頁(yè)碼修改項(xiàng)Rev.2008年5月-第一版AA服務(wù)手冊(cè)目錄概述概述5質(zhì)保5總體指導(dǎo)5安全警告6Saue

2、r-Danfoss手冊(cè)圖標(biāo)說(shuō)明7系統(tǒng)回路8功能模塊補(bǔ)油泵9補(bǔ)油溢流閥9單向補(bǔ)油/高壓溢流閥9高壓溢流閥10系統(tǒng)補(bǔ)油單向閥10過(guò)濾器選項(xiàng)10手動(dòng)排量控制(MDC).10工作參數(shù)補(bǔ)油壓力11補(bǔ)油吸油壓力11殼體壓力11液壓油及過(guò)濾器推薦12初次啟動(dòng)規(guī)程概述13啟動(dòng)調(diào)試規(guī)程13壓力測(cè)量需求工具15油口方位及測(cè)壓表安裝15故障診斷概述16很難或不能找到中位16系統(tǒng)溫度過(guò)高16系統(tǒng)只在一個(gè)方向上工作16系統(tǒng)在兩個(gè)方向上都不工作17馬達(dá)輸出扭矩低17馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速不足17系統(tǒng)噪聲及振動(dòng)18系統(tǒng)反應(yīng)遲鈍18調(diào)整檢查及調(diào)整,標(biāo)準(zhǔn)流程19調(diào)整20補(bǔ)油壓力溢流閥調(diào)整21高壓溢流閥調(diào)整22標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)排量控制(MDC)調(diào)

3、整23標(biāo)準(zhǔn)流程24311065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)目錄基本維修更換軸及軸封25單向補(bǔ)油/高壓溢流插裝閥27補(bǔ)油壓力溢流閥29補(bǔ)油泵30排量控制模塊單向阻尼閥32手動(dòng)排量控制(MDC)33扭矩表緊固件尺寸及扭矩表34堵頭尺寸及扭矩表35緊固件及螺堵35411065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)概述概述本手冊(cè)介紹了T90軸向柱塞泵安裝，保養(yǎng)及基本維修信息。分章描述了泵組件及其零信息，故障信息及基本維修流程。對(duì)泵進(jìn)行基本維修時(shí)，需將泵從攪拌車上拆下來(lái)。在保養(yǎng)或維修開(kāi)展之前，請(qǐng)將泵徹底。因?yàn)槲廴臼窃淖畲笾旅?。?yán)格遵循清潔度要求。尤其在更換系統(tǒng)過(guò)濾器或拆裝管

4、時(shí)，確保工作環(huán)境清潔。需要對(duì)泵進(jìn)行大修時(shí)，請(qǐng)聯(lián)系Sauer-Danfoss全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)維修商。認(rèn)證。Sauer-Danfoss基于一定的流程培訓(xùn)其合作公司并對(duì)其薩澳公司維修中心。om，點(diǎn)擊Sales and Service聯(lián)系離你最近的質(zhì)保條例在遵循本手冊(cè)給出的標(biāo)準(zhǔn)流程下，對(duì)元件進(jìn)行安裝，保養(yǎng)及基本維修將不影響質(zhì)保協(xié)議。私自維修拆下泵后端蓋或圓側(cè)蓋，質(zhì)保協(xié)議視為失效。大修只能由公司指定服務(wù)中心提供?；局笇?dǎo)原則維修T90軸向柱塞泵時(shí)，請(qǐng)遵循以下基本原則。w 拆下泵從車輛/機(jī)器上拆下移動(dòng)。請(qǐng)注意，泵大修之前，需在機(jī)器輪胎處墊木楔或鎖定機(jī)構(gòu)以防止車輛油此時(shí)可能在高壓/高溫狀況下。檢查泵外部或管接件

5、處是否有損壞。移走泵后請(qǐng)封閉管以防止外部污染物侵入。e 保持清潔無(wú)論對(duì)新元件或者維修過(guò)的元件來(lái)說(shuō)，清潔度都是確保泵使用的主要。在拆檢前對(duì)泵外表面進(jìn)行徹底。處理以避免系統(tǒng)油口進(jìn)入污染物。使用干凈的溶洗劑對(duì)零件進(jìn)行并空氣吹干是一般的做法。當(dāng)處理精密 的軸封表面及下，請(qǐng)用一塊時(shí)，應(yīng)確保所有零件不接觸外部物件及化學(xué)溶劑。保護(hù)拆下來(lái)的空腔體，以防止其受外部物件損傷。在離開(kāi)無(wú)人照看的情況布覆蓋泵以保持清潔。d 更換所有O型圈及密封墊拆檢過(guò)程中，需更換所有O型圈及密封墊。組裝O型圈時(shí)需先用少量干凈的石油基潤(rùn)滑脂涂抹O型圈。t 安全維修過(guò)程中，請(qǐng)將泵安置于一個(gè)穩(wěn)定的，軸朝下的位置。在拆下或安裝泵后端蓋，控制模

6、塊及閥組部分時(shí)，請(qǐng)確保泵處于安全狀況下。511065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)概述安全警示在開(kāi)展任何一項(xiàng)服務(wù)維修工作時(shí)，應(yīng)總是想到以下警示，保護(hù)自身及其他人員免受傷害。維修液壓系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)遵循以下原則。機(jī)器/車輛滑動(dòng)W 警告機(jī)器或機(jī)構(gòu)非控滑動(dòng)將傷害維修人員及旁觀者。在維修過(guò)程中為避免滑動(dòng)產(chǎn)生，應(yīng)確保車輛處于安全狀態(tài)(如墊木塊)或?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)鎖定/脫離?？扇夹郧逑磩￤ 警告當(dāng)使用可燃性清洗劑如煤油時(shí)，請(qǐng)避免火災(zāi)。在有火花產(chǎn)生的環(huán)境中，不要使用可燃性清洗劑。受壓液壓油W 警告處于壓力下的液壓油射出時(shí)，可直接穿透你的皮膚并導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害及/或感染。即使在低壓下，射出的液壓油也可能由

7、于高油溫，灼傷你的皮膚。請(qǐng)小心處理受壓下液壓油。在拆下液壓管，接頭，測(cè)壓表及元件前將系統(tǒng)壓力卸載。不要使用你的手或任何其他身體部分檢查壓力管路上的泄露點(diǎn)。如你被液壓油割傷時(shí)，請(qǐng)立即看醫(yī)生。人生安全W 警告保護(hù)自己免受傷害，配備合適必要的安全設(shè)置，如任何時(shí)候都必須帶安全眼鏡。611065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)概述 手冊(cè)圖標(biāo)說(shuō)明可導(dǎo)致傷亡警告合理化建議 可導(dǎo)致產(chǎn)品或損壞警告干凈油潤(rùn)滑可重復(fù)利用件油脂潤(rùn)滑不可重復(fù)利用件，更換新零件鎖定元件非可拆項(xiàng)目測(cè)疲勞或損壞可選兩種零件可相互替換干凈區(qū)域或零件廢棄零件無(wú)可替代性，避免刮傷及損壞需測(cè)量提示正確的方位平面度要求重新安裝時(shí)標(biāo)識(shí)平行

