陸地旋挖鉆孔灌注樁施工方案

1、104國道溫州西過境甌海桐嶺至瑞安仙降段改建工程（瑞安段）第02標(biāo)段飛云江六橋引橋和31#邊墩及其余中小橋旋挖鉆孔灌注樁施工方案. 編制： 審核： 審批： 中交第二公路工程局有限公司104國道西過境公路瑞安段（飛云江六橋）第02標(biāo)段項目部2014年7月1日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc22339 1 工程概況 PAGEREF _Toc22339 1 HYPERLINK l _Toc30080 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc30080 1 HYPERLINK l _Toc345 1.2 工程簡介 PAGEREF _Toc345 1 HYPER

2、LINK l _Toc401 1.3 自然條件 PAGEREF _Toc401 6 HYPERLINK l _Toc20305 2 飛云江六橋引橋及其它橋梁樁基旋挖鉆孔樁施工 PAGEREF _Toc20305 8 HYPERLINK l _Toc3530 2.1、 首先測量放樣及場地整理 PAGEREF _Toc3530 8 HYPERLINK l _Toc25190 2.2旋挖鉆孔灌注樁施工特點和原理 PAGEREF _Toc25190 9 HYPERLINK l _Toc24298 2.2.1 旋挖鉆孔灌注樁施工特點： PAGEREF _Toc24298 9 HYPERLINK l _T

3、oc15108 2.2.2 旋挖鉆孔樁施工原理： PAGEREF _Toc15108 9 HYPERLINK l _Toc12211 2.3大批材料及大型機具準(zhǔn)備： PAGEREF _Toc12211 9 HYPERLINK l _Toc31970 2.4樁基施工測量 PAGEREF _Toc31970 10 HYPERLINK l _Toc270 2.4.1施工測量準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc270 10 HYPERLINK l _Toc10508 2.4.2平面控制和高程控制 PAGEREF _Toc10508 10 HYPERLINK l _Toc27774 2.5鉆孔樁施工工藝流程

4、PAGEREF _Toc27774 10 HYPERLINK l _Toc9494 2.5.1 旋挖鉆樁基施工 PAGEREF _Toc9494 11 HYPERLINK l _Toc4854 開鉆前的準(zhǔn)備工作及泥漿制備 PAGEREF _Toc4854 11 HYPERLINK l _Toc24847 埋設(shè)護筒 PAGEREF _Toc24847 12 HYPERLINK l _Toc21387 鉆機就位及準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc21387 12 HYPERLINK l _Toc4257 旋挖鉆進 PAGEREF _Toc4257 13 HYPERLINK l _Toc25755 第一

5、次清孔及驗孔 PAGEREF _Toc25755 14 HYPERLINK l _Toc16251 鋼筋籠的制作和下放 PAGEREF _Toc16251 14 HYPERLINK l _Toc19871 二次清孔 PAGEREF _Toc19871 20 HYPERLINK l _Toc7515 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc7515 20 HYPERLINK l _Toc31840 泥漿排放 PAGEREF _Toc31840 21 HYPERLINK l _Toc32405 0 樁基檢測 PAGEREF _Toc32405 21 HYPERLINK l _Toc15453 3 鉆孔

6、樁進度計劃 PAGEREF _Toc15453 22 HYPERLINK l _Toc3903 3.1設(shè)備計劃投入 PAGEREF _Toc3903 22 HYPERLINK l _Toc9628 3.2勞動力配置計劃 PAGEREF _Toc9628 23 HYPERLINK l _Toc23144 4 鉆孔施工注意事項及事故預(yù)防 PAGEREF _Toc23144 24 HYPERLINK l _Toc9611 4.1施工應(yīng)注意的問題 PAGEREF _Toc9611 24 HYPERLINK l _Toc21499 4.2鉆孔施工事故預(yù)防 PAGEREF _Toc21499 25 HYP

7、ERLINK l _Toc29654 5 安全文明施工及環(huán)境保護 PAGEREF _Toc29654 25 HYPERLINK l _Toc17074 5.1安全文明施工的依據(jù) PAGEREF _Toc17074 25 HYPERLINK l _Toc31490 5.2安全文明施工 PAGEREF _Toc31490 26 HYPERLINK l _Toc4819 5.3文明施工措施 PAGEREF _Toc4819 26 HYPERLINK l _Toc15055 5.4施工環(huán)保水土保持方案 PAGEREF _Toc15055 28 HYPERLINK l _Toc8065 5.5環(huán)保水土保

8、持措施 PAGEREF _Toc8065 28 HYPERLINK l _Toc6825 6樁基施工安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc6825 30 HYPERLINK l _Toc12265 6.1編制目的 PAGEREF _Toc12265 30 HYPERLINK l _Toc5302 6.3 施工安全組織機構(gòu) PAGEREF _Toc5302 31 HYPERLINK l _Toc3736 6.4 危險源識別 PAGEREF _Toc3736 33 HYPERLINK l _Toc9795 6.5 各類突發(fā)事件應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc9795 34 HYPERLINK l

9、 _Toc5307 6.6、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練 PAGEREF _Toc5307 37 HYPERLINK l _Toc6299 6.7 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案響應(yīng) PAGEREF _Toc6299 38 HYPERLINK l _Toc4116 6.8 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案實施 PAGEREF _Toc4116 38 HYPERLINK l _Toc3467 6.9 恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險總結(jié) PAGEREF _Toc3467 39 HYPERLINK l _Toc25069 6.10 工作原則與紀(jì)律 PAGEREF _Toc25069 40 HYPERLINK l _Toc21798 附錄一：應(yīng)急物資