8、度要求扭矩要求外六角螺栓壓入緊配合安裝內(nèi)六角螺栓使用工具拉出緊配合安裝星型螺栓花鍵罩安裝襯套螺紋油口測(cè)壓表安裝位置及規(guī)格上述圖標(biāo)出現(xiàn)于本手冊(cè)示意圖及文字中。他們將幫助讀者 息。不同圖標(biāo)出現(xiàn)代表其特定涵義，請(qǐng)查詢上述文字解釋。相關(guān)知識(shí)點(diǎn)中有用信711065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)概述系統(tǒng)回路圖 (續(xù))泵示意圖M3AM1M5M4M2BL1SL2P104 126E811065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)功能模塊補(bǔ)油泵補(bǔ)油泵為系統(tǒng)提供足夠的冷卻油以泵補(bǔ)油系統(tǒng)維持主系統(tǒng)回路管路處于正壓力下。同時(shí)為控制系統(tǒng)及系統(tǒng)工作元件內(nèi)泄補(bǔ)充油。任何工況下，應(yīng)確保補(bǔ)油壓力在規(guī)定范

9、圍之內(nèi)，以避免傳遞回路中元件損壞。補(bǔ)油泵為一定排量轉(zhuǎn)子泵，通過(guò)主軸直接驅(qū)動(dòng)。補(bǔ)油溢流閥設(shè)定其 壓力。 PVPFP104 121E補(bǔ)油溢流閥泵上集成補(bǔ)油溢流閥以設(shè)定補(bǔ)油壓力在補(bǔ)油溢流閥設(shè)定范圍之內(nèi)。一直動(dòng)式閥在特定壓力下打開(kāi)并將多余油液排入殼體。補(bǔ)油設(shè)定壓力值為相對(duì)于殼體壓力的相對(duì)壓力值。出廠設(shè)定轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分鐘，設(shè)定條件為泵在中位(無(wú)流量輸出)。 主泵脫離中位時(shí)，補(bǔ)油壓力稍有降低。泵型號(hào)代碼中給出了具體補(bǔ)油壓力設(shè) 定值。P106 157E單向補(bǔ)油/高壓溢流閥T90用單向補(bǔ)油/高壓溢流閥為一個(gè)可 替換式螺紋插裝閥，集成系統(tǒng)單向補(bǔ) 油閥，高壓溢流閥功能于一體。這些功能分別單獨(dú)起作用。每一個(gè)T9

10、0泵集成有兩個(gè)單向補(bǔ)油/高壓溢流閥以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)壓力控制。調(diào)節(jié)及維修方法見(jiàn)相關(guān) 章節(jié)。單向補(bǔ)油/高壓溢流閥催 催催P104 122E911065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)功能模塊高壓溢流閥當(dāng)T90泵應(yīng)用中負(fù)載劇烈變化時(shí)，高壓溢流閥立即開(kāi)啟，將泵高壓管路與低壓側(cè)連通以實(shí)現(xiàn)壓力限制。回路示意圖給出了壓力控制機(jī)理 催 A A B 催 系統(tǒng)單向閥系統(tǒng)單向閥將來(lái)自補(bǔ)油泵的低壓油引入系統(tǒng)低壓側(cè)。以補(bǔ)充回路中元件上起潤(rùn)滑/冷卻及其他作用的油。泵需要在兩個(gè)方向上工作，所以系統(tǒng)中采用兩個(gè)單向閥將補(bǔ)油供油直接引入系統(tǒng)低壓側(cè)進(jìn)行低壓補(bǔ)油。系統(tǒng)單向閥為單向補(bǔ)油/高壓溢流閥組件的一部分。過(guò)濾器選項(xiàng)T90

11、泵可選配吸油或補(bǔ)油壓油過(guò)濾方吸油過(guò)濾式，以過(guò)濾泵入系統(tǒng)回路中油。吸油過(guò)濾選項(xiàng) S吸油過(guò)濾器安裝于補(bǔ)油泵吸油口與油箱之間，如右圖所示。過(guò)濾器上帶堵塞。 P102 003E手動(dòng)排量控制 (MDC)手動(dòng)排量控制通過(guò)操作一個(gè)彈簧對(duì)中位三位四通伺服閥，將機(jī)械輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為液壓信號(hào)。此控制信號(hào)引至雙作用伺服活塞兩側(cè)推動(dòng)其換位。伺服活塞帶動(dòng)搖架式斜盤(pán)在17內(nèi)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)泵正最大排量至負(fù)最大排量之間無(wú)級(jí)變量。泵斜盤(pán)角度位置比例對(duì)應(yīng)于控制輸入軸旋轉(zhuǎn)角度。1011065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)工作參數(shù)補(bǔ)油壓力內(nèi)部集成式補(bǔ)油溢流閥調(diào)節(jié)補(bǔ)油壓力。補(bǔ)油壓力為驅(qū)動(dòng)斜盤(pán)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，同時(shí)確保傳動(dòng)回路中低

12、壓側(cè)最低壓力。最低補(bǔ)油壓力為系統(tǒng)安裝運(yùn)行所允許的低壓側(cè)最低壓力。最低控制壓力需求與工作轉(zhuǎn)速，壓力及斜盤(pán)角度有關(guān)。工作參數(shù)表格中給出的最低補(bǔ)油壓力值可能高于此最低安全低壓側(cè)壓力。最高補(bǔ)油壓力為確保元件正常使用壽命下，補(bǔ)油溢流閥最高設(shè)定壓力。提高補(bǔ)油壓力可作為降低斜盤(pán)響應(yīng)時(shí)間的備有解決方案。型號(hào)代碼中補(bǔ)油泵壓力設(shè)定實(shí)驗(yàn)條件為：泵在中位，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1800 min-1rpm, 油液粘度32 mm2/s150 SUS。針對(duì)外置補(bǔ)油泵選項(xiàng)，補(bǔ)油溢流閥設(shè)定流量為30 l/ min7.93 US gal/min，油液粘度32 mm2/s。補(bǔ)油壓力值為相對(duì)于殼體壓力的相對(duì)壓力，數(shù)值上等于表測(cè)壓力減去殼體壓力。

13、補(bǔ)油泵吸油壓力正常工況下，補(bǔ)油吸油口壓力必須高于補(bǔ)油泵吸油額定壓力最低補(bǔ)油泵吸油壓力僅允許在冷啟動(dòng)時(shí)短暫出現(xiàn)，某些應(yīng)用中，推薦在啟動(dòng)引擎前預(yù)熱液壓油(如油箱加熱)。然后在一定轉(zhuǎn)速限定下工作一段時(shí)間。殼體壓力正常工作條件下，殼體壓力不能超過(guò)殼體額定壓力。在冷啟動(dòng)工況下，瞬間殼體壓力應(yīng)低于殼體最高壓力。據(jù)此原則選擇合適通徑的回油管。C警告液壓元件損壞及泄漏殼體壓力超過(guò)這些限定值時(shí)可能損壞密封圈、墊圈或殼體而導(dǎo)致液壓油外泄漏。因?yàn)檠a(bǔ)油壓力及系統(tǒng)壓力與殼體壓力有關(guān)，泵工作性能也可能因而受到影響。1111065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)工作參數(shù)液壓油及過(guò)濾器推薦為使液壓元件使用壽命最