10、清單 PAGEREF _Toc21798 40 HYPERLINK l _Toc26192 附錄二：應(yīng)急人員名單及電話 PAGEREF _Toc26192 42 HYPERLINK l _Toc32387 附錄三：相關(guān)應(yīng)急救援聯(lián)系電話 PAGEREF _Toc32387 42- PAGE 1 -工程概況1.1 編制依據(jù)104國道溫州西過境甌海桐嶺至瑞安仙降段改建工程（瑞安段）第02標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計（第一至四冊）；104國道甌海桐嶺至瑞安仙降段改建工程兩階段施工圖設(shè)計工程地質(zhì)勘察報告；104國道溫州西過境甌海桐嶺至瑞安仙降段改建工程（瑞安段）第02標(biāo)段招投標(biāo)文件；104國道溫州西過境甌海桐嶺

11、至瑞安仙降段改建工程（瑞安段）第02標(biāo)段總體施工組織設(shè)計；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）；公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500172003)；公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（JTJ02586）；公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）；公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B012003）；中華人民共和國公路法；建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；公路工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法；公路工程質(zhì)量管理辦法（交公路發(fā)199990號）；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JGJ076-95）；浙江省交通建設(shè)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理辦法浙政令2012300號；與業(yè)主簽訂的合同及

12、相關(guān)涵件。1.2 工程簡介中交二公局承建的104國道溫州西過境甌海桐嶺至瑞安仙降段改建工程（瑞安段）第02標(biāo)段，起于老瑞楓公路附近，樁號K31+335，終于56省道，樁號K39+884.5，路線長度8.55km。主要工程包括路基、橋涵、交叉等工程。主要工程量有路基挖方約8萬m3，填方約43萬m3，主線橋梁8座累計長2172.28m,匝道橋梁2座累計長96m。主線涵洞25道。本項目采用六車道一級公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計時速80km/h，整體式路基寬度為32m，分離式路基寬度為16m，橋涵設(shè)計荷載為公路-級，特大橋設(shè)計洪水頻率1/300，橋涵及路基設(shè)計洪水頻率1/100。飛云江六橋為主線上跨越飛云江級航道的

13、特大橋，總長1882米。主橋上部結(jié)構(gòu)采用68+120+68米預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)箱梁，引橋采用40米22孔、30米3孔、25米26孔預(yù)應(yīng)力砼T梁，T梁共714片。飛云江六橋橋梁樁基均采用鉆孔灌注樁，分別為2m（116根）、1.8m（60根）、1.5m（180根），共356根，其中岸上鉆孔灌注樁為312根，水中鉆孔灌注樁44根（2730#墩），飛云江六橋及其余中小橋梁結(jié)構(gòu)形式如下表 。飛云江六橋總體布置示意圖如下：序號墩臺號樁徑（cm）樁底標(biāo)高（m）樁長（m）數(shù)量（根）C25樁基砼（m3)施工方法浦西橋0120 -40.000 266.292 6 301.016 旋挖鉆孔灌注樁1120 -40.0

14、00 255.600 6 288.930 旋挖鉆孔灌注樁2120 -40.000 255.600 6 288.930 旋挖鉆孔灌注樁3120 -40.000 266.204 6 300.917 旋挖鉆孔灌注樁塔山橋0120 -37.500 250.941 6 283.664 旋挖鉆孔灌注樁1120 -40.000 255.600 6 288.930 旋挖鉆孔灌注樁2120 -40.000 255.600 6 288.930 旋挖鉆孔灌注樁3120 -37.500 251.470 6 284.262 旋挖鉆孔灌注樁洲瀆1號橋0120 -48.000 317.016 6 358.355 旋挖鉆孔灌

15、注樁1120 -53.500 336.600 6 380.493 旋挖鉆孔灌注樁2120 -53.500 336.600 6 380.493 旋挖鉆孔灌注樁3120 -48.000 316.963 6 358.295 旋挖鉆孔灌注樁洲瀆2號橋0120 -48.000 311.524 6 352.147 旋挖鉆孔灌注樁1120 -51.000 321.600 6 363.537 旋挖鉆孔灌注樁2120 -51.000 321.600 6 363.537 旋挖鉆孔灌注樁3120 -48.000 310.834 6 351.367 旋挖鉆孔灌注樁桐利橋0120 -44.500 292.640 6 3

16、30.800 旋挖鉆孔灌注樁1120 -49.500 312.600 6 353.363 旋挖鉆孔灌注樁2120 -49.500 312.600 6 353.363 旋挖鉆孔灌注樁3120 -44.500 292.688 6 330.855 旋挖鉆孔灌注樁泥涂村橋0120 -34.700 234.660 6 265.260 旋挖鉆孔灌注樁1120 -35.700 229.800 6 259.766 旋挖鉆孔灌注樁2120 -35.700 229.800 6 259.766 旋挖鉆孔灌注樁3120 -34.700 234.885 6 265.514 旋挖鉆孔灌注樁東川村橋0100 -21.900

17、 278.400 12 218.544 旋挖鉆孔灌注樁1120 -22.200 148.800 6 168.204 旋挖鉆孔灌注樁2120 -19.500 132.600 6 149.891 旋挖鉆孔灌注樁3100 -16.100 225.600 12 177.096 旋挖鉆孔灌注樁東川立交A匝道橋0100 -19.200 86.800 4 68.138 旋挖鉆孔灌注樁1120 -18.800 42.800 2 48.381 旋挖鉆孔灌注樁2120 -17.900 41.000 2 46.346 旋挖鉆孔灌注樁3120 -17.000 46.398 2 52.448 旋挖鉆孔灌注樁東川立交B匝

18、道橋0100 -25.900 113.200 4 88.862 旋挖鉆孔灌注樁1120 -23.600 52.400 2 59.233 旋挖鉆孔灌注樁2120 -20.800 46.800 2 52.903 旋挖鉆孔灌注樁3120 -18.000 47.612 2 53.821 旋挖鉆孔灌注樁其余中小橋樁基統(tǒng)計一覽表飛云江六橋引橋樁基統(tǒng)計一覽表墩臺號樁徑（cm）樁底標(biāo)高（m）樁長（m）數(shù)量（根）C30樁基砼（m3)施工方法0150 -45.000 291.438 6 514.752 旋挖鉆孔灌注樁1150 -51.000 328.720 6 580.602 旋挖鉆孔灌注樁2150 -51.00