14、優(yōu)化，請(qǐng)定期更換液壓油及過(guò)濾器，液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。維修時(shí)請(qǐng)保持液壓油清潔。日常應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿足要求，同時(shí)檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時(shí)，油液混濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時(shí)，表明液壓油工作溫度過(guò)高。當(dāng)上述情況發(fā)生時(shí)，請(qǐng)立即更換液壓油。同時(shí)立即找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因并解決。日常檢查車輛是否存在漏油點(diǎn)依據(jù)車輛/機(jī)器生產(chǎn)商要求或者按右表推薦，定期更換液壓油及過(guò)濾器。首次工作滿500小時(shí)后，更換液壓油。液壓油及過(guò)濾器更換頻率C警告高溫高壓將直接加速液壓油老化。機(jī)器工作于極端工況下時(shí)，應(yīng)縮短液壓油更換頻率時(shí)間。受外部物質(zhì)(灰塵，水，油脂等)

15、污染侵入或液壓油工作溫度高于推薦的最高允許值時(shí)，應(yīng)縮短液壓油更換時(shí)間。合適處理?yè)Q下來(lái)的液壓油，不要重復(fù)使用舊液壓油每次更換液壓油時(shí)或過(guò)濾器堵塞報(bào)警器觸發(fā)時(shí)，需更換過(guò)濾器。更換過(guò)濾器后，需檢查油箱油位，不足需加至要求位置。更多過(guò)濾信息，見(jiàn)Sauer-Danfoss印刷物 520L0463液壓油及過(guò)濾，有關(guān)生物可降解液壓油信息見(jiàn)Sauer-Danfoss印刷物 520L0465生物可降解液壓油1211065880 Rev AA May 2009油箱型式最大液壓油更換頻率密封式2000小時(shí)帶空氣濾清器500小時(shí)服務(wù)手冊(cè)初次啟動(dòng)規(guī)程概述安裝新的壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或重新啟動(dòng)更換過(guò)元件的機(jī)器時(shí)，請(qǐng)遵循以下步驟：W

16、 警告機(jī)器或機(jī)構(gòu)非控滑動(dòng)將 維修 及旁觀者。在維修過(guò)程中為避免滑動(dòng)產(chǎn)生，應(yīng)確保車輛處于安全狀態(tài)(如墊木塊)或?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)鎖定/脫離。在安裝系統(tǒng)之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查所有元件在及搬運(yùn)過(guò)程中是否有損傷。啟動(dòng)規(guī)程1.確保油及系統(tǒng)元件(油箱，油管，閥，管接頭及熱交換器)清潔無(wú)污染。2.需要，安裝新系統(tǒng)過(guò)濾器。檢查吸油管路管接頭是否擰緊及無(wú)空氣溢出。3.在泵的補(bǔ)油壓力測(cè)壓口(如M3口)處安裝一塊適當(dāng)量程(如50 bar1000 psi)的測(cè)壓表。4.通過(guò)殼體上位于的回油口給元件殼體充滿過(guò)濾后的清潔油。打開(kāi)位于控制模塊頂部的殼體堵頭排氣。5.經(jīng)過(guò)公稱精度10微米的過(guò)濾器，給油箱加注合適型號(hào)及粘度的油。將油箱至

17、泵吸油口之間的吸油管路充滿過(guò)濾后的清潔油。6.斷開(kāi)泵的輸入控制信號(hào)(機(jī)械連桿)以確保泵處在中位狀態(tài) 。啟動(dòng)調(diào)試中可能由于系統(tǒng)元件中填充油需要，導(dǎo)致油箱油位降低。在整個(gè)啟動(dòng)調(diào)試過(guò)程中，檢查油箱油面，必要加油至規(guī)定值。C警告油供油將直接導(dǎo)致元件損壞。7.通過(guò)正常引擎啟動(dòng)，通過(guò)搖把驅(qū)動(dòng)起數(shù)秒。請(qǐng)不要超過(guò)引擎供貨商轉(zhuǎn)速值?？?0秒“點(diǎn)動(dòng)”引擎1秒以便主系統(tǒng)內(nèi)殘留的空氣排出，檢查油箱油面，必要加油至規(guī)定值。1311065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)初次啟動(dòng)規(guī)程啟動(dòng)規(guī)程 (續(xù))8. 補(bǔ)油壓力達(dá)到3.5bar之后，可啟動(dòng)引擎并保持低怠速下運(yùn)行至少30秒以便空氣排出系統(tǒng)。檢查系統(tǒng)管路及接頭是

18、否漏油，聽(tīng)是否存在吸空引起的異響。檢查油箱油面，必要加油至規(guī)定值。C警告 含有空氣的 油在高壓下可損壞 元件C警告 系統(tǒng)完全排氣及所有 油徹底過(guò)濾后，才允許系統(tǒng)工作于最高壓力下9. 當(dāng)合適的補(bǔ)油壓力建立時(shí)(如型號(hào)代碼所示)，可將引擎增至正常工作轉(zhuǎn)速以便進(jìn)一步排出系統(tǒng)中的殘余空氣。10. 關(guān)掉發(fā)，連接好泵的控制機(jī)構(gòu)及工作裝置。重新啟動(dòng)發(fā)至正常工作轉(zhuǎn)速并檢查泵前進(jìn)/后退工作狀態(tài)是否良好。11. 讓系統(tǒng)正反向交替工作至少排出系統(tǒng)。以便進(jìn)一步排出空氣及通過(guò)回路沖洗將污染物正反向交替工作時(shí)可能發(fā)生補(bǔ)油壓力波動(dòng)，為正?，F(xiàn)象。12. 檢查油箱油位是否滿足要求，取下補(bǔ)油壓力測(cè)壓表。泵可正常使用。1411065

19、880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)壓力測(cè)量需要工具可使用一般的工具完成本手冊(cè)所提及的服務(wù)流程。需要采用特殊工具時(shí)，會(huì)單獨(dú)指出。使用校核后的壓力表以提高測(cè)量精度。使用緩沖器以保護(hù)壓力表。油口位置及壓力表安裝下面給出了不同控制方式泵測(cè)壓油口管接頭尺寸及安裝壓力表規(guī)格。油口信息下面圖表及圖紙給出了測(cè)壓口具置及其需要安裝的壓力表規(guī)格。同側(cè)油口泵帶手動(dòng)排量控制 0 / 0 0 % 6$ 0 / P106 160E1511065880 Rev AA May 2009油口標(biāo)識(shí)測(cè)量壓力壓力表規(guī)格油口螺紋M1,M2系統(tǒng)壓力1000 bar10,000 psi9/16-18M3補(bǔ)油壓力50 bar10

20、00 psi9/16-18M4,M5伺服壓力50 bar1000 psi9/16-18L1,L2殼體壓力10 bar100 psi751-1/16-121001-1/16-12S補(bǔ)油泵吸油口真空度表吸油管路裝三通751-5/16-121001-5/8-12服務(wù)手冊(cè)故障診斷概述本章介紹了系統(tǒng)出現(xiàn)異常狀況時(shí)，診斷故障的一般步驟。請(qǐng)遵循本章提供的信息，逐步找出問(wèn)題所在并解決問(wèn)題。一些故障原因定義與系統(tǒng)相關(guān)。請(qǐng)務(wù)必注意前面介紹章節(jié)中所提及的安裝警示要求及與你特定設(shè)備相關(guān)的安全要求。很難或不能找到中位系統(tǒng)溫度過(guò)高系統(tǒng)只在一個(gè)方向上工作1611065880 Rev AA May 2009故障原因描述處理方

21、法泵控制輸入源給控制模塊的輸入信號(hào)故障檢查輸入控制信號(hào)，必要時(shí)維修或更新相關(guān)零件泵排量控制模塊控制連桿機(jī)構(gòu)故障，控制阻尼孔堵塞調(diào)整，維修控制模塊，必要時(shí)更換單向補(bǔ)油閥/高壓溢流閥現(xiàn)場(chǎng)交換兩個(gè)單向補(bǔ)油/高壓溢流閥，可判斷問(wèn)題出現(xiàn)是否與單向補(bǔ)油/高壓溢流閥有關(guān)。交換兩個(gè)單向補(bǔ)油/高壓溢流閥，如果系統(tǒng)故障改變方向，更換損壞的單向補(bǔ)油/高壓溢流閥閥。補(bǔ)油壓力回油沖洗閥梭閥芯卡在某個(gè)位置可導(dǎo)致系統(tǒng)單作用方向上出現(xiàn)補(bǔ)油壓力不足或下降。在前進(jìn)/后退工況下測(cè)量補(bǔ)油壓力。單作用方向上出現(xiàn)補(bǔ)油壓力不足或下降。檢查或維修回路沖洗閥。故障原因描述處理方法油箱油位油箱中油液不足以滿足系統(tǒng)冷卻需求加液壓油至合適位置散熱器

22、散熱器不足以滿足系統(tǒng)冷卻需求檢查通過(guò)散熱器的空氣流量及溫度。清理，維修或更換過(guò)濾器。補(bǔ)油壓力低補(bǔ)油壓力將導(dǎo)致系統(tǒng)疲勞工作，沖洗不足。測(cè)量補(bǔ)油壓力，檢查并調(diào)節(jié)補(bǔ)油溢流閥，必要時(shí)更換?；蛘呔S修泄露過(guò)大的補(bǔ)油泵。補(bǔ)油泵吸油路真空高吸油口真空度將導(dǎo)致系統(tǒng)疲勞工作，吸油口真空度可能由污染的過(guò)濾器或不合適的吸油管尺寸導(dǎo)致。檢查補(bǔ)油路真空度，如太高請(qǐng)檢查吸油過(guò)濾器，必要時(shí)更換。檢查吸油管路管徑，長(zhǎng)度及其他可能導(dǎo)致限流作用的管接件是否合適。系統(tǒng)溢流閥設(shè)定設(shè)定過(guò)低的系統(tǒng)溢流閥可導(dǎo)致系統(tǒng)疲勞工作。檢查高壓溢流閥設(shè)定壓力，調(diào)整或更換單向補(bǔ)油/高壓溢流閥。馬達(dá)內(nèi)泄露內(nèi)泄露將降低系統(tǒng)低壓側(cè)壓力，并導(dǎo)致系統(tǒng)疲勞工作。用沖

23、洗閥堵塞閥芯將沖洗閥屏蔽。在沒(méi)有沖洗閥的情況下，觀察馬達(dá)殼體回油量。如流量太多，需更換馬達(dá)。系統(tǒng)壓力高系統(tǒng)壓力將導(dǎo)致系統(tǒng)過(guò)熱測(cè)量系統(tǒng)壓力，如系統(tǒng)壓力過(guò)高，請(qǐng)降低負(fù)載。故障原因描述處理方法泵控制輸入源給控制模塊的輸入信號(hào)故障檢查輸入控制信號(hào)，必要時(shí)維修或更新相關(guān)零件泵排量控制模塊控制連桿機(jī)構(gòu)故障，控制阻尼孔堵塞調(diào)整，維修控制模塊，必要時(shí)更換單向補(bǔ)油/高壓溢流閥單向補(bǔ)油/高壓溢流閥泄露交換兩個(gè)單向補(bǔ)油/高壓溢流閥，如果系統(tǒng)故障改變方向，更換損壞的單向補(bǔ)油/高壓溢流閥。服務(wù)手冊(cè)故障診斷系統(tǒng)在兩個(gè)方向上都不工作馬達(dá)輸出扭矩低馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速不足1711065880 Rev AA May 2009故障原因描

24、述處理方法油箱油位油箱中油液不足可導(dǎo)致馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速不足加液壓油至合適位置泵輸出流量不正確的泵輸出流量將影響馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速。不正確的輸出流量表明泵斜盤(pán)偏離正常設(shè)定位置。測(cè)量泵輸出流量及轉(zhuǎn)速是否正常。確保泵能達(dá)到滿排量位置。內(nèi)泄露內(nèi)泄露多大將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過(guò)低檢查密封件，如O型圈，油封墊片及管接件等。維修馬達(dá)，必要時(shí)更換泄露過(guò)大的元件。故障原因描述處理方法至馬達(dá)系統(tǒng)壓力至馬達(dá)入口的壓力過(guò)低將導(dǎo)致低輸出扭矩。測(cè)量馬達(dá)入口壓力，如引起原因?yàn)楦邏阂缌髟O(shè)置過(guò)低，調(diào)整增加閥壓力設(shè)定值。內(nèi)泄露內(nèi)泄露多大將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過(guò)低檢查密封件，如O型圈，油封墊片及管接件等。維修馬達(dá)，必要時(shí)更換泄露過(guò)大的元件。故障原因描述處理

25、方法油箱油位油箱中油液不足將導(dǎo)致系統(tǒng)回路供油不足加液壓油至合適位置泵控制輸入源給控制模塊的輸入信號(hào)故障檢查輸入控制信號(hào)，必要時(shí)維修或更新相關(guān)零件泵排量控制模塊控制連桿機(jī)構(gòu)故障，控制阻尼孔堵塞調(diào)整，維修控制模塊，必要時(shí)更換旁通閥打開(kāi)旁通閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，系統(tǒng)將會(huì)失壓。關(guān)閉旁通閥，必要時(shí)更換損壞的單向補(bǔ)油/高壓溢流閥。泵中位補(bǔ)油壓力低補(bǔ)油壓力不能滿足系統(tǒng)回路工作需求。在泵中位下，測(cè)量系統(tǒng)補(bǔ)油壓力。如壓力過(guò)低，見(jiàn)下面泵補(bǔ)油溢流閥內(nèi)容，故障未排除，見(jiàn)泵變量下補(bǔ)油壓力。泵變量下補(bǔ)油壓力泵在脫離中位后，補(bǔ)油壓力掉得過(guò)低原因包括：馬達(dá)上沖洗溢流閥故障或系統(tǒng)壓力溢流閥設(shè)定過(guò)低。在泵脫離中位變量下，測(cè)量補(bǔ)油壓力。