19、0 331.270 6 585.106 旋挖鉆孔灌注樁3150 -51.000 333.820 6 589.610 旋挖鉆孔灌注樁4150 -51.000 336.320 6 594.025 旋挖鉆孔灌注樁5150 -51.000 338.920 6 598.617 旋挖鉆孔灌注樁6150 -51.000 341.470 6 603.121 旋挖鉆孔灌注樁7150 -51.000 344.020 6 607.625 旋挖鉆孔灌注樁8150 -51.000 330.000 6 582.863 旋挖鉆孔灌注樁9150 -51.000 329.400 6 581.803 旋挖鉆孔灌注樁10150 -

20、51.000 319.800 6 564.847 旋挖鉆孔灌注樁11150 -51.000 325.200 6 574.385 旋挖鉆孔灌注樁12150 -52.000 331.800 6 586.042 旋挖鉆孔灌注樁13150 -52.000 330.000 6 582.863 旋挖鉆孔灌注樁14150 -52.000 322.200 6 569.086 旋挖鉆孔灌注樁15150 -51.000 316.200 6 558.488 旋挖鉆孔灌注樁16180 -54.000 333.600 6 848.478 旋挖鉆孔灌注樁17180 -63.000 387.600 6 985.822 旋挖

21、鉆孔灌注樁18180 -63.000 386.400 6 982.770 旋挖鉆孔灌注樁19180 -63.000 393.600 6 1001.082 旋挖鉆孔灌注樁20200 -58.000 363.600 6 1141.704 旋挖鉆孔灌注樁21200 -58.000 363.600 6 1141.704 旋挖鉆孔灌注樁22200 -58.000 363.600 6 1141.704 旋挖鉆孔灌注樁23200 -58.000 363.600 6 1141.704 旋挖鉆孔灌注樁24200 -58.000 366.600 6 1151.124 旋挖鉆孔灌注樁25200 -58.000 36

22、4.800 6 1145.472 旋挖鉆孔灌注樁26200 -58.000 355.200 6 1115.328 旋挖鉆孔灌注樁31150 -69.000 840.000 12 C30海工砼1483.650 旋挖鉆孔灌注樁32200 -58.000 368.400 6 1156.776 旋挖鉆孔灌注樁33200 -58.000 368.400 6 1156.776 旋挖鉆孔灌注樁34200 -58.000 367.800 6 1154.892 旋挖鉆孔灌注樁35200 -58.000 367.200 6 1153.008 旋挖鉆孔灌注樁36200 -58.000 368.400 6 1156.

23、776 旋挖鉆孔灌注樁37200 -58.000 368.400 6 1156.776 旋挖鉆孔灌注樁38200 -58.000 364.800 6 1145.472 旋挖鉆孔灌注樁39180 -62.000 392.400 6 998.030 旋挖鉆孔灌注樁40180 -62.000 392.400 6 998.030 旋挖鉆孔灌注樁41180 -62.000 392.400 6 998.030 旋挖鉆孔灌注樁42180 -63.000 398.400 6 1013.291 旋挖鉆孔灌注樁43180 -63.000 398.400 6 1013.291 旋挖鉆孔灌注樁44180 -53.00

24、0 334.800 6 851.530 旋挖鉆孔灌注樁45150 -51.000 327.000 6 577.564 旋挖鉆孔灌注樁46150 -51.000 328.200 6 579.683 旋挖鉆孔灌注樁47150 -51.000 328.800 6 580.743 旋挖鉆孔灌注樁48150 -51.000 327.000 6 577.564 旋挖鉆孔灌注樁49150 -51.000 325.200 6 574.385 旋挖鉆孔灌注樁50150 -51.000 342.634 6 605.177 旋挖鉆孔灌注樁51150 -51.000 339.882 6 600.317 旋挖鉆孔灌注樁

25、52150 -52.000 343.032 6 605.880 旋挖鉆孔灌注樁53150 -52.000 340.182 6 600.846 旋挖鉆孔灌注樁54150 -50.000 325.362 6 574.671 旋挖鉆孔灌注樁1.3 自然條件地形地貌線路區(qū)域地形起伏不定，高差相差較大，總體地勢特點：北部、南部地形高，中部地形低。線路穿越的主要地貌單元，地勢平緩，地形坡度一般在13，水網(wǎng)密布，沿線主要為耕地、農(nóng)田，部分為村莊、道路。區(qū)域地質(zhì)地層巖性根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，主橋地質(zhì)依次分為以下五層：粉砂層，標(biāo)高在-6-10.16m之間；淤泥層，標(biāo)高在-10.16-29.56m之間；粘土層，標(biāo)高在

26、-29.56-36.26m之間；卵石層，標(biāo)高在-36.26-60.96m之間；含粘性土卵石層，標(biāo)高在-60.96-101.16m之間； = 3 * GB2 氣象 工程區(qū)地處緯度較低，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，氣候溫暖濕潤，雨水充沛，光照充足，兼受海洋氣候影響的特點。據(jù)瑞安市氣象站氣象資料：全年無嚴(yán)寒酷熱，年平均氣溫17.8oC左右。溫差小，年溫差在20oC左右，最高氣溫多出現(xiàn)在7-9月份，最高溫度39.3oC，1月份溫度最低，極端最低溫度-4.5oC。7-9月份為臺風(fēng)活動期，多大風(fēng)天氣，最大風(fēng)速60米/秒（2006年“桑美”超強臺風(fēng)），全年大于8級大風(fēng)日為44.7天，最高潮位（黃海高程）6.

27、08米，最低潮位-1.87米。降水主要集中在每年的5-6月，多年平均降雨量1700.2mm，最大連續(xù)降雨天數(shù)為23天，降雨量達(dá)354.8mm；枯水期為11月至次年1月，最大連續(xù)無雨天數(shù)為48天。蒸發(fā)強烈期為7-9月份，多年平均蒸發(fā)量為1310.5mm。年蒸發(fā)量800-1200mm，相對濕度85%。影響勘察區(qū)的災(zāi)害性天氣主要為臺風(fēng)。每年7-9月份為臺風(fēng)季節(jié)，2005年先后“海棠”、“麥莎”、“泰利”3次臺風(fēng)影響本區(qū)，2006年有“碧利斯”、“桑美”影響本區(qū)，2007年有“羅莎”影響本區(qū)。以上臺風(fēng)均有強度大、范圍廣的特點，由此帶來的強降雨氣候，使山洪爆發(fā)，河水暴漲，城鎮(zhèn)受淹，局部山體滑坡、崩塌等，

28、威脅人民生命財產(chǎn)安全。 = 4 * GB2 水文區(qū)內(nèi)主要河流屬于飛云江水系，屬于浙江省八大水系之一。飛云江自西向東橫貫市境，主要支流有 HYPERLINK /view/3565256.htm t _blank 玉泉溪（漈門溪）、 HYPERLINK /view/1465743.htm t _blank 高樓溪、 HYPERLINK /view/1465899.htm t _blank 曹村港、 HYPERLINK /view/1465521.htm t _blank 金潮港，為 HYPERLINK /view/29968.htm t _blank 瑞安市段的四大主要支流，另外還有 HYPERL

29、INK /view/485677.htm t _blank 龍湖鎮(zhèn)的石龍溪、 HYPERLINK /view/2520155.htm t _blank 順泰鄉(xiāng)的大日溪、 HYPERLINK /view/664092.htm t _blank 平陽坑鎮(zhèn)的戈溪、 HYPERLINK /view/1467664.htm t _blank 梅嶼鄉(xiāng)的河溪、 HYPERLINK /view/664099.htm t _blank 陶山鎮(zhèn)的沙門溪、 HYPERLINK /view/1467576.htm t _blank 桐浦鄉(xiāng)的桐溪、 HYPERLINK /view/664111.htm t _blank

30、 安陽鎮(zhèn)的愚溪等，均為一級支流。其中絕大多數(shù)為山溪性河流，流域面積小，比降大，源短流急。這些支流匯入飛云江后，東流人海。支流中流域面積大于200平方公里的主要有洪口溪、峃作口溪、泗溪、玉泉溪及金潮港等五條，均系山溪性河流，落差大，坡降陡，有的坡降大于20。干流長203公里（其中瑞安市境內(nèi)的干流長度為79千米），落差1200米，平均坡降57，是浙江省第四大河，溫州市第二大河。感潮河段的潮汐，一天內(nèi)2漲2落，周期約為12小時30分，為不正規(guī)的半日潮。 河口段由于徑流作用，水流總的趨勢是落潮平均流速大于漲潮流速，落潮流量大于漲潮流量，落潮歷時大于漲潮歷時。大潮期間，流速可超過1-2米/秒以上。漲潮時

31、間為5-6小時，落潮時間為6-7小時，憨流時間大潮為30分鐘，小潮20分。平均潮差4.5米，最大6.2米。集水區(qū)域的降雨形式以梅雨和臺風(fēng)雨最多，河流汛期主要出現(xiàn)在69月；12月、1月水位最低。年最高水位和低水位變幅，山區(qū)達(dá)10多米，平原區(qū)為23米。年最大流量4640立方米/秒，最小流量30立方米/秒，平均流量125立方米/秒，平均流速8.1立方米/秒，年徑流量約40余億立方米。飛云江河口和整個感潮河段的泥沙來源有二：一是上游流域來沙，二是海域來沙。二者對河口和下游感潮河段的發(fā)育變化有較大影響。綜上所述，線路內(nèi)飛云江主要接收大氣降水及地表徑流補給，跨越飛云江寬度約335m，受季節(jié)性雨量控制明顯，

32、水質(zhì)渾濁，攜帶大量泥沙，豐水期與枯水期水量、流量及流速差異性較大，具較強的沖刷力；線路內(nèi)飛云江河水與海水貫通，受海水潮汐影響，屬不正規(guī)的感潮河段。災(zāi)害性天氣為臺風(fēng)，每年7-9月份為臺風(fēng)季節(jié)。除漢江公路大橋主橋外，本合同段其他橋梁樁基礎(chǔ)均采用挖孔灌注樁施工工藝?；A(chǔ)嵌入中風(fēng)化巖層。墩臺位于陡坡上的樁基施工時，先施工下排樁，后施工上排樁。2 飛云江六橋引橋及其它橋梁樁基旋挖鉆孔樁施工本合同段引橋及其他橋梁基樁施工主要采用鉆孔灌注樁，橋位陸域基樁采用整平場地或筑島平臺施工，筑島材料采用粘性土或砂性土。陸地基樁施工時，在墩位2m范圍外設(shè)置沉淀池和儲漿池；鋼筋籠集中在鋼筋加工廠采用鋼筋籠成型機分節(jié)預(yù)制，

33、根據(jù)鋼筋籠重量采用25T汽車吊或55T履帶吊分節(jié)安裝下放。鉆孔灌注樁混凝土在后場拌合站集中拌制，利用罐車經(jīng)便道、棧橋運輸至墩位，采用剛性導(dǎo)管法水下灌注。2.1、 首先測量放樣及場地整理測量放樣前，對施工圖提供的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測，樁位坐標(biāo)進行復(fù)核。測量放樣所使用的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點是經(jīng)過導(dǎo)線控制測量復(fù)測且得到監(jiān)理工程師批復(fù)的測量成果報告。根據(jù)批復(fù)的附合測量成果，確定樁位中心，以樁中心為圓心，畫出孔口護圈圓周，撒灰線。平整場地，清除現(xiàn)場四周的懸石、浮土等不安全物，做好孔口四周臨時圍護和排水設(shè)施?？卓谥車娩摴?安全防護網(wǎng)予以圍護，孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，及時排除地表水，孔口周圍2m范圍內(nèi)