26、如壓力過(guò)低，調(diào)整或更換馬達(dá)上沖洗溢流閥。故障未排除，見(jiàn)下面補(bǔ)油泵。泵補(bǔ)油溢流閥泵上補(bǔ)油溢流閥故障或設(shè)置過(guò)低將使系統(tǒng)失壓。調(diào)整補(bǔ)油溢流閥，必要時(shí)更換。補(bǔ)油泵吸油過(guò)濾器堵塞的過(guò)濾器將導(dǎo)致系統(tǒng)回路供油不足。檢查過(guò)濾器，必要時(shí)更換。補(bǔ)油泵補(bǔ)油泵故障將導(dǎo)致系統(tǒng)補(bǔ)油流量不足。維修或更換補(bǔ)油泵。系統(tǒng)壓力低系統(tǒng)壓力將無(wú)法提高移動(dòng)負(fù)載所需壓力。測(cè)量系統(tǒng)壓力，并執(zhí)行下面步驟。系統(tǒng)單向補(bǔ)油/高壓溢流閥失效的單向補(bǔ)油/高壓溢流閥將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過(guò)低。維修或更換單向補(bǔ)油/高壓溢流閥。服務(wù)手冊(cè)故障診斷系統(tǒng)噪聲或振動(dòng)系統(tǒng)反應(yīng)遲鈍1811065880 Rev AA May 2009故障原因描述處理方法油箱油位油箱中油液不足可導(dǎo)

27、致系統(tǒng)反應(yīng)遲緩加液壓油至合適位置高壓溢流閥壓力設(shè)定不合適的設(shè)定壓力影響系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間調(diào)整高壓溢流閥，必要時(shí)更換。泵吸油真空泵吸油真空度高將降低系統(tǒng)壓力測(cè)量吸油口真空度。如太高，更換吸油過(guò)濾器。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低系統(tǒng)性能調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速補(bǔ)油及控制壓力不正確的補(bǔ)油及控制壓力影響系統(tǒng)性能測(cè)量補(bǔ)油及控制壓力，如有必要進(jìn)行修正。系統(tǒng)內(nèi)泄露內(nèi)泄露降低系統(tǒng)壓力檢查密封件，如O型圈，密封墊片及其他接頭處。故障原因描述處理方法油箱中油位油箱中油液不足將導(dǎo)致吸空加液壓油至合適位置系統(tǒng)中空氣氣泡將導(dǎo)致吸空檢查油箱中是否存在泡沫，吸油路是否存在泄露點(diǎn)，如發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。維修后讓油箱中油液靜止一段時(shí)間以便泡沫消散

28、。反復(fù)在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行系統(tǒng)，以便主回路中油液交換回油箱。泵吸油真空高吸油真空將引起噪聲過(guò)高。污染的過(guò)濾器將增加吸油口真空度。檢查過(guò)濾器，必要時(shí)更換。檢查吸油管路通徑是否合適。連軸器松動(dòng)的連軸器將導(dǎo)致異常噪聲。更換松動(dòng)的連軸器，或更換泵，馬達(dá)。軸對(duì)中故障軸與連軸器偏心將導(dǎo)致異常噪聲軸對(duì)中安裝服務(wù)手冊(cè)調(diào)整檢查及調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)流程對(duì)泵進(jìn)行操作前，請(qǐng)徹底泵外表面。C警告污染將損壞泵 零件，由污染引起的故障維修不在質(zhì)保范圍之內(nèi)。當(dāng)拆解及重新安裝系統(tǒng)管路時(shí)，謹(jǐn)慎處理以確保系統(tǒng)清潔度。1.關(guān)閉發(fā)，徹底泵外表面。2.如需要將泵拆下，給與泵相連的每根油管貼上。拆解泵上的管后，需用干凈的堵頭將所有油口封閉，以避免灰塵或贓

29、物進(jìn)入泵體。3.確保工作環(huán)境干凈，無(wú)污染物存在。4.檢查系統(tǒng)是否已被污染。5.目測(cè)油是否存在系統(tǒng)污染物，油是否變色，油液中是否存在， 淤泥或金屬顆粒。6.如果發(fā)現(xiàn)油有被污染的跡象，請(qǐng)更換所有過(guò)濾器，將系統(tǒng)中油排空并沖洗管路。然后加注新的經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的油。7.換油前，需沖洗所有管路。1911065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)調(diào)整調(diào)整本章給出了泵上元件的檢查及調(diào)整方法。開(kāi)展維修服務(wù)工作前，請(qǐng)先閱讀完本章節(jié)所有內(nèi)容。壓力表安裝口位置及的測(cè)壓量程見(jiàn)11，12頁(yè)，壓力測(cè)量。補(bǔ)油壓力溢流閥調(diào)整下面介紹了補(bǔ)油壓力溢流閥檢查及調(diào)整方法。1. 在泵補(bǔ)油壓力測(cè)壓口(M3)上安裝一塊量程為 50 b

30、ar1000 psi的壓力表。安裝一塊量程為10 bar100 psi 的壓力表以測(cè)量殼體壓力(在L1或L2口上安裝三 通，或采用伺服壓力測(cè)壓口M4或M5)。測(cè)量補(bǔ)油壓力時(shí)，泵工作于中位(零排量處)。2. 下面表格給出了特定補(bǔ)油溢流閥設(shè)定壓力下，允許的補(bǔ)油壓力范圍。測(cè)量前提:轉(zhuǎn)速1500 轉(zhuǎn)/分鐘(RPM)，油箱溫度:50120。此處所提壓力數(shù)值為相對(duì)于殼體壓力的相對(duì)壓力值。殼體泄油口 L1G 0-10 bar0-100 psiB 1 1/16-12t 115 Nm85 lbfftM5補(bǔ)油壓力溢流閥M4K90調(diào)節(jié)螺栓K10鎖定螺母52 Nm39 lbfft補(bǔ)油壓力測(cè)壓口 M3G 0-50 ba

31、r0-1000 psiB 9/16-18t 23 Nm17 lbfft見(jiàn)相關(guān)圖表補(bǔ)油壓力范圍所列出的壓力值，發(fā)轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘(rpm)。更高的泵輸入轉(zhuǎn)速 (導(dǎo)致更高的補(bǔ)油流量)可使測(cè)得的壓力值超過(guò)設(shè)定允許范圍。* 此數(shù)值為補(bǔ)油測(cè)壓口測(cè)得的表測(cè)壓力減去殼體測(cè)壓口測(cè)得的殼體壓力值。2011065880 Rev AA May 2009型號(hào)代碼補(bǔ)油壓力范圍*2018.121.7 bar262315 psi2422.026.9 bar319390 psi服務(wù)手冊(cè)調(diào)整補(bǔ)油壓力溢流閥調(diào)整(續(xù)）3.T90泵補(bǔ)油溢流閥為外部螺紋可調(diào)式壓力溢流閥。 將鎖緊螺母(K10)松開(kāi)后，利用一個(gè)螺絲刀或者一個(gè)1/2