34、用混凝土硬化，形成向外的斜坡，利于地表排水。安裝好鉆機設(shè)備，布置好混凝土運輸車的通道，合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。在開孔的樁位處設(shè)置標(biāo)識牌，標(biāo)識樁號、墩臺號、樁基編號、孔口標(biāo)高、樁底標(biāo)高、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人。2.2旋挖鉆孔灌注樁施工特點和原理2.2.1 旋挖鉆孔灌注樁施工特點：a、可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長螺旋鉆無法施工的地層中施工。b、自動化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。該鉆機為全液壓驅(qū)動，電腦控制，能精確定位鉆孔、自動校正鉆孔垂直度和自動量測鉆孔深度，最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。工效是循環(huán)鉆機的20倍，可使工程的質(zhì)量和進度得到了充分的保證。c、伸

35、縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時間，提高鉆進效率。d、環(huán)保特點突出，施工現(xiàn)場干凈。這是由于旋挖鉆機通過鉆頭旋挖取土，再通過凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機使用泥漿僅僅用來護壁，而不用于排碴，成孔所用泥漿基本上等于孔的體積，且泥漿經(jīng)過沉淀和除砂還可以多次反復(fù)使用。e、履帶底盤承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場地內(nèi)行走移位方便，機機動靈活，對樁孔的定位非常準(zhǔn)確、方便。f旋挖鉆機的地層適應(yīng)能力強旋挖鉆機可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層。在孔壁上形成較明顯的螺旋線。有助于提高樁的的摩阻力。g、

36、吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場地較其他工藝容易布置。自帶柴油動力，緩解施工現(xiàn)場電力不足的矛盾，并排除了動力電纜造成的安全隱患2.2.2 旋挖鉆孔樁施工原理：主要是其成孔工藝與其它樁基不同，旋挖鉆機的鉆進工藝：旋挖鉆機采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土的工藝（當(dāng)然也有干土直接取土工藝，視工地現(xiàn)場地層條件而定），是一種無沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進方法，但鉆進時為保護孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿（穩(wěn)定液）。旋挖鉆機工作時能原地作整體回轉(zhuǎn)運動。旋挖鉆機鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入

37、土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機快速提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進行下一斗的挖掘。旋挖鉆機行走機動、靈活，終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。鋼筋籠加工制作、吊放，混凝土灌注工藝同其它樁基施工。2.3大批材料及大型機具準(zhǔn)備：灌注樁施工時鋼筋原材料的進場、實驗、鋼筋籠的加工、堆放場地、泥漿池要提前做好準(zhǔn)備?？偣こ處熖崆跋蚣追酱_定圖紙，由技術(shù)部門編制該工程的施工方案和交底，作為生產(chǎn)指導(dǎo)。準(zhǔn)備機具和鋼材等材料。確保按期進場，準(zhǔn)時開工陸上樁基。做好現(xiàn)場用水用電、排水的布置，場區(qū)的施工用水和雨水經(jīng)沉淀后采用

38、泵排到河道內(nèi)。2.4樁基施工測量本工程我們將成立由測量工程師和技術(shù)人員等組成的測量小組，采用先進的儀器設(shè)備并制定詳實的測量方案，專門負(fù)責(zé)樁心定位和軸線、樁頂標(biāo)高的測設(shè)，保證樁基坐標(biāo)及高程正確無誤，滿足設(shè)計要求。本階段的測量控制重點是樁基軸線的定位、樁底端和頂部標(biāo)高的控制。根據(jù)設(shè)計院提供的控制點，現(xiàn)場已建立本工程的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，作為基礎(chǔ)的標(biāo)高控制、周邊環(huán)境及上部建筑物沉降觀測的依據(jù)，在施工全過程中，對控制樁要加以保護，用測設(shè)預(yù)埋件埋入混凝土內(nèi)，在其上刻畫“十”字絲以確定精密點位，并在樁上搭設(shè)短鋼管進行圍護。并且復(fù)查軸線和角度，確保測量精度。2.4.1施工測量準(zhǔn)備（1）用于本工程施工測量的儀器設(shè)備已

39、經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局計量檢測所進行檢定，保證所有儀器設(shè)備都處于正常狀態(tài)。（2）詳細(xì)勘察現(xiàn)場的場容場貌和周邊環(huán)境特點，綜合考慮這些因素對測量控制的影響，優(yōu)化設(shè)計測量線路和控制網(wǎng)的布設(shè)。（3）仔細(xì)審閱總平面圖，并制定詳實的測量方案，專門負(fù)責(zé)樁心定位及軸線、樁頂標(biāo)高的測設(shè)，保證樁基坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤，滿足設(shè)計要求。（4）復(fù)核設(shè)計部門提供的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，布設(shè)測量控制網(wǎng)。2.4.2平面控制和高程控制本工程的平面控制主要體現(xiàn)工程樁的定位，根據(jù)總平面控制網(wǎng)中的控制點，用全站儀和GPS布測。由于受泥漿的排放和樁機行走的影響，在放出樁位后,該樁位采用48鋼管打眼灌白灰以及釘插14短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于300

40、mm。每根樁定位時還需要核準(zhǔn)后才能開始成樁，即定樁位完成后經(jīng)質(zhì)檢驗收合格，并報監(jiān)理單位驗收后才能進行打樁施工。高程控制：根據(jù)設(shè)計院提供的高程點，對基坑內(nèi)的做方格網(wǎng)測量進行定位和標(biāo)高控制。2.5鉆孔樁施工工藝流程 橋位陸域基樁施工，首先平整場地后即可施工樁基，飛云江引橋及其余中小橋擬投入12臺SR250旋挖鉆機，南北岸各6臺旋挖鉆機施工樁基。旋挖鉆樁基施工工藝如下圖所示：旋挖鉆樁基施工工藝框圖2.5.1 旋挖鉆樁基施工 開鉆前的準(zhǔn)備工作及泥漿制備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)范，掌握地質(zhì)勘探資料。讀懂樁基設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，編寫施工方案，進行技術(shù)交底、原材料送檢和混凝土配比申請。現(xiàn)場準(zhǔn)備檢查鉆

41、機的基本性能、鉆頭直徑，并必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。導(dǎo)管須進行水密性試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師旁站確認(rèn)合格后方可使用；對樁位進行測量定位自檢，監(jiān)理復(fù)核；護筒埋設(shè)檢查、測量復(fù)核；泥漿池、沉淀池的檢查；拌和站及試驗室驗收；鋼筋加工廠驗收，及鋼筋數(shù)量、規(guī)格型號復(fù)核；鋼筋機械連接工藝試驗；開鉆前應(yīng)準(zhǔn)備一些優(yōu)質(zhì)粘土造漿使用。泥漿應(yīng)滿足下表規(guī)定。各階段鉆孔中泥漿性能指標(biāo)要求表性 質(zhì)階 段試驗方法新制泥漿循環(huán)再生泥漿清孔泥漿容重（g/cm3）1.11.081.281.031.1泥漿相對密度計粘度（s）222920251720標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計失水量（ml/30min）10141610濾紙、玻璃板泥皮厚（）1.01.5

42、121尺膠體率（）1009695量筒含砂量（）1.00.332.0含砂率計PH值81089810試紙 在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤土泥漿護壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護壁。 鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿，維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁鉆孔護壁中。 埋設(shè)護筒 鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護筒。護筒內(nèi)徑大于樁徑20cm，護筒頂面高出施工水位或地下水位2m，在旱地施工時還應(yīng)高出地面0.3m以上。護筒埋置深度符合下列規(guī)定：江邊及河溝邊上，黏性土不小于1m，砂類土不小于2m

43、。當(dāng)表層土松軟時，將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。江邊上埋設(shè)護筒，在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。鉆機就位及準(zhǔn)備 1）鉆機就位旋挖鉆機自重大，要求地基承載力不小于100Kpa，且履盤座落的位置平整，坡度應(yīng)不大于30，樁機定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護筒中心線應(yīng)保持在同一直線，護筒采用10mm鋼板制成，護筒直徑比樁徑大200mm以上，護筒長度應(yīng)為2.3-4.3米，護筒埋設(shè)時高出地面300mm。鉆機就位前，須對鉆孔各項準(zhǔn)備工作進行檢查。根據(jù)鉆機所需的位置，用吊車將鉆機的鉆架安放在鋼護筒旁，將吊錘繞過

44、鉆架的鷹嘴，調(diào)整鉆機使吊錘錘尖對準(zhǔn)護筒頂?shù)臉段恢行狞c。鉆機安裝就位后，應(yīng)詳細(xì)檢查鉆機對中情況。鉆機掛牌施工，施工牌上需標(biāo)明鉆機編號、墩臺號、孔徑、孔深、護筒頂面高程、機長、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人等項次。 2）設(shè)循環(huán)系統(tǒng)泥漿池單個容積應(yīng)不小于單樁灌注量的，泥漿池位置設(shè)在橋墩四個角上，所有樁的施工均可用導(dǎo)溝進行泥漿引流，旋挖鉆機泥漿可重復(fù)利用。施工期間應(yīng)及時清除泥漿池內(nèi)鉆渣。3）泥漿制備在鉆孔灌注樁的施工過程中,為了防止塌孔,穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴,采用紅粘土制備成泥漿進行護壁。泥漿護壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力,以確?？妆诘姆€(wěn)定,所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關(guān)鍵作用。如果鉆孔

45、中的泥漿比重過小,泥漿護壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用;如果泥漿的比重過大,則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難,使成樁質(zhì)量難以得到保證。現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的1. 52. 0倍，要有較好的防滲能力。在實際施工中要合理地控制泥漿的指標(biāo)。旋挖鉆進成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計標(biāo)高及樁長，計算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時加以控制。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進深度、地

46、質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度：旋挖地層為圓礫砂層，鉆進要減速慢進，適當(dāng)增加掃孔次數(shù)防止縮徑，并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆機就位時，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核用百米鋼絲測繩和觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆進過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確保孔壁垂直。鉆進過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進施工時，利用正鏟及時將鉆渣清運，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進達(dá)到孔深要求停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，不許過低，確?？妆诘姆€(wěn)定。

47、孔底沉淤控制。施工時鉆至設(shè)計標(biāo)高對土的擾動要求很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。成孔深度達(dá)到設(shè)計要求后，應(yīng)盡快進行鉆機移位、終孔驗收工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1.5-3h，一般不得超過4h，否則應(yīng)重新清孔。 第一次清孔及驗孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計深度并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)同意終孔后，開始第一次清孔。清孔方法采用正循環(huán)。清孔時必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。清孔標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行下列規(guī)定：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2-3mm顆粒,泥漿比重取規(guī)范上限（稍大）,含砂率小于2%；澆注水下混凝土前孔底沉碴厚度不大于20cm。嚴(yán)禁采用

48、加深鉆孔深度方法代替清孔。樁基成孔后，及時驗孔。自驗合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，合格后，吊放鋼筋籠。飛云江六橋引橋及其余中小橋樁基成孔質(zhì)量檢測使用GZ-2S型灌注樁成孔質(zhì)量檢測系統(tǒng)。GZ-2S型灌注樁成孔質(zhì)量檢測系統(tǒng)（又稱鉆孔灌注樁檢測儀或灌注樁孔徑檢測儀），是專為灌注樁的鉆孔質(zhì)量監(jiān)測而設(shè)計，對灌注樁鉆孔的深度、垂直度、孔徑、孔底沉渣等參數(shù)進行測量，采用全數(shù)字化傳輸并自動在電腦中記錄。如圖所示： GZ-2S型灌注樁成孔質(zhì)量檢測系統(tǒng) 清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求，鉆孔達(dá)到要求后采用換漿法進行清孔。成孔后，即可下鋼筋籠，安裝導(dǎo)管、澆筑混凝土。鋼筋籠的制作和