32、英寸的開(kāi)口扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓(K90)以重新設(shè)定補(bǔ)油壓力。鎖定螺母扳手尺寸4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓將增加補(bǔ)油壓力設(shè)定，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將降低設(shè)定的補(bǔ)油壓力(大致調(diào)整規(guī)律：3.9 bar50 psi/轉(zhuǎn)),鎖定螺母安裝扭矩:52 Nm39lbfft.5.調(diào)定合適的補(bǔ)油溢流閥壓力值后，將測(cè)壓表拆下并安裝堵頭。2111065880 Rev AA May 2009排量規(guī)格扳手尺寸75/1001-1/16 inch服務(wù)手冊(cè)調(diào)整高壓溢流閥調(diào)整T90軸向柱塞泵同樣可以直接調(diào)節(jié)彈簧來(lái)調(diào)整高壓溢流閥的設(shè)定值，調(diào)整高壓溢流閥時(shí)，可以按以下步驟進(jìn)行。剛性固定滾筒以鎖定馬達(dá)輸出軸使其無(wú)法旋轉(zhuǎn)?；蛘咧苯訉⑾到y(tǒng)油口用蓋板堵塞 WW

33、警告 在調(diào)整高壓溢流閥時(shí)，需采取必要的安全措施，以確保馬達(dá)輸出軸在整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程中保持。高壓溢流閥調(diào)整補(bǔ)油壓力測(cè)壓口 M3G 0-50 bar 0-1000 psiB 9/16-18t 23 Nm 17 lbfftI調(diào)節(jié)螺栓h 鎖定螺母最小的外六角螺母t鎖定螺母扭矩見(jiàn)相關(guān)圖表系統(tǒng)壓力測(cè)壓口 M2G 0-1000 bar 0-10000 psiB 9/16-18t 23 Nm 17 lbfft系統(tǒng)壓力測(cè)壓口 M1G 0-1000 bar 0-10000 psiB 9/16-18t 23 Nm 17 lbfft1.在高壓測(cè)壓口(M1及M2)上安裝量程為1000 bar(或10 000 psi)測(cè)壓表

34、，在補(bǔ)油壓力測(cè)壓口(M3)上安裝量程為50 bar(或 1000 psi)測(cè)壓表。2.啟動(dòng)發(fā)正常工作轉(zhuǎn)速。3.松開(kāi)鎖定螺母。4.將一個(gè)內(nèi)六角扳手壓力調(diào)節(jié)螺栓孔。一個(gè)的防塵帽安裝于壓力調(diào)節(jié)螺栓上。2211065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)調(diào)整高壓溢流閥調(diào)整（續(xù)）5.T90泵型號(hào)代碼中的數(shù)值為泵出廠高壓溢流閥設(shè)定值。它是相對(duì)于補(bǔ)油壓力的相對(duì)壓力值。也就是說(shuō)，高壓溢流閥設(shè)定值為系統(tǒng)回路中高低壓側(cè)之間的相對(duì)壓力值。觸發(fā)或移動(dòng)泵控制輸入信號(hào)，以便閉式回路中高壓側(cè)壓力升高至高壓溢流閥設(shè)定。此處的高壓溢流閥設(shè)定壓力為系統(tǒng)壓力停止上升并穩(wěn)定保持于某一給定的壓力水平(壓力表針基本穩(wěn)定)。6.將

35、泵返回中位(零流量輸出)后，利用一個(gè)外六方扳手旋轉(zhuǎn)壓力設(shè)定螺栓以重新調(diào)整高壓溢流閥。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺栓將增加高壓溢流閥設(shè)定值，逆時(shí)針將降低其設(shè)定值。完整旋轉(zhuǎn)壓力設(shè)定螺栓一圈，高壓溢流閥改變壓力如下表所示：高壓溢流閥調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)7. 驗(yàn)證高壓溢流閥設(shè)定值。觸發(fā)或移動(dòng)泵控制輸入，以便泵能在回路高壓側(cè)建立起壓力至新的高壓溢流閥設(shè)定值。通過(guò)高壓側(cè)壓力表讀出數(shù)值。然后將泵返回中 位，系統(tǒng)回路高壓側(cè)壓力應(yīng)能降低至補(bǔ)油壓力設(shè)定。8. 在確保壓力調(diào)節(jié)螺栓上表所示。不動(dòng)前提下，擰緊壓力調(diào)節(jié)螺栓鎖定螺母，安裝扭矩如不要過(guò)扭矩安裝9. 關(guān)閉發(fā)，拆下測(cè)壓表并在測(cè)壓口安裝堵頭。更換防塵螺堵(如使用)。按照上述步驟調(diào)整另

36、一個(gè)單向補(bǔ)油/高壓溢流閥上的高壓溢流閥設(shè)定值。此時(shí)需在相反方向上移動(dòng)或觸發(fā)控制輸入信號(hào)，以便高壓建立于閉式回路另一側(cè)。標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)排量控制 (MDC)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)排量控制模塊上沒(méi)有可調(diào)節(jié)元件。位于控制閥芯兩側(cè)的對(duì)簧及墊片將控制閥芯保持于中位。由于控制輸入軸上沒(méi)有對(duì)上后，控制軸自動(dòng)定位于合適的位置。簧，所以當(dāng)控制模塊安裝在泵2311065880 Rev AA May 2009規(guī)格排量鎖定螺母扳手尺寸及安裝扭矩調(diào)節(jié)螺栓 外六方扳手每旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓一圈大致改變壓力設(shè)定值75/10019 mm 20 Nm15 lbfft5 mm90 bar1300 psi服務(wù)手冊(cè)基本維修標(biāo)準(zhǔn)流程拆泵拆泵前泵表面。拆管前需對(duì)

37、所拆下油管做必要的標(biāo)識(shí)并封住油管。所有開(kāi)口需加裝堵頭以防止污染物進(jìn)入系統(tǒng)。C警告 污染將導(dǎo)致 組件損壞，由此 的故障不在保修范圍之內(nèi)。拆除或安裝系統(tǒng)管路時(shí)，需采取必要措施以確保系統(tǒng)清潔度。拆解1.關(guān)閉發(fā)，徹底泵外表面。2.給每根拆下的油管貼上及封頭。拆解泵上的管后，需用干凈的堵頭將所以油口封閉，以避免灰塵或贓物進(jìn)入泵體。3.拆下泵。檢查4.確保工作環(huán)境干凈，無(wú)污染物存在。5.檢查系統(tǒng)是否已被污染。6.目測(cè)油是否存在系統(tǒng)污染物，油是否變色，油液中是否存在， 淤泥或金屬顆粒。組裝7.重新安裝泵前，更換所有的過(guò)濾器，排空系統(tǒng)中殘余壓油。油并給加注干凈的新液8.換油前，需沖洗所有管路。24110658