49、下放.1 一般要求鋼筋籠所用鋼筋必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）的規(guī)定。 進場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和制造廠家的試驗報告單。.2 施工準(zhǔn)備.2.1 資料準(zhǔn)備 鋼筋籠施工設(shè)計圖 鋼筋籠施工質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋籠施工質(zhì)量保證措施 鋼筋檢測試驗報告單 鋼筋接頭檢測試驗報告單.2.2 人員準(zhǔn)備 鋼筋籠施工人員一覽表 鋼筋籠施工班組框圖 鋼筋籠施工特殊工作人員上崗證驗證.2.3 材料準(zhǔn)備 按照工程進度要求，編制材料進場計劃。 材料進場：鋼筋籠所需的各種材料進場后，首先要檢驗進場材料的牌號、等級、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外

50、觀是否受損；檢查無誤后再檢驗其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗報告單。無合格證書和質(zhì)量檢驗報告單的應(yīng)不予驗收。 進場材料驗收后，應(yīng)按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識別標(biāo)志，材料宜堆存在倉庫（棚）內(nèi)，鋼筋露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。 材料入庫存放后，應(yīng)及時對進場材料按規(guī)定抽檢頻率進行驗證試驗，并將試驗結(jié)果填寫在材料標(biāo)識牌上，以告知使用人員此材料的取舍。 材料的發(fā)放應(yīng)由鋼筋籠制作班組根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)交底規(guī)定的構(gòu)件部位、品牌、規(guī)格、數(shù)量填寫領(lǐng)料單，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人核簽后向料庫管理人員領(lǐng)取。.2.4 鋼筋籠制作場地的準(zhǔn)備 鋼筋籠制作場地

51、選擇鋼筋籠加工場選擇在北岸，場地面積約1320m2。 對于鋼筋籠制作場地，應(yīng)根據(jù)地基情況對基礎(chǔ)進行處理，在處理好的場地上建造鋼筋籠臺座，各臺座間距不宜大于2m，臺座上橫梁采用合格枕木或鋼結(jié)構(gòu)，臺位頂面平整度應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測，相鄰橫梁的高差應(yīng)控制在1cm以內(nèi)。在鋼筋籠制造過程中應(yīng)經(jīng)常檢測臺位下沉、變形和位移等情況，如發(fā)現(xiàn)超出允許值的應(yīng)及時調(diào)整。.3 鋼筋籠加工.3.1 鋼筋籠的分節(jié)及下料鋼筋的一般長度為9.0m，故鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度按9.0m進行制作，按照圖紙要求節(jié)段加工，并套筒連接。下料前應(yīng)將鋼筋調(diào)直并清理污銹，鋼筋表面應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋籠下料后采用切割機將鋼筋的兩頭切平，使切口端面應(yīng)與鋼筋

52、軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,以保證鋼筋的墩頭或連接的順利進行。.3.2 鋼筋的連接 根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011第4.3.1及4.3.4條規(guī)定，并在圖紙審核會上征求設(shè)計意見，鉆孔樁主鋼筋可以采用直螺紋套筒機械連接。在使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進行工藝試驗，監(jiān)理驗證合格后方可使用。其他鋼筋連接采用焊接；兩接合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致，接頭牢固可靠，同一斷面接頭數(shù)量不超過總根數(shù)的50%。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋籠接好后嚴(yán)格檢查接頭質(zhì)量，鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ-18）的規(guī)定。機械連接接頭應(yīng)符合鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ1072010

53、的規(guī)定。.3.3 鋼筋籠的制作鋼筋籠均在后場鋼筋加工場內(nèi)集中制作，用平板拖車通過便道和施工棧橋運至墩位處，利用履帶吊或汽車吊下放鋼筋籠。單節(jié)鋼筋籠采用全自動鋼筋籠滾焊機加工，其加工流程如下圖所示： 全自動鋼筋籠滾焊機加工流程圖 鋼筋籠加工示意圖 鋼筋籠制作安裝的驗收標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差下表所示。 鋼筋籠制作安裝的驗收標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋骨架中心平面位置20尺量檢查2鋼筋骨架直徑10尺量檢查3主筋間距10尺量檢查4箍筋間距20尺量檢查5鋼筋骨架垂直度0.5%吊線檢查6保護層厚度20尺量檢查7頂端高程20水準(zhǔn)儀配合尺量檢查8底面高程50水準(zhǔn)儀配合尺量檢查.3.4保護層墊塊

54、制作及安裝 鋼筋籠保護層采用C30混凝土圓形墊塊，直徑15cm，厚度5cm。用鋼板自制或PVC管模具在指定場地統(tǒng)一預(yù)制，中心預(yù)留直徑12mm孔，以便穿10mm鋼筋焊接到鋼筋籠上。預(yù)制好的墊塊要灑水養(yǎng)生，以保證墊塊的強度。鋼筋籠制作完成后，用10鋼筋穿好墊塊，焊接到鋼筋籠上，每2m每截面設(shè)置4塊。.4 鋼筋籠骨架的存放及安裝.4.1 鋼筋籠骨架存放 鋼筋骨架在存放運輸過程中，支撐箍處應(yīng)設(shè)置等高墊木，防止鋼筋骨架油污及水銹污染。 鋼筋骨架起吊時，吊機操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免落鉤時速度過快，導(dǎo)致鋼筋籠沖擊變形。并對吊點處支撐環(huán)增“+”字或“”支撐，防止吊點處骨架變形。 起吊過程中不得造成鋼筋籠產(chǎn)生殘余