38、80 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)基本維修更換軸及軸封更換軸及軸封不需要拆解整個(gè)泵，徹底路斷開(kāi)后拆下泵，并在開(kāi)始維修前徹底泵及工作區(qū)域。將泵與其相連的。標(biāo)記所有接頭以便稍后組裝。管拆軸1. 將泵擺置于軸朝上。水平放置泵，拔出軸時(shí)會(huì)產(chǎn)生泵體運(yùn)動(dòng)或軸難以安裝。導(dǎo)致缸體偏離初始位置，造成后續(xù)2.用一個(gè)5mm內(nèi)六角扳手，拆下如圖(L70)所示的三個(gè)或四個(gè)固定螺栓，(L60)所示的軸承壓板及(L30)所示的油封安裝架。3.拆下緊固螺栓后，軸上彈簧力 可能會(huì)將油封安裝架推出其安裝孔5mm1/4英寸左右。如軸封安裝架不自動(dòng)跳出，可用橡膠錘輕輕敲打軸端的同時(shí)將其撬離安裝孔。L70軸組件4.將O型圈(

39、L50)從軸封安裝架上取下并丟棄。L605.用壓床將唇形軸封(L40)從油封安裝架上擠出。L30L406.從泵上拆下軸(L100)及滾柱軸承組件(L10)，軸承組件可重復(fù)利用。L50L207.用卡簧鉗將(L20)所示的卡簧取下，此卡簧用來(lái)定位滾柱軸承組件。拆下滾柱軸承組件。L10L100P106 181E2511065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)基本維修更換軸及軸封(續(xù))檢查8. 檢查軸封安裝架，新唇O型圈是否完好無(wú)刮痕。9. 檢查軸及軸承無(wú)生銹，是否磨損及污染產(chǎn)生。用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承以感覺(jué)軸承是否工作良好，必要時(shí)更換。組裝10. 用壓床將新唇封(L40)壓入油封安裝架(L30)中

40、，安裝以避免損壞軸封。如不需要更換軸，跳到12步11. 安裝軸承組件于新軸上，并確?？ɑ砂惭b到位。12. 給軸端加裝組裝襯套或用過(guò)程中損壞。薄膜纏繞花鍵或平鍵軸軸端以防止唇形軸封在安裝13. 給新O型圈(L50)抹干凈的石油基油脂潤(rùn)滑后并安裝于軸封安裝架上。14. 穿過(guò)軸端將軸封安裝架及油封安裝到位。安裝軸承壓板(如使用)。15. 安裝緊固螺栓至右表所示扭矩。軸承壓板安裝扭矩按對(duì)角線順序給螺栓加扭矩并復(fù)檢。2611065880 Rev AA May 2009排量規(guī)格扭矩07510016 Nm 12 lbfft服務(wù)手冊(cè)基本維修單向補(bǔ)油/高壓溢流插裝閥單向補(bǔ)油/高壓溢流閥拆解/安裝P2B1P13P

41、06P2A1P106 180E拆解單向補(bǔ)油/高壓溢流閥扳手尺寸1.用右邊所示的外六角尺寸扳手拆下單向補(bǔ)油/高壓溢流閥(P2A1 及 P2B1所示)2.拆下并丟棄如(P13 及 P06)所示O型圈。3.用1-1/16扳手拆下如下頁(yè)(P03)所示的旁通閥閥座，以便卸掉彈簧壓力。為了不改變高壓溢流閥壓力設(shè)定值，請(qǐng)不要將調(diào)節(jié)螺栓(P01)，及鎖定螺紋(P04)從旁通閥閥座(P03)上拆下。4.拆下并丟棄O型圈(P02)。單向補(bǔ)油/高壓溢流閥以組件型式銷售，可以單獨(dú)采購(gòu)O型圈。5. 閥座部分通過(guò)卡槽壓入安裝，將插裝閥緊固于虎口鉗并使用合適的工具將閥座(P12)撬下。采取必要措施以防止元件散落遺失。拆解時(shí)

42、不要損壞零件。6. 拆解組件 (P07, P08, P17, P16, P15, P14, P09, 及 P11).2711065880 Rev AA May 2009規(guī)格扳手尺寸0751001-1/4 inch服務(wù)手冊(cè)基本維修單向補(bǔ)油/高壓溢流插裝閥(續(xù))單向補(bǔ)油/高壓溢流閥P04P03P01P02P05P06P07P08P17P16P15P14P09P11P13P12E101 531E檢查7.并檢查所有拆解的零件。組裝8. 潤(rùn)滑并安裝零件(P07, P08, P17,P16, P15, P14, P09, P11, 及 P12).9. 將插裝閥置于虎鉗上并將閥座(P12)壓入。10. 潤(rùn)滑

43、及安裝新O型圈 (P02, P06, P13).11. 安裝旁通閥閥座(P03)及一體式高壓溢流閥(P01)。加扭矩至 40 Nm30 lbfftC警告如果高壓溢流閥(P01)與旁通閥閥座(P03)分離，需對(duì)照型號(hào)代碼作相應(yīng)調(diào)整。12. 安裝插裝閥，擰緊至如下表所示扭矩。CC警告 不要給單向補(bǔ)油/高壓溢流閥加過(guò)扭矩。單向補(bǔ)油/高壓溢流閥安裝扭矩2811065880 Rev AA May 2009規(guī)格排量扭矩07510089 Nm66 lbfft服務(wù)手冊(cè)基本維修補(bǔ)油壓力溢流閥補(bǔ)油溢流閥為螺紋可調(diào)節(jié)式,如下所示。拆解1. 用1英寸的外六角扳手卸下墊片調(diào)整式補(bǔ)油溢流閥堵頭。對(duì)于螺紋可調(diào)節(jié)式補(bǔ)油溢流閥

44、，拆下溢流閥堵頭前需標(biāo)記堵頭(K10)，鎖定螺母 (K90)與殼體之間的大致位置。以便重新組裝時(shí)保持原補(bǔ)油閥設(shè)定壓力。松開(kāi)鎖定螺母后方可拆下螺紋可調(diào)節(jié)式補(bǔ)油溢流閥。扳手尺寸如下表所示：用一個(gè)大螺絲刀或者1/2英寸的外六角扳手松開(kāi)補(bǔ)油溢流閥螺堵，拆下并丟棄O型圈(K50)。鎖定螺母安裝扭矩2. 拆解彈簧(K70)及溢流閥閥芯(K80)。檢查3. 檢查閥芯(K80)及后端蓋上的閥座孔是否有損壞或存在外部物質(zhì)。補(bǔ)油壓力溢流閥K90h鎖定螺母 t鎖定螺母扭矩檢查墊片調(diào)節(jié)式補(bǔ)油溢流閥時(shí)，不要更換墊片或組件。K10h1/2 indK50組裝4.安裝閥芯(K80)及彈簧(K70)。對(duì)于墊片調(diào)節(jié)式溢流閥，安裝

45、墊片及堵頭并加扭矩至68 Nm50 lbfft對(duì)于螺紋調(diào)節(jié)式溢流閥，安裝堵頭及鎖定螺母，對(duì)齊拆解時(shí)做出的標(biāo)記。鎖定螺母安裝扭矩:52 Nm38 lbfft.KK70K80見(jiàn)相關(guān)頁(yè)圖表檢查補(bǔ)油溢流閥并調(diào)整之，必要，參考補(bǔ)油壓力調(diào)整(31頁(yè))。2911065880 Rev AA May 2009排量規(guī)格排量規(guī)格0751001-1/16 英寸服務(wù)手冊(cè)基本維修補(bǔ)油泵下面給出了拆解及安裝補(bǔ)油泵操作步驟。拆解1.如泵帶輔助法蘭盤(pán)，見(jiàn)輔助法蘭盤(pán)指導(dǎo)。2.拆下補(bǔ)油泵蓋板壓盤(pán)(H70)的六個(gè)安裝螺栓(H80)。3.拆下補(bǔ)油泵蓋板壓盤(pán)(H70)及補(bǔ)油泵蓋板 (J15)。拆下并丟棄O型圈(J50)注意補(bǔ)油泵組件(H

46、05)定位銷的位置壓盤(pán)螺栓扳手尺寸H40H05H60H50J50H31J15J30H70H80E101 082E4.拆解補(bǔ)油泵連軸器(H50)及補(bǔ)油泵驅(qū)動(dòng)鍵(H60)。5.拆解補(bǔ)油泵組件(H05)。6.拆解定位銷(H40)。7.拆解配油盤(pán) (H31)。3011065880 Rev AA May 2009排量規(guī)格扳手尺寸07510010 mm服務(wù)手冊(cè)基本維修補(bǔ)油泵(續(xù))檢查檢查所有零件是否存在異常磨損或損壞，必要，更換。需更換補(bǔ)油泵時(shí)，擺線轉(zhuǎn)子組件，外部定子偏心環(huán)及配油盤(pán)需同時(shí)一起更新。組裝確保補(bǔ)油泵定位銷安裝正確。如果不確定補(bǔ)油泵安裝旋向，參照泵型號(hào)代碼。定位銷 補(bǔ)油泵外部定子偏心環(huán)及定位銷在

47、后端蓋上的安裝位置，決定了補(bǔ)油泵旋向。補(bǔ)油泵以整體組件的型式安裝。 乎 P104 160E8. 安裝補(bǔ)油泵連軸器，連軸器花鍵需與主軸嚙合。9. 不帶輔助法蘭盤(pán)泵，安裝新O型圈(J50)與補(bǔ)油泵蓋板上(帶輔助法蘭盤(pán)泵，補(bǔ)油泵蓋板上不帶此O型圈)。10.將定位銷從補(bǔ)油泵上拆下，抹油脂后將其安裝到補(bǔ)油泵蓋板(J15)安裝孔內(nèi)。(正確安裝方位見(jiàn)上頁(yè))。安裝蓋板(帶定位銷)于后端蓋，并通過(guò)定位銷將補(bǔ)油泵偏心定子定位。(處理，不要損壞蓋板O型圈，采用)。12. 安裝補(bǔ)油泵蓋板壓板(H70)及六個(gè)內(nèi)六角螺栓(H80)。按右表所示扭矩?cái)Q緊螺釘。壓板螺栓扭矩3111065880 Rev AA May 2009排

48、量規(guī)格扭矩075/10016 Nm11.85 lbfft服務(wù)手冊(cè)基本維修排量控制模塊單向阻尼閥1.遵照相關(guān)指導(dǎo)說(shuō)明將控制模塊從泵上拆下。MDC控制模塊底部視圖控制阻尼堵頭安裝位置2.阻尼單向閥安裝于控制模塊上，首B先將彈簧及彈簧從安裝孔中取TBTAA出，然后拿出阻尼單向閥。P3.并重新安裝阻尼單向閥回閥 孔。然后安裝彈簧及彈簧座于初始位置。 4.安裝控制模塊于泵體上，具體規(guī)則請(qǐng)見(jiàn)相關(guān)頁(yè)。E101 086E3211065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)基本維修手動(dòng)排量控制 (MDC)拆解1. 拆解控制模塊前，請(qǐng)徹底外表面。2. 用5mm的外六方扳手拆下如(M90)所示的6個(gè)蓋板安裝

49、螺栓。從泵殼體上拆下如 (M1)所示的控制模塊(帶單向阻尼閥(T40)，彈簧(T30)及密封墊片(M11)密封墊片不可重復(fù)利用。必要，松開(kāi)鎖定螺母(M72)及墊片(M71)后，拆下控制手柄(M70)C警告保護(hù) 表面及泵腔體組裝3.安裝新的密封墊片(M11)。檢查控制模塊，確保阻尼單向閥及彈簧在正確的安裝位置上。免受外部物質(zhì)損壞。4.安裝控制模塊，確?？刂颇K連桿上反饋銷與斜盤(pán)上反饋連桿孔正確配合。5.控制模塊安裝到位后，前后拉動(dòng)控制手柄以檢查控制反饋銷與斜盤(pán)反饋桿是否正確連接。如果安裝正確，控制手柄會(huì)自動(dòng)回到中位。如果控制手柄不自動(dòng)回中 位。拆下控制模塊，并按上述步驟重新安裝。重新安裝控制手柄

50、(M70)，鎖定螺母(M72)及墊片(M71)時(shí)，手固定住手柄不動(dòng)，用一個(gè)8mm的外六角扳手將鎖定螺母擰緊至13.5 Nm10 lbfft6. 對(duì)齊控制密封墊片位置，并擰緊安裝螺栓至扭矩16 Nm12 lbfft.對(duì)于安裝螺紋孔與泵殼體相通的螺栓，安裝時(shí)需加裝密封墊片。MDC拆解/安裝M72h8 mm13 5 .M 10 LBFFtM71 M70M90 (x6)I5 mm16 .M 12 LBFFtM11d密封墊片安裝位置 (42, 180, 250 cc)TT30T403311065880 Rev AA May 2009服務(wù)手冊(cè)扭矩表緊固件尺寸及扭矩表3411065880 Rev AA Ma

51、y 2009序列號(hào)緊固件排量規(guī)格扳手尺寸扭矩B83速度傳感器鎖定螺母075-1001-1/16 in 外六角13.5 Nm10 lbfftE60圓側(cè)蓋螺栓 盲孔075-10013 mm 外六角32 Nm24 lbfftE60圓側(cè)蓋螺栓 通孔075-10013 mm 外六角32 Nm24 lbfftF111/F211伺服油缸螺栓075-10010 mm 外六角32.5 Nm24 lbfftG90/G97后端蓋螺栓075-1006 mm 內(nèi)六角32.4 Nm24 lbfftH80補(bǔ)油泵壓板螺栓075-10010 mm 外六角16 Nm11.85 lbfftJ80后端蓋螺栓075-10024 mm 外六角298 Nm220 lbfftK10補(bǔ)油溢流閥螺堵075-1001/2 in 外六角NAK90補(bǔ)油溢流閥鎖定螺母075-1001-1/16 in 外六角52 Nm38 lbfftL70軸壓板螺栓075-1005 mm 內(nèi)六角16 Nm12 lbfftM72MDC手柄螺母075-1008 mm13.5 Nm10 lbfftM78緊急復(fù)中位閥安裝螺栓075-1005 mm 內(nèi)六角13.5 Nm10 lbfftM85偏心螺堵鎖定螺母075-1001-1/8 in 外六角27 Nm20 lbfftM88中位啟動(dòng)開(kāi)關(guān)鎖定螺母075-1001-1/8