55、變形。.4.2 鋼筋籠的安裝 鋼筋籠加工完畢，成孔檢驗合格后，即可開始鋼筋籠的吊裝施工。為保證鋼筋籠起吊時不變形，每節(jié)鋼筋籠采用采用多點起吊。采用長吊繩小夾角的方法減小水平分力，起吊時頂端吊點采用鋼筋籠專用吊具進行吊裝，根部吊點采用二根吊繩進行吊裝，吊點處設(shè)置弦形木吊墊與鋼筋捆連。先起吊頂部吊點，后起吊根部吊點，使平臥變?yōu)樾钡?，根部離開地面時，頂端吊點迅速起吊到90后，拆除根部吊點及木墊垂直吊其入孔安裝。鋼筋籠下放時需嚴(yán)格檢查鋼筋籠保護層，確保其滿足設(shè)計要求。在鋼筋籠的接長、安放過程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠主筋接頭采用直螺紋套筒機械連接，鋼筋籠接長時每節(jié)接長應(yīng)保證垂直度滿足要求，接頭牢固可

56、靠。鋼筋籠安裝過程中應(yīng)防止碰撞孔壁，當(dāng)下放困難時，應(yīng)查明原因，不得強行下放。鋼筋籠安裝到位后應(yīng)采用4根28吊筋與鋼筋籠主筋利用直螺紋套筒連接，吊筋上部制作成180彎鉤吊在護筒上沿并對稱焊接到護筒上，保證鋼筋籠中心位置與樁中心重合及防止混凝土澆注過程中鋼筋籠上浮。.5 聲測管安裝 在鋼筋籠內(nèi)側(cè)箍筋圓周內(nèi)側(cè)布置聲測管，聲測管由樁基箍筋綁扎固定，頂部接長至鋼護筒平齊。 聲測管安裝垂直度容許偏差不大于5，且接頭處孔壁過渡圓順光滑。 聲測管安裝時，先按照設(shè)計圖紙安裝素混凝土段，再接鋼筋籠段。聲測管內(nèi)應(yīng)注滿清水，檢查聲測管的密封性，并用塑料蓋封聲測管頂口，防止混凝土等雜物掉入管內(nèi)。 飛云江六橋引橋樁基全部

57、安裝聲測管，采用超聲波檢測法檢測。其余中小橋梁樁基按照以下設(shè)置：單孔跨徑大于40米橋梁墩臺樁基礎(chǔ)、單樁長度超過45米橋梁墩臺樁基要求100%設(shè)置聲測管，其他橋梁墩臺樁基按10%比例設(shè)置聲測管。未設(shè)置聲測管的樁基應(yīng)采用其他辦法檢測其質(zhì)量。聲測管設(shè)置，當(dāng)樁徑不大于1.5米時，埋設(shè)3根聲測管，當(dāng)樁徑大于1.5米時，埋設(shè)4根聲測管 樁基聲測管采用573.5mm無縫鋼管制作，4根呈90度角設(shè)置聲測管，3根呈120度角設(shè)置聲測管，管底采用D8010mm的Q235鋼板焊接，無虛焊，不漏水。鋼管采用706.5套管（套筒長8cm）連接，套筒兩端與聲測管焊接牢固。安裝時將聲測管綁扎在加勁箍筋上（聲測管不得直接焊接

58、在箍筋上，防止焊接時燒傷管壁），其頂面高出樁頂50cm。聲測管安裝時，不得彎曲，如已經(jīng)彎曲的，不得使用。5)安裝導(dǎo)管安放前認(rèn)真檢查導(dǎo)管，保證它有良好的密封性。試驗水壓為 1Mpa，不漏水的導(dǎo)管方可使用。導(dǎo)管要定期進行水密性試驗，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈并涂抹潤滑油等。利用吊車將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套（距孔底0.35m左右）；全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對導(dǎo)管長度及孔深，然后提起3040cm，進行二次清孔。提前計算初灌量，應(yīng)保證混凝土擴散后導(dǎo)管埋入深度不小于1.0m，為防止混凝土與泥漿混合，在灌注混凝土前，用充氣球膽浮于管內(nèi)。下放導(dǎo)管時，絲

59、扣要對正、扭緊，不得碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管直徑325mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長2.7 m。 .6 鋼筋籠安裝中應(yīng)注意的問題 因鋼筋籠起吊單元較長，起重重量較大，鋼筋籠制造前需做如下設(shè)計制造工作： 鋼筋籠骨架節(jié)段長度劃分。內(nèi)容包括：根據(jù)存放、起吊需要確定支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)和具體位置；確定臨時支撐的設(shè)計和連接方法。 鋼筋籠起吊吊具設(shè)計。 鋼筋骨架宜采用雙鉤吊車起吊，大鉤吊在上吊點，小鉤吊在下部，緩慢地將鋼筋籠豎直，拆除上吊點以外各個支撐環(huán)和臨時支撐，在工作人員的扶持下緩慢插入孔內(nèi)待對位后與前一節(jié)鋼筋籠對接。 鋼筋籠入孔前，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋籠臨時加勁角鋼和十字撐是否拆除完畢，并注意不得將任何諸如角鋼，短鋼筋等鐵件掉入孔內(nèi)，以

60、免鋼筋籠和導(dǎo)管受阻無法安放至設(shè)計標(biāo)高。一旦不慎掉入，應(yīng)打撈出后再下鋼筋籠。 當(dāng)鋼筋籠下端接近護筒底口時，應(yīng)放慢速度，并在操作人員的扶持下，對準(zhǔn)孔中心緩慢下放，防止鋼筋籠碰撞孔壁，造成塌孔而給二次清孔增加難度。一旦發(fā)生鋼筋籠骨架被卡，入孔困難時，應(yīng)稍稍提起并轉(zhuǎn)動骨架緩慢試探入孔，直到骨架下至設(shè)計標(biāo)高。 吊裝時鋼筋籠變形可能較大，使個別主筋脫落、錯位，故鋼筋籠下放時必須進行多次檢查補焊，盡量減少在鋼筋籠對接時發(fā)生主筋位置錯位。 為了克服鋼筋籠起吊的變形，宜采用多吊點起吊完成鋼筋籠的吊裝任務(wù)。二次清孔鋼筋籠下完后，安放導(dǎo)管，及時進行二次清孔。檢查孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿的主要指標(biāo)，其質(zhì)量控制應(yīng)符合下